燃氣管道工程施工確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

燃氣管道工程施工確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（一）、質(zhì)量目標嚴格控制分部、分項工程質(zhì)量，確本工程質(zhì)量達到預定的目標合格工程，實行從原材料開始到成品保護的全過程質(zhì)量控制，不論從大的分項還是每個分項的細小環(huán)節(jié)，一點一切層層把關(guān)，逐一落實，把搞好質(zhì)量意識落實到每個作業(yè)人員身上。（二）、質(zhì)量管理組織1、按照公司有關(guān)制度建立質(zhì)量管理體系。2、公司以項目經(jīng)理技術(shù)管理人員施工班組的組織執(zhí)行系統(tǒng)及以技術(shù)科質(zhì)安科項目主任工程師工地專職質(zhì)檢員的指導監(jiān)查系統(tǒng)等兩套質(zhì)量保證體系來保證，嚴格按照設計圖紙及驗收規(guī)范的規(guī)定進行生產(chǎn)。（1）、進行經(jīng)常性的“質(zhì)量第一”教育，提高全體施工人員的質(zhì)量意識水平，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量安全；誰施工，誰負責；誰操作，誰負責”的原則，并輔以經(jīng)濟手段，獎罰制度來管理質(zhì)量。執(zhí)行“一票否決權(quán)”制度，樹立質(zhì)量監(jiān)督人員的權(quán)威，對于現(xiàn)場不按照施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工方案要求施工的，質(zhì)監(jiān)人員有權(quán)暫停施工，對于上一道工序，質(zhì)量不合格不得進行下一道工序，不準結(jié)算；優(yōu)良的給予獎勵。（2）、項目經(jīng)理必須對施工整個過程嚴格進行控制，對每道工序所要達到的質(zhì)量標準以及施工技術(shù)都提出具體要求。（三）、施工前的質(zhì)量控制1、加強技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，重要的分部分項，經(jīng)理部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細、具體、能控制施上質(zhì)量，指導生產(chǎn)的施工方案。2、加強專業(yè)技術(shù)的培訓，對有特殊要求或少有施工的項目，進行上崗前的操作技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格方可上崗。3、分部分項工程開工前，必須進行書而三級技術(shù)交底，應用的新技術(shù)、新工藝、新材料在施工前組織有關(guān)人員參觀學習，使之熟悉技術(shù)要求、操作要點、材料性質(zhì)、質(zhì)量標準。4、加強對原材料的質(zhì)量驗控，所有進場的材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進行復檢，管道經(jīng)技術(shù)部門鑒定后方能訂貨，在進場時并經(jīng)材料驗收員把關(guān)驗收。5、技術(shù)部門要根據(jù)施工的重點、難點和廈門地區(qū)氣象變化情況，預先提出有針對性的技術(shù)措施，著重防止質(zhì)量通病。（四）、施工中的質(zhì)量控制1、嚴格按質(zhì)量驗收規(guī)范要求把好質(zhì)量檢查工作，對發(fā)現(xiàn)存在的問題，進行因果分析，采取質(zhì)量控制對策，預先控制質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生，消滅質(zhì)量通病，從而提高整休質(zhì)量水平，在施工過程中，成立各專業(yè)工種隊，各施上項日的全而質(zhì)量管理小組進行以防止質(zhì)量通病為目標。2、貫徹落實“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，和班組的檢驗驗收工作，進行下道工序的施上必須有建設單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督站認可、同意。3、積極主動與設汁單位、建沒單位及市質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系，接受他們的監(jiān)督、督促，虛心聽取意見，認真整改。（五）、執(zhí)行公司ISO質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量管理工程在施工前、施工過程中，嚴格執(zhí)行本公司ISO質(zhì)量管理體系標準進行工程質(zhì)量控制及管理。1、建立健全質(zhì)量管理體系和現(xiàn)場管理體系，將責任落實到個人，明確項目各管理成員崗位責任制。2、執(zhí)行施上準備控制程序：（1）、工程開工前，公司技術(shù)科、質(zhì)安科應組織生產(chǎn)經(jīng)營科進行施工圖紙會審，找出施工中可能出現(xiàn)的問題，進行公司技術(shù)交底；（2）、審核、編制詳細施工組織設計書并報監(jiān)理單位審批。（3）、公司技術(shù)科在工程開工前，會同公司相關(guān)部門及工程項目經(jīng)理部根據(jù)工程設計內(nèi)容、有關(guān)規(guī)范、行業(yè)標準編制工程質(zhì)量計劃，規(guī)定施工人員素質(zhì)、技術(shù)要求。（4）、做好施工機械、材料等配備汁劃：物質(zhì)設備科應根據(jù)施工進度計劃做好施工用機械設備的調(diào)配和進場調(diào)試工作，并做好施工材料、生產(chǎn)資源的準備計劃工作。3、執(zhí)行采購程序，確保所采購產(chǎn)品符合要求：公司物資設備科在開工前應編制工程所用物質(zhì)設備采購計劃，明確提出材料的規(guī)格、形式、等級、圖樣、檢驗規(guī)定、適用技術(shù)規(guī)范等驗收要求以及材料進場計劃。并按程序?qū)υ摴痰纳a(chǎn)能力、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)設備、技術(shù)力量及檢測能力迸行調(diào)查。確認該產(chǎn)品質(zhì)量符合要求后才可進行采購。同時，材料采購員、驗收員負責材料供應質(zhì)量日常監(jiān)控。4、執(zhí)行施工過程控制程序：（1）、公司技術(shù)科按照合同要求編制、組織實施生產(chǎn)調(diào)度計劃；審批特殊分項工程作業(yè)指導書及組織分部工程驗收。（2）、公司物資設備科做好施工機械的調(diào)度、維修、更換工作，負責按材料需用計劃提供合格的施工材料和產(chǎn)品。（3）、工程項目經(jīng)理部負責按照施工組織設汁、施工圖紙和施工規(guī)范，負責對施工人員、材料設備、施工機械、操作工藝、質(zhì)量標準和工作環(huán)境進行管理和監(jiān)控，保證工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。并對各專業(yè)人員、操作工人進行管理和考核，保證其素質(zhì)和能力符合要求。項目經(jīng)理部在施工過程中，應組織落實質(zhì)量計劃書中規(guī)定，并按照《質(zhì)量檢驗評定標準》中規(guī)定的方式、方法和標準監(jiān)控，制定詳細的周、月、季度施工進度。項目經(jīng)理部應根據(jù)工程施工的環(huán)境特點，做好文明施工工作。（4）、項目技術(shù)負責人在施工前應向工長、班組長、質(zhì)量檢查員進行分部分項工程技術(shù)交底，工長依據(jù)技術(shù)交底書中規(guī)定的工藝標準、操作內(nèi)齊、質(zhì)量標準和施工樣板組織班組施工。質(zhì)量檢杳員、工長發(fā)現(xiàn)工序施工過程不合格項目時，當即要求操作人員進行整改。并每周向項目技術(shù)負責人匯報，技術(shù)負責人應視情況制定預防措施。（5）、施工過程中，項目經(jīng)理部技術(shù)人員應用符合要求的檢查設備，檢查施工是否符合要求，檢查施工人員是否按次施工規(guī)范施工，有無偷工減料現(xiàn)象，公司要每月對工程進行工程質(zhì)量進度、檢測儀器設備檢查，對已完成工序、分部進行評定。如發(fā)現(xiàn)不合格項目應提出糾正措施，執(zhí)行糾正程序。限期要求整改。6、執(zhí)行進貨檢驗和試驗程序：為保證在工程中不使用不合格品，要求施上過程中嚴格進行進貨檢驗和試驗。（1）、對進場施工使用材料，要依據(jù)設計圖紙、采購文件規(guī)定，由質(zhì)檢人員和材料員進行驗收、驗證。收集好材料合格證及檢驗報告。（2）、項目經(jīng)理部應根據(jù)規(guī)范要求對材料進行試驗，未經(jīng)試驗檢驗或檢驗不合格的物資設備嚴禁用于工程。7、執(zhí)行不合格品的控制程序：為防止不合格品的非預期使用或安裝，應對工程不合格品進行控制。8、執(zhí)行糾正和預防為主措施程序：為防止質(zhì)量問題不重復發(fā)生，施工工程中應采取糾正和預防措施。（六）、雨季施工保護工作1、必須準備塑料布膜和草袋，以及充足的抽排水機械，以備使用。2、準確掌握末來施工時間的氣象變化，加強與氣象部門聯(lián)系工作，以避免造成雨中施工砼澆筑工作。3、做好防雨工作，溝槽邊坡易塌方，沖刷處應在雨前做好邊坡支護或表面覆蓋工作，嚴防塌方發(fā)生。在土建施工階段應配備足夠的抽水設備，溝槽積水能夠及時清除，保證有足夠的施工工作面。4、墊層雨季施工時，應注意氣候變化，防止水泥和混合料遭雨。（七）、各主要分部分項質(zhì)量控制措施很據(jù)該項目的實際情況，施工過程中幾個重點環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制特別重要，根據(jù)施工進度計劃和現(xiàn)場施工要求，實行分項管理，跟隨質(zhì)量檢驗工作，落實經(jīng)濟責任制，從宏觀管理到生產(chǎn)安全質(zhì)量進行，從施工環(huán)節(jié)到生產(chǎn)過程嚴格把好質(zhì)量關(guān)。1、施工測最的控制設專人專儀，技術(shù)部門復核檢查制度，建立軸線控制網(wǎng)，水準點必須滿足要求，同時做好技術(shù)復核記錄，現(xiàn)場儀器要經(jīng)常進行校核，確保儀器精度。施工測最是施工的先行基礎工作，對保證質(zhì)量，加快工程進度有直接影響。2、回填過程中，應嚴格控制所用回填砂材料的使用，嚴禁使用土塊及其余雜質(zhì)土、碎石磚，并做好分層夯實和壓實度取樣工作。3、檢查井、閥門井施工質(zhì)量標準：檢查井、閥門井施工質(zhì)量標準項目檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1井身尺寸：長、寬、直徑±20尺量，每座2點、長、寬各1點2井蓋高程±5水準儀，每座1點3井底高程±10水準儀，每座1點4砼或砂漿標號在合格標準內(nèi)按STS071-94附錄D和E檢查4、溝槽開挖的質(zhì)量標準：項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率1槽底標高0~-30水準儀，兩井之間3點2槽底中心線每側(cè)寬度不小于設計值米尺，兩井之間3點3溝槽邊坡不陡于設計值地度尺，兩井之間3點說明：槽底寬度為:800-1000mm；溝槽邊坡為:本工程設計要求采取人上直槽開挖。當埋深在H<I.5米時采取直槽開挖；當埋深H≥1.5時采取1:0.5的放坡系數(shù)。5、燃氣管安裝的質(zhì)量標準：燃氣管安裝偏差應達到以下標準：標高：≤士15mm；中心線：≤30mm；井蓋標高：≤士5cm。6、鋼管焊接的質(zhì)量標準：鋼管焊接質(zhì)量應達到以下標準：焊縫余高允許偏差值:1+0.1×δ且≤3mrn；外壁錯邊量允許偏差值：≤0.15×δ且≤3mm；接頭平直度允許偏差值:0.2×δ。外觀檢查無裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm；且咬邊長度不超過焊縫全長的10%，且小于8omm。焊縫表面嚴禁出現(xiàn)凹陷。7、嚴密性試驗：按規(guī)范要求進行8、坡口的打磨標準：管道對接點焊前用電動砂輪機切害、打磨坡口至以下標準：管壁厚度δ=5mm；7mm者：α=70°±5°；C=0-2mm；P=0-2mm管壁厚度δ=9mm；者：α=60°±5°；C=0-3mm;P=0-3mmα為坡口角度；C為坡口間隙；P為鈍邊尺寸。9、壓力管道分部工程施工質(zhì)量驗收主控項目平板閥型號、規(guī)格及公稱壓力應符合設計要求，安裝后，應根據(jù)系統(tǒng)要求進行調(diào)試，并作出標志；檢驗方法：對照設計圖紙及產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果；補償器的位置必須符合設計要求，并應按照設計要求或產(chǎn)品說明書進行預拉伸。檢驗方法：對照圖紙，并查驗預拉伸記錄；一般項目水平敷設管道的坡度，應符合設計要求；檢驗方法：用水準儀或水平尺、拉線和尺量；檢驗方法：打開清掃口檢查；管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定；管道焊口的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定;管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合如下要求：序號項目內(nèi)容標準和要求備注1管子切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm2管子對口平直度（mm）(距接口中心200mm處)DN<100時允許偏差1DN≥100時允許偏差2全長允許偏差103鋼管道組對內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm4預制自由管段長度允許偏差±10mm5預制封閉管段長度允許偏差±1.5mm6法蘭面與管子中心垂直度允許偏差（mm）DN<10時0.5100≤DN≤30時1.0DN>30時2.07法蘭螺栓孔對稱水平度允許偏差±1.6mm8法蘭間平行度允許偏差不大于法蘭外徑的1.5‰，且≤2mm9管道安裝的允許偏差（mm）坐標室外25室內(nèi)15埋地60標高室外±20室內(nèi)±15埋地±2510水平管道平直度允許偏差（mm）DN≤100時2L‰最大50DN>100時3L‰最大8011立管鉛垂直度允