初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)鉗工考試復(fù)習(xí)題庫

51、保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過接地裝置和大地緊密地接在一起。(

√

)

52、不能用熱處理方法來改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。(

×

)

53、等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。

(

√

)

54、由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼強(qiáng)度和硬度比退火高。

（

×

）

55、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。

(

√

)

56、表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。

(√)

57、用經(jīng)緯儀測量工件平面度誤差比用合象水平儀的測量精度高。

(

×

)

58、游標(biāo)卡尺量爪的測量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼刀等工具進(jìn)行修復(fù)。

（

×

）

59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。

(

×

)

60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(

√

)

61、車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。

(

√

)

62、根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程稱解尺寸鏈。

(

√

)

63、大型工件劃線時(shí)，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。

(√

)

64、劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

(

×

)

65、劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。

(

√

)

66、利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。

(

√

)

67、選擇三個(gè)支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部位。

(

×

)

68、鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三個(gè)角之和為900。(

√

)

69、鏨油槽時(shí)，鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。

(

×

)

70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。

(

×

)

71、選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。

(

√

)

72、推銼法是從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。(

×

)

73、鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。

(

×

)

74、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。

(

×

)

75、鋸割時(shí)，無論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于150。

(

×

)

76、麻花鉆頭的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。

(

√

)

77、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。

(

×

)

78、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和斷屑減小切屑所占空間使排屑容易。

（

√

）

四、簡答題：

1、什么是形位公差?

答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表

面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。

2、什么是表面粗糙度?

答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。

3、試述軸類零件的技術(shù)要求?

答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說明。④零件的材料及其熱處理要求。

4、試說明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。

答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，

可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確

定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。

5、簡述螺紋的畫法?

答：螺紋外徑畫粗實(shí)線；內(nèi)徑畫細(xì)實(shí)線，螺紋界線畫細(xì)實(shí)線。

6、敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。

答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：

①正確：尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法；

②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾；

③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖；

④合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測量等生產(chǎn)工藝。

7、簡答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么?

答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就移動(dòng)O.5mm。

活動(dòng)套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動(dòng)0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：

①讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。

②活動(dòng)套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。

③把兩個(gè)讀數(shù)加起來為測得的實(shí)際尺寸。

8、試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：內(nèi)徑千分尺是兩個(gè)卡爪，分別與固定套管、活動(dòng)套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反。卡爪用于測量內(nèi)徑，測量范圍由5～30，或25～50。讀數(shù)方法與外徑千

分尺相同，但讀數(shù)字時(shí)的方向恰恰相反。

9、常用水平儀有哪幾種?試說明刻度線原理?

答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。

水平儀的刻線原理是，對(duì)于O．02／1000毫米的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米內(nèi)的高度差是0．02毫米。如果氣泡移動(dòng)2格則表示θ是8”，1米內(nèi)的高度差是0．04毫米。

10、試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來，把十字線成像于分劃板的刻線面上。由鼓輪通過測微絲桿移動(dòng)，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合，然后在鼓輪上讀數(shù)。

11、試述經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)側(cè)角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒有本質(zhì)的區(qū)別。它的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作3600的方位轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)角大小可分別由水平度盤和直度盤示出，并由測微尺細(xì)分，測角精度為2”。

12、什么是配合、間隙和過盈?什么是間隙配合、過盈配合和過渡配合?什么是配合公差?

答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。

孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù)，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。允許的間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。

13、平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號(hào)表示?

答：平面度

平行度∥

圓度O

圓柱度

位置度

同軸度

14、說明下列粗糙度代號(hào)的意義?

答：

用任何方法獲得的表面，Ra的最大允值為3.2um。

用去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2um。

用不去除材料方法獲得的表面，Ra的最小允許值為3.2um。

用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um，最小允許值為1.6um。

用任何方法獲得的表面，Ry最大允許值為3．21um。

15、蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么?

答：①承載能力較大；②傳動(dòng)比大，而且準(zhǔn)確；③傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲；④具有自鎖作用；⑤傳效率低。

16、簡答帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)?

答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動(dòng)力的。與齒輪傳動(dòng)相比，帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、過載保護(hù)以及能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。

17、普通螺旋傳動(dòng)有哪幾種情況?

答：普通螺旋傳動(dòng)有以下幾種情況：

①螺母不動(dòng)，絲桿(螺栓)回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；②絲桿不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；③絲桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)。在普通螺旋傳動(dòng)中，絲桿(或螺母)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，螺母(或絲桿)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在單線螺旋中導(dǎo)程等于螺距。多線螺旋中，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)。

18、簡答齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)？

答：齒輪傳動(dòng)在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；傳動(dòng)的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

19、在選擇液壓油時(shí)主要考慮哪三方面的因素?

答：①液壓系統(tǒng)的工作條件；②液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件；③液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)。

五、計(jì)算題：

1、計(jì)算孔Φ20025.00和軸Φ20012.0029.0配合的極限間隙及配合公差。

答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）

最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）=

＋0.012（mm）

配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|=

0.042（mm）

2、某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，液壓泵的效率為O.8，問拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少?

答：N電動(dòng)機(jī)

=N泵/η泵

=PQ/612η泵

=25×20/（612×0.8）

=1.02（KW）

所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動(dòng)機(jī)功率為1.1KW。

3、加工如圖所示的零件，現(xiàn)僅有千分尺進(jìn)行測量，只能通過測量A、B面間的尺

寸加工面A，求A、B面間應(yīng)控制的極限尺寸。

4、在鑄鐵上鉆攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。

答：D鉆=

D－1.1P

=

22－1.1×2.5=

19.25

mm

∴

攻絲前底孔直徑為19.3mm

L

=

30＋0.7×22=

45.4

mm

∴

攻絲前底孔深度45.4

mm

d桿

=

d－0.13p

=

22－0.13×2.5

=

21.675

mm

∴

套絲前圓桿直徑為21.7mm

5、制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t

=3mm，

求毛坯長度?

六、論述題：

1、試說明看裝配圖的方法?

答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：

①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。

②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。

2、敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些?

答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫成半剖視圖；⑤把左視圖畫成半剖視圖；⑥把主視圖改畫成全剖視圖，并補(bǔ)畫出半剖視圖的左視

圖；⑦把視圖改畫成局部剖視圖；⑧畫三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。

3、怎樣繪制零件圖?

答：任何一臺(tái)機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來表示零件的精確程度和質(zhì)量。

4、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)?

答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①測量前，應(yīng)將量具的測量面擦凈，以免臟物影響測量精度；

②量具在使用過程中，不要和工具、刀具放在一起；

③機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不要用量具測量工件；

④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；

⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。

⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。

5、試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測量圓孔內(nèi)徑。測量頭的一端為可換測頭，另一端為活動(dòng)測頭，測量時(shí)，孔壁迫使活動(dòng)測頭向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)擺塊把運(yùn)動(dòng)傳給桿，使桿上升，從而推動(dòng)了百分表的觸桿，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下，回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0毫米。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動(dòng)1毫米時(shí)，長指針轉(zhuǎn)一周。由于表盤上共刻100格，所以長指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動(dòng)0．01毫米。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并可調(diào)整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。

6、簡述機(jī)械傳動(dòng)的分類?

51、保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過接地裝置和大地緊密地接在一起。(

√

)

52、不能用熱處理方法來改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。(

×

)

53、等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。

(

√

)

54、由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼強(qiáng)度和硬度比退火高。

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×

）

55、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。

(

√

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56、表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。

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57、用經(jīng)緯儀測量工件平面度誤差比用合象水平儀的測量精度高。

(

×

)

58、游標(biāo)卡尺量爪的測量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼刀等工具進(jìn)行修復(fù)。

（

×

）

59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。

(

×

)

60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(

√

)

61、車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。

(

√

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62、根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程稱解尺寸鏈。

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√

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63、大型工件劃線時(shí)，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。

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64、劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

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×

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65、劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。

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√

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66、利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。

(

√

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67、選擇三個(gè)支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部位。

(

×

)

68、鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三個(gè)角之和為900。(

√

)

69、鏨油槽時(shí)，鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。

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×

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70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。

(

×

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71、選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。

(

√

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72、推銼法是從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。(

×

)

73、鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。

(

×

)

74、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。

(

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75、鋸割時(shí)，無論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于150。

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76、麻花鉆頭的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。

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77、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。

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78、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和斷屑減小切屑所占空間使排屑容易。

（

√

）

四、簡答題：

1、什么是形位公差?

答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表

面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。

2、什么是表面粗糙度?

答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。

3、試述軸類零件的技術(shù)要求?

答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說明。④零件的材料及其熱處理要求。

4、試說明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。

答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，

可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確

定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。

5、簡述螺紋的畫法?

答：螺紋外徑畫粗實(shí)線；內(nèi)徑畫細(xì)實(shí)線，螺紋界線畫細(xì)實(shí)線。

6、敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。

答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：

①正確：尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法；

②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾；

③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖；

④合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測量等生產(chǎn)工藝。

7、簡答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么?

答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就移動(dòng)O.5mm。

活動(dòng)套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動(dòng)0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：

①讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。

②活動(dòng)套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。

③把兩個(gè)讀數(shù)加起來為測得的實(shí)際尺寸。

8、試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：內(nèi)徑千分尺是兩個(gè)卡爪，分別與固定套管、活動(dòng)套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反?？ㄗτ糜跍y量內(nèi)徑，測量范圍由5～30，或25～50。讀數(shù)方法與外徑千

分尺相同，但讀數(shù)字時(shí)的方向恰恰相反。

9、常用水平儀有哪幾種?試說明刻度線原理?

答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。

水平儀的刻線原理是，對(duì)于O．02／1000毫米的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米內(nèi)的高度差是0．02毫米。如果氣泡移動(dòng)2格則表示θ是8”，1米內(nèi)的高度差是0．04毫米。

10、試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來，把十字線成像于分劃板的刻線面上。由鼓輪通過測微絲桿移動(dòng)，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合，然后在鼓輪上讀數(shù)。

11、試述經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)側(cè)角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒有本質(zhì)的區(qū)別。它的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作3600的方位轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)角大小可分別由水平度盤和直度盤示出，并由測微尺細(xì)分，測角精度為2”。

12、什么是配合、間隙和過盈?什么是間隙配合、過盈配合和過渡配合?什么是配合公差?

答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。

孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙。孔的尺寸小于軸的尺寸，差值為負(fù)，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。允許的間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。

13、平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號(hào)表示?

答：平面度

平行度∥

圓度O

圓柱度

位置度

同軸度

14、說明下列粗糙度代號(hào)的意義?

答：

用任何方法獲得的表面，Ra的最大允值為3.2um。

用去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2um。

用不去除材料方法獲得的表面，Ra的最小允許值為3.2um。

用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um，最小允許值為1.6um。

用任何方法獲得的表面，Ry最大允許值為3．21um。

15、蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么?

答：①承載能力較大；②傳動(dòng)比大，而且準(zhǔn)確；③傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲；④具有自鎖作用；⑤傳效率低。

16、簡答帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)?

答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動(dòng)力的。與齒輪傳動(dòng)相比，帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、過載保護(hù)以及能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。

17、普通螺旋傳動(dòng)有哪幾種情況?

答：普通螺旋傳動(dòng)有以下幾種情況：

①螺母不動(dòng)，絲桿(螺栓)回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；②絲桿不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；③絲桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)。在普通螺旋傳動(dòng)中，絲桿(或螺母)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，螺母(或絲桿)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在單線螺旋中導(dǎo)程等于螺距。多線螺旋中，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)。

18、簡答齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)？

答：齒輪傳動(dòng)在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；傳動(dòng)的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

19、在選擇液壓油時(shí)主要考慮哪三方面的因素?

答：①液壓系統(tǒng)的工作條件；②液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件；③液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)。

五、計(jì)算題：

1、計(jì)算孔Φ20025.00和軸Φ20012.0029.0配合的極限間隙及配合公差。

答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）

最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）=

＋0.012（mm）

配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|=

0.042（mm）

2、某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，液壓泵的效率為O.8，問拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少?

答：N電動(dòng)機(jī)

=N泵/η泵

=PQ/612η泵

=25×20/（612×0.8）

=1.02（KW）

所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動(dòng)機(jī)功率為1.1KW。

3、加工如圖所示的零件，現(xiàn)僅有千分尺進(jìn)行測量，只能通過測量A、B面間的尺

寸加工面A，求A、B面間應(yīng)控制的極限尺寸。

4、在鑄鐵上鉆攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。

答：D鉆=

D－1.1P

=

22－1.1×2.5=

19.25

mm

∴

攻絲前底孔直徑為19.3mm

L

=

30＋0.7×22=

45.4

mm

∴

攻絲前底孔深度45.4

mm

d桿

=

d－0.13p

=

22－0.13×2.5

=

21.675

mm

∴

套絲前圓桿直徑為21.7mm

5、制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t

=3mm，

求毛坯長度?

六、論述題：

1、試說明看裝配圖的方法?

答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：

①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。

②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。

2、敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些?

答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫成半剖視圖；⑤把左視圖畫成半剖視圖；⑥把主視圖改畫成全剖視圖，并補(bǔ)畫出半剖視圖的左視

圖；⑦把視圖改畫成局部剖視圖；⑧畫三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。

3、怎樣繪制零件圖?

答：任何一臺(tái)機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來表示零件的精確程度和質(zhì)量。

4、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)?

答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①測量前，應(yīng)將量具的測量面擦凈，以免臟物影響測量精度；

②量具在使用過程中，不要和工具、刀具放在一起；

③機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不要用量具測量工件；

④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；

⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。

⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。

5、試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測量圓孔內(nèi)徑。測量頭的一端為可換測頭，另一端為活動(dòng)測頭，測量時(shí)，孔壁迫使活動(dòng)測頭向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)擺塊把運(yùn)動(dòng)傳給桿，使桿上升，從而推動(dòng)了百分表的觸桿，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下，回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0毫米。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動(dòng)1毫米時(shí)，長指針轉(zhuǎn)一周。由于表盤上共刻100格，所以長指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動(dòng)0．01毫米。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并可調(diào)整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。

6、簡述機(jī)械傳動(dòng)的分類?

51、保護(hù)接地是指把電氣設(shè)備的某一部分通過接地裝置和大地緊密地接在一起。(

√

)

52、不能用熱處理方法來改善工件的加工工藝性能，否則，加工質(zhì)量得不到提高。(

×

)

53、等溫退火多適用于高碳鋼，高碳合金鋼。

(

√

)

54、由于正火較退火冷卻速度快，過冷度大，轉(zhuǎn)變溫度較低，獲得組織較細(xì)。因此正火的鋼強(qiáng)度和硬度比退火高。

（

×

）

55、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。

(

√

)

56、表面淬火是指將工件表面淬到一定深度，而心部仍然保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火法。

(√)

57、用經(jīng)緯儀測量工件平面度誤差比用合象水平儀的測量精度高。

(

×

)

58、游標(biāo)卡尺量爪的測量面和尺身等表面若有不平毛刺，彎曲等情況，操作者應(yīng)用砂布、銼刀等工具進(jìn)行修復(fù)。

（

×

）

59、零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。

(

×

)

60、零件加工或部件及機(jī)器裝配過程中，相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱叫尺寸鏈。(

√

)

61、車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)，被加工零件產(chǎn)生圓度誤差。

(

√

)

62、根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程稱解尺寸鏈。

(

√

)

63、大型工件劃線時(shí)，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。

(√

)

64、劃線時(shí)用已確定零件各部位尺寸，幾何形狀及相互位置的依據(jù)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。

(

×

)

65、劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。

(

√

)

66、利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。

(

√

)

67、選擇三個(gè)支承點(diǎn)的距離盡可能小些，以保證工件的重心，位于三點(diǎn)構(gòu)成的三角形三邊部位。

(

×

)

68、鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度前角，后角和楔角，三個(gè)角之和為900。(

√

)

69、鏨油槽時(shí)，鏨子的后角要隨曲面而變動(dòng)，傾斜度保持不變。

(

×

)

70、普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。

(

×

)

71、選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小。

(

√

)

72、推銼法是從兩個(gè)交叉方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。(

×

)

73、鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。

(

×

)

74、鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。

(

×

)

75、鋸割時(shí)，無論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于150。

(

×

)

76、麻花鉆頭的工作部分由切削部分和導(dǎo)向部分組成。

(

√

)

77、麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等，切削條件好。

(

×

)

78、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆磨出圓弧刃后，主切削刃分成三段能分屑和斷屑減小切屑所占空間使排屑容易。

（

√

）

四、簡答題：

1、什么是形位公差?

答：形位公差是零件表面形狀公差和相互位置公差的統(tǒng)稱，是指加工成的零件的實(shí)際表

面形狀和相互位置，對(duì)理想形狀與理想位置的允許變化范圍。

2、什么是表面粗糙度?

答：所謂表面粗糙度，是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾形狀特性。

3、試述軸類零件的技術(shù)要求?

答：軸類零件的技術(shù)要求有以下幾點(diǎn)：①機(jī)器零件表面的粗糙度。②尺寸偏差，表面狀相對(duì)位置公差。③零件的特殊加工要求和檢查，試驗(yàn)的說明。④零件的材料及其熱處理要求。

4、試說明平面幾何圖形尺寸分析及作圖。

答：平面幾何圖形都是由各種線段(直線與圓弧)連接而成的。對(duì)平面幾何圖形進(jìn)行分析，

可以幫助我們了解平面幾何圖形中各種線段的性質(zhì)，以及它的形狀、大小是由那些尺寸所確

定。從而掌握該圖形的作圖步驟和作好圖形后應(yīng)該標(biāo)注那些尺寸。

5、簡述螺紋的畫法?

答：螺紋外徑畫粗實(shí)線；內(nèi)徑畫細(xì)實(shí)線，螺紋界線畫細(xì)實(shí)線。

6、敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求。

答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：

①正確：尺寸標(biāo)注必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法；

②完整：定形尺寸，定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾；

③清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖；

④合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測量等生產(chǎn)工藝。

7、簡答千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法是什么?

答：千分尺的刻線原理是：千分尺螺桿右端螺紋螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就移動(dòng)O.5mm。

活動(dòng)套管圓錐面上共刻50格，因此當(dāng)活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一格，螺桿就移動(dòng)0．Olmm，即0.5/50=0.Olmm。固定套管上刻有主尺刻線，每格0.5mm。在千分尺上讀數(shù)的方法可分為三步：

①讀出活動(dòng)套管邊緣在固定套管主尺的毫米數(shù)和半毫米數(shù)。

②活動(dòng)套管上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對(duì)齊，并讀出不足半毫米的數(shù)。

③把兩個(gè)讀數(shù)加起來為測得的實(shí)際尺寸。

8、試述內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：內(nèi)徑千分尺是兩個(gè)卡爪，分別與固定套管、活動(dòng)套管相連，套管上的刻線尺寸標(biāo)注數(shù)字跟外徑千分尺相反?？ㄗτ糜跍y量內(nèi)徑，測量范圍由5～30，或25～50。讀數(shù)方法與外徑千

分尺相同，但讀數(shù)字時(shí)的方向恰恰相反。

9、常用水平儀有哪幾種?試說明刻度線原理?

答：水平儀分為普通水平儀和光學(xué)水平儀。

水平儀的刻線原理是，對(duì)于O．02／1000毫米的水平儀，當(dāng)氣泡移動(dòng)一格時(shí)，水平儀的底面傾斜角度θ是4”(tgθ=0.02／1000)；1米內(nèi)的高度差是0．02毫米。如果氣泡移動(dòng)2格則表示θ是8”，1米內(nèi)的高度差是0．04毫米。

10、試述自準(zhǔn)直儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：自準(zhǔn)直儀又稱自準(zhǔn)直平行光管。從光源發(fā)出的光線，經(jīng)聚光鏡照明分劃板上的十字線，由半透明棱鏡折向測量光軸，經(jīng)物鏡組成平行光束出射，再經(jīng)目標(biāo)反射面反射回來，把十字線成像于分劃板的刻線面上。由鼓輪通過測微絲桿移動(dòng)，照準(zhǔn)雙刻線，由目鏡觀察，使雙刻線與十字線像重合，然后在鼓輪上讀數(shù)。

11、試述經(jīng)緯儀的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：經(jīng)緯儀是一種高精度的光學(xué)側(cè)角儀器，在機(jī)械裝配和修理中，主要測量精密機(jī)床的水平轉(zhuǎn)臺(tái)和萬能轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度。經(jīng)緯儀的光學(xué)原理與測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡沒有本質(zhì)的區(qū)別。它的特點(diǎn)是具有豎軸和橫軸，可使瞄準(zhǔn)望遠(yuǎn)鏡管在水平方向作3600的方位轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。其水平面和垂直面的轉(zhuǎn)角大小可分別由水平度盤和直度盤示出，并由測微尺細(xì)分，測角精度為2”。

12、什么是配合、間隙和過盈?什么是間隙配合、過盈配合和過渡配合?什么是配合公差?

答：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。

孔的尺寸大于軸的尺寸，即差值為正值，稱為間隙?？椎某叽缧∮谳S的尺寸，差值為負(fù)，稱為過盈。具有間隙的配合稱為間隙配合。具有過盈的配合稱為過盈配合。具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合。允許的間隙或過盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相互配合的孔公差與軸公差之和。

13、平面度、平行度、圓度、圓柱度、位置度、同軸度如何用符號(hào)表示?

答：平面度

平行度∥

圓度O

圓柱度

位置度

同軸度

14、說明下列粗糙度代號(hào)的意義?

答：

用任何方法獲得的表面，Ra的最大允值為3.2um。

用去除材料方法獲得的表面，Ra的最大允許值為3.2um。

用不去除材料方法獲得的表面，Ra的最小允許值為3.2um。

用去除材料方法獲得的表面，Ra最大允許值為3．2um，最小允許值為1.6um。

用任何方法獲得的表面，Ry最大允許值為3．21um。

15、蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么?

答：①承載能力較大；②傳動(dòng)比大，而且準(zhǔn)確；③傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲；④具有自鎖作用；⑤傳效率低。

16、簡答帶傳動(dòng)的工作原理及特點(diǎn)?

答：帶傳動(dòng)是依靠傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞動(dòng)力的。與齒輪傳動(dòng)相比，帶傳動(dòng)具有工作平穩(wěn)、噪聲小、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、過載保護(hù)以及能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用十分廣泛。

17、普通螺旋傳動(dòng)有哪幾種情況?

答：普通螺旋傳動(dòng)有以下幾種情況：

①螺母不動(dòng)，絲桿(螺栓)回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；②絲桿不動(dòng)，螺母回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)；③絲桿回轉(zhuǎn)，螺母作直線運(yùn)動(dòng)。在普通螺旋傳動(dòng)中，絲桿(或螺母)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，螺母(或絲桿)移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在單線螺旋中導(dǎo)程等于螺距。多線螺旋中，導(dǎo)程等于螺距乘以線數(shù)。

18、簡答齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)？

答：齒輪傳動(dòng)在機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛，具有以下特點(diǎn)：能保證一定的瞬時(shí)傳動(dòng)比，傳動(dòng)準(zhǔn)確可靠；傳動(dòng)的功率和速度范圍大；制造裝配要求高；不宜于遠(yuǎn)距離傳動(dòng)。

19、在選擇液壓油時(shí)主要考慮哪三方面的因素?

答：①液壓系統(tǒng)的工作條件；②液壓系統(tǒng)的環(huán)境條件；③液壓系統(tǒng)中工作機(jī)構(gòu)的速度(轉(zhuǎn)速)。

五、計(jì)算題：

1、計(jì)算孔Φ20025.00和軸Φ20012.0029.0配合的極限間隙及配合公差。

答：最大間隙：Xmax=ES－ei=＋0.025－（－0.029）=＋0.054（mm）

最小間隙：Xmin=EI－cs=0－（－0.012）=

＋0.012（mm）

配合公差為：Tf=|Xmax－Xmin|=|0.054－0.012|=

0.042（mm）

2、某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力25公斤／厘米，額定工作流量為20升／分，液壓泵的效率為O.8，問拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少?

答：N電動(dòng)機(jī)

=N泵/η泵

=PQ/612η泵

=25×20/（612×0.8）

=1.02（KW）

所以按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動(dòng)機(jī)功率為1.1KW。

3、加工如圖所示的零件，現(xiàn)僅有千分尺進(jìn)行測量，只能通過測量A、B面間的尺

寸加工面A，求A、B面間應(yīng)控制的極限尺寸。

4、在鑄鐵上鉆攻M22，深30mm的盲孔螺孔，求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度，現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿，求套絲前圓桿直徑。

答：D鉆=

D－1.1P

=

22－1.1×2.5=

19.25

mm

∴

攻絲前底孔直徑為19.3mm

L

=

30＋0.7×22=

45.4

mm

∴

攻絲前底孔深度45.4

mm

d桿

=

d－0.13p

=

22－0.13×2.5

=

21.675

mm

∴

套絲前圓桿直徑為21.7mm

5、制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55mm，L2=80mm，直徑t

=3mm，

求毛坯長度?

六、論述題：

1、試說明看裝配圖的方法?

答：看裝配圖大致可按以下兩個(gè)步驟進(jìn)行：

①熟悉裝配圖，建立初步印象。在這步驟中，先從標(biāo)題欄了解部件的名稱，再通過明細(xì)表和技術(shù)要求了解裝配圖中零件的名稱、數(shù)目、和零件概況，以及機(jī)器或部件的規(guī)格和性能指標(biāo)等。

②分析視圖，看懂零件結(jié)構(gòu)，明確裝配關(guān)系。這里，先要了解各視圖之間的投影關(guān)系，以及剖視、剖面的剖切位置、剖切范圍及投影方向。然后，再將裝配圖上的不同零件區(qū)分開，并了解各零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀和作用，找出零件間的裝配關(guān)系。

2、敘述機(jī)件形狀的表達(dá)方法有哪些?

答：機(jī)件的表達(dá)方法有：①三視圖；②斜視圖和局部視圖；③旋轉(zhuǎn)視圖；④把主視圖改畫成半剖視圖；⑤把左視圖畫成半剖視圖；⑥把主視圖改畫成全剖視圖，并補(bǔ)畫出半剖視圖的左視

圖；⑦把視圖改畫成局部剖視圖；⑧畫三個(gè)基本視圖，并作剖視圖，標(biāo)注尺寸。

3、怎樣繪制零件圖?

答：任何一臺(tái)機(jī)器都是由許多零件按一定的技術(shù)要求和裝配關(guān)系組成的。每個(gè)零件在機(jī)器中都起著一定的作用，所以零件的形狀、尺寸和技術(shù)要求等也有所不同。繪制零件圖時(shí)，一般都需要解決零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小、技術(shù)要求等在圖樣上如何表示的問題。通常在表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)采用圖示法；在表達(dá)形狀大小時(shí)，采用尺寸標(biāo)注法，而用公差配合和表面粗糙度等技術(shù)內(nèi)容，來表示零件的精確程度和質(zhì)量。

4、常用量具的維護(hù)及保養(yǎng)?

答：保持量具的精度，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①測量前，應(yīng)將量具的測量面擦凈，以免臟物影響測量精度；

②量具在使用過程中，不要和工具、刀具放在一起；

③機(jī)床開動(dòng)時(shí)，不要用量具測量工件；

④量具不應(yīng)放在熱源附近，以免受熱變形；

⑤量具用完以后，應(yīng)及時(shí)擦凈，放在專用盒中，保存在干燥處，以免生銹。

⑥精密量具應(yīng)實(shí)行定期鑒定和保養(yǎng)。

5、試述內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)、原理及使用?

答：內(nèi)徑百分表由百分表和表架所組成，測量圓孔內(nèi)徑。測量頭的一端為可換測頭，另一端為活動(dòng)測頭，測量時(shí)，孔壁迫使活動(dòng)測頭向內(nèi)移動(dòng)，推動(dòng)擺塊把運(yùn)動(dòng)傳給桿，使桿上升，從而推動(dòng)了百分表的觸桿，使百分表的指針偏轉(zhuǎn)示出讀數(shù)。測量完畢后，百分表量桿在彈簧的作用下，回到原處。百分表的齒桿和齒輪的周節(jié)是0毫米。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，16齒小齒輪轉(zhuǎn)一周，同時(shí)齒數(shù)為100齒的大齒輪也轉(zhuǎn)一周，就帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn)10周。當(dāng)齒桿移動(dòng)1毫米時(shí)，長指針轉(zhuǎn)一周。由于表盤上共刻100格，所以長指針每轉(zhuǎn)一格表示齒桿移動(dòng)0．01毫米。百分表在使用時(shí)要裝在專用表架上，表架應(yīng)放在平整位置上。百分表在表架上的上下，前后可以調(diào)節(jié)，并可調(diào)整角度。有表架底座有磁性，可牢固地吸附在鋼鐵制體平面上。

6、簡述機(jī)械傳動(dòng)的分類?

35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。

36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。

37、熱電器是屬于保護(hù)電器，主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。

38、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有：①使供電線路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。②使電機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。

39、自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路之用。

40、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī)，稱繞線式電動(dòng)機(jī)。

41、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動(dòng)，有兩個(gè)作用：⑴減小定子繞組的起動(dòng)電流；⑵適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值，可使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

42、鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)，電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大13－25倍左右時(shí)可直接起動(dòng)。

43、普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。當(dāng)降壓至額定電壓的65％時(shí)起動(dòng)(用自耦變壓器起動(dòng))，起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63％左右，不利于重負(fù)荷起動(dòng)。

44、繞線型電動(dòng)機(jī)短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動(dòng)機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流為額定電漢的2.5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1.4倍。

45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。

46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時(shí)，可作為鋼體。

47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。

48、機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。

49、約束和反約束的四個(gè)基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束。

50、靜磨擦力方向與兩物體間相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢的方向相反。

51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f稱為靜滑動(dòng)磨擦系數(shù)。

52、鋼與鋼的靜磨擦系數(shù)是0.15(無潤滑時(shí))，鋼與鋼的自鎖角是Φ＝8°31’所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時(shí)，其上自由放置鋼件將下滑。

53、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄以勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，搖桿作變速往復(fù)擺動(dòng)。搖桿行程在返回過程中運(yùn)動(dòng)較快。這一特性稱急回性。

54、平面圓柱齒輪傳動(dòng)可分為：直齒、內(nèi)嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比較承載能力高。但會(huì)產(chǎn)生直軸向推力。所以螺旋角不能太大。

56、人字齒圓柱齒輪實(shí)際上相當(dāng)于兩個(gè)螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至

25°～40°。57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大于8°31’時(shí)，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動(dòng)件，蝸輪不能作主動(dòng)件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。

58、所有齒輪幾何軸線的位置都固定的輪系稱為定軸輪系，至少有一個(gè)齒輪的幾何軸線繞位置固定的另一齒輪的幾何軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的輪系，稱周轉(zhuǎn)輪系或動(dòng)軸輪系。

59、行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬動(dòng)軸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

60、按照軸的軸線形狀不同，可以把軸分為曲軸和直軸兩大類。

61、定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡慣性力。這種力會(huì)使構(gòu)件有效承載能力和壽命降低，甚至?xí)乖O(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)或損壞。

62、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。

63、液力偶合器實(shí)際上是一種聯(lián)軸器，靠在主動(dòng)軸上的泵輪打嘛動(dòng)，從動(dòng)軸上的渦輪傳遞力矩。

64、液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)械能，能量和扭矩借液體傳遞。

65、汽車后橋總成中沒有一個(gè)差速器，它的作用是使左右兩輪有可能以不同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，盡可能使車輪接近純滾動(dòng)。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。

66、三角皮帶動(dòng)傳動(dòng)的功率要通過摩擦力傳遞，所以同規(guī)格皮帶張緊力越大，傳遞功率可越大，但過高的張力會(huì)引起構(gòu)件附加力過大，皮帶磨損過快。

67、剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式。

68、采用光學(xué)量儀對(duì)工件進(jìn)行直線度測量，其方法有間接測量法和光線基準(zhǔn)法、實(shí)物基準(zhǔn)法。

69、工時(shí)定額由作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間、布置工作時(shí)間、休息與基本生活需要時(shí)間四個(gè)時(shí)間因素組成。可分為基本時(shí)間、輔助時(shí)間兩部分。70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié)時(shí)間，因而工效比較高。

71、ZQ40-40減速機(jī)為兩級(jí)、斜齒圓柱齒輪減速器，其高速軸與低速軸間為400mm，公稱傳切比為i=40

，同一減速器的使用輸入功率隨輸入轉(zhuǎn)速變化而變化，輸入轉(zhuǎn)速越低，允許輸入功率越大。

72、齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂(黃油)。

73、設(shè)備安裝時(shí)，設(shè)備底座下安放墊鐵，目的是使設(shè)備達(dá)到要求的標(biāo)高及安裝水平。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。

74、墊鐵的大小，及安放數(shù)量要根據(jù)設(shè)備大小及設(shè)備受力狀況來決定。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá)50%以上，同時(shí)放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為120~150kg/cm2。

75、設(shè)備安裝時(shí)，找平的目的是：保持設(shè)備的穩(wěn)固和重心平衡，避免設(shè)備變形，減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動(dòng)，避免不水平而產(chǎn)生的附加力及不必要的功率消耗。

76、聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。過大的偏差將使聯(lián)軸節(jié)、軸及軸承產(chǎn)生過大的附加載荷，其結(jié)果是引起發(fā)熱、磨損加速，甚至發(fā)生疲勞斷裂。

77、衡量聯(lián)軸器偏差的兩個(gè)數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。

78、礦山機(jī)械的齒輪傳動(dòng)裝配要求的兩項(xiàng)綜合技術(shù)條件是齒側(cè)間隙和接觸面積。

78、齒側(cè)間隙過大會(huì)引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會(huì)引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。

79、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，間隙過小會(huì)使油膜無法形成，產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，發(fā)熱甚至造成事故。

80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。所以軸或軸承座孔尺寸偏差過大，安裝后，將會(huì)使軸承裝配間隙變得太小，造成軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，產(chǎn)生發(fā)熱，甚至造成事故。

81、可調(diào)間隙軸承安裝時(shí)，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時(shí)不能正常工作。

82、錫基軸承合金與基體粘合能力強(qiáng)弱的次序是青銅、低碳鋼、鑄鋼、鑄鐵。

83、錫基軸承合金的澆注步驟是：1、清理底瓦；2、鍍錫；3、澆注。

84、錫基軸承合金澆注前鍍錫是在底瓦上鍍一層錫，使底瓦與合金粘合牢固。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。

85、錫基合金軸瓦澆注缺陷主要有：合金與底瓦粘合不好，這一缺陷會(huì)造成傳熱困難，抗壓能力不足，易造成合金層過熱、剝離；夾碴夾雜。

86、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一個(gè)套圈沿軸向的最大移動(dòng)量稱為軸向游隙。

87、滾動(dòng)軸承應(yīng)具有必要的間隙，以彌補(bǔ)制造和裝配偏差受熱膨脹，使油膜得以形成，運(yùn)動(dòng)均勻、靈活，否則可能發(fā)生卡住現(xiàn)象。

88、滾動(dòng)軸承的間隙過大，會(huì)使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。

89、滾動(dòng)軸承裝配后，軸承內(nèi)圈將要增大，外圈將要縮小，所以裝配間隙要比原始間值小些。

90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動(dòng)軸承，在安裝使用時(shí)其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。

91、在一定載荷作用下，軸承中任一滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕前所經(jīng)歷過的總轉(zhuǎn)數(shù)，或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命。

92、兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。同心度偏差有三種情況：兩軸中心線徑向偏移、扭斜，或兩者都兼有。

93、螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形，甚至發(fā)生斷裂。

94、機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī)器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素，它主要包括靜密封和活動(dòng)密封。

95、靜密封一般有：密合密封，它是通過加工精度和表面粗糙度密合，漆膠密封，它是用添加漆片或密封膠密封；襯墊密封它是用剛性不大的墊片加入密封面密封。

96、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動(dòng)的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對(duì)的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個(gè)位置都能靜止。

97、轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡是通過加重或減重，使轉(zhuǎn)子在工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)的振幅在允許范圍內(nèi)。

98、設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的工作能力，延長其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損壞，以充分發(fā)揮其效能。

99、齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。

100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。

二、選擇題，下列選擇項(xiàng)中只有一個(gè)是正確的，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)。

1、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分的作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體的(

C

)A、熱能

B、電能

C、壓力勢能

2、液壓傳動(dòng)的動(dòng)力部分一般指(

B

)A、電動(dòng)機(jī)

B、液壓泵

C、儲(chǔ)能器

3、液壓傳動(dòng)的工作部分的作用是將液壓勢能轉(zhuǎn)換成(

A

)A、機(jī)械能

B、原子能

C、光能

4、（B）是用來調(diào)定系統(tǒng)壓力和防止系統(tǒng)過載的壓力控制閥。A、回轉(zhuǎn)式油缸

B、溢流閥

C、換向閥

5、油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（C）以下，否則易于將油中空氣分離出來，引起氣蝕。A、1000mm

B、6000mm

C、500mm

6、液壓系統(tǒng)的油箱中油的溫度一般在（B）范圍內(nèi)比較合適。A、40～50℃

B、55～65℃

C、65～75℃

8、液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲(chǔ)存和釋放（A）的裝置。A、液體壓力能

B、液體熱能

C、電能

9、流量控制閥是靠改變（C）來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。A、液體壓力大小

B、液體流速大小

C、通道開口的大小

10、開關(guān)、按鈕、接觸器屬于（A）A、控制電器

B、保護(hù)電器

11、熔斷器、熱繼電器屬于（B）A、控制電器

B、保

12、（C）是用以反映工作行程位置，自動(dòng)發(fā)出命令以控制運(yùn)動(dòng)方向和行程大小的一種電器。A、按鈕

B、組合開關(guān)

C、行程開關(guān)

13、將電動(dòng)機(jī)與具有額定電壓的電網(wǎng)接通，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)以致運(yùn)轉(zhuǎn)，稱為（B）A、降壓起動(dòng)

B、直接起動(dòng)

14、電動(dòng)機(jī)減壓起動(dòng)的方法有多種，但實(shí)質(zhì)都是為了（B）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。A、增大

B、減小

C、不變

15、減壓起動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩（B）A、增大

B、減小

C

16、一般空氣自動(dòng)開關(guān)(空氣開關(guān))具有（A）保護(hù)能力。A、過載和短路

B、防雷防爆

17、電路中電流電壓及電動(dòng)勢的大小、方向都隨時(shí)間按正弦函數(shù)規(guī)律變化的電流，稱為（C）A、自感電流

B、直流電

C、交變電流

18、我國電網(wǎng)的頻率是（B），習(xí)慣稱“工頻”。A、f＝60Hz

B、f＝50Hz

C、f＝100Hz

19、交流電的電壓、電流通常是指其（B）A、最大值

B、有效值

C、平均值

20、在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（B）A、固體

B、剛體

C、鋼件

21、在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運(yùn)動(dòng)的物體，稱為（B）A、自由體

B、非自由體

22、能使物體運(yùn)動(dòng)或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)趨勢的力，稱（B）A、約反力

B、主動(dòng)力

23、滾動(dòng)軸承的溫升不得超過（

A

），濕度過高時(shí)應(yīng)檢查原因并采取正確措施調(diào)整。A、60～65℃

B、40～50℃

C、25～30℃24、將滾動(dòng)軸承的一個(gè)套圈固定，另一套沿徑向的最大移動(dòng)量稱為（

B

）A、徑向位移

B、徑向游隙

C、軸向游隙25、軸承在使用中滾子及滾道會(huì)磨損，當(dāng)磨損達(dá)到一定程度，滾動(dòng)軸承將（C）而報(bào)廢。A、過熱

B、卡死

C、滾動(dòng)不平穩(wěn)26、圓錐齒輪裝配后，無負(fù)荷檢驗(yàn)接觸點(diǎn)時(shí)，斑點(diǎn)位置應(yīng)在齒的（A），以免重負(fù)荷時(shí)，大端區(qū)應(yīng)力集中造成很快磨損。A、中部稍偏小端

B、中部

C、中部稍偏大端27、圓錐齒輪安裝后兩齒輪中心線重合才能達(dá)到最佳安裝位置，為了達(dá)到這一目的一般通過（B）方法調(diào)整。A、改變齒輪軸線位置

B、改變齒輪軸向位置28、對(duì)單向工作的蝸桿蝸輪傳動(dòng)的蝸輪受力后會(huì)向軸的一端竄動(dòng)，故蝸輪齒面接觸班點(diǎn)位置應(yīng)在（A）A、中部稍偏蝸桿旋出的方向

B、中部29、機(jī)器機(jī)器設(shè)備的革新和改造屬于（B）范疇。A、機(jī)器設(shè)計(jì)

B、積極的使用及維修30、潤滑油的粘度標(biāo)志著流動(dòng)性能，稀稠程度，粘度大的潤滑油能承受大的載荷（A）A、流動(dòng)性能低

B、流動(dòng)性能好31、運(yùn)動(dòng)副承受載荷愈大，選用潤滑油的粘度（A），并要求油性好。A、愈高

B、愈低32、材料單位長度溫度升高或降低1℃在長度上膨脹或收縮的量，稱該材料的（B）A、彈性模量

B、線膨脹系數(shù)33、齒輪偉動(dòng)是由兩輪輪齒依次嚙合來實(shí)現(xiàn)的，要使齒輪傳動(dòng)連續(xù)平穩(wěn)，必須要求在重選系數(shù)（B），即保證前一對(duì)輪齒尚未脫離嚙合時(shí)，后一對(duì)輪齒即已進(jìn)入嚙合。A、大于0.9

B、大于1

C、小于134、重選系數(shù)是衡量齒輪傳動(dòng)的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，其值愈大，則同時(shí)嚙合的輪齒對(duì)數(shù)（A），傳動(dòng)愈平穩(wěn)。A、越多

B、越少35、實(shí)踐表明，斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)較直齒圓柱齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)承載能力大，主要是原因是斜齒輪的（C），并且同時(shí)嚙合的齒數(shù)多。A、材料強(qiáng)度大

B、重選系數(shù)比直齒輪小

C、重選系數(shù)比直齒輪大36、鍵連接主要用于連接軸也軸上零件，實(shí)現(xiàn)周向固定并（B）A、定位

B、傳遞轉(zhuǎn)矩

C、連為一體37、大型機(jī)床V型導(dǎo)軌面刮削前應(yīng)調(diào)整床身的水平到最小誤差，在（B）狀態(tài)下，對(duì)床身進(jìn)行粗刮和精刮。A、緊固完成的

B、自由

C、只將立柱壓緊38、在加工某一工件前，對(duì)圖樣及工藝進(jìn)行了解和分析所占的時(shí)間應(yīng)屬于（C）A、基本時(shí)間

B、輔助時(shí)間

C、準(zhǔn)備時(shí)間39、同一個(gè)產(chǎn)品所采用加工工藝及使用設(shè)備不同，時(shí)間定額應(yīng)該（B）A、一樣

B、不一樣40、固定鉸鏈支座的用圓柱銷連接的兩構(gòu)件中有一個(gè)是固定件稱為（B）A、支架

B、支座

C、支承體41、水泵的及水高度是指通過泵軸線的水平面與（

）的高差。當(dāng)水平下降致超過最大吸水高度時(shí)，水泵將不能吸水。A、水泵排口

B、水泵泵體出口

C、吸水平面42、當(dāng)水泵葉片入口附近壓強(qiáng)降至該處水開始（A），水泵將產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，使水泵不能正常工作。A、汽化成汽泡

B、凝結(jié)成冰43、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪前、后底盤外表面不平衡壓力和葉輪內(nèi)表面水動(dòng)壓力的軸向分力，會(huì)造成指向（B）方向的軸向力。A、吸水口

B、吸水口方向44、往復(fù)式空壓機(jī)中的壓縮空氣是依靠在氣缸內(nèi)做（C）的活塞來進(jìn)行的。A、圓周運(yùn)動(dòng)

B、振動(dòng)

C、往復(fù)運(yùn)動(dòng)45、空壓機(jī)排氣量是指在空壓機(jī)最末一排氣端測出單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積后，再把它換算成（A）的空氣容積量。A、空壓機(jī)吸氣條件下

B、標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài)下C、最末一級(jí)排氣壓力狀態(tài)下46、利用軸頸本身回轉(zhuǎn)的泵油作用，把油帶入磨擦面間，建立壓力油膜使磨擦表面分隔開，用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱（B）A、液體靜壓軸承

B、液體動(dòng)壓軸承47、在滑動(dòng)表面間用足以平衡外載荷的壓力輸入潤滑油，使磨擦表面分隔開，用這種方法來實(shí)現(xiàn)液體磨擦的滑動(dòng)軸承稱（A）A、液體靜壓軸承

B、液體動(dòng)壓軸承48、獲得液體動(dòng)壓潤滑的兩滑動(dòng)表面必須（A），否則不能獲得液體的動(dòng)壓潤滑。A、能互相傾斜而使其間油膜呈收斂楔形

B、互相平行C、能互相傾斜而使其間油膜呈開放楔形49、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的結(jié)構(gòu)使其吸力比水泵小

B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而產(chǎn)生汽蝕

50、儲(chǔ)存和釋放液體壓力能的裝置是（C）A、油箱

B、油缸

C、蓄能器的含義：J代表交流“異”步，R代表轉(zhuǎn)子繞線式，137代表電機(jī)座型號(hào)，8代表8極。Y160L－6的含義是：Y代表異步電動(dòng)機(jī)，160含義是中心高為160mm，L含義為：長機(jī)座，6代表6極。8、電氣控制系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)中有什么作用？答：電氣控制系統(tǒng)在電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)中的作用有：①能控制電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)、反向和調(diào)速；②當(dāng)系統(tǒng)過載或有其它事故時(shí)，能進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)并發(fā)出必要的信號(hào)；③能對(duì)多臺(tái)設(shè)備遠(yuǎn)距離集中控制或其它方式的控制。9、繞線式異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子中串入頻敏電阻有什么作用？答：繞線式異步電動(dòng)機(jī)一般用于重負(fù)荷起動(dòng)的場合，轉(zhuǎn)子中串入頻敏電阻可使電動(dòng)機(jī)在有限的起動(dòng)電流下，取得足夠大的起動(dòng)力矩，使設(shè)備易于起動(dòng)。它的串入，降低了起動(dòng)電流，減少對(duì)電網(wǎng)的沖擊，同時(shí)改善了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能。10、低壓電力系統(tǒng)一般有哪些最危險(xiǎn)的異常運(yùn)轉(zhuǎn)方式？答：低壓電力系統(tǒng)最危險(xiǎn)的異常運(yùn)轉(zhuǎn)方式有：①電氣設(shè)備過負(fù)荷。指通過設(shè)備的電流大于設(shè)備的額定電流。過負(fù)荷時(shí)間長，溫升增高，絕緣加速老化損壞，甚至燒毀設(shè)備。②電力系統(tǒng)頻率降低，導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速下降。③電壓超過允許值，加于設(shè)備的電壓太高時(shí)，絕緣受到損害，造成短路，甚至損壞設(shè)備。11、什么是時(shí)間定額？它的作用是什么？答：時(shí)間定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需耗用的時(shí)間。作用有：作為合理組織生產(chǎn)，計(jì)劃管理、按勞分配的重要依據(jù)；作為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的有力手段，是推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的有力工具，是實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算和管理成本的重要基礎(chǔ)。12、試述凸輪機(jī)構(gòu)的作用及種類。答：凸輪機(jī)構(gòu)據(jù)結(jié)構(gòu)及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。凸輪機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)各種各樣的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)（如擺動(dòng)等速運(yùn)動(dòng)、變速運(yùn)動(dòng)等），它廣泛的用于自動(dòng)機(jī)械中。其實(shí)際應(yīng)用最常見的如：發(fā)動(dòng)機(jī)氣門開閉，自動(dòng)行程開關(guān)、凸輪類緊固等等。13、凸輪與從動(dòng)桿的接觸形式分為哪幾種？各有什么特點(diǎn)？應(yīng)用在什么場合？答：凸輪與從動(dòng)桿的接觸形式有三種：平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。尖端接觸結(jié)構(gòu)簡單，能準(zhǔn)確地反映從動(dòng)桿運(yùn)動(dòng)規(guī)律，但接觸應(yīng)力大，磨損快，故廣泛用于傳力小，速度慢、傳動(dòng)靈敏的場合。平面接觸的接觸面積較大，潤滑性好，磨損小，常用于高速凸輪機(jī)構(gòu)，但不能用于具有內(nèi)凹曲線的凸輪。滾子接觸磨擦阻力小，磨損小，但從動(dòng)桿結(jié)構(gòu)復(fù)雜，滾子直徑受凸輪曲線形狀限制，常用于傳力較大的場合。14、簡述高速機(jī)構(gòu)安裝的特點(diǎn)。答：高速機(jī)構(gòu)的主要特征在于高速旋轉(zhuǎn)時(shí)易引起振動(dòng)，因此其裝配或修理工作的特點(diǎn)，主要保證工作時(shí)的振動(dòng)要求。同時(shí)磨擦面磨損較嚴(yán)重，為保證良好潤滑、較小振動(dòng)、合適溫度，以獲得較長使用壽命，對(duì)高速機(jī)構(gòu)的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴(yán)格的裝配修理。15、簡述液體動(dòng)壓潤滑的工作原理。答：軸在靜止時(shí)，由于軸的自重而處在軸承的最低位置，軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉(zhuǎn)，油在楔形油隙產(chǎn)生擠壓而提高了壓力，產(chǎn)生動(dòng)壓。當(dāng)轉(zhuǎn)速不高、動(dòng)壓不足以使軸頂起來時(shí)，軸與軸承處于接觸磨擦狀態(tài)，當(dāng)軸的轉(zhuǎn)速足夠高時(shí)，動(dòng)壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起，形成動(dòng)壓潤滑。16、形成液體潤滑必須具備哪些條件？答：形成液體潤滑必須具備以下條件：⑴潤滑油粘度合適。⑵軸承應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。⑶轉(zhuǎn)子應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速。⑷軸頸和軸承座有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。⑸多支承的軸承應(yīng)有較高的同心度。17、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)潤滑方面有何要求？在裝配時(shí)的注意事項(xiàng)是什么？答：高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承潤滑是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，油質(zhì)不清潔或短時(shí)間斷油都可能造成軸承損壞。為保證運(yùn)轉(zhuǎn)不斷油，一般高速機(jī)械都配有兩套潤滑裝置或一個(gè)高位油箱，在原潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。為確保潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)的清潔度，除要求安裝過程中文明清潔操作外，還要求系統(tǒng)連接后應(yīng)預(yù)先進(jìn)行油循環(huán)，將整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)過濾，在循環(huán)的初期最好不要使油通過軸承。18、與滾動(dòng)軸承相比，滑動(dòng)軸承有何特點(diǎn)？答：滑動(dòng)軸承具有較大的承載能力，抗振性好，壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)，吸振性更好，平穩(wěn)性、旋轉(zhuǎn)精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重載、重脈沖的場合往往最能顯示其特長。19、與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳為有何特點(diǎn)？答：與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿傳動(dòng)有以下特點(diǎn)：傳動(dòng)比大；工作平穩(wěn)；可以實(shí)現(xiàn)自鎖；機(jī)械效率低；僅是模數(shù)相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。20、刮削的特點(diǎn)是什么？答：刮削的特點(diǎn)是：切削量微小，能獲得很高尺寸精度，形位精度、接觸精度和較好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間的潤滑情況。21、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時(shí)應(yīng)注意些什么？答：向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對(duì)安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整軸向游隙。游隙大小直接影響機(jī)械裝配精度和軸承使用壽命，軸向游隙可用千分表、深度游標(biāo)卡尺來檢查，軸向游隙的大小由軸承布置方式，軸承間距離，軸和殼體材料、工作時(shí)溫升影響等來決定。22、刮研滑動(dòng)軸承的作用是什么？答：刮研的作用主要有：①補(bǔ)償零件加工、裝配和安裝偏差，包括尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置偏差等；②接觸點(diǎn)使工件表面形成微淺凹坑，還可形成油楔作用，以利于形成液體動(dòng)壓潤滑。23、故障和失效有何不同？答：機(jī)器失去正常工作能力稱故障。機(jī)器零件失去正常工作能力稱失效。機(jī)器故障和零件失效是分不開的，機(jī)器常因零件失效而發(fā)生故障。因此，對(duì)重要零件應(yīng)注意檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件失效，或即將失效，應(yīng)及時(shí)采取措施，以免造成事故。24、零件失效形式常有哪幾種？答：零件換效形式常有下列幾種：①磨損：有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象，稱磨損。磨損嚴(yán)重時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)惡化，甚至造成事故。②變形：變形后的零件失去應(yīng)有精度，機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。③斷裂：零件斷裂往往會(huì)發(fā)生重大設(shè)備事故。④蝕損：有疲勞點(diǎn)蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。25、機(jī)件磨損失效的修復(fù)或更換標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：在什么情況下磨損的零件可繼續(xù)使用，或必須更換主要取決于對(duì)零件的磨損程度及其設(shè)備精度性能的影響。①若零件磨損到不能滿足設(shè)備使用中的精度要求時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行修復(fù)或更換。②磨損后的零件不能保證完成預(yù)定作用時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換。③磨損后的零件使設(shè)備效率下降，不能平穩(wěn)工作，不能正常操作時(shí)應(yīng)修復(fù)或更換。④零件磨損后，使設(shè)備生產(chǎn)率明顯下降，應(yīng)修復(fù)或更換。⑤主要零件發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它會(huì)引起斷裂等重大事故的應(yīng)更換。⑥零件繼續(xù)使用，會(huì)加劇本身及其它部分磨損，可能出現(xiàn)發(fā)熱嚴(yán)重、卡死、甚至斷裂事故，應(yīng)修復(fù)或更換。26、機(jī)器零件失效后，可采用哪些方法修復(fù)？答：機(jī)器零件失效后，可采用下列方法修復(fù)：⑴機(jī)械修復(fù)法：即利用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械方法，使失效的機(jī)器零件得以修復(fù)的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。⑵電鍍修復(fù)法。⑶焊修法。⑷噴涂修復(fù)法。⑸膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。27、旋轉(zhuǎn)體不平衡時(shí)，偏心或偏重所產(chǎn)生的離心力怎樣計(jì)算？答：由偏重引起不平衡離心力與平衡量、偏心距、轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下：c＝m

e

2

(N)式中：C－不平衡離心力(

N

)；

m－轉(zhuǎn)子的質(zhì)量(kg)

e－轉(zhuǎn)子重心對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線偏移，即偏心距(mm

n－轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（r/m

in）28、鉸孔時(shí)，鉸出的孔呈多角形的原因有哪些？答：鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法，鉸出的孔呈多角形的原因有：①鉸前底孔不圓，鉸孔時(shí)鉸刀發(fā)生彈跳。②鉸削余量太大和鉸刀刃口不鋒利、鉸削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。29、擺線針輪行星傳動(dòng)以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中正日益得到廣泛應(yīng)用，試述其主要優(yōu)點(diǎn)。答：擺線針輪行星傳動(dòng)的主要優(yōu)點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)緊，體積小，重量輕。與同功率同傳動(dòng)比的漸開線齒輪傳動(dòng)相比，體積和重量可減小30~50％。⑵傳動(dòng)比大且范圍寬。⑶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音。⑷具有較大的過載能力和較高的耐沖擊性能。⑸機(jī)械效率高，單級(jí)傳動(dòng)效率可達(dá)0.9~0.97。⑹使用壽命長。30、有一蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，已知其蝸輪齒數(shù)為58，蝸桿頭數(shù)為2，求其傳動(dòng)比是多少？解：i＝＝＝29答：傳動(dòng)比是29。31、如31題圖所示，已知主動(dòng)輪1轉(zhuǎn)速為1474r/min，各齒輪齒數(shù)分別是Z1＝20，Z

2＝31，Z3＝23，Z4＝39，Z5＝20，Z6＝51，求齒輪6的轉(zhuǎn)速及旋向。解：i1~6＝＝≈6.7

n6＝＝＝220r/min1~2、3~4為外嚙合齒輪，經(jīng)兩級(jí)傳動(dòng)后1與4轉(zhuǎn)向相同，5~6為內(nèi)嚙合齒輪，轉(zhuǎn)向相同，所以1與6同向轉(zhuǎn)動(dòng)。答：齒輪6的轉(zhuǎn)速是220r/min，其旋向與齒輪1相同。32、已知某傳動(dòng)軸的抗扭截面模量為60000mm3，問當(dāng)它傳遞1000N－m轉(zhuǎn)矩時(shí)，抗扭強(qiáng)度是否符合要求？(許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力＝20MPa)解：JT＝＝＝16.67MPa＜[J]＝20MPa答：強(qiáng)度符合要求。33、起重吊車吊鉤的螺紋，工作載荷Q＝5t，吊鉤材料為45＃，求聯(lián)接的螺桿選用M33×2時(shí)其安全系數(shù)為多少？(δ拉)＝107MPa，M33×2的小徑為：d1＝30.835。解：螺桿所受最大軸向拉力5t時(shí)，其強(qiáng)度為：δ＝＝＝67MPa安全系數(shù)：S＝＝＝1.6答：安全系數(shù)為1.6。34、一對(duì)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，大齒輪損壞，要求配制新齒輪，測定的結(jié)果是：齒頂圓直徑d＝97.45mm，齒數(shù)Z2＝37和它相配的小齒輪的齒數(shù)Z1＝17，齒輪中心距a＝67.54mm，試定大齒輪的主要尺寸。解：①模數(shù)

m

由于da1=

2m

+

Z

2

·m

所以

m＝＝＝2.4987≈2.5②分度圓d2＝Z2m＝92.5。答：大齒輪齒頂圓直徑da2＝97.45，分度圓為d2＝92.5，模數(shù)為m＝2.5。35、已知一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i12＝2，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1＝400r/min，中心距a＝128mm，模數(shù)m＝4mm，試求從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n2＝，齒輪Z1和Z2各是多少？解：由于所以三維網(wǎng)技術(shù)論壇&

I-

]/

J%

v/

B

X8

N9

N答：36、某一齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，與齒條嚙合的齒輪齒數(shù)Z＝40，模數(shù)M＝2mm，試當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)2轉(zhuǎn)時(shí)，齒條的移動(dòng)距離是多少？解：∵周節(jié)

∴答：移動(dòng)距離L＝502.4mm。37、有一臺(tái)功率為75KW，轉(zhuǎn)速為1000r/m

in的水泵，水泵有一定的沖擊負(fù)荷，試估算其輸入軸的最小直徑。(軸材料為45＃鋼)。解：考慮到軸上有鍵槽，將軸徑增大5％，再考慮沖擊負(fù)荷的影響，再次增大軸頸5~10％，取10％，即：46.4×1.05×1.1＝53.6，取d＝5mm的標(biāo)準(zhǔn)值。答：輸入軸最小直徑應(yīng)選d＝55mm。38、液壓千斤頂?shù)拇蠡钊睆綖?.06m，小活塞直徑為0.02m，手柄長0.4m，小活塞到支點(diǎn)的距離是0.1m，如在手柄上加300N的力，問大活塞能頂起多重的物體。