現(xiàn)澆混凝土墩臺施工安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

現(xiàn)澆混凝土墩臺施工安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

編號：

市政施管—10

工程名稱

分部名稱

分項名稱

交底日期

年

月

日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容：

1．橋合結(jié)構(gòu)強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后，方可進行臺背和錐坡回填土；臺背與錐坡應(yīng)同時回填土。

2．支座安設(shè)中使用環(huán)氧樹脂砂漿或漿液時，應(yīng)按設(shè)計和原材料使用說明書的要求配置，配置現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護用品。

3．作業(yè)平臺不得和模板、支架相連接。

4．改建工程中，現(xiàn)況混凝土墩臺改建時，應(yīng)符合下列要求：

(1)主梁頂升后進行墩臺加高施工時，頂升（卸落）用的千斤頂應(yīng)完好、有效。使用前應(yīng)進行檢查、試用，確認(rèn)合格；千斤頂頂升（卸落）作業(yè)時，必須備保險墊木，當(dāng)主梁頂升（卸落）高度符合要求時，立即在墩臺上放人保險墊木，待確認(rèn)墊木穩(wěn)固后，方可落梁，嚴(yán)禁千斤頂長時間承重；同一端頂升（卸落）使用的千斤頂規(guī)格、型號應(yīng)一致，頂升（卸落）時，起落速度應(yīng)均勻、一致，每次升降行程不得大于10cm；兩端主梁頂升（卸落）應(yīng)對稱、交錯進行，不得同步升（降）；新澆筑的墩臺混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度后，方可安裝主梁。

(2)主梁拆移后進行施工時，吊梁應(yīng)采用起重機進行，現(xiàn)場使用起重機時應(yīng)按相關(guān)安全技

術(shù)要求操作。

(3)采用鑿巖機鑿除原墩臺混凝土?xí)r，應(yīng)符合機械相關(guān)安全技術(shù)要求；原墩臺不全部拆除時，不宜采用爆破方法進行懦采取爆破方法拆除時，應(yīng)符合爆破作業(yè)相關(guān)安全要求。

5．起重機安設(shè)墩柱準(zhǔn)確就位后應(yīng)用硬木楔或鋼楔固定，并應(yīng)采取支撐措施，經(jīng)檢查柱體穩(wěn)定并符合要求后，方可摘除吊鉤。

6．在墩柱上安裝預(yù)制蓋梁，應(yīng)對墩柱采取臨時穩(wěn)固措施。

7．輕型橋臺應(yīng)待蓋板和支撐梁安裝完成并達(dá)到規(guī)定強度后，方可進行臺背回填土，二端橋臺的臺背回填土應(yīng)對稱進行，高差不得大于30cm。

8．較重的支座應(yīng)采用起重機吊裝。吊裝支座時，當(dāng)支座吊至距支承面上50Cm時，支座安裝人員方可靠近，利用工具配合支座就位?，F(xiàn)場作業(yè)中起重機吊裝應(yīng)符合下列要求：

(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建（構(gòu)）筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建（構(gòu)）筑物采取的挪移或保護措施。

（2）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認(rèn)起重機與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kV)

1

1～15

20～40

60～110

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

會簽

欄

參加單位（部門，班組）

參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

現(xiàn)澆混凝土墩臺施工安全技術(shù)交底

編號：

市政施管—10

工程名稱

分部名稱

分項名稱

交底日期

年

月

日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容：

(3)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮，指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全。

(4)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

(5)吊運支座作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員人內(nèi)；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴(yán)禁人員人內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。

(6)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時，必須對地基進行加固處理，并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。

(7)支座吊裝就位，必須待構(gòu)件穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。

(8)現(xiàn)場配合吊運支座的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和支座離就位點距離50cm時方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機臂下。

(9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級（含）以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

9．墩柱安裝后應(yīng)立即澆筑杯口一次混凝土；待混凝土達(dá)規(guī)定強度后，方可拆除硬楔，澆筑二次混凝土；待杯口全部混凝土達(dá)到設(shè)計強度的75％后，方可安裝蓋梁和拆除支撐。

10．安裝支座通焊接作業(yè)時，焊接區(qū)域下方嚴(yán)禁有人和易燃物，焊接施工應(yīng)符合下列要求

(1)在狹小空間作業(yè)時必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進人作業(yè)；出人日必須設(shè)人監(jiān)護，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。

(2)操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。

（3）露天焊接作業(yè)，焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護棚。

（4）作業(yè)時，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

（5）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。

（6）作業(yè)時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關(guān)。

（7）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

（8）焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得人內(nèi)。

（9）焊接輻射區(qū)，有他人作業(yè)時，應(yīng)用不可燃屏板隔離。

（10）使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。

（11）焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。

（l2）作業(yè)中電機出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關(guān)機斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。

（13）電焊機的電源纜線長不得大于5m，二次引出線長不得大于30m。

（14）二氧化碳?xì)怏w保護焊露天焊接時，應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。

會簽

欄

參加單位（部門，班組）

參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)澆混凝土墩臺施工安全技術(shù)交底

編號：

市政施管—10

工程名稱

分部名稱

分項名稱

交底日期

年

月

日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容：

（15）長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

（l6）作業(yè)后必須關(guān)機斷電，并鎖閉電閘箱。

（l7）電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。

（l8）焊接前必須辦理用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實，頒發(fā)用人證后，方可進行焊接作業(yè)。

（19）所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、十填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部（桿）件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。

（20）電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。

（21）焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應(yīng)戴護目鏡。

11．支座應(yīng)在架梁前安裝完成，并驗收合格，形成文件。

12．采用液壓滑動模板施工應(yīng)符合下列要求：

(1)液壓滑動模板應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)加工，具有合格證和全部技術(shù)文件，進場前應(yīng)經(jīng)驗

收確認(rèn)合格，并形成文件。

(2)采用滑模施工的墩臺周圍必須劃定防護區(qū)，警戒線至墩臺的距離不得小于結(jié)構(gòu)物高度的1／10，且不得小于10m；不能滿足要求時，應(yīng)采取有效的安全防護措施，滑模系統(tǒng)應(yīng)由專業(yè)作業(yè)組操作，經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)滑模施工應(yīng)根據(jù)墩臺結(jié)構(gòu)、滑模工藝、使用機具和環(huán)境狀況對滑模進行施工設(shè)計，制定專項施工方案，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(4)澆筑和振搗混凝土?xí)r不得沖擊、振動模板及其支撐；滑升模板時不得進行振搗作業(yè)。

(5)滑升作業(yè)前，應(yīng)檢查模板和平臺系統(tǒng)，確認(rèn)符合設(shè)計要求；檢查電氣接線，確認(rèn)符合安全用電相關(guān)要求；檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)各部油管連接牢固、無滲漏，并經(jīng)試運行確認(rèn)。

(6)滑升過程中，應(yīng)隨時檢查，保持作業(yè)平臺和模板的水平上升，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施。

(7)夜間施工應(yīng)有足夠的照明。便攜式照明應(yīng)采用36V（含）以下的安全電壓。固定照明燈具距平臺不得低于2.5m

(8)參加滑模作業(yè)的人員必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。

(9)滑模施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇有雷雨、六級（含）以上大風(fēng)時，必須停止施工，并將作業(yè)平臺上的設(shè)備、工具、材料等固定牢固．人員撤離，切斷通向平臺的電源。

13．施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)支座的種類、質(zhì)量、安裝高度規(guī)定支座安裝方法、使用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

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參加人員

市政基礎(chǔ)設(shè)施工程

現(xiàn)澆混凝土墩臺施工安全技術(shù)交底

編號：

市政施管—10

工程名稱

分部名稱

分項名稱

交底日期

年

月

日

交底人

交底人職務(wù)

交底內(nèi)容：

14．預(yù)制蓋梁就位后，應(yīng)及時澆筑接頭混凝土；接頭混凝土達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除墩柱的臨時穩(wěn)固設(shè)施。

15．現(xiàn)澆混凝土柱式墩臺施工尚應(yīng)符合下列要求：

(1)在墩柱上設(shè)預(yù)埋件支承模板時，預(yù)埋件構(gòu)件應(yīng)由計算確定。

(2)帽梁的懸臂部分混凝土應(yīng)從懸臂端開始澆筑。

(3)V型柱混凝土應(yīng)對稱澆筑。

(4)人員在狹小模板內(nèi)振搗混凝土，應(yīng)輪換作業(yè)，并設(shè)人監(jiān)護。

(5)混凝土人模時，卸料位置下方嚴(yán)禁有人。

16．采用預(yù)制混凝土管做柱域外模時，混凝土管節(jié)安裝就位后