袋式除塵器的特點(diǎn)及應(yīng)用

第3頁共4頁袋式除塵器的特點(diǎn)及應(yīng)用

（一）、袋式除塵器的特點(diǎn)

1.對細(xì)粉塵除塵效率高，一般達(dá)99%以上，可以用在凈化要求很高的場合。

2.適應(yīng)性強(qiáng)，可捕集各類性質(zhì)的粉塵，且不因粉塵的比電阻等性質(zhì)而影響除塵效率，適應(yīng)的煙塵濃度范圍廣，而且當(dāng)入口濃度或煙氣量變化時，也不會影響凈化效率和運(yùn)行阻力。

3.規(guī)格多樣、使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時幾百到幾百萬立方米。

4.便于回收物料，沒有污染、廢水等二次污染。

5.受濾料的耐溫，耐腐蝕等性能的限制，使用溫度不能過高，有些腐蝕性氣體也不能選用。。

6.在捕集粘性強(qiáng)及吸濕性強(qiáng)的粉塵或處理露點(diǎn)很高的煙氣時，容易堵塞濾袋，影響正常工作。

7.袋式除塵器不同程度的存在占地面積大、濾袋易損壞、維修費(fèi)用高等問題。（二）、袋式除塵器的應(yīng)用

隨著袋除塵技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，袋式除塵器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，目前已能利用袋式除塵器來處理高溫、高濕、粘結(jié)、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細(xì)粉塵的空氣。

1.高溫、高濕氣體

各種工業(yè)窯爐、干燥機(jī)等的煙氣都屬于高溫?zé)煔?，其中大多還含有大量水份和硫的氧化物氣體。袋式除塵器目前能夠處理溫度300℃以下的煙氣，超過這個溫度則應(yīng)對煙氣進(jìn)行預(yù)冷卻處理，在特殊情況下，可使用金屬纖維濾料直接處理450～550℃用袋式除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，在國內(nèi)外日漸普遍。雖然袋式除塵器受其濾料的耐溫性能限制，但通過對系統(tǒng)煙氣進(jìn)行適當(dāng)處理，已能處理溫度高達(dá)1200～1400℃的高溫?zé)煔狻?/p>

2.粘結(jié)性粉塵

粘結(jié)性粉塵在濾袋表面容易板結(jié)，袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結(jié)性粉塵，即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料，利用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵，然后由袋除塵器進(jìn)行凈化處理。如耐火廠用白云石粉吸附凈化瀝青煙氣，鋁廠用氧化鋁吸附瀝青和氧化氫，道路公司瀝青混凝土車間用石灰石粉料吸附瀝青煙，其吸附效率可達(dá)92～99%。

3.爆炸性粉塵

爆炸性粉塵必須同時具有以下三個條件時才會發(fā)生爆炸：⑴可燃性物質(zhì)以適當(dāng)?shù)臐舛仍跓煔庵写嬖?；⑵有充足的氧氣和氧化劑；⑶有著火源。因此凈化這類氣體時應(yīng)采取破壞上述三個條件或某個條件發(fā)生的措施。簡單說就是控制成份，消滅火種；消除靜電、設(shè)備接地；監(jiān)控防爆、滅火泄爆。

4.腐蝕性氣體

在煙氣凈化系統(tǒng)中，對袋式除塵器具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。此時，在應(yīng)用袋式除塵器時應(yīng)采取以下防腐措施：

由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點(diǎn)以下的情況下發(fā)生的，為此應(yīng)確保系統(tǒng)煙氣在露點(diǎn)溫度以上運(yùn)行。在濾料選擇上，應(yīng)按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征，采用相應(yīng)的濾料，對腐蝕嚴(yán)重及要求高的凈化系統(tǒng)，如制藥、食品、碳黑生產(chǎn)等行業(yè)，袋式除塵器的重要部件應(yīng)采用不銹鋼制造或涂刷防腐涂料處理。

5.磨啄性粉塵

在處理氧化鋁、硅石、燒結(jié)礦等磨啄性粉塵時，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋除塵器中運(yùn)動速度過高，致使對除塵器濾袋及殼體產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損，為此，一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的絕對數(shù)量和降低含塵氣體的流速二個方面采取相應(yīng)的措施，如在煙氣進(jìn)入袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置，嚴(yán)格控制濾袋入口流速，氣流入口易磨處加耐磨材料等。

九、水泥工業(yè)袋式除塵器的應(yīng)用

水泥工業(yè)是我國一大支柱產(chǎn)業(yè)，為我國建設(shè)事業(yè)做出過很大貢獻(xiàn)。但其粉塵排放對環(huán)境造成的污染尤為嚴(yán)重，如果對粉塵不加以治理，水泥生產(chǎn)過程粉塵總排放量將超過總產(chǎn)量的5%（按水泥熟料產(chǎn)量計算）左右，所散失的粉塵都是成品水泥和各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中間產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)損失是可觀的。

國家環(huán)境保護(hù)總局1998年11月4日以環(huán)發(fā)[1998]366號文下發(fā)的《關(guān)于印發(fā)全國2000年工業(yè)污染源達(dá)標(biāo)排放和環(huán)境保護(hù)重點(diǎn)城市環(huán)境功能區(qū)達(dá)標(biāo)工作方案的通知》“全國所有工業(yè)污染源排放污染物達(dá)到國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)；直轄市及省會城市、經(jīng)濟(jì)特區(qū)城市、沿海開放城市和重點(diǎn)旅游城市的環(huán)境空氣及地面水環(huán)境，按功能區(qū)分別達(dá)到國家規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（簡稱“雙達(dá)標(biāo)”）?！笔顾喙I(yè)這一工業(yè)企業(yè)污染大戶必須做出一系列有效措施，對其粉塵污染進(jìn)行有效治理，以適應(yīng)當(dāng)前環(huán)保的嚴(yán)格要求。

我國水泥工業(yè)每年向大氣排放的粉塵、煙塵在1000萬噸以上，成為我國粉塵污染的大戶；其他如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當(dāng)?shù)谋戎亍Ｋ嗌a(chǎn)的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個主要過程。在生產(chǎn)中必須處理大量的粉體并進(jìn)行高溫煅燒；常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業(yè)的最主要的污染物，也是水泥工業(yè)資源沒能很好利用的因數(shù)之一。水泥生產(chǎn)過程中的電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備也由于粉塵的存在，使得壽命明顯縮短，不能充分發(fā)揮效益。

近幾年來，國家在水泥工業(yè)投入了大量的財力、物力治理粉塵，但仍達(dá)不到預(yù)期效果，其中一個重要原因是技術(shù)仍然落后，事倍功半；水泥工業(yè)中應(yīng)用的大量的袋式除塵設(shè)備，在選型與應(yīng)用方面，仍然存在許多不合理的因數(shù)。

袋式除塵器作為一種高效除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)；隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，許多生產(chǎn)環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才能達(dá)到生產(chǎn)的需要和滿足國家的排放要求；也就是說，在水泥工業(yè)現(xiàn)在的袋式除塵器已不僅僅是