《零件的數(shù)控銑削加工B》課程標(biāo)準(zhǔn)

--《零件的數(shù)控銑削加工B》課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼0201210161課程類別專業(yè)課程課程類型理實(shí)一體課程課程性質(zhì)必修課程課程學(xué)分2.5學(xué)分課程學(xué)時(shí)40學(xué)時(shí)修讀學(xué)期第4學(xué)期適用專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)合作開(kāi)發(fā)企業(yè)長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司執(zhí)筆人于濟(jì)群、孫起來(lái)審核人張繼媛1．課程定位與設(shè)計(jì)思路1.1課程定位本課程是機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)核心課程，專業(yè)必修課程，是依據(jù)機(jī)電一體化專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)和數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工崗位群的任職要求（國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工）而設(shè)置的，本課程通過(guò)數(shù)控銑床操作面板講解及程序編制等知識(shí)的講解，完成程序輸入校驗(yàn)、平面、曲線、鉆孔、平面凸輪及綜合零件加工等幾個(gè)實(shí)踐項(xiàng)目學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、分類、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍，掌握數(shù)控銑床的控制面板的使用方法，能夠針對(duì)被加工零件，在合理地制定數(shù)控加工工藝的基礎(chǔ)上，運(yùn)用數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的編程規(guī)則和編程方法，編制銑床零件的加工程序，并在相應(yīng)的數(shù)控銑床上進(jìn)行操作完成零件的加工。能獨(dú)立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工，為后續(xù)課程奠定基礎(chǔ)。前修課程為：《識(shí)圖與制圖》、《機(jī)械結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)》、《機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)》、《公差配合與檢測(cè)》、《CAD繪圖技能訓(xùn)練A》《零件的數(shù)控車削加工B》.后續(xù)課程為：《機(jī)械拆裝與測(cè)繪》、《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修B》、《畢業(yè)設(shè)計(jì)》、《頂崗實(shí)習(xí)。。1.2設(shè)計(jì)思路通過(guò)對(duì)機(jī)電設(shè)備維護(hù)維修、機(jī)電設(shè)備技術(shù)服務(wù)等工作崗位的分析，得出在工作過(guò)程中需要運(yùn)用數(shù)控機(jī)床診斷功能進(jìn)行機(jī)床各種功能的調(diào)試、試切件的編程與加工，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)在數(shù)控加工中的典型工作任務(wù)，參照數(shù)控銑崗位中級(jí)工職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的規(guī)律，把本課程劃分為三個(gè)學(xué)習(xí)情境。2．課程目標(biāo)通過(guò)《零件的數(shù)控銑削加工B》這門課的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)了解數(shù)控機(jī)床的工作原理、種類、特點(diǎn)以及發(fā)展方向，掌握數(shù)控機(jī)床的控制面板的使用方法，能夠合理制定加工工藝，獨(dú)立完成中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工，為后續(xù)《數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修B》奠定基礎(chǔ)。2.1能力目標(biāo)（1）能夠收集和處理信息。（2）能夠根據(jù)工作任務(wù)書的要求正確選擇加工所需的工具、量具、刀具、夾具及輔助工具。（3）能夠正確的編制數(shù)控加工程序。（4）能夠根據(jù)加工要求，正確制定加工方案，合理選擇切削用量，規(guī)范填寫工藝文件。（5）熟悉數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程，能夠獨(dú)立操作數(shù)控銑床。（6）掌握零件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能對(duì)加工零件檢驗(yàn)并進(jìn)行質(zhì)量分析。2.2知識(shí)目標(biāo)（1）熟悉數(shù)控銑床的操作規(guī)程，會(huì)數(shù)控銑床的操作方法。（2）熟練編程基本編程指令含義及功用。（3）熟練數(shù)控銑床操作面板的各功能鍵功能及使用。（4）能熟練的選用數(shù)控銑床刀具和夾具。（5）會(huì)切削用量的選擇。（6）會(huì)中等復(fù)雜零件加工工藝的制定。（7）會(huì)中等復(fù)雜零件程序的編制。（8）會(huì)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀及零件加工精度的控制方法。（9）會(huì)按照零件圖紙要求對(duì)加工零件進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行質(zhì)量分析。2.3素質(zhì)目標(biāo)通過(guò)項(xiàng)目實(shí)踐教學(xué)方式，采取教、學(xué)、做相融合的方法培養(yǎng)學(xué)生積極、主動(dòng)、健康的學(xué)習(xí)態(tài)度，具有愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的職業(yè)素質(zhì)及嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)，使學(xué)生養(yǎng)成良好的安全生產(chǎn)意識(shí)和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，具備積極的人生態(tài)度、開(kāi)拓創(chuàng)新精神、沉著應(yīng)變能力、團(tuán)隊(duì)合作精神、敬業(yè)精神、勇于克服學(xué)習(xí)障礙的精神。3．教學(xué)內(nèi)容《零件的數(shù)控銑削加工B》課程按照“以能力為本位，以職業(yè)實(shí)踐為主線，以項(xiàng)目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系”的總體設(shè)計(jì)要求，以工作任務(wù)模塊為中心構(gòu)建的工程項(xiàng)目課程體系。徹底打破學(xué)科課程的設(shè)計(jì)思路，緊緊圍繞工作任務(wù)完成的需要來(lái)選擇和組織課程內(nèi)容，突出工作任務(wù)與知識(shí)的聯(lián)系，讓學(xué)生在職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)的基礎(chǔ)上掌握知識(shí)，增強(qiáng)課程內(nèi)容與職業(yè)崗位能力要求的相關(guān)性，提高學(xué)生的就業(yè)能力，具體內(nèi)容如下。表1學(xué)習(xí)情境描述序號(hào)學(xué)習(xí)情境技能內(nèi)容與教學(xué)要求知識(shí)內(nèi)容與教學(xué)要求素質(zhì)內(nèi)容與教學(xué)要求學(xué)時(shí)理論學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)1紫金花的數(shù)控銑削加工1.掌握數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程2.數(shù)控銑床操作面板的使用方法3.數(shù)控銑床的對(duì)刀方法4.掌握數(shù)控銑床的操作方法5.具備數(shù)控銑床刀具與夾具選擇和安裝的能力6.掌握數(shù)控銑削加工切削用量的選擇1.數(shù)控銑床的機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的區(qū)別2.數(shù)控銑床的對(duì)刀原理3.數(shù)控銑床切削用量的計(jì)算方法4.數(shù)控銑床程序的編制方法5.程序的輸入及效驗(yàn)方法6.工件的檢測(cè)方法1.具有踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度2.具有克服學(xué)習(xí)障礙的意志品質(zhì)3.具有良好的職業(yè)道德4.具有自信心和社會(huì)責(zé)任心5.具有企業(yè)員工意識(shí)442玲瓏盒的數(shù)控銑削加工1.掌握數(shù)控銑床的安全操作規(guī)程2.具備數(shù)控銑床刀具與夾具選擇和安裝的能力3.具備數(shù)控機(jī)床操作面板使用能力4.能夠完成數(shù)控刀具的安裝與對(duì)刀操作5.能夠合理安排加工工藝6.能夠進(jìn)行平面類、型腔類零件程序編制并完成玲瓏盒的加工及尺寸精度的控制1.刀具半徑補(bǔ)償?shù)恼_使用方法2.工件的定位方法3.數(shù)控銑削夾具與刀具的選擇4.切削用量選擇與量具的正確使用5.刀具安裝與對(duì)刀操作6.程序輸入及校驗(yàn)7.零件程序編制8.平面類零件加工工藝制定9.型腔類零件加工及尺寸精度控制1.具有踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度2.具有克服學(xué)習(xí)障礙的意志品質(zhì)3.具有良好的職業(yè)道德4.具有自信心和社會(huì)責(zé)任心5.具有企業(yè)員工意識(shí)6123凸輪的數(shù)控銑削加工1.能夠進(jìn)行薄壁類零件程序編制2.能夠合理選擇刀具與切削用量3.能夠獨(dú)立完成數(shù)控銑床的對(duì)刀操作；4.能夠完成薄壁類零件的數(shù)控銑削加工及尺寸精度的控制5.能夠獨(dú)立完成凸輪零件的數(shù)控銑削加工1.刀具半徑補(bǔ)償?shù)氖褂梅椒?.子程序的編程方法3.下刀方式的選擇4.切削用量的選擇5.薄壁類零件程序的編制6.加工深槽的刀具的選擇7.零件精度的檢測(cè)方法1.具有踏實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度2.具有克服學(xué)習(xí)障礙的意志品質(zhì)3.具有良好的職業(yè)道德4.具有自信心和社會(huì)責(zé)任心5.具有企業(yè)員工意識(shí)144．實(shí)施建議4.1師資隊(duì)伍本課程是一門理實(shí)一體課程，要求教師在教學(xué)中，既能進(jìn)行實(shí)踐指導(dǎo)，同時(shí)又能將相關(guān)的理論知識(shí)融于實(shí)踐教學(xué)中，教師要具備相應(yīng)的教育教學(xué)理論，掌握一定的教學(xué)方法。（1）專任教師專任教師的學(xué)歷層次為本科以上，了解數(shù)控技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展情況，具有較強(qiáng)的教學(xué)組織、管理及協(xié)調(diào)能力；具較豐富的數(shù)控機(jī)床操作和零件數(shù)控編程的實(shí)踐經(jīng)歷，從事相應(yīng)工種教學(xué)兩年以上；具備數(shù)控專業(yè)中級(jí)工以上的資格證書（含中級(jí)工）或工程師資格。（2）兼職教師兼職教師應(yīng)在企業(yè)從事3年以上機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)控加工、數(shù)控編程等工作；具有相應(yīng)工種的中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)資格，兼職教師負(fù)責(zé)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)、講授企業(yè)案例、介紹企業(yè)文化及教學(xué)資源開(kāi)發(fā)。4.2教材及相關(guān)資源本課程選用由課題組教師與企業(yè)合作編寫的數(shù)控技術(shù)專業(yè)項(xiàng)目教學(xué)教材《數(shù)控加工工實(shí)訓(xùn)》，主編：臧鳳君，清華大學(xué)出版社。4.3教學(xué)組織模式理論教學(xué)實(shí)踐教學(xué)教學(xué)環(huán)境要求教室、多媒體設(shè)備建議每4--5名學(xué)生一臺(tái)機(jī)床并配備相應(yīng)的量具、夾具、工具等附件教學(xué)材料要求任務(wù)書、檢驗(yàn)單任務(wù)書、數(shù)控加工相關(guān)技術(shù)資料等教學(xué)組織模式分組教學(xué)，以任務(wù)驅(qū)動(dòng)法為主并充分運(yùn)行實(shí)例教學(xué)法、實(shí)踐法等進(jìn)行教學(xué)分組、巡回指導(dǎo)4.4教學(xué)方法與手段本課程主要采用項(xiàng)目教學(xué)法和案例教學(xué)方法，輔助采用小組討論法、演示法、可視化法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法及實(shí)踐操作等教學(xué)方法。4.5教學(xué)考核與評(píng)價(jià)學(xué)生成績(jī)的評(píng)定方法建議采用過(guò)程評(píng)價(jià)與結(jié)果評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行，每一學(xué)習(xí)項(xiàng)目根據(jù)上課期間工作態(tài)度，實(shí)操（產(chǎn)品）成績(jī)進(jìn)行綜合評(píng)定成績(jī)；按照各個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目的課時(shí)比例和完成實(shí)習(xí)報(bào)告情況形成本課程的結(jié)業(yè)成績(jī)。過(guò)程考核：過(guò)程考核由出勤、操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告組成，其中：出勤占30%；操作規(guī)程執(zhí)行占40%；設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)占20%，實(shí)訓(xùn)報(bào)