彈性巖板膠規(guī)范

1T/CECSXXX—202X彈性巖板膠本文件規(guī)定了彈性巖板膠的術語和定義、分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于彈性巖板膠的生產(chǎn)、制造和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列標準的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。凡是注日期的引用標準，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用標準，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T7214膠粘劑拉伸剪切強度的測定（剛性材料對剛性材料）GB/T13477.1-2002建筑密封材料試驗方法第1部分：試驗基材的規(guī)定GB/T13477.3-2017建筑密封材料試驗方法第3部分：使用標準器具測定密封材料擠出性的方法GB/T13477.5-2002建筑密封材料試驗方法第5部分：表干時間的測定GB/T13477.6-2002建筑密封材料試驗方法第8部分：流動性的測定GB/T13477.19-2017建筑密封材料試驗方法第19部分：質(zhì)量與體積變化的測定GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB30982建筑膠粘劑有害物質(zhì)限量GB33372-2020膠粘劑揮發(fā)性有機化合物限量GB/T36797-2018裝修防開裂用環(huán)氧樹脂接縫膠GB/T41156-2021外墻磚用彈性膠粘劑JC/T412.1-2018纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平板JC/T550-2019聚氯乙烯塑料地板膠粘劑JC/T2186-2013室內(nèi)墻面輕質(zhì)裝飾板用免釘膠3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1彈性巖板膠由高分子樹脂、顏填料和助劑等組成，反應固化后與巖板具有良好的粘結(jié)性能，同時具有位移能力，用于巖板粘貼、定型及修補的具有形變能力的彈性膠粘材料。3.2可操作性彈性巖板膠在濕氣固化或交聯(lián)反應一段時間后對基材的潤濕效果，通過被粘基材表面殘留的膠面積與粘結(jié)面積之間的比值R來表示。2T/CECSXXX—202X4分類和標記4.1.1產(chǎn)品按基礎聚合物種類分為硅烷改性聚醚（代號SMP）、聚氨酯（代號PU）。4.1.2產(chǎn)品按包裝形式分為單組份（代號Ⅰ)、多組份（代號Ⅱ)。4.2標記產(chǎn)品應按：產(chǎn)品名稱、聚合物種類、包裝形式、本文件號的順序進行標記。示例：硅烷改性聚醚單組份彈性巖板膠標記為：彈性巖板膠-SMP-Ⅰ-T/CECSXXX-202X。5要求5.1有害物質(zhì)限量彈性巖板膠有害物質(zhì)限量應符合表1的規(guī)定。表1彈性巖板膠有害物質(zhì)限量要求項目硅烷改性聚醚聚氨酯揮發(fā)性有機化合物含量(VOC)/(g/kg)游離甲醛/(g/kg)≤0.5≤0.5苯/(g/kg)甲苯/（g/kg）甲苯二異氰酸酯/(g/kg)/序號項目指標1揮發(fā)性有機化合物含量(VOC)/(g/kg)≤502游離甲醛/(g/kg)≤0.53苯/(g/kg)≤14甲苯/（g/kg）≤15甲苯二異氰酸酯/(g/kg)≤105.2物理力學性能彈性巖板膠的物理力學性能應符合表2的規(guī)定。表2彈性巖板膠物理力學性能要求序號項目技術指標1可操作性纖維水泥A板>50%纖維水泥B板>A板粘結(jié)面積的75%2下垂度/（mm）≤33表干時間/(hr)≤34初期抗滑移性，mm≤25擠出性a（mL/min)≥150硬度（邵A）40-706適用期b,min≥307拉伸剪切強度（MPa）標準試驗條件24h標準試驗條件168h標準試驗條件28天熱處理3T/CECSXXX—202X8拉伸強度（MPa）無處理≥2堿處理≥1.5熱老化≥1.5斷裂伸長率（%）無處理≥100堿處理≥80熱老化≥809撕裂強度，N/mm≥5.0熱老化熱失重/%≤8龜裂無粉化無a僅適用于單組分產(chǎn)品。b僅適用于多組分產(chǎn)品；允許采用供需雙方商定的其他指標值。6試驗方法6.1基本試驗條件標準試驗條件為：溫度（23±2）℃,相對濕度（50±5）%。6.2試樣調(diào)節(jié)所有試驗樣品及所用試驗試板、器具應在標準試驗條件下至少放置24h。6.3基材6.3.1纖維水泥板應符合JC/T412.1-2018中高密度無石棉纖維水泥板的要求6.3.2巖板基材巖板基材使用前應清除浮灰、油脂和脫模劑等物質(zhì)。6.3.3木材應選用密度為0.67g/cm3-0.77g/cm3的樺木。6.4可操作性按JC/T2186-2013中6.6進行試驗。6.5下垂度按GB/T13477.6-2002中6.1試驗。試件在50℃恒溫箱中垂直放置4h。6.6表干時間按GB/T13477.5-2002試驗。6.7初期抗滑移性按附錄A進行試驗。6.8擠出性按GB/T13477.3-2017的規(guī)定進行試驗。擠出孔直徑為4mm，樣品試驗溫度為（23±2）℃。6.9適用期4按GB/T13477.3-2017的規(guī)定進行試驗，擠出孔直徑為4mm,樣品試驗溫度為(23±2)℃。測試3個試樣，每個試樣擠出3次，每隔適當時間擠出1次。按GB/T13477.3-2017中第9章計算擠出率，繪制體積擠出率的算術平均值與混合后經(jīng)歷時間的曲線圖，讀取擠出率為50mL/min時對應的時間，即為適用期，精確至0.5h。6.10拉伸剪切強度6.10.1拉伸剪切強度用基材種類及試件數(shù)量試驗基材宜符合6.3的要求，也可由供需雙方商定，具體尺寸與數(shù)量見表3。試驗項目標準試驗條件24h拉伸剪切強度木板(或者不銹鋼)7555熱處理后拉伸剪切強度56.10.2試件制備使用JC/T550-2019中所要求的的標準梳齒刀以90°角將試樣分別涂覆在基材A與基材B粘合處，刮涂方向與基材長軸垂直。將涂覆有試樣的兩基材對粘，粘結(jié)面積控制在25mm×25mm,見圖1。在粘接處立即水平施加約0.4MPa的恒定壓力(3±0.5)min,刮去邊緣擠出的多余試樣。6.10.3標準試驗條件24h拉伸剪切強度將制備好的試件，在標準試驗條件下養(yǎng)護24h后，按照GB/T71246.10.4標準試驗條件168h拉伸剪切強度將制備好的試件，在標準試驗條件下養(yǎng)護168h后，按照GB/T71246.10.5標準試驗條件28天拉伸剪切強度的規(guī)定進行試驗，拉伸剪切速度為的規(guī)定進行試驗，拉伸剪切速度為5T/CECSXXX—202X將制備好的試件，在標準試驗條件下養(yǎng)護28天后，按照GB/T7124的規(guī)定進行試驗，拉伸剪切速度為（50±5）mm/min。6.10.6熱處理后拉伸剪切強度將制備好的試件，在標準試驗條件下養(yǎng)護168h后，放入（70±2）℃烘箱內(nèi)168h，取出在標準試驗條件下放置24h后，按照GB/T7124的規(guī)定進行試驗，拉伸剪切速度為（50±5）mm/min。6.11拉伸性能按GB/T41156-2021中7.4.1的規(guī)定進行制樣，在標準試驗條件下固化7天。按GB/T41156-2021中7.4.2的規(guī)定進行試驗，拉伸速度為（500±50）mm/min。6.11.2堿處理按GB/T41156-2021中7.4.2.6的規(guī)定進行試驗，標準條件下的飽和石灰水中浸泡168h，拉伸速度為（500±50）mm/min。6.11.3熱老化處理按GB/T41156-2021中7.4.2.7的規(guī)定進行試驗，拉伸速度為（500±50）mm/min。6.12撕裂強度按照GB/T529-2008的規(guī)定試驗，采用直角形有割口試樣，拉伸速度為（500±50）mm/min。6.13熱老化6.13.1試驗器具6.13.1.1鼓風干燥箱：控溫精度±2℃;6.13.1.2天平：精度為1mg；6.13.1.3鋁板：尺寸為150mm×80mm×（0.5-1.5）mm；6.13.1.4金屬?？颍簝?nèi)框尺寸130mm×40mm×6.5mm；6.13.1.5刮刀。6.13.2試驗步驟取三塊潔凈的鋁板，其中兩塊用做試驗試件稱量并記錄質(zhì)量（m1），一塊用作對比試件。在鋁板上平放金屬?？?，將巖板膠刮涂在金屬?？騼?nèi)并用刮刀刮平，除去?？蛑瞥稍嚰?，稱量并記錄試驗試件的質(zhì)量（m2試件在標準條件下放置7天，試驗試件在（80±2）℃鼓風干燥箱中，保持21天，對比試件在標準條件下放置21天，稱取試驗后試驗試件的質(zhì)量（m3）。6.13.3結(jié)果計算按試驗試件試驗前后的質(zhì)量計算熱失重（式1試驗結(jié)果為兩試驗試件的算術平均值，精確至0.1%。熱失重（%）=（m2-m3）/（m2-m1）×100式中：m1——鋁板質(zhì)量，單位為克（g）；m2——鋁板和巖板膠質(zhì)量，單位為克（g）；m3——試驗后的鋁板和巖板膠質(zhì)量，單位為克（g）。6.13.4龜裂和粉化取對比試件同試驗試件相比較，檢查并記錄試驗試件表面的變化情況。6.14揮發(fā)性有機化合物含量(VOC)6T/CECSXXX—202X揮發(fā)性有機化合物含量(VOC)按GB33372-2020的規(guī)定試驗。6.15游離甲醛按GB18583的規(guī)定進行試驗。按GB30982的規(guī)定進行試驗。6.17甲苯按GB30982的方法進行試驗。6.18甲苯二異氰酸酯按GB30982的方法進行試驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類按檢驗類型分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2檢驗項目7.2.1出廠檢驗出廠檢驗項目包括膠條）外觀、下垂度、初期抗滑移、表干時間、擠出性（或適用期）及標準試驗條件下養(yǎng)護24h和168h的拉伸剪切強度。7.2.2型式檢驗型式檢驗項目包括第5章規(guī)定的全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a）正常生產(chǎn)時，每年至少檢驗一次；b）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；c）生產(chǎn)配方、關鍵原材料來源或生產(chǎn)工藝有重大變更，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d）停產(chǎn)半年后又恢復生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。7.3組批以同一類型原料、配方和工藝生產(chǎn)的每5t為一批，不足5t的也可為一批。7.4抽樣支裝產(chǎn)品由該批產(chǎn)品中隨機抽取3件包裝箱，從每件包裝箱中隨機抽取2-3支樣品，共取6-9支。桶裝產(chǎn)品應隨機取樣，樣品總量約為4kg，取樣后應立即密封包裝。另取同樣數(shù)量樣品作為備用樣。7.5判定規(guī)則7.5.1單項判定可操作性、下垂度、初期抗滑移、表干時間、擠出性（或適用期），每個試件都符合標準規(guī)定，則判該項合格。其余項目試驗結(jié)果的算術平均值符合標準規(guī)定，判該項合格。7.5.2綜合判定T/CECSXXX—202X7.5.2.1出廠檢驗項目全部符合要求時，則判該批產(chǎn)品合格。7.5.2.2型式檢驗項目符合第5章全部要求時，則判該批產(chǎn)品合格。7.5.2.3檢驗結(jié)果有兩項及兩項以上指標不符合表2和表3規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品不合格。7.5.2.4表1和表3中其他項目的檢驗結(jié)果若有一項不符合標準規(guī)定時，應用備用樣品對該項進行單項檢驗，合格則判該批產(chǎn)品合格，否則判該批產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸和貯存產(chǎn)品最小包裝上應有牢固的不褪色標志，內(nèi)容包括：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品標記；c)生產(chǎn)日期、批號及貯存期；d)凈含量；e)生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；f)商標；g)使用說明及注意事項。8.2包裝采用支裝或與客戶商定包裝方式，包裝容器應密閉。產(chǎn)品包裝中除應有9.1規(guī)定的標志外，還應有防雨、防潮、防日曬、防撞擊標志。宜采用可追溯的產(chǎn)品標志。8.3運輸產(chǎn)品運輸裝卸時不得倒置，嚴禁拋擲及避免日曬雨淋，禁止接近火源、強氧化劑等。8.4貯存8.4.1產(chǎn)品應貯存于陰涼、通風干燥、遠離火源的倉庫內(nèi)。8.4.2貯存溫度不超過27℃,未經(jīng)啟封的產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起，產(chǎn)品保質(zhì)期至少應為6個月。8T/CECSXXX—202X本附錄規(guī)定了彈性巖板膠的初期抗滑移性能試驗方法A.2標準試驗條件應符合本標準6.1的規(guī)定A.3基材A.3.1玻璃板尺寸約為100mm×100mm×3mm的清潔平板玻璃。A.3.2纖維水泥板尺寸約為250mm×250mm×5mm，材質(zhì)應符合本標準6.3.1的規(guī)定。A.4試驗器具A.4.1游標卡尺：精度0.01mm;A.4.2秒表：精度0.01s;A.4.3砝碼：截面積為40mm×40mm，質(zhì)量為（2±0.1）kg；質(zhì)量為（50±0.1）g；A.4.4金屬框：框內(nèi)面積25mm×25mm，厚度2mm；A.4.5鋼直尺：精度1mm。A.