機(jī)修鉗工技師題集

機(jī)修鉗工（高級(jí)）技師題集機(jī)修鉗工高級(jí)技師題庫(kù)一、判斷題（是畫(huà)V,非畫(huà)3）1.工業(yè)衛(wèi)生也就是勞動(dòng)衛(wèi)生或生產(chǎn)衛(wèi)生。（"）2.工業(yè)的噪聲控制從聲源上減少噪聲。（"）3.工業(yè)噪聲的控制在噪聲傳播途徑上降低噪聲。（"）4.工業(yè)噪聲的控制對(duì)接受者進(jìn)行防護(hù)。（"）5.身負(fù)重傷率是所指平均值每萬(wàn)名職工中的傷亡人數(shù)，通常稱(chēng)作萬(wàn)人事故率。（x）6.主次圖，又稱(chēng)作魚(yú)刺圖，用以分析事故出現(xiàn)的原因，確認(rèn)出來(lái)主要因素。（x）7.事故統(tǒng)計(jì)分析的方法有負(fù)傷率和負(fù)傷嚴(yán)重度、主次圖、因果圖、控制圖、邏輯圖等。（"）8.勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)是保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動(dòng)中的安全、健康的法律與規(guī)程。（"）9.通常精密設(shè)備的坐標(biāo)讀數(shù)，都是采用光學(xué)裝置的光學(xué)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。（"）1o.大型設(shè)備零部件的幾何精度和其組合幾何精度密切相關(guān)。（"）11.安裝大型設(shè)備時(shí)，只要條件允許，最好是原地修理。（"）12.加工中心與數(shù)控機(jī)床最小區(qū)別就是存有自動(dòng)互換加工刀具的能力。（"）13.大型設(shè)備維修及裝配建議一次妥當(dāng)、一次順利，盡可能的少出錯(cuò)。（"）14.復(fù)雜設(shè)備在修理、安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)其工作性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、形狀特點(diǎn)等來(lái)進(jìn)行。（15.數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵精度是定位精度和重復(fù)定位精度。（"）16.雙頻道激光干涉儀不能取代讀數(shù)顯微鏡°（x）17.安裝大型設(shè)備前，其地基必須經(jīng)過(guò)預(yù)壓處理。（"）18.錨坑的重要技術(shù)特性是噸位，即它所允許承受的拉力大小（"）19.數(shù)字式萬(wàn)能工具顯微鏡可借助附件測(cè)量圓錐的錐角。（"）20.雙頻激光干涉儀用于測(cè)量零件的孔徑。（x）21.電子水平儀用于測(cè)量長(zhǎng)度。（3）22.示波器只能用于模擬電路的測(cè)量。（3）23.邏輯測(cè)試筆用于數(shù)控系統(tǒng)診斷。（"）24.邏輯測(cè)試筆搞電平檢驗(yàn)時(shí)，紅色指示燈做為低電平命令。（3）25.邏輯分析儀就是專(zhuān)用觀測(cè)數(shù)字信號(hào)。（"）26.集成電路測(cè)試儀用作數(shù)控系統(tǒng)確診。（"）27.特征代碼分析儀用作數(shù)控系統(tǒng)確診。（"）28.存儲(chǔ)器測(cè)析儀用作數(shù)控系統(tǒng)確診。（"）短路故障追蹤儀可以快速地查找印制電路板上的任何短路（"）球桿儀用作快速、便利、經(jīng)濟(jì)地檢測(cè)數(shù)控機(jī)床兩軸協(xié)同性能的儀器。（V）31.清洗機(jī)就是干燥工作環(huán)境中工作的工藝設(shè)備之一。（"）32.使金屬材料具有抗氧化性的方法：就是在鋼中加cr、si、al等元素。（"）33.金屬的高溫強(qiáng)度即是金屬材料在高溫下對(duì)機(jī)械負(fù)荷作用的抗力。（"）34.通常起重量越大，滑輪的數(shù)目越少。（3）35.吊索兩繩長(zhǎng)度可以不相同。（3）36.焊條的移動(dòng)速度即焊接速度。（"）37.移動(dòng)速度過(guò)慢，焊縫的熔深變深，極易導(dǎo)致焊透、周環(huán)的瑕疵。（3）38.平焊的施焊方向通常就是自右向左。（3）39.室內(nèi)可敷設(shè)管道有三個(gè)區(qū)域，即窗上、窗下、窗間。（"）40.修理的發(fā)展趨勢(shì)，指修理方式、修理技術(shù)及修理管理三個(gè)方面的發(fā)展趨勢(shì)。（"）41.修理方式專(zhuān)門(mén)從事后修理逐步邁向定時(shí)的預(yù)防性修理。（"）42.計(jì)劃預(yù)防維修制的具體實(shí)施可概括為：“定期檢查、按時(shí)諺養(yǎng)、計(jì)劃管理\。（"）"）43.大修是平衡性維修°（x）44.改造也屬于計(jì)劃預(yù)防維修。（"）45.對(duì)設(shè)備的某個(gè)部件或某項(xiàng)精度的維修，即為項(xiàng)修。（"）46.項(xiàng)修絕不會(huì)影響設(shè)備的尺寸鏈。（x）47.消除項(xiàng)修對(duì)設(shè)備尺寸鏈的影響常用的方法有兩種，即調(diào)整法和修配法。（"）48.常用的分析設(shè)備質(zhì)量方法有：排列圖、因果分析圖、直方圖（"）49.排列圖的左縱坐標(biāo)，表示頻率，以百分比表示。（3）50.排列圖的橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素。（"）51.排列圖柱形條的高度表示某個(gè)因素影響大小。（"）52.排列圖折線表示影響因素大小的累積百分?jǐn)?shù)。（"）53.直方圖的全稱(chēng)是頻數(shù)直方圖。（"）54.可靠性就是指系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定的工作條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)維持與順利完成規(guī)定功能的能力。（"）55.可靠性可以用儀表去測(cè)量。（3）56.可靠性與規(guī)定條件可以分離。（3）57.可靠性已從一個(gè)模糊的定性概念發(fā)展為以概率論及數(shù)理統(tǒng)計(jì)為基礎(chǔ)的定量概念。（"）58.有效率度所指在規(guī)定的采用條件下，在某個(gè)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，機(jī)械設(shè)備及零部件維持其規(guī)定功能概率。（"）59.可靠度就是指機(jī)械設(shè)備或零部件在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)故障地順利完成規(guī)定功能的概率。（"）60.不可靠度也稱(chēng)作失靈概率或故障概率。（"）61.有效度是指機(jī)械設(shè)備和零部件在某種使用條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持正常使用狀態(tài)的概率。（"）62.有效度不是一個(gè)隨機(jī)函數(shù)。（3）63.有效率度與可靠度的區(qū)別之一：就是可靠度保持的正常功能涵蓋了復(fù)原的結(jié)果，而有效率度保持的正常功能卻未涵蓋了復(fù)原的結(jié)果°（x）64.系統(tǒng)就是一個(gè)能順利完成規(guī)定功能的綜合體。（"）65.系統(tǒng)由若干不單一制的單元共同組成。，（3）66.串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度高于任何一個(gè)單元的可靠度°（x）67.并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度小于每個(gè)單元的可靠度。（3）68.在串聯(lián)系統(tǒng)中，若必須提升一個(gè)單元的可靠度回去提升串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度，就應(yīng)提升系統(tǒng)中可靠度最低的那個(gè)單元°（x）69.在并聯(lián)系統(tǒng)中，若必須提升系統(tǒng)可靠性須要提升可靠度最輕的單元的可靠度。（3）70.串并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算，先將串聯(lián)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為一個(gè)等效的并聯(lián)系統(tǒng)，然后再按并聯(lián)系統(tǒng)計(jì)算°（x）71.并串聯(lián)系統(tǒng)的可靠度計(jì)算，先分別計(jì)算并聯(lián)系統(tǒng)的可靠度，然后再按串聯(lián)系統(tǒng)計(jì)算。（3）72.在串聯(lián)系統(tǒng)中，串聯(lián)的單元越多，可靠性越好。（3）73.在并聯(lián)系統(tǒng)中，并聯(lián)的單元越多，機(jī)械設(shè)備的可靠性越差。（3）74.工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。（”）75.工序能力恰恰就是描述集中的量值。（3）76.工序能力就是所指某工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品的固有條件，通過(guò)測(cè)試能夠得出結(jié)論的定量值。（"）77.工序能力6礦數(shù)值越大，工序質(zhì)量保證能力越大。（3）78.工序能力指數(shù)是直接定量地表示工序能力滿(mǎn)足公差范圍要求的程度。（"）79.不銹鋼管不準(zhǔn)直接與碳鋼支架接觸，不允許碳鋼制品焊接在不銹鋼管上。（"）80.“零保溫'淬火就是工件溫度與爐內(nèi)溫度差為零的瞬間立即對(duì)其展開(kāi)淬火，無(wú)須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間保溫。（"）81.由機(jī)械設(shè)備的瞬時(shí)故障率曲線找到故障率少于正常故障率并已經(jīng)開(kāi)始明顯增加的時(shí)刻，做為制訂音速技術(shù)狀態(tài)的依據(jù)。（"）83.抽查即為在送檢的基礎(chǔ)上，由操作者對(duì)零件的控制精度通過(guò)巡回演出抽查或使用專(zhuān)用檢具、量具在檢驗(yàn)室展開(kāi)檢查。⑶工序質(zhì)量控制點(diǎn)的作用是使工序處于受控狀態(tài)。（"）82.自檢項(xiàng)目一般都是零件的關(guān)鍵精度。（x）工序的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)工序操作者，設(shè)備、采用的原材料、操作方法、測(cè)量方法等明確提出具體內(nèi)容的規(guī)定。（"）成批生產(chǎn)，其特點(diǎn)：產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大、生產(chǎn)重復(fù)程度高。3）86.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)就是利用網(wǎng)絡(luò)圖去抒發(fā)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度精心安排及各項(xiàng)工作的相互聯(lián)系，在這個(gè)基礎(chǔ)上排序出來(lái)網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確認(rèn)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。（"）企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程是指產(chǎn)品開(kāi)始加工直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止的過(guò)程。（3）在生產(chǎn)過(guò)程中，平行移動(dòng)方式就是指一批零件在一道工序上氤尚未全部加工完時(shí)，就將已加工不好的部分零件轉(zhuǎn)至下道工序能夠連霧續(xù)地加工該批零件。（3）合理配備勞動(dòng)力，指把勞動(dòng)力在空間和時(shí)間上有效地組織起來(lái)。（"）保證主軸暫停時(shí)，端面鍵能夠?qū)?zhǔn)刀具上的鍵槽，以便填入就是主軸準(zhǔn)停裝置的促進(jìn)作用之一。（"）76.工序能力就是所指某工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品的固有條件，通過(guò)測(cè)試能夠得出結(jié)論的定量值。（”）77.工序能力6礦數(shù)值越大，工序質(zhì)量保證能力越大。（3）78.工序能力指數(shù)是直接定量地表示工序能力滿(mǎn)足公差范圍要求的程度。（"）79.不銹鋼管不準(zhǔn)直接與碳鋼支架接觸，不允許碳鋼制品焊接在不銹鋼管上。（"）80.“零保溫'淬火就是工件溫度與爐內(nèi)溫度差為零的瞬間立即對(duì)其展開(kāi)淬火，無(wú)須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間保溫。（"）81.由機(jī)械設(shè)備的瞬時(shí)故障率曲線找到故障率少于正常故障率并已經(jīng)開(kāi)始明顯增加的時(shí)刻，做為制訂音速技術(shù)狀態(tài)的依據(jù)。（"）82.送檢項(xiàng)目通常都就是零件的關(guān)鍵精度。（x）83.抽檢即在自檢的基礎(chǔ)上，由操作者對(duì)零件的控制精度通過(guò)巡回抽檢或采用專(zhuān)用檢具、量具在檢驗(yàn)室進(jìn)行檢查。（3）84.工序質(zhì)量控制點(diǎn)的作用是使工序處于受控狀態(tài)。（"）85.工序的標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)工序操作者，設(shè)備、使用的原材料、操作方法、測(cè)量方法等提出具體的規(guī)定。（"）86.網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)就是利用網(wǎng)絡(luò)圖去抒發(fā)計(jì)劃任務(wù)的進(jìn)度精心安排及各項(xiàng)工作的相互聯(lián)系，在這個(gè)基礎(chǔ)上排序出來(lái)網(wǎng)絡(luò)時(shí)間，確認(rèn)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路線。（"）87.成批生產(chǎn)，其特點(diǎn)：產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大、生產(chǎn)重復(fù)程度高。（3）88.企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程是指產(chǎn)品開(kāi)始加工直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)為止的過(guò)程。（3）在生產(chǎn)過(guò)程中，平行移動(dòng)方式就是指一批零件在一道工序上氤尚未全部加工完時(shí)，就將已加工不好的部分零件轉(zhuǎn)至下道工序能夠連霧續(xù)地加工該批零件。（3）合理配備勞動(dòng)力，指把勞動(dòng)力在空間和時(shí)間上有效地組織起來(lái)。（"）保證主軸暫停時(shí)，端面鍵能夠?qū)?zhǔn)刀具上的鍵槽，以便填入就是主軸準(zhǔn)停裝置的促進(jìn)作用之一。（"）92.數(shù)控車(chē)床的主軸準(zhǔn)停裝置只有接觸式一種。（3）93.數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的要求主要集中在精度、穩(wěn)定和快速響應(yīng)三個(gè)方面。（"）94.伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠直聯(lián)時(shí)，編碼器往往要裝在伺服電動(dòng)機(jī)軸上。（"）95.同步帶的缺點(diǎn)是對(duì)中心距要求高。（"）96.數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在加工過(guò)程中不參與切削。（3）97.數(shù)控機(jī)床的分度臺(tái)不僅順利完成分度運(yùn)動(dòng)，而且在加工過(guò)程中參予焊接。（x）98.分度臺(tái)的工作過(guò)程就是移調(diào)、定位。（3）99.分度臺(tái)在抵達(dá)邊線后降速。（3）1oo.數(shù)控庫(kù)塞縣存有零點(diǎn)。（3）雙導(dǎo)程蝸桿沿軸向截面的齒厚是不變的。（x）自動(dòng)再加刀裝置的再加刀過(guò)程其主要?jiǎng)幼骶褪欠侄群鸵普{(diào)。'.（"）在刀庫(kù)位置距離主軸較遠(yuǎn)，同時(shí)又希望縮短換刀時(shí)間的場(chǎng)合，可以使用機(jī)械手換刀。（"）104.在一般的數(shù)控車(chē)床中，盡管電動(dòng)機(jī)直接或通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)主軸，但此時(shí)主軸轉(zhuǎn)速變化和轉(zhuǎn)矩特性并不完全取決于電動(dòng)機(jī)的輸出特性。（x）通常數(shù)控車(chē)床主軸端部的端面鍵，只起至傳達(dá)轉(zhuǎn)矩促進(jìn)作用。（x）一般數(shù)控車(chē)床的主軸是空心的，其目的只有一個(gè)，即減輕主軸本身的重量。（x）通常數(shù)控車(chē)床主軸的準(zhǔn)停裝置之一就是保證鏜補(bǔ)自動(dòng)使刀時(shí)，，鏜刀在主軸支撐不了時(shí)維持維持不變的邊線。（"）108.數(shù)控機(jī)床切削系統(tǒng)間接拒絕接受計(jì)算機(jī)收到的控制指令，同時(shí)實(shí)現(xiàn)直線或轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的切削和定位。（x）墊片調(diào)整法是數(shù)控機(jī)床中無(wú)間隙傳動(dòng)齒輪副剛性消除間隙方法之一。（"）在自動(dòng)再加刀數(shù)控臥式鏜銑床分度臺(tái)中，分度調(diào)頭角度就是由蝸桿副及齒輪副的傳動(dòng)比所確認(rèn)的。（x）111.調(diào)頭刀架的再加刀過(guò)程中，其主要?jiǎng)幼鞑皇欠侄群鸵普{(diào)。（x）112.對(duì)于數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)存儲(chǔ)器更換電池時(shí)，可以在數(shù)控系統(tǒng)不通電的狀態(tài)下進(jìn)行。（3）113.數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中的印制線路板置換后，完全不必重新設(shè)置。‘（x）114.對(duì)刀儀用作刀具加裝后或更改刀片后，校訂刀尖邊線從加工程序原點(diǎn)至基準(zhǔn)程序原點(diǎn)的偏置數(shù)值展開(kāi)檢測(cè)°（3）.115.ck1436型數(shù)控車(chē)床的刀架手動(dòng)輪轉(zhuǎn)時(shí)，只容許逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）116.ck1436型數(shù)控車(chē)床的刀盤(pán)運(yùn)動(dòng)位置是否符合指令要通過(guò)邏輯編碼器監(jiān)測(cè)和顯示。。（"）117.預(yù)緊力不足，則會(huì)使帶的壽命降低，軸和軸承上的載荷增大，軸承發(fā)熱與磨損。（3）118.預(yù)緊力過(guò)大，則使傳遞載荷的能力降低，效率低，且促使小帶輪急劇磨損。（3）119.數(shù)控車(chē)床直線運(yùn)動(dòng)定位精度的檢測(cè)應(yīng)在機(jī)床負(fù)載條件下進(jìn)行。（3）在機(jī)床工作精度檢測(cè)加工試件項(xiàng)目中，精車(chē)外圓主要就是充分反映x軸運(yùn)動(dòng)的平面度。（3）在機(jī)床工作精度檢測(cè)加工試件項(xiàng)目中，精車(chē)螺紋主要是反映機(jī)床x軸、z軸的圓弧插補(bǔ)精度。（x）122.在機(jī)床工作精度檢測(cè)加工試件項(xiàng)目中，精車(chē)輪廓主要是反映機(jī)床主軸系統(tǒng)的軸向剛度。（x）123.數(shù)控加工中心可以不具有自動(dòng)刀具交換裝置。.（3）具備臥式及立式加工中心功能的加工中心稱(chēng)作萬(wàn)能加工中心6（"）每次機(jī)械手裝取刀具時(shí)，必須保證刀柄上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸端面鍵，采用電氣式主軸準(zhǔn)停裝置。（"）126.換刀程序是抓刀—拔刀—換刀—插刀一復(fù)位。（"）127.刀庫(kù)中的刀套無(wú)法包住刀具時(shí)，可以逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀套兩邊的調(diào)整螺母，壓入彈簧，頂緊卡緊訂貨。（x）128.機(jī)床座標(biāo)就是機(jī)床的軸，它就是根據(jù)加工范圍確認(rèn)的。（"）129.tc630臥式加工中心的乂、y、z三個(gè)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是通過(guò)一個(gè)交流伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)各自獨(dú)立的滾珠絲杠副獲得的。（x）130.tc630臥式加工中心的刀庫(kù)鏈節(jié)運(yùn)動(dòng)，是由刀庫(kù)交流伺服電動(dòng)機(jī)通過(guò)諧波減速器減速后傳給鏈輪，再由鏈輪帶動(dòng)刀庫(kù)鏈節(jié)運(yùn)動(dòng)。（"）數(shù)控機(jī)床最出色不要滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)動(dòng)。（x）tc630臥式加工中心的機(jī)械手不轉(zhuǎn)位，排除方法是/調(diào)節(jié)減壓閥；調(diào)節(jié)機(jī)械手轉(zhuǎn)位液壓缸兩端蓋上排氣螺釘，排除缸體中氣體。（"）對(duì)tc630臥式加工中心展開(kāi)校主軸準(zhǔn)停，就是并使主軸前端兩個(gè)定位塊準(zhǔn)確無(wú)誤地停在在同一橫向邊線上，就可以確保機(jī)械手上刀具的兩個(gè)定位槽與主軸定位塊相吻合。（3）tc630臥式加工中心的x軸零點(diǎn)在x軸行程的中部。（x）135.tc630臥式加工中心尸軸坐標(biāo)零點(diǎn)在其端部。（3）136.tc630臥式加工中心的正式宣布試車(chē)分三步，即為手動(dòng)功能試驗(yàn)、自動(dòng)功能試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)。（"）137.測(cè)評(píng)改建順利是否的主要標(biāo)準(zhǔn)就是機(jī)床的技術(shù)性能。（"）138.先進(jìn)性與實(shí)用性結(jié)合之一就是必須合乎最佳經(jīng)濟(jì)原則。（"）139.先進(jìn)性就是改建機(jī)床的基本原則之一。（"）140.設(shè)備技術(shù)改造的依據(jù)是：被加工工件、機(jī)床的使用要求和制造條件。（"）141.改造是圍繞機(jī)床一夾具一刀具一工件這個(gè)完整的工藝系統(tǒng)展開(kāi)的o（"）142.當(dāng)改建就是臨時(shí)展開(kāi)批量生產(chǎn)同時(shí)，改建中可以無(wú)顧忌地破蝸桿副及齒輪副的傳動(dòng)比所確認(rèn)的。（x）143.在改建機(jī)床結(jié)構(gòu)時(shí)，必須把改建須要與原結(jié)構(gòu)的功能和基本建議統(tǒng)籌規(guī)劃考量。（"）144.要改進(jìn)夾具，必須從分析夾具在加工中的作用人手，然后研究怎樣使機(jī)床與夾具相適應(yīng)，再針對(duì)具體情況進(jìn)行改進(jìn)。（"）145.從零件表面的形成來(lái)考慮刀具的改造。（"）刀具焊接刃相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)過(guò)程就是零件表面的構(gòu)成過(guò)程。（"）加工時(shí)選用較低或較高的切削速度和較小的進(jìn)給量，可避開(kāi)積屑瘤的產(chǎn)生。（"）148.對(duì)部件用改變摩擦原理的方法進(jìn)行改造是設(shè)備技術(shù)改造的常用途徑之一。（"）149.從摩擦原理上進(jìn)行改造，一般都是針對(duì)次要運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行改造。（3）所有的機(jī)床主軸都適用于于靜壓軸承的改建。（3機(jī)床主軸在重載荷的條件下工作，或機(jī)床主軸的載荷變化范圍較大時(shí)，就應(yīng)該選用小孔節(jié)流靜壓軸承。（x）152.從整體上對(duì)設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造制訂方案時(shí)，要善于運(yùn)用歸納、分析和抽象，實(shí)現(xiàn)收斂性思維方法。（"）153.設(shè)備改造技術(shù)通常有三個(gè)方面：即提高設(shè)備可靠性和工序能力；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度、提高設(shè)備自動(dòng)化程度。（"）154.用粘貼聚四氟乙烯基軟帶的方法可降低溜板導(dǎo)軌的硬度。、（3）155.聚四氟乙烯基軟帶的活化處理是為了提高其耐磨性°2（x）156.感應(yīng)同步器在鏜床上應(yīng)用領(lǐng)域時(shí)，三個(gè)座標(biāo)上的感應(yīng)同步器可以與同一個(gè)數(shù)顯表聯(lián)結(jié)。（x）157.開(kāi)環(huán)系統(tǒng)并無(wú)邊線檢測(cè)意見(jiàn)反饋裝置系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)很繁雜。（3）158.開(kāi)環(huán)系統(tǒng)適合于精度非常低的中小型機(jī)床。（3）159.根據(jù)STM電動(dòng)機(jī)工作方式確認(rèn)步距角。（"）160.STM電動(dòng)機(jī)頻率隨著力矩和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的減小而提升。（x）l61.銑床數(shù)控化改建與車(chē)床數(shù)控化改建在內(nèi)容上不同點(diǎn)之一：就銑床就是在x、y、z三個(gè)坐標(biāo)軸上展開(kāi)改建。（"）162.復(fù)原的成本必須高于新件的生產(chǎn)成本。（"）163.噴涂工藝在零件材質(zhì)上的適用范圍狹窄，它對(duì)絕大部分黑色金屬及合金均適用于。（x）用堆焊法修復(fù)零件，不可避免地會(huì)破壞零件的熱處理狀態(tài)。（"）所謂經(jīng)濟(jì)不劃算，就是所指不純粹考量工藝的輕易消耗，即為復(fù)原費(fèi)用高，同時(shí)還要考量零件的使用壽命。166.復(fù)原方案確認(rèn)后，按一定原則擬定先后順序，構(gòu)成生產(chǎn)工藝規(guī)程。（3）167.精度和表面質(zhì)量建議低的工序應(yīng)排在最早展開(kāi)。（3）168.為了確保高速運(yùn)動(dòng)零件的均衡，必須規(guī)定均衡試驗(yàn)工序（"）169.機(jī)床發(fā)生故障的可能性總是隨著使