工業(yè)氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(cè)

氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(cè)版本信息第××版發(fā)放編號(hào)QA—××受控狀態(tài)受控******************20××.××.××公布20××.××.××實(shí)施頒發(fā)令為標(biāo)準(zhǔn)本站液化石油氣充裝工作，加強(qiáng)氣瓶充裝各環(huán)節(jié)的平安質(zhì)量管理，保證氣瓶充裝和使用平安，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備平安法》《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶充裝許可規(guī)那么》、《氣瓶充裝站平安技術(shù)條件》等相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合本站實(shí)際情況修訂編制《氣體充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》。于××××年××月××日起實(shí)施。******************頒發(fā)人：××××年××月××日修訂頁序號(hào)章節(jié)號(hào)修訂前內(nèi)容修訂后內(nèi)容批準(zhǔn)人更改人簽字實(shí)施日期××××氣瓶充裝站簡(jiǎn)介××氣瓶充裝站位于××，成立于××年××月××日，現(xiàn)有職工××人，其中持充裝證人員××人，固定資產(chǎn)××萬元，占地面積××m2，充裝區(qū)域面積××m2，氣體儲(chǔ)存能力××m3，由××設(shè)計(jì)，××安裝?，F(xiàn)有自有××氣瓶××只，。主要設(shè)備設(shè)施有××m2儲(chǔ)罐××臺(tái)，殘液罐××臺(tái)，烴泵××臺(tái)，電子灌裝秤××臺(tái)，復(fù)秤××臺(tái)，壓力管道××m，壓縮機(jī)××臺(tái)，真空泵××臺(tái)，自動(dòng)報(bào)警裝置××套。自成立以來，方便群眾“用戶第一〞的原那么，為本地區(qū)的廣闊××氣體氣瓶用戶熱情效勞，贏得了用戶的好評(píng)。按照國家的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到了充裝資格證的按期換證，特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)，平安附件、計(jì)量器具的定期校驗(yàn)，防雷防靜電設(shè)施的年度檢驗(yàn)，特種作業(yè)人員的按期培訓(xùn)，保證了作業(yè)人員的持證上崗。注重平安生產(chǎn)，加強(qiáng)平安教育，嚴(yán)格操作規(guī)程，確保了充裝質(zhì)量和充裝平安。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量方針保質(zhì)保量，優(yōu)質(zhì)效勞2、質(zhì)量目標(biāo)〔1〕用戶滿意度：100%；〔2〕平安事故率：0%。目錄1、組織機(jī)構(gòu)圖.....................................................52、充裝質(zhì)量管理體系圖.............................................63、充裝工藝流程圖.................................................74、崗位責(zé)任制4.1、站長崗位責(zé)任制4.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制4.3平安員〔平安負(fù)責(zé)人〕崗位責(zé)任制4.4檢查員崗位責(zé)任制4.5充裝工崗位責(zé)任制4.6壓力容器操作工崗位責(zé)任制4.7計(jì)量設(shè)備管理員崗位責(zé)任制4.8化驗(yàn)員崗位責(zé)任制5、氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度6、平安生產(chǎn)管理制度7、用戶信息反應(yīng)制度8、特種設(shè)備的使用管理與定期檢驗(yàn)制度9、平安附件、計(jì)量器具、儀器儀表校驗(yàn)制度10、氣瓶檢查登記制度11、氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度12、資料保管制度13、不合格氣瓶處理制度14、各類人員培訓(xùn)考核制度15、用戶宣傳教育及效勞制度16、事故上報(bào)制度17、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度18、接受平安監(jiān)察的管理制度19、殘液〔殘氣〕處理操作規(guī)程20、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程21、氣瓶充裝操作規(guī)程22、氣體分析操作規(guī)程23、設(shè)備操作規(guī)程23.1、貯罐操作規(guī)程23.2、罐車卸液操作規(guī)程23.3、循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程23.4、液態(tài)烴泵操作規(guī)程23.5、消防水泵操作規(guī)程23.6、低溫液體泵平安操作規(guī)程23.7、真空泵操作規(guī)程23.8、柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程24、氣瓶充裝工作記錄表24.1收發(fā)瓶記錄24.2新瓶和檢驗(yàn)后首次投入使用氣瓶的抽真空置換記錄24.3殘液〔殘氣〕處理記錄24.4充裝前、后檢查和充裝記錄24.6不合格氣瓶隔離處理記錄24.7氣體分析記錄；24.8質(zhì)量信息反應(yīng)記錄24.9設(shè)備運(yùn)行、檢修平安檢查記錄24.10液化氣體罐車裝卸記錄24.11平安培訓(xùn)記錄24.12裝卸軟管試壓記錄24.13溶解乙炔氣瓶丙酮補(bǔ)加記錄。1、組織機(jī)構(gòu)圖：辦公室充裝班經(jīng)營財(cái)務(wù)務(wù)安全管理生產(chǎn)站長辦公室充裝班經(jīng)營財(cái)務(wù)務(wù)安全管理生產(chǎn)站長收發(fā)瓶設(shè)備運(yùn)行發(fā)電機(jī)組義務(wù)消防隊(duì)收發(fā)瓶設(shè)備運(yùn)行發(fā)電機(jī)組義務(wù)消防隊(duì)2、充裝質(zhì)量管理體系圖：站長站長技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人化驗(yàn)員充裝責(zé)任人檢查責(zé)任人安全責(zé)任人壓力容器操作人化驗(yàn)員充裝責(zé)任人檢查責(zé)任人安全責(zé)任人壓力容器操作人化驗(yàn)員設(shè)備計(jì)量器具及平安附件的管理和維護(hù)保養(yǎng)壓力容器壓力管道的操作消防員、門衛(wèi)、搬運(yùn)、收發(fā)人員瓶檢工、附件修理工充裝工化驗(yàn)員設(shè)備計(jì)量器具及平安附件的管理和維護(hù)保養(yǎng)壓力容器壓力管道的操作消防員、門衛(wèi)、搬運(yùn)、收發(fā)人員瓶檢工、附件修理工充裝工3、充裝工藝流程圖氣源 新瓶或檢后首次投用鋼瓶氣源 新瓶或檢后首次投用鋼瓶(裝)卸液抽真空充裝前檢查 (裝)卸液抽真空充裝前檢查 送檢超期送檢貯存不合格貯存報(bào)廢修理附件余壓檢查不合格不合格報(bào)廢修理附件余壓檢查烴泵烴泵〔壓縮機(jī)〕合格充裝合格充裝充裝后檢查充裝后檢查檢漏檢漏警示標(biāo)簽警示標(biāo)簽合格證入庫入庫出站出站空分〔氧氣、氮?dú)狻硽馄砍溲b工藝流程圖空氣過濾系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)預(yù)冷系統(tǒng)空氣過濾系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)預(yù)冷系統(tǒng)純化系統(tǒng)純化系統(tǒng)透平膨脹機(jī)透平膨脹機(jī)空瓶入庫空分塔空瓶入庫空分塔氣囊氣囊氮壓機(jī)氧壓機(jī)送檢氮壓機(jī)氧壓機(jī)送檢除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排YN除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排充裝充裝修理裝配修理裝配處理充裝后檢查N處理充裝后檢查Y貼合格證〔標(biāo)簽〕貼合格證〔標(biāo)簽〕入庫入庫出廠至用戶出廠至用戶永久氣體〔液氧、液氬、液氮〕氣瓶充裝工藝流程圖低溫罐車低溫罐車空瓶入庫液體儲(chǔ)罐空瓶入庫液體儲(chǔ)罐低溫液體泵低溫液體泵送檢汽化器送檢汽化器除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排YN除油脫脂充裝前檢查充裝匯流排充裝充裝修理裝配修理裝配充裝后檢查處理不合格充裝后檢查處理合格貼合格證〔標(biāo)簽〕貼合格證〔標(biāo)簽〕入庫入庫出廠至用戶出廠至用戶溶解乙炔生產(chǎn)工藝流程圖檢驗(yàn)或修理氣瓶檢查水新瓶電石檢驗(yàn)或修理氣瓶檢查水新瓶電石發(fā)生測(cè)壓抽真空置換發(fā)生測(cè)壓抽真空置換氣柜稱重氣柜稱重凈化補(bǔ)加丙酮凈化補(bǔ)加丙酮合格空瓶壓縮合格空瓶壓縮充裝排枯燥補(bǔ)加充裝排枯燥成品庫實(shí)瓶檢查重量不合格成品庫實(shí)瓶檢查漏氣漏氣合格流向不合格流向4、崗位責(zé)任制4.1、站長崗位責(zé)任制制定本公司××氣體充裝的平安質(zhì)量方針、目標(biāo)，建立各項(xiàng)管理規(guī)章制度，并對(duì)××氣體充裝的平安管理工作和質(zhì)量管理工作負(fù)全責(zé)。批準(zhǔn)公布《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》并組織實(shí)施。授權(quán)×××充裝技術(shù)負(fù)責(zé)人開展工作，并為平安質(zhì)量管理體系的建立和運(yùn)行配備足夠的資源。任命××氣體充裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、××氣體充裝平安質(zhì)量管理人員，并授予足夠的權(quán)限，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉充裝介質(zhì)及平安管理知識(shí)，保障平安生產(chǎn)，確保充裝質(zhì)量。負(fù)責(zé)組織實(shí)施《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》，定期進(jìn)行平安教育，貫徹和落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，確保充裝質(zhì)量和平安。不斷完善氣瓶充裝質(zhì)量管理體系建設(shè)，提高××氣體充裝平安和質(zhì)量管理水平。檢查催促本單位的平安生產(chǎn)工作，及時(shí)消除事故隱患，做到平安生產(chǎn)。及時(shí)如實(shí)按規(guī)定處理和上報(bào)事故。4.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制熟悉介質(zhì)充裝的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)技術(shù)知識(shí)，對(duì)本單位介質(zhì)充裝的平安質(zhì)量技術(shù)工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備管理工作，充裝設(shè)備、工藝設(shè)備建檔率、專管率和完好率到達(dá)規(guī)定要求。在用特種設(shè)備的使用登記率、檢驗(yàn)合格率到達(dá)100%。負(fù)責(zé)組織制訂各項(xiàng)平安管理制度、平安技術(shù)操作規(guī)程和事故應(yīng)急預(yù)案。4.2.4組織編制、修訂《氣瓶充裝質(zhì)量管理手冊(cè)》，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，確保充裝質(zhì)量得到有效控制。4.2.5催促做好充裝資料的管理工作，使其得到正確的使用，并妥善保管。4.2.6協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好職工的平安生產(chǎn)管理工作，對(duì)存在的問題及時(shí)提出意見，催促整改，不斷強(qiáng)化職工的平安意識(shí)。4.2.7對(duì)本單位出現(xiàn)的事故隱患和發(fā)生的事故，應(yīng)認(rèn)真分析和處理并落實(shí)整改措施。按時(shí)向業(yè)務(wù)主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、安監(jiān)局、消防等部門書面報(bào)告XXX充裝情況和平安狀況。認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)XXX充裝的平安法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)XXX充裝的平安技術(shù)管理工作。了解、分析、研究并掌握XXX儲(chǔ)罐平安狀況。4.3平安員〔平安負(fù)責(zé)人〕崗位責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉平安生產(chǎn)技術(shù)和要求，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好各項(xiàng)平安工作和日常的平安管理工作。進(jìn)行4.4檢查員崗位責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)氣瓶檢查的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉氣體的性質(zhì)、氣瓶的根底知識(shí)，掌握氣瓶檢查要求，認(rèn)真做好氣瓶充裝前、充裝后的檢查工作。認(rèn)真執(zhí)行氣瓶充裝前、充裝后的檢查操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質(zhì)量。做到氣瓶充裝前檢查不符合要求的氣瓶不準(zhǔn)進(jìn)入充裝崗位，充裝后復(fù)查不符合要求的氣瓶不發(fā)給用戶。認(rèn)真及時(shí)填寫檢查記錄。4.5充裝工崗位責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)氣瓶充裝的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉氣體的性質(zhì)、氣瓶的根底知識(shí)，掌握氣瓶充裝要求，認(rèn)真做好氣瓶充裝工作。充裝前認(rèn)真核查充裝設(shè)施的可靠性，確保其平安、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。充裝前應(yīng)對(duì)待充裝氣瓶進(jìn)行復(fù)查，嚴(yán)禁充裝過期氣瓶、非自有氣瓶和不合格氣瓶。認(rèn)真執(zhí)行氣瓶充裝操作規(guī)程，確保氣瓶檢查工作質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)充裝過程的檢查，發(fā)現(xiàn)溫度、壓力、聲音異?；蛴行孤?，應(yīng)立即停止充裝，待查明原因或處理前方可繼續(xù)充裝。充裝過程中應(yīng)思想集中，充裝參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁超量、超壓。認(rèn)真及時(shí)填寫充裝記錄。4.6壓力容器操作工崗位責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)國家壓力容器、壓力管道相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉氣體的性質(zhì)、充裝工藝設(shè)備、壓力容器的根底知識(shí)，掌握壓力容器操作要求。嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器、壓力管道閥門平安操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，正確操作壓力容器和有關(guān)管道閥門，確保壓力容器、壓力管道平安運(yùn)行。杜絕違章作業(yè)。4.7崗位責(zé)任制協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備〔含壓力容器〕、儀器、計(jì)量器具、平安附件的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，確保其完好、準(zhǔn)確、靈敏、可靠。負(fù)責(zé)建立壓力容器、設(shè)備、計(jì)量器具、平安附件的臺(tái)帳和技術(shù)檔案工作，明確專人管理，確保專管率。負(fù)責(zé)制訂壓力容器、計(jì)量器具、平安附件周期檢定臺(tái)帳，并負(fù)責(zé)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行送檢。定期對(duì)壓力容器、充裝設(shè)備、計(jì)量器具、平安附件的完好狀況進(jìn)行檢查。做好平安附件校驗(yàn)及更換工作，以保證平安附件靈敏可靠。編制壓力容器和計(jì)量、設(shè)備檢驗(yàn)的維修、保養(yǎng)方案，催促做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)維修設(shè)備，防止設(shè)備帶病運(yùn)行。認(rèn)真做好氣瓶的使用登記工作，協(xié)助做好氣瓶的定期檢驗(yàn)工作，確保氣瓶在有效期內(nèi)使用。參與設(shè)備事故的分析和處理工作，對(duì)違章使用設(shè)備有權(quán)予以制止。4.8化驗(yàn)員崗位責(zé)任制認(rèn)真學(xué)習(xí)氣瓶充裝的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉氣體的性質(zhì)和測(cè)定方法，掌握氣體分析要求，認(rèn)真做好氣體分析工作。熟悉和掌握常用氣體分析儀器設(shè)備、試劑的性能和使用方法，做好保管和維護(hù)保養(yǎng)工作充。嚴(yán)格按規(guī)定要求對(duì)氣體進(jìn)行化驗(yàn)，保證分析質(zhì)量，提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并對(duì)分析報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。正確操作氣體分析儀器，確保平安使用。認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)操作水平。及時(shí)認(rèn)真出具化驗(yàn)報(bào)告。5、氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、定期檢驗(yàn)和維護(hù)保養(yǎng)制度5.1氣瓶建檔5.1.1應(yīng)按照《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的要求對(duì)本單位自有產(chǎn)權(quán)氣瓶建立臺(tái)帳和檔案，包括氣瓶制造單位、氣瓶品種名稱、容積、空瓶重量、設(shè)計(jì)壁厚、氣瓶編號(hào)、下次檢驗(yàn)日期等，并采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理5.1.2根據(jù)《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的規(guī)定，向特種設(shè)備平安監(jiān)察部門辦理使用登記手續(xù)。5.1.3氣瓶檔案〔包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書或者合格證、平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證明書、檢驗(yàn)合格證明、使用登記表、使用登記證等〕應(yīng)妥善保管，并將有關(guān)資料錄入計(jì)算機(jī)。5.2氣瓶標(biāo)識(shí)5.2.1氣瓶上應(yīng)有本單位永久性標(biāo)記，充裝的氣瓶上粘貼警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽。5.2.2氣瓶永久標(biāo)志的編號(hào)及其鋼印部位應(yīng)符合《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》和特種設(shè)備平安監(jiān)察部門的規(guī)定。5.2.3粘貼的警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽應(yīng)符合GB16804《氣瓶警示標(biāo)簽》及其所在地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的規(guī)定。5.3定期檢驗(yàn)5.3.1為了確保氣瓶的使用平安，必須對(duì)氣瓶實(shí)行定期檢驗(yàn)。5.3.2與有檢驗(yàn)資格的氣瓶檢驗(yàn)單位簽訂氣瓶檢驗(yàn)委托協(xié)議，到期應(yīng)及時(shí)送氣瓶委托檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)，合格前方可繼續(xù)使用。檢驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)在氣瓶數(shù)據(jù)庫中及時(shí)更新。5.3.4氣瓶的定期檢驗(yàn)周期應(yīng)按照《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)所有辦理氣瓶登記手續(xù)的合格氣瓶均應(yīng)建立氣瓶檔案。5.3.5氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ淦桨部煽啃杂幸尚臅r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行送檢。5.4維護(hù)保養(yǎng)5.4.1加強(qiáng)對(duì)氣瓶附件的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，保持其完好，發(fā)現(xiàn)瓶閥損壞應(yīng)及時(shí)檢修。5.4.2認(rèn)真按規(guī)定做好瓶體顏色標(biāo)志的涂敷工作，做好氣瓶外觀的清潔工作，保持瓶體整潔。5.4.3搬運(yùn)氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。6、平安生產(chǎn)管理制度6.1平安教育6.1.1每位工作人員上崗都應(yīng)進(jìn)行平安知識(shí)教育，包括設(shè)備平安操作，消防平安知識(shí)，人體健康和生命平安等內(nèi)容。6.1.2消防平安人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)的消防平安培訓(xùn)，并經(jīng)特種設(shè)備平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)和消防平安部門考核，取得特種作業(yè)人員證書和消防、平安人員作業(yè)證書。6.1.3制訂平安教育方案，工作人員每人每年應(yīng)獲得一次平安教育的培訓(xùn)教育。6.1.4根據(jù)本站情況，適時(shí)安排消防滅火演習(xí)和特種設(shè)備應(yīng)急救援學(xué)習(xí)。6.2人員培訓(xùn)教育制度：6.2.1培訓(xùn)教育對(duì)象：平安生產(chǎn)培訓(xùn)：全體員工；操作技術(shù)培訓(xùn)：全體操作人員；專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)：管理人員、技術(shù)人員6.2.2培訓(xùn)教育內(nèi)容：平安生產(chǎn)教育與培訓(xùn)，設(shè)備操作技能教育與培訓(xùn)。從業(yè)人員職業(yè)資料教育與培訓(xùn)。6.2.3培訓(xùn)教育方案安排：根據(jù)本站平安工作重點(diǎn)和應(yīng)急預(yù)演要求；根據(jù)從業(yè)人員職業(yè)資格有效期方案安排人員培訓(xùn)、考核；根據(jù)本站工作需要制定人員培訓(xùn)教育方案。6.2.4培訓(xùn)教育方案執(zhí)行：由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)培訓(xùn)方案制定和實(shí)施。6.2.5培訓(xùn)記錄，各種培訓(xùn)結(jié)果均應(yīng)有記錄，執(zhí)業(yè)資格證書應(yīng)歸檔管理。6.3平安巡回檢查6.3.1每日巡回檢查，值班人員、平安員必須對(duì)貯罐區(qū)、裝卸液臺(tái)、壓縮機(jī)房、烴泵房、充裝間、實(shí)瓶庫的消防平安情況進(jìn)行巡回檢查，巡查內(nèi)容，火警、消防設(shè)施、器材配置、完好，當(dāng)班人員勞保用品配戴設(shè)備接地，人員進(jìn)入罐區(qū)是否帶有火種，服裝是否調(diào)換，是否關(guān)掉，車輛進(jìn)入罐區(qū)，排氣管是否帶防火罩，是否帶接地導(dǎo)線等情況，制止一切違章行為。6.3.2每周巡回檢查，平安員必須對(duì)生產(chǎn)區(qū)的消防平安情況進(jìn)行巡回檢查。巡查內(nèi)容：消防平安設(shè)施，器材是否完好，配備數(shù)量是否滿足要求，消防水源是否充足，檢查泄漏報(bào)警設(shè)施是否靈敏、可靠，自備電源動(dòng)力設(shè)施完好情況等。檢查過程中：一經(jīng)發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即整改，不積患成災(zāi)，一時(shí)難以整改的，應(yīng)向站長報(bào)告，提出措施、方案、限期整改。6.4平安生產(chǎn)責(zé)任制6.4.1外來人員未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和操作人員同意，不得進(jìn)入罐區(qū)和充裝間等關(guān)鍵部位。6.4.2啟動(dòng)設(shè)備要告知有關(guān)人員，不準(zhǔn)靠近和逗留在轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備旁邊。6.4.3嚴(yán)禁易燃物和火種帶入貯罐區(qū)，確因設(shè)備檢修需要，動(dòng)火時(shí)要經(jīng)站長批準(zhǔn)，編制嚴(yán)密的平安方案，嚴(yán)格落實(shí)平安措施，開具動(dòng)火證后才能動(dòng)火。6.4.4各崗位嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。6.4.5罐車裝卸液時(shí)，必須對(duì)駕駛員、押運(yùn)員證件進(jìn)行核對(duì)，各種證件齊全、準(zhǔn)確才能按操作規(guī)程進(jìn)行裝卸液。7、用戶信息反應(yīng)制度7.1用戶是氣瓶的使用者，氣瓶能否平安使用，直接關(guān)系到用戶的人身和生命財(cái)產(chǎn)的平安，必須全心全意向用戶提供優(yōu)質(zhì)效勞，使用戶放心，讓用戶滿意。7.2廣泛聽取用戶對(duì)本單位在產(chǎn)品質(zhì)量、充裝質(zhì)量、效勞質(zhì)量、平安管理等方面的意見，不斷改良效勞，提高管理水平。7.3不定期地與有業(yè)務(wù)關(guān)系的單位聯(lián)系，征求意見，努力提高效勞質(zhì)量。7.4定期走訪用戶，了解氣體質(zhì)量情況，收集人員應(yīng)及時(shí)記載，重要信息應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析，提出處理意見。7.5對(duì)用戶反映的需處理的問題，應(yīng)派人及時(shí)處理，如涉及氣瓶質(zhì)量問題，應(yīng)落實(shí)專人立即處理。處理后應(yīng)認(rèn)真填寫“質(zhì)量信息反應(yīng)記錄〞7.6應(yīng)定期對(duì)用戶反應(yīng)的信息進(jìn)行匯總、分析，每年至少一次。7.7建立用戶信息反應(yīng)與處理臺(tái)帳。8、特種設(shè)備的使用管理與定期檢驗(yàn)制度8.1特種設(shè)備的安裝、使用、定期檢驗(yàn)管理應(yīng)符合《特種設(shè)備平安法》及其相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定要求。8.2特種設(shè)備投入使用前或者使用后30日內(nèi)應(yīng)向特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門辦理使用登記手續(xù)，并應(yīng)建立特種設(shè)備平安技術(shù)檔案。平安技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：〔一〕特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；〔二〕特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；〔三〕特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；〔四〕特種設(shè)備及其平安附件、平安保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；〔五〕特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。8.3在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行自行檢查。特種設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取有效措施，及時(shí)處理。8.4特種設(shè)備的平安附件，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校檢，并作出記錄。8.5應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)特種設(shè)備實(shí)行定期檢驗(yàn)，并在平安檢驗(yàn)有效期滿前1個(gè)月向檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得繼續(xù)使用。8.6特種設(shè)備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》的規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門考核合格，取得資格證書方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。8.7特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行平安檢查，消除隱患后，方可繼續(xù)投入使用。8.8操作人員應(yīng)加強(qiáng)運(yùn)行期間的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即按規(guī)定采取相應(yīng)措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人。8.9特種設(shè)備、壓力管道應(yīng)指定專人管理維護(hù)，每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)掛有專管人、設(shè)備完好狀況標(biāo)志牌。8.10裝卸軟管試壓管理8.10.1軟管試壓前，必須進(jìn)行以下外觀檢查：8.10.1.1、檢查是否存在永久性形變，如有存在嚴(yán)禁繼續(xù)使用；8.10.1.2、外表無異常突起和毛刺明顯缺陷，外表無劃傷。8.10.2試壓操作過程應(yīng)遵循以下要求：8.10.2.1、試壓操作前，作業(yè)人員需通知平安人員，平安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；8.10.2.2、需將軟管接頭撤除并移至空曠區(qū)域試壓作業(yè)；8.10.2.3、試壓過程必須兩人一并作業(yè)；8.10.2.4、水壓試驗(yàn)用水必須清潔，無腐蝕性；8.10.2.5、試壓過程中，升壓應(yīng)緩慢，到達(dá)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力**MPa(軟管公稱壓力的1.5倍)后，穩(wěn)壓10分鐘，檢查無漏無壓降為合格，然后將壓力降到公稱壓力**MPa，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，經(jīng)檢查無漏無壓降為合格；8.10.2.6、在保壓過程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法；8.10.2.7、有壓力時(shí)，禁止緊固螺栓或進(jìn)行修理；8.10.2.8、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡軟管中的積水，并將內(nèi)外表自然風(fēng)干。8.10.3試壓作業(yè)防護(hù)措施：8.10.3.1、試壓作業(yè)前，在作業(yè)5米范圍內(nèi)，劃定警戒區(qū)域，除作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員外，其余人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)域；8.10.3.2、試壓作業(yè)時(shí)，將裝車軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi)，并將套管閉合鎖緊，用螺栓固定；8.10.3.3、試壓作業(yè)過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員禁止站在端面法蘭、盲板的對(duì)面，以防止其蹦出傷人；8.10.3.4、壓力到達(dá)指定值后穩(wěn)壓過程中，作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員退出到警戒線外。8.10.4試壓結(jié)束后，將數(shù)據(jù)記錄入《裝卸軟管試壓記錄》表中，并存檔；試壓合格軟管，貼合格標(biāo)簽前方可繼續(xù)使用；液化氣裝車軟管如有損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)告；軟管試壓周期為6個(gè)月；液化氣裝車軟管由專人負(fù)責(zé)日常檢查及維護(hù)保養(yǎng)。9、平安附件、計(jì)量器具、儀器儀表校驗(yàn)制度9.1平安附件、計(jì)量器具、儀器儀表的管理工作由計(jì)量設(shè)備管理人員具體負(fù)責(zé)。9.2平安附件、計(jì)量器具、儀器儀表包括站內(nèi)的所有設(shè)備平安閥、壓力表、稱重衡器、濃度報(bào)警儀器、測(cè)溫儀表、液位計(jì)及輔助器具等。9.3建立平安附件、計(jì)量器具、儀器儀表臺(tái)帳和檢定校準(zhǔn)記錄檔案，做到及時(shí)檢定或校準(zhǔn)，確保其在有效期內(nèi)使用。9.4稱重衡器應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定。每班應(yīng)對(duì)衡器進(jìn)行一次核定，超裝自動(dòng)切斷氣源或報(bào)警裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。9.5濃度報(bào)警儀器應(yīng)定期標(biāo)定、校對(duì)精度。當(dāng)其發(fā)生故障時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修，保持靈敏可靠。9.6平安閥每年至少校驗(yàn)一次，新平安閥在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。9.7壓力表應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)，新壓力表在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。9.8測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門的規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)。9.9液位計(jì)應(yīng)實(shí)行定期檢修制度，每年至少一次，當(dāng)液位計(jì)發(fā)現(xiàn)玻璃板裂紋、破碎、假液位、指示模糊不清等情況時(shí)，應(yīng)停止使用。液位計(jì)應(yīng)按規(guī)定核準(zhǔn)最高液位，并用紅線標(biāo)注。9.10平安閥、壓力表在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定需停用的情況，必須立即停止使用。10、氣瓶檢查登記制度10.1對(duì)用戶送來的氣瓶進(jìn)行逐只檢查登記，非本單位自有氣瓶予以退瓶。10.2充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有以下情況之一的氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否那么嚴(yán)禁充裝：10.2.1鋼印標(biāo)記、氣瓶顏色不符合規(guī)定，對(duì)氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的；10.2.2附件損壞、不全或不符合規(guī)定的；10.2.3氣瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的；10.2.4超過檢驗(yàn)周期的10.2.5經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷或有缺陷的，需進(jìn)一步檢驗(yàn)確認(rèn)的；10.2.6氧化或強(qiáng)氧化氣體氣瓶沾有油脂的；10.2.7易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次使用，未經(jīng)過置換或進(jìn)行抽真空處理的。10.3充裝后應(yīng)逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)超裝、泄漏或其他異?，F(xiàn)象的應(yīng)立即進(jìn)行處理。10.3.1檢查內(nèi)容：復(fù)稱、附件、泄漏、變形、充裝記錄。10.3.2粘貼的氣瓶合格標(biāo)簽，警示標(biāo)簽；10.3.3氣瓶的附件是否齊全。10.4對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理的情況，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，能夠進(jìn)行追蹤檢查。11、氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送制度11.1氣瓶?jī)?chǔ)存應(yīng)置于專用倉庫，專用倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。11.2倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、枯燥，防止陽光直射。11.3瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志。毒性氣體氣瓶、易燃易爆氣體氣瓶、及助燃?xì)怏w氣瓶應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材。11.4氣瓶放置應(yīng)整齊，佩帶好瓶帽。立放時(shí)應(yīng)妥善固定；橫放時(shí)頭部應(yīng)朝著同一方向。11.5氣瓶發(fā)送時(shí)應(yīng)檢查氣瓶附件是否齊全、完好，不符合要求的不得發(fā)送。11.6氣瓶?jī)?chǔ)存、發(fā)送應(yīng)作好相應(yīng)記錄。12、資料保管制度12.1資料保管工作應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)，并按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好建檔和保管工作。歸檔范圍包括有關(guān)平安質(zhì)量體系文件、技術(shù)文件、技術(shù)資料、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)記錄；工作〔充裝〕記錄及有關(guān)表、卡、單；設(shè)備的技術(shù)文件、圖紙、說明書、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及修理記錄；檢查整改通知書；專業(yè)性會(huì)議文件等。12.2上級(jí)下發(fā)的文件應(yīng)及時(shí)登記，以便查閱、學(xué)習(xí)和貫徹。12.3充裝工作記錄應(yīng)及時(shí)收集整理，做到按時(shí)間順序裝訂成冊(cè)歸檔，以便必要時(shí)提供檢查。保存時(shí)間不少于4年。12.4設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一檔，特種設(shè)備應(yīng)按照《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》的規(guī)定要求建立平安技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程的要求，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。12.5氣瓶資料除采用計(jì)算機(jī)管理外，還應(yīng)建立臺(tái)帳和檔案，其內(nèi)容應(yīng)符合《氣瓶使用登記管理規(guī)那么》的規(guī)定。12.6凡已歸檔的文件資料，需要借閱的均應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，僅限在本單位使用。12.7對(duì)過期的充裝資料，應(yīng)按規(guī)定辦理銷毀手續(xù)，銷毀時(shí)做好記錄。13、不合格氣瓶處理制度13.1不合格氣瓶分為通過處理能夠成為合格的氣瓶和不能成為合格氣瓶?jī)煞N。凡不合格的氣瓶均不得進(jìn)行充裝。13.2對(duì)暫不符合平安技術(shù)規(guī)程規(guī)定的不合格氣瓶可通過處理能夠成為合格，在未作處理前應(yīng)與待充裝的氣瓶分開堆放，經(jīng)按規(guī)定要求處理符合要求前方可進(jìn)行充裝。13.3以下不合格氣瓶應(yīng)作報(bào)廢處理：13.3.1無“氣瓶制造許可證〞的單位制造的氣瓶；13.3.2擅自進(jìn)行過違規(guī)修理、改造的氣瓶；13.3.3超過規(guī)定使用年限的氣瓶；13.3.4經(jīng)過氣瓶檢測(cè)站檢驗(yàn)不合格的氣瓶。上述不合格氣瓶，未作報(bào)廢處理前，應(yīng)進(jìn)行妥善有效隔離，單獨(dú)存報(bào)廢氣瓶庫，報(bào)廢氣瓶庫必須有臺(tái)帳,到達(dá)一定數(shù)量后報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備平安監(jiān)察部門同意，送指定的檢驗(yàn)單位進(jìn)行破害處理，所有報(bào)廢氣瓶應(yīng)有銷毀記錄，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。13.4對(duì)報(bào)廢氣瓶不得擅自行處理，在未作處理前必須在報(bào)廢氣瓶上作出明顯的報(bào)廢標(biāo)記〔寫上報(bào)廢氣瓶字樣〕13.5對(duì)已辦理氣瓶登記手續(xù)的報(bào)廢氣瓶應(yīng)在氣瓶檔案中按照有關(guān)要求進(jìn)行核銷處理。14、各類人員培訓(xùn)考核制度14.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理方法》，努力做到從事特種設(shè)備的作業(yè)人員及相關(guān)管理人員，經(jīng)考核合格取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》前方可上崗。14.2各個(gè)崗位人員的配置應(yīng)符合《氣瓶充裝許可規(guī)那么》和相關(guān)充裝站平安技術(shù)條件的規(guī)定。14.3制訂本單位人員培訓(xùn)方案，及時(shí)參加培訓(xùn)考核，以滿足充裝工作的需要。14.4已取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員，應(yīng)及時(shí)參復(fù)審，確保證件有效。14.5特種設(shè)備作業(yè)人員除參加正常的取證、復(fù)審培訓(xùn)外，應(yīng)結(jié)合單位平安生產(chǎn)情況進(jìn)行經(jīng)常性平安教育與培訓(xùn)。14.6對(duì)其他作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)崗位情況，做好上崗前的平安技術(shù)培訓(xùn)，并有培訓(xùn)記錄。15、用戶宣傳教育及效勞制度15.1認(rèn)真貫徹《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》，積極向用戶、氣瓶使用者宣傳氣瓶平安使用知識(shí)。采取的措施有：15.2利用單位宣傳陣地，積極宣傳氣體、氣瓶根本知識(shí)，潛在的危險(xiǎn)、預(yù)防措施及典型事故教訓(xùn)等，增強(qiáng)用戶平安意識(shí)。15.3在氣瓶上粘貼符合規(guī)定平安警示標(biāo)簽。15.4向用戶發(fā)放氣體平安使用小冊(cè)子。15.5利用平安月組織人員開展宣傳活動(dòng)。15.6加強(qiáng)與用戶的聯(lián)系，認(rèn)真聽取用戶的意見，及時(shí)解決用戶需要解決的問題，努力做好售后效勞工作。15.7建立用戶效勞檔案。用戶效勞檔案的內(nèi)容有：用戶來電來函來訪記錄，用戶效勞回復(fù)，用戶現(xiàn)場(chǎng)效勞記錄，效勞、處理結(jié)果，用戶書面意見，產(chǎn)品使用情況證明等。用戶效勞檔案由專人按工程整理成冊(cè)，一般每年歸檔一次，保存期4年。16、事故上報(bào)制度16.1認(rèn)真貫徹國家有關(guān)事故報(bào)告的管理規(guī)定，發(fā)生事故后，必須按照規(guī)定立即報(bào)告。16.2特種設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急預(yù)案采取措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和有關(guān)證據(jù)，并及時(shí)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府負(fù)責(zé)特種設(shè)備平安監(jiān)督管理的部門和有關(guān)部門報(bào)告。16.3發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)立即向消防、安監(jiān)等部門報(bào)告。16.4發(fā)生嚴(yán)重泄漏事故應(yīng)立即向環(huán)保、安監(jiān)等部門報(bào)告。16.5發(fā)生重傷以上事故應(yīng)立即向安監(jiān)等部門報(bào)告。16.6對(duì)一般事故和未逐事故，由本站組織調(diào)查處理。并將事故原因、過程、損失及處理結(jié)果盡快上報(bào)給質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等相關(guān)行政職能部門。16.7對(duì)事故責(zé)任人按事故原因、情節(jié)輕重、損失大小、責(zé)任程度給予相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處分和行政處分，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的直至追究其刑事責(zé)任。16.8事故發(fā)生后應(yīng)按“三不放過〞的原那么，即事故原因沒有查清不放過、事故責(zé)任者及周圍群眾未受到教育不放過、事故防范措施沒有落實(shí)不放過。17、事故應(yīng)急救援預(yù)案定期演練制度17.1事故應(yīng)急救援預(yù)案是事故初起范圍較小易控制時(shí)期比擬有效的救援平安技術(shù)措施。但由于事故的突發(fā)性、緊迫性，易造成人員心理緊張，引起失控，致使事態(tài)擴(kuò)大。為熟悉平安救援技術(shù)，增強(qiáng)人員應(yīng)對(duì)事故的心理素質(zhì)，對(duì)各類事故的搶險(xiǎn)救援的方法進(jìn)行演練，是確保事故應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)戰(zhàn)的保證。應(yīng)做到每年對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練不少于一次。17.2應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況編制年度事故應(yīng)急救援預(yù)案演練方案，規(guī)定演練的時(shí)間、工程、參加人員等。17.3組織參與事故應(yīng)急救援人員學(xué)習(xí)本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案的搶險(xiǎn)救援方法，以到達(dá)以下目的：17.3.1熟悉事故應(yīng)急救援時(shí)各自崗位職責(zé)，落實(shí)到位；17.3.2熟悉危險(xiǎn)區(qū)的隔離方法和隔離措施，熟悉控制事故擴(kuò)大的方法和應(yīng)急措施；17.3.3熟悉各類事故的控制要點(diǎn)、控制部位以及正確的搶險(xiǎn)救援方法；17.3.4熟悉事故現(xiàn)場(chǎng)人員緊急疏散、撤離的方法，熟悉疏散撤離的通道、方向；17.3.5熟悉各類搶險(xiǎn)救援工具的存放地點(diǎn)和使用方法。17.3.6熟悉搶險(xiǎn)險(xiǎn)中自我保護(hù)的方法。17.4演練的方法；分為桌面演練、功能演練、全面演練。17.4.1桌面演練：為室內(nèi)圖上演練。在搶險(xiǎn)演練過程中，各人適時(shí)動(dòng)作，以熟悉在搶險(xiǎn)救援中自己應(yīng)處的位置及工作職責(zé)。17.4.2功能演練：各類搶險(xiǎn)救援人員對(duì)各自崗位的操作技能進(jìn)行鍛煉，熟悉搶險(xiǎn)救援技術(shù)，以提高搶險(xiǎn)救援的技術(shù)水平。17.4.3全面演練：以某種事故應(yīng)急救援預(yù)案為假設(shè)點(diǎn)，按事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行模擬實(shí)戰(zhàn)演練，以檢驗(yàn)應(yīng)急救援預(yù)案的適宜性和有效性。17.5每次演練前應(yīng)制定演練方案并作好充分準(zhǔn)備。每次演練后應(yīng)進(jìn)行評(píng)價(jià)、總結(jié)，分析演練的效果，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，提出本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案的改良方案和改良措施。進(jìn)行糾正和改良，對(duì)事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行修訂和完善。17.6每次演練事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)有記錄包括文字記錄和影象記錄，存檔備查。18、接受平安監(jiān)察的管理制度18.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律、法規(guī)，自覺接受積極配合各級(jí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)本單位的各項(xiàng)監(jiān)督檢查。18.2認(rèn)真執(zhí)行《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》，做到堅(jiān)決不充裝非自有氣瓶，不充裝過期瓶，認(rèn)真把好充裝質(zhì)量關(guān)。18.3積極參加平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的各項(xiàng)活動(dòng)，貫徹落實(shí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)的各項(xiàng)要求。18.4經(jīng)常向平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告充裝情況、平安狀況和需要幫助解決的問題，得到平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)的指導(dǎo)和幫助。18.5主動(dòng)接受各級(jí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)組織的監(jiān)督檢查，做到如實(shí)反映情況，密切的配合，認(rèn)真處理和解決在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并及時(shí)整改。18.6按照要求及時(shí)上報(bào)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料。19、殘液〔殘氣〕處理操作規(guī)程19.1倒殘前檢查需倒殘的鋼瓶，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理。19.2翻開倒殘管路閥門，查看壓力是否到達(dá)倒殘壓差，如未到達(dá)，啟動(dòng)壓縮機(jī)增壓。19.3接好倒空接頭，翻開氣相閥門和鋼瓶閥門，向鋼瓶?jī)?nèi)充氣增壓，根據(jù)聲音和手感，確定充氣增壓是否結(jié)束。19.4關(guān)閉氣相閥門，倒立鋼瓶。翻開殘液管閥門排殘液，根據(jù)聲音或手感，確定殘液是否排空。19.5如一次倒排不空，重復(fù)進(jìn)行排殘，直至排凈為止，一般殘液不超過0.2kg。19.6關(guān)閉殘液管閥門，使鋼瓶復(fù)位，關(guān)閉鋼瓶閥門，卸下倒殘接頭。19.7當(dāng)殘液罐內(nèi)殘液到達(dá)三分之一儲(chǔ)量時(shí)，聯(lián)系氣瓶檢驗(yàn)單位，用槽車或氣瓶運(yùn)送殘液至氣瓶檢驗(yàn)單位進(jìn)行燃燒。19.8記錄瓶殘液(殘氣)處理記錄20、氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程20.1充裝前檢查發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者，應(yīng)進(jìn)行隔離，嚴(yán)禁充裝：20.1.1檔案不在本單位的氣瓶；20.1.2無制造許可證單位生產(chǎn)的氣瓶；20.1.3未經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的氣瓶；20.1.4鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的氣瓶；20.1.5超過檢驗(yàn)有效期的氣瓶；20.1.6附件不全、損壞或不符合規(guī)定的氣瓶；20.1.7顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或外表漆色脫落嚴(yán)重的氣瓶；20.1.8瓶?jī)?nèi)無剩余壓力或疑心混入其他氣體的氣瓶；20.1.9經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的氣瓶。20.2充裝前檢查不符合有關(guān)規(guī)定的氣瓶的處置。20.2.1顏色、標(biāo)記、瓶閥等不符合規(guī)定的氣瓶，除不予充裝外，應(yīng)查明原因，報(bào)告上級(jí)主管部門或特種設(shè)備管理部門進(jìn)行處理；20.2.2無剩余氣體的氣瓶，充裝前應(yīng)將瓶閥卸下進(jìn)行內(nèi)部檢查。經(jīng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無異物后按本節(jié)3〕的規(guī)定處理前方可充裝；20.2.3新投入使用或經(jīng)內(nèi)部檢查后首次充裝的氣瓶，充裝前應(yīng)按規(guī)定置換去瓶?jī)?nèi)的空氣前方可充裝；20.2.4檢驗(yàn)期限已過的氣瓶、外觀檢查有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有疑心的氣瓶，應(yīng)先送檢測(cè)單位按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定；20.2.5經(jīng)檢查不合格的氣瓶〔包括待處理〕應(yīng)分別存放，作出明顯標(biāo)記，防止與合格氣瓶相混淆；20.2.6未辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移的氣瓶，應(yīng)先辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移的相關(guān)手續(xù)，然后進(jìn)行充裝。20.3充裝后的氣瓶應(yīng)有專人負(fù)責(zé)逐只進(jìn)行檢查,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行妥善處理.檢查的內(nèi)容至少包括以下內(nèi)容.20.3.1檢查氣瓶的壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi).20.3.2檢查瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好.20.3.3檢查瓶體的溫度有無異常升高的跡象，氣瓶是否出現(xiàn)鼓包或有泄漏等嚴(yán)重缺陷.20.3.4氣瓶充裝后檢查合格，必須粘貼符合GB16804-1997《氣瓶警示標(biāo)簽》的警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽.20.4充裝后檢查不符合有關(guān)規(guī)定的處置。20.4.1充裝量缺乏的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足；20.4.2充裝量過量的應(yīng)及時(shí)削平；20.4.3瓶閥與瓶嘴的密封存在泄漏的，將已充裝的液化氣倒凈，進(jìn)行回收處理，交檢驗(yàn)單位進(jìn)行處理；20.4.4瓶體出現(xiàn)鼓包等明顯變形或主焊縫存在泄漏等明顯的缺陷的鋼瓶，將已充裝的介質(zhì)倒凈，進(jìn)行回收處理，鋼瓶作報(bào)廢處理，予以回收，并在瓶體上作出明顯標(biāo)記交檢驗(yàn)單位廢瓶庫；20.4.5瓶壁溫度有異常升高跡象的鋼瓶，排出瓶?jī)?nèi)氣相，直至瓶壁溫度接近正常。20.5記錄氣瓶充裝前、后檢查記錄21、氣瓶充裝操作規(guī)程21.1穿戴好勞保用品21.2清理充裝場(chǎng)地，準(zhǔn)備好所需工具、配件21.3檢查電器設(shè)備是否平安可靠21.4檢查烴泵至充氣接頭的管道、閥門有無損傷、泄漏21.5檢查消防器材是否齊全，場(chǎng)地內(nèi)外有無明火21.6檢查充裝槍嘴上的“O〞型膠圈是否完整無缺，有缺陷的進(jìn)行更換21.7檢查待充裝的鋼瓶是否符合要求21.8灌裝秤周圍禁止鋼瓶互相撞擊及其它金屬?zèng)_撞、摔打。21.9充裝操作21.9.1通知運(yùn)行操作工開啟烴泵21.9.2翻開電子充裝稱電源，輸入自己的工號(hào)并按壓“確認(rèn)〞鍵21.9.3檢查顯示屏上讀數(shù)是否為零(非零時(shí)，按壓“回零〞鍵后并按壓“確認(rèn)〞鍵)21.9.4將鋼瓶輕拿移放置充裝秤秤臺(tái)21.9.5將充裝鋼瓶角閥口與充裝槍對(duì)夾21.9.6翻開鋼瓶角閥，開啟槍頭閥門21.9.7調(diào)選空鋼瓶斤兩對(duì)應(yīng)檔位，并按壓“確認(rèn)〞鍵(灌裝時(shí)，嚴(yán)禁液化氣從槍頭嘴泄漏，如有泄漏，先按壓“灌裝〞按鈕，停止充裝，并關(guān)閉鋼瓶角閥及槍頭閥門，排除故障；灌裝時(shí)，必須觀察鋼瓶溫度、壓力、聲音等有無異常，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿蕬?yīng)立即停止灌裝，及時(shí)排除故障。)21.9.8聲響報(bào)鳴時(shí)，查看是否超裝及短斤，無異常那么關(guān)閉鋼瓶角閥及槍頭閥門21.9.9卸下充裝槍，將實(shí)瓶搬移出秤臺(tái)。21.10充裝完畢，通知關(guān)閉烴泵，退出工號(hào)，收齊工具，認(rèn)真填寫記錄21.11記錄**氣體充裝記錄22、氣體分析操作規(guī)程23、設(shè)備操作規(guī)程23.1、貯罐操作規(guī)程23.1.1、貯罐技術(shù)特性〔1〕設(shè)計(jì)壓力1.77Mpa?！?〕設(shè)計(jì)溫度-19～50℃?！?〕工作壓力1.65Mpa?！?〕充裝系數(shù)85%?！?〕貯罐容積六只100m3〔6〕平安閥開啟壓力1.57Mpa。23.1.2、貯罐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，應(yīng)保持其液位計(jì)的清晰，使之正確顯示罐內(nèi)的液位，并有紅色指示貯罐最高液位的標(biāo)記。23.1.3、貯罐平安閥應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，平安閥下的截止閥要保證常開，并對(duì)平安閥每年進(jìn)行一次定期校驗(yàn)。23.1.4、貯罐上的壓力表必須做到指示靈敏，如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈，刻度不清，表盤玻璃破碎，鉛封損壞等情況應(yīng)立即更換，壓力表表盤應(yīng)標(biāo)有最高運(yùn)行紅色標(biāo)記，壓力表每隔六個(gè)月校驗(yàn)一次。23.1.5、當(dāng)夏季環(huán)境溫度高于35℃和貯罐壓力超過1.0Mpa時(shí)，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫。23.1.6、貯罐定期排污，特殊情況應(yīng)增加排污次數(shù)。23.1.7、貯罐投入生產(chǎn)后，與貯罐相連的所有閥門的開啟與關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝要求，對(duì)常閉閥門與常開閥門要有明顯的標(biāo)記。23.1.8、同貯罐連接的根部閥門應(yīng)常開，第二只閥門是操作閥門。下班后應(yīng)關(guān)閉所有閥門，允許開一只回流閥門。23.1.9、罐體根部第一道法蘭要凹凸型，并用帶外環(huán)金屬纏繞墊片和高強(qiáng)度螺栓的組合。23.1.10、認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。23.2、罐車卸液操作規(guī)程23.2.1、卸液前：〔1〕罐車進(jìn)站，在卸液臺(tái)適當(dāng)位置停車，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，撥出鑰匙，交給保安人員，在車輛前后胎塞上三角木塊?！?〕接好罐車氣、液相高壓膠管和接地電線。檢查罐車液位、壓力?！?〕選擇進(jìn)液貯罐，檢查進(jìn)液罐液位、壓力。23.2.2、卸液：〔1〕當(dāng)，罐車壓力高于貯罐壓力時(shí)，直接翻開液相管閥門，把液卸入貯罐?！?〕當(dāng)罐車壓力降至接近貯罐壓力時(shí)，翻開氣相管閥門，開啟循環(huán)壓縮機(jī)，抽進(jìn)液貯罐氣相給罐車加壓。〔3〕當(dāng)罐車壓力低于貯罐壓力時(shí)，先翻開氣相管閥門，抽進(jìn)液貯罐氣相給罐車加壓。當(dāng)罐車壓力高于貯罐壓力后，翻開液相管閥門，把液卸入貯罐內(nèi)?！?〕當(dāng)罐車即將卸完時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)和氣相閥?！?〕液卸完后，關(guān)閉液相管閥門，翻開氣相閥，貯罐與罐車串氣?！?〕翻開壓縮機(jī)，抽罐車余氣，當(dāng)罐車壓力降至0.05～0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉壓縮機(jī)，關(guān)閉氣相管閥門和氣、液相緊急迫斷閥。23.2.3、卸液完畢：〔1〕翻開氣相、液相膠管放空閥放空卸壓?！?〕卸下膠管?！?〕做好卸液記錄，操作人員、押運(yùn)員簽字?！?〕過5分鐘后，有保安和駕駛員再次確認(rèn)卸液臺(tái)氣、液膠管完全從罐車脫離，塞車輪胎前后的三角木塊搬離，方可啟動(dòng)罐車，離開現(xiàn)場(chǎng)。23.2.4、裝卸遇到以下情況，罐車應(yīng)立即停止作業(yè)：〔1〕雷雨天氣，不能裝卸。〔2〕膠管發(fā)生破損、炸裂或脫落時(shí)?！?〕發(fā)生不可控制的泄漏時(shí)。〔4〕附近發(fā)生火警或動(dòng)火作業(yè)時(shí)。23.3、循環(huán)壓縮機(jī)操作規(guī)程23.3.1、開車前的準(zhǔn)備〔1〕翻開門窗，開戶風(fēng)機(jī)，使室內(nèi)得到通風(fēng)換氣?！?〕檢查壓縮機(jī)曲軸箱的油面情況，缺油時(shí)加注潤滑油。〔3〕翻開壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門和旁通閥門?！?〕長期停用或第一次開車，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪2~3轉(zhuǎn)檢查有無卡機(jī)或撞擊異聲。23.3.2、啟動(dòng)和正常運(yùn)行〔1〕按電鈕開關(guān)，啟動(dòng)循環(huán)壓縮機(jī)后，詳細(xì)檢查油、氣路，運(yùn)行響聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢查。關(guān)閉旁通閥門。〔2〕做好運(yùn)行記錄進(jìn)氣壓力＜1Mpa。排氣壓力＜1.6Mpa。進(jìn)、排氣壓差＜0.6Mpa。進(jìn)氣溫度≤50℃。排氣溫度≤100℃。23.3.3、停車〔1〕按電源開關(guān)停機(jī)，再關(guān)閉進(jìn)、出口閥?！?〕做好停車記錄。4、停時(shí)更換潤滑油，冬天用13號(hào)壓縮機(jī)油，夏天用19號(hào)機(jī)油。5、運(yùn)行檢修周期：序號(hào)檢修部位工作周期〔h〕1齒輪泵濾細(xì)網(wǎng)清沉1002更換新油2003檢查連桿螺母栓銷緊固情況5004檢查曲軸連桿瓦、十字頭的磨損情況500～10005活塞環(huán)更換500～10006活塞環(huán)更換據(jù)具體情況而定23.4、液態(tài)烴泵操作規(guī)程23.4.1、開車前的準(zhǔn)備〔1〕翻開進(jìn)液閥，翻開放空閥，排出氣體。第38頁〔2〕翻開出液閥，翻開回流閥?！?〕長期停用或第一次開車，必須先用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪。23.4.2、啟動(dòng)和正常運(yùn)行〔1〕啟動(dòng)烴泵，液體通過回流管路打循環(huán)，用回流閥將出口壓力調(diào)整到規(guī)定壓力。〔2〕液泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)常注意運(yùn)行的穩(wěn)定性，查明有無漏氣、共振現(xiàn)象?！?〕做好運(yùn)行記錄進(jìn)口壓力＜1Mpa出口壓力＜1.5Mpa工作壓差＜0.5Mpa送液溫度-40℃～40℃泵軸承溫度＜40〔4〕泵的前后壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示的失靈等情況，應(yīng)給予更換。23.4.3、停車〔1〕翻開回流閥?！?〕斷開電源，停機(jī)。〔3〕關(guān)閉泵進(jìn)、出口閥，回流閥。4、定期向軸承注油。5、定期清洗過濾器。6、經(jīng)常注意三角皮帶的松緊，要保持適度。23.5、消防水泵操作規(guī)程23.5.1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象，用于轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，看看是否靈活。23.5.2、檢查軸承潤滑油油位，油位在兩刻度線之間。23.5.3、翻開引水閥，注滿引水。23.5.4、啟動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸開啟閘閥，并檢查電機(jī)負(fù)荷情況。在閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過3小時(shí)。第39頁23.5.5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃，最高溫度不超過80℃。23.5.6、如軸承溫升過高或有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查原因。23.5.7、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，再停機(jī)。23.5.8、泵首次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，更換潤滑油，以后每隔500小時(shí)換油一次。23.5.9、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，使滴漏保持在每分鐘滴水30～40次。23.5.10、定期檢查軸承和口環(huán)磨損情況，口環(huán)直徑方面間隙不應(yīng)超過2mm。23.5.11、每天開引水閥一次，給水泵注滿引水。23.6低溫液體泵平安操作規(guī)程23.6.1開泵前的準(zhǔn)備工作，做到四查：查泵的周圍有無異物存在；各個(gè)緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象及潤滑油標(biāo)的油位是否正常；電氣和啟動(dòng)裝置是否完好；轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器有無卡住現(xiàn)象.23.6.2翻開容器的出口閥和泵的吹除閥及用氣閥15-20分鐘，使泵體完全冷卻.23.6.3檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及運(yùn)轉(zhuǎn)中定時(shí)檢查泵的進(jìn)口閥和出口閥，防止結(jié)冰和阻塞現(xiàn)象發(fā)生，以及容器上所配平安附件等，如有異常情況，應(yīng)及時(shí)停車修理，不能及時(shí)排除故障時(shí)，由分站上報(bào)廠長，請(qǐng)求采取措施排除故障.23.6.4停車時(shí)關(guān)閉容器和泵上的各個(gè)閥門，并同時(shí)翻開吹除閥，排除泵以及管道內(nèi)的液體，檢查容器的壓力和液位數(shù)據(jù)，并做好記錄.23.6.5設(shè)備專管人定期做好壓力容器及泵的保養(yǎng)和日常維護(hù)，保證設(shè)備容器完好，并保存檢查記錄.23.7、真空泵操作規(guī)程〔略〕23.8、柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程23.8.1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作〔1〕檢查柴油機(jī)各部位是否正常，各附件連接是否可靠并排除不正常的現(xiàn)象?！?〕檢查冷卻水位面是否高于柴油機(jī)冷水泵，添加機(jī)油至規(guī)定的油面位置。加足所需的燃油量。〔3〕檢查電起動(dòng)系統(tǒng)電路接線是否正確，蓄電池電量是否充足，查看發(fā)電機(jī)配電柜中的磁力閘刀是否閘上?！?〕檢查供電線路，查看總屏閘刀是否同外界供電線切斷，動(dòng)力、生活雙閘刀是否拉斷?！?〕檢查均為正常后，開啟燃油箱有關(guān)閥門，用輸油泵上的手泵排燃油系統(tǒng)中的空氣。23.8.2、發(fā)電、送電〔1〕將蓄電池的搭頭，同發(fā)電組搭鐵接牢?！?〕將電鑰匙轉(zhuǎn)向“右〞位，按下起動(dòng)按鈕，使柴油發(fā)電機(jī)起動(dòng)，起動(dòng)后應(yīng)立即釋放按鈕，同時(shí)調(diào)節(jié)供油泵調(diào)速手柄?！?〕起動(dòng)正常后，注意各儀表讀數(shù)，水溫不得超過80℃，油溫不得超過80℃，發(fā)電轉(zhuǎn)速到達(dá)1500轉(zhuǎn)/分，頻率到達(dá)50HZ，三相電壓到達(dá)380V。〔4〕配電柜中的動(dòng)力、生活雙閘刀，閘向自備發(fā)電機(jī)組線路?！?〕起動(dòng)萬向磁力起動(dòng)按鈕?！?〕逐步推上、生產(chǎn)、生活所需的分屏動(dòng)力閘刀。23.8.3、停電、停車〔1〕逐步切斷生產(chǎn)、生活所需的分屏動(dòng)力閘刀。〔2〕關(guān)掉萬向磁力起動(dòng)器的按鈕，拉掉動(dòng)力、生活動(dòng)力雙閘刀?！?〕停車前，先卸去負(fù)荷，然后調(diào)節(jié)供油調(diào)速手柄逐漸降低轉(zhuǎn)速，再停車手柄停車。〔4〕停車后，電鑰匙撥回中間位置，以防止蓄電池電流倒流?！?〕拉掉發(fā)電機(jī)配電柜中的磁力閘刀。24、緊急事故處理操作規(guī)程一、緊急事故處理方案：貯灌站是貯存、充裝液化石油氣的重要場(chǎng)所，平時(shí)貯存液化石油氣為100噸左右。如遇貯灌站萬一因人為破壞、雷擊或操作管理上的不當(dāng)而發(fā)生事故，造成大量液化氣的泄漏、燃燒，直至貯罐爆炸或附近發(fā)生火警、火災(zāi)，危及貯灌站平安時(shí)，請(qǐng)按《緊急情況下各崗位人員職責(zé)》立即執(zhí)行以下方案。1、公安局消防大隊(duì)，火警“119〞，非本公司人員迅速撤離現(xiàn)象；2、緊急起動(dòng)消防水泵，翻開罐區(qū)所有消防噴淋水閥門，對(duì)貯罐進(jìn)行噴淋降溫；3、急報(bào)政府部門和安監(jiān)局、質(zhì)監(jiān)局、燃?xì)廪k等職能部門。4、必要時(shí)切斷除消防水泵外的一切電源，熄滅一切火種；5、設(shè)立警戒區(qū)，在貯灌站圍墻外5km范圍內(nèi)，禁止各種機(jī)動(dòng)和非機(jī)動(dòng)車輛、行人通行，并在下風(fēng)方向設(shè)立大范圍警戒區(qū)；6、如有漏氣未燃，應(yīng)立即查明原因，采取各種有效措施處理，疏散站內(nèi)拉氣車輛，車輛疏散時(shí)所采取的方法必須保證不會(huì)由此而引起著火爆炸；7、如漏氣已燃，應(yīng)立即查明起火原因，并立即用備用的滅火器材進(jìn)行撲救，防止貯灌升壓，以免爆炸，必要時(shí)翻開貯罐泄壓閥泄壓。將人員和物資疏散到平安地帶；8、如遇到操作、灌裝、卸車時(shí)發(fā)生液化氣大量泄漏、燃燒、爆炸時(shí)，應(yīng)立即盡一切可能關(guān)閉各控制閥門，防止事態(tài)擴(kuò)大。9、如貯罐經(jīng)過多方努力，仍將發(fā)生爆炸時(shí)，應(yīng)立即將人員和物資疏散到平安地帶，以免引起人員傷亡和更大損失。二、緊急事故處理方法：一、貯罐超壓、超液位、冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ涸谶\(yùn)行中，應(yīng)認(rèn)真檢查貯罐液位、壓力、溫度，就不會(huì)發(fā)生貯罐超壓、超液位現(xiàn)象，更不會(huì)發(fā)現(xiàn)冒頂事故。當(dāng)貯罐發(fā)生超壓、超液位現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取貯罐串氣、倒罐方法處理，如因液溫升高造成壓力升高時(shí)，可采取噴淋降溫方法降壓。當(dāng)發(fā)生冒頂事故時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況處理?！惨弧臣皶r(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)應(yīng)：1、立即關(guān)閉冒頂罐進(jìn)液閥，將液改良其它罐，然后及時(shí)報(bào)告站領(lǐng)導(dǎo)；2、停止卸液，檢查管路是否損壞、泄漏、平安閥是否正常開啟；3、檢查壓縮機(jī)是否進(jìn)液〔由氣相管引入〕如壓縮機(jī)正在運(yùn)行，應(yīng)立即停車，防止發(fā)生撞缸事故，關(guān)閉通向貯罐的氣相管閥門，采取排液措施；4、待情況穩(wěn)定后，將冒頂罐的液倒入其它罐；5、全面檢查貯罐、管路、設(shè)備等情況，對(duì)于已經(jīng)發(fā)生和可能發(fā)生的問題，應(yīng)認(rèn)真檢查分析，并對(duì)損壞設(shè)備部位進(jìn)行檢修?！捕澄醇皶r(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂事故時(shí)：由于未及時(shí)發(fā)現(xiàn)冒頂，液化氣已大量泄漏出，在很大空間已形成爆炸性混合氣體，情況十分危險(xiǎn)。此時(shí)，最重要的是冷靜，千萬不能慌亂蠻干，在報(bào)告站領(lǐng)導(dǎo)的同時(shí)，一般應(yīng)采取下述措施：1、立即停止生產(chǎn)，停止機(jī)動(dòng)車輛行駛，疏散無關(guān)人員；2、立即關(guān)閉進(jìn)液總閥；3、停止卸液；4、在現(xiàn)場(chǎng)外設(shè)警戒結(jié)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好消防、搶救準(zhǔn)備工作；5、在各種準(zhǔn)備工作完成后，派罐區(qū)運(yùn)行工或熟悉工藝管路的人員，從上風(fēng)或側(cè)風(fēng)方向進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查。關(guān)閉關(guān)鍵性閥門或搶修堵漏；6、待液化氣濃度降至平安范圍時(shí)，全面檢查冒頂部位；7、情況穩(wěn)定后，將冒頂缸的液倒入其它罐；8、根據(jù)冒頂造成的后果，做好善后工作。二、貯罐底部液相閥及墊片破裂，大量液化氣泄漏的處理方法；1、速倒罐，其方法如下：用烴泵抽泄漏罐中的液，倒向無泄漏罐。2、棉襖或止漏夾包住泄漏處，并用消防水槍沖稀。3、備好滅火器材。三、灌裝間起火的緊急處理法：1、立即切斷液化氣氣源，關(guān)閉灌裝總閥、烴泵和貯罐各進(jìn)出口閥門，用滅火機(jī)和消防水控制火勢(shì)、進(jìn)行撲救，對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫或轉(zhuǎn)移。2、無關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，周圍設(shè)立警戒線，嚴(yán)密監(jiān)視火勢(shì)情況，保護(hù)周圍建筑和罐區(qū)平安，及時(shí)向消防部門、站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。四、液化氣鋼瓶角閥破裂造成大量液化氣擴(kuò)散的處理方法：1、停止一切操作，禁止機(jī)動(dòng)車輛啟動(dòng)，人員向上風(fēng)口迅速撤離；2、把角閥破裂的氣瓶，拎到無人的空曠處；3、準(zhǔn)備滅火器材，放外圍警戒，周圍禁止使用明火。五、液化氣鋼瓶起火處理方法：1、因角閥漏氣起火時(shí)，用濕布包住手去關(guān)閉角閥即可，無法關(guān)閉的，那么用滅火器撲救，然后迅速將鋼瓶拎至空曠處排放，周圍50米范圍嚴(yán)禁煙火；2、鋼瓶破口并引起火災(zāi)的用滅火控制火勢(shì)，消防水對(duì)鋼瓶進(jìn)行降溫，并視火情，對(duì)周圍建筑、設(shè)備等進(jìn)行噴水保護(hù)，周圍放警戒線，及時(shí)向消防部門和站領(lǐng)導(dǎo)報(bào)警。三、緊急事故處理人員分工：〔義務(wù)消防隊(duì)員〕隊(duì)長：站長副隊(duì)長：副站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、平安責(zé)任人隊(duì)員：消防、設(shè)備、平安員及操作員工隊(duì)長職責(zé)：負(fù)責(zé)全面滅火工作的總指揮。副隊(duì)長職責(zé)：1、負(fù)責(zé)全面滅火撲救布置工作，并同消防大隊(duì)聯(lián)絡(luò)，制定滅火撲救方案。2、負(fù)責(zé)提供貯罐、管道、化學(xué)物品等有關(guān)撲救需要的資料和數(shù)據(jù)。消防員職責(zé)：1、負(fù)責(zé)使用消火栓的消防器材，協(xié)助消防隊(duì)員撲救，聽從總指揮的統(tǒng)一配。2、負(fù)責(zé)設(shè)立外圍警戒線，疏散無關(guān)車輛，派人到路口等消防車，協(xié)助消防車進(jìn)入事故地區(qū)，聽從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。3、負(fù)責(zé)報(bào)警，火警119?？刂七M(jìn)出，聽從總指揮的統(tǒng)一調(diào)配。四、緊急事故處理：火警：119醫(yī)療急救：120法人：***********站長：************技術(shù)負(fù)責(zé)人：************五、事故指揮網(wǎng)絡(luò)圖：急救中心燃?xì)廪k消防大隊(duì)質(zhì)監(jiān)局安監(jiān)局政府部門急救中心燃?xì)廪k消防大隊(duì)質(zhì)監(jiān)局安監(jiān)局政府部門指揮部指揮部總指揮：站長副總指揮：技術(shù)負(fù)責(zé)人、消防員成員：站長、平安員、辦公室辦公室液化石油氣充裝站辦公室液化石油氣充裝站事故現(xiàn)場(chǎng)事故現(xiàn)場(chǎng)第45頁法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)目錄1、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》；2、《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)法》；3、《中華人民共和國質(zhì)量法》；4、《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》；5、《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》；6、《浙江省特種設(shè)備平安管理?xiàng)l例》；7、《危險(xiǎn)化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》；8、TSGR4001-2006《氣瓶充裝許可規(guī)那么》9、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》；10、《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)程》；11、《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；12、《壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定》；13、《鍋爐壓力容器壓力管道特種