中央空調(diào)運(yùn)行維護(hù)詳細(xì)方案

中央空調(diào)運(yùn)行維護(hù)詳細(xì)方案

一、工程概況

根據(jù)業(yè)主要求，將XXXXXX校區(qū)，空調(diào)運(yùn)行維保業(yè)務(wù)進(jìn)

行托管，我公司愿承攬此項(xiàng)業(yè)務(wù)，現(xiàn)就相關(guān)事宜陳述

如下：

1、設(shè)備現(xiàn)狀：

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

(6)

(7)

(8)

(9)

C1號(hào)樓，主機(jī)：(海爾多聯(lián)機(jī))

C2號(hào)樓，主機(jī)：(海信多聯(lián)機(jī))

C3號(hào)樓，主機(jī)：（美的多聯(lián)機(jī)）

C5號(hào)樓，主機(jī)：（美的多聯(lián)機(jī)）

C6號(hào)樓，主機(jī)：（海信多聯(lián)機(jī)）

C7號(hào)樓，主機(jī)：（海信多聯(lián)機(jī)）

C8號(hào)樓，主機(jī)：（美的多聯(lián)機(jī)）

J1號(hào)樓，主機(jī)：（開(kāi)利冷水機(jī)組）

J2號(hào)樓，主機(jī)：（特靈冷水機(jī)組）

（10）體育館，主機(jī)：（麥克維爾冷水機(jī)組）

（11）第一餐廳，主機(jī)：（海信多聯(lián)機(jī)）

（12）第二餐廳，主機(jī)：（海信多聯(lián)機(jī)）

（13）后勤樓，主機(jī)：（海爾多聯(lián)機(jī)）

2、工作區(qū)區(qū)域XXX（C1號(hào)樓、C2號(hào)樓、C3號(hào)樓、C5

號(hào)樓、C6號(hào)樓、C7號(hào)樓、C8號(hào)樓、J1號(hào)樓、J2號(hào)樓、

體育館、第一餐廳、第二餐廳、后勤樓）中央空調(diào)供

冷、熱區(qū)域。

二、服務(wù)內(nèi)容：

1、各樓宇中央空調(diào)機(jī)組、冷卻塔、各類水泵、水箱、

管道、風(fēng)道和末端設(shè)備及其它系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)和

清洗消毒。

2、在設(shè)備換季運(yùn)行前一個(gè)月做好開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作，

根據(jù)機(jī)組實(shí)際情況更換冷凍油，對(duì)機(jī)組所有電控柜、

電器箱檢查，并對(duì)主電路、控制電路探測(cè)回路接線至

電機(jī)進(jìn)行緊固、整理，以保證機(jī)組正常運(yùn)行。3、各樓

宇中央空調(diào)機(jī)組相關(guān)閥門和儀表的保養(yǎng)、效驗(yàn)與維護(hù)。

運(yùn)行期結(jié)束后檢查各循環(huán)水路有無(wú)滲漏、各種閥門、

管路、支架有無(wú)銹蝕，冷卻塔內(nèi)的結(jié)垢狀況分析，管

路有無(wú)損傷、缺失，做好冬季防凍。4、機(jī)組運(yùn)行期間,

定期（每月）進(jìn)行各項(xiàng)檢查，確保機(jī)組在整個(gè)供冷季節(jié)

都運(yùn)行高效、正常。

5、保證故障機(jī)組在24小時(shí)內(nèi)修復(fù)正常，特殊非常用

配件更換保證盡快通過(guò)供貨渠道采購(gòu)。供貨期不得超

過(guò)一個(gè)月。

6、需有2-3人在校區(qū)正常工作由校區(qū)動(dòng)力維修中心負(fù)

責(zé)管理，校區(qū)提供辦公住宿地點(diǎn)。除運(yùn)行期間定期檢

查外，故障情況下接報(bào)后0.5小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)設(shè)

立專線值班電話或其他聯(lián)系方式，確保全天24小時(shí)通

訊暢通。節(jié)假日期間至少保證一人以上能迅速聯(lián)系上）

三、詳細(xì)方案：

（一）中央空調(diào)清洗消毒方案：

項(xiàng)目總體施工綱要

積極主動(dòng)與客戶溝通協(xié)調(diào)。

做好現(xiàn)場(chǎng)的勘查工作：嚴(yán)密、詳細(xì)、周全。

掌握客戶的動(dòng)態(tài)，不斷完善施工進(jìn)度表。

分項(xiàng)目制定嚴(yán)密的施工方案、計(jì)劃和管理措施。

制定詳盡的突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。

建立安全責(zé)任制，保證客戶人身、財(cái)產(chǎn)安全。

與甲方共同協(xié)商，建立嚴(yán)密完善的保密安全制度。

項(xiàng)目管理目標(biāo)

質(zhì)量管理目標(biāo)：100%通過(guò)北京市疾病控制預(yù)防中心檢

測(cè)。

安全管理目標(biāo)：杜絕傷亡事故發(fā)生，創(chuàng)標(biāo)化管理工地。

工期管理目標(biāo)：信守合同，確保合同工期。

成本管理目標(biāo)：在確保質(zhì)量和安全的前提下，開(kāi)展QC

小組活動(dòng)，積極

開(kāi)展技術(shù)革新，采用新工藝和新的施工技術(shù)。

文明管理目標(biāo)：維護(hù)場(chǎng)容場(chǎng)貌，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)。

綜合治理目標(biāo)：組織綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組和治安小組，加

強(qiáng)職工教育，嚴(yán)

格各項(xiàng)規(guī)章制度，組織甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和我司主要管

理人員及質(zhì)檢人員經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng),確保施工現(xiàn)場(chǎng)人身及

財(cái)產(chǎn)的安全。

1.施工準(zhǔn)備工作

1.1組織施工技術(shù)人員會(huì)同公司技術(shù)部制定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)實(shí)施

方案，招開(kāi)技術(shù)交流

會(huì)，對(duì)參與本工程施工的全體員工對(duì)工程的重要性、

工期要求、質(zhì)量要求、施工現(xiàn)場(chǎng)等進(jìn)行詳細(xì)交底，使

全體員工對(duì)整個(gè)工程有一個(gè)比較全面的了解，明確目

標(biāo)，以確保工程如期完成。

1.2技術(shù)部、市場(chǎng)部、綜管、財(cái)務(wù)等部門積極配合工程服

務(wù)部做好項(xiàng)目開(kāi)工前

的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保工程如期開(kāi)工。

1.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理積極與管理方協(xié)調(diào)施工各項(xiàng)事

宜。包括：確定水、

電使用，施工時(shí)間、進(jìn)出場(chǎng)路線、施工人員證件管理

等各項(xiàng)工作。

1.4工程部材料計(jì)劃，向相關(guān)部門提交設(shè)備、工具、耗材、

需求計(jì)劃。1.5組織施工技術(shù)人員、尤其是各班組長(zhǎng)熟悉、審

查圖紙內(nèi)容，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙

中的問(wèn)題，了解清洗目的和意圖，收集和整理與本工

程施工有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。做

好圖紙與管理實(shí)際情況對(duì)比審核并標(biāo)出其中的不同之

處。

1.6工程部明確項(xiàng)目主管、各班組成員，下達(dá)施工任務(wù)單,

對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目關(guān)鍵部

位施工，必須編制可行的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，用

于指導(dǎo)各班組的具體施工，并依照方案進(jìn)行。

2.清洗施工計(jì)劃

施工前通過(guò)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，營(yíng)運(yùn)方式及情況。制定了

以下施工計(jì)劃：

1）原風(fēng)管圖所顯示資料與現(xiàn)實(shí)極有可能會(huì)出現(xiàn)差異，所以

在進(jìn)場(chǎng)施工前必須再

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堪測(cè)。

2）經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察后，我司會(huì)及時(shí)與甲方洽商及共同制定初

步施工的進(jìn)度時(shí)間表，

并按照雙方暫定的進(jìn)度時(shí)間表向建筑物內(nèi)人員發(fā)出通

知，在得到館業(yè)主的回應(yīng)后，正式制定最終的施工方

案及時(shí)間表。

3）為了避免影響建筑物內(nèi)人員的工作情況，平日的施工應(yīng)

該安排由晚上七點(diǎn)開(kāi)

始至凌晨5點(diǎn)和節(jié)假日，并盡快完成清洗工作，讓留

守人員不需要逗留過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。

4）在施工前，應(yīng)了解工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，而制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕し?/p>

案，確立現(xiàn)場(chǎng)管理的

各項(xiàng)制度，落實(shí)各組工程人員的工作崗位及責(zé)任。

5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各機(jī)組進(jìn)行檢查，開(kāi)動(dòng)機(jī)組，觀察機(jī)組的運(yùn)行

是否有異常現(xiàn)象。如

果發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)及早與甲方溝通，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)

措施。

6）在甲方指定運(yùn)輸路線的地面上，覆蓋大塊塑料布，并在

塑料布上再覆蓋錦布，

避免運(yùn)輸途中，破壞或污染施工現(xiàn)場(chǎng)的地面。

7）施工前由工程主管/項(xiàng)目經(jīng)理先行進(jìn)入租戶的辦公區(qū)域

進(jìn)行清洗前的巡視及

拍照。如在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)貴重物品（現(xiàn)金，數(shù)碼相機(jī)、手提

電話、筆記本電腦等）應(yīng)通知管理方在現(xiàn)場(chǎng)人員，對(duì)物

品進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì),交付現(xiàn)場(chǎng)保安暫行保管。

8）然后由施工人員對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行保護(hù)措施，地面用塑料

膠布和白布進(jìn)行防護(hù)。

家具、電腦、復(fù)印機(jī)和傳真機(jī)等用白棉布/薄毯全面覆

蓋防護(hù)。

9）在開(kāi)始施工前關(guān)閉系統(tǒng)，在總開(kāi)關(guān)上掛上警示牌。檢查

風(fēng)管周圍的電源線，

并做好記號(hào)，不可誤碰。

10）將易碰、易臟的物品用白布或薄毯覆蓋完整。在施工

范圍內(nèi)放置警示標(biāo)志及

用警示膠帶將施工區(qū)域封鎖禁止非施工人員進(jìn)入。

11）確定開(kāi)孔位置，（如用戶是石膏板天花，用開(kāi)孔的位

置盡量確定在兩邊或上

邊開(kāi)口，減少破壞原天花結(jié)構(gòu)。）用開(kāi)孔工具在適當(dāng)

上位置開(kāi)孔，并在孔口四周作適當(dāng)保護(hù)處理，避免施

工人員受傷。

12）用特殊膠布將該施工區(qū)域內(nèi)的出風(fēng)口密封，并對(duì)每一

個(gè)出風(fēng)口檢查其密封性

是否達(dá)到標(biāo)淮。

13）從開(kāi)孔處對(duì)風(fēng)管內(nèi)部進(jìn)行拍照，保留視像資料作報(bào)告

之用。

14）安裝MMP400機(jī)器人的上裝，并連接MD吸塵器及

Alpha3.0控制箱，并將機(jī)器

人放在開(kāi)孔處，開(kāi)始進(jìn)行清洗。

所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生管理辦法》、國(guó)家標(biāo)淮

GB19210-2003《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗規(guī)范》。

A清洗空氣處理機(jī)組設(shè)備。

A清洗風(fēng)管，使用清洗機(jī)器人收集管道內(nèi)的污染物。

A清洗空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管。

A清洗送風(fēng)/排風(fēng)口。

A清洗冷卻水塔。

16）在風(fēng)管清洗過(guò)程中，清洗機(jī)器人應(yīng)全程錄像，并保存

圖像供檢測(cè)及驗(yàn)收之用。17）在工程人員完成每套風(fēng)機(jī)盤管及

風(fēng)管的清洗及消毒后，由質(zhì)驗(yàn)人員聯(lián)同甲方

a）現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，利用目測(cè)法和稱重法對(duì)該段風(fēng)管檢驗(yàn)清洗

的效果：

i.以風(fēng)管內(nèi)壁表面無(wú)塵土和污物為判斷通風(fēng)管道達(dá)到視覺(jué)

清潔合格的

標(biāo)淮。

ii.稱重法的檢驗(yàn)標(biāo)淮為風(fēng)管內(nèi)表面殘留塵粒量應(yīng)在

1.0g/m2以下。

b）由質(zhì)檢人員對(duì)盤管的翅片，托水盤及散流器進(jìn)行檢驗(yàn)，

記錄清洗后的風(fēng)速。

i.以翅片之間的縫隙無(wú)污垢，托水盤干凈不積污水為合

格標(biāo)準(zhǔn)。

ii.將風(fēng)機(jī)恢復(fù)原位并啟動(dòng)，對(duì)清洗后的風(fēng)速數(shù)據(jù)進(jìn)行紀(jì)

錄。

并符合中華人民共和國(guó)《公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

衛(wèi)生管理辦法》對(duì)中央空調(diào)系統(tǒng)檢驗(yàn)清洗質(zhì)量，確保

工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。并對(duì)清洗后效果進(jìn)行拍照存檔。

18）以此步驟逐段清洗，直到整個(gè)系統(tǒng)清洗及消毒完畢。

19）在風(fēng)管檢驗(yàn)完畢后，施工人員按照開(kāi)口的尺寸裁剪出

與之相配套的鋼板，鉀

釘固定。四周打密封膠，然后用膠水將保溫層粘貼在

風(fēng)管外層，用鋁伯膠布密封。保證風(fēng)管密封嚴(yán)緊，防

止漏風(fēng)。

20）對(duì)頂棚進(jìn)行檢查是否有遺漏工具及其它物品。由工程

主管/項(xiàng)目經(jīng)理作最后

檢查。然后恢復(fù)頂棚和電源。

21）啟動(dòng)送風(fēng)系統(tǒng)，讓積聚在風(fēng)管內(nèi)的少量塵土吹在特殊

膠布上。避免塵土落在

設(shè)備及家具上，影響建筑物內(nèi)的日常運(yùn)作。

22）施工完畢后，施工人員開(kāi)始收拾及整理物料、清點(diǎn)工

具及梯子、收拾現(xiàn)場(chǎng)垃

圾。

23）取掉送風(fēng)口上的膠布。

24）收拾覆蓋物并進(jìn)行全面打掃衛(wèi)生，將因施工需要而移

動(dòng)的物品歸回原位，將

貴重物品放回原處，對(duì)照施工前所拍照片，恢復(fù)原樣。

對(duì)電源、火源全面仔細(xì)檢查。

25）將風(fēng)管取出的污染物密封,并按照甲方制定的運(yùn)輸路線

運(yùn)出施工場(chǎng)所。26）從送風(fēng)口取集數(shù)據(jù)并記錄，工程主管對(duì)現(xiàn)

場(chǎng)全面檢查一遍，然后聯(lián)系甲方負(fù)

責(zé)人共同驗(yàn)收，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

27）全部施工完畢后，將清洗記錄和報(bào)告、視像資料交與

我方客戶服務(wù)部。由客

戶服務(wù)部專業(yè)人員編輯提供一份詳細(xì)分析報(bào)告交于甲

方，以清洗前后的各項(xiàng)數(shù)值及圖像作對(duì)比。通知北京

市疾病控制中心檢測(cè)，并出最終報(bào)告。

3.集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗程序

3.1主管道清洗/消毒程序：

說(shuō)明：主管道清洗機(jī)器人MMP400（以下簡(jiǎn)稱MMP400）

大功率負(fù)壓集塵機(jī)VS3（以下簡(jiǎn)稱VS3）

a）空調(diào)主機(jī)停機(jī)；

b）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（地面全部覆蓋塑料布，辦公用品、家具、電

器全部覆蓋

白布）；

c）確定清洗工作點(diǎn)/段；

d）設(shè)備入場(chǎng)；

e）電源到位；

f）VS3（大功率負(fù)壓集塵機(jī)）連接到本系統(tǒng)風(fēng)道的最末端;

g）各房間支風(fēng)管道臨時(shí)密封；

h）打開(kāi)VS3使風(fēng)道產(chǎn)生內(nèi)外壓差防止工作期間的二次污

染，并捕集漂移的

污染物；

i）MMP400選擇最大工作半徑的中心點(diǎn)開(kāi)工作口；

j）工作口防護(hù)，做標(biāo)記并記錄，拍攝風(fēng)道內(nèi)部圖片;

k）MMP400上裝吸塵爬頭對(duì)底面接觸式吸塵；

l）MMP400上裝高速滾刷對(duì)頂/底/側(cè)面進(jìn)行拋光；

m）MMP400上裝吸塵爬頭對(duì)底面接觸式吸塵；

n）MMP400上裝擦布對(duì)風(fēng)道四壁進(jìn)行擦拭；

。）評(píng)估清洗效果（如不合格返回k）,拍照記錄；

p）關(guān)閉VS3；對(duì)主風(fēng)道進(jìn)行消毒；

q）對(duì)主風(fēng)道進(jìn)行驗(yàn)收；

r）主風(fēng)道封口；

s）撤掉所有防護(hù)/恢復(fù)風(fēng)道；

0撤掉所有密封/恢復(fù)；

u）集中密封處理污染物；

v）系統(tǒng)試風(fēng)；

W）恢復(fù)天花；

X）擦拭設(shè)備工具避免在運(yùn)輸過(guò)程中污染非工作段；

y）設(shè)備撤場(chǎng)；

z）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)物清理；

aa）保潔工作。

3.2支管道清洗/消毒程序：

說(shuō)明：支管道清洗機(jī)FD3310X（以下簡(jiǎn)稱FD3310X）

a）空調(diào)主機(jī)停機(jī)；

b）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（地面全部覆蓋塑料布，辦公用品、家具、電

器全部

覆蓋白布）；

c）確定清洗工作點(diǎn)/段；

d）設(shè)備入場(chǎng)；

e）電源到位；

f）VS3（大功率負(fù)壓集塵機(jī)）連接到本系統(tǒng)風(fēng)道的最末端;

g）各房間支風(fēng)管道臨時(shí)密封；

h）打開(kāi)空氣負(fù)壓機(jī)使風(fēng)道產(chǎn)生內(nèi)外壓差防止工作期間的二

次污染，并

捕集漂移污染物；

i）拆卸并清洗送散流器或開(kāi)工作口

j）工作口防護(hù)，做標(biāo)記并記錄，拍攝風(fēng)道內(nèi)部圖片；

k）FD3310X根據(jù)風(fēng)道尺寸選擇安裝上適當(dāng)?shù)那逑此㈩^；

1）FD331OX先進(jìn)行預(yù)洗工作；

m）FD3310X往復(fù)清洗直至將風(fēng)道清洗干凈；

n）評(píng)估清洗效果（如不合格返回h）,拍照記錄；

。）關(guān)閉空氣負(fù)壓機(jī)；

p）對(duì)支風(fēng)道進(jìn)行消毒；

q）對(duì)道進(jìn)行驗(yàn)收；

r）風(fēng)道安裝散流器或封口；

s）撤掉所有防護(hù)/恢復(fù)風(fēng)道；

t）撤掉所有密封/恢復(fù)；

u）系統(tǒng)試風(fēng)；

v）恢復(fù)天花；

W）擦拭設(shè)備工具避免在運(yùn)輸過(guò)程中污染非工作段；

X）設(shè)備撤場(chǎng)；

y）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)物清理；

z）保潔工作。

3.3風(fēng)機(jī)盤管清洗/消毒程序：

a）風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)速（風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)30秒以上，測(cè)量最大

值，散流器的

中心位置）編號(hào)記錄；

b）確認(rèn)空調(diào)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并切斷空調(diào)設(shè)備專供電源;

C）覆蓋保護(hù)所工作范圍（地面全部覆蓋塑料布，辦公用品、

家具、

電器全部覆蓋白布）；

d）設(shè)備到位；

e）拆下并清洗送風(fēng)散流器；

f）拆下并清洗回風(fēng)百葉；

g）拆下并清洗空氣過(guò)濾器；

h）風(fēng)道吸塵；

i）清洗離心風(fēng)扇；

j）清洗軟連接部分；

k）拆起風(fēng)機(jī)渦流罩清洗；

1）用多功能氣槍配清洗劑噴灑翅片表面；

m）一分鐘后，用多功能氣槍打入清水進(jìn)行清洗。10%壓縮

空氣90%清水；

n）清洗托水盤（使用消毒藥水），引射排水口；

。）高壓風(fēng)機(jī)配消毒藥水從出風(fēng)口吹入；

P）恢復(fù)空調(diào)設(shè)備/測(cè)量拖水盤排水坡向；

q）檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象；

r）恢復(fù)盤管；

s）檢查緊固；

t）清點(diǎn)并移動(dòng)設(shè)備；

u）取消保護(hù)；

v）接通空調(diào)設(shè)備專供電源，開(kāi)啟空調(diào)設(shè)備；

w）風(fēng)速儀測(cè)量風(fēng)速（風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)30秒以上，測(cè)量最大

值，散流器的

中心位置）編號(hào)記錄。

3.4空氣處理機(jī)組（風(fēng)機(jī)房）清洗/消毒程序：

a）關(guān)閉系統(tǒng)電源（如控制系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)相連需通知甲方現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)責(zé)人）掛牌

“正在清潔,嚴(yán)禁開(kāi)啟”；

b）拆下所有過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)行消毒清洗消毒一沖洗（消毒方法

按說(shuō)明書）；

c）做好施工現(xiàn)場(chǎng)及施工人員防護(hù)工作，使用防護(hù)布覆蓋電

機(jī)部位，防止

二次污染；

d）勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備施工；

e）首先清洗機(jī)房?jī)?nèi)管道系統(tǒng)；

f）選定開(kāi)口位置。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)口位置大多數(shù)為新風(fēng)

口處，機(jī)組上

方位置處。根據(jù)機(jī)房的大小，開(kāi)口數(shù)目為2-6個(gè)；

g）清洗管道系統(tǒng)。采用人工清洗及設(shè)備清洗（主要使用工

業(yè)吸塵器）。

清洗過(guò)程中避免觸碰防火閥；

h）管道系統(tǒng)消毒作業(yè)。使用消毒機(jī)或霧化器。

i）檢測(cè)管道系統(tǒng)清洗是否達(dá)標(biāo)；

j）封口。選定擦拭干凈的封口板放置開(kāi)口位置處；確定打

孔位置，按照

對(duì)角的順序打孔；打孔完畢后，拿下封口板，將開(kāi)口

處重新擦拭干凈；使用鉀釘固定封口板；使用鋁粕膠

帶將封口處密封；恢復(fù)管道保溫層。

k）清洗機(jī)組渦輪；

1）使用高壓水槍進(jìn)行清洗，清洗前要檢查覆蓋在電機(jī)上的

防護(hù)布（采用

塑料布，防止污水滲透）；

m）清洗過(guò)程中注意避免電機(jī)受損；

n）清洗后用干凈的布擦拭外圍部位。

。）清洗表冷器；

p）清洗前拆下兩邊的過(guò)濾網(wǎng)；

q）清洗過(guò)程中將高壓水槍控制在合適的位置，避免其沖擊

力損壞翅片

（在垂直方向使用，偏向則會(huì)損壞翅片）；

r）清洗后用干凈的布擦拭外圍部位；

s）過(guò)濾網(wǎng)的清洗及消毒，安裝過(guò)濾網(wǎng)。

t）清洗后用吸塵器或其他吸水設(shè)備將機(jī)組內(nèi)的污水排出；

u）去除防護(hù)布，擦拭機(jī)組外觀部位；

v）機(jī)組消毒；

w）恢復(fù)機(jī)組設(shè)施（電源、閥門恢復(fù)原位）。

3.5冷卻水塔的清洗/消毒程序

3.5.1檢查冷卻水塔各個(gè)組件，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知甲方。

a）在建筑時(shí)，被灰塵或有機(jī)物等污染。

b）曾被停止使用超過(guò)一個(gè)月（或冷卻水塔停止使用超過(guò)五

天）。

c）曾被機(jī)械性的改造或分解，而導(dǎo)致污染。

d）在定期間隔使用時(shí)，若周圍環(huán)境是多灰塵的或當(dāng)?shù)厮?/p>

品質(zhì)無(wú)法被控制。

a）首先對(duì)冷卻水塔內(nèi)的水進(jìn)行消毒：使用含有5Ppm的合

格的含氯消毒藥

劑及生物分散劑（biodispersant）進(jìn)行消毒，并讓水

循環(huán)6-8小時(shí)。

b）將消毒后的冷卻水塔中的水放光。

c）清洗冷卻水塔內(nèi)及水的輸送系統(tǒng)的步驟及注意事項(xiàng)：

a為避免清洗時(shí)避免用會(huì)產(chǎn)生太多水泡，用高壓水噴洗水

塔周圍和供

水附件；

?確保清洗時(shí)間無(wú)人使用。如相鄰建筑物仍有人員，其門

窗及空氣流

通口應(yīng)閉。

A確保使用經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的清洗人員清洗，工作時(shí)要佩戴

呼吸保護(hù)裝

備，例如：正壓呼吸器或整套的頭罩與工作服。

d）重新注入清水并用合格的含氯的消毒劑及生物分散劑的

水重新消毒。

e）在送風(fēng)關(guān)閉的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)6-8小時(shí)，并保持余氯之濃度

在5-15ppm之間o

f）再次放光冷卻水塔中的水，并再次沖洗后，重新注入清

水，并添加適當(dāng)

的化學(xué)藥品，如消毒殺菌劑。

g）上述步驟完成后，重新運(yùn)轉(zhuǎn)冷水塔。

3.6不同材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的風(fēng)道清洗工藝說(shuō)明：

1）鍍鋅板管道：鍍鋅板管道（俗稱鐵皮管道）材質(zhì)是比較

普遍的一種管道材

質(zhì)，只要按照我司前面所述的施工流程，就能夠使清

洗達(dá)標(biāo)，因此不在此特別說(shuō)明。

2）土建管道：土建管道難度在于不能或盡量少開(kāi)口，且表

面和內(nèi)部灰塵多，

容易造成二次污染。因此需要清洗設(shè)備盡量避免揚(yáng)塵,

使用全程負(fù)壓式清洗機(jī)器人配合二合一管道清洗機(jī)完

全能夠達(dá)到該要求。其他施工工藝基本相同。

3）巖棉管道：巖棉管道質(zhì)地較軟，因此要求清洗設(shè)備不能

在管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)過(guò)

于強(qiáng)烈，盡量少開(kāi)口，使用二合一管道清洗機(jī)配合豎

管清洗機(jī)器人，能夠有效的解決該問(wèn)題。

4）玻璃鋼管道：玻璃鋼管道也是較為常見(jiàn)的一種管道。在

施工中，減少開(kāi)口

數(shù)量是非常必要的。施工工藝和鍍鋅板管道是基本一

致的。重點(diǎn)是結(jié)構(gòu)恢復(fù)，需要同材質(zhì)的板材來(lái)恢復(fù)。

5）圓形管道：圓形管道由于密閉的問(wèn)題，施工中盡量少開(kāi)

口，所以，可以使

用二合一管道清洗機(jī)，配合大功率吸塵器，達(dá)到施工

要求。

4.藥劑使用及消毒方法

4.1采用專用消毒機(jī)器人對(duì)風(fēng)管進(jìn)行消毒，對(duì)于消毒機(jī)器

人無(wú)法進(jìn)入的部位采

用電動(dòng)氣溶膠噴霧器進(jìn)行消毒。

4.2消毒劑：采用噴霧消毒，金屬管壁首選季鐵鹽類消毒

劑，非金屬管壁首選

過(guò)氧化物類消毒劑。

4.3消毒劑的使用方法

431季核鹽類消毒劑

適用范圍：風(fēng)管、空氣濾清箱、盤管組件、冷凝排水

槽、凈化器、風(fēng)口、空氣處理機(jī)組、表冷器、加熱

（濕）器、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾器等金屬或非金屬表

面的預(yù)防性消毒。

使用消毒劑：具有衛(wèi)生部衛(wèi)生許可批件的消毒劑。

使用方法：1：20倍稀釋，采用噴霧、擦拭或浸泡方法,

使表面完全濕潤(rùn)，作用10-30分鐘。

4.3.2過(guò)氧化物類消毒劑

適用范圍：非金屬表面或不再重復(fù)使用物品的預(yù)防性消毒;

已經(jīng)或可能受到

致病微生物污染時(shí)的消毒。

使用消毒劑：具有衛(wèi)生部衛(wèi)生許可批件的過(guò)氧乙酸消

毒劑。

使用方法：嚴(yán)格按使用說(shuō)明書的作用濃度、時(shí)間與配

制方法進(jìn)行操作，可采用噴霧、擦拭、浸泡等方法，

使表面完全濕潤(rùn)，作用至規(guī)定時(shí)間。

4.3.3積塵消毒方法:

用有效氯含量為1000mg/L-2000mg/L的含氯消毒溶液

直接澆灑在積塵上至其完全濕潤(rùn)，作用1-2小時(shí)。

5.工程收尾工作

5.1清洗完成后，對(duì)管道進(jìn)行可視化檢查及使用視頻系統(tǒng)

對(duì)風(fēng)管內(nèi)重新檢查，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；

5.2檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備、水源，按照施工要求撤掉現(xiàn)場(chǎng)保

護(hù)；

5.3現(xiàn)場(chǎng)保潔人員完整清潔所有現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)的區(qū)域。

5.4將清潔設(shè)備和工具打包放置甲方指定地點(diǎn)或運(yùn)回庫(kù)房。

其他清理出的垃

圾帶出現(xiàn)場(chǎng)。全體施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

（-）中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)方案

1、空調(diào)水泵維護(hù)保養(yǎng)方案:

空調(diào)水泵保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

⑴保養(yǎng)周期規(guī)定：

空調(diào)水泵的運(yùn)行泵與備用泵應(yīng)互相輪換運(yùn)行,每半月至

少輪換一次。

空調(diào)水泵每月進(jìn)行一次一般性保養(yǎng)，每季、每年進(jìn)行一

次全面保養(yǎng)。

與泵體相連的5米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵

體同時(shí)保養(yǎng)。（2）保養(yǎng)規(guī)范：

泵體：

a、檢查潤(rùn)滑油質(zhì)量、油量是否符合規(guī)定，不足應(yīng)及時(shí)

加油，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變色、有鐵屑應(yīng)將潤(rùn)滑油全部更換。

b.檢查盤根松緊程度:滴水是否符合規(guī)定;檢查各緊固

件是否牢靠、無(wú)松動(dòng)。

c.泵體無(wú)滲水、溢水、沙眼,泵軸滲水無(wú)流到地面。

d.檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,泵軸與電機(jī)軸在同一中心線,機(jī)

座緊固、螺絲無(wú)銹蝕（有防銹措施），墊片齊。

e.外觀整潔,油漆完好,標(biāo)志清楚。

閥門、管道、接頭附件：

a、閥門開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)漏水。

b.閥體、手柄完好，閥桿潤(rùn)滑好，外觀整潔。

c.單向閥動(dòng)作靈活,無(wú)漏水。

d.檢查壓力表:壓力表指針靈活,指示準(zhǔn)確，緊固良好,

表閥及接頭無(wú)滲水。

電器：

a、電機(jī)外觀整潔，名牌清晰，各部件緊固，聯(lián)軸器保護(hù)

罩完好,接地良好。

b.測(cè)量繞組絕緣:絕緣符合規(guī)定。

c.電機(jī)端子板聯(lián)接片連接可靠,接觸良好,無(wú)發(fā)熱變色

跡象,外部引出線無(wú)松動(dòng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)：

a、點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)三次，觀察水泵轉(zhuǎn)向及起動(dòng)電流、信號(hào)、

指示正常后,方可投入正常運(yùn)行。

b.水泵投入運(yùn)行后,水泵輸出水壓應(yīng)正常,各部分運(yùn)轉(zhuǎn)

應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)跳動(dòng)、無(wú)明顯振動(dòng)、無(wú)異聲，壓力表指示穩(wěn)

定,三相電流平衡度小于2%,轉(zhuǎn)速、電流接近額定值。

2、空調(diào)冷卻塔維護(hù)保養(yǎng)方案：

冷卻塔在制冷當(dāng)中起至關(guān)重要的作用，所以值班人員

應(yīng)對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)好，為保證冷卻塔的正常運(yùn)行，現(xiàn)做

如下規(guī)定：

(1)、夏季運(yùn)行當(dāng)中：

a、應(yīng)對(duì)其定時(shí)巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理，保證

制冷運(yùn)行。b、對(duì)其定時(shí)排污，冷卻塔應(yīng)每天一次排污。

排污時(shí)打開(kāi)冷卻塔底部排污閥。排污時(shí)不得離人，要

時(shí)刻注意塔內(nèi)水面高度，不要出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，以免造

成大面積漏水。排污完畢后，應(yīng)觀察補(bǔ)水情況是否正

常。c、冷卻水循環(huán)處理器應(yīng)進(jìn)行一周一次排污。

小每次排污時(shí)間為20分鐘。

人應(yīng)對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)定期檢查，看皮帶是否松動(dòng)，風(fēng)機(jī)

響聲是否異常，是否缺油。

(2)、春秋季檢修：

a、對(duì)冷卻塔內(nèi)污物進(jìn)行清理。

b、對(duì)冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。加潤(rùn)滑油對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

c、冷卻塔各管道閥門加黃油進(jìn)行保養(yǎng)。

d、冷卻塔各管道過(guò)濾器進(jìn)行清洗，更換已壞的溫度計(jì)、

壓力表。檢查冷卻水泵止回閥的起落情況。

入冬季大氣溫度低于5℃時(shí)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出,

以免凍裂管道。3、離心機(jī)組保養(yǎng)維護(hù)方案：

離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行管理是指離心式冷水機(jī)組的運(yùn)

行操作、維護(hù)修理、機(jī)組的更新改造及機(jī)組的報(bào)廢處

理全過(guò)程的管理。

一、離心式冷水機(jī)組運(yùn)行管理的內(nèi)容和要求

1.離心式冷水機(jī)組的管理內(nèi)容

(1)機(jī)組的使用和維護(hù)保養(yǎng)；

(2)機(jī)組的檢修計(jì)劃；

(3)機(jī)組的事故處理預(yù)案；

(4)機(jī)組的技術(shù)改造、更新和報(bào)廢處理；

(5)機(jī)組技術(shù)資料的管理。

2.離心式冷水機(jī)組的管理要求

(1)編制各類計(jì)劃和規(guī)劃，主要包括制冷機(jī)組大、中、

小檢修計(jì)劃，備品、備件及材料的外購(gòu)計(jì)劃、機(jī)組的

改造或更新計(jì)劃、員工制冷知識(shí)和操作技能培訓(xùn)計(jì)劃

及實(shí)施方法；

(2)制定科學(xué)系統(tǒng)的管理制度。如操作規(guī)程、定期檢

查維護(hù)保養(yǎng)制度、交接班制度等；

(3)建立機(jī)組卡片和技術(shù)檔案；

(4)制定合理的水、電等消耗定額。

二、離心式壓縮機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

離心式制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作主要有以下幾項(xiàng):

查看上一班的運(yùn)行記錄、故障排除、檢修情況、留言

注意事項(xiàng)。1、檢查機(jī)組電源電壓，確認(rèn)電壓符合主機(jī)

銘牌上的規(guī)定值；2、檢查制冷壓縮機(jī)的蒸發(fā)壓力、冷

凝壓力、壓縮機(jī)的油面；3、檢查壓縮機(jī)油槽內(nèi)的油溫,

應(yīng)保持在55~65℃,如油溫過(guò)低時(shí)，應(yīng)檢查油加熱系統(tǒng),

首次送電應(yīng)保持油加熱24小時(shí)；

4、檢查冷凍水、冷卻水的壓力及冷凍水泵和冷卻水泵;

5、啟動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，調(diào)整其壓力和流量；

6、檢查電腦中央處理器中顯示的各項(xiàng)參數(shù)是否正確。

三、離心式壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)與停機(jī)的操作

1、離心式壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)操作

離心式制冷壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，其主要程序如下：

1.1檢查啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作無(wú)誤；

1.2按下啟動(dòng)按鈕，觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油面、油壓;

1.3啟動(dòng)后注意電流表指針的擺動(dòng)，監(jiān)聽(tīng)機(jī)器有無(wú)異常

響聲，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)后的油面、油壓是否正常；

1.4當(dāng)電流穩(wěn)定后，檢查導(dǎo)葉開(kāi)啟動(dòng)作情況機(jī)負(fù)荷變化;

1.5調(diào)節(jié)冷卻水流量，保持冷凝壓力、冷卻水溫度在規(guī)

定范圍內(nèi)；1.6啟動(dòng)完畢，機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行；

1.7運(yùn)行人員須記錄開(kāi)機(jī)時(shí)運(yùn)行參數(shù)并進(jìn)行定期巡視，

做好運(yùn)行記錄。其巡視的內(nèi)容主要是：制冷壓縮機(jī)運(yùn)

行中的油壓、油溫、軸承溫度、油面高度；冷凝器進(jìn)

出水溫度和冷凍水進(jìn)出水溫度；壓縮機(jī)、冷卻水泵、

冷凍水泵運(yùn)行時(shí)電機(jī)的運(yùn)行電流；冷卻水、冷凍水的

流量；壓縮機(jī)吸、排氣壓力值；整個(gè)制冷機(jī)組運(yùn)行時(shí)

的聲響、振動(dòng)等情況。具體開(kāi)機(jī)操作程序如下（開(kāi)機(jī)

至運(yùn)行）：

開(kāi)啟冷卻水泵確認(rèn)開(kāi)啟冷卻水塔確認(rèn)開(kāi)啟冷凍水泵確

認(rèn)開(kāi)啟

冷凍機(jī)組。程序中開(kāi)啟冷卻水塔是指開(kāi)水路閥門、冷

卻塔風(fēng)扇。2、離心式壓縮機(jī)停機(jī)操作

離心式壓縮機(jī)停機(jī)操作分為正常停機(jī)和事故停機(jī)兩種

情況。2.1正常停機(jī)的操作

機(jī)組在正常運(yùn)行過(guò)程中，因?yàn)槎ㄆ谶\(yùn)行或其他非故障

的主動(dòng)方式停機(jī)，稱為機(jī)組正常停機(jī)。正常停機(jī)一般

采用手動(dòng)方式，機(jī)組的正常停機(jī)基本上是正常啟動(dòng)的

逆過(guò)程。

2.2正常停機(jī)的程序如下（關(guān)機(jī)至運(yùn)行停止）：

按下操作盤上的停止按鈕，關(guān)閉冷凍機(jī)組確認(rèn)冷凍水

泵運(yùn)行15分鐘后關(guān)閉冷凍水泵確認(rèn)關(guān)閉冷卻水塔風(fēng)扇

確認(rèn)關(guān)閉冷卻水泵，完成關(guān)機(jī)程序。

2.3機(jī)組正常停機(jī)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題:

2.3.1停機(jī)后油槽油溫應(yīng)繼續(xù)保持在50~60℃之間，以

防止制冷劑大量溶入冷凍潤(rùn)滑油中；

2.3.2壓縮機(jī)停運(yùn)轉(zhuǎn)后，冷凍水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間

（15分鐘），保持蒸發(fā)器中制冷劑的溫度在2℃以上,

防止冷凍水產(chǎn)生凍結(jié)；2.3.3在停機(jī)過(guò)程中要注意壓縮

機(jī)有無(wú)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以免造成事故。因此，壓縮機(jī)停機(jī)

前在保證安全的前提下，應(yīng)盡可能使導(dǎo)葉角度關(guān)小，

以降低壓縮機(jī)出口壓力；

2.3.4停機(jī)后，仍保持主機(jī)的供油、回油的管路暢通，

油路系統(tǒng)中的閥門不得關(guān)閉；

2.3.5停機(jī)后，除油加熱電源和控制電源外，機(jī)組主電

源應(yīng)切斷，以保證停機(jī)安全；

2.3.6檢查蒸發(fā)壓力和冷凝壓力；

2.3.7確認(rèn)導(dǎo)葉完全關(guān)閉狀態(tài)。

3、離心式冷水機(jī)組事故停機(jī)的操作

事故停機(jī)分為故障停機(jī)和緊急停機(jī)兩種情況。遇到因

制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機(jī)稱為故障停機(jī)；遇到系

統(tǒng)中突然發(fā)生冷卻水中斷或冷凍水中斷、突然停電及

發(fā)生火警采取的停機(jī)稱為緊急停機(jī)。在操作運(yùn)行規(guī)程

中，應(yīng)明確規(guī)定發(fā)生故障停機(jī)、緊急停機(jī)的程序及停

機(jī)后的善后工作程序。應(yīng)盡快查明故障原因，分析故

障，總結(jié)維修方案，實(shí)施維修。

四、離心式壓縮機(jī)運(yùn)行的正常操作參數(shù)

離心式壓縮機(jī)運(yùn)行的正常操作參數(shù)

操作參數(shù)

油槽油位

正常值

油槽視鏡

水平中線

油槽油溫55~65℃

操作參數(shù)

冷凝壓力

（表壓）

冷凍水出水

溫度

軸承供油溫

度

小于等于

70℃

35~50℃冷卻水進(jìn)水

溫度

冷凝器與回

收冷凝器壓

（7正負(fù)正常值0.3）℃(32正負(fù)

0.3）℃0.0137~0.027Mpa軸承溫度

差

機(jī)殼頂部軸

承位振動(dòng)

軸承供油壓

力

主電機(jī)軸承

部位振動(dòng)

五、離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行標(biāo)志

離心式壓縮機(jī)正常運(yùn)行標(biāo)志如下：

壓縮機(jī)吸氣溫度應(yīng)比蒸發(fā)溫度高廣2℃或2~3℃。蒸發(fā)

溫度一般在0~10℃之間，一般機(jī)組多控制在0~5℃；

壓縮機(jī)排氣溫度一般不超過(guò)60~70℃;

油溫控制在43℃以上，油壓差應(yīng)在0.15~0.2Mpa之間;

冷卻水通過(guò)冷凝器時(shí)的壓力降低范圍為0.06^0.07Mpa

之間。冷凍水通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)的壓力降低范圍為

0.05~0.06Mpa之間；

冷凝器下部液體制冷劑的溫度應(yīng)比冷凝壓力對(duì)應(yīng)的飽

和溫度低2℃左右；

從電機(jī)的制冷劑冷卻管道上的含水量指示器上，應(yīng)能

看到制冷劑液體的流動(dòng)及干燥情況在合格范圍內(nèi)；

機(jī)組的冷凝溫度比冷卻水出水溫度高2~4℃,冷凝溫度

一般控制在40℃小于等于

0.03mm

0.TO.2M

pa

壓縮機(jī)進(jìn)口

導(dǎo)葉開(kāi)度

蒸發(fā)器中制

冷劑液位

視鏡水平中線

主電機(jī)電流因機(jī)組的不同容量而異100%小于等于

0.03mm

左右，冷凝器進(jìn)水溫度要求在32℃以下;

8、機(jī)組的蒸發(fā)溫度比冷凍水出水溫度低2~4℃,冷凍

水出水溫度一般為5~7℃;

9、控制柜上電流表的讀數(shù)小于或等于規(guī)定的額定電流

值；

10、機(jī)組運(yùn)行聲音均勻、平穩(wěn)、聽(tīng)不到喘振現(xiàn)象或其

他異常聲響。六、離心式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)

為保證離心式壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，作

為空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，就是要重視

和強(qiáng)化機(jī)組的維護(hù)和保養(yǎng)，以保證機(jī)組的正常運(yùn)行，

提高使用壽命，并使機(jī)組各部分工作協(xié)調(diào)一致。要保

證維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，應(yīng)做好以下幾方面的工作：

1、停機(jī)前的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)

停機(jī)是指冬季長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，此前應(yīng)檢查和發(fā)現(xiàn)當(dāng)

年機(jī)組運(yùn)行中所出現(xiàn)的問(wèn)題，為下一年開(kāi)機(jī)前的檢修

提供依據(jù)和物質(zhì)、技術(shù)準(zhǔn)備、維護(hù)好機(jī)組，使其在停

機(jī)期間不受損壞，并解決有關(guān)問(wèn)題。1.1根據(jù)運(yùn)行情況

填寫機(jī)組當(dāng)年運(yùn)行狀況匯總表，以機(jī)組維修人員為主,

運(yùn)行人員配合如實(shí)

填寫該表，對(duì)照以往情況提出綜合處理意見(jiàn)，該表是

當(dāng)年和來(lái)年修理的主要依據(jù)。

機(jī)號(hào)年運(yùn)行第年

項(xiàng)目狀況備注綜和處理意見(jiàn)

設(shè)備名稱

當(dāng)年運(yùn)行時(shí)間

累計(jì)運(yùn)行時(shí)間

當(dāng)年啟動(dòng)次數(shù)

當(dāng)年加油量

機(jī)組振動(dòng)情況

機(jī)組異響情況

機(jī)組泄漏情況

導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)動(dòng)作情

況

浮球動(dòng)作情況

制冷效果（進(jìn)出

水溫差）

電機(jī)冷卻情況

（表面溫度）

設(shè)備主管：運(yùn)行人員：檢查人：年月日

1.2停機(jī)后的維修保養(yǎng)工作按下列程序進(jìn)行。

停機(jī)后維修保養(yǎng)程序

序號(hào)

1

2

3

4

5

項(xiàng)目

放水

回收制冷劑

放油

拆機(jī)檢查

確定當(dāng)年維保

項(xiàng)目

6

7

8

維修

清洗油路系統(tǒng)

清洗制冷劑冷

卻系統(tǒng)

9

10

清洗水路系統(tǒng)

機(jī)組做氣密性

實(shí)驗(yàn)

11氮?dú)庹龎?、?/p>

壓

12機(jī)組抽真空、

加制冷劑

開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

注意事項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)機(jī)前是指機(jī)組在較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)（主要

指冬季）并按要求做了停機(jī)保養(yǎng)工作后。又是重新開(kāi)

機(jī)之前。開(kāi)機(jī)要注意以下幾點(diǎn)。2.1上一年維修保養(yǎng)項(xiàng)

目是否完成；

2.2檢查本年度維修項(xiàng)目是否完成；

2.3耐壓試驗(yàn)、低壓失電保護(hù)裝置試驗(yàn)是否完成。

離心式冷水機(jī)組輔助設(shè)備的運(yùn)行管理

（一）風(fēng)機(jī)的運(yùn)行管理

風(fēng)機(jī)是中央空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中最為關(guān)鍵的流體輸送機(jī)械；

風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)與否。直接影響中央空調(diào)的整體性能。

1、運(yùn)行檢查與維護(hù)

運(yùn)行檢查內(nèi)容主要有；電機(jī)溫升情況；軸承溫升情況

（不能超過(guò)60℃）;軸承潤(rùn)滑情況；噪音情況；振動(dòng)

情況；轉(zhuǎn)速情況；軟接頭完好情況。

2、風(fēng)機(jī)停機(jī)檢查

風(fēng)機(jī)停機(jī)可分為正常停機(jī)或季節(jié)性停機(jī)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)

做好以下幾個(gè)方向的工作。

2.1傳動(dòng)帶松緊度檢查（一個(gè)月檢查一次）；

2.2各連接螺栓螺母緊固情況檢查;

2.3減震裝置受力情況檢查;

2.4軸承潤(rùn)滑情況檢查。

3.風(fēng)機(jī)的檢修

3.1風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)帶磨損過(guò)快的檢修;

3.2軸承磨損過(guò)快的檢修；

3.3鍵槽操作的修復(fù)；

3.4軸流風(fēng)機(jī)葉片碰殼的檢修；

3.5做好風(fēng)機(jī)檢修保養(yǎng)記錄。

(-)水泵的運(yùn)行管理

1、水泵的啟動(dòng)

1.1水泵軸承的潤(rùn)滑油要充足，潤(rùn)滑情況良好;

1.2檢查水泵及電機(jī)的地腳螺栓是否完好；

1.3將水泵注滿水，從手動(dòng)放氣閥放出空氣；

1.4檢查各部件是否正常；

1.5檢查電壓是否正常；

1.6啟動(dòng)水泵，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

水泵運(yùn)行檢查

2.1不能有過(guò)高的溫升，無(wú)異味產(chǎn)生；

2.2軸承溫度不得超過(guò)周圍環(huán)境溫度35~40℃；軸承的

極限溫度不得超過(guò)70℃;

2.3軸封處、管接頭處不能有漏水現(xiàn)象;

2.4無(wú)異常噪音和振動(dòng)

2.5地腳螺栓和其他連接螺栓無(wú)松動(dòng)；

2.6減震裝置受力應(yīng)均勻；

2.7電流在正常范圍內(nèi)；

2.8壓力表指示正常且穩(wěn)定，無(wú)劇烈抖動(dòng);

2.9做好水泵運(yùn)行記錄。

3、水泵維護(hù)保養(yǎng)

3.1水泵填料漏水維修；

3.2水泵磨損維修;

3.3葉輪與密封環(huán)的檢修;

3.4軸承的檢修維修；

3.5做好水泵維護(hù)保養(yǎng)記錄。

（三）冷卻塔的運(yùn)行管理

1、冷卻塔使用前的檢查工作。

1.1檢查所有連接螺栓的螺母是否有松動(dòng)，特別是風(fēng)機(jī)

系統(tǒng)；1.2開(kāi)啟水泵排水閥門，清掃下塔體積水盤內(nèi)的

泥塵、污物等雜物；1.3檢查布水器是否正常；

1.4風(fēng)機(jī)葉片是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

1.5開(kāi)啟手動(dòng)補(bǔ)水閥和自動(dòng)補(bǔ)水閥，給冷卻塔注水；

1.6檢查集水盤是否漏水;

1.7啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;

1.8檢查電機(jī)是否正常。

2、冷卻塔的運(yùn)行

2.1檢查水泵閥門是否開(kāi)啟；

2.2間歇開(kāi)動(dòng)水泵，使循環(huán)管道內(nèi)空氣完全排出，然后

啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；2.3操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)再開(kāi)水泵；停機(jī)

時(shí)，必須先停水泵，再停風(fēng)機(jī)；

2.4風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)；

2.5調(diào)校水流量至水塔運(yùn)行之水量；

2.6做好冷卻塔運(yùn)行記錄。

3、維護(hù)保養(yǎng)

3.1冷卻塔噴淋頭（噴嘴）的檢修保養(yǎng);

3.2冷卻塔風(fēng)機(jī)葉輪、葉片的檢修保養(yǎng)；

3.3冷卻塔填料的清洗保養(yǎng)；

3.4做好冷卻塔維修保養(yǎng)記錄。

八、離心式冷水機(jī)組故障處理的基本程序

中央空調(diào)制冷機(jī)組在中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)擔(dān)負(fù)著提供

冷量的重任，作為運(yùn)行管理人員，除了要正確操作、

認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)外，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除常見(jiàn)的一些問(wèn)題

和故障，對(duì)保證中央空調(diào)系統(tǒng)不中斷正常運(yùn)行，減小

因故障造成的損失負(fù)有重要責(zé)任。

離心式冷水機(jī)組故障處理的基本程序如下圖

對(duì)冷水機(jī)組故障的處理必須嚴(yán)格遵循科學(xué)的程序辦事,

切記在情況不清、故障不明、心中無(wú)數(shù)時(shí)就盲目行動(dòng),

隨意拆卸。這樣做的后調(diào)查了解故障產(chǎn)生的

果往往會(huì)使已有的故障擴(kuò)大化，或引起新的故障，甚

至對(duì)冷水機(jī)組造成嚴(yán)重?fù)p害。

搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障

分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障

確定維修方

實(shí)施維修操

檢查維修結(jié)

離心式冷水機(jī)組故障處理的基本程序圖（如上圖）

1、調(diào)查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過(guò)

1.1認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，了解故障發(fā)生時(shí)冷水機(jī)組各部

位的工作情況、發(fā)生故障的部位、危害的嚴(yán)重程度；

1.2認(rèn)真聽(tīng)取現(xiàn)場(chǎng)操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)過(guò)及所采

取的緊急措施。必要時(shí)應(yīng)對(duì)雖有故障，但還可以在短

時(shí)間內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)使故障進(jìn)一步惡化的冷水機(jī)組或輔助

裝置親自啟動(dòng)操作，為正確分析故障原因掌握準(zhǔn)確的

感性認(rèn)識(shí)依據(jù)；

1.3檢查冷水機(jī)組運(yùn)行記錄表，特別要重視記錄表中不

同常態(tài)的運(yùn)行數(shù)據(jù)和發(fā)生過(guò)的問(wèn)題，以及更換和修理

過(guò)的零件的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和可靠性；了解因任何原因引起

的安全保護(hù)停機(jī)等情況。與發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤

其不能忽視；

1.4向有關(guān)人員提出詢問(wèn)，尋求其對(duì)故障的認(rèn)識(shí)和看法,

演示自己的操作方法。

2、搜集數(shù)據(jù)資料，查找故障原因

2.2對(duì)機(jī)組進(jìn)行故障檢查應(yīng)按照電系統(tǒng)（包括動(dòng)力和控

制系統(tǒng)）、水系統(tǒng)（包括冷卻水和冷凍水系統(tǒng)）、油

系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)（包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸

發(fā)器及管道）四大部分依次進(jìn)行，要注意查找引起故

障的復(fù)合因素，保證穩(wěn)、準(zhǔn)、快地排除故障。

3、分析數(shù)據(jù)資料，診斷故障原因

3.1結(jié)合制冷循環(huán)基本理論，對(duì)所收集的數(shù)據(jù)和資料進(jìn)

行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種數(shù)據(jù)作為對(duì)所采

集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較分析的重要依據(jù)；

3.2運(yùn)用實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料的分析；

3.3根據(jù)冷水機(jī)組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進(jìn)行數(shù)據(jù)和資料

分析。4、確定維修方案

4.1從可行性角度考慮維修方案;

4.2從可靠性角度考慮維修方案;

4.3選用對(duì)周圍環(huán)境干擾何影響最小的研究方案；

4.4在認(rèn)真分析各方面的條件后，找出適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

況的維修方案。5、實(shí)施維修操作

6、檢查維修結(jié)果

九、離心式冷水機(jī)組的運(yùn)行記錄和交接班制度

離心式冷水機(jī)組運(yùn)行記錄記載著每個(gè)班組操作管理的

基本情況，它是對(duì)機(jī)組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核和技術(shù)分析的主

要依據(jù)。因此，要求運(yùn)行人員記錄填寫要及時(shí)、準(zhǔn)確、

清楚、并按月匯總裝訂，作為技術(shù)檔案妥善保管。

運(yùn)行記錄的主要內(nèi)容包括：開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間及工

作參數(shù)，每班組的水、電、氣和制冷劑的消耗情況，

各班組對(duì)運(yùn)行情況的說(shuō)明和建議以及交接班記錄。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班管理制度，交接班工作的

主要內(nèi)容有：1、清楚當(dāng)班工作任務(wù)、機(jī)組運(yùn)行情況和

客戶部門的要求；

2、檢查運(yùn)行操作記錄是否完整，記錄是否清楚；

3、檢查有關(guān)工具、用品是否齊全；

4、檢查工作環(huán)境和機(jī)組是否清潔，周圍有無(wú)雜物。

交接班中間發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)在當(dāng)班處理，交班人員在接

班人員協(xié)同下負(fù)責(zé)處理完畢后再離開(kāi)。

4、螺桿機(jī)組保養(yǎng)維護(hù)方案：

1、螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

螺桿式冷水機(jī)組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、

節(jié)省能耗、延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝

的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,

熟悉整個(gè)系統(tǒng)的布置和連接，了解各個(gè)設(shè)備的外形結(jié)

構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，

調(diào)試時(shí)應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前

應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說(shuō)明書，按操作要求

逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過(guò)廠方的專門培訓(xùn)，獲得

機(jī)組的操作證書才能上崗操作，以免錯(cuò)誤操作給機(jī)組

帶來(lái)致命的損壞。

1.調(diào)試前的準(zhǔn)備

(1)由于螺桿式冷水機(jī)組屬于中大型制冷機(jī)，所以在

調(diào)試中需要設(shè)計(jì)、安裝、使用等三方面密切配合。為

了保證調(diào)試工作有條不紊地進(jìn)行，有必要由有關(guān)方面

的人員組成臨時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)小組，全面指揮調(diào)試工作的

進(jìn)行。

(2)負(fù)責(zé)調(diào)試的人員應(yīng)全面熟悉螺桿式冷水機(jī)組的構(gòu)

造和性能，熟悉制冷機(jī)安全技術(shù)，明確調(diào)試的方法、

步驟和應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，制定出詳細(xì)具體的調(diào)試計(jì)

劃，并使各崗位的調(diào)試人員明確自己的任務(wù)和要求。

(3)檢查螺桿式冷水機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求，

螺桿式冷水機(jī)組的地基是否符合要求，連接管路的尺

寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。

(4)機(jī)組的供電系統(tǒng)應(yīng)全部安裝完畢并通過(guò)調(diào)試。

(5)單獨(dú)對(duì)冷水和冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，沖洗水

路系統(tǒng)的污物，水泵應(yīng)正常工作，循環(huán)水量符合工況

的要求。

(6)清理調(diào)試的環(huán)境場(chǎng)地，達(dá)到清潔、明亮、暢通。

(7)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種通用工具和專用工具。

(8)準(zhǔn)備好調(diào)試所需的各種壓力、溫度、流量、質(zhì)量、

時(shí)間等測(cè)量?jī)x器、儀表。(9)準(zhǔn)備好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需

的安全保護(hù)設(shè)備。

2.螺桿式冷水機(jī)組調(diào)試

(1)制冷劑的充注。目前，制冷機(jī)組在出廠前一般都

按規(guī)定充注了制冷劑，現(xiàn)場(chǎng)安裝后，外觀檢查如果未

發(fā)現(xiàn)意外損傷，可直接打開(kāi)有關(guān)閥門(應(yīng)先閱讀廠方

的使用說(shuō)明書，在運(yùn)輸途中，機(jī)組上的閥門一般處在

關(guān)閉狀態(tài))開(kāi)機(jī)調(diào)試。如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者

不足，應(yīng)首先找出泄漏點(diǎn)并排除泄漏現(xiàn)象，然后按產(chǎn)

品使用說(shuō)明書要求，加入規(guī)定牌號(hào)的制冷劑.注意制

冷劑充注量應(yīng)符合技術(shù)要求。

(2)有些螺桿式冷水機(jī)組需要在用戶現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑,

制冷劑的充注量及制冷劑牌號(hào)必須按照規(guī)定。制冷劑

充注量不足.會(huì)導(dǎo)致冷量不足。制冷劑充注量過(guò)多，

不但會(huì)增加費(fèi)用，而且對(duì)運(yùn)行能耗等可能帶來(lái)不利影

響。

(3)在充注制冷劑前，應(yīng)預(yù)先備有足夠的制冷劑。充

注時(shí)，可直接從專用充液閥門充入。由于系統(tǒng)處于真

空狀態(tài)，鋼瓶中制冷劑與系統(tǒng)壓差較大，當(dāng)打開(kāi)閥門

時(shí)(應(yīng)先用制冷劑吹出連接管中的空氣，以免空氣進(jìn)

人機(jī)組，影響機(jī)組性能），制冷劑迅速由鋼瓶流入系

統(tǒng)，充注完畢后，應(yīng)先將充液閥門關(guān)閉，再移去連接

管。

（4）制冷系統(tǒng)調(diào)試。制冷劑充注結(jié)束后（如需要充注

制冷劑），可以進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試。由于近年來(lái)，螺桿式

冷水機(jī)組在性能和電氣控制方面都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，

許多螺桿式冷水機(jī)組在正式開(kāi)機(jī)前可以對(duì)主要電控系

統(tǒng)做模擬動(dòng)作檢側(cè)，即機(jī)組主機(jī)不通電，控制系統(tǒng)通

電，然后通過(guò)機(jī)組內(nèi)部設(shè)定，對(duì)機(jī)組的電控系統(tǒng)進(jìn)行

檢測(cè)，組件是否運(yùn)行正常。如果電控系統(tǒng)出現(xiàn)什么問(wèn)

題，可以及時(shí)解決。最后再通上主機(jī)電源，進(jìn)行調(diào)試。

在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

1）檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開(kāi)啟狀

態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

2）打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷

水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。

3）啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。

4）按照廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，啟動(dòng)機(jī)組。

5）當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)廠方提供的開(kāi)機(jī)手冊(cè)，查看機(jī)

組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。6）可根據(jù)廠方提供的螺桿式

冷水機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表，對(duì)螺桿式冷水機(jī)組的各項(xiàng)

數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。

7）在螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、

下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。8）應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安

裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻

水?dāng)嗨髁块_(kāi)關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更

換。

9）螺桿式冷水機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部的清潔

和干燥工作。如果前期工作不認(rèn)真進(jìn)行，在調(diào)試期間

將會(huì)增加許多工作量，而且會(huì)給制冷裝置以后的運(yùn)行

帶來(lái)許多隱患。

2、螺桿式冷水機(jī)組的開(kāi)機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)在經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的間

題進(jìn)行處理后，即可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序。其操作

方法是：

(1)確認(rèn)機(jī)組中各有關(guān)閥門所處的狀態(tài)是否符合開(kāi)機(jī)

要求。

(2)向機(jī)組電氣控制裝置供電，并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使

電源控制指示燈亮。

(3)啟動(dòng)冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)和冷媒水泵，應(yīng)能看

到三者的運(yùn)行指示燈亮。(4)檢測(cè)潤(rùn)滑油油溫是否達(dá)

到30℃o若不到30℃,就應(yīng)打開(kāi)電加熱器進(jìn)行加熱，

同時(shí)可啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)溫度均勻升高。

(5)油泵啟動(dòng)運(yùn)行后，將能量調(diào)節(jié)控制尚處于減載位

里，并確定滑閥處于零位。(6)調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)潤(rùn).使

油壓達(dá)到0.5~0.6MPa0

(7)閉合壓縮機(jī)電源，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，打開(kāi)壓縮機(jī)吸

氣閥，經(jīng)延時(shí)后壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，在壓縮機(jī)運(yùn)行以后

進(jìn)行潤(rùn)滑油壓力的調(diào)整，使其高于排氣壓力0.15?0.3

MPao(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動(dòng)

電磁潤(rùn).向蒸發(fā)器供液態(tài)制冷劑，將能量調(diào)節(jié)裝置置

于加載位置，并隨著時(shí)間的推移，逐級(jí)增載。同時(shí)觀

察吸氣壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)膨脹閥，使吸氣壓力穩(wěn)定在

0.36~0.56MPa0

(9)壓縮機(jī)運(yùn)行以后，當(dāng)潤(rùn)滑油溫度達(dá)到45℃時(shí)斷開(kāi)

電加熱器的電源，同時(shí)打開(kāi)油冷卻器的冷卻水的進(jìn)、

出口閥，使壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，油溫控制在40?55℃

范圍內(nèi)。(10)若冷卻水溫較低，可暫時(shí)將冷卻塔的

風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

(11)將噴油閥開(kāi)啟1/2?1圈，同時(shí)應(yīng)使吸氣洲和

機(jī)組的出液閥處于全開(kāi)位置。(12)將能量調(diào)節(jié)裝置調(diào)

節(jié)至100%的位置，同時(shí)調(diào)節(jié)膨脹閥使吸氣過(guò)熱度保持

在6℃以上。

（13）螺桿式冷水機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行中的檢查。機(jī)組啟動(dòng)

完畢投入運(yùn)行后，應(yīng)注意對(duì)下述內(nèi)容的檢查，確保機(jī)

組安全運(yùn)行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、

振動(dòng)情況，水泵的出口壓力、水溫等各項(xiàng)指標(biāo)是否在

正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

2）潤(rùn)滑油的油溫是否在60℃以下，油壓是否高于排氣

壓力0.15-0.3MPa,油位是否正常。

3）壓縮機(jī)處于滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吸氣壓力值是否在

0.36~0.56MPa范圍內(nèi)。4）壓縮機(jī)的排氣壓力是否在

1.55MPa以下，排氣溫度是否在100℃以下。5）螺桿

式冷水機(jī)組壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)的運(yùn)行電流是否

在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過(guò)大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運(yùn)行，

防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)行電流過(guò)大而燒毀。

6)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音、振動(dòng)情況是否正常。

上述各項(xiàng)中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)，就應(yīng)立即停機(jī),

查明原因、排除故障后，再重新啟動(dòng)機(jī)組。切不可帶

著問(wèn)題讓螺桿式冷水機(jī)組運(yùn)行，以免造成重大事故。

3、螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)操作

螺桿式制冷壓縮機(jī)的停機(jī)分為正常停機(jī)、緊急停機(jī)、

自動(dòng)停機(jī)和長(zhǎng)期停機(jī)等停機(jī)方式。1.正常停機(jī)的操作

方法

(I)將手動(dòng)卸載控制裝置置于減載位置。

(2)關(guān)閉冷凝器至燕發(fā)器之間的供液管路上的電磁閥、

出液閥。

(3)停止壓縮機(jī)運(yùn)行，同時(shí)關(guān)閉其吸氣閥。

(4)待能量減載至零后，停止油泵工作。

(5)將能量調(diào)節(jié)裝置置于“停止”位置上。

(6)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(7)停止冷卻水泵利冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

(8)停止冷媒水泵的運(yùn)行。

(9)關(guān)閉總電源。

2.機(jī)組的緊急停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在正常運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)規(guī)異?，F(xiàn)

象；為保護(hù)機(jī)組安全，就應(yīng)實(shí)施緊急停機(jī)。其操作方

法是：

(D停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

(2)關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣潤(rùn)。

(3)關(guān)閉機(jī)組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

(4)停止油泵工作。

(5)關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥。

(6)停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)。

(7)切斷總電源。

機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)停電、停水等故障時(shí)的停機(jī)方

法可參照離心式壓縮機(jī)緊急停機(jī)中的有關(guān)內(nèi)容處理。

機(jī)組緊急停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)查明故障原因，排除故障后,

可按正常啟動(dòng)方法重新啟動(dòng)機(jī)組。3.機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，若機(jī)組的壓力、溫

度值超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會(huì)

發(fā)揮作用，自動(dòng)停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱為機(jī)組

的自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，其機(jī)組的電氣控制板

上相應(yīng)的故障指示燈會(huì)點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。

遇到此種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)

操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后,

應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟

動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行。4.機(jī)組的長(zhǎng)期停機(jī)

由于用于中央空調(diào)冷源的螺桿式制冷壓縮機(jī)是季節(jié)性

運(yùn)行，因此機(jī)組的停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)。為保證機(jī)組的安全,

在季節(jié)停機(jī)時(shí)，可按以下方法進(jìn)行停機(jī)操作。

(I)在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉機(jī)組的出液閥，使機(jī)組

進(jìn)行減載運(yùn)行，將機(jī)組中的制冷劑全部抽至冷凝器中。

為使機(jī)組不會(huì)因吸氣壓力過(guò)低而停機(jī)，可將低壓壓力

繼電器的調(diào)定值調(diào)為0.15MPao當(dāng)吸氣壓力降至

0.15MPa左右時(shí)，壓縮機(jī)停機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，可將

低壓壓力值再調(diào)回。

(2)將停止運(yùn)行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的

水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時(shí)凍壞其內(nèi)部的

傳熱管。

(3)關(guān)閉好機(jī)組中的有關(guān)閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

(4)每星期應(yīng)啟動(dòng)潤(rùn)滑油油泵運(yùn)行10?20min,以使?jié)?/p>

滑油能長(zhǎng)期均勻地分布到壓縮機(jī)內(nèi)的各個(gè)工作面，防

止機(jī)組因長(zhǎng)期停機(jī)而引起機(jī)件表面缺油，造成重新開(kāi)

機(jī)時(shí)的困難。

4、螺桿式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)

螺桿式冷水機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)

和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機(jī)組長(zhǎng)期正常運(yùn)

行，延長(zhǎng)機(jī)組的使用壽命，同時(shí)也能節(jié)省制冷能耗。

對(duì)于螺桿式冷水機(jī)組，應(yīng)有運(yùn)行記錄，記錄下機(jī)組的

運(yùn)行情況，而且要建立維修技術(shù)檔案。完整的技術(shù)資

料有助于發(fā)現(xiàn)故障隱患，及早采取措施，以防放障出

現(xiàn)。

1.螺桿壓縮機(jī)

螺桿壓縮機(jī)是機(jī)組中非常關(guān)鍵的部件，壓縮機(jī)的好壞

直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定性。如果壓縮機(jī)發(fā)生故障.由

于螺桿壓縮機(jī)的安裝精度要求較高，一般都需要請(qǐng)廠

方來(lái)進(jìn)行維修。2.冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開(kāi)式的循環(huán)回路，一般

采用的自來(lái)水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂

鹽含量較大時(shí)，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成

水垢，影響傳熱。結(jié)垢過(guò)厚還會(huì)使冷卻水的流通截面

縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷

卻水的水質(zhì)較差時(shí)，對(duì)冷卻水管每年至少清洗一次，

去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法

通常有以下兩種：

(1)使用專門的清管槍對(duì)管子進(jìn)行清洗。

(2)使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中,

待24h后再更換溶液，直至洗凈為止。

3.更換潤(rùn)滑油

機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜

質(zhì)和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質(zhì)。一旦

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技

術(shù)資料。4.干燥過(guò)濾器更換

干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。

由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將

大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是

十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

5.安全閥的校驗(yàn)

螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器,

根據(jù)規(guī)定，要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安

全閥，一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí)，安全閥

可以自動(dòng)泄壓，以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。

所以安全閥的定期校驗(yàn)對(duì)于整臺(tái)機(jī)組的安全性是十分

重要的。

6.制冷劑的充注：

如沒(méi)有其他特殊的原因，一般機(jī)組不會(huì)產(chǎn)生大量的泄

漏。如果由于使用不當(dāng)或在維修后，有一定量的制冷

劑發(fā)生泄漏,就需要重新添加制冷劑。充注制冷劑必

須注意機(jī)組使用制冷劑的牌號(hào)。

2、設(shè)備配套電氣控制柜維修保養(yǎng)內(nèi)容

一、日常保養(yǎng)：

1、檢查保養(yǎng)周期:半個(gè)月或一個(gè)月一次；

2、檢查保養(yǎng)內(nèi)容：

①首先切斷電源,清掃電控柜內(nèi)外的灰塵。

②檢查電控柜內(nèi)元器件,導(dǎo)線及線頭有無(wú)松動(dòng)或異常發(fā)

熱現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。

③對(duì)于觸點(diǎn)熔化或線圈溫升過(guò)高,動(dòng)作不靈,保護(hù)裝置

機(jī)構(gòu)氧化受卡,及操作機(jī)構(gòu)磨損脫落的元件應(yīng)及時(shí)更換。

④檢查各類傳感器、儀表安裝固定有無(wú)松動(dòng)，如有故

障需及時(shí)處理。

⑤在正常電壓下，接觸器、繼電器、電磁閥等感應(yīng)元件

運(yùn)行有異常交流聲應(yīng)及時(shí)更換。

二、季度保養(yǎng)：

1、檢查保養(yǎng)周期：每三個(gè)月（季度）一次；

2、檢查保養(yǎng)內(nèi)容：

①完成日常保養(yǎng)的內(nèi)容。

②檢查接觸器、繼電器、開(kāi)關(guān)等觸點(diǎn)吸合是否良好。

③試驗(yàn)控制回路是否工作正常。

三、年度保養(yǎng)：

1、檢查保養(yǎng)周期：每年一次；

2、檢查保養(yǎng)內(nèi)容：

①完成日常保養(yǎng)內(nèi)容；

②檢查各動(dòng)力線接頭螺母是否松動(dòng),導(dǎo)線絕緣是否有損

壞或老化,連接點(diǎn)是否接觸不良,必要時(shí)可作解體檢查

并重新更換動(dòng)力線。

③徹底清除導(dǎo)線、控制元件、傳感器、電控箱、儀表

內(nèi)的塵埃和污物,并擰緊加固螺栓及端子排壓線螺釘。

④對(duì)機(jī)臺(tái)全系統(tǒng)所有的電控箱內(nèi)外進(jìn)行清潔，停電檢查

接觸器、控制器的布線、接線有無(wú)過(guò)載發(fā)熱，檢查接觸

器接點(diǎn)表面是否有磨損或燒蝕的情況,一般不可用砂紙

鋰刀磨掉接點(diǎn)鍍銀之表面,應(yīng)從新更換動(dòng)觸橋、定觸頭,

并檢查接線端、接線盒及各電動(dòng)機(jī)接線盒螺絲，以確保

連接緊固，絕緣良好。

⑤檢查校驗(yàn)各傳感器、控制器使其可靠工作在標(biāo)準(zhǔn)范

圍內(nèi)。⑥變頻器、可編程控制器（PLC）等微電腦控制

器類的按相關(guān)檢修保養(yǎng)要求，做好清潔防潮保養(yǎng)檢修

工作。3、運(yùn)行期結(jié)束后維修保養(yǎng)內(nèi)容

1、主機(jī)制冷系統(tǒng)：

1）V主機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間，因壓縮機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起鋼管

接頭松動(dòng)或焊縫的開(kāi)裂，從而造成制冷劑和冷凍油的

泄漏，輕微泄漏可引起制冷效果下降，低壓報(bào)警。嚴(yán)

重時(shí)則會(huì)使壓縮機(jī)得不到應(yīng)有的冷卻和潤(rùn)滑。最后造

成壓縮機(jī)過(guò)熱，拉傷燒毀。

2）、空調(diào)壓縮機(jī)經(jīng)過(guò)初期的磨合運(yùn)行一段時(shí)間后，由

于機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件之間的相互磨損，潤(rùn)滑油中就會(huì)沉積

下磨損的雜質(zhì)，使?jié)櫥偷臐?rùn)滑效果下降，長(zhǎng)期使用

就會(huì)加劇運(yùn)動(dòng)部件的磨損或拉傷，直至壓縮機(jī)的燒毀。

3)、由于空調(diào)外界工作環(huán)境的影響，機(jī)組經(jīng)常在較惡

劣的環(huán)境下工作，就會(huì)造成壓縮機(jī)油的碳化和乳化，

從而使系統(tǒng)積碳、腐蝕、堵塞、潤(rùn)滑性能下降，使整

機(jī)性能降低甚至影響到機(jī)組的使用壽命，給用戶帶來(lái)

較大的經(jīng)濟(jì)損失，影響正常的生活和工作。所以主機(jī)

系統(tǒng)是空調(diào)系統(tǒng)的供冷和供熱站，如果主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)

問(wèn)題將會(huì)影響到整個(gè)系統(tǒng)的正常工作，而主機(jī)系統(tǒng)的

主要維保任務(wù)就是預(yù)防性保養(yǎng)和維修性保養(yǎng)相結(jié)合，

杜絕機(jī)組跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，把所有故障解

決在萌芽狀態(tài)。2、末端系統(tǒng)：

1)V末端系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后過(guò)濾網(wǎng)上就會(huì)聚積灰塵,

增加空氣阻力，因而引起風(fēng)量減小或堵死；風(fēng)量減小

會(huì)引起室內(nèi)空調(diào)效果不好，堵死后無(wú)任何效果，影響

正常使用。尤其是管道機(jī)、分體機(jī)和機(jī)房專機(jī)還很容

易引起制冷時(shí)壓縮機(jī)的液擊，造成壓縮機(jī)燒毀的嚴(yán)重

后果；制熱時(shí)散熱不良，高壓過(guò)高、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù),

無(wú)法運(yùn)行，。2）、室內(nèi)機(jī)因初效過(guò)濾網(wǎng)對(duì)細(xì)小粉塵無(wú)

法過(guò)濾下來(lái)，因此，粉塵穿過(guò)濾網(wǎng)后聚積在室內(nèi)的換

熱器的翅片表面，由于換熱設(shè)備的翅片只有2-3mm,因

此長(zhǎng)期聚積后就會(huì)引起堵塞，造成效果下降，同時(shí)因

灰塵的聚積引起傳熱下降；嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起上述現(xiàn)象。

3）、室內(nèi)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使室內(nèi)機(jī)離心風(fēng)機(jī)葉上產(chǎn)生積

塵，積塵數(shù)量一多就影響室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)量，從而影響

到室內(nèi)機(jī)的效果。

4）、室內(nèi)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)使電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重、電機(jī)輸

出功率增加、噪音增大，給用戶的正常生活帶來(lái)影響。

所以室內(nèi)機(jī)每年要進(jìn)行保養(yǎng)，主要保養(yǎng)內(nèi)容有：清洗

回風(fēng)過(guò)濾器、清洗換熱器翅片、清洗離心風(fēng)輪、軸承

加油保養(yǎng)及更換。

3、電氣系統(tǒng)：

DV空調(diào)長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于電線、元器件發(fā)熱、機(jī)組

振動(dòng)等原因會(huì)引起接頭松動(dòng)、脫落，造成接觸不良、

缺相。2）、交流接觸器、熱繼電器也會(huì)出現(xiàn)接觸不良、

斷路等故障。

3）、電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等

情況影響，造成機(jī)組運(yùn)行參數(shù)丟失或出現(xiàn)錯(cuò)亂，使機(jī)

組不能正常運(yùn)行。

4）、感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護(hù)

器等控制元件損壞，造成機(jī)組不能在正常工況下運(yùn)行,

會(huì)使給機(jī)組的運(yùn)行造成不可估測(cè)的故障。

以上故障如不及時(shí)排除會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)缺相或三相電流

不平衡而被燒毀。

4、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)：

1）V系統(tǒng)投入使用后，因安裝是殘留在系統(tǒng)內(nèi)的焊渣、

鐵屑、泥土、油污等雜質(zhì)也會(huì)聚積在系統(tǒng)里；焊渣、

鐵屑等堅(jiān)硬物質(zhì)則會(huì)附著在換熱設(shè)備表面，影響換熱。

2）、冷凍水系統(tǒng)也因經(jīng)常采用自來(lái)水通過(guò)水箱換水補(bǔ)

水，在管道里會(huì)滋生藻類、細(xì)菌等微生物，其死后的

尸體和淤泥、油污等雜物粘附在一起，附著在設(shè)備和

管道上，影響循環(huán)水量及換熱，同時(shí)，微生物和沉積

的產(chǎn)生，促使?jié)獠罡g電池的形成及垢下腐中央空調(diào)

維修保養(yǎng)的主要保養(yǎng)項(xiàng)目

一、中央空調(diào)維修保養(yǎng)分類

1、檢查性維護(hù)保養(yǎng)：

DV基于設(shè)備運(yùn)行情況和客戶需求，有計(jì)劃地進(jìn)行各

類常規(guī)檢查。

2）、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)業(yè)主的操作人員，講解涉及機(jī)組運(yùn)行、

保養(yǎng)的實(shí)用技術(shù)。蝕的產(chǎn)生，從而使金屬的腐蝕速度

加劇。3）、提供各類必要的增值服務(wù)。

4）、就主機(jī)及輔助設(shè)備運(yùn)行存在的問(wèn)題提供專業(yè)意見(jiàn)

和改善方案。

2、預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng):

1）、包括檢查性維護(hù)保養(yǎng)提供的內(nèi)容。

2）、按照廠家的推薦進(jìn)行必要的預(yù)防性保養(yǎng)。

3）、預(yù)防性保養(yǎng)包括清洗換熱器銅管，分析和更換冷

凍機(jī)油、油濾芯、干燥過(guò)濾器等。

3、全面性維護(hù)保養(yǎng)：

1）、最全面徹底的保養(yǎng)方案，包括全部常規(guī)檢查、增

值服務(wù)和緊急故障處理的服務(wù)。

2）、在設(shè)備故障時(shí)，負(fù)責(zé)全部維修工作和零部件更換。

4、緊急性維修：根據(jù)客戶的需求，全天為客戶提供緊

急維修服務(wù)，發(fā)達(dá)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和高素質(zhì)的服務(wù)人員隊(duì)

伍確保快速排除故障，確保最短停機(jī)時(shí)間。

5、冷凍機(jī)油的分析：潤(rùn)滑油質(zhì)能充分反映壓縮機(jī)的內(nèi)

部機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和運(yùn)行趨勢(shì)，潤(rùn)滑油的金屬含量、濕

度和酸度等都是可能導(dǎo)致重大設(shè)備故障的關(guān)鍵指標(biāo)，

我們提供的專業(yè)油分析，能在關(guān)鍵時(shí)刻向您提出改進(jìn)

意見(jiàn)，提前排除機(jī)組的重大故障隱患，避免意外停機(jī)

和高額維修費(fèi)用，保護(hù)您的投資。

二、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容

1、空調(diào)主機(jī)部分；

⑴、檢查空調(diào)主機(jī)制冷系統(tǒng)制冷劑的高壓、低壓是否

正常。⑵、檢查空調(diào)主機(jī)制冷系統(tǒng)制冷劑有無(wú)泄漏；

是否需要補(bǔ)充制冷劑。

(3)、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常。

⑷、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

⑸、檢查壓縮機(jī)的工作電壓是否正常。

⑹、檢查壓縮機(jī)油位，顏色是否正常。

⑺、檢查壓縮機(jī)油壓、油溫是否正常。

⑻、檢查空調(diào)主機(jī)相序保護(hù)器是否正常、有無(wú)缺相情

況。⑼、檢查空調(diào)主機(jī)各接線端子有無(wú)松動(dòng)。

(10)、檢查水流量保護(hù)開(kāi)關(guān)工作是否正常。

(11)、檢查電腦板、感溫探頭阻值是否正常；

(12)、檢查空調(diào)主機(jī)空氣開(kāi)關(guān)是否正常；交流接觸器、

熱保護(hù)器是否良好。

2、風(fēng)系統(tǒng)的檢查：

①、檢查風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)的風(fēng)量是否正常。

②、檢查風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)的回風(fēng)濾網(wǎng)是否聚積灰塵。③、

檢查出風(fēng)溫度是否正常。

3、水系統(tǒng)的檢查：

①、檢查冷凍水的水質(zhì)情況，是否需要更換水。

②、檢查冷凍水系統(tǒng)中的過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，且清洗過(guò)

濾網(wǎng)。③、檢查水系統(tǒng)中有無(wú)空氣，是否需要排氣。

④、檢查回水、出水溫度是否正常。

⑤、檢查水泵聲音、電流是否運(yùn)轉(zhuǎn)正。

⑥、檢查閥門是否開(kāi)啟靈活、有無(wú)銹斑、有無(wú)泄漏等

現(xiàn)象。⑦、檢查保溫系統(tǒng)有無(wú)開(kāi)裂、破損、漏水等現(xiàn)

象。三、中央空調(diào)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)定期回訪

①、向工程部工作人員了解設(shè)備、系統(tǒng)近期運(yùn)行情況

是否良好。

②、檢查設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行工作紀(jì)錄；判斷是否有故

障。四、中央空調(diào)檢修內(nèi)容

1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修

1）查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量。

2）系統(tǒng)探漏（制冷劑），發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理。

3）檢查有無(wú)不正常的聲響、震動(dòng)及高溫。

4）檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力。

5）檢查各種閥門是否正常。

6）檢查冷水機(jī)出入水的溫度及壓力。

7）檢查主電路上接線端子并壓實(shí)。

8）檢查電氣控制部分。

9）檢查機(jī)組潤(rùn)滑系。；

10）檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)。

11）保持設(shè)備處于清潔狀態(tài)。

2、年度間停機(jī)后的檢修

1）檢查清洗干燥過(guò)濾器，干燥劑吸潮后應(yīng)進(jìn)行干燥處

理或更換。

2）檢查及制冷設(shè)備安全保護(hù)裝置整定值。

3）檢查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量，必要時(shí)進(jìn)行冷凍

油更換及補(bǔ)充。

4）檢查壓縮機(jī)電機(jī)絕緣情況。

5）查并收緊電路上的各電線接點(diǎn)。

6）查電氣控制部分。

3、末端的檢修

1）、空氣處理機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管的檢查。

2）、空氣處理機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管的保養(yǎng)、加油。

3）、檢查、調(diào)整皮帶，清洗表冷器，清洗過(guò)濾器。

4）、清理管路、除污。

5）、空氣處理機(jī)的清掃、除塵。

4、水系統(tǒng)檢