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對于壓焊方法及設(shè)備的認(rèn)識與展望摘要:焊接檢驗(yàn)的英文名為weldinginspection定義是對焊接接頭和焊接件質(zhì)量,按有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括無損檢驗(yàn)和破壞檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)是以近代物理學(xué)化學(xué)力學(xué)電子學(xué)和材料科學(xué)為基礎(chǔ)的焊接學(xué)科之一,是全面質(zhì)量管理科學(xué)及無損評定技術(shù)緊密結(jié)合的一個嶄新領(lǐng)域。其先進(jìn)的檢測方法及儀器設(shè)備嚴(yán)密的組織管理制度和較高的焊接檢驗(yàn)人員,是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量掌握平安運(yùn)行的重要保證。而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗(yàn)收和在役中的產(chǎn)品,則必需采納不破壞其原有外形不轉(zhuǎn)變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產(chǎn)品的平安性和牢靠性,因此無損檢驗(yàn)技術(shù)在當(dāng)今獲得了更大的留意和蓬勃進(jìn)展。正文:焊接檢驗(yàn)的英文名為weldinginspection定義是對焊接接頭和焊接件質(zhì)量,按有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括無損檢驗(yàn)和破壞檢驗(yàn)。無損檢測(Non-destructivetesting),就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不勻稱性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的全部技術(shù)手段的總稱。從事無損檢測的人員需要接受專業(yè)的培訓(xùn),獲得資質(zhì)才能持證上崗。各個國家、區(qū)域、機(jī)構(gòu)針對無損檢測培訓(xùn)資質(zhì)認(rèn)證均有不同的要求,受訓(xùn)前應(yīng)當(dāng)了解清晰,選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)構(gòu)進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)與考核。焊接檢驗(yàn)就是一種無損檢測技術(shù)。焊接檢驗(yàn)是以近代物理學(xué)化學(xué)力學(xué)電子學(xué)和材料科學(xué)為基礎(chǔ)的焊接學(xué)科之一,是全面質(zhì)量管理科學(xué)及無損評定技術(shù)緊密結(jié)合的一個嶄新領(lǐng)域。其先進(jìn)的檢測方法及儀器設(shè)備嚴(yán)密的組織管理制度和較高的焊接檢驗(yàn)人員,是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化焊接工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量掌握平安運(yùn)行的重要保證。而重要的焊接結(jié)構(gòu)件的產(chǎn)品驗(yàn)收和在役中的產(chǎn)品,則必需采納不破壞其原有外形不轉(zhuǎn)變或者不影響其使用性能的檢測方法來保證產(chǎn)品的平安性和牢靠性,因此無損檢驗(yàn)技術(shù)在當(dāng)今獲得了更大的留意和蓬勃進(jìn)展。

無損檢測是工業(yè)進(jìn)展必不行少的有效工具,在肯定程度上反映了一個國家的工業(yè)進(jìn)展水平,其重要性已得到公認(rèn)。我國在1978年11月成立了全國性的無損檢測學(xué)術(shù)組織——中國機(jī)械工程學(xué)會無損檢測分會。此外,冶金、電力、石油化工、船舶、宇航、核能等行業(yè)還成立了各自的無損檢測學(xué)會或協(xié)會;部分省、自治區(qū)、直轄市和地級市成立了?。ㄊ校┘?、地市級無損檢測學(xué)會或協(xié)會;東北、華東、西南等區(qū)域還各自成立了區(qū)域性的無損檢測學(xué)會或協(xié)會。我國目前開設(shè)無損檢測專業(yè)課程的高校有大連理工高校、西安工程高校、南昌航空高校等院校。在無損檢測的基礎(chǔ)理論討論和儀器設(shè)備開發(fā)方面,我國與世界先進(jìn)國家之間仍有較大的差距,特殊是在紅外、聲放射等高新技術(shù)檢測設(shè)備方面更是如此。常用的無損檢測方法:射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和液體滲透檢測(PT)四種。其他無損檢測方法:渦流檢測(ET)、聲放射檢測(AT)、熱像/紅外(TIR)、泄漏試驗(yàn)(LT)、溝通場測量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢驗(yàn)(MFL)、遠(yuǎn)場測試檢測方法(RFT)等。無損檢測的應(yīng)用特點(diǎn)1.不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)無損檢測的最大特點(diǎn)就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測,所以實(shí)施無損檢測后,產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%。但是,并不是全部需要測試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測,無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗(yàn)只能采納破壞性試驗(yàn),因此,在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說,對一個工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評價,必需把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果相互對比和協(xié)作,才能作出精確?????的評定。2.正確選用實(shí)施無損檢測的時機(jī)在無損檢測時,必需依據(jù)無損檢測的目的,正確選擇無損檢測實(shí)施的時機(jī)。3.正確選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法由于各種檢測方法都具有肯定的特點(diǎn),為提高檢測結(jié)果牢靠性,應(yīng)依據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式,估計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、外形、部位和取向,選擇合適的無損檢測方法。4.綜合應(yīng)用各種無損檢測方法任何一種無損檢測方法都不是萬能的,每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測方法,相互取長補(bǔ)短,以保障承壓設(shè)備平安運(yùn)行。此外在無損檢測的應(yīng)用中,還應(yīng)充分熟悉到,檢測的目的不是片面追求過高要求的“高質(zhì)量”,而是應(yīng)在充分保證平安性和合適風(fēng)險率的前提下,著重考慮其經(jīng)濟(jì)性。只有這樣,無損檢測在承壓設(shè)備的應(yīng)用才能達(dá)到預(yù)期目的。無損檢測方法許多,據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析,其認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下五種,也就是我們所說的常規(guī)的無損檢測方法:為什么要做無損檢測培訓(xùn)無損檢測是掌握產(chǎn)品質(zhì)量最牢靠的方法。執(zhí)行不好的無損檢測能夠引起平安問題,使進(jìn)口商受到嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)損失,更可怕的是會影響您公司的聲譽(yù)。從事無損檢測的專業(yè)人士,都需要經(jīng)過特殊的培訓(xùn),具備相應(yīng)的特別技能和閱歷,并持有相應(yīng)資質(zhì)證書,其檢驗(yàn)才會被信任和認(rèn)可。隨著焊接結(jié)構(gòu)件在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著鍋爐壓力容器化工機(jī)械海洋構(gòu)造物航空航天器和原子能工程等向高參數(shù)化進(jìn)展,工作條件日益苛刻簡單。明顯,這些焊接結(jié)構(gòu)件必需是高質(zhì)量的,否則,運(yùn)行中消失事故必將造成慘重的損失。誠然,快速進(jìn)展的現(xiàn)代焊接技術(shù),以能在很大程度上保證其產(chǎn)品質(zhì)量,但由于焊接接頭為一性能不勻稱體,應(yīng)力分布又簡單,制造過程中亦做不到肯定的不產(chǎn)生焊接缺陷,更不能排解產(chǎn)品在役運(yùn)行過程中消失新缺陷。因而為獲得牢靠的焊接結(jié)構(gòu)件還必需走其次條途徑,即是采納和進(jìn)展合理和先進(jìn)的焊接檢驗(yàn)技術(shù)。而焊接檢驗(yàn)又有如下主要作用:一能確保焊接結(jié)構(gòu)件的制造質(zhì)量,保證其平安運(yùn)行二能改進(jìn)焊接技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量三能降低產(chǎn)品成本,正確進(jìn)行平安評定,由于焊接檢驗(yàn)貫穿于焊接生產(chǎn)的全過程,這就可能避開消失產(chǎn)品最終報廢的現(xiàn)象,大大削減了原材料和工時的鋪張,以及因拖延工期而帶來的經(jīng)濟(jì)損失,無疑會帶來顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。四由于有焊接檢驗(yàn)的牢靠保證,可促使焊接技術(shù)的更廣泛的應(yīng)用。焊接檢驗(yàn)作為一種無損檢測,它有別的檢

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