產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃AdvancedProductQualityPlanning產(chǎn)品質(zhì)量先期籌劃的根本原那么產(chǎn)品質(zhì)量籌劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來(lái)確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量籌劃依賴于高層管理者對(duì)努力到達(dá)使顧客滿意這一宗旨的承諾。APQP之益處引導(dǎo)資源，使顧客滿意促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別防止晚期更改以最低的本錢及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品本手冊(cè)中所述的實(shí)際工作、工具和分析技術(shù)都按邏輯順序安排，使其容易理解每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量方案是獨(dú)立的實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實(shí)際情況而定定義范圍組織小組產(chǎn)品質(zhì)量籌劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)，有效的產(chǎn)品質(zhì)量籌劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)效勞、分承包方和顧客方面的代表。確定范圍在產(chǎn)品工程的最早階段，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會(huì)議，至少：選出工程小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督籌劃過(guò)程(有時(shí)，在籌劃循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利)確定每一代表方的角色和職責(zé)確定顧客─內(nèi)部和外部確定顧客的要求(可利用附錄B中所述的QFD)確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等對(duì)所提出來(lái)的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過(guò)程評(píng)定其可行性確定本錢、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件確定所需來(lái)自于顧客的幫助確定文件化過(guò)程或方法小組間的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會(huì)議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問(wèn)題的數(shù)量。培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量方案的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能顧客和供方的參與主要顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量籌劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來(lái)管理產(chǎn)品質(zhì)量籌劃過(guò)程。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方同時(shí)工程同時(shí)工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過(guò)程的各個(gè)領(lǐng)域，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的方案和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)控制方案控制方案是控制零件和過(guò)程系統(tǒng)的書面描述，單獨(dú)的控制方案包括三個(gè)獨(dú)立的階段：樣件：在樣件制造過(guò)程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述。生產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過(guò)程特性，過(guò)程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件。問(wèn)題的解決在籌劃過(guò)程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)／或加工過(guò)程的問(wèn)題，這些問(wèn)題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度方案產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作是制定進(jìn)度方案。在選擇需作方案并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí)，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上取得意見一致。一個(gè)組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和/或其它事項(xiàng)(適當(dāng)時(shí)可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄B)。每一事項(xiàng)應(yīng)具備“起始〞和“完成〞日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。與進(jìn)度圖表有關(guān)的方案任何工程的成功都有賴于以及時(shí)和價(jià)有所值的方式滿足顧客的需要和期望。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃進(jìn)度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量籌劃循環(huán)要求籌劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同時(shí)進(jìn)行的同時(shí)工程來(lái)推進(jìn)?；I劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量方案以滿足顧客的期望產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度方案。

第一階段：方案和確定工程本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以方案和規(guī)定質(zhì)量工程，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品和效勞。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃過(guò)程的早期階段就是要確保對(duì)顧客的需求和期望有一個(gè)明確的了解。第一階段之輸入顧客的呼聲市場(chǎng)研究保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)業(yè)務(wù)方案／營(yíng)銷策略產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入第一階段的輸出(作為第二階段的輸入)設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過(guò)程流程圖產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單產(chǎn)品保證方案管理者支持顧客的呼聲“顧客的呼聲〞包括來(lái)自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。市場(chǎng)研究對(duì)顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查市場(chǎng)測(cè)試和定位報(bào)告新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究運(yùn)行情況良好報(bào)告競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好(TGR)報(bào)告保修記錄和質(zhì)量信息為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問(wèn)題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來(lái)考慮并應(yīng)包括對(duì)顧客需要的分析中。運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告保修報(bào)告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告問(wèn)題解決報(bào)告顧客工廠進(jìn)貨和廢品現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析小組經(jīng)驗(yàn)小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來(lái)源：來(lái)自更高層體系或過(guò)去質(zhì)量功能開發(fā)(QFD)工程的輸入媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等顧客的信件和建議運(yùn)行情況良好(TGR)/運(yùn)行情況不良(TGW)報(bào)告銷售商意見車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見現(xiàn)場(chǎng)效勞報(bào)告利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評(píng)價(jià)道路行駛體驗(yàn)管理者的意見和指示由內(nèi)部顧客報(bào)告的問(wèn)題和議題政府的要求和法規(guī)合同評(píng)審業(yè)務(wù)方案／營(yíng)銷策略顧客業(yè)務(wù)方案和營(yíng)銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量方案的設(shè)定框架。業(yè)務(wù)方案可將限制性要求施加給小組(諸如進(jìn)度、本錢、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源)而影響其執(zhí)行方向。營(yíng)銷策略將確定目標(biāo)顧客、主要的銷售點(diǎn)和主要的競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品／過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)基準(zhǔn)確定(參見附錄B)將成為建立產(chǎn)品／過(guò)程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準(zhǔn)和概念。成功的基準(zhǔn)確定方法為：識(shí)別適宜的基準(zhǔn)了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因制定縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn)的方案產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計(jì)和過(guò)程概念，它們包括技術(shù)革新、先進(jìn)的材料、可靠性評(píng)估和新技術(shù)，所有這些都應(yīng)用作輸入產(chǎn)品可靠性研究這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時(shí)間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長(zhǎng)期可靠性／耐久性試驗(yàn)的結(jié)果。顧客輸入產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價(jià)值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部份或全部前面已提到的評(píng)審和研究。顧客和/或供方應(yīng)使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。設(shè)計(jì)目標(biāo)設(shè)計(jì)目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計(jì)目標(biāo)，設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中?？煽啃院唾|(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、工程目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的根底上建立起來(lái)的。顧客需要和期望的例子可以是無(wú)平安問(wèn)題和可維修性。有些可靠性基準(zhǔn)可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、消費(fèi)者的報(bào)告或在一設(shè)定時(shí)間內(nèi)修理的頻率?？偟目煽啃阅繕?biāo)可用概率和置信度表示。質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件/百萬(wàn)(PPM)、缺陷水平或廢品降低率。初始材料清單小組在產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想的根底上應(yīng)制定一份初始材料清單，并包括早期分承包方名單。為了識(shí)別初始特定產(chǎn)品／過(guò)程特性，有必要事先選定適宜的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程。初始過(guò)程流程圖預(yù)期的制造過(guò)程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品／過(guò)程設(shè)想開展而來(lái)的過(guò)程流程圖來(lái)描述。產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程經(jīng)驗(yàn)中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過(guò)程特性均由顧客確定。在這一階段，小組應(yīng)確保制定出通過(guò)對(duì)有關(guān)顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單，這一清單制定基于以下方面：基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)／要求確實(shí)定從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的過(guò)程特殊特性類似零件的失效模式及后果分析產(chǎn)品保證方案產(chǎn)品保證方案將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組在產(chǎn)品保證方案上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。產(chǎn)品保證方案可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施：概述工程要求確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求評(píng)定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、效勞和制造要求或其它任何會(huì)給工程帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素進(jìn)行失效模式分析(FMA)(參見附錄H)制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品保證方案是產(chǎn)品質(zhì)量方案的重要組成局部管理者支持產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量籌劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和／或要求幫助，這種新情況報(bào)告是正式的，留有提問(wèn)和解答的時(shí)機(jī)。產(chǎn)品質(zhì)籌劃小組的功能目標(biāo)就是通過(guò)說(shuō)明已滿足所有的籌劃要求和或關(guān)注問(wèn)題已寫入文件并列解決的目標(biāo)來(lái)保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量籌劃會(huì)議對(duì)確保工程成功極其重要。

第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)本階段討論的是籌劃過(guò)程中設(shè)計(jì)特征和特性開展到接近最終形式時(shí)的要素，即使是在設(shè)計(jì)由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組也應(yīng)考慮籌劃過(guò)程中的所有設(shè)計(jì)要素，包括從樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和有關(guān)效勞滿足顧客呼聲目標(biāo)的所有環(huán)節(jié)。一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量，工期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資本錢、重量、單件本錢和進(jìn)度目標(biāo)等。本階段中產(chǎn)品質(zhì)量籌劃過(guò)程用來(lái)保證對(duì)工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評(píng)審在這一過(guò)程階段，要進(jìn)行初始可行性分析，以評(píng)定在制造過(guò)程中可能發(fā)生的潛在問(wèn)題。設(shè)計(jì)部門輸出(作為第二階段的輸入)設(shè)計(jì)失效模式及后果分析可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審制造樣件-控制方案工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))工程標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)更改產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組輸出(作為第三階段的輸入)新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性量具／試驗(yàn)設(shè)備要求小組可行性承諾和管理者支持設(shè)計(jì)失效模式和后果分析DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)，DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新，DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過(guò)程特性和做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的時(shí)機(jī)，利用FMEA手冊(cè)，還應(yīng)評(píng)審A-1中的設(shè)計(jì)FMEA檢查表，以保證已考慮適宜的設(shè)計(jì)特性?？芍圃煨院脱b配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同時(shí)工程過(guò)程，用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。第一章中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組進(jìn)行此活動(dòng)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組至少要考慮以下所列的工程：設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性(最正確參數(shù)設(shè)計(jì))制造和／或裝配過(guò)程尺寸公差(要求到什么程度，分承包方是否可接受，價(jià)格是否可接受)性能要求(要求到什么程度，是否可接受)部件數(shù)(多或少)過(guò)程調(diào)整(最正確化)材料搬運(yùn)(最小化)產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品／過(guò)程、政府法規(guī)和效勞要求有可能需要考慮其它因素 設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)驗(yàn)證驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第一章所述活動(dòng)的顧客要求。主要針對(duì)對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀應(yīng)有驗(yàn)證方案驗(yàn)證工程、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審是由供方設(shè)計(jì)工程部門領(lǐng)導(dǎo)并且應(yīng)包括其它被影響部門的一些定期安排的會(huì)議。設(shè)計(jì)評(píng)審不但是為防止問(wèn)題和誤解的有效方法，而且還提供了監(jiān)測(cè)進(jìn)展及向管理者報(bào)告的機(jī)制。設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，設(shè)計(jì)評(píng)審至少應(yīng)包括以下方面的評(píng)價(jià)：設(shè)計(jì)／功能要求的考慮正式的可靠性和置信度目標(biāo)部件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán)計(jì)算器仿真和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(DFMEA)可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果試驗(yàn)失效設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展設(shè)計(jì)評(píng)審的主要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。方案和報(bào)告是保證以下方面的正式方法設(shè)計(jì)驗(yàn)證通過(guò)采用綜合的試驗(yàn)方案和報(bào)告對(duì)部件和總成的產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)。樣件制造─控制方案樣件控制方案是對(duì)樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)確保制定樣件控制方案。樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的時(shí)機(jī)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或效勞滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評(píng)審以便：保證產(chǎn)品或效勞符合所要求的標(biāo)準(zhǔn)和報(bào)告數(shù)據(jù)保證已對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性給予特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問(wèn)題、變差和／或本錢影響傳達(dá)給顧客工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))顧客設(shè)計(jì)不排除籌劃小組以如下方式評(píng)審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包括在控制方案上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和平安性)特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由籌劃小組評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的平安要求應(yīng)對(duì)工程圖樣進(jìn)行評(píng)審來(lái)確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以說(shuō)明每個(gè)零件的尺寸布置。應(yīng)清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面／定位面，以便能為現(xiàn)行的控制設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆驮O(shè)備，應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流工程標(biāo)準(zhǔn)對(duì)控制標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀要求。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程試驗(yàn)一章中予以確定，否那么樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制方案中。在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。材料標(biāo)準(zhǔn)除了圖樣和性能標(biāo)準(zhǔn)外，對(duì)于涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性應(yīng)評(píng)審材料標(biāo)準(zhǔn)，這些特性也應(yīng)包括在控制方案中。圖樣和標(biāo)準(zhǔn)的更改當(dāng)需要更改圖樣和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求DFMEA，產(chǎn)品保證方案和／或設(shè)計(jì)評(píng)審可能提出新設(shè)備和設(shè)施的要求。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求工程。小組應(yīng)保證新的裝備和工裝有能力并能及時(shí)供貨，要監(jiān)測(cè)設(shè)施進(jìn)度情況，以確保能在方案的試生產(chǎn)前完工。新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表參見A-3。產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性在第一章所述的質(zhì)量籌劃階段，小組應(yīng)通過(guò)了解顧客的愿望的根底上識(shí)別初始產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性。產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)建立特性清單，通過(guò)評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程中到達(dá)一致。附錄C中包含有一個(gè)描述CHRYSLER,GM,FORD用來(lái)表示特殊特性的符號(hào)的表，達(dá)成的一致要以文件形成表達(dá)在適當(dāng)?shù)目刂品桨竷?nèi)?？刂品桨傅奶厥馓匦院蛿?shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值參見第六章的補(bǔ)充件K和L，它們是文件化和更新特殊特性，必要時(shí)也是支持樣件、試生產(chǎn)和生產(chǎn)控制方案的推薦方法。供方可以使用任何到達(dá)相同文件化要求的表格，顧客可規(guī)定單獨(dú)的批準(zhǔn)要求量具／試驗(yàn)設(shè)備要求量具／試驗(yàn)設(shè)備要求也可在這一時(shí)間確定，產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度圖表中，然后監(jiān)測(cè)進(jìn)展過(guò)程，以保證滿足所要求的進(jìn)度。小組可行性承諾和管理者的支持在這一時(shí)間，APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定的時(shí)間以顧客可接受的本錢付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。A-2表的設(shè)計(jì)信息檢查表使得小組能評(píng)審其在這一章中的工作并對(duì)其有效性作出評(píng)價(jià)A-2檢查表還將作為附錄E〞小組可行性承諾“中未決議題的根底。小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng)形成文件并提交給管理者以獲取其支持。附錄E中所示的小組關(guān)于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的例如。

第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出(作為第四階段的輸入)包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審過(guò)程流程圖車間平面布置圖特性矩陣圖過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA)試生產(chǎn)控制方案過(guò)程指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析方案初始過(guò)程能力研究方案包裝標(biāo)準(zhǔn)管理者支持包裝標(biāo)準(zhǔn)顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)并將其表到達(dá)產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)中去。如沒有提供標(biāo)準(zhǔn)，那么包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組可對(duì)制造廠的質(zhì)量體系手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外的控制和／或程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系手冊(cè)中予以表達(dá)并且還應(yīng)包括在制造控制方案中，這成為產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)時(shí)機(jī)。A-4表中提供產(chǎn)品／過(guò)程質(zhì)量檢查表可用來(lái)幫助產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過(guò)程流程，它可用來(lái)分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。它是用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。流程圖有助于分析總的過(guò)程而不是過(guò)程中的單個(gè)步驟。當(dāng)進(jìn)行PFMEA和設(shè)計(jì)控制方案時(shí)，流程圖有助于APQP小組將注意力集中在過(guò)程上。6表的過(guò)程流程圖檢查清單可被產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組用來(lái)協(xié)助其進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。車間平面布置圖為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的應(yīng)用，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評(píng)審車間平面布置。所有的材料流程都要與過(guò)程流程圖和控制方案相協(xié)調(diào)。表A-5中的車間平面布置檢查表可被APQP小組用來(lái)協(xié)助其評(píng)價(jià)。特殊矩陣圖特性矩陣圖是推薦用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)。參見附錄B中的分析技術(shù)。過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA)PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量籌劃過(guò)程中進(jìn)行，它是對(duì)新的／修改的過(guò)程的一種標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)審與分析，是為新的／修改的產(chǎn)品工程指導(dǎo)其預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題。PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。7表的過(guò)程FMEA檢查表協(xié)助進(jìn)行其評(píng)價(jià)工作。試生產(chǎn)控制方案試生產(chǎn)控制計(jì)是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制方案應(yīng)包括正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品／過(guò)程控制。試生產(chǎn)控制方案的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前的潛在不符合。例如：增加檢驗(yàn)次數(shù)增加生產(chǎn)過(guò)程中的檢查和終檢驗(yàn)點(diǎn)統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)增加審核表A-8的控制方案檢查表協(xié)助其進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)程指導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過(guò)程指導(dǎo)書，這些指導(dǎo)書的制訂依據(jù)以下資料：失效模式及后果分析(FMEA)控制方案工程圖樣、性能標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程流程圖車間平面布置圖特性矩陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程參數(shù)生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)搬運(yùn)要求過(guò)程的操作者用作標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過(guò)程指導(dǎo)書應(yīng)予以公布，指導(dǎo)書應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等設(shè)定的參數(shù)，這些說(shuō)明應(yīng)使操作人員和管理人員易于得到。測(cè)量系統(tǒng)分析方案APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析的方案。這個(gè)方案至少應(yīng)包括保證量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。初始過(guò)程能力研究方案APQP小組應(yīng)保證制定一個(gè)初始過(guò)程能力方案?？刂品桨钢斜粯?biāo)識(shí)的特性將作為初始過(guò)程能力研究方案的根底。包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝(包括內(nèi)部的分隔局部)。適當(dāng)時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。任何情況下包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和開包的過(guò)程中保持不變。包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置，包括機(jī)器人相匹配。管理者支持要求產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組在過(guò)程設(shè)計(jì)和開發(fā)階段結(jié)束時(shí)安排正式的評(píng)審，以增強(qiáng)管理者的承諾，該評(píng)審的目的就是將工程狀況通報(bào)高層管理者并獲得他們的承諾，協(xié)助解決任何未決的議題。

第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)輸出(作為第五階段的輸入)試生產(chǎn)測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過(guò)程能力研究生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)控制方案質(zhì)量籌劃認(rèn)定和管理者支持本階段討論通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)行評(píng)價(jià)來(lái)對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)的主要特點(diǎn)。在試生產(chǎn)運(yùn)行中，產(chǎn)品質(zhì)量籌劃小組應(yīng)確認(rèn)是否遵循控制方案和過(guò)程流程圖，產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，還應(yīng)注意正式生產(chǎn)運(yùn)行之前有關(guān)關(guān)注問(wèn)題的調(diào)查和解決。試生產(chǎn)應(yīng)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)操作者)、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)。對(duì)制造過(guò)程的有效性確實(shí)認(rèn)從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開始。試生產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客設(shè)定，但APQP小組可以超過(guò)這個(gè)數(shù)量。試生產(chǎn)的輸出(產(chǎn)品)用來(lái)進(jìn)行如下工作：初始過(guò)程能力研究測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)最終可行性過(guò)程評(píng)審生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)包裝評(píng)價(jià)首次能力(FTC)質(zhì)量籌劃認(rèn)定測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)在生產(chǎn)試生產(chǎn)當(dāng)中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程標(biāo)準(zhǔn)，檢查控制方案標(biāo)識(shí)的特性，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)?？蓞⒖糓SA手冊(cè)初始過(guò)程能力研究應(yīng)對(duì)控制方案中標(biāo)識(shí)的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究。該研究評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程是否己準(zhǔn)備就緒生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程要求。參見PPAP手冊(cè)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。參見QSR(質(zhì)量體系要求)包裝評(píng)價(jià)所有的試裝運(yùn)(可行的情況下)和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利環(huán)境下受到保護(hù)，顧客規(guī)定的包裝不排除APQP小組對(duì)包裝方法的評(píng)價(jià)。生產(chǎn)控制方案生產(chǎn)控制方案是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制方案是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新控制方案的增加／刪減(可能需要采購(gòu)機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn))。生產(chǎn)控制方案是試生產(chǎn)控制方案的邏輯擴(kuò)展。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出、評(píng)審控制方案并做出適當(dāng)更改的時(shí)機(jī)使用A-8表來(lái)協(xié)助做評(píng)審。質(zhì)量籌劃認(rèn)定和管理者支持APQP小組應(yīng)保證遵循了所有的控制方案和過(guò)程流程圖。建議APQP小組在制造廠進(jìn)行其評(píng)審并對(duì)此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下工程進(jìn)行評(píng)審控制方案，對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制方案過(guò)程指導(dǎo)書：驗(yàn)證這些文件包含控制方案中規(guī)定的所有特殊特性，并已記錄了所有PFMEA建議。將過(guò)程指導(dǎo)書和過(guò)程流程圖與控制方案進(jìn)行比較。量具和試驗(yàn)設(shè)備：當(dāng)按控制方案需要特殊量具、檢具或試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，要對(duì)量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性和正確用法進(jìn)行驗(yàn)證。質(zhì)量籌劃認(rèn)定之前需要管理者支持。小組應(yīng)能說(shuō)明滿足所有的籌劃要求或關(guān)注的問(wèn)題已文件化，并且安排一次管理者評(píng)審。該評(píng)審的目的將工程狀況通報(bào)給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。附錄F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量籌劃總結(jié)和認(rèn)定報(bào)告是有效地質(zhì)量籌劃認(rèn)定的文件范例。

第五階段：反響、評(píng)定和糾正措施輸出減少變差顧客滿意交付和效勞產(chǎn)品籌劃不隨過(guò)程確認(rèn)和就緒而終止。在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評(píng)價(jià)輸出，這也是評(píng)產(chǎn)品質(zhì)量籌劃工作的有效性的時(shí)候。在這一階段，生產(chǎn)控制方案是評(píng)價(jià)產(chǎn)品和效勞之根底。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用SPC手冊(cè)。供方有義務(wù)使所有特性滿足顧客的要求。特殊特性應(yīng)符合由顧客規(guī)定的指針。減少變差控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用作識(shí)別過(guò)程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來(lái)減少變差。要做到持續(xù)地改進(jìn)不僅需要注意變差的特殊原因，還要了解其普通原因并尋找減少這些變差源來(lái)源。應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括本錢、時(shí)間進(jìn)度和預(yù)期改進(jìn)在內(nèi)的建議。通常減少或消除普通原因可降低本錢，供方應(yīng)積極地提出基于價(jià)值分析，減少變差等的建議，由顧客來(lái)決定是否實(shí)施，或進(jìn)行協(xié)商，或進(jìn)入下一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平。對(duì)于長(zhǎng)期能力、變差的特殊與普通原因的詳細(xì)資料參見SPC手冊(cè)顧客滿意產(chǎn)品或效勞的詳細(xì)的籌劃活動(dòng)和所顯示的過(guò)程能力并不總能保證顧客滿意。產(chǎn)品或效勞應(yīng)在顧客環(huán)境中完成。在產(chǎn)品使用的階段需要供方的參與。在一階段，供方和顧客可以學(xué)到的東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量籌劃工作的有效性，為了到達(dá)顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來(lái)糾正缺陷。交付和效勞在質(zhì)量籌劃的交付和效勞階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問(wèn)題并作持續(xù)改善。對(duì)于顧客的備件和效勞操作也同樣要考慮其質(zhì)量、本錢和交付。如果第一次就不能糾正問(wèn)題，常會(huì)損害供方的信譽(yù)及其與顧客的伙伴關(guān)系。供方和顧客共同來(lái)傾聽“顧客呼聲〞是很重要的。在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客和供方提供了所需的知識(shí)來(lái)建議通過(guò)減少過(guò)程、庫(kù)存和質(zhì)量本錢到達(dá)降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。

控制方案控制方案方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過(guò)為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來(lái)到達(dá)上述的目標(biāo)的?？刂品桨笇?duì)用來(lái)最大限度減少過(guò)程和產(chǎn)品變差的體系作了簡(jiǎn)要的書面描述。控制方案不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息?？刂品桨甘强傮w質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個(gè)動(dòng)態(tài)文。制定控制方案是質(zhì)量籌劃的一個(gè)重要階段，控制方案是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的書面描述，一個(gè)單一的控制方案可以適用于以相同過(guò)程、相同原料生產(chǎn)出來(lái)的一組和一個(gè)系列產(chǎn)品。為了有助于說(shuō)明，必要時(shí)可對(duì)控制方案附上簡(jiǎn)圖。為了支持控制方案，要不斷改善和運(yùn)用過(guò)程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書。實(shí)際上，控制方案描述了過(guò)程的每個(gè)階段所需的控制措施，包括保證所有的過(guò)程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、加工、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運(yùn)行當(dāng)中，控制方案提供了用來(lái)控制特性的過(guò)程監(jiān)測(cè)和控制方法，由于期望過(guò)程是不斷更新和改進(jìn)的，因此控制方案反映了與這種過(guò)程改變狀況相對(duì)應(yīng)的戰(zhàn)略?？刂品桨冈谡麄€(gè)產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用，在產(chǎn)品壽命的早期，它的主要目的是對(duì)過(guò)程控制的初始方案起到成文和交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過(guò)程并保證產(chǎn)品質(zhì)量?？刂品桨缸鳛橐环輨?dòng)態(tài)文件，它反映當(dāng)前使用的控制方法和測(cè)量系統(tǒng)?？刂品桨鸽S著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修訂。為了到達(dá)過(guò)程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對(duì)過(guò)程有一個(gè)根本的了解。為了到達(dá)對(duì)過(guò)程更好的了解，建立一個(gè)多方論證的小組通用利用所有可用的信息來(lái)制定控制方案，這些信息包括過(guò)程流程圖系統(tǒng)／設(shè)計(jì)／過(guò)程失效模式及后果分析特殊特性從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)小組對(duì)過(guò)程的了解設(shè)計(jì)評(píng)審優(yōu)化方法(QFD，DOE)制定并實(shí)施控制方案之益處：質(zhì)量：控制方案方法論減少了浪費(fèi)并提高了在設(shè)計(jì)、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過(guò)程提供了一完整的評(píng)價(jià)?？刂品桨缸R(shí)別過(guò)程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差(輸出變量)的過(guò)程特性的變差源(輸入變量)。顧客滿意程度：控制方案聚焦于將資源用于對(duì)顧客來(lái)說(shuō)重要的特性有關(guān)的過(guò)程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要工程上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低本錢。交流：作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，控制方案明確并傳達(dá)了產(chǎn)品／過(guò)程特性、控制方法和特性測(cè)量中的變化?？刂品桨笝谀空f(shuō)明樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)表示適當(dāng)?shù)姆诸悾簶蛹谥圃爝^(guò)程中，進(jìn)行的尺寸測(cè)量、材料和性能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)——在樣件試制后試生產(chǎn)，進(jìn)行的尺寸測(cè)量，材料和性能試驗(yàn)的描述。生產(chǎn)——在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過(guò)程特性，過(guò)程控制，試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的全面文件化描述?？刂品桨妇幪?hào)如適用時(shí)，輸入控制方案文件編號(hào)以用于追溯，對(duì)于多頁(yè)的控制方案那么填入頁(yè)碼〔第頁(yè)，共頁(yè)〕。零件編號(hào)，最新更改等級(jí)填入被控制的系統(tǒng)，于系統(tǒng)或部件編號(hào)，如適用時(shí)，填入源于圖樣標(biāo)準(zhǔn)的最近工程更改等級(jí)和/或發(fā)布日期。零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過(guò)程的名稱和描述。供方/工廠填入制定控制方案的公司和適當(dāng)?shù)姆止?工廠/部門的名稱。供方代碼填入按采購(gòu)機(jī)構(gòu)要求的識(shí)別號(hào)〔Duns.Z-code.GSDB…〕。主要聯(lián)系人/電話填入負(fù)責(zé)控制方案的主要聯(lián)系人姓名和電話號(hào)。核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制方案最終版本的人員姓名和電話號(hào)，建議將所有小組成員的姓名、電話號(hào)和地址都包括進(jìn)所附的分配表中。供方/工廠批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。日期〔編制〕填入首次編制控制方案的日期。日期〔修訂〕填入最近修訂控制方案的日期。顧客工程批準(zhǔn)/日期如必要。獲取負(fù)責(zé)的工程批準(zhǔn)。顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負(fù)責(zé)的供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。其它批準(zhǔn)/日期如必要，獲取其它同意的批準(zhǔn)。零件/過(guò)程編號(hào)該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖，如果有多零件編號(hào)存在〔組件〕，那幺應(yīng)相應(yīng)地列出單個(gè)零件編號(hào)和它們的過(guò)程編號(hào)。過(guò)程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過(guò)程流程圖中描述，識(shí)別流程圖中最能描述所述活動(dòng)的過(guò)程/操作名稱。制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一操作識(shí)別加工裝備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其它工具。特性：對(duì)于從中可獲取計(jì)量或計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的過(guò)程或其輸出〔產(chǎn)品〕的顯著的特點(diǎn)，尺寸或性能，適當(dāng)時(shí)可使用目測(cè)法輔助。編號(hào)必要時(shí)，填入所有適當(dāng)文件，諸如〔但不限于〕過(guò)程流程圖，已編號(hào)的方案，F(xiàn)MEA和草圖〔計(jì)算機(jī)繪圖或其它方式繪圖〕相互參照用的編號(hào)。產(chǎn)品產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點(diǎn)或性能。核心小組應(yīng)從所有來(lái)源中識(shí)別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品的特殊特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制方案中。此外制造者可將在正常操作中進(jìn)行過(guò)程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。過(guò)程過(guò)程特性是與被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程變量〔輸入變量〕過(guò)程特性僅能在其發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出核心小組應(yīng)識(shí)別和控制其過(guò)程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對(duì)于每一個(gè)產(chǎn)品特性，可能有一個(gè)或更多的過(guò)程特性。在某些過(guò)程中，一個(gè)過(guò)程特性可能影響數(shù)個(gè)產(chǎn)品的特性。-特殊特性分類按整車廠〔OEM〕的要求使用適宜的分類來(lái)指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來(lái)填寫未指定的特性。顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)來(lái)識(shí)別那些諸如影響顧客平安、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵〞、“主要的〞、“平安的〞、“重要的〞。對(duì)這些符號(hào)的參考資料和描述見附錄C。產(chǎn)品/過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)/公差標(biāo)準(zhǔn)/公差可以從各種工程文件，諸如〔但不限于〕圖樣、設(shè)計(jì)評(píng)審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)這一欄標(biāo)明了所使用的測(cè)量系統(tǒng)，它包括測(cè)量零件/過(guò)程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗(yàn)裝置。在使用一測(cè)量系統(tǒng)之前應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進(jìn)行分析，并相應(yīng)地作出改進(jìn)。樣本容量/頻率當(dāng)需要取樣時(shí)，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。控制方法這一欄包含了對(duì)操作將怎樣進(jìn)行控制的簡(jiǎn)要描述，必要時(shí)包括程序編號(hào)，所用的控制應(yīng)是基于對(duì)過(guò)程的有效分析。控制方法取決于所存在的過(guò)程類型，可以使用〔但不限于〕統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、檢測(cè)、計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(cuò)〔自動(dòng)/非自動(dòng)〕和取樣方案等來(lái)對(duì)操作進(jìn)行控制。對(duì)于典型過(guò)程的控制參見例如?？刂品桨傅拿枋鰬?yīng)反映在制造過(guò)程中實(shí)施的籌劃和戰(zhàn)略，如果使用復(fù)雜的控制程序，方案中將引用程序文件的特定的識(shí)別名稱和/或編號(hào)。為了到達(dá)過(guò)程控制的有效性，應(yīng)不斷評(píng)價(jià)控制方法，例如：如出現(xiàn)過(guò)程或過(guò)程能力的重大變化，就應(yīng)對(duì)控制方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。反響方案反響方案規(guī)定了為防止生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施，這些措施通常應(yīng)是最接近過(guò)程的人員〔操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管〕的職責(zé)，并應(yīng)在方案中清晰地指定。對(duì)預(yù)防措施應(yīng)作出文件的規(guī)定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反響方案指定的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行清晰地標(biāo)識(shí)，隔離和處理，本欄述可用來(lái)標(biāo)注特定的反響方案編號(hào)并標(biāo)識(shí)反響方案的負(fù)責(zé)人員。過(guò)程分析不同類型的過(guò)程對(duì)變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機(jī)遇，過(guò)程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導(dǎo)因素有關(guān)。有許多有效的方法來(lái)進(jìn)行過(guò)程分析，由供方來(lái)決定過(guò)程分析的最正確方法：失效樹分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)因果圖〔見圖1〕6.5補(bǔ)充件裝備：以設(shè)定為主的過(guò)程由于過(guò)程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機(jī)生產(chǎn)出來(lái)，在模型確定后，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件外表應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機(jī)的所有參數(shù)都是由計(jì)算機(jī)控制的因而具有高重復(fù)性。設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對(duì)該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗(yàn)，并對(duì)該樣品進(jìn)行目測(cè)。在這類過(guò)程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。對(duì)產(chǎn)品特性的能力研究說(shuō)明如果設(shè)定適當(dāng)，那么操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)成為影響產(chǎn)品特性的過(guò)程特性；過(guò)程特性的控制類別包括首件檢驗(yàn)規(guī)程，以及對(duì)機(jī)器是否按批準(zhǔn)的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗(yàn)證；對(duì)產(chǎn)品特性進(jìn)行測(cè)量以保證設(shè)定正確，并且沒有生產(chǎn)異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗(yàn)之間可以使用批控制。裝備：以機(jī)器為主的過(guò)程機(jī)器參數(shù)是影響過(guò)程輸出的變量。某一供方生產(chǎn)一種將電子組件焊在板上的線路板，適當(dāng)?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。對(duì)于波峰焊機(jī)而言，波峰高度和焊料濃度是兩個(gè)主要的過(guò)程特性。自動(dòng)進(jìn)料器可以通過(guò)感應(yīng)波峰高度并在高度降低時(shí)供給額外的焊料來(lái)控制。焊料必須抽樣并測(cè)試其濃度。特殊產(chǎn)品特性要進(jìn)行100%的通電測(cè)量。機(jī)器的安裝調(diào)整在本類型的過(guò)程中是主要影響輸出的變量，這些過(guò)程特性是需要進(jìn)行控制和測(cè)試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求；控制的類型包括參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和對(duì)過(guò)程參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)測(cè)量并記錄在控制圖中〔即X-R圖〕；產(chǎn)品特性使用防錯(cuò)法或統(tǒng)計(jì)取樣來(lái)進(jìn)行測(cè)量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求。裝備：以?shī)A具/輸送臺(tái)為主的過(guò)程夾具-夾具的變差導(dǎo)致了產(chǎn)品的變差。金屬鑄件裝載在一個(gè)帶有數(shù)個(gè)夾具的7個(gè)工位的旋轉(zhuǎn)機(jī)上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個(gè)零件都有一個(gè)經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。過(guò)程特性包括夾具或輸送臺(tái)之間的變差，夾具或輸送臺(tái)之間的尺寸差異及零件的位置都能導(dǎo)致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具上的累積也能導(dǎo)致產(chǎn)品位置的夾具-夾具的變差；對(duì)夾具/輸送臺(tái)過(guò)程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具/輸送臺(tái)調(diào)節(jié)和維護(hù)〔即清掃〕來(lái)進(jìn)行。在夾具/輸送臺(tái)為主的過(guò)程中，通常很難測(cè)量產(chǎn)品特性，因此對(duì)于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進(jìn)行統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品取樣。裝備：以工裝為主的過(guò)程工裝的壽命與設(shè)計(jì)特性是影響過(guò)程輸出的變量金屬板沖壓