建筑門窗培訓(xùn)教材

民用建筑門窗檢測(cè)技術(shù)培訓(xùn)教材一、建筑門窗培訓(xùn)大綱1、了解建筑外窗的常用術(shù)語和定義；檢測(cè)設(shè)備、檢測(cè)裝置的要求；檢測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)方法；檢驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容。2、熟悉：鋁合金窗、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗的分類、代號(hào)和標(biāo)記方法；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)名稱、代號(hào)及其適用范圍；氣密、水密、抗風(fēng)壓性能的分級(jí)、分級(jí)方法及指標(biāo)值；保溫性能的分級(jí)、分級(jí)方法及指標(biāo)值；狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境要求；試件安裝要求；復(fù)驗(yàn)規(guī)那么。3、掌握：氣密、水密、抗風(fēng)壓性能的試驗(yàn)順序；建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)的加壓順序、方法和步驟；建筑外門窗保溫性能檢測(cè)的方法和步驟；中空玻璃露點(diǎn)的檢測(cè)方法和步驟;檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定。二、建筑門窗培訓(xùn)教材目錄第一章概述一、常用建筑外門窗的標(biāo)準(zhǔn)〔編號(hào)〕及定義二、建筑外窗的構(gòu)成、分類三、常用術(shù)語和定義四、建筑外窗通用定義和術(shù)語五、關(guān)于常用玻璃的定義第二章鋁合金窗一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其適用范圍二、分類、命名和標(biāo)記三、性能要求四、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)五、復(fù)驗(yàn)規(guī)那么第三章未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其適用范圍二、術(shù)語和定義三、分類、規(guī)格和型號(hào)四、物理性能要求五、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)六、復(fù)驗(yàn)規(guī)那么第四章試驗(yàn)方法一、建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)二、建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)三、建筑外門窗保溫性能檢測(cè)四、中空玻璃露點(diǎn)檢測(cè)第一章概述一、常用建筑外門窗的標(biāo)準(zhǔn)〔編號(hào)〕及定義〔一〕常用建筑外門窗的標(biāo)準(zhǔn)〔編號(hào)〕1、《鋁合金門窗》GB/T8478-20232、《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料門》JG/T180-20053、《鋼塑共擠門窗》JG/T207-20074、《鋼門窗》GB/T20909-20075、《建筑木門、木窗》JG/T122-2000(除建筑木門、木窗，其它產(chǎn)品三性試驗(yàn)方法根本一致)〔二〕定義：1、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗：由未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材按規(guī)定要求使用增強(qiáng)型鋼制作的窗。2、鋁合金門窗：采用鋁合金建筑型材制作框、扇桿件結(jié)構(gòu)的門、窗的總稱。3、鋼塑共擠門窗：由鋼塑共擠微發(fā)泡型材按規(guī)定要求制作的門窗。4、鋼窗：用鋼質(zhì)型材、板材(或以鋼質(zhì)型材、板材為主)制作框、扇結(jié)構(gòu)的窗。5、木窗：指用木材或木質(zhì)人造板為主要材料制作窗框、窗扇的窗二、建筑外窗的構(gòu)成、分類1、按組成材料包括：型材、玻璃、緊固件及五金配件、窗紗、密封及彈性材料；2、按構(gòu)配件分：窗框、窗扇〔固定扇、活動(dòng)扇〕、五金配件等；3、按功能分：普通型、隔聲型、保溫型、遮陽型；4、按開啟方式分：平開旋轉(zhuǎn)類、推拉平移類、折疊類。三、常用術(shù)語和定義依據(jù)《建筑門窗術(shù)語》GB/T5823-2023，列舉以下常用術(shù)語和定義關(guān)于門窗框的定義1、框：用于安裝門窗活動(dòng)扇和固定局部(固定扇、玻璃或鑲板)，并與門窗洞口或附框連接固定的門窗桿件系統(tǒng)。2、附框：預(yù)埋或預(yù)先安裝在門窗洞口中，用于固定門窗的桿件系統(tǒng)。3、上框：窗框構(gòu)架的上部橫向桿件。4、邊框：窗框構(gòu)架的兩側(cè)邊部豎向桿件。5、下框：門窗框構(gòu)架的底部橫向桿件?！捕酬P(guān)于窗扇的定義1、平開窗扇：帶有合頁(鉸鏈)或旋轉(zhuǎn)軸的窗組件。2、推拉窗扇：可沿垂直或水平方向平移的窗組件。3、活動(dòng)扇：安裝在門窗框上的可開啟和關(guān)閉的組件。4、平口扇：周邊沒有企口凸邊的扇。5、可開啟局部：門或窗中的活動(dòng)扇的總稱。6、固定局部：門窗的固定扇、玻璃、鑲板及框等不可開啟部件的總稱。圖1-1門窗組成示意圖1門下框;2門扇下挺;3門邊框;4門扇邊挺;5鑲板;6門扇中橫挺;7豎芯;8橫芯;9門扇上挺;10門中橫框;11亮窗;12亮窗中豎框;13玻璃壓條;14門上框;15固定亮窗;16窗上框;17亮窗;18窗中豎框;19窗中橫框;20窗扇上挺;21固定窗;22窗邊框;23窗中豎挺;24窗扇邊挺;25窗扇下挺;26窗下框;27拼橙框。有關(guān)窗的定義1、窗：圍蔽墻體洞口，可起采光、通風(fēng)或觀察等作用的建筑部件的總稱。通常包括窗框和一個(gè)或多個(gè)窗扇以及五金配件，有時(shí)還帶有亮窗和換氣裝置。2、活動(dòng)窗：具有可開啟局部的窗。3、固定窗：只帶有固定扇的窗。4、固定玻璃窗：窗框洞口內(nèi)直接鑲嵌玻璃的不能開啟的窗。5、外窗：分隔建筑物室內(nèi)、外空間的窗。6、內(nèi)窗：分隔建筑物兩個(gè)室內(nèi)空間的窗。7、風(fēng)雨窗：安裝在主窗室外側(cè)或內(nèi)側(cè)的次窗。8、平開窗：合頁(鉸鏈)裝于窗側(cè)邊，平開窗扇向內(nèi)或向外旋轉(zhuǎn)開啟的窗。9、外開上懸窗：合頁(鉸鏈)裝于窗上側(cè)，向室外方向開啟的上懸窗。10、內(nèi)開下懸窗：合頁(鉸鏈)裝于窗下側(cè)，向室內(nèi)方向開啟的窗。11、推拉窗：窗扇在窗框平面內(nèi)沿水平方向移動(dòng)開啟和關(guān)閉的窗。12、上下雙提拉窗：兩窗扇均可沿垂直方向移動(dòng)的上下推拉窗。13、下推拉窗：只有下部窗扇可沿垂直方向移動(dòng)的上下推拉窗。14、上推拉窗：只有上部窗扇可沿垂直方向移動(dòng)的上下推拉窗。〔四〕關(guān)于窗扇中挺和芯的定義1、上挺：門窗扇構(gòu)架的上部橫向桿件。2、中橫挺：門窗扇構(gòu)架的中部橫向桿件。3、邊挺：門窗扇構(gòu)架的兩側(cè)邊部豎向桿件。4、下挺：門窗扇構(gòu)架的底部橫向桿件。5、橫芯：門窗扇構(gòu)架的橫向玻璃分格條。6、豎芯：門窗扇構(gòu)架的豎向玻璃分格條?！参濉称渌?、披水條〔擋風(fēng)雨條〕：門窗扇之間、框與扇之間以及框與門窗洞口之間橫向縫隙處的擋風(fēng)及排泄雨水的型材桿件。2、固有披水條：門窗本身所帶有的披水條。3、附加披水條：門窗上所裝配的披水條。4、鑲板：鑲嵌在門窗扇構(gòu)架或框構(gòu)架開口中的板或組件(除玻璃外)。5、披水板：門窗洞口底面窗室外側(cè)下框。6、玻璃壓條：鑲嵌固定門窗玻璃的可拆卸的桿狀件。檢測(cè)人員應(yīng)注意向生產(chǎn)廠技術(shù)人員了解和認(rèn)識(shí)型材、產(chǎn)品的有關(guān)常識(shí)，如名稱、型材的類別和構(gòu)造，便于正確檢測(cè)！〔六〕建筑外窗通用定義和術(shù)語1、根本窗：符合窗洞口尺寸系列根本規(guī)格的單樘窗。2、門窗附件：門窗組裝用的配件和零件。3、主要受力桿件：門窗立面內(nèi)承受并傳遞門窗自身重力及水平風(fēng)荷載等作用力的中橫框、中豎框、扇挺等主型材，以及組合門窗拼樘框型材。4、型材截面主要受力部位：門窗型材橫截面中承受垂直和水平方向荷載作用力的腹板、翼緣及固定其他桿件、零配件的連接受力部位。5、主型材：組成門窗框、扇桿件系統(tǒng)的根本構(gòu)架，在其上裝配開啟扇或玻璃、輔型材、附件的門窗框和扇梃型材，以及組合門窗拼樘框型材。6、輔型材：門窗框、扇桿件系統(tǒng)中，鑲嵌或固定于主型材桿件上，起到傳力或某種功能作用的附加型材(如玻璃壓條、披水條等)。主型材以外的型材。7、型材厚度(D)：在平面上直角測(cè)量型材前后可視面的距離?！捕纯谏疃确较颉?、型材寬度(W)：垂直于型材的縱向軸線，沿平面方向進(jìn)行測(cè)量時(shí)所測(cè)得的最大尺寸?！捕纯诟叨确较颉场财摺酬P(guān)于常用玻璃的定義1、單層玻璃：〔略〕2、夾層玻璃：就是在兩塊玻璃之間夾進(jìn)一層以聚乙烯醇縮丁醛為主要成分的PVB中間膜，經(jīng)熱壓機(jī)壓合并盡可能地排出中間空氣，然后放入高壓蒸汽釜內(nèi)利用高溫高壓將剩余的少量空氣溶入膠膜而成。3、中空玻璃：兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并粘接密封，使玻璃層間形成有枯燥氣體空間的制品。第二章鋁合金窗一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其適用范圍1、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)：《鋁合金門窗》GB/T8478-20232、適用范圍：1〕適用于：〔手動(dòng)啟閉操作的建筑外墻和室內(nèi)隔墻用〕窗和人行門，以及垂直屋頂窗。2〕參照使用：非手動(dòng)啟閉操作的墻體用門、窗以及垂直天窗。3〕不適用于：天窗、非垂直屋頂窗、卷簾門窗和轉(zhuǎn)門。4〕不適用于：防火門窗、逃生門窗、排煙窗、防射線屏蔽門窗等特種門窗。二、分類、命名和標(biāo)記1、分類和代號(hào)1〕用途：窗按外圍護(hù)和內(nèi)圍護(hù)用，劃分為兩類：①外墻用，代號(hào)為W。②內(nèi)墻用，代號(hào)為N。2〕類型：窗按使用功能劃分的類型和代號(hào)及其相應(yīng)性能工程見表2-1。3〕品種：按開啟形式劃分窗品種與代號(hào)，并符合表2-2的要求。表2-1窗的功能類別和代號(hào)表2-2窗的開啟形式品種與代號(hào)4〕產(chǎn)品系列eq\o\ac(○,1)以窗框在洞口深度方向的設(shè)計(jì)尺寸——窗框厚度構(gòu)造尺寸(代號(hào)為C2，單位為毫米)劃分。eq\o\ac(○,2)窗框厚度構(gòu)造尺寸：按10mm進(jìn)級(jí)的為根本系列；根本系列中按5mm進(jìn)級(jí)插入的數(shù)值為輔助系列。窗框厚度構(gòu)造尺寸小于某一根本系列或輔助系列值時(shí)，按小于該系列值的前一級(jí)標(biāo)示其產(chǎn)品系列。例如：窗框厚度構(gòu)造尺寸為72mm時(shí)，其產(chǎn)品系列為70系列；窗框厚度構(gòu)造尺寸為69mm時(shí)，其產(chǎn)品系列為65系列。eq\o\ac(○,3)鋁合金推拉門有70系列和90系列兩種。根本門洞高度有2100、2400、2700、3000mm;根本門洞寬度有1500、1800、2100、2700、3000、3300、3600mm。eq\o\ac(○,4)鋁合金平開門有50系列、55系列、70系列。根本門洞高度有2100、2400、2700mm;根本門洞寬度有800、900、1200、1500、1800mm。eq\o\ac(○,5)推拉鋁合金窗有55系列、60系列、70系列、90系列、90-I系列。根本窗洞高度有900、1200、1400、1500、1800、2100mm；根本窗洞寬度有1200、1500、1800、2100、2400、2700、3000mm。eq\o\ac(○,6)平開鋁合金窗有40系列、50系列、70系列。根本窗洞高度有600、900、1200、1400、1500、1800、2100mm；根本窗洞寬度有600、900、1200、1500、1800、2100mm。5〕規(guī)格：eq\o\ac(○,1)以窗寬、高的設(shè)計(jì)尺寸——窗的寬度構(gòu)造尺寸(B2)和高度構(gòu)造尺寸(A2)的千、百、十位數(shù)字，前后順序排列的六位數(shù)字表示。例如，窗的B2、A2分別為1150mm和1450mm時(shí)，其尺寸規(guī)格型號(hào)為115145eq\o\ac(○,2)型材厚度：厚度(D)≤80mm極限偏差±0.3mm；厚度(D)＞80mm極限偏差±0.5mm.eq\o\ac(○,3)窗高、窗寬尺寸：測(cè)量前應(yīng)先從寬或高兩端向內(nèi)各標(biāo)出100mm間距，并做一記號(hào)，然后測(cè)量高或?qū)拑啥擞浱?hào)間距離，即為檢測(cè)的實(shí)際尺寸。2、命名和標(biāo)記1〕命名方法按窗用途(可省略)、功能、系列、品種、產(chǎn)品簡(jiǎn)稱(鋁合金窗，代號(hào)LC)的順序命名。如：(外墻用)普通型50系列平開鋁合金窗，命名代號(hào)為“鋁合金窗WPT50PLC〞2〕標(biāo)記方法按產(chǎn)品的簡(jiǎn)稱、命名代號(hào)—尺寸規(guī)格型號(hào)、物理性能符號(hào)與等級(jí)或指標(biāo)值(抗風(fēng)壓性能P3—水密性能△P—?dú)饷苄阅躴1/q2—空氣聲隔聲性能RwCtr/RwC—保溫性能K一遮陽性能SC—采光性能Tr〕、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)的順序進(jìn)行標(biāo)記。例如1：命名——(外墻用)普通型50系列平開鋁合金窗，該產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)為115145，抗風(fēng)壓性能5級(jí)，水密性能3級(jí)，氣密性能7級(jí)，其標(biāo)記為:鋁合金窗WPT50PLC115145(P35—△P3—q17)GB/T8478-2023；例如2：命名—(外墻用)遮陽型50系列滑軸平開鋁合金窗，該產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)115145，抗風(fēng)壓性能6級(jí)，水密性能4級(jí)，氣密性能7級(jí)，遮陽性能SC值為0.5的產(chǎn)品，其標(biāo)記為:鋁合金窗WZY50HZPLC115145(P36—△P4—q17—SC0.5)GB/T8478-2023。表3-3門窗及裝配尺寸偏差單位㎜三、性能要求1、抗風(fēng)壓性能1〕性能分級(jí)：外窗的抗風(fēng)壓性能分級(jí)及指標(biāo)值P3應(yīng)符合表2-4的規(guī)定。表2-4建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)表單位為千帕分級(jí)123456789分級(jí)指標(biāo)值P31.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注：第9級(jí)應(yīng)在分級(jí)后同時(shí)注明具體檢測(cè)壓力差值。2〕性能要求外窗在各性能分級(jí)指標(biāo)值風(fēng)壓作用下，主要受力桿件相對(duì)(面法線)撓度應(yīng)規(guī)定；風(fēng)壓作用后，窗不應(yīng)出現(xiàn)使用功能障礙和損壞。2、水密性能

1〕性能分級(jí)

外窗的水密性能分級(jí)及指標(biāo)值應(yīng)符合表2-5的規(guī)定。表2-5建筑外門窗水密性能分級(jí)表單位為帕分級(jí)123456分級(jí)指標(biāo)△P100≤△P＜150150≤△P＜250250≤△P＜350350≤△P＜500500≤△P＜700△P≥700注：第6級(jí)應(yīng)在分級(jí)后同時(shí)注明具體檢測(cè)壓力差值。2〕性能要求外窗試件在各性能分級(jí)指標(biāo)值作用下，不應(yīng)發(fā)生水從試件室外側(cè)持續(xù)或反復(fù)滲入試件室內(nèi)側(cè)、發(fā)生噴濺或流出試件界面的嚴(yán)重滲漏現(xiàn)象。3、氣密性能1〕性能分級(jí)：窗的氣密性能分級(jí)及指標(biāo)絕對(duì)值應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。表2-6建筑外門窗氣密性能分級(jí)表分級(jí)12345678單位縫長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值q1/[m3/(m2·h)]4.0≥q1＞3.53.5≥q1＞3.03.0≥q1＞2.52.5≥q1＞2.02.0≥q1＞1.51.5≥q1＞1.01.0≥q1＞0.5q1≤0.5單位面積分級(jí)指標(biāo)值q2/[m3/(m2·h)]12≥q2＞10.510.5≥q2＞9.09.0≥q2＞7.57.5≥q2＞6.06.0≥q2＞4.54.5≥q2＞3.03.0≥q2＞1.5q2≤1.52〕性能要求門窗試件在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓力差為10Pa時(shí)的單位開啟縫長(zhǎng)空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2不應(yīng)超過表2-6中各分級(jí)相應(yīng)的指標(biāo)值。注：門窗的氣密性能指標(biāo)即單位開啟縫長(zhǎng)及單位面積空氣滲透量，可分為正壓和負(fù)壓下測(cè)量的正值和負(fù)值。4、保溫性能1〕性能指標(biāo)窗保溫性能指標(biāo)以窗傳熱系數(shù)K值[W/(m2.K)]表示。2〕性能分級(jí)窗保溫性能分級(jí)及指標(biāo)值分別應(yīng)符合表2-7的規(guī)定。表2-7外門、外窗傳熱系數(shù)分級(jí)W/(㎡·K)四、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1、抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能按GB/T7106—2023的規(guī)定，以氣密、水密、抗風(fēng)壓性能的順序進(jìn)行試驗(yàn)。2、性能檢驗(yàn)試件分組、數(shù)量及試驗(yàn)順序從產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格的檢驗(yàn)批中，按下表規(guī)定的數(shù)量隨機(jī)抽取性能檢驗(yàn)試件。窗性能檢驗(yàn)試件分組、數(shù)量和試驗(yàn)順序見表2-8。表2-8窗性能檢驗(yàn)試件分組、數(shù)量和試驗(yàn)順序試件組數(shù)12試驗(yàn)工程及順序氣密→水密→抗風(fēng)壓保溫試件數(shù)量31試件合計(jì)〔樘〕31五、復(fù)驗(yàn)規(guī)那么性能檢驗(yàn)工程中假設(shè)有不合格項(xiàng)，可再從同批產(chǎn)品中抽取雙倍試件對(duì)該不合格項(xiàng)進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果全部到達(dá)GB/T8478-2023標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)判定該工程合格，否那么判定該工程不合格。第三章未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗一、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及其適用范圍1、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)：《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》JG/T140-20052、適用范圍：適用于由未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材制作的建筑用窗；不適用于本標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定性能的其他窗。二、術(shù)語和定義裝配式結(jié)構(gòu)：指框、扇、挺等主型材之間不經(jīng)焊接，而采用專用聯(lián)接件進(jìn)行聯(lián)接的結(jié)構(gòu)。其它〔略〕三、分類、規(guī)格和型號(hào)1、分類開啟形式與代號(hào)按表3-1規(guī)定表3-1開啟形式與代號(hào)2、規(guī)格和型號(hào)1〕窗洞口尺寸系列宜符合GB/T5824的規(guī)定。2〕窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)由以下原那么確定：①型材斷面結(jié)構(gòu)尺寸;②主要受力桿件的強(qiáng)度和撓度，開啟扇自重、五金配件承載能力和五金配件與窗框、窗扇的聯(lián)接強(qiáng)度;③洞口尺寸和墻體飾面層厚度及窗框與洞口間隙、附框尺寸的安裝要求，并應(yīng)符合JGJ103的規(guī)定。3、窗框厚度尺寸窗框厚度根本尺寸按窗框型材無拼接組合時(shí)的最大厚度公稱尺寸確定。4、標(biāo)記方法、例如1〕標(biāo)記方法產(chǎn)品標(biāo)記由名稱代號(hào)、規(guī)格、性能代號(hào)組成。2〕例如例如1：平開塑料窗，窗框厚度為60mm，規(guī)格型號(hào)為1518，抗風(fēng)壓性能為2.5kPa，氣密性能為1.5m3(m/h)或表示為4.5m3/(m2/h)，水密性能為250Pa，保溫性能為2.0W/(m2.K)，隔聲性能為30dB，采光性能為PSC60—1518—P32.5—q11.5(或q24.5)—△P250—K2.0—Rw30—Tr0.40—A。例如2：平開塑料窗，窗框厚度為60mm，規(guī)格型號(hào)為1518，保溫性能2.0W/(m2.K)，抗風(fēng)壓、氣.密、水密、隔聲、采光性能無指標(biāo)要求和無紗扇時(shí)不填寫。PSC60—1518—K2.0四、物理性能要求1、抗風(fēng)壓性能以平安檢測(cè)壓力值(P3)進(jìn)行分級(jí)，其分級(jí)指標(biāo)值(P3)按表2-4規(guī)定。2、氣密性能單位縫長(zhǎng)空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2分級(jí)指標(biāo)值按表2-6規(guī)定。3、水密性能：分級(jí)指標(biāo)值△P按表2-5規(guī)定。4、保溫性能：分級(jí)指標(biāo)值K按表2-7規(guī)定。五、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1、試件存放及試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)前窗試件應(yīng)在18～28℃的條件下存放16h以上，并在該條件下進(jìn)行檢測(cè)。2、物理性能檢測(cè)1〕抗風(fēng)壓性能按GB/T7106規(guī)定的方法檢側(cè)。具有特殊要求。2〕氣密性能、水密性能應(yīng)分別按GB/T7106規(guī)定的方法檢測(cè)。3〕物理性能宜按氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能的順序試驗(yàn)。六、復(fù)驗(yàn)規(guī)那么塑料窗的物理性能和力學(xué)性能都應(yīng)符合訂貨合同中的要求，且不應(yīng)低于JG/T140-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低值。性能檢驗(yàn)工程中假設(shè)有不合格項(xiàng)，可再從同批產(chǎn)品中抽取雙倍試件對(duì)該不合格項(xiàng)進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，重復(fù)檢驗(yàn)結(jié)果全部到達(dá)JG/T140-2005標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)判定該工程合格，否那么判定該工程不合格。第四章試驗(yàn)方法一、建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T7106—2023本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑外窗及外門的氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及試驗(yàn)室檢測(cè)。檢測(cè)對(duì)象只限于門窗試件本身，不涉及門窗與其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位。2、術(shù)語和定義〔分解到各檢測(cè)方法中〕3、分級(jí)1〕氣密性能①分級(jí)指標(biāo)采用在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，壓力差為10Pa時(shí)的單位開啟縫長(zhǎng)空氣滲透量q1和單位面積空氣滲透量q2作為分級(jí)指標(biāo)。②分級(jí)指標(biāo)值分級(jí)指標(biāo)絕對(duì)值q1和q2的分級(jí)見表4-1表4-1建筑外門窗氣密性能分級(jí)表分級(jí)12345678單位縫長(zhǎng)分級(jí)指標(biāo)值q1/[m3/(m2·h)]4.0≥q1＞3.53.5≥q1＞3.03.0≥q1＞2.52.5≥q1＞2.02.0≥q1＞1.51.5≥q1＞1.01.0≥q1＞0.5q1≤0.5單位面積分級(jí)指標(biāo)值q2/[m3/(m2·h)]12≥q2＞10.510.5≥q2＞9.09.0≥q2＞7.57.5≥q2＞6.06.0≥q2＞4.54.5≥q2＞3.03.0≥q2＞1.5q2≤1.52〕水密性能①分級(jí)指標(biāo)采用嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級(jí)壓力差值作為分級(jí)指標(biāo)。②分級(jí)指標(biāo)值分級(jí)指標(biāo)值△P的分級(jí)見表4-2。表4-2建筑外門窗水密性能分級(jí)表單位為帕分級(jí)123456分級(jí)指標(biāo)△P100≤△P＜150150≤△P＜250250≤△P＜350350≤△P＜500500≤△P＜700△P≥700注：第6級(jí)應(yīng)在分級(jí)后同時(shí)注明具體檢測(cè)壓力差值。3〕抗風(fēng)壓性能①分級(jí)指標(biāo)采用定級(jí)檢測(cè)壓力差值P3為分級(jí)指標(biāo)。②分級(jí)指標(biāo)值分級(jí)指標(biāo)值P3的分級(jí)見表4-3表4-3建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)表單位為千帕分級(jí)123456789分級(jí)指標(biāo)值P31.0≤P3＜1.51.5≤P3＜2.02.0≤P3＜2.52.5≤P3＜3.03.0≤P3＜3.53.5≤P3＜4.04.0≤P3＜4.54.5≤P3＜5.0P3≥5.0注：第9級(jí)應(yīng)在分級(jí)后同時(shí)注明具體檢測(cè)壓力差值。4、檢測(cè)裝置1〕組成檢測(cè)裝置由壓力箱、試件安裝系統(tǒng)、供壓系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)及測(cè)量系統(tǒng)(包括空氣流量、壓力差及位移測(cè)量裝置)組成。2〕要求①壓力箱的開口尺寸應(yīng)能滿足試件安裝的要求，箱體開口部位的構(gòu)件在承受檢測(cè)過程中可能出現(xiàn)的最大壓力差作用下開口部位的最大撓度值不應(yīng)超過5mm或l/1000，同時(shí)應(yīng)具有良好的密封性能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。②試件安裝系統(tǒng)包括試件安裝框及夾緊裝置。應(yīng)保證試件安裝牢固，不應(yīng)產(chǎn)生傾斜及變形，同時(shí)保證試件可開啟局部的正常開啟。③供壓系統(tǒng)應(yīng)具備施加正負(fù)雙向的壓力差的能力，靜態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能調(diào)節(jié)出穩(wěn)定的氣流，動(dòng)態(tài)壓力控制裝置應(yīng)能穩(wěn)定的提供3S～5S周期的波動(dòng)風(fēng)壓，波動(dòng)風(fēng)壓的波峰值、波谷值應(yīng)滿足檢測(cè)要求。供壓和壓力控制能力應(yīng)滿足建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能的檢測(cè)要求。④淋水系統(tǒng)的噴淋裝置應(yīng)滿足在窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜并到達(dá)規(guī)定淋水量的要求。噴嘴布置應(yīng)均勻，各噴嘴與試件的距離宜相等且不小于500mm；裝置的噴水量應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有措施保證噴水量的均勻性。⑤測(cè)量系統(tǒng)包括空氣流量、壓力差及位移測(cè)量裝置，并應(yīng)滿足以下要求:a〕差壓計(jì)的兩個(gè)探測(cè)點(diǎn)應(yīng)在試件兩側(cè)就近布置，差壓計(jì)的誤差應(yīng)小于示值的2%。b〕空氣流量測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量誤差應(yīng)小于示值的5%，響應(yīng)速度應(yīng)滿足波動(dòng)風(fēng)壓測(cè)量的要求。c〕位移計(jì)的精度應(yīng)到達(dá)滿量程的0.25%，位移測(cè)量?jī)x表的安裝支架在測(cè)試過程中應(yīng)牢固，并保證位移的測(cè)量不受試件及其支承設(shè)施的變形、移動(dòng)所影響。3〕校準(zhǔn)需進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)的計(jì)量設(shè)備①鋼卷尺、游標(biāo)卡尺：測(cè)量尺寸用；②氣壓計(jì)、溫度計(jì)、秒表：環(huán)境條件測(cè)量、計(jì)時(shí)；③位移計(jì)：變形測(cè)量。④供壓系統(tǒng)：差壓計(jì)檢定。⑤空氣流量測(cè)量系統(tǒng)：空氣流量計(jì)檢定；空氣流量測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)。校準(zhǔn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月⑥淋水系統(tǒng)：水流量計(jì)檢定；淋水系統(tǒng)校準(zhǔn)。校準(zhǔn)周期不應(yīng)大于6個(gè)月①空氣流量測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法A.1適用范圍本校驗(yàn)方法適用于建筑外門窗氣密性能檢測(cè)裝置的空氣流量測(cè)量系統(tǒng)的校準(zhǔn).A.2原理采用固定規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)試件安裝在壓力箱開口部位，利用空氣流量測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量不同開孔數(shù)量的空氣流量。A.3標(biāo)準(zhǔn)試件標(biāo)準(zhǔn)試件采用3mm不銹鋼板加工，外形尺寸應(yīng)符合圖A.1的要求，外表加工應(yīng)平整，測(cè)孔內(nèi)應(yīng)清潔，不能有劃痕及毛刺等。A.4安裝框技術(shù)要求A.4.1安裝框應(yīng)采用不透氣的材料，本身具有足夠剛度。安裝框四周與壓力箱相交局部應(yīng)平整，以保證接縫的高度氣密性。安裝框上標(biāo)準(zhǔn)試件的鑲嵌口應(yīng)平整，標(biāo)準(zhǔn)試件采用機(jī)械連接后用密封膠密封。A.5校準(zhǔn)條件試驗(yàn)室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)在20℃±5.0℃范圍內(nèi)，檢測(cè)前儀器通電預(yù)熱時(shí)間不少于1hA.圖A.1校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)試件A.6校準(zhǔn)方法A.6.1A.6.2按照開1、2、4、8、16、32A.6.3重復(fù)上述A.6.1、A.6.2步驟2次，得到3次校準(zhǔn)結(jié)果。A.7結(jié)果的處理按公式(4-1)計(jì)算各開孔下的空氣滲透量，按公式(4-2)換算為標(biāo)準(zhǔn)空氣滲透量q＇〔m3／h〕。〔100Pa〕……………〔4-1〕然后，再利用式(2)將qt換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的滲透量q＇〔m3／h〕值?！?-2〕式中：q＇——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下通過試件空氣滲透量值，m3／h；P——試驗(yàn)室氣壓值，KPa；T——試驗(yàn)室空氣溫度值，K；qt——試件滲透量測(cè)定值，m3／h。三次測(cè)值取算術(shù)平均值。正、負(fù)壓分別計(jì)算。A.7.2以檢測(cè)裝置第一次的校準(zhǔn)記錄為初始值；分別計(jì)算不同開孔數(shù)量時(shí)的空氣流量差值；當(dāng)誤差超過5%時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正；A.8校準(zhǔn)周期：不應(yīng)大于6個(gè)月。②淋水系統(tǒng)的校準(zhǔn)方法B.1適用范圍本校驗(yàn)方法適用于建筑外門窗水密性能檢測(cè)裝置的淋水系統(tǒng)的校準(zhǔn)。B.2原理采用固定規(guī)格的集水箱安裝在壓力箱開口不同部位，收集淋水系統(tǒng)的噴水量，校準(zhǔn)不同區(qū)域的淋水量及均勻性。B.3集水箱應(yīng)只接收噴到樣品外表的水而將試件上部流下的水排除。集水箱應(yīng)為邊長(zhǎng)為610mm的正方形，內(nèi)局部成四個(gè)邊長(zhǎng)為305mm的正方形。每個(gè)區(qū)域設(shè)置導(dǎo)向排水管，將收集到的水排入可以測(cè)量體積的容器。如圖B.1所示。圖B.1校準(zhǔn)噴淋系統(tǒng)的集水箱B.4方法集水箱的開口面放置于試件外樣品外表應(yīng)處位置±50mm范圍內(nèi)，平行于噴淋系統(tǒng)。用一個(gè)邊長(zhǎng)大約為760mm的方形蓋子在集水箱開口部位，開啟噴淋系統(tǒng)，按照壓力箱全部開口范圍設(shè)定總流量到達(dá)2L/(min·m2)，流入每個(gè)區(qū)域(四個(gè)分區(qū))的水分開收集。四個(gè)噴淋區(qū)域總淋水量最少為0.74L/min(2*610*610)，對(duì)任一個(gè)分區(qū)，淋水量應(yīng)在0.15L/min至0.37L/min(平均0.185)范圍內(nèi)。噴淋系統(tǒng)應(yīng)在壓力箱開口部位的高度及寬度的每四等分的交點(diǎn)上都進(jìn)行校準(zhǔn)。不符合要求時(shí)應(yīng)對(duì)噴淋裝置進(jìn)行調(diào)整后再次進(jìn)行校準(zhǔn)。B.5校準(zhǔn)周期：不應(yīng)大于6個(gè)月。5、三性檢測(cè)準(zhǔn)備1〕試件要求試件應(yīng)為按所提供圖樣生產(chǎn)的合格產(chǎn)品或研制的試件，不得附有任何多余的零配件或采用特殊的組裝工藝或改善措施。試件必須按照設(shè)計(jì)要求組合、裝配完好，并保持清潔、枯燥。2〕試件數(shù)量相同類型、結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸的試件，應(yīng)至少檢測(cè)三樘。3〕試件安裝要求①試件應(yīng)安裝在安裝框架上。②試件與安裝框架之間的連接應(yīng)牢固并密封。安裝好的試件要求垂直，下框要求水平，下部安裝框不應(yīng)高于試件室外側(cè)排水孔。不應(yīng)因安裝而出現(xiàn)變形。③試件安裝后，外表不可沾有油污等不潔物。④試件安裝完畢后，應(yīng)將試件可開啟局部開關(guān)5次。最后關(guān)緊。4〕檢測(cè)順序宜按照氣密、水密、抗風(fēng)壓變形P1、抗風(fēng)壓反復(fù)受壓P2、平安檢測(cè)P3的順序進(jìn)行。5〕檢測(cè)平安要求當(dāng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能檢測(cè)或較高壓力的水密性能檢測(cè)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)钠桨泊胧?、氣密性能檢測(cè)6.1相關(guān)定義開啟縫長(zhǎng)：外窗開啟扇或外門扇開啟縫隙周長(zhǎng)的總和，以內(nèi)外表測(cè)定值為準(zhǔn)。如遇兩扇相互搭接時(shí)，其搭接局部的兩段縫長(zhǎng)按一段計(jì)算。試件面積：外門窗框外側(cè)范圍內(nèi)的面積，不包括安裝用附框的面積。以室內(nèi)外表測(cè)定值為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)：溫度為293K(20℃)、壓力為101.3kPa(760mmHg)、空氣密度為1.202kg/m，的試驗(yàn)條件。氣密性能：外門窗在正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，阻止空氣滲透的能力。試件空氣滲透量:在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過整窗(門)試件的空氣量。附加空氣滲透量：除試件本身的空氣滲透量以外，通過設(shè)備和試件與測(cè)試箱連接局部的空氣滲透量。單位開啟縫長(zhǎng)空氣滲透量：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過單位開啟縫長(zhǎng)的空氣量。單位面積空氣滲透量：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，單位時(shí)間通過外門窗試件單位面積的空氣量。6.2檢測(cè)加壓順序〔★〕

檢測(cè)加壓順序見以下圖4-1。注：圖中符號(hào)▼表示將試件的可開啟局部開關(guān)不少于5次。圖4-1氣密檢測(cè)加壓順序示意圖6.3預(yù)備加壓在正、負(fù)壓檢測(cè)前分別施加三個(gè)壓力脈沖。壓力差絕對(duì)值為500Pa，加載速度約為100Pa/s。壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s，泄壓時(shí)間不少于1s。待壓力差回零后，將試件上所有可開啟局部開關(guān)5次，最后關(guān)緊。6.4附加空氣滲透量檢測(cè)檢測(cè)前應(yīng)采取密封措施，充分密封試件上的可開啟局部縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的蓋板將箱體開口部蓋嚴(yán)；按照?qǐng)D2檢測(cè)加壓局部逐級(jí)加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間約為10s，先逐級(jí)正壓，后逐級(jí)負(fù)壓。記錄各級(jí)測(cè)量值。6.5總滲透量檢測(cè)去除試件上所加密封措施或翻開密封蓋板后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)程序同附加空氣滲透量檢測(cè)。6.6檢測(cè)值的處理計(jì)算分別計(jì)算出升壓和降壓過程中在100Pa壓差下的兩個(gè)附加空氣滲透量測(cè)定值的平均值和兩個(gè)總滲透量測(cè)定值的平均值，那么窗試件本身100Pa壓力差下的空氣滲透量qt(m3／h)即可按式〔4-3〕計(jì)算：……………〔4-3〕然后，再利用式(4-4)將qt換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的滲透量q＇〔m3／h〕值。……………〔4-4〕式中：q＇——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下通過試件空氣滲透量值，m3／h；P——試驗(yàn)室氣壓值，KPa；T——試驗(yàn)室空氣溫度值，K；qt——試件滲透量測(cè)定值，m3／h。將q＇值除以試件開啟縫長(zhǎng)度L，即可得出在100Pa下，單位開啟縫長(zhǎng)空氣滲透量q1＇[m3／(m·h)]值，即：……………〔4-5〕或?qū)＇值除以試件面積A，得到在100Pa下，單位面積的空氣滲透量m3／(m2·h)值，即：……………〔4-6〕正壓、負(fù)壓分別按〔4-3〕～〔4-6〕式進(jìn)行計(jì)算。分級(jí)指標(biāo)值確實(shí)定為了保證分級(jí)指標(biāo)值的準(zhǔn)確度，采用由100Pa檢測(cè)壓力差下的測(cè)定值±q1＇值或±q2＇值，按式〔4-7〕或式〔4-8〕換算為10Pa檢測(cè)壓力差下的相應(yīng)值±q1[m3／(m·h)]值，或±q2[m3／(m2·h)]值?！?-7〕……………〔4-8〕式中：q1＇——100Pa作用壓力差下單位縫長(zhǎng)空氣滲透量值，m3/〔m·h〕；q1——10Pa作用壓力差下單位縫長(zhǎng)空氣滲透量值，m3/〔m·h〕；q2＇——100Pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值，m3/〔m2·h〕；q2——10Pa作用壓力差下單位面積空氣滲透量值，m3/〔m2·h〕。將三樘試件的±q1值或±q2值分別平均后對(duì)照表4-14-16確定按照縫長(zhǎng)和按面積各自所屬等級(jí)。最后取兩者中的不利級(jí)別為該組試件所屬等級(jí)。正、負(fù)壓測(cè)值分別定級(jí)。7、水密性能檢測(cè)7.1有關(guān)定義水密性能：外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，在風(fēng)雨同時(shí)作用下，阻止雨水滲漏的能力。嚴(yán)重滲漏：雨水從試件室外側(cè)持續(xù)或反復(fù)滲人外門窗試件室內(nèi)側(cè)，發(fā)生噴濺或流出試件界面的現(xiàn)象。嚴(yán)重滲漏壓力差值：外門窗試件發(fā)生嚴(yán)重滲漏時(shí)的壓力差值。淋水量：外門窗試件外表保持連續(xù)水膜時(shí)單位面積所需的水流量。穩(wěn)定加壓：在各檢測(cè)加壓持續(xù)時(shí)間內(nèi)，檢測(cè)壓力相對(duì)穩(wěn)定。波動(dòng)加壓：在各檢測(cè)加壓持續(xù)時(shí)間內(nèi)，每3～5S按表4-6的規(guī)定波動(dòng)變化加壓。7.2檢測(cè)方法和檢測(cè)加壓順序檢測(cè)分為穩(wěn)定加壓法和波動(dòng)加壓法，檢測(cè)加壓順序分別見圖4-2和圖4-3。圖4-2穩(wěn)定加壓順序示意圖圖4-3波動(dòng)加壓順序示意圖一般情況下，水密性能分定級(jí)檢測(cè)、工程檢測(cè)：工程檢測(cè)，采用波動(dòng)加壓法、穩(wěn)定加壓法；工程所在地為熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)的工程檢測(cè)，應(yīng)采用波動(dòng)加壓法；工程所在地為非熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)的工程檢測(cè)，可采用穩(wěn)定加壓法。熱帶風(fēng)暴和臺(tái)風(fēng)地區(qū)的劃分按照GB50178的規(guī)定執(zhí)行。7.3預(yù)備加壓檢測(cè)加壓前施加三個(gè)壓力脈沖，壓力差絕列值為500Pa，加載速度約為100Pa/s。壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s，泄壓時(shí)間不少于1s。待壓力差回零后，將試件上所有可開啟局部開關(guān)5次，最后關(guān)緊。7.4穩(wěn)定加壓法操作步驟〔★〕按照?qǐng)D4-2、表4-4順序加壓，并按以下步驟操作：①淋水：對(duì)整個(gè)門窗試件均勻地淋水，淋水量為2L/(m2.min)。②加壓：在淋水的同時(shí)施加穩(wěn)定壓力。定級(jí)檢測(cè)時(shí)，逐級(jí)加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止；工程檢測(cè)時(shí)，直接加壓至水密性能指標(biāo)值，壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為15min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。③觀察記錄：在逐級(jí)升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并參照表4-5記錄滲漏狀態(tài)及部位。表4-4穩(wěn)定加壓順序表加壓順序1234567891011檢測(cè)壓力/Pa0100150200250300350400500600700持續(xù)試件/min105555555555表4-5滲漏狀態(tài)符號(hào)表滲漏狀態(tài)符號(hào)試件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)水滴○水珠聯(lián)成線，但未滲出試件界面□局部少量噴濺△持續(xù)噴濺出試件界面▲持續(xù)流出試件界面●注1：后兩項(xiàng)為嚴(yán)重滲漏。注2：穩(wěn)定加壓和波動(dòng)加壓檢測(cè)結(jié)果均采用此表。7.5波動(dòng)加壓法操作步驟按照?qǐng)D4-4、表4-6順序加壓，并按以下步驟操作：a)淋水；對(duì)整個(gè)門窗試件均勻地淋水，淋水量為3L/〔m3·min〕。b)加壓：在穩(wěn)定淋水的同時(shí)施加波動(dòng)壓力，波動(dòng)壓力的大小用平均值表，波幅為平均值的0.5倍。定級(jí)檢測(cè)時(shí)，逐級(jí)加壓至出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏。工程檢測(cè)時(shí)，直接加壓至水密性能指標(biāo)值，加壓速度約100Pa/s，波動(dòng)壓力作用時(shí)間為15min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。C)觀察記錄：在逐級(jí)升壓及持續(xù)作用過程中，觀察并參照表4-5記錄滲漏狀態(tài)及部位。表4-6波動(dòng)加壓順序表加壓順序1234567891011波動(dòng)壓力值/Pa上限值01502303003804505306007509001050平均值0100150200250300350400500600700下限值05070100120150170200250300350波動(dòng)周期/s3～5每級(jí)加壓時(shí)間/min5注：圖中符號(hào)▲表示將試件的可開啟局部開關(guān)5次。圖4-4波動(dòng)加壓示意圖7.6分級(jí)指標(biāo)值確實(shí)定?！病铩乘苄阅茏畲髾z測(cè)壓力峰值應(yīng)小于抗風(fēng)壓定級(jí)檢測(cè)壓力差值P3定級(jí)檢測(cè)：記錄每個(gè)試件的嚴(yán)重滲漏壓力差值。以嚴(yán)重滲漏壓力差值的前一級(jí)檢測(cè)壓力差值作為該試件水密性能檢測(cè)值。工程檢測(cè)：如果工程水密性能指標(biāo)值對(duì)應(yīng)的壓力差值作用下未發(fā)生滲漏，那么此值作為該試件的檢測(cè)值。綜合評(píng)定三個(gè)試件水密性能檢測(cè)值：一般取三樘檢測(cè)值〔檢測(cè)壓力〕的算術(shù)平均值。如果三樘檢測(cè)值中最高值和中間值相差兩個(gè)檢測(cè)壓力等級(jí)以上時(shí)，將該最高值降至比中間值高兩個(gè)檢測(cè)壓力等級(jí)后，再進(jìn)行算術(shù)平均。如果3個(gè)檢測(cè)值中較小的兩值相等時(shí)，其中任意一值可視為中間值。8、抗風(fēng)壓性能檢測(cè)8.1有關(guān)定義壓力差：外門窗室內(nèi)、外外表所受到的空氣絕對(duì)壓力差值。當(dāng)室外外表所受的壓力高于室內(nèi)外表所受的壓力時(shí)，壓力差為正值；反之為負(fù)值。壓力差=室外外表所受的壓力—室內(nèi)外表所受的壓力。抗風(fēng)壓性能：外門窗正常關(guān)閉狀態(tài)時(shí)在風(fēng)壓作用下不發(fā)生損壞〔如：開裂、面板破損、局部屈服、粘結(jié)失效等)和五金件松動(dòng)、開啟困難等功能障礙的能力。變形檢測(cè)：為了確定主要構(gòu)件在變形量為40%允許撓度時(shí)的壓力差〔符號(hào)為P1〕而進(jìn)行的檢測(cè)。反復(fù)變形檢測(cè)：為了確定主要構(gòu)件在變形量為60%允許撓度時(shí)的壓力差〔符號(hào)為P2〕反復(fù)作用下不發(fā)生損壞及功能障礙而進(jìn)行的檢測(cè)。8.2檢測(cè)工程①變形檢測(cè)檢測(cè)試件在逐步遞增的風(fēng)壓作用下，測(cè)試桿件相對(duì)面法線撓度的變化，得出檢測(cè)壓力差P1。②反復(fù)加壓檢測(cè)檢測(cè)試件在壓力差P2(定級(jí)檢測(cè)時(shí))或P’2/(工程檢測(cè)時(shí))的反復(fù)作用下，是否發(fā)生損壞和功能障礙。③平安檢測(cè)：定級(jí)檢測(cè)或工程檢測(cè)檢測(cè)試件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下，抵抗損壞和功能障礙的能力。定級(jí)檢測(cè)是為了確定產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能分級(jí)的檢測(cè)，檢測(cè)壓力差為P3；工程檢測(cè)是考核實(shí)際工程的外門窗能否滿足工程設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)，檢測(cè)壓力差為P3＇。8.3檢測(cè)加壓順序檢測(cè)加壓順序見圖4-5。注：圖中符號(hào)▲表示將試件的可開啟局部開關(guān)5次。圖4-5檢測(cè)加壓順序示意圖8.4確定測(cè)試桿件、測(cè)點(diǎn)(位移計(jì)安裝位置〕憑經(jīng)驗(yàn)直觀判斷或測(cè)試找出主受力桿件〔受力后，相對(duì)撓度最大〕。將位移計(jì)安裝在規(guī)定位置上。測(cè)點(diǎn)位置規(guī)定如下：①對(duì)于〔常見〕一個(gè)測(cè)試桿件：測(cè)點(diǎn)布置見圖4-6。中間測(cè)點(diǎn)在測(cè)試桿件中點(diǎn)位置，兩端測(cè)點(diǎn)在距該桿件端點(diǎn)向中點(diǎn)方向10mm處。當(dāng)試件的相對(duì)撓度最大的桿件難以判定時(shí)，也可選取兩根或多根測(cè)試桿件(見圖4-7)，分別布點(diǎn)測(cè)量。②對(duì)于單扇固定窗：測(cè)點(diǎn)布置見圖4-8〔多點(diǎn)鎖的單扇平開窗與此布置點(diǎn)相同〕③對(duì)于單扇平開窗見圖4-9當(dāng)采用單鎖點(diǎn)，窗扇上無受力桿件時(shí)，測(cè)點(diǎn)布置見圖4-9。當(dāng)采用單鎖點(diǎn)，窗扇上有受力桿件時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)量該桿件的最大相對(duì)撓度，取兩者中的不利者作為抗風(fēng)壓性能檢測(cè)結(jié)果;當(dāng)采用多點(diǎn)鎖〔兩個(gè)及以上鎖點(diǎn)〕時(shí)，按照單扇固定扇的方法進(jìn)行檢測(cè)。無受力桿件，外開單扇平開窗只進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)；無受力桿件，內(nèi)開單扇平開窗只進(jìn)行正壓檢測(cè);注：a0、b0、c0——三測(cè)點(diǎn)初始讀數(shù)值〔mm〕；a、b、c——三測(cè)點(diǎn)在壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值〔mm〕；L——測(cè)試桿件兩端測(cè)點(diǎn)a、c之間的長(zhǎng)度〔mm〕。圖4-6測(cè)試桿件測(cè)點(diǎn)分布圖注：1、2為檢測(cè)桿件。注：a、b、c為測(cè)點(diǎn)圖4-7多測(cè)試桿件分布圖圖4-8單扇固定扇測(cè)點(diǎn)分布圖注1：e0、f0測(cè)點(diǎn)初始讀數(shù)值〔mm〕；注2：e、f測(cè)點(diǎn)在壓力作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值〔mm〕)。圖4-9單扇單鎖點(diǎn)平開窗〔門〕位移計(jì)布置圖8.5預(yù)備加壓程序(三性檢測(cè)的預(yù)備加壓程序根本相同)〔正、負(fù)壓〕變形檢測(cè)前進(jìn)行；分別提供三個(gè)壓力脈沖壓力差P0絕對(duì)值為500Pa加載速度約為100Pa/s壓力穩(wěn)定作用時(shí)間為3s泄壓時(shí)間不少于1s。8.6變形檢測(cè)：確定主要構(gòu)件在變形量為40%允許撓度時(shí)的壓力差〔符號(hào)為P1〕變形檢測(cè)程序：先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)；①檢測(cè)壓力逐級(jí)升、降；每級(jí)升降壓力差值不超過250Pa；每級(jí)檢測(cè)壓力差穩(wěn)定作用時(shí)間約為10s。②記錄每級(jí)壓力差作用下，各測(cè)點(diǎn)的穩(wěn)定讀數(shù)值〔a0、b0、c0；a、b、c〕及面法線位移〔a—a0等〕；③同時(shí)，利用設(shè)備的軟件系統(tǒng)或人工計(jì)算每級(jí)壓力差作用下的面法線撓度值(角位移值)B面法線撓度的計(jì)算

一般門窗，桿件或面板的面法線撓度計(jì)算可按公式〔4-9〕進(jìn)行……………〔4-9〕式中：a0、b0、c0——為各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm；a、b、c——為某級(jí)檢測(cè)壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm；B——為桿件中間測(cè)點(diǎn)的面法線撓度。單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)，角位移值δ為E測(cè)點(diǎn)和F測(cè)點(diǎn)位移值之差，可按公式〔4-10〕計(jì)算?！?-10〕式中：e0、f0——為測(cè)點(diǎn)E和F在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm；e、f——為某級(jí)檢測(cè)壓力差作用過程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm。④逐級(jí)升、降壓檢測(cè)至以下情況之一時(shí)，停止變形檢測(cè)升降壓：當(dāng)檢測(cè)中試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)；變形檢測(cè)的最大面法線撓度未超過規(guī)定，但變形檢測(cè)壓力絕對(duì)值超過或等于2000Pa；變形檢測(cè)時(shí)，最大面法線撓度、允許撓度、相對(duì)面法線撓度之一超過或等于規(guī)定值時(shí)；工程檢測(cè)中，變形檢測(cè)最大面法線撓度所對(duì)應(yīng)的壓力差P1已超過P1/時(shí)，檢測(cè)至P1/為止；對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗(門)，當(dāng)10mm自由角位移值所對(duì)應(yīng)的壓力差P1超過P1/時(shí)，檢測(cè)至P1/為止。有關(guān)變形的定義理解及規(guī)定：面法線位移：試件受力構(gòu)件或面板外表上任意一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量。面法線撓度：試件受力構(gòu)件或面板外表上某一點(diǎn)沿面法線方向的線位移量的最大差值。相對(duì)面法線撓度：面法線撓度B和兩端測(cè)點(diǎn)間距離L的比值。對(duì)于單扇平開窗，距鎖點(diǎn)最遠(yuǎn)的窗扇自由角的位移值δ與該自由角至鎖點(diǎn)距離L之比為相對(duì)面法線撓度允許撓度：主要構(gòu)件在正常使用極限狀態(tài)時(shí)的面法線撓度的限值〔符號(hào)為f0〕不同類型試件，變形檢測(cè)時(shí)對(duì)應(yīng)的最大面法線撓度(角位移值)應(yīng)符合表4-7的要求。表4-7不同類型試件變形檢測(cè)對(duì)應(yīng)的最大面法線撓度(角位移值)試件類型主要構(gòu)件〔面板〕允許撓度變形檢測(cè)最大面法線撓度〔角位移值〕窗〔門〕面板為單層玻璃或夾層玻璃±L/120±L/300窗〔門〕面板為中空玻璃±L/180±L/450單扇固定扇±L/60±L/150單扇單鎖點(diǎn)平開窗〔門〕20mm10mm產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在各性能分級(jí)指標(biāo)值風(fēng)壓P3作用下，窗主要受力桿件相對(duì)面法線撓度要求：表4-8單位㎜單層玻璃、夾層玻璃中空玻璃單扇固定窗未增塑聚氯乙烯塑料窗≯L/120≯L/180最大允許撓度為矩形玻璃短邊邊長(zhǎng)的1/60鋁合金窗≯L/100≯L/150相對(duì)撓度最大值20㎜注：L為主要受力桿件的支撐跨距〔二測(cè)點(diǎn)間距〕最大允許撓度：對(duì)于單扇平開窗：當(dāng)采用單鎖點(diǎn)時(shí)，取距鎖點(diǎn)最遠(yuǎn)的窗扇自由邊(非鉸鏈邊)端點(diǎn)的角位移值為最大撓度值舉例：推拉鋁合金窗，面板為中空玻璃，主要受力桿件二測(cè)點(diǎn)間距為1380mm,那么相關(guān)撓度的控制值為：變形檢測(cè)最大面法線撓度≯L/450=3.07mm;平安檢測(cè)最大允許撓度≯L/180=7.67mm；平安檢測(cè)相對(duì)面法線撓度≯L/150=9.20mm，相對(duì)撓度最大值20mm〔不管多長(zhǎng)的受力桿件〕⑤利用壓力差和變形之間〔面法線撓度〕的相對(duì)線性關(guān)系求出變形檢測(cè)時(shí)最大面法線撓度(角位移)對(duì)應(yīng)的壓力差值，作為變形檢測(cè)壓力差值，標(biāo)以±P1。〔以下圖分別為+P1及—P1壓力差和撓度的關(guān)系曲線圖〕⑥分析計(jì)算，確定檢測(cè)方式〔★〕定級(jí)檢測(cè)時(shí)，依據(jù)P1計(jì)算P2、P3；工程檢測(cè)時(shí)，依據(jù)P3/計(jì)算P1/，判定工程檢測(cè)是否繼續(xù)按工程檢測(cè)還是按定級(jí)檢測(cè)；P1≥P1/時(shí)，按工程檢測(cè)進(jìn)行〔P1＞P1/時(shí)真正的P1不會(huì)出現(xiàn)〕；P1＜P1/時(shí)，按定級(jí)檢測(cè)進(jìn)行〔真正的P1/不會(huì)出現(xiàn)〕。定級(jí)檢測(cè)的反復(fù)加壓檢測(cè)和平安檢測(cè)：定級(jí)檢測(cè)：定義：為確定外門窗抗風(fēng)壓性能指標(biāo)值P3和水密性能指標(biāo)值△P而進(jìn)行的檢測(cè)；目的：為確定產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能、水密性能分級(jí)的檢測(cè)，檢測(cè)壓力差為P3、△P兩種情況：1〕客戶未提供工程設(shè)計(jì)值〔工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值〕、客戶要求進(jìn)行定級(jí)檢測(cè)；2〕客戶要求按工程檢測(cè)，但±P1＜±P1/(絕對(duì)值比擬)〔不符合設(shè)計(jì)要求〕8.7反復(fù)加壓檢測(cè)〔定級(jí)檢測(cè)時(shí)〕觀察主要構(gòu)件在變形量為60%允許撓度時(shí)的檢測(cè)壓力差〔符號(hào)為P2〕反復(fù)作用下，是否發(fā)生損壞及功能障礙。檢測(cè)前可取下位移計(jì)，施加平安設(shè)施。定級(jí)檢測(cè)應(yīng)按圖4-5反復(fù)加壓檢測(cè)局部進(jìn)行，并分別滿足以下要求:定級(jí)檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)壓力從零升到P2，后降至零，P2=1.5P1，且不宜超過3000Pa，反復(fù)5次。再由零降至-P2后升至零，-P2=-1.5P1，且不宜超過-3000Pa，反復(fù)5次。加壓速度為300Pa/s～500Pa/s，泄壓時(shí)間不少于1s，每次壓力差作用時(shí)間為3s。反復(fù)加壓后，將試件可開啟局部開關(guān)5次，最后關(guān)緊。記錄試驗(yàn)過程中發(fā)生損壞(指玻璃破裂、五金件損壞、窗扇掉落或被翻開以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象)和功能障礙(指外門窗的啟閉功能發(fā)生障礙、膠條脫落等現(xiàn)象)的部位。8.8平安檢測(cè)〔定級(jí)檢測(cè)時(shí)〕定級(jí)檢測(cè)時(shí)，使檢測(cè)壓力從零升至P3后降至零，P3=2.5P1再降至-P3后升至零，-P3=2.5(-P1)，〔對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗，P3=2.0P1；-P3=2.0(-P1)。加壓速度為300Pa/s～500Pa/s，泄壓時(shí)間不少于1s，持續(xù)時(shí)間為3s。正、負(fù)加壓后各將試件可開關(guān)局部開關(guān)5次，最后關(guān)緊。試驗(yàn)過程中發(fā)生損壞和功能障礙時(shí)，記錄發(fā)生損壞和功能障礙的部位，并記錄試件破壞時(shí)的壓力差值。8.9工程檢測(cè)定義：為確定外門窗是否滿足工程設(shè)計(jì)要求的抗風(fēng)壓和水密性能而進(jìn)行的檢測(cè)；目的：考核實(shí)際工程的外門窗能否滿足工程設(shè)計(jì)要求的檢測(cè)，檢測(cè)壓力差為P3/。一種情況：客戶提供工程設(shè)計(jì)值〔工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值〕且P1≥P1/時(shí)(絕對(duì)值比擬)*工程檢測(cè)時(shí)，三樘窗有時(shí)會(huì)既有定級(jí)檢測(cè)又有工程檢測(cè)，此時(shí)的定級(jí)檢測(cè)結(jié)論〔不合格〕不同于客戶要求的定級(jí)檢測(cè)〔報(bào)告等級(jí)，不下結(jié)論〕。反復(fù)加壓檢測(cè)〔工程檢測(cè)時(shí)〕①檢測(cè)前可取下位移計(jì)，施加平安設(shè)施。②工程檢測(cè)應(yīng)按圖4-5反復(fù)加壓檢測(cè)局部進(jìn)行，并分別滿足以下要求:工程檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)壓力從零升到P2/，后降至零，P2/=0.6P3/，且不宜超過3000Pa，反復(fù)5次。再由零降至-P2/后升至零，-P2/=-0.6P3/，且不宜超過-3000Pa，反復(fù)5次。加壓速度為300Pa/s～500Pa/s，泄壓時(shí)間不少于1s，每次壓力差作用時(shí)間為3s。③反復(fù)加壓后，將試件可開啟局部開關(guān)5次，最后關(guān)緊。④記錄試驗(yàn)過程中發(fā)生損壞(指玻璃破裂、五金件損壞、窗扇掉落或被翻開以及可以觀察到的不可恢復(fù)的變形等現(xiàn)象)和功能障礙(指外門窗的啟閉功能發(fā)生障礙、膠條脫落等現(xiàn)象)的部位。平安檢測(cè)〔工程檢測(cè)時(shí)〕①壓力加至工程設(shè)計(jì)值P3/后降至零，再降至—P3/后升至零。②加壓速度為300Pa/s～500Pa/s，泄壓時(shí)間不少于1s，持續(xù)時(shí)間為3s。③加正、負(fù)壓后各將試件可開關(guān)局部開關(guān)5次，最后關(guān)緊。④試驗(yàn)過程中發(fā)生損壞和功能障礙時(shí)，記錄發(fā)生損壞和功能障礙的部位，并記錄試件破壞時(shí)的壓力差值。8.10檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定〔★〕變形檢測(cè)的評(píng)定以試件桿件或面板到達(dá)變形檢測(cè)最大面法線撓度時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力差值為±P1;對(duì)于單扇單鎖點(diǎn)平開窗，以角位移值為10mm時(shí)對(duì)應(yīng)的壓力差值為±P1。反復(fù)加壓檢測(cè)的評(píng)定如果經(jīng)檢測(cè)，試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞，注明±P2值或±P2/值。如果經(jīng)檢測(cè)試件出現(xiàn)功能障礙或損壞，記錄出現(xiàn)的功能障礙、損壞情況及其發(fā)生部位，并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)壓力差值的前一級(jí)壓力差分級(jí)指標(biāo)值(-500pa)定級(jí);工程檢測(cè)時(shí)，如果出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)的壓力差值低于或等于工程設(shè)計(jì)值時(shí)，該外窗判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。定級(jí)檢測(cè)的評(píng)定試件經(jīng)檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，注明±P3值，按±P3中絕對(duì)值較小者定級(jí)。如果經(jīng)檢測(cè)，試件出現(xiàn)功能障礙或損壞，記錄出現(xiàn)功能障礙或損壞的情況及其發(fā)生的部位，并以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對(duì)應(yīng)的壓力差值的前一級(jí)分級(jí)指標(biāo)值〔-500pa〕進(jìn)行定級(jí)。工程檢測(cè)的評(píng)定試件未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)，注明±P3/值，并與工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk相比擬，大于或等于Wk時(shí)可判定為滿足工程設(shè)計(jì)要求，否那么判為不滿足工程設(shè)計(jì)要求。工程的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk確實(shí)定方法見《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009-2001(2006版)。三試件綜合評(píng)定定級(jí)檢測(cè)時(shí)，以三試件定級(jí)值的最小值為該組試件的定級(jí)值。工程檢測(cè)時(shí)，三試件必須全部滿足工程設(shè)計(jì)要求。9、檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:1〕試件的名稱、系列、型號(hào)、主要尺寸及圖樣(包括試件立面、剖面和主要節(jié)點(diǎn)，型材和密封條的截面、排水構(gòu)造及排水孔的位置、主要受力構(gòu)件的尺寸以及可開啟局部的開啟方式和五金件的種類、數(shù)量及位置)。工程檢測(cè)時(shí)宜說明工程名稱、工程地點(diǎn)、工程概況、工程設(shè)計(jì)要求，既有建筑門窗的已用年限。2〕玻璃品種、厚度及鑲嵌方法。3〕明確注出有無密封條。如有密封條那么應(yīng)注出密封條的材質(zhì)〔PVC系列密封條、橡膠系列密封條〕。4〕明確注出有無采用密封膠類材料填縫。如采用那么應(yīng)注出密封材料的材質(zhì)。5〕五金配件的配置。6〕氣密性能單位縫長(zhǎng)及面積的計(jì)算結(jié)果，正負(fù)壓所屬級(jí)別。7〕水密性能最高未滲漏壓差值及所屬級(jí)別。注明檢測(cè)的加壓方法；出現(xiàn)滲漏時(shí)的狀態(tài)及部位；以一次加壓(按符合設(shè)計(jì)要求)或逐級(jí)加壓(按定級(jí))檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行定級(jí)；未定級(jí)時(shí)說明是否符合工程設(shè)計(jì)要求。8〕抗風(fēng)壓性能定級(jí)檢測(cè)給出P1、P2、P3值及所屬級(jí)別。工程檢測(cè)給出P1/、P2/、P3/值，并說明是否滿足工程設(shè)計(jì)要求，主要受力構(gòu)件的撓度和狀況，以壓力差和撓度的關(guān)系曲線圖表示檢測(cè)記錄值。10三性檢測(cè)常見問題及考前須知1〕只檢1樘窗，平均值和最小值無法確定；2〕未配備測(cè)定大氣壓計(jì)(盒式氣壓計(jì)〕，環(huán)境大氣壓力估計(jì)；3〕校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)能力缺乏，只校準(zhǔn)壓力、位移傳感器；自校準(zhǔn)缺乏；4〕外窗安裝：窗變形、承壓面積缺乏、排水孔堵塞、可開啟局部不能開啟；(壓力大時(shí)，負(fù)壓箱內(nèi)積水，可能是負(fù)壓箱底部排水閥未翻開，其它試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉)5〕未按標(biāo)準(zhǔn)中要求，對(duì)試件可開啟局部開關(guān)5次；6〕原始記錄打印，應(yīng)實(shí)際測(cè)量并詳細(xì)記錄，如試件長(zhǎng)度2個(gè)測(cè)量值取平均、開啟縫長(zhǎng)為多個(gè)值相加而成；7〕委托中未填寫工程檢測(cè)或定級(jí)檢測(cè)；8〕報(bào)告中缺少壓力差和撓度的關(guān)系曲線來記錄檢測(cè)值；9〕附加滲透量檢測(cè)不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行或不測(cè);10)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)前，發(fā)現(xiàn)樣窗有明顯安裝缺陷，建議修復(fù)后檢測(cè)。二、建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法》JG/T211—2007本標(biāo)準(zhǔn)適用于已安裝的建筑外窗氣密、水密及抗風(fēng)壓性能的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。檢測(cè)對(duì)象除建筑外窗本身還可包括其安裝連接部位。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于建筑外窗產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)。1.1《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法》JG/T211—2007與GB/T7106、GB/T7107、GB/T7108(現(xiàn)統(tǒng)一為7106)的關(guān)系如下：檢測(cè)原理、對(duì)試件本身分級(jí)相同；試件定義不同，本標(biāo)準(zhǔn)所指試件包括建筑外窗及其安裝連接部位；受室外環(huán)境影響及評(píng)定方法不同。1.2《建筑外窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法》JG/T211—2007抗風(fēng)壓檢測(cè)中為選做工程，即檢測(cè)時(shí)可不進(jìn)行檢測(cè)，利用2.5倍進(jìn)行定級(jí)并與型式檢驗(yàn)或設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果比照判定；重要的工程如設(shè)計(jì)年限為50年以上或一類工程檢測(cè)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完成后重新進(jìn)行一次氣密和水密檢測(cè)并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行必要修復(fù)或更換。這樣做主要基于以下原因：現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)不同于試驗(yàn)室檢測(cè)，試驗(yàn)完畢后被測(cè)外窗多數(shù)要繼續(xù)使用，而試驗(yàn)說明檢測(cè)有可能使外窗的氣密和水密性能下降，如果檢測(cè)為必須工程，不利于檢測(cè)后的處理工作。為平安檢測(cè)值，對(duì)應(yīng)50年一遇的風(fēng)荷載；為變形檢測(cè)值，對(duì)應(yīng)正常使用的風(fēng)荷載，檢測(cè)后外窗試件不會(huì)發(fā)生損壞或功能下降。關(guān)系式等于2.5倍僅對(duì)彈性變形的桿件成立，而對(duì)五金件、玻璃等不一定適用，所以重要的工程檢測(cè)應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。2、術(shù)語和定義1〕安裝連接部位：建筑外窗外框與墻體等主體相連接的部位。2〕檢測(cè)對(duì)象：被檢測(cè)的建筑外窗及其安裝連接部位。3、性能評(píng)價(jià)及分級(jí)氣密檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定：根據(jù)工程設(shè)計(jì)值進(jìn)行判定或按照GB/T7106-2023表1確定檢測(cè)分級(jí)指標(biāo)值。水密檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定：逐級(jí)檢測(cè)結(jié)果按照GB/T7106-2023表2進(jìn)行處理和定級(jí)，但其中有一樘不符合設(shè)計(jì)值要求時(shí)判為不合格。一次加壓至設(shè)計(jì)指標(biāo)值檢測(cè)結(jié)果有兩樘及兩樘以上未發(fā)生嚴(yán)重滲漏那么判為符合設(shè)計(jì)要求?？癸L(fēng)壓檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定：未選做時(shí)以2.5倍±的絕對(duì)值較小者進(jìn)行判定是否符合設(shè)計(jì)要求或參照GB/T7106-2023表3定級(jí)。4、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)原理及裝置1〕現(xiàn)場(chǎng)利用密封板、圍護(hù)結(jié)構(gòu)和外窗形成靜壓箱；通過供風(fēng)系統(tǒng)從靜壓箱抽風(fēng)或向靜壓箱吹風(fēng)在檢測(cè)對(duì)象兩側(cè)形成正壓差或負(fù)壓差。在靜壓箱引出測(cè)量孔測(cè)量壓差，在管路上安裝流量測(cè)量裝置測(cè)量空氣滲透量；在外窗外側(cè)布置適量噴嘴進(jìn)行水密試驗(yàn)；在適當(dāng)位置安裝位移傳感器測(cè)量桿件變形。2〕檢測(cè)裝置示意圖見圖4-10。3〕密封板與圍護(hù)結(jié)構(gòu)組成靜壓箱，各連接處應(yīng)密封良好。4〕密封板宜采用組合方式，應(yīng)有足夠的剛度，與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。5〕檢測(cè)儀器應(yīng)符合以下要求:①氣密性能檢測(cè)應(yīng)符合GB/T7107-2002中的要求；②水密性能檢測(cè)應(yīng)符合GB/T7108-2002中的要求；③抗風(fēng)壓性能檢測(cè)應(yīng)符合GB/T7106-2002中的要求。圖4-10現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)裝置示意圖5、試件及檢測(cè)要求1〕外窗及連接部位安裝完畢到達(dá)正常使用狀態(tài)。2〕試件選取同窗型、同規(guī)格、同型號(hào)三樘為一組。3〕氣密檢測(cè)時(shí)的環(huán)境條件記錄應(yīng)包括外窗室內(nèi)外的大氣壓及溫度。當(dāng)溫度、風(fēng)速、降雨等環(huán)境條件影響檢測(cè)結(jié)果時(shí)，應(yīng)排除干擾因素后繼續(xù)檢測(cè)，并在報(bào)告中注明。4〕檢測(cè)過程中應(yīng)采取必要的平安措施。5〕檢測(cè)順序宜按照抗風(fēng)壓變形性能〔P1檢測(cè)〕、氣密、水密、抗風(fēng)壓平安性能〔P3/檢測(cè)〕依次進(jìn)行。6、檢測(cè)步驟6．1氣密性能檢測(cè)步驟★1〕氣密性能檢測(cè)前，應(yīng)測(cè)量外窗〔內(nèi)〕面積；弧形窗、折線窗應(yīng)按展開面積計(jì)算。2〕透明塑料膜的密封：從室內(nèi)側(cè)；透明塑料膜的厚度不小于0.2mm；覆蓋整個(gè)窗范圍、沿窗邊框處密封；密封膜不應(yīng)重復(fù)使用；確認(rèn)密封良好。3〕氣密性能檢測(cè)壓差檢測(cè)順序見圖4-11，并按以下步驟進(jìn)行：圖4-11、氣密檢測(cè)壓差順序圖①預(yù)備加壓:正負(fù)壓檢測(cè)前，分別施加三個(gè)壓差脈沖，壓差絕對(duì)值為150Pa，加壓速度約為50Pa/s。壓差穩(wěn)定作用時(shí)間不少于3s，泄壓時(shí)間不少于1s，檢查密封板及透明膜的密封狀態(tài)。(注意與GB/T7106—2023的不同之處)〔★〕②附加滲透量的測(cè)定：按照?qǐng)D4-14-10逐級(jí)加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間約為10s，先逐級(jí)正壓，后逐級(jí)負(fù)壓。記錄各級(jí)測(cè)量值。附加空氣滲透量系指除通過試件本身的空氣滲透量以外通過設(shè)備和密封板，以及各局部之間連接縫等部位的空氣滲透量。③總空氣滲透量測(cè)量：翻開密封板檢查門，去除試件上所加密封措施薄膜后關(guān)閉檢查門并密封后，依據(jù)以上①和②的程序進(jìn)行檢測(cè)。6.2水密性能檢測(cè)水密性能檢測(cè)采用穩(wěn)定加壓法，分為一次加壓法和逐級(jí)加壓法。當(dāng)有設(shè)計(jì)指標(biāo)值時(shí)，宜采用一次加壓法。需要時(shí)可參照GB/T7106-2023增加波動(dòng)加壓法。水密一次加壓法檢測(cè)順序見圖4-12，并按以下步驟進(jìn)行:a)預(yù)備加壓:施加三個(gè)壓差脈沖，壓差值為500Pa。加載速度約為100Pa/s，壓差穩(wěn)定作用時(shí)間不少于3s，泄壓時(shí)間不少于1s；b)淋水:在室外側(cè)對(duì)檢測(cè)對(duì)象均勻地淋水。淋水量為2L/(m2·min),淋水時(shí)間為5min；c)加壓:在穩(wěn)定淋水的同時(shí)，按圖3一次加壓至設(shè)計(jì)指標(biāo)值，持續(xù)15min或產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏為止。d)觀察:在檢測(cè)過程中，觀察并參照GB/T7106-2023表6記錄檢測(cè)對(duì)象滲漏情況，在加壓完畢后30min內(nèi)安裝連接部位出現(xiàn)水跡記作嚴(yán)重滲漏。圖4-12一次加壓順序示意圖水密逐級(jí)加壓法檢測(cè)順序見圖4-13，并按以下步驟進(jìn)行:a)預(yù)備加壓:施加三個(gè)壓差脈沖，壓差值為500Pa。加載速度約為100Pa/s，壓差穩(wěn)定作用時(shí)間不少于3s，泄壓時(shí)間不少于1S；b)淋水:在室外側(cè)對(duì)檢測(cè)對(duì)象均勻地淋水。淋水量為2L/<m2·min)。淋水時(shí)間為5min；c)加壓:在穩(wěn)定淋水的同時(shí)，按圖4-13逐級(jí)加壓至產(chǎn)生嚴(yán)重滲漏或加壓至最高級(jí)為止。d)觀察:觀察并參照GB/T7106-2023表6記錄滲漏情況。在最后一級(jí)加壓完畢后3min內(nèi)安裝連接部位出現(xiàn)水跡記作嚴(yán)重滲漏。圖4-13穩(wěn)定逐級(jí)加壓法順序示意圖6.3抗風(fēng)壓性能檢測(cè)抗風(fēng)壓性能檢測(cè)前，在外窗室內(nèi)側(cè)安裝位移傳感器及密封板(或透明膜)，條件允許時(shí)也可將位移計(jì)安裝在室外側(cè)，位移計(jì)安裝位置應(yīng)符合GB/T7106-2023的規(guī)定。檢測(cè)順序見圖4-14，并按以下步驟進(jìn)行:圖4-14檢測(cè)加壓順序示意圖a)預(yù)備加壓:正負(fù)壓變形檢測(cè)前，分別施加三個(gè)壓差脈沖，壓差P。絕對(duì)值為500Pa，加載速度約為100Pa/s，壓差穩(wěn)定作用時(shí)間不少于3s，泄壓時(shí)間不少于1s；b)變形檢測(cè):先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓差逐級(jí)升、降。每級(jí)升降壓差值不超過250Pa，每級(jí)檢測(cè)壓差穩(wěn)定作用時(shí)間約不少于10s。壓差升降直到面法線撓度值到達(dá)±L/300時(shí)為止，但最大不宜超過士2000Pa，檢測(cè)級(jí)數(shù)不少于4級(jí)。記錄每級(jí)壓差作用下的面法線位移量。并依據(jù)到達(dá)士L/300面法線撓度時(shí)的檢測(cè)壓差級(jí)的壓差值，利用壓差和變形之間的相對(duì)關(guān)系計(jì)算出±L/300面法線撓度的對(duì)應(yīng)壓差值作為變形檢測(cè)壓差值，標(biāo)以±P1;。在變形檢測(cè)過程中壓差到達(dá)工程設(shè)計(jì)要求P’3;時(shí)，檢測(cè)至P’3為止。桿件中點(diǎn)面法線撓度的計(jì)算按GB7106-2023進(jìn)行。c)平安檢測(cè):當(dāng)工程設(shè)計(jì)值大于2.5P1時(shí)，終止抗風(fēng)壓性能檢測(cè)。當(dāng)工程設(shè)計(jì)值小于等于2.5P1時(shí)，可根據(jù)需要進(jìn)行P’3檢測(cè)。壓差加至工程設(shè)計(jì)值P’3后降至零，再降至一P’3;后升至零。加壓速度為300Pa/s^-500Pa/s，泄壓時(shí)間不少于15，持續(xù)時(shí)間為3s。記錄檢測(cè)過程中發(fā)生損壞和功能障礙的部位。當(dāng)工程設(shè)計(jì)值大于2.5P1時(shí)，以定級(jí)檢測(cè)取代工程檢測(cè)。連接部位檢查:檢查安裝連接部位的狀態(tài)是否正常，并進(jìn)行必要的測(cè)量和記錄。7、檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)包括以下信息:1〕試件的品種、系列、型號(hào)、規(guī)格、位置(橫向和縱向)、連接件連接形式、主要尺寸及圖紙(包括試件立面和剖面、型材和鑲嵌條截面、排水孔位置及大小，安裝連接)。工程名稱、工程地點(diǎn)、工程概況、工程設(shè)計(jì)要求，既有建筑門窗的已用年限。2〕玻璃品種、厚度及鑲嵌方法。3〕明確注出有無密封條。如有密封條那么應(yīng)注出密封條的材質(zhì)。4〕明確注出有無采用密封膠類材料填縫。如采用那么應(yīng)注出密封材料的材質(zhì)。5〕五金配件的配置。6〕氣密性能單位面積的計(jì)算結(jié)果，正負(fù)壓所屬級(jí)別及綜合后所屬級(jí)別。未定級(jí)時(shí)，說明是否符合工程設(shè)計(jì)要求。8〕檢測(cè)用的主要儀器設(shè)備。9〕對(duì)檢測(cè)結(jié)果有影響的溫度、大氣壓、有無降雨、風(fēng)力等級(jí)等試驗(yàn)環(huán)境信息以及對(duì)各因素的處理。10〕檢測(cè)日期和檢測(cè)人員。8、建筑外窗氣密性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)考前須知1〕透明塑料膜的固定；2〕要保證窗的試驗(yàn)面積與窗內(nèi)面積根本接近；3)平安性保障；4)檢測(cè)加壓程序符合規(guī)定〔圖形〕；5)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境條件記錄；6)實(shí)測(cè)窗的樣品狀態(tài)描述；7)檢測(cè)結(jié)果按照GB/T7106-2023進(jìn)行處理，根據(jù)工程設(shè)計(jì)值進(jìn)行判定或按照GB/T7106-2023確定檢測(cè)分級(jí)指標(biāo)值8)設(shè)備的校準(zhǔn)〔可利用GB/T7106—2023的校準(zhǔn)裝置自校。制作一專用安裝框，安裝校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)板，檢測(cè)值比對(duì)。三、建筑外門窗保溫性能檢測(cè)1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍《建筑外門窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法》GB/T8484—2023本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑外門、外窗(包括天窗)傳熱系數(shù)和抗結(jié)露因子的分級(jí)及檢測(cè)。有保溫要求的其他類型的建筑門、窗和玻璃可參照?qǐng)?zhí)行。2、術(shù)語和定義1〕門窗傳熱系數(shù)：表征門窗保溫性能的指標(biāo)。表示在穩(wěn)定傳熱條件下，外門窗兩側(cè)空氣溫差為1K，單位時(shí)間內(nèi)，通過單位面積的傳熱量。單位W/(m2.K)2〕熱導(dǎo)率：在穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下，通過一定厚度標(biāo)準(zhǔn)板的熱流密度除以標(biāo)準(zhǔn)板兩外表的溫度差。單位W/(m2.K)3〕熱流系數(shù)：在穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下，標(biāo)定熱箱中箱體或試件框兩外表溫差為1K時(shí)的傳熱量。4〕熱阻：在穩(wěn)定狀態(tài)下，與熱流方向垂直的物體兩外表溫度差除以熱流密度?！才c熱導(dǎo)率互為倒數(shù)關(guān)系〕單位(m2.K)/W5〕導(dǎo)熱系數(shù)：W/(m.K)=厚度/熱阻=厚度×熱導(dǎo)率6〕熱流密度也叫熱通量：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)通過單位面積的熱量。熱流密度與導(dǎo)熱系數(shù)的關(guān)系：λ材料熱流密度q=λ(T1—T2)/dλ—表示材料導(dǎo)熱系數(shù)T1—表示熱外表的溫度T2—表示冷外表溫度d—表示材料厚度3、分級(jí):外窗傳熱系數(shù)K值分為10級(jí)，見表4-9表4-9外門、外窗傳熱系數(shù)分級(jí)W/(m2·K)4、傳熱系數(shù)檢測(cè)原理基于穩(wěn)定傳熱原理，采用標(biāo)定熱箱法檢測(cè)建筑門、窗傳熱系數(shù)。試件一側(cè)為熱箱，模擬采暖建筑冬季室內(nèi)氣候條件；另一側(cè)為冷箱，模擬冬季室外氣溫和氣流速度。在對(duì)試件縫隙進(jìn)行密封處理，試件兩側(cè)各自保持穩(wěn)定的空氣溫度、氣流速度和熱輻射條件。測(cè)量熱箱中加熱器的發(fā)熱量，減去通過熱箱外壁和試件框的熱損失(兩者均由標(biāo)定試驗(yàn)確定)，除以試件面積與兩側(cè)空氣溫差的乘積，即可計(jì)算出試件的傳熱系數(shù)K值?！惨姽健?、檢測(cè)裝置檢測(cè)裝置主要由熱箱、冷箱、試件框、控濕系統(tǒng)和環(huán)境空間五局部組成，如圖4-15所示。1—熱箱；2—冷箱；3—試件框；4—電加熱器；5—試件；6—隔風(fēng)板；7—風(fēng)機(jī)；8—蒸發(fā)器；9—加熱器；10—環(huán)境空間；11—空調(diào)器；12—控濕裝置；13—冷凍機(jī)；14—溫度控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。圖4-15檢測(cè)裝置構(gòu)成1〕熱箱①熱箱內(nèi)凈尺寸不宜小于2100mm×2400mm(寬×高)，進(jìn)深不宜小于2000mm。②熱箱外壁結(jié)構(gòu)應(yīng)由均質(zhì)材料組成，其熱阻值不得小于3.5m2·K/W③熱箱內(nèi)外表的總的半球發(fā)射率值應(yīng)大于0.85。2〕冷箱①冷箱內(nèi)凈尺寸應(yīng)與試件框外邊緣尺寸相同，進(jìn)深以能容納制冷、加熱及氣流組織設(shè)備為宜。②冷箱外壁應(yīng)采用不吸濕的保溫材料，其熱阻值不得小于3.5m2·K/W③冷箱通過安裝在冷箱內(nèi)的蒸發(fā)器或引人冷空氣進(jìn)行降溫。④利用隔風(fēng)板和風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫對(duì)流，形成沿試件外表自上而下的均勻氣流，隔風(fēng)板與試件框冷側(cè)外表距離宜能調(diào)節(jié)。⑤隔風(fēng)板應(yīng)采用熱阻值不小于1.0m2·K/w的擠塑聚苯板，隔風(fēng)板面向試件的外表，其總的半球發(fā)射率值應(yīng)大于0.85⑥蒸發(fā)器下部應(yīng)設(shè)置排水孔或盛水盤。3〕試件框①試件框外緣尺寸不應(yīng)小于熱箱開口部處的內(nèi)緣尺寸。②試件框應(yīng)采用不吸濕、均質(zhì)的保溫材料，熱阻值不小于7.0m2.k/w，其密度應(yīng)為20～40kg/m3③安裝試件的洞口要求如下:a)安裝外窗試件的洞口不應(yīng)小于1500mm×1500mm，洞口下部應(yīng)留有高度不小于600mm,寬度不小于300mm的平臺(tái)。平臺(tái)及洞口周邊的面板應(yīng)采用不吸水、導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.25W/(m·K)的材料。b)安裝外門試件的洞口不宜小于1800mm×2100mm,洞口周邊的面板應(yīng)采用不吸水、導(dǎo)熱系數(shù)小于0.25W/(m·K)的材料。4〕環(huán)境空間①檢測(cè)裝置應(yīng)放在裝有空調(diào)設(shè)備的試驗(yàn)室內(nèi)，保證熱箱外壁內(nèi)、外外表面積加權(quán)平均溫差小于1.0K。試驗(yàn)室空氣溫度波動(dòng)不應(yīng)大于0.5K。②試驗(yàn)室圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的保溫性能和熱穩(wěn)定性，應(yīng)防止太陽光透過窗戶進(jìn)人室內(nèi)。試驗(yàn)室墻體及頂棚內(nèi)外表應(yīng)進(jìn)行絕熱處理。③熱箱外壁與周邊壁面之間至少應(yīng)留有500mm的空間。6、感溫元件的布置1〕感溫元件①感溫元件采用銅-康銅熱電偶，測(cè)量不確定度不應(yīng)大于0.25K。②銅-康銅熱電偶必須使用同批生產(chǎn)、絲徑為0.2～0.4mm的銅絲和康銅絲制作，且銅絲和康銅絲應(yīng)有絕緣包皮。③銅-康銅熱電偶感應(yīng)頭應(yīng)作絕緣處理。④銅-康銅熱電偶應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)?！矡犭娕紤?yīng)定期進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)或計(jì)量部門檢定，每年一次〕。2〕感溫元件的布置①空氣溫度測(cè)點(diǎn)要求如下:a)應(yīng)在熱箱空間內(nèi)設(shè)置兩層熱電偶作為空氣溫度測(cè)點(diǎn)，每層均勻布4個(gè)測(cè)點(diǎn)。b)冷箱空氣溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在符合GB/T13475規(guī)定的平面內(nèi)，與試件安裝洞口對(duì)應(yīng)的面積上均勻布9點(diǎn)。c)測(cè)量空氣溫度的熱電偶感應(yīng)頭，均應(yīng)進(jìn)行熱輻射屏蔽。d)測(cè)量熱、冷箱空氣溫度的熱電偶可分別并聯(lián)。②外表溫度測(cè)點(diǎn)要求如下:a)熱箱每個(gè)外壁的內(nèi)、外外表分別對(duì)應(yīng)布6個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。b)試件框熱側(cè)外表溫度測(cè)點(diǎn)不宜少于20個(gè)。試件框冷側(cè)外表溫度測(cè)點(diǎn)不宜少于14個(gè)點(diǎn)。C)熱箱外壁及試件框每個(gè)外表溫度測(cè)點(diǎn)的熱電偶可分別并聯(lián)。d)測(cè)量外表溫度的熱電偶感應(yīng)頭應(yīng)連同至少100mm長(zhǎng)的銅、康銅引線一起，緊貼在被測(cè)外表上。粘貼材料的總的半球發(fā)射率值應(yīng)與被測(cè)外表的值相近。③但凡并聯(lián)的熱電偶，各熱電偶引線電阻必須相等。各點(diǎn)所代表被測(cè)面積應(yīng)相同。7、熱箱加熱裝置1〕熱箱采用交流穩(wěn)壓電源供加熱器加熱。檢測(cè)外窗時(shí)，窗洞口平臺(tái)板至少應(yīng)高于加熱器頂部50mm。2〕計(jì)量加熱功率Q的功率表的準(zhǔn)確度等級(jí)不得低于0.5級(jí)，且應(yīng)根據(jù)被測(cè)值大小轉(zhuǎn)換量程，使儀表示值處于滿量程的70%以上。8、控濕裝置1〕采用除濕系統(tǒng)控制熱箱空氣濕度。保證在整個(gè)測(cè)試過程中，熱箱內(nèi)相對(duì)濕度小于20%。2〕設(shè)置一個(gè)濕度計(jì)測(cè)量熱箱內(nèi)空氣相對(duì)濕度，濕度計(jì)的測(cè)量精度不應(yīng)低于3%。9、風(fēng)速1〕冷箱風(fēng)速應(yīng)使用熱球風(fēng)速儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)點(diǎn)位置與冷箱空氣溫度測(cè)點(diǎn)位置相同。2〕不必每次試驗(yàn)都測(cè)定冷箱風(fēng)速。