工廠成本控制實(shí)用培訓(xùn)教程

工廠本錢控制主講：易劍波新虹電鍍廠是一家小型電鍍廠，年接單量為89萬元。今年以來，工廠陸續(xù)接到了一項(xiàng)專門電鍍業(yè)務(wù)訂單，此作業(yè)需要一種特殊的設(shè)備，但該廠沒有這種設(shè)備，因此，工廠都是請外協(xié)廠加工處理?，F(xiàn)在，為使此項(xiàng)作業(yè)能在本廠內(nèi)進(jìn)行，工廠正在考慮購置這種特殊設(shè)備。其本錢數(shù)據(jù)如下：單件外加工成本0.5元預(yù)計(jì)第二年該設(shè)備的工作量10,000件每件估計(jì)耗費(fèi)工時(shí)0.04工時(shí)每工時(shí)成本為2元新設(shè)備運(yùn)行磨損價(jià)值每件為0.02元所用材料的平均價(jià)值為0.02元每工時(shí)勞動(dòng)的間接費(fèi)用比率100%新設(shè)備安裝成本2000元如何決策?在此案例中，工廠決策者需對兩種方案作出選擇，使企業(yè)進(jìn)行更有效的本錢控制。在進(jìn)行選擇之前，我們先就兩種方案進(jìn)行比較。其中，勞動(dòng)力是一項(xiàng)固定本錢，可以忽略不計(jì)。常規(guī)的間接費(fèi)用比率也與此無關(guān)，新的間接本錢只是材料，所以兩種方案方案中的整個(gè)增量本錢如下：在這里，從經(jīng)濟(jì)角度來考慮,很顯然在工廠內(nèi)進(jìn)行加工是有利的，但是，請注意，按這種方式處理設(shè)備本錢工程是不恰當(dāng)?shù)?。因?yàn)槲覀兒雎粤似渌矫嫱顿Y的時(shí)機(jī)本錢，也忽略了這樣一個(gè)事實(shí)，設(shè)備的壽命周期。外加工10000×0.50元=5000元內(nèi)加工2000元＋400元=2400元生產(chǎn)本錢所謂本錢是針對一定的產(chǎn)品而言的，它是企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，為生產(chǎn)一定產(chǎn)品而發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，生產(chǎn)費(fèi)用就形成產(chǎn)品本錢。生產(chǎn)費(fèi)用間接費(fèi)用直接費(fèi)用期間費(fèi)用直接工資直接材料其他直接費(fèi)用間接工資間接材料其他間接費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用進(jìn)貨費(fèi)用直接計(jì)入產(chǎn)品本錢通過配比計(jì)入產(chǎn)品本錢不計(jì)入產(chǎn)品成本，直接計(jì)入當(dāng)期損益本錢與費(fèi)用之關(guān)系本錢控制本錢控制是指在本錢形成過程中，按照方案階段所制定的標(biāo)準(zhǔn)，對本錢形成過程中消耗的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，對于出現(xiàn)的偏離標(biāo)準(zhǔn)的過失及時(shí)采取措施予以糾正，使實(shí)際本錢的各項(xiàng)費(fèi)用支出或勞動(dòng)消耗，被限制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，以保證到達(dá)企業(yè)降低本錢的目標(biāo)。事前本錢控制事中本錢控制事后本錢控制本錢預(yù)測、決策及方案對產(chǎn)品本錢的形成和費(fèi)用的發(fā)生進(jìn)行嚴(yán)格的控制本錢考核分析與評價(jià)廣義的本錢控制狹義的本錢控制本錢控制程序確定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異采取措施，糾正偏差改進(jìn)處置標(biāo)準(zhǔn)化查核執(zhí)行ASCD本錢控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)本錢—目標(biāo)本錢—方案指標(biāo)—消耗定額—費(fèi)用預(yù)算—預(yù)算編制、監(jiān)督、控制與績效評估產(chǎn)品設(shè)計(jì)本錢本錢方案指標(biāo)的分解、落實(shí)定額本錢控制標(biāo)準(zhǔn)間接費(fèi)用支出控制本錢控制標(biāo)準(zhǔn)的制定方法指標(biāo)分解法單位或部門；工藝或零部件；工序預(yù)算法費(fèi)用開支預(yù)算，自下而上定額法材料消耗定額、工時(shí)定額等本錢預(yù)測程序明確預(yù)測對象和目標(biāo)收集和整理資料分析資料，選擇方法，進(jìn)行測算確定預(yù)測值，提出備選方案應(yīng)收集的資料上年本錢完成情況各種耗材的供給渠道、價(jià)格及供求狀況各種消耗定額及勞動(dòng)定額的執(zhí)行情況工資、福利水平及其變動(dòng)趨勢各種費(fèi)用支出及其變動(dòng)趨勢年度生產(chǎn)方案及市場銷售預(yù)測市場物價(jià)變動(dòng)狀況及趨勢產(chǎn)品用料、配方、造型及設(shè)計(jì)變化情況員工建議等本錢預(yù)測的內(nèi)容新建或擴(kuò)建企業(yè)生產(chǎn)線的本錢預(yù)測確定技術(shù)改造方案的本錢預(yù)測新產(chǎn)品的本錢預(yù)測在新的條件下對原有產(chǎn)品的本錢預(yù)測目標(biāo)本錢預(yù)測根據(jù)產(chǎn)品價(jià)格、本錢和利潤預(yù)測產(chǎn)品的目標(biāo)本錢S=P+C上下點(diǎn)法

最優(yōu)本錢法目標(biāo)總本錢=固定成本總額單位變動(dòng)本錢＋×方案期產(chǎn)量目標(biāo)本錢分解按管理層次分解自上而下，包括料、工、費(fèi)三項(xiàng)按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解包括零件本錢、部件本錢和裝配本錢按產(chǎn)品生產(chǎn)過程分解包括各種半成品的本錢按產(chǎn)品本錢經(jīng)濟(jì)用途分解包括原材料、燃料與動(dòng)力、工資、制造費(fèi)用等。原材料、燃料與動(dòng)力費(fèi)用原材料消耗量材料采購本錢工資費(fèi)用工時(shí)定額小時(shí)工資率制造費(fèi)用設(shè)備折舊費(fèi)水電費(fèi)維修費(fèi)目標(biāo)本錢可行性分析是指對初步測算得出的目標(biāo)本錢是否切實(shí)可行做出分析和判斷。如果預(yù)計(jì)目標(biāo)本錢是可行的，那么將其分解并下達(dá)給有關(guān)單位和個(gè)人。如果目標(biāo)本錢沒有實(shí)現(xiàn)的可能性，就要考慮放棄該產(chǎn)品并設(shè)法安排剩余的生產(chǎn)能力。如果從全局看不宜停產(chǎn)該產(chǎn)品，也要限定產(chǎn)量，并確定虧損限額。本錢降低幅度預(yù)測方案年度可比產(chǎn)品本錢降低率=∑各項(xiàng)主要因素變動(dòng)影響本錢升、降率方案年度可比產(chǎn)品本錢降低額=按上年實(shí)際平均單位本錢計(jì)算的方案年度可比產(chǎn)品總本錢×方案年度可比產(chǎn)品本錢降低率利用因素測算法預(yù)測本錢降低幅度，一般分為以下三個(gè)步驟：第一，計(jì)算按上年實(shí)際平均單位本錢方案的方案年度可比產(chǎn)品總本錢。第二，測算各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的變動(dòng)和預(yù)測對產(chǎn)品制造本錢降低程度的影響。＊測算原材料、燃料、動(dòng)力的單耗和單價(jià)的變動(dòng)，影響本錢降低的程度，也就是直接材料費(fèi)用變動(dòng)對本錢的影響。⑴在原材料、燃料和動(dòng)力單價(jià)不變的條件下，單耗降低與費(fèi)用降低的幅度是一致的。由于原材料、燃料和動(dòng)力單耗降低，影響降低的計(jì)算公式為：⑵在原材料、燃料和動(dòng)力單耗不變的條件下，單價(jià)降低與費(fèi)用降低的幅度是一致的。由于原材料、燃料和動(dòng)力單價(jià)降低，影響本錢變動(dòng)的計(jì)算公式為：⑶由于原材料、燃料和動(dòng)力的單耗與單價(jià)同時(shí)發(fā)生變動(dòng)，影響本錢降低程度計(jì)算公式為：成本降低率=方案期原材料單耗降低%×基期原材料費(fèi)用占制造成本%成本降低率=方案期原材料單價(jià)降低%×基期原材料費(fèi)用占制造成本%成本降低率=[1－(1－單耗降低%)×(1±單價(jià)降低%)]×基期原材料費(fèi)用占制造成本%＊測算直接工資費(fèi)用變動(dòng)對本錢降低的影響.

＊測算制造費(fèi)用對本錢降低的影響＊測算廢品損失變動(dòng)對本錢降低的影響第三，綜合測算方案年度可比產(chǎn)品本錢降低率和降低額。成本降低率﹦?dòng)?jì)劃期勞動(dòng)生產(chǎn)率提高%－方案期平均工資增長%1＋方案期勞動(dòng)生產(chǎn)率提高%×基期工資費(fèi)用占制造本錢%成本降低率=產(chǎn)量增長%－制造費(fèi)用增長%1＋產(chǎn)量增長%×基期制造費(fèi)用占制造本錢%成本降低率=廢品損失減少%×基期廢品損失占制造本錢%本錢方案某公司制定生產(chǎn)本錢方案，有三種能夠滿足銷售額要求的方案的生產(chǎn)本錢方案數(shù)據(jù)，如下表所示：計(jì)劃Ⅰ計(jì)劃Ⅱ計(jì)劃Ⅲ存貨需求量(pcs)銷售高峰時(shí)需要的生產(chǎn)能力增量成本(元)：季節(jié)性存貨成本調(diào)整勞力成本加班加點(diǎn)費(fèi)轉(zhuǎn)包成本80001003180000000688512023900004800001100000369116547300010400004400005775003180000(元)2980000(元)2532500(元)三種生產(chǎn)方案增量本錢的比較注：⑴儲藏存貨本錢按每件產(chǎn)品每年600元計(jì)。⑵對于生產(chǎn)率，如果每天產(chǎn)量為20件產(chǎn)品的變化，那么需要增加或解雇40人，雇用并訓(xùn)練一個(gè)員工的本錢是2000元。⑶以額外勞動(dòng)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每件產(chǎn)品本錢需增加100元。⑷因轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的產(chǎn)品，每件產(chǎn)品需增加額外本錢150元。全部產(chǎn)品本錢方案產(chǎn)品名稱計(jì)量單位計(jì)劃產(chǎn)量總成本總成本上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃按上年預(yù)計(jì)單位成本計(jì)算按計(jì)劃單位成本計(jì)算降低額制造成本降低率（%）⑴⑵⑶⑷=⑴×⑵⑸=⑴×⑶⑹=⑷－⑸⑺=⑹/⑷×100%可比產(chǎn)品不可比產(chǎn)品全部商品產(chǎn)品制造成本產(chǎn)品總本錢方案表主要產(chǎn)品單位成品方案主要產(chǎn)品單位本錢方案按一種產(chǎn)品編制一張方案表，它除了按本錢工程反映單位產(chǎn)品的方案本錢外，還要反映直接材料、直接燃料和動(dòng)力的消耗定額，以及工時(shí)消耗定額。制造費(fèi)用預(yù)算制造費(fèi)用屬于綜合性間接費(fèi)用，既包括固定性費(fèi)用，也包括變動(dòng)性費(fèi)用，還包括一些混合性費(fèi)用。制造費(fèi)用預(yù)算一般是按費(fèi)用工程并依據(jù)費(fèi)用與業(yè)務(wù)量的關(guān)系編制。期間費(fèi)用預(yù)算銷售費(fèi)用管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用單獨(dú)編制降低本錢措施方案企業(yè)在方案期內(nèi)降低本錢的方法和途徑：人Man機(jī)Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment編制本錢方案的程序在廣泛收集和認(rèn)真整理分析相關(guān)資料的根底上，分析上期本錢方案的執(zhí)行情況。進(jìn)行全廠生產(chǎn)本錢方案指標(biāo)的初步預(yù)測，確定方案期的目標(biāo)本錢，并擬定和下達(dá)各車間、各部門的本錢控制指標(biāo)。各車間、各部門發(fā)發(fā)開工討論本錢控制指標(biāo)，編制各車間、各部門的本錢方案或費(fèi)用預(yù)算。財(cái)務(wù)部門審核各部門的生產(chǎn)本錢方案或費(fèi)用預(yù)算，進(jìn)行綜合平衡和匯編全廠的本錢方案和費(fèi)用預(yù)算。所需收集的資料一般有：⑴本錢開支范圍的規(guī)定及其他有關(guān)財(cái)務(wù)會計(jì)法規(guī)；⑵方案期有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、勞開工資、材料物資、銷售及綜合利用和“三廢〞處理等方面資料；⑶方案期內(nèi)原材料、燃料、動(dòng)力、工具消耗定額、勞動(dòng)定額及各項(xiàng)費(fèi)用定額；⑷歷史最好年份的本錢資料和上年實(shí)際本錢水平及上年本錢方案的執(zhí)行情況和升降原因；⑸同類企業(yè)和同類產(chǎn)品的先進(jìn)本錢資料；⑹方案期內(nèi)本企業(yè)有關(guān)價(jià)格、費(fèi)用、工資增長情況及廠內(nèi)轉(zhuǎn)移價(jià)格等資料。全廠成本計(jì)劃和期間費(fèi)用原材料費(fèi)用方案燃料和動(dòng)力費(fèi)用方案生產(chǎn)工資及福利費(fèi)方案制造費(fèi)用預(yù)算輔助生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算管理費(fèi)用預(yù)算財(cái)務(wù)費(fèi)用預(yù)算銷售費(fèi)用預(yù)算主要產(chǎn)品單位成本計(jì)劃全部產(chǎn)品生產(chǎn)成本計(jì)劃期間費(fèi)用預(yù)算小型企業(yè)一級編制本錢方案的程序A根本生產(chǎn)車間直接費(fèi)用方案A根本生產(chǎn)車間本錢方案輔助生產(chǎn)車間本錢方案A根本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用預(yù)算B根本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用預(yù)算B根本生產(chǎn)車間直接費(fèi)用方案B根本生產(chǎn)車間本錢方案主要產(chǎn)品單位本錢方案管理費(fèi)用預(yù)算財(cái)務(wù)費(fèi)用預(yù)算銷售費(fèi)用預(yù)算全部產(chǎn)品生產(chǎn)本錢方案期間費(fèi)用預(yù)算車間編制廠部編制大中型企業(yè)分級編制本錢方案的程序車間生產(chǎn)本錢方案編制輔助生產(chǎn)車間本錢方案⑴依照生產(chǎn)的產(chǎn)品和提供勞務(wù)的方案數(shù)量、單位產(chǎn)品或勞務(wù)消耗定額和方案單位產(chǎn)品價(jià)格計(jì)算。⑵依照規(guī)定的費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。⑶依上期實(shí)際發(fā)生數(shù)調(diào)整。⑷依照其他方案中有關(guān)工程確定。根本生產(chǎn)車間本錢方案⑴按方案期產(chǎn)品和各本錢工程計(jì)算車間各種產(chǎn)品的直接費(fèi)用方案數(shù)。直接材料、直接燃料和燃料動(dòng)力費(fèi)用工程直接人工工程廢品損失工程⑵制造費(fèi)用預(yù)算的編制，應(yīng)按照規(guī)定的明細(xì)財(cái)務(wù)工程確定方案期內(nèi)因生產(chǎn)而發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。⑶根據(jù)各種產(chǎn)品的直接費(fèi)用和應(yīng)分配的制造費(fèi)用，計(jì)算各種產(chǎn)品的方案單位本錢和方案總本錢及車間產(chǎn)品方案總本錢。全廠生產(chǎn)本錢方案編制主要產(chǎn)品單位本錢方案的編制成本項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃降低額降低率%原材料燃料與動(dòng)力生產(chǎn)工資及福利費(fèi)制造費(fèi)用廢品損失合計(jì)主要產(chǎn)品單位本錢方案產(chǎn)品：××年度單位：元全部產(chǎn)品本錢方案的編制成本項(xiàng)目可比產(chǎn)品成本不可比產(chǎn)品計(jì)劃總成本全部產(chǎn)品計(jì)劃總成本按上年成本按計(jì)劃成本計(jì)劃降低額計(jì)劃降低率直接材料燃料和動(dòng)力直接工資制造費(fèi)用廢品損失合計(jì)全部產(chǎn)品本錢方案表編制期間費(fèi)用預(yù)算項(xiàng)目上年預(yù)計(jì)本年計(jì)劃管理費(fèi)用公司經(jīng)費(fèi)工會經(jīng)費(fèi)員工教育經(jīng)費(fèi)勞動(dòng)保險(xiǎn)費(fèi)折舊費(fèi)其他小計(jì)財(cái)務(wù)費(fèi)用利息凈支出匯兌凈損失銀行手續(xù)費(fèi)小計(jì)銷售費(fèi)用銷售人員工資運(yùn)輸費(fèi)辦公費(fèi)廣告費(fèi)其他小計(jì)合計(jì)本錢控制與削減本錢S=C＋PP=S－CC=S－P企業(yè)本錢降低的時(shí)機(jī)制造現(xiàn)場技術(shù)開發(fā)采購供給質(zhì)量現(xiàn)場在總本錢中降低的角色如果現(xiàn)場無法使流程做得很短、有彈性、有效率、沒有不合格品以及沒有機(jī)器死機(jī)，那就沒有指望來降低物料和零件的庫存水平，也沒有指望變得有足夠的彈性，來符合今天苛刻的顧客對高質(zhì)量、低本錢和及時(shí)交貨的需求?，F(xiàn)場改善可以作為這三項(xiàng)范圍的改進(jìn)起始點(diǎn)。一、改進(jìn)質(zhì)量在現(xiàn)場，改進(jìn)質(zhì)量特指產(chǎn)品的制造及送達(dá)的方法。它主要是指在現(xiàn)場的資源管理。5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment特性要因圖特性機(jī)械作業(yè)人員作業(yè)方法材料

測定〔要因〕〔背骨〕〔大骨〕責(zé)任心不強(qiáng)爐溫未控制好升溫慢臺車真空度不夠真空泵漏油控制閥體內(nèi)臟懸掛鏈運(yùn)行速度快通電電壓偏小主繞組未通電濕度大油污多快速接頭密封性不好爐溫偏低快速接頭撥過早人法機(jī)環(huán)通電插頭與端子接觸不良整機(jī)含水量高二、改進(jìn)生產(chǎn)力以降低本錢當(dāng)以較少的資源“投入〞，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出〞，或以相同的“投入〞，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出〞時(shí)，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。降低生產(chǎn)線上的人數(shù)，盡量越少越好。這不僅降低本錢，更重要的也減少了質(zhì)量的問題。當(dāng)生產(chǎn)力提高的時(shí)候，本錢也就跟著下降了。三、降低庫存庫存占用空間，延長了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬運(yùn)和儲存的需求，而且蠶食財(cái)務(wù)資產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品，“坐〞在廠房的地面或是倉庫里，是不會產(chǎn)生任何的附加價(jià)值。相反地，它們惡化了質(zhì)量，甚至當(dāng)市場改變或競爭對手導(dǎo)入新產(chǎn)品時(shí)，會在一夜之間變成廢品。四、縮短生產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)，愈長的生產(chǎn)線需要愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及愈長的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人越多，表示越多的錯(cuò)誤，回導(dǎo)致質(zhì)量的問題。管理部門應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)工程師們，去設(shè)計(jì)更好的生產(chǎn)線布置—去設(shè)計(jì)更短的裝配線，雇用少之又少的員工。經(jīng)常不斷地挑戰(zhàn)員工，把工作做得比上次更好，應(yīng)當(dāng)是任何一位管理人員不可或缺的工作。五、減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間機(jī)器停時(shí)機(jī)中斷生產(chǎn)活動(dòng)。不可靠的機(jī)器就必須以批量來生產(chǎn)，以致過多的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，質(zhì)量也受到損害。所有這些要素都增加了營運(yùn)本錢。六、減少空間一般的制造業(yè)公司，使用了其所應(yīng)需的：4倍空間，2倍的人力，10倍的交期時(shí)間。通過“現(xiàn)場改善〞消除輸送帶生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把別離的工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫存，減少搬運(yùn)。所有的這些改善，減少了空間的需求。從現(xiàn)場改善所釋放出來的空間，可作為增加新生產(chǎn)線或保存為未來擴(kuò)充之用。七、縮短生產(chǎn)交期交期是從公司購進(jìn)材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時(shí)間為止。因此，交期時(shí)間代表了資金的周轉(zhuǎn)。較短的交期，意即較佳的資源周轉(zhuǎn)率，更有彈性地符合客戶的需求，以及花較低的營運(yùn)本錢。交期可衡量企業(yè)管理的真正實(shí)力。研發(fā)設(shè)計(jì)本錢控制只要提到本錢控制，很多人便產(chǎn)生加強(qiáng)生產(chǎn)的現(xiàn)場管理、降低物耗、提高生產(chǎn)效率的聯(lián)想，人們往往忽略了一個(gè)問題：本錢在廣義上包含了設(shè)計(jì)〔研發(fā)〕本錢、制造本錢、銷售本錢三大局部，也就是說，很多人在本錢控制方面往往只關(guān)注制造本錢、銷售本錢等方面的控制。如果我們將目光放得更前一點(diǎn)，以研發(fā)過程的本錢控制作為整個(gè)工程本錢控制的起點(diǎn)，這才是產(chǎn)品控制本錢的關(guān)鍵。研發(fā)目標(biāo)本錢目標(biāo)本錢的計(jì)算又稱為“由價(jià)格引導(dǎo)的本錢計(jì)算〞，它與傳統(tǒng)的“由本錢引導(dǎo)的價(jià)格計(jì)算〞〔即由本錢加成計(jì)算價(jià)格〕相對應(yīng)。產(chǎn)品價(jià)格通常需要綜合考慮多種因素的影響，包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)及市場競爭力。一旦確定了產(chǎn)品的目標(biāo)，包括價(jià)格、功能、質(zhì)量等，設(shè)計(jì)人員將以目標(biāo)價(jià)格扣除目標(biāo)利潤得出目標(biāo)本錢。目標(biāo)本錢就是我們在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)階段關(guān)注的中心，也是設(shè)計(jì)工作的動(dòng)因，同時(shí)也為產(chǎn)品及工序的設(shè)計(jì)指明了方向和提供了衡量的標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品和工序的設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該使用目標(biāo)本錢的計(jì)算來推動(dòng)設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)工作，以降低產(chǎn)品未來的制造本錢。研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū)過于關(guān)注產(chǎn)品性能，忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性〔本錢〕。關(guān)注外表本錢，忽略隱含〔漂浮〕本錢。急于新品開發(fā)，忽略了原產(chǎn)品替代功能的再設(shè)計(jì)。研發(fā)本錢控制的原那么以目標(biāo)本錢作為衡量的原那么。剔除不能帶來市場價(jià)格卻增加產(chǎn)品本錢的功能。從全方位來考慮本錢的下降與控制。降低研發(fā)本錢的四大措施價(jià)值工程分析。工程再造。加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)本錢分析，到達(dá)本錢與性能的最正確結(jié)合點(diǎn)。減少設(shè)計(jì)交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù)。采購本錢控制零售商計(jì)算機(jī)消費(fèi)電子產(chǎn)品汽車制藥效勞業(yè)典型結(jié)構(gòu)60～8560～8050～7025～5060～8010～405012318125管理效勞資本支出備件貿(mào)易工程生產(chǎn)部件采購的商品和效勞占商品銷售本錢的百分比總購置本錢不僅僅是簡單的價(jià)格，還承擔(dān)著將采購的廣泛作用上升為全面本錢管理的責(zé)任。它是你購置商品和效勞所支付的實(shí)際總價(jià)，包括安裝費(fèi)用、稅、存貨、運(yùn)輸本錢、檢驗(yàn)費(fèi)、修復(fù)或調(diào)整費(fèi)用等。價(jià)格交貨支持不合格品易損件培訓(xùn)存貨本錢延遲檢測采購本錢的目標(biāo)核定及本錢降低規(guī)格數(shù)量和時(shí)機(jī)市場考慮因素供給連續(xù)性產(chǎn)品開發(fā)商品—監(jiān)視器合同卷134K合同時(shí)間—52周貨名—黑白監(jiān)視器———零件號：1111111日本（MATSUSUKE）新加坡（監(jiān)視器）中國大陸（顯像管）出廠成本10.00011.00011.500采購人力0.0700.1540.057運(yùn)行人力0.0500.1650.034庫存資金0.1730.0360.028資金調(diào)配0.0370.0600.022空運(yùn)罰金2.650N/AN/A運(yùn)費(fèi)—售貨商1.5000.5000.300運(yùn)費(fèi)—IBM估算0.3000.1200.100關(guān)稅0.4900.490N/A取消1.4000.4400.230總搬運(yùn)費(fèi)用5.2360.9740.472總成本15.17012.46411.972IBM合同費(fèi)用20,416,763.0016,046,453.0016,043,581.00IBM購置商品的總購置本錢比較產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)前方案生產(chǎn)時(shí)間高100%低0%本錢/自由度采購自由度規(guī)格自由度設(shè)計(jì)更改的本錢采購對生產(chǎn)全過程的介入狀態(tài)質(zhì)量本錢質(zhì)量本錢指的是當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品不是100%合格時(shí)，為產(chǎn)品質(zhì)量而增加到生產(chǎn)當(dāng)中的全部本錢。質(zhì)量本錢一般占銷售額的15%～20%，包括返工本錢、廢品本錢、重復(fù)維修本錢、檢驗(yàn)本錢、實(shí)驗(yàn)本錢、保修費(fèi)以及其他與質(zhì)量有關(guān)的本錢。一個(gè)運(yùn)