應急照明施工組織

目錄一、工程概況二、國家現(xiàn)行的施工及驗收標準三、工程經(jīng)理部機構組成及工程部管理人員名單及資格證書復印件四、主要施工機械設備表及勞動力方案安排五、各分局部項工程主要施工方案及技術措施六、施工進度方案及保證措施七、工程質量保證措施八、保密平安及文明施工措施九、冬雨季施工措施十、施工的重點難點及保證措施十一、減少噪音及降低環(huán)境污染技術措施十二、施工總平面圖及工程進度表和網(wǎng)絡圖十三、降低工程本錢措施十四、主要技術參數(shù)及建設標準十五、不拖欠勞務人員工資承諾書十六、工程經(jīng)理和總技術負責人住工地承諾書等一、工程概況本工程為太原警備區(qū)綜合樓智能應急照明工程1、工程名稱：太原警備區(qū)綜合樓智能應急照明工程2、建設地址：太原市迎澤大街282號3、工程概況：該工程建筑面積35245.30平方米，結構形式框架剪力墻結構，根底形式筏板根底，地上25層，地下兩層，建筑高度約106米。4、建設單位：中國人民解放軍山西省太原警備區(qū)編制依據(jù)：由業(yè)主提供的招標文件。由業(yè)主提供的太原市建筑設計研究院設計的相關圖紙。國家現(xiàn)行的質量檢驗評定標準與有關施工驗收標準，以及市建筑工程管理、環(huán)境保護等地方法規(guī)及規(guī)定。二、國家現(xiàn)行的是施工及驗收標準三、工程經(jīng)理部機構組成及工程部管理人員名單及資格證書復印件序號姓名性別年齡職務職稱學歷資格證書擬任本項目職務從事本專業(yè)年限名稱專業(yè)證號1朱震宇男35經(jīng)理工程師大專二級建造師土建工程經(jīng)理2馬艷女35副經(jīng)理工程師專科二級建造師工程技術工程副經(jīng)理3李海燕女38技術負責人工程師?？乒こ處熥C工程技術20052047技術負責人4曹偉男29施工員助工專科施工員工程技術200707965施工員5趙靈芝女36質量員工程師?？瀑|量員工程師1342276質量員6焦康亮男23平安員助工專科平安員工程師晉建安C〔2023〕0004964平安員7孔雅芳女35造價員工程師?？破桨矄T工程師晉060S03046造價員89我方保證上述填報內容真實，否那么愿接受處分；并保證一旦我單位中標，將配備上述管理人員〔附管理人員證書復印件〕，實行工程經(jīng)理負責制工程管理人員復印件四、主要施工機械設備表及勞動力方案安排該工程工程量大，工期要求短，質量要求高，而各專業(yè)存在交叉施工，又須配合土建、強電、給排水等進行施工。因此，如何組織好施工力量是關鍵，我公司將根據(jù)工程內容和實際情況，組織技術過硬、素質好、組織紀律性強的管道班、電氣儀表班、設備班。工程設備設置合理，保證工程順利的進行，做好機械設備的保養(yǎng)與使用，定期對機械設備進行檢查，確保用電使用平安。施工機械設備序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率〔kw〕生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手電鉆3-13mm15上海2023年0.12應急照明2角向磨光機1106把日本1014年0.25應急照明3電錘CB13-28E8把西德2023年0.3應急照明4砂輪切割機4004臺上海2023年1.5應急照明5交流電焊機BX1-2508臺蘇州2023年7.5應急照明6氧炔設備4套南京2023年五、各分局部項工程主要施工方案和技術措施1.配管工程本工程配管采用鋼管作為電氣線路保護管，根據(jù)其用途分別敷設于混凝土板、墻、地面及頂棚內。施工前，根據(jù)設計圖設計要求，加工好各種盒、箱、管彎。對進場各種管子及其它輔助材料應進行全面檢查，檢查合格方可使用。當線路暗敷時，保護管應減少彎曲，宜按最近的線路敷設。管路超過以下長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線操作；管路無彎時，30米；有一個彎時，20米；有二個彎時，12米；有三個彎時，8米；管子最少彎曲半徑、暗配管為≥10D，明配管為≥6D，管子彎曲處彎扁度≤0.1D。管子進盒、箱連接，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，連接處應刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。隨墻〔砌體〕配管，應及時將需要在墻體預留的配電箱、接線盒、孔洞的尺寸、軸線位置，連同平面圖、大樣圖提供給土建專業(yè)負責人，及時配合，在砌體時，將所需的預留孔洞預留出來。砌墻時，配合將管路敷設在墻體中心，管口向上者要堵好管口。為使盒子平整，標高準確，將管先接至離箱、盒頂〔或底〕200毫米處，待墻體砌筑到位，再與箱、盒連接。管子進盒、箱連接，盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，連接處應刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。2.金屬橋架安裝工程配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋，吊桿、吊架等全部完成。機棚和墻面粉刷完成，吊頂棚標高確定完成后。首先與空調、給排水、弱電專業(yè)協(xié)調好管道、橋架的安裝位置，確定出各專業(yè)的安裝空間位置并根據(jù)協(xié)調結果，繪出管道、橋架安裝大樣圖作為各專業(yè)安裝依據(jù)。根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端〔先干線后支線〕，找好水平或垂直線。根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將已預留好的孔洞調整找正，并抹平收好孔洞口。根據(jù)彈線定位分檔距離安裝吊桿、支架，支架一般采用配套的角鋼立檔及托臂，固定支點間距水平端不應大于1.5～2米，垂直端不應大于1～1.5米，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500毫米以內應設置固定支持點，支架安裝根據(jù)承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓，膨脹螺栓安裝應牢固、準確，并具有一定的機械強度。橋架安裝前，對進場的材料應嚴格逐件檢查，橋架內外應光滑平整、無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象，各種附應齊全。橋架直線段連接采用內外連接板連接，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，逐段安裝、拼接，接茬處應縫隙嚴密，平整，橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，均采用標準件，橋架與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處采用抱腳連接，并用螺絲緊固。末端加裝封堵。橋架安裝的同時，應及時根據(jù)設計圖要求敷設及保護地線于槽內一側，每段橋架接茬處每端螺絲固定點不小于6個并作專用接地線跨接，并與接地干線連接，每層、每局部橋架首尾均應作可靠接地保護。3.管內穿線3.1施工工藝流程3.2穿線：清掃管路--穿引線鋼絲--選擇導線--放線--引線與電線接扎--穿線--剪斷電線3.3接線：剝削絕緣層--接線--接頭--恢復絕緣--絕緣測試3.4．導線選擇：本工程中所使用的導線規(guī)格型號符合設計要求，線徑、絕緣層符合國家標準要求的產(chǎn)品，并應有名符其實的產(chǎn)品合格證、檢驗報告。應根據(jù)設計圖紙線管敷設場所和管內徑截面積,選擇所穿導線的型號、規(guī)格。管內導線的總截面積(包括外護層)不應超過管子截面積確實40%。3.5．清掃管路：在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導線與管壁磨擦，隨后向管內吹入滑石粉，以便穿線。3.6．穿引線鋼絲：管內穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用φ1.2-φ2.0mm的鋼絲，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時為止。穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉動鋼絲，使引線頭部在管內轉動，鋼絲即可前進。否那么要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計超過原有鋼絲端部時，用手轉動鋼絲，待原有鋼絲有動感時，即說明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。3.7．放線：放線前應根據(jù)施工圖，對導線的規(guī)格、型號進行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質量不好的導線應及時退換。放線時為使導線不扭結、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時，應把線盤平放在地上，把內圈線頭抽出，并把導線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否那么會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結。3.8．引線與導線結扎：當導線數(shù)量為2-3根時，將導線端頭插入引線鋼絲端部圈內折回擰緊。假設導線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導線端頭在管內被卡住，要在導線端部剝出線芯，并斜錯排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內。3.9．管內穿線：導線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時，應有護圈帽，當采用焊接固定時，亦可使用阻燃塑料內護口。3.10．不同回路、不同電壓的導線，不得穿入同一管內。穿入管內的導線嚴禁有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭曲。當管路較短，而彎頭較少時，可把絕緣導線直接穿入管內。兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內，二人動作應協(xié)調，并注意不使導線與管口處磨擦損壞絕緣層。當導線穿至中途需要增加根數(shù)時，可把導線端頭剝去絕緣層或直接纏繞在其它電線上，繼續(xù)向管內拉。3.11．剪斷電線：導線穿好后，應按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒內留線長度出盒口不應小于15mm；配電箱內留線長度為箱的半周長。但對一些公用導線，在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內留出一定余量，盡量減少接頭。3.12．導線連接的質量要求：3.13.導線的連接應符合以下規(guī)定：3.13.1割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。3.13.2銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊或壓接法連接。3.13.3分支線的連接接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力。3.13.4用錫焊法連接銅芯導線時，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處應用絕緣帶包纏嚴密。3.14．剝削絕緣：剝削導線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法不同而不同。不得傷及線芯。3.15．線的連接：3.15．1涮錫纏頭法連接多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法連接。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠〔或粘塑料〕絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。3.15．2導線與接線柱連接3.15．2．1導線與平壓式接線柱連接單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要去做滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。一根接線柱壓接一根導線，同一接線柱上不得壓接2根以上的導線。3.15．2．2導線與針孔式接線柱連接把要連接的導線線芯插入接線樁針孔內，導線裸露出針孔1-2mm。針孔大于導線1倍時，必須折回頭后插入壓接。3.16．銅導線連接的錫焊銅導線連接好后，要用焊錫焊牢，應使溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機械強度和良好的導電性能，并防止銹蝕和松動，焊錫時錫焊應均勻飽滿，外表有光澤、無尖刺。根據(jù)導線截面不同，選擇不同焊接方法，為保證接頭質量，從導線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時間短，否那么會增加導線氧化程度，影響焊接質量。在施工中不使用酸性焊劑，因為酸性焊劑有腐蝕銅質的缺陷。3.17．用自制焊錫鍋焊錫自制焊錫鍋，用長約80~100mm，直徑SC20的鋼管，管口底端用一塊約50~60mm的方鋼板封焊好，成為平地型方便放在平地上，在上端管旁焊一適當長度的手柄，焊錫鍋即制成了。使用是在鍋內放上約三分之二的焊錫，可以用噴燈燈熱源，加熱到2000C左右即可使用，當導線并接頭涂上焊劑后沾入焊錫鍋內，結頭處即可掛錫，在接頭處構成一個錫套。并根據(jù)焊錫的成分、質量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度。3.18．盒內導線分支的處理在接線過程中，常常會遇到導線需要分支的情況，分支應該在器具盒中處理。其方法一般兩種：一種利用盒內導線分支；另一種是利用開關盒、接線盒及其它電氣器具中的接線柱頭分支。用接線柱頭分支方法用于分支不多、導線直徑不大、電器元件柱頭可利用的場合。3.19．絕緣包扎導線連接后，要包扎絕緣帶，恢復線路絕緣。在包扎絕緣帶前，先檢查導線連接處是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。纏包絕緣帶必須掌握正確的方法，才能到達包扎嚴密、絕緣良好，否那么會因絕緣性能不佳造成短路或漏電等事故。絕緣帶從完好的絕緣層上包起，先裹入1~2個絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶，直線路接頭時，最后在絕緣層上纏包1~2圈，再進行回纏。用高壓絕緣膠布包纏時，應將其拉長2倍進行包纏，并注意其清潔，否那么無粘性。當用粘性塑料絕緣包布時，半疊半包纏不少于兩層。用黑膠布包扎時，要銜接好，用黑膠布的粘性使之緊密的封住兩端口，防止連接處芯線氧化。接頭絕緣包扎時，包纏到頂部時應在多纏1~2圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，緊密封住端部。絕緣帶的起始端不能露在外部，終端應在反向包扎2~3回，防止松散。連接線中部應多包扎1~2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。3.20．線路檢查及絕緣搖測火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ。4.應急照明疏散系統(tǒng)穿線工程本工程應急照明疏散系統(tǒng)室內配線及控制線采用銅芯絕緣塑料導線在sc鋼管內敷設。首先，根據(jù)設計圖及有關標準要求對導線的規(guī)格、型號、截面積進行嚴格檢查，符合要求后，方可使用。嚴禁使用不符合設計及標準要求的產(chǎn)品，按照設計要求分別選擇不同截面、規(guī)格、型號的導線。相線、零線及保護地線的顏色必須加以區(qū)分。將黃、綠、紅作為L1、L2、L3相的線色，用黃／綠顏色相間的導線做保護地線，淺藍顏色導線做零線。在檢查管路走向及盒、箱的位置符合及施工圖要求后，對管路進行穿帶線施工。導線連接：導線做電氣連接時，導線6.0mm2以下連接采用纏繞卷層。10mm2以上導線采用與導線同材質且規(guī)格相應的接線端子，多股銅蕊軟線先將軟線蕊刷錫處理。導線包扎首先用絕緣黃臘綢帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶幅度寬，再以半幅度寬度重疊進行纏繞，然后再用黑膠布〔潮濕場所采用防火膠帶〕包扎，在所有配線工程完成后，應及時組織對各回路各系統(tǒng)的線路進行絕緣電阻搖測。首先對導線的壓接、焊、包情況進行檢查，檢查無誤后再進行絕緣搖測。搖測前，應選用500V量程在0～500MΩ并且是經(jīng)過檢驗計量合格的兆歐表，照明線路絕緣電阻應不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻應不小于1MΩ方為合格。5.配電箱、配電柜安裝5.1配電箱安裝首先對已預埋安裝好的箱體進行箱體內清理，將箱內的雜物、粉塵去除干凈，對箱體外表損傷的油漆進行修整完好。整理箱內的各種導線，把導線整理順直、成束后，安裝箱內開關電器，安裝前應對各類開關進行核對、檢查，按照設計圖中的配電系統(tǒng)圖對各模開關的控制回路類型、相序分配、負載功率、電流進行校對，校對正確前方可進行安裝。5.2開關電器板安裝應牢固、嚴密，不得有松動的現(xiàn)象。箱內線路配線根據(jù)設計圖的配電系統(tǒng)圖逐路連接，配線時，線路應順直，橫平、豎直，逐路連接，導線與開關連接時，連接處應連接嚴密、牢固，線芯不得有裸露現(xiàn)象，導線連接處下方應作回路標號，箱體外表開關下方應標注開關用途，并在箱內標好該配電箱的配電系統(tǒng)圖。5.3箱體面蓋安裝應緊貼墻體外表，不得有空隙，操作開關與箱體面蓋的嵌裝處應適中、嚴密，一般控制在開關面與箱蓋外表在1～2MM之間，配電箱電器安裝、箱內配線完成后，應及時對箱體再作一次檢查，將箱體清理干凈，并做好產(chǎn)品保護工作。6.系統(tǒng)送電調試6.1所有系統(tǒng)試驗工程全部合格，并有試驗報告單。檢查所有箱內設備的導電接觸面與外部電纜連接處必須接觸緊密，電源相線連接校相正確、零線、接地保護線連接正確、可靠牢固，各個回路絕緣電阻重新測試。6.2送電系統(tǒng)系統(tǒng)調試：將電源送進室內，經(jīng)過驗電，校相無誤，各配電總箱已受電。6.3檢查總配電箱電源電壓是否正常，在開關上下側進行同相校對，安排操作人員，根據(jù)設計配電系統(tǒng)圖要求逐路進行送配電、試驗，明確送電回路的終端位置，逐路、逐條送電，先觀察主配電箱開關送電情況是否正確，同時檢查受電處配電箱情況，校驗相位、電壓，如有異常，及時停電，檢查分析原因，至故障排除，方可重新送電，每個回路在送電后，均應如實作送電情況記錄，并著重檢驗漏電開關試驗情況，并記錄。六、施工進度方案及保證措施為了優(yōu)質高效按期完本錢工程，我公司將調集精兵強將參與本工程施工，保證滿足甲方的工期要求。根據(jù)業(yè)主及總包總體進度安排，密切配合總包采取立體、交叉同步施工方法，確保工期。為了確保工期目標的實現(xiàn)，我們對施工過程設置以下主要進度控制點，依此在施工中進行階段檢查和控制。

〔1〕第一控制點：施工進場，準備工作；

〔2〕第二控制點：設備到場；

〔3〕第三控制點：管道預埋；

〔4〕第四控制點：管道安裝試壓；

〔5〕第五控制點：設備安裝；

〔6〕第六控制點：系統(tǒng)的聯(lián)動調試。七、工程質量保證措施1、針對本工程的具體情況，工程工程部設立工程質量保證體系，由工程經(jīng)理代表公司履行對業(yè)主的工程承包合同，推行質量方針，實現(xiàn)工程質量目標；負責主持“工程質量方案〞的編制和修改工作；建立和完善工程的組織機構，明確人員職責。由工程總工程師負責工程質量保證體系的建立和運行；統(tǒng)籌工程質量方案及有關工作的安排，開展質量教育，保證公司的各項制度正常進行；負責主持作業(yè)指導書的編制和修訂工作；負責質量事故的處理和質量事故技術處理方案的編制。工程工程經(jīng)理和工程總工程師的人選經(jīng)公司經(jīng)理批準后，由公司下文任命。2．工程工程部設立專職的質量檢查員，其人選由工程經(jīng)理提名，公司下文任命。同時建立質量管理責任制，對影響質量的管理、操作和驗證工作的所有人員，明確規(guī)定其職責、權限和相互關系，極大地調動各項人力和專業(yè)技術資源、施工設備、檢測和試驗設備資源，實現(xiàn)質量方針并到達工程工程的質量目標。3．質量體系的運行包括質量管理、質量控制、質量檢驗和質量評定等內容。質量管理的內容主要包括確定質量管理方針和目標，制訂方案和標準，并在實踐中檢查執(zhí)行情況。質量控制，就是針對產(chǎn)生質量問題的原因，采取措施，加以控制，起到預防的作用。4．施工技術是整個施工管理的核心，在施工前必須充分地做好技術準備。施工前的技術準備包括：設計圖紙會審準備、施工依據(jù)準備、平安方案準備、質量方案準備、施工現(xiàn)場和施工方案準備、施工前技術交底準備。關人員學習合同文件。由工程經(jīng)理對工程部人員進行技術交底。全體工程部人員必須熟知工程的范圍、質量要求、工期要求，設計、交付施工圖、竣工圖的要求，制造、供給、送交、測試、調校、試運轉設備材料的要求，以及油漆、標識的要求，交工驗收的要求，以及對人員培訓、系統(tǒng)維修和保養(yǎng)的要求。4.1設計圖紙會審準備

根據(jù)工程承包的有關要求，開工前應進一步核對圖紙和技術文件要求做好圖紙會審。

圖紙會審要求如下：

(1)熟悉施工圖紙，反復閱讀圖紙，理解設計意圖，了解系統(tǒng)的原理、管線走向、標高與平面位置。

(2)新設備及新材料的市場狀況能否滿足施工要求。

(3)準備施工中用到的施工驗收的標準、規(guī)程、標準在施工前應配備一套在本工程中使用到的施工驗收的標準、規(guī)程、標準。4.3物資供給工作是工程施工的重要組成部份，材料的質量直接影響著工程質量，因此，對材料質量必須進行嚴格控制。工程部主要從以下四個方面加強控制：〔1〕加強材料供給方案控制。工程技術人員在條件具備時立即根據(jù)施工合同、施工圖紙、設計變更、材料代用以及有關定額著手編制物資需用量方案，方案力求準確，既能滿足工程需要，又不致造成積壓。方案經(jīng)工程經(jīng)理批準后實施?！?〕加強材料采購及入庫前的控制。物資采購先由方案供給員按物資需用量方案，結合庫存情況進行匯總、平衡，編制物資采購方案。采購員根據(jù)采購方案選擇采購方式，確定訂貨順序?！?〕進貨物資的驗證。倉庫保管員和相關專業(yè)技術員負責對進貨物資的驗證，審核產(chǎn)品合格證、材質化驗單、檢驗、試驗數(shù)據(jù)、過程控制記錄等“產(chǎn)品質量證明〞資料，使用計量器具對供貨物資的外觀、型號、規(guī)格、數(shù)量進行驗證。對工程質量方案中明確需進行檢驗、試驗的物資，還要進行物理性能、化學性能和電氣性能的試驗。未經(jīng)驗證和檢驗、試驗的物資，不得投入施工現(xiàn)場使用?！?〕與業(yè)主的配合及協(xié)調。業(yè)主及其代表有權對供給商〔生產(chǎn)廠家〕以及到本公司倉庫〔工地〕對所供物資是否符合規(guī)定要求進行驗證。4.4施工階段是形成建筑安裝工程的主要環(huán)節(jié)。這個階段質量控制的主要任務是按照工程規(guī)劃和設計圖紙要求以及施工驗收標準、技術操作規(guī)程、各種技術規(guī)定，針對不同的工程工程，結合實際工程施工條件，合理組織人力、物力、和財力，做到最大限度地“人盡其才、物盡其用〞，多、快、好、省地完成工程任務。在施工階段必須做好以下四項質量控制工作：〔1〕施工圖紙和設計文件是組織施工的技術依據(jù)，嚴格按施工圖紙施工是一條必須遵守的技術紀律。在施工前，工程總工程師要組織各專業(yè)技術人員按施工組織設計和作業(yè)指導書對有關作業(yè)人員進行技術交底，使操作人員了解工程特點、技術要求和質量標準以及施工方法，以保證和提高工程施工質量?！?〕嚴格執(zhí)行施工及驗收標準、操作規(guī)程及有關規(guī)程條例、標準等規(guī)定，嚴格按照國家頒發(fā)的施工及驗收標準、質量檢驗評定標準來統(tǒng)一施工活動。作業(yè)人員嚴格按作業(yè)指導書的規(guī)定進行施工，并做好自檢記錄，工程技術人員檢查工藝執(zhí)行情況和工程質量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。〔3〕加強作業(yè)過程的質量控制和檢驗，嚴格控制不合格的材料不用，不合格的設備不安裝。在施工過程中，上道工序完成之后，質檢員按程序規(guī)定進行檢查和處理，簽字認可前方可轉入下道工序，對需要業(yè)主檢查驗收的過程〔如隱蔽工程等〕，還應請業(yè)主代表或現(xiàn)場監(jiān)理檢查認可，會簽“隱蔽工程檢查記錄〞前方可轉入下道工序。不合格的工序不得轉入下道工序?！?〕為了保證工程質量，在施工過程中要及時、認真的對隱蔽工程和分項工程進行檢查驗收，及時準確的判斷工程質量，及時收集有關工程質量和工作質量的動態(tài)信息，為制訂質量改良措施和改善質量管理工作提供可靠的依據(jù)。在整個工程施工過程中執(zhí)行以專業(yè)檢查為主，生產(chǎn)班組自檢、互檢相結合的方針，通過自檢、互檢，使操作人員認真負責、增強負責心，嚴格“把關〞，同時起到互相監(jiān)督、互相幫助、互相促進，以保證和提高工程質量。如發(fā)現(xiàn)不合格工程或需作返工、加固處理的質量事故，要嚴格堅持“三不放過〞的原那么，即事故原因不查清楚不放過，領導和群眾沒有受到教育不放過，沒有制定預防措施不放過。在對不合格品按程序規(guī)定進行處置后，再次對工程進行檢驗。在工程完工后，要按質量方案的要求進行最終檢驗和試驗，工程最終經(jīng)消防有關部門檢驗和試驗合格之后，辦理交工驗收手續(xù)，經(jīng)業(yè)主簽署交工驗收手續(xù)后，工程正式交付使用。4.5質量管理的最終目的是為了滿足整個系統(tǒng)能夠有效地正常投入運行。所以工程交付使用后，首先要做好質量回訪工作，按照合同要求進行效勞和保修，建立保修制度及技術效勞檔案，同時開展交付使用后的技術效勞，傳授使用方法和考前須知、培訓操作人員等活動，提高技術效勞質量，一切為業(yè)主著想，保證讓業(yè)主滿意。最后，要充分聽取用戶對工程質量的反映意見，調查分析，為進一步改良質量管理工作，制訂新的質量管理目標，保證和提高工程質量提供可靠的依據(jù)。4.6為了搞好質量管理，確保質量體系的有效運行，還要加強以下四個方面〔1〕推行標準化管理標準化管理包括：工作標準、管理標準、技術標準和評定標準。工作標準包括：管理部門的工作標準，部門負責人工作標準，質量管理員工作標準、質量檢驗員工作標準，主要技術工種崗位工作標準。管理標準包括：質量保證體系管理標準，質量教育管理標準，班組質量管理小組管理標準，質量評定管理標準，質量評審獎罰管理標準，用戶效勞管理標準，質量否決權管理標準。技術標準和評定標準包括：設計標準，施工技術操作規(guī)程，施工及驗收標準，工程質量檢驗評定標準。(1)建立質量管理責任制把質量管理各方面的具體要求落實到各部門、每個工作崗位以至每個人，把與質量有關的各項工作都組織起來，形成一個完善的質量管理系統(tǒng)和質量保證系統(tǒng)。工程工程部的質量管理責任制包括：各級行政和技術人員的責任制，各部門的責任制和工人崗位責任制。各類技術人員制訂所在工作崗位的質量責任制，做到“各司其職、各負其責〞。各業(yè)務部門對本部門管理范圍的質量問題負責，對各種影響質量的因素進行預防和控制。工人班組根據(jù)工種性質制訂工人崗位責任制，要分工清楚，責任明確。(3)做好計量工作和質量信息工作計量工作的目的在于提供準確、可靠的數(shù)據(jù)，并以此來檢驗評定工程是否符合質量標準，