屋面防水保溫工程技術標

目錄

1.施工組織安排...........................................................................3

1.1施工組織設計概述.................................................................3

1.2主要施工方案......................................................................7

1.3具體描述與室內防水工程的接口、臨時用水用電布置、現場材料堆場布置等...........44

2.現場組織機構及主要管理人員..........................................................47

2.1現場組織機構....................................................................47

2.2項目主要負責人（項目經理、安全負責人、技術負責人）情況..........................47

2.3項目管理機構....................................................................53

3.施工進度計劃及保證措施..............................................................146

3.1施工計劃安排及橫道圖..........................................................148

3.2保證計劃完成的措施，并充分考慮3#、6#、7#、14#樓仍有人員居住的的情況......149

4.本工程難點和重點認識分析以及對策：................................................149

4.1詳細說明3#、6#、7#、14#樓仍有人員居住情況下，室外水電施工過程中對應臨時措施或其他

安排。................................................................................149

4.2具體描述室外開挖過程中，進出道路通行的保障措施。..............................150

4.3由于室外水電及屋頂防水工程是在原施工生活區(qū)基礎上進行改造，對于改造工作需做出針對

性重難點分析，并制定對應措施。.......................................................151

5.材料選擇及采購計劃...................................................................152

5.1擬用于本工程的設備材料........................................................152

5.2擬用于本工程設備材料的采購計劃................................................154

6.主要施工機具、勞動力使用計劃.......................................................156

6.1擬投入勞動力安排、季節(jié)性施工工人保證措施.....................................156

6.2工人工資保障承諾和措施........................................................157

6.3施工機械總體安排情況..........................................................158

7.工程質量保證措施....................................................................162

7.1質量體系建設情況................................................................162

7.2具體質量控制計劃、措施目標.....................................................163

7.3特殊條件下（雨季、冬季）保證措施.................................................165

7.4根治質量通病、確保合格竣工的措施和手段........................................168

7.5對招標文件中有關質量標準、質量保證等方面未提出偏差............................169

8.安全生產及文明施工措施..............................................................169

1

8.1針對本工程完善的安全保證體系......................................................169

8.2安全管理目標........................................................................170

8.3特殊安全措施........................................................................172

8.4習慣性違章的措施和手段..............................................................172

8.5現場文明施工措施....................................................................173

8.6現場文明承諾........................................................................174

8.7主要文明措施考核....................................................................175

9.新冠肺炎疫情防控管理措施...............................................................175

9.1疫情防控目標......................................................................177

9.2疫情防控具體舉措...................................................................177

10.項目風險預測及防范，事故應急預案....................................................181

11.對工程設計、施工的特別建議...........................................................181

12.其他應說明的事項（招標文件要求和投標人認為需要的其他措施）..........................181

2

施工組織設計

1.施工組織安排

1.1施工組織設計概述

本投標施工組織設計嚴格按照工程招標文件和招標范圍對施工組織設計的

要求進行編制。在人員、機械、材料調配、質量要求、進度安排、施工平面布置

等方面統一部署的原則下，進行技術組織指導。根據本工程設計特點、功能要求，

本著對業(yè)主資金合理利用，對工程終身負責，以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為

編制原則。我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程

施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了

解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立了編制專題小組，集思廣議、博

采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。

華能石島灣核電開發(fā)有限公司施工生活區(qū)室外水電及屋頂防水工程施工圖

紙中明確的全部工程等施工圖范圍內的工程。我們將與業(yè)主、監(jiān)理及設計單位密

切配合，并真心誠意地接受指導和督促，為順利、圓滿完成本工程的全過程而全

力以赴。

我們將以“一流的施工技術、一流的項目管理、一流的施工速度、一流的施

工設備”投入至本工程的施工中去，確保優(yōu)質、高速、安全、文明的完成施工任

務，為建設做出貢獻。

(-)工程概況

1、項目編號：HNZB2022-02-2-108-01

2、工程名稱：華能石島灣核電開發(fā)有限公司施工生活區(qū)室外水電及屋頂防

水工程

(二)編制原則

1.嚴格遵守招標文件所規(guī)定的工程施工工期、招標合同條款以及招標文件的

各項要求，根據工程的特點，在工期安排上盡可能提前完成。

2.堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經濟適用的原則。

3

在確保工程質量標準的前提下，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、新

測試方法。

3.合理安排工程項目的施工程序，做到布局合理，突出重點，全面展開，采

取平行與流水作業(yè)相結合的方式；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產。各

項目工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。

4.調和配合，根據施工具體情況，適當調整施工中各個工序的施工安排并采

取相應措施。

5.結合現場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設施或就近已有的設施，

減少各種臨時工程。

6.堅持自始至終對施工現場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理，

并按動靜結合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時占地。嚴格組

織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現場。

7.堅決貫徹“百年大計、質量第一”的質量方針，建立健全質量保證體系。

8.建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護措施，堅持標準化作業(yè)，

確保安全生產。實現“消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失

事故，消滅交通責任運輸重大事故，消滅等級火災事故，創(chuàng)建安全生產文明施工

的標準化工地。”

（三）方針、目標

我公司擬集中優(yōu)勢，抽調一批具有豐富的施工管理經驗、年富力強、責任心

強的專業(yè)人員，組成“項目經理部”，代表我公司直接對施工現場進行統一管理，

統籌組織本工程的施工。與此同時，我公司將在人力、機械、材料、資金等方面

對本工程給予重點支持，確保施工的需要。為加強施工控制，我公司針對工程質

量、施工進度、安全、現場標準化管理、服務等控制要素制訂了管理目標。

1、建設方針

管理科學，技術先進。

施工精心，產品優(yōu)良。

4

以人為本，環(huán)境文明。

持續(xù)改進，顧客滿意。

2、工期目標

本項目工期95天，開工日期：2022年3月28日(暫定)，

完工日期：2022年6月30日。

開工日期由發(fā)包人批準開工報告之日起，以工程竣工驗收通過，承包人送交

竣工驗收報告的日期作為實際竣工日。

3、成本目標

在保證工程施工順利進行的前提條件下，盡量節(jié)約工程成本。

4、安全目標

建立健全安全保證、管理體系及安全生產崗位責任制，重教育、抓違章、除

隱患、做預防，按照國家行業(yè)標準《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)檢查

落實，做到無重大傷亡事故。

5、現場標準化管理目標

確保本工程達到市政府規(guī)定的“文明工地”要求。嚴格按照威海當地要求實

施現場的管理。

6、服務目標

我公司將堅持建優(yōu)質工程，提供優(yōu)質服務，使業(yè)主滿意。

施工過程中，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令和建議，配合業(yè)主與監(jiān)理單位的

管理和協調。協助業(yè)主做好與有關部門的協調工作，積極主動地為使工程優(yōu)質、

高速建設提出各種合理化建議。及時匯報工程進展情況，密切與相關專業(yè)進行聯

系，盡力為其它專業(yè)的施工創(chuàng)造便利條件；發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，采用新技術、

新工藝、新方法，保證工程質量和進度。

在保修期，我公司嚴格執(zhí)行用戶回訪保修制度，由公司用戶服務組定期回訪，

認真聽取業(yè)主意見，對存在的問題及時解決。

7、治安、消防目標

5

施工期間工地不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件。施工期間無重大火災。

（四）施工組織總體設想、施工方案針對性工程施工技術方法

施工組織為保證工程按質量、工期完成，我單位組織強有力的項目領導班子，

負責現場施工，以項目經理為中心，施工員、技術員、材料員、計劃員、質量員、

安全員在其領導下，各負其責，精心準備，細致快速施工，制訂真實可行的計劃，

逐步落實，任務分清，具體到每一個人每一天，保證工程質量、工期達標。

1、施工準備

1）、技術準備

1、接到工程圖紙后，及時組織技術人員熟悉和審查并做好圖紙自審記錄，

積極參加建設單位的圖紙會審工作按施工組織設計中列出的人員名單進入現場，

確保工程按時開工

2、開工前要組織該工程項目部技術人員到現場實地考察，了解現場地形、

水文地質及地上地下障礙物狀況，對建設地區(qū)的交通運輸、水電及其它能源，也

要有充足的了解，為施工提供可靠的資料。

3、備齊各種圖集資料，按照施工圖紙確定的工程量，施工組織設計擬定的

方法，盡快編制好施工圖預算，為施工提供可靠的勞力和材料數量。

4、根據本工程的規(guī)模及具體特點，編制指導工程施工全過程的具有針對性

的施工組織設計，要積極采用新工藝、新技術和新材料，并把建設部推廣的十項

新技術盡可能地應用到本工程上，確保優(yōu)質高效地完成施工任務。

2）、人力準備

1、本工程項目部，并積極與公司聯系，選派精干的施工隊伍，業(yè)務熟練的

管理人員，服從項目部統一管理按施工計劃要求隨時進入現場。

2、對工人做進場前的安全、防火和文明施工教育，特別要加強職工遵紀守

法的教育，同時建立健全各項規(guī)章制度，約束人們的行為規(guī)范。

3、根據施工計劃的要求，確定合理的勞動組織，建立相應的專業(yè)或混合作

業(yè)隊伍，嚴格把握特殊工種工人持證上崗

6

4、擬進入施工現場的勞動力計劃。

3）、財力準備

工程開工由財務部門積極協調各方，確保工程資金充足到位，根據預算部門

提供的數據，做好各階段資金貯備，以防撥款不到位時影響工程進度農忙季節(jié)、

節(jié)假期間，認真執(zhí)行國家政策，以財力保證人員的出勤率。

4）、機具準備

積極與本公司機具租賃公司聯系，把本工程計劃所用的機具準備好。

5）、施工現場準備

1、根據建設單位提供的施工圖紙和場內地下管線布置圖，測量確定需改造

和保護的地下管線位置，并設置警示標樁。

2、確定好臨時設施的位置，為工程的正式開工準備好用房。

3、按施工平面布置圖的要求，組織施工機械、設備和工具進場，并安放在

規(guī)定的位置，現場材料的堆放安排在規(guī)定位置。

2、施工管理組織機構

1）管理體系

1、建立健全質量管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網絡，

嚴格按設計圖紙、技術標準和施工驗收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中，

使用工程項目管理軟件進行項目管理，實施關鍵線路控制，確保按期、優(yōu)質地完

成施工任務。

2、為高速、優(yōu)質完成施工任務，本著〃合理、高效、精干〃的原則，成立〃工

程施工項目部〃，按項目法組織施工，全面負責本工程的組織、指揮及協調、管

理、監(jiān)督工作，并選派管道施工經驗豐富的隊伍承擔此項工程的施工。

1.2主要施工方案

1.1.1建筑工程

1.1.1.1屋面及女兒墻改造

1、施工前，先拆除原有屋面上人字行屋架及隔熱層，再檢查原防水層平面、

7

立面產生的開裂、空鼓、流淌、翹邊、龜裂、斷離、張口及破損的情況，檢查檐

口、天溝、女兒墻、屋脊、水落口、變形縫、陰陽角（轉角）、伸出屋面管道等

防水構造滲漏的情況,確定拆除順序。

2、鏟除原防水層及找平層

a）用鐵鏟清除全部原防水層，注意在清除時應盡量不損壞找平層，清除的

垃圾集中堆放，統一處理。

b）檢查找平層的破損情況和保溫層的含水情況。若找平層破損嚴重、保溫

層含水較高時，應揭開找平層，并曬干保溫層或重做保溫層、找平層。若找平層

破損較小，則對找平層破損部位用水泥砂漿進行修整。

1、作業(yè)條件

本工程無需再找坡，本工程屋面已經結構將表面的起砂、起皮的處理好，并

將灰塵、雜物清理干凈，穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用細石混凝土

填塞密實，將管根固定。

1.1、操作工藝

基層清理：將原有拆除物基層表面的塵土、雜物等清理干凈。

管根固定：穿屋面結構層的管根在保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實。

2、找平層

本工程的找平層采用水泥砂漿。

2.1、作業(yè)條件

找平層施工前：屋面找坡層應進行隱蔽工程檢查驗收，并辦理手續(xù)。各種穿

過屋面的預埋管件根部及女幾墻、伸縮縫處的根部應做好處理，并進行徹底清掃。

2.2、操作工藝

將屋面上的松散雜物清掃干凈。先將板底墊實找平，不易填塞的立縫、邊角

破損處、宜用水泥砂漿填實填平。

3、卷材屋面防水層

3.1、材料要求

8

所用卷材及其他材料的質量、技術性能必須符合設計和施工驗收規(guī)范的要求。

產品有合格證，并應做復試。

3.2、作業(yè)條件

鋪貼卷材防水層的基層表面，必須平整、清潔、堅實、干燥，且不得有起砂、

開裂和空鼓等缺陷。排氣道要縱橫貫通，不得堵塞，留出排氣孔應與大氣連通，

排氣道寬度為50mm,并附加250mm寬卷材，用粘結劑單邊粘貼覆蓋。屋面找平層

的坡度，應符合設計和施工驗收規(guī)范要求，并不得有積水現象；所有穿過屋面的

管道、預埋件等應在防水層施工前做好基層處理，以免造成滲漏隱患。屋面陰陽

角、女兒墻、管道等處，應做成半徑為20mm的圓弧。

3.3、操作工藝

本工程中卷材的鋪貼全部采用滿粘法。

a）鋪貼卷材附加層：

在女兒墻、檐溝墻、變管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、

等處先做卷材附加層，并應符合規(guī)范規(guī)定。鋪貼檐口第一層卷材，先從雨水

口向兩側鋪貼，卷材的碰頭應在兩雨水口的中間。檐口外側貼至邊楞上口，內側

貼至屋面上不小于200mm。

b）鋪貼屋面卷材

鋪貼卷材防水層時，找平層必須干凈、干燥，干燥程度的簡易檢驗方法，是

將lm2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層履蓋部位與

卷材上未見水印即可鋪設。

施工時宜順屋面長邊進行，卷材搭接長度不得小于80mm，搭接縫應按找坡情

況順水流方向。

基層膠結劑，可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面。涂刷要均勻，不露底、

不堆積。根據膠結劑的性能，應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。鋪貼卷

材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應排

除卷材下的空氣，輻壓粘貼牢固。卷材鋪好壓粘后，應將搭接部位的結合面

9

清除干凈，并用與卷材配套的接縫專用膠粘劑突出屋面結構處防水做法；

屋面與突出屋面結構的連接處，鋪貼在立墻上的卷材高度應不小于250nlm,

一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，每幅卷材貼好后，應立即將卷材上端固定

在墻上。并用壓條或墊片釘壓固定，釘距500mm,上口用密封材料封固。

c)排水口防水做法：

杯口應牢固地固定在設計位置，與水落口連接的各層卷材附加層，應按設計

要求貼在杯口上，并用漏斗罩底盤壓緊，底盤與卷材間涂膠結材料，壓緊的寬度

不得小于100mm,底盤周圍應用膠結材料封平，并認真處理好水落口與豎管的連

接處，防止漏水。

d)其他特殊部位的防水做法

屋面特殊部位的鋪貼要點

(1)檐口

將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密

實。用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。

(2)檐溝及水落口

應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的

連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直

徑500mm范圍內用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2nim。水落口杯與基礎

接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

10

水落口處卷材剪貼

(3)泛水與卷材收頭

泛水由于處于屋面轉角與立墻部位，結構變形大，容易受太陽曝

曬，因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。

泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼

平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，

由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、

脫落等現象。

包附加以

O虛線表示上人屋面

2007

"士;二__防水層

泛水做法

卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹

11

槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。

6)排氣洞與伸出屋面管道

排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，但應加鋪兩

層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。

附加層卷材裁剪方法見水落口做法。

(1)陰陽角

陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊lOOmni,再鋪一層卷材附加層。

附加層卷材裁剪成圖示形狀，陰角處應全粘實鋪，陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪

縫處用密封膏封固。

折

線

切A

□

陰影落分剪不

陰陽角卷材剪貼方法

(a)陽角做法(b)陰角做法

4、工藝流程：

原防水層清理一一基層找平一一刷底油一一陰陽角粘貼附加層

——鋪貼防水卷才一一防水層表面清理檢查一一驗收

4.1、施工要點:

(1)鏟除女兒墻、立墻、落水口、等節(jié)點部位的原防水層。

(2)將屋面上的塵土、砂粒、雜物清掃干凈。對屋面進行找平，用1：2.5

的水泥砂漿抹平壓光。相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的

12

邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。找平層上應無明顯

濕漬，基層干燥，含水率小于9%,可用面積約lm2,厚為1.5?2.0mm的橡膠板

覆蓋在基層表面上，放置2?3h,如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡

膠板又無凝結水珠，可滿足施工要求?；鶎颖砻鎽獔詫嵕哂幸欢ǖ膹姸?，清潔干

凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光。

(3)涂刷底油，基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂

刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。

干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。。

(4)做附加層，排氣道、分格縫等部位：附加層寬度250mm。

(5)鋪貼卷材防水層.試鋪定位在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。卷

材的配置一應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接

要順流水坡方向，不應成逆向。如下圖

先鋪設排水比較集中的部位，按標高由低向高的順序鋪設

(6)卷材搭接縫施工

在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔

化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰

隨擋板一起動，噴燈應緊靠擋板，距離卷材約50~100mm。

(如下圖)。

13

接骨嚕餌粘結后再用火焰及抹子

在接算邊*上均勻虐加熱排壓一遍

(7).卷材的搭接寬度為長、短邊均不小于100mm,搭接縫的邊緣以溢出熱

熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好(如下圖)。

搭黑韁g帖結不也圖

(8)鋪貼平面和立面連接部位的卷材在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪

貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應

滿粘。

(9)屋面女兒墻防水施工。女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由

下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。在女兒墻上滿粘卷材，粘貼要牢固，

在女兒墻預留收口處滿粘卷材，并使上層卷材長出下層卷材不小于30mm,收頭用

水泥砂漿固定?；蛘邔⒕聿闹僚畠簤ι掀矫嫒繚M粘。

(10)主要節(jié)點構造做法：陰陽角：陰陽角處的基層處理后，先鋪一層卷材

附加層，附加層卷材要剪成下圖所示形狀，鋪貼時要滿粘在基層上。

14

ST

16

變形縫防水構造

（14）保護層：

a,水泥：用325號礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊檢驗合格

b,砂：用水洗中粗砂，最大直徑不大于5mm,不含雜質，含泥量不大于3%。

c,配合比為1:2.5-1:3（體積比），稠度不大于35mm,要求拌合均勻，顏色

一致。

5.細部節(jié)點施工要求

5.1排氣孔、排氣管防水構造

a）對排氣孔、排氣管部位應清除干凈，表面應平整、光滑。并做

好附加層。

b）在氣孔、管壁高150mm處粘上一圈3cm寬的密封帶，再取一塊比排氣孔或

排氣管周長尺寸大100mm寬250mm的片材，涂上基層膠粘劑，待干燥至手指觸摸

不粘手時可粘貼，孔壁或管壁粘結高度為150mm,孔根或管根片材沿四周剪成均

勻的深度100mm條塊狀與孔根或管根牢固粘合。

5.2穿出屋面管道的防水構造做好大面防水層后，用管根套套至管根部位，

在上下套口四周用密封膠密封。

5.3排水口的防水構造

a）排水口孔部位應清除干凈，表面平整、光滑，并做好附加層。

b）取一塊大于排口周長100mm,寬250mm的片材，在粘結面上涂上基層膠

17

(S801-3#或703-3#)干燥至手指觸摸不粘時，把片材做成卷筒狀，伸入孔內約

150mm，外露100mm,外露部分裁剪成條狀，用手按壓，確保其與孔壁和基面牢固

粘合。做整體防水層時，防水層應延伸至排水孔內。

5.4女兒墻、天溝和檐溝的防水構造。女兒墻、天溝和檐溝等部位片材收頭

處先用密封膠條粘貼于基層上，再貼上片材并用金屬壓頂條固定，最后用密封膏

封壓頂條上沿口及釘眼處。

5.5陰、陽角的防水構造用自硫化橡膠泛水粘貼在陰、陽角部位，

四周沿口用密封膏密封。防水施工自檢屋面防水工程完工后，防水施工人員

應先對防水層進行自檢，發(fā)現問題應及時整改完善。

6.施工安全注意事項

6.1施工人員應經過必要的業(yè)務培訓，有專業(yè)上崗證后方可上崗操作，并應

掌握應知應會的施工安全技術，施工前應穿戴好工作服，方可進行施工操作。

6.2施工現場以及存放材料的庫房，必須通風良好，嚴禁煙火，有相應的防

火措施，地下施工時要有通風、防毒、防爆裝置和配備必須的滅火設備等消防器

材，施工現場不準混放易燃、易爆物品。

6.3在坡度的屋面以及挑檐等危險部位進行防水施工作業(yè)時,操作人員必須

佩戴安全帶，在有高低跨或立體交叉作業(yè)時，必須戴安全帽。

6.4現場施工人員必須穿平底鞋，以免損傷防水層。

6.5在施工中，有關安全技術，如高空作業(yè)、垂直運輸、衛(wèi)生防護等應嚴格

按照國務院頒發(fā)的《建筑安全工程技術規(guī)程》和國家其他有關專門規(guī)定執(zhí)行。

7.工程驗收

7.1防水工程質量要求

a)屋面坡度必須符合規(guī)范或設計要求，排水系統應暢通，屋面不得有滲漏和

積水現象。檢驗可在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行，有條件作蓄水的屋面宜作24

小時蓄水檢查。

b)防水層的泛水節(jié)點處理，落水口、突出屋面設施與防水層的接縫處應封固

18

嚴實，不允許有開縫、翹邊。

檢驗可用目測法檢查。

C）片材的鋪貼方法，搭接順序和搭接寬度，應符合規(guī)定要求，接縫部位應粘

結牢固，不得皺折、鼓包、翹邊等缺陷。

檢查可用直尺和目測方法檢查。

d）防水層與基層粘結牢固，無大于0.05nf的空鼓氣泡、皺褶等缺陷。

檢查可用目測和鋼卷尺測量方法。

e）防水片材、配套材料的質量，應符合產品標準和設計要求，并應出具質量

證明文件。

7.2防水工程竣工驗收應在下一道工序施工前進行，竣工驗收前應將屋面上

所有剩余材料和垃圾等清掃干凈。

1.1.1.2外墻面改造

抹灰施工

本抹灰程主要工序為陰陽角找方設置標筋分層趕平、修整。表面要求壓光潔

凈顏色均勻線角平直清晰美觀、無抹紋不能有砂粒外露、表面粗糙現象。

必須經過有關部門結構驗收合格后方可進行工序。抹灰前應檢查門窗框位置

正確與墻是否牢固連接處按設計要求嵌塞是否密實。

應將表面凸出部分鑿平對蜂窩麻面、露筋等應剔到實處刷素水一道緊跟用

1:3水泥砂漿分層補平腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻和樓板洞應及時安放套管并

用1:3水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實。

墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈并灑水濕潤。

前應在墻面打抹灰筋必須保持其垂直及平整度一般情況下沖筋后約2h左右

即可抹底灰不要早或過遲。先薄抹一層底子灰再大杠找平用木抹搓毛然后全面檢

查底子灰否平整、陰陽角是否方正管道背后與轉角墻頂板交接處是否光滑平整并

用靠尺檢查墻垂直與平整情況地面、踢腳管道背后應及時清理干凈。

陰陽垂直方正為便于做和保證的垂直方正須在陰陽角的兩邊都做灰餅、沖筋

19

抹陰角應隨時用方尺檢查、糾正陰角砂漿宜稍稀并用陰角模上下平竄直多壓幾遍

避免裂縫。室內墻面、柱面和門窗洞口的陽做護角線時用1:2水泥砂抹出護角高

低2每側寬度不小于50m。

膩子施工

1操作工藝

膩子的施工順序為稀釋草酸溶液處理基層，配制膠水清理抹灰面、膩子打底

一、第二次膩子過面及修整。

要求抹灰基層必須潔凈干燥影無砂粒、浮灰。膠水要提前按合比燒好配隨用

膩子總厚度控制在2m左右。要求刮出來的膩子表面光滑平整潔凈色澤一致陰陽

角方正順直無接槎、疙瘩刮痕、凹凸不平等缺陷各項目偏差在允許范圍內。

2施工注意事項

1膩子的配比適宜攪拌要均勻。

2基層清理干凈墻面灰要平整、光潔無抹紋。

3膩子要先打底即刮糙一天以后才能進行面層施工。

4面層施工時先薄刮一道然后待膩子表面初凝且仍呈潮濕狀態(tài)時用膩子反復

沾水抹直至表面無批紋接槎鼓泡坑洼、汽孔且光滑潔凈為止。

5膩子施工時線要充分自然不足的部位要用燈光照明施工明要利用充足的燈

光反射進行檢查至表面抹紋和無波浪現象為止。

6膩子施工進在門窗框邊等部分要貼膠紙施工確保線條平直和對門窗框邊進

行保護。

7潮濕天氣和基層潮濕時不得進行膩子施工。

外墻涂料施工

外墻涂料施工時，按基層處理、設置標筋、底層刮糙、彈線分格、噴涂外墻

涂料的工序進行，基層表面清理干凈，澆水濕潤，墻體空隙用水泥砂漿填實補好，

剔鑿碎基層突出部分，光面要鑿毛，做灰餅、沖筋，底層刮糙應分層抹平，二遍

成活，表面要用鐵抹子或軟刮尺壓光。外墻水平分格線采用有機塑料條子預埋形

20

成深色分格線，個體位置、深度、寬度按設計要求。

外墻涂料刷前先將基層表面的灰砂、污垢和雜質鏟刮平整，再用清水把基層

表面的洞和縫刷濕，然后用膩子補平，如洞、縫較大、較深，應用水泥砂漿補，

嵌補膩子要做到內實外平，四周干凈，粘結牢固。罩面涂料應做到噴涂均勻，無

漏刷透底、流墜等缺陷，在同一視線下的作業(yè)面上，以同一人操作為宜，自上而

下，按順序涂刷，不應有排筆等花印，各面各人、上下排架子交接處，要注意接

頭，不應留正點明顯的接槎。

21

1.1.2電氣工程

1.1電氣施工工藝流程圖

22

1.2防雷接地

(1)利用結構基礎作為本工程聯合接地的接地極，并沿基礎敷設一圈熱鍍

鋅扁鋼L-40X4,形成環(huán)形接地極，其接地電阻不大于1歐。

(2)各種接地線下端均應與基礎底板可靠焊接。

(3)防雷接地線均為柱內外側兩根直徑不小于16的鋼筋。

(4)防雷引下線在距室外地面1米處預埋鍍鋅扁鋼40X4留做接地電阻測

試點。測試點距地面0.7米，測試點應不影響建筑外立面。共用接地體不應大于

1歐姆，若實測達不到時，應利用室外預埋鍍鋅扁鋼補打人工接地極。

(5)在基礎底板筋上，四周用404鍍鋅扁鐵焊接，焊接倍數超過扁鐵兩

倍以上?；A底板筋四周用兩根筋焊接，形成環(huán)形接地體，間隔5m用兩個8鋼

筋和扁鐵跨接，避雷引下線按圖紙要求?；A構造柱用每柱4根12主筋和扁鐵

可靠焊接。等電位按強、弱電位一體，水、暖位一體，從總等電位各引一根扁鐵，

冗接柜、電話總箱各引一根扁鐵，生根一根扁鐵。衛(wèi)生間等電位利用就近構造柱

4根筋和扁鐵可靠連接，已做標記，搖測點符合圖紙要求。室外與留置鍍鋅扁鐵，

做補打人工接地極。接地焊接雙面焊，長度均6D,焊縫飽滿，無虛焊、夾渣咬

肉等現象，焊完均除盡焊渣。

1.3焊接鋼管、PE塑料線管暗敷設

(1)管的切斷

PE管在敷設過程中，根據實際所需長度，用鋼鋸垂直管方向切斷。

(2)管與盒(箱)的連接

①PE管與盒(箱)做終端連接時，應使用PE專用鎖母固定，并用鋼筋固定

盒體。

②SC管與盒(箱)做終端連接時，應采用電焊固定，并用鋼筋固定盒體。

(3)中間串接

①PE管與盒(箱)做中間串接時，可不必切斷管子，將管子直接穿過盒內，

待穿線前將管子切斷。

23

②SC管與盒(箱)做中間串接時，不必切斷管子，管子入盒內不大于5mm焊

接，做好跨接地線，跨接地線采用不小于6圓筋，做好管口和箱盒的封閉，待

穿線時清理干凈。

(4)管與管的連接

①采用PE管專用套管膠粘連接。

②采用SC管，用套管焊接，管與管連接，套管不小于3d.

(5)管的彎曲

SC管彎曲采用專用液壓彎管器，管子規(guī)格于模具相匹配，壓動彎管器，逐漸

彎出需要的彎曲半徑，管彎曲半徑應小于10D彎曲角度為90度。

(6)SC、PE管在混凝土墻內鋪設，垂直方向鋪設時，在墻內的管路應在鋼

筋網片的側面，在住內順主筋靠屋內側。在墻內水平方向敷設時，管路應順列在

鋼筋網片的一側。

(7)SC、PE管在混凝樓板上敷設

管路敷設在鋼筋網中間，單層筋時，應在底筋上側，用綁線綁扎，間距不宜

大于30cm,在管進入盒處，綁扎點應適當縮短，防止管口脫出盒(箱)。

1.4管內穿線

(1)清掃箱、盒、管，SC管做塑料護口，三人操作，一人送、一人拽、一

人整理，電線預留合理長度、切斷。

(2)電線、電纜接點操作程序，電線綁扎單股接點不小于5圈，多股采用

銅鼻子，用液壓鉗不少于2點壓實。涮錫要密實，不能有雜質，包扎兩道絕緣膠

布，一道塑料膠布、一道黑布絕緣膠布。

4.1.5電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝

(1)施工程序

保護管、接線管予埋一配電箱、燈具到貨驗收一管內穿線一器具安裝一校線、

接線一各回路調試檢查一器具試用。

(2)配電箱、燈具進貨驗收

24

設備材料到貨后包裝及密封應良好，開箱檢查規(guī)格應符合設計要求規(guī)格、附

件、備件、產品技術文件齊全；驗收后，產品要標識，不合格產品嚴禁使用。

（3）配電箱、照明器具安裝

1.器具及其支架牢固端正，位置正確，有木臺的安裝在木樹葉中心；燈具

內外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行；成排燈具中心線偏差W5mm。

2.暗插座，暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，并列安裝高差、面板垂

直度WO.5mmo

3.配電箱（盤）的安裝，位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口要整

齊；暗式配電箱蓋要緊貼墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象。

箱內接線整齊，回路標識齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺母，箱體（盤）

油漆完整。箱（盤）垂直度允許偏差W3nlm。

（4）導線與器具的連接

1.連接牢固緊密，絕緣保護良好。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，

在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。導線在器具、盒（箱）內

的余量適當，吊鏈燈引下線整齊美觀。

2.開關切斷電源，螺口燈頭相線在中心觸點的端子上；單相插座的接線，

面對插座，右極接相線，左極接零線，單相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的

接地（接零）線接在正上方，插座的接地線單獨敷設，不與工作零線混用。

3.照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）應連接緊密牢固，截面選用正

確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，各回路調試、檢查、接線正確，絕緣電阻不

小于0.5MQ。燈具開關插座工作正常。

1.6電柜（盤）及動力開關柜安裝

（1）施工程序

設備開箱檢查一二次搬運一基礎型鋼制作一柜（盤）安裝一柜（盤）母線配

制一二次回路接線一各回路檢查調試一送電運行驗收。

（2）設備開箱檢查

25

1.設備開箱應會同設備生產廠家和建設（監(jiān)理）單位共同開箱檢查；設備

包裝及密封應良好，制造廠的技術文件應齊全，型號、規(guī)格應符合設計要求，附

件備件齊全。

2.柜本體外觀應無損傷、變形，油漆完整無損，柜內電氣元件齊全，無損

傷、裂紋。

（3）二次搬運

1.依據柜（盤）的重要及形體的大小，結合現場施工條件決定運輸設備。

2.吊裝時，柜上有吊環(huán)的，鋼索應穿過吊環(huán)；無吊環(huán)的，鋼索應掛四角主

要承力處。搬運時防止磕碰、損害設備元件、儀表、損壞油漆及造成變形。

（4）基礎型鋼制作安裝

1.原則上按施工圖施工。制作前應將型鋼矯正矯直，再按圖紙上柜（盤）

的實際尺寸制作基礎型鋼。低壓配電柜離墻不得小于0.8m。

2.安裝基礎弄鋼時，應用水平儀找正?；A型鋼安裝的不平度，每米長度

應小于1mm,全長應小于5mm?；A型鋼位置偏差及不平行度在全長時，均應小

于5mm。

（5）柜（盤）安裝

1.柜（盤）安裝前，應按圖紙規(guī)定的順序將柜（盤）作好標記，然后旋轉

到安裝位置上。

2.成列柜安裝時，應先調整柜的排列順序，就位后再精確調整第一面柜，

然后以第一面柜為標準逐級調整。其調整順序可以從左到右，也可從右到左。

3.柜（盤）找正時，墊片最多不得超過3片，柜間縫隙應小于2nim°基礎型

鋼與柜的連接采用螺栓連接。

4.柜（盤）組安裝后，其垂直度應小于每米1.5mm,相互間接縫不應大于

2mm,成列柜盤面安裝偏差不應大于5mm。

（6）柜（盤）接地

每個柜（盤）應單獨與基礎型鋼做接地連接。每個柜（盤）從后面左下部的

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基礎型鋼側面焊上線鼻子，用不小于6平方毫米銅線與柜上的接地端子牢固連接。

(7)柜(盤)一、二次回路接線

1、按圖施工，接線正確，導線接觸面、開關與母線連接處必須接觸緊密。

芯線無損傷，不應有接頭?？刂齐娎|及芯線的端部均應標明回路編號，字跡清楚

不易脫色，配線應整齊、美觀、清晰。

2、進入柜內的控制電纜應排列整齊，編號清晰，牢固可靠，不得使端子排

受阻力。

(8)柜(盤)試驗調整

1.二次回路絕緣電阻試驗

二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關操作機構的電源回路等均應大于1

兆歐。

2.交流耐壓試驗

當絕緣電阻值大于10時，用2500V兆歐表搖測1分鐘，應無閃絡擊穿現象；

當電阻值在1-10時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1分鐘，應無閃絡擊穿

現象。

3.模擬試驗

按圖紙要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗，控制、聯鎖、操作

和信號動作，應正確無誤，靈敏可靠。

(9)送電、驗收

柜(盤)經試驗調整后，經有關部門檢查，可送電試運行，當送電空載24

小時無異?，F象，可辦理交接手續(xù)。

1.1.3給排水施工

1、施工準備

2.1材料要求

2.1.1鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外

光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內外徑及管件應造型規(guī)矩，

27

管內外表面的防腐涂層應整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。

2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，

無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、舌L扣，絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件

均應有出廠合格證。

2.1.3水表的規(guī)格應符合設計要求及自來水公司確認，熱水系統選用符合溫

度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，沿封完整，

有出廠合格證。

2.1.4閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。閥體

鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、閥桿開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，

手輪完整無損壞，有出廠合格證。

2.L5銅管檢驗合格，表面內壁均應光潔，不得有疵孔、裂紋等缺陷。

2.2機具準備

2.2.1機械：套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵

等。

2.2.2工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、

手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、螺絲刀、鋼挫、刮刀等。

2.2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。

2.3作業(yè)條件

2.3.1地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位

置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，

坐標、標高正確。

2.3.2暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝，其型鋼支架均

應安裝完畢并符合要求。

2.3.3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安

裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

3、操作工藝

28

3.1工藝流程

給水管道安裝工藝流程

安裝準備

認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準

備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有

交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦

好變更洽商記錄。

3.3預制加工

按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，

在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在

施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校

對，按管段分組編號。

干管安裝

3.4.1給水鑄鐵管道安裝：

3.4.1.1在干管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承

口朝來水方向順序排列，聯接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后，將管道固

定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管□隨時封堵好。

3.4.1.2捻麻時先清除承口內的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承

口內，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，

將油麻捻實后進行捻灰，水泥用325號以上加水拌勻（水灰比為1：9）,用捻鑿

將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打實，直至將承口打滿，灰口表面有光

澤。承口捻完后應進行養(yǎng)護，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時澆水養(yǎng)護，

一般養(yǎng)護2至5天。冬季應采取防凍措施。

29

3.4.1.3采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打實后，用定型卡箍或包有

膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500c左右（液面

呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內，使空氣排出。

對于大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口應一次灌滿，

凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實（鉛接口也可采用捻鉛條的方式）。

3.4.2給水鍍鋅管安裝：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好

臨時絲堵以備試壓用，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做

好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣

連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完

后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨

時絲堵。

3.4.3熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按

規(guī)定做好預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡

度，翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。

3.4.4給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時，應采用焊接法蘭連接，管材

和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗，無滲

漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅

后按編號進行二次安裝。

3.5立管安裝

3.5.1立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號

分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核

預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩

口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直

找正，配合土建堵好樓板洞。

3.5.2立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊

線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，

30

用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。

3.6支管安裝

3.6.1支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有截門應

將截門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的

冷熱水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，

上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安

裝水表。

3.6.2支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷

在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加

好絲堵。

3.7閥門安裝

閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)

數量中抽查10%,且不少于1個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合

格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度

和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力為閥門出廠規(guī)定壓力。

3.7.1截止閥：由于截止閥的閥體內腔左右兩側不對稱，安裝時必須主義流

體的流動方向。應使管道中流體由下向上流經閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，

開啟省力，關閉后填料不與介質接觸，易于檢修。

3.7.2閘閥：閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質長期存于閥體提升空間，檢修

也不方便。閘門吊裝時，繩索應拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷

閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。

3.7.3止回閥：止回閥有嚴格的方向性，安裝時除注意閥體所標介質流動方

向外，還須注意下列兩點：

(1)安裝升降式止回閥時應水平安裝，以保證閥盤升降靈活與工作可靠；

(2)搖板式止回閥安裝時，應注意介質的流向(箭頭方向)，只要保證搖板

的旋轉樞軸呈水平，可裝在水平或垂直的管道上。

31

3.8水表安裝

水表應安裝在查看方便、不受曝曬、不受污染和不易損壞的地方，引入管上

的水表要裝在室外水表井、地下室或專用的房間內。水表裝到管道上以前，應先

除去管道中的污物（用水沖洗），以免水表造成堵塞。水表應水平安裝，并使水

表外殼上的箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前后應裝設閥門；為保證

水表計量準確，水表前應裝有大于水表口徑10倍的直管段，水表前面的閥門在

水表使用時打開。水表前均應裝有閥門，水

表外殼距墻面不大于30mm,水表中心距另一墻面的距離為450-500mm,安裝

高度為600T200mm；水表前后直管段長度大于300mm時，其超出管段應用彎頭引

靠到墻面，沿墻面敷設；管中心距強面20-25mmo

3.9管道試壓

鋪設、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完

后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)

定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀

察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，

被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。

3.11管道沖洗

管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的

流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。

3.12管道防腐和保溫

3.9.1管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范

施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。

3.9.2管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管

道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到

國家驗收規(guī)范標準。

1.1.4室外管網施工

32

一、施工準備

為了保證安全、有序、優(yōu)質做好該工程，應認真做好以下各方面的準備工作，

確保實現計劃目標。

施工準備工作

①在項目技術主管主持下，施工工長、質檢員

認真熟悉原有管線圖紙、設計說明，查找相關標準圖集，做好技術準備工作。

②為保證不影響整個廠區(qū)的正常運行，使管網簡潔化、規(guī)范化，根據施工總

平面布置圖，結合工程的用水特點及要求。

③本工程的所有三級箱由現場需要進行設置，但所有三級箱均為〃一機一閘、

一漏一箱〃進行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設置，三級箱處嚴禁動力、

照明用電混合使用。本工程的臨設照明用電采用銅芯線沿墻明敷；施工現場照明

用電在地面以下的均采用36V以下安全電壓進行供電，在地面上的照明用電采用

三芯線電力電纜進行供電，以達到用電安全、可靠。

④生產設備、相關的施工材料有序有計劃的運到施工現場，保證施工人員的

數量，按預定工期完成任務。

二、主要工程項目的施工方案、施工方法

1.1.5雨污水管道施工

①施工工序

施工準備、測量放線、土石方開挖、溝槽清理（平整）、管道墊層、管道安

裝、管道連接、檢查井砌筑、管道試驗、土方回填夯實

②測量放線

在現場內建立高程測量控制網，管道標高按設計坡道，每10m計算一個標高

點，嚴格控制標高，保證各個管道能夠按設計標高鋪設，根據設計圖紙檢查井井

號，放出管道中心線，根據高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。并用石灰粉或

滑石粉撒出兩側開挖范圍線，以指導溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設計高程時，

采用坐標法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標記；并在兩側增設保護

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樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行復核。

③溝槽開挖(包括土石方)

本工程室外污水管道管徑為DN200-250的鋼筋混凝土管道，雨水管道為

DN400-300的鋼筋混凝土管，院內部分為機械開挖，院內最后一個檢查井采用人

工開挖。平均深度在0.85Tm左右，土質較好，開挖的時候槽底原狀地基土不得

擾動，機械開挖時槽底預留200?300mm土層由人工開挖至設計高程，夯實整平，

石方超挖的部分采用砂或細土回填，溝底整平夯實，然后按設計標高鋪混凝土墊

層，敷設管道。本設計為給出溝槽開挖寬度，按下式進行溝槽開挖

B=D0+2(bl+b2)公式一

式中B——管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；

DO----管外徑(mm)；

bl——管道一側的工作面寬度(mm),可按下表選?。?/p>

b2——有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，可取150~200mm；

溝槽每側臨時堆土不得影響建(構)筑物、各種管線和其他設施的安全；堆土

距溝槽邊緣不小于0.8m,且高度不應超過1.5m。

④防護措施