全自動多士爐標準

1T/XXXXXXX—XXXX全自動多士爐本文件規(guī)定了全自動多士爐的術(shù)語和定義，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸和貯存的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1720漆膜劃圈試驗GB2894安全標志及其使用導則GB4208外殼防護等級（IP代碼）GB4706.39-2008家用和類似用途電器的安全商用電烤爐和烤面包爐的特殊要求GB/T5048防潮包裝GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB16798食品機械安全衛(wèi)生GB19891機械安全機械設(shè)計的衛(wèi)生要求SB/T222食品機械通用技術(shù)條件基本技術(shù)要求SB/T224食品機械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求JB7233包裝機械安全要求JBT11225-2011烘烤機械層式電烤爐3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1多士爐toaster多士爐,我國稱為自動面包片烤爐、面包烘烤器，它是一種專門用于將切成片狀面包重新烘烤的電熱炊具。4要求4.1一般要求4.1.1使用方法使用全自動多士爐時，一般要遵守以下使用方法：a)要將烤面包機放在一個平整、干凈、固定的表面使用；b)接通電源，按下“開關(guān)”功能鍵，將“面包顏色控制器”置于“1-2”檔，約60秒后烘烤完畢，即可食用；c)在選擇完烘烤程度后，將面包放入槽口，按下“開關(guān)”功能鍵，可使用任何一個槽口烤一片面包；d)一旦達到所選的烘烤程度后，面包會自動彈出；e)在烘烤過程中，按下取消按鈕即可停止烘烤；2T/XXXXXXX—XXXX如果面包被卡住，請先斷開電源，再將面包取出。取出面包片）；（絕對不能在通電的情況下使用金屬物來“1”-“7”表示面包烘烤顏色由淡到濃；h)使用后，請及時清理碎末；如需循環(huán)使用，中間需間隔30秒到60秒；4.1.2注意事項4.1.2.1要烤的面包切片厚度要盡量一致，一般以15mm～20mm為宜。4.1.2.2根據(jù)所烤面包的焦黃程度轉(zhuǎn)運調(diào)溫旋鈕，使旋鈕的紅色標記正對著箭頭的適當位置，將旋鈕轉(zhuǎn)向“DARK”（深）檔，烤出的面包焦黃色較深，將調(diào)溫旋鈕轉(zhuǎn)向“LIGHT”（淺）檔，烘烤出的面包片焦黃色較淺。4.1.2.3將手柄側(cè)轉(zhuǎn)，然后將要烤的面包片放入裝放槽內(nèi)，如只烤一片可放入槽口任一格，再按下控制鍵，當聽到“咔”的一聲后，電源接通，烘烤開始。4.1.2.4當多士爐達到預定溫度時，烘烤架自動跳升，電源自動切斷，即可取出食用。4.1.2.5在烘烤多片面包時，每次烘烤周期在重新啟動前最少應間隔15秒，以便調(diào)溫器的雙金屬片復位。4.1.2.6在烘烤過程中，若需中止，可將控制鍵向上撥動一下，烘烤架則會自行上升，即可取出面包4.1.2.7使用完畢后，要及時切斷電源。4.1.3其他要求4.1.3.1各種器具的結(jié)構(gòu)應使其在正常使用中能安全地工作，即使在正常使用中出現(xiàn)可能的疏忽時，也不會引起對人員和周圍的環(huán)境的危險。4.1.3.2多士爐的運行應平穩(wěn)，運動零部件或閥門開關(guān)動作應靈敏、協(xié)調(diào)、準確，無卡阻和異常聲響。4.1.3.3多士爐的材料選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應符合GB16798和GB19891的規(guī)定。金屬構(gòu)架爐體的保溫材料應鋪設(shè)均勻、平整、緊實，以滿足保溫要求。4.1.3.4多士爐的基本技術(shù)要求應符合SB/T222的規(guī)定，應具有足夠的強度、剛度及使用穩(wěn)定性，其裝配技術(shù)要求應符合SB/T224的規(guī)定。4.1.3.5多士爐的各部件連接應密封可靠，無滲漏現(xiàn)象；各潤滑部位應潤滑可靠，不應有漏油現(xiàn)象；保溫材料不得外漏。4.1.3.6多士爐應便于維護，電熱元件及其他零部件應拆卸、安裝方便，爐內(nèi)膛應便于清理。4.1.3.7烤爐所用的原材料、外購配套零部件應符合使用要求，應有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應按產(chǎn)品相關(guān)標準驗收合格后，方可投入使用。4.1.3.8多士爐在正常使用條件下，不應產(chǎn)生異味和任何有害氣體。4.1.3.9多士爐內(nèi)膛涂料應符合食品安全要求。4.1.3.10烘烤的食品溢出液體或多士爐內(nèi)出現(xiàn)凝結(jié)水時，應不影響電氣絕緣性能。4.1.3.11多士爐爐門與爐體應吻合嚴密，爐門開啟應靈活，出入爐方便。爐門四邊與爐體間隙應不大于0.3mm，爐門四角與爐體間隙應不大于0.5mm；對無密封膠條的多士爐，爐門四邊與爐體間隙應不大于0.5mm,爐門四角與爐體間隙應不大于1mm。4.1.3.12多士爐應有安全的獨立限溫裝置(使用者不能改變動作值)。其動作誤差不應超過±30℃,下限溫度不應低于正常工作溫度的上限溫度。4.2外觀質(zhì)量4.2.1多士爐的外表面應清潔、平整、光滑，不應有明顯的機械損傷，不應有對人體能造成傷害的尖角和棱邊。4.2.2與食品原料直接接觸的零部件應安全，表面應平整光滑、無死角區(qū)、便于清洗。4.2.3漆膜層應無剝離、脫落、流痕、皺褶、發(fā)粘現(xiàn)象，漆膜附著力應達到GB1720的4級要求。4.3電路控制4.3.1電路控制系統(tǒng)應安全可靠、動作準確，各電器線路接頭應連接牢固并加以編號，導線不應裸露。3T/XXXXXXX—XXXX4.3.2操作按鈕應可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應正常。4.3.3除滿足5.3.1和5.3.2的要求外，電路安全性能還應符合下列要求：a)接地：多士爐應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志。接地端子與接地金屬部件之間的連接應具有低電阻，其電阻值不應超過0.1Ω。b)絕緣電阻：動力電路導線和保護聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c.時測得的絕緣電阻應不小于1MΩ。c)電氣強度：多士爐冷態(tài)時應能承受工頻交流試驗電壓為1250V的電氣強度試驗1min,不應有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象；多士爐在工作溫度下應能承受工頻交流試驗電壓為1000V的電氣強度試驗1min，不應有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。4.4安全防護4.4.1多士爐的安全防護應符合JB7233的規(guī)定。4.4.2當多士爐出現(xiàn)異常狀況時應能報警。4.4.3多士爐上應有清晰的安全警示標志，安全標志應符合GB2894的規(guī)定。4.4.4對易脫落的零部件應有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應可靠固定。4.4.5電器控制部分應有良好的防護裝置，根據(jù)GB4208要求的防護等級不應低于IPS4中的要求。4.4.6多士爐應有安全防護裝置，要加貼警示標志。特別應防火、防漏電。5試驗方法5.1試驗條件5.1.1試驗環(huán)境溫度為5℃~40℃。5.1.2試驗物料為1000g面粉制成的面包坯。5.1.3試驗環(huán)境應無導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。5.1.4海拔不應大于1000m。5.2外觀質(zhì)量檢查用目測和用手觸摸檢查多士爐外觀質(zhì)量，應符合4.2的規(guī)定。5.3空運轉(zhuǎn)試驗每臺多士爐裝配完成后均應做空運轉(zhuǎn)試驗,連續(xù)運行時間不少于1h,檢查多士爐性能,應符合5.1.3.2的規(guī)定。5.4材質(zhì)檢查檢查多士爐材質(zhì)報告及質(zhì)量合格證明書，應符合5.1.3.7的規(guī)定。5.5工作噪聲試驗在連續(xù)工作過程中，多士爐的噪聲按GB/T3768規(guī)定的方法進行測量,其噪聲值不大于80dB(A)。5.6平均無故障工作時間試驗多士爐在總的使用階段累計工作時間與故障數(shù)的比值.即在每兩次相鄰故障之間的工作時間的平均值，用MTBF表示[見公式（1）]。MTBF=t/Nf(t) 式中：t----多士爐的工作時間，單位為小時(h)；Nf(t)----多士爐在工作時間內(nèi)的故障數(shù)，單位為次。5.7電氣安全試驗5.7.1接地裝置測量按GB4706.1的規(guī)定測量其接地裝置，應符合本標準4.3.3中a)的規(guī)定。4T/XXXXXXX—XXXX5.7.2絕緣電阻測量用兆歐表按GB5226.1的規(guī)定測量其絕緣電阻，應符合本標準4.3.3中b)的規(guī)定。5.7.3電氣強度試驗按GB4706.1的規(guī)定做電氣強度試驗，應符合本標準4.3.3中c)的規(guī)定。5.8安全防護檢查用目測檢查安全防護，應符合4.4的規(guī)定。5.9漆膜附著力檢測生產(chǎn)能力檢查5.10按GB1720的規(guī)定檢測漆膜附著力，應符合本標準4.2.3的規(guī)定。生產(chǎn)能力檢查測量單位時間內(nèi)烘烤面包的質(zhì)量(成品)，應符合JBT11225-2011表1的規(guī)定。5.11爐門密封性檢查將爐門關(guān)閉后，用塞尺在爐門四周的密封處以間隔15cm～20cm的距離選擇測試點進行檢測，應符合4.1.3.11的規(guī)定。5.12升溫時間測定將空爐的全部負荷接入額定電壓,將測量裝置的感溫元件設(shè)置在接近于爐膛幾何中心且受加熱元件輻射影響最小的位置進行檢測。當環(huán)境溫度低于20℃時，以爐溫達到20℃時開始計算時間；當環(huán)境溫度高于20℃時，可按從該溫度升到200℃時的平均速率折算升溫時間，應符合表1的規(guī)定。5.13單耗檢測在多士爐達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后，進行2h實際烘烤試驗，計算單耗按公式(2)，應符合表1的規(guī)定。5.14溫升的測定所有電熱元件都接入電路中，調(diào)整電源電壓，使輸入功率等于最大額定功率的1.15倍，在多士爐允許的最高工作溫度下達到熱穩(wěn)定狀態(tài)時，用電熱偶(或溫度計)測量溫升，應符合表1的規(guī)定。所選用的電熱偶(或溫度計)及其放置位置，應對被測部件的溫度影響最小。6檢驗規(guī)則6.1總則多士爐應經(jīng)過制造廠檢驗部門檢驗合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。6.2出廠檢驗每臺多士爐均應進行出廠檢驗，檢驗項目為外觀、標牌、技術(shù)文件、空運轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全6.3型式檢驗6.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時；——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求時；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；——正常生產(chǎn)時間滿一年時。6.3.2抽樣及判定規(guī)則為從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，每次抽樣2臺。檢驗項目為本標準要求5T/XXXXXXX—XXXX中的全部項目，全部項目合格則判型式檢驗合格:如有不合格項，應加倍抽樣，對不合格項進行復檢，復檢再不合格，則型式檢驗不合格，其中安全性能不允許復檢。7標志、包裝、運輸和貯存7.1標志標牌應固定在多士爐的明顯位置，標牌的技術(shù)要求應符合GB/T13306的規(guī)定。除標示安全警示外,還應標示下列內(nèi)容：——制造企業(yè)名稱或商標；——產(chǎn)品名稱、型號；——制造日期、出廠編號；——主要技術(shù)參數(shù)；——產(chǎn)品執(zhí)行標準號。7.2包裝7.2.1多士爐的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。7.2.2多士爐外包裝上除有7.1規(guī)定的標志外，還應標注有“小心輕放”、“向上”、“防潮”等儲運標志，并符合GB/T191的規(guī)定。7.2.3多士爐包裝時應罩上塑料薄膜后裝入木質(zhì)或瓦楞紙包裝箱內(nèi)，多士爐及附件應牢固固定，適合運輸裝卸的要求。7.2.4包