大體積砼工程監(jiān)理細(xì)則1

PAGEPAGE6江蘇仁達(dá)國際物流中心工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（混凝土工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)編制依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制

江蘇仁達(dá)國際物流中心工程混凝土監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、專業(yè)工程特點(diǎn)：本工程位于東臺(tái)市迎賓大道(東進(jìn)路北側(cè)），其要主要功能為商務(wù)酒店。酒店主樓16層，裙房4層，地下1層，總建筑面積：28851平方米。本工程±0.000相對(duì)于國家黃海高程4.45m，室內(nèi)外高差300mm,基礎(chǔ)底板底標(biāo)高為-5.0m～-8.0m之間。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)；抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為二級(jí)（主樓及裙房大跨度屋面)、三級(jí)（除大跨度屋面外）；地下室防水等級(jí)為二級(jí);混凝土的抗?jié)B等級(jí)為P6;人防地下室設(shè)計(jì)類別6級(jí)。二、編制依據(jù)：1、江蘇仁達(dá)國際物流中心工程設(shè)計(jì)圖紙;2、本項(xiàng)目工程已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001;4、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-2006）5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-2002）6、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）7、《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范》（JGJ3-91）8、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）9、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJ104-1997）方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；④在泵送過程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。(4).在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。(5).混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m，當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。(6).澆筑層的厚度按搗實(shí)混凝土的方法不同而加以控制。(7).澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫?；炷吝\(yùn)輸、澆筑和間隙的允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：當(dāng)混凝土摻有速凝或緩型外加劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。(8).采用振搗器實(shí)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：①每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；②當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm；③當(dāng)采用表面振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分邊緣；④當(dāng)采用附著式振動(dòng)器時(shí)，其設(shè)置間距通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接；⑤當(dāng)采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r，宜采用加壓振動(dòng)的方法，壓力為1～3KN/㎡。(9).施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：①柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；②與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20～30mm處；③單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置；④有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；⑤墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處；⑥雙向受力樓板，多層鋼架及其他結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。(10).在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；②在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；③在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；④混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(11).承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫，當(dāng)須留置時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。(12).在設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓范圍內(nèi)施工縫的留置，位置應(yīng)符合下列要求：①水平施工縫，必須低于地腳螺栓底端，其與地腳螺栓底端的距離應(yīng)大于150mm；當(dāng)?shù)啬_螺栓直徑小于30mm時(shí)，水平施工縫可留置在不小于地腳螺栓埋入混凝土部分總長度四分之三處；②垂直施工縫，其與地腳腳螺栓中心線間的距離不得小于250mm，且不得小于螺栓直徑的5倍。(13).承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：①標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形，臺(tái)階的高寬比不得大于1.0；②在水平施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)地腳螺栓進(jìn)行一次觀測(cè)校準(zhǔn)；③垂直施工縫應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12～16mm，長度為500～600mm，間距為500mm，在臺(tái)階式施工縫垂直面上也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；④施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在其表面抹10～15mm厚與混凝土成份相同的一層水泥砂漿。(14).對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；②采用硅酸鹽水泥、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，對(duì)摻加緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；④混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。(15).采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其暴露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。(16).在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.檢查腳手架是否牢固及道路是否暢順。(1).對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤，且不得有積水。(2).澆筑前對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進(jìn)行檢查。(3).作業(yè)期間，木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(二)事中監(jiān)理控制要點(diǎn)與方法1.施工過程監(jiān)理控制要點(diǎn)(1).檢查督促施工單位按規(guī)定正確使用和移動(dòng)振動(dòng)器，中途停歇再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。(2).檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對(duì)模板澆水濕潤。(3).對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)定使用振動(dòng)器。(4).在重新開始澆混凝土前應(yīng)對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。(5).鋼筋墊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動(dòng)。(6).對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳；在澆注混凝土前先澆50～100mm厚的水泥漿。(7).安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸，垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。(8).混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平。2.混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，且在監(jiān)理日志中詳細(xì)記錄。(1).檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度。(2).檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土，尚應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性試驗(yàn)、試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，具體要求按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87中所規(guī)定。(3).每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。(三)事后監(jiān)理控制要點(diǎn)1.混凝土表面缺陷面積小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂漿抹平，施工前，須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。(1).出現(xiàn)蜂窩、露石和露筋的部位應(yīng)鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水先刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。(2).對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須合同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。2.混凝土工程施工監(jiān)理中應(yīng)收集整理一下資料。(1).原材料出廠合格證和進(jìn)場性能試驗(yàn)報(bào)告。(2).施工配合比，混凝土攪拌質(zhì)量記錄。(3).混凝土試塊檢驗(yàn)報(bào)告。3.當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，供應(yīng)商應(yīng)提供下列資料：(1).水泥品種、標(biāo)號(hào)及每立方米混凝土中的水泥用量。(2).骨料的種類和最大粒徑。(3).外加劑、摻合料的品種和摻量。(4).混凝土強(qiáng)度等級(jí)和坍落度。(5).混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度。4.混凝土施工中應(yīng)注意加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)：(1).要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得任意踩踏板面筋，不能碰動(dòng)預(yù)埋件的插筋。(2).不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。(3).已澆筑樓板，樓板踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。(4).側(cè)模板拆除時(shí)要確?；炷帘砻娌恢?lián)p傷。(5).混凝土外觀質(zhì)量檢查按《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88。（四）大體積砼施工監(jiān)理要點(diǎn)及措施1、地下室井筒、底板和承臺(tái)屬大體積砼、由于大體積硬化期間水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮的共同作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致鋼筋砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫故盡可能避免出現(xiàn)裂縫是監(jiān)理監(jiān)控的重點(diǎn)。2、本工程砼強(qiáng)度等級(jí)高，加之商品砼泵送工藝，單位體積砼水泥用量偏大，很容易出現(xiàn)溫度裂縫，監(jiān)理人員在監(jiān)理過程中除按照常規(guī)大體積砼監(jiān)控外，并建議采用以下防裂措施：3、利用砼的后期強(qiáng)度，如采用60凝期替代28凝期作為設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以減少水泥用量。4、目前大體積砼中多少摻有微膨脹劑，收到一定的防裂效果，但由于摻量不夠均勻等原因，還難以避免裂縫的產(chǎn)生。建議業(yè)主和施工方采用超長建筑時(shí)應(yīng)用聚丙烯纖維，因該技術(shù)在砼施工技術(shù)防裂效果明顯。5、重點(diǎn)控制砼井筒、底板和承臺(tái)的實(shí)際計(jì)算早期溫度應(yīng)力，掌握了溫度應(yīng)力情況，督促施工方采取加強(qiáng)保溫等措施，以避免裂縫的產(chǎn)生或發(fā)展。6、隨時(shí)監(jiān)測(cè)砼內(nèi)部溫度情況。及應(yīng)力情況，有的放矢地采取相應(yīng)技術(shù)措施對(duì)砼防裂也非常重要，要求施工方設(shè)置溫度傳感器加強(qiáng)測(cè)溫工作，在可能的情況下埋設(shè)一定數(shù)量應(yīng)力計(jì)，及時(shí)掌握溫度場的變化和應(yīng)力情況，并采取措施減少內(nèi)外溫差（混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度的差值不應(yīng)超過25℃）。五、監(jiān)理工作方法及措施（1）督查總承包、分包施工單位職能人員是否到崗；（2）對(duì)施工單位上報(bào)《砼工程施工方案》內(nèi)容進(jìn)行審查，并提出補(bǔ)充修改意見；（3）對(duì)修改后的《砼工程施工方案》進(jìn)行審批；（4）對(duì)《砼工程工序報(bào)驗(yàn)單》、《材料報(bào)驗(yàn)單》進(jìn)行審核簽發(fā)；（5）對(duì)商品砼供應(yīng)商的實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及業(yè)主委托的第三方砼檢測(cè)單位資質(zhì)進(jìn)行審查；（6）對(duì)照《砼工程施工方案》和規(guī)范安排進(jìn)行現(xiàn)場常態(tài)化檢查，和組織隱蔽工程驗(yàn)收，并對(duì)商品砼供應(yīng)廠家實(shí)行不定期的飛行檢查。（7）檢查商品砼進(jìn)場時(shí)的坍落度、品種、砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求；（8）督查施工單位《砼工程施工方案》中規(guī)定的機(jī)械、設(shè)備人員組織到場；（9）采用指令性文件，如監(jiān)理工程師通知、監(jiān)理工程師指令單、監(jiān)理工程師備忘錄等對(duì)施工單位進(jìn)行控制；（10）重大問題，召開參建各方協(xié)同解決；（11）當(dāng)施工單位現(xiàn)場項(xiàng)目部對(duì)有關(guān)重大問題，不能執(zhí)行監(jiān)理人員指令時(shí)，總監(jiān)理工程師可約見施工單位的主要負(fù)責(zé)人，指出施工單位在砼工程施工上存在的問題的嚴(yán)重性和可能造成的后果，并提出挽救問題的途徑，如何不聽勸，總監(jiān)理工程師可