fzq150圓筒吊的安裝及負荷試驗

作業(yè)指導書審批頁作業(yè)指導書名稱：FZQ1250圓筒吊的安裝及負荷試驗編制人：部門修改意見技術(shù)支持部審核人：日期：區(qū)域管理部審核人：日期：安技部審核人：日期：總工程師審核人：日期：天津**特種吊裝工程有限公司作業(yè)指導書文件編碼：項目名稱：FZQ1250圓筒吊的安裝及負荷試驗編制單位：技術(shù)支持部日期：版次目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況及工程量 11.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況 11.2工程量和工期 12編制依據(jù) 23作業(yè)前的條件和準備 23.1技術(shù)準備 23.2作業(yè)人員配置、資格 33.3作業(yè)工機具 33.4安全器具 53.5其他 54作業(yè)程序、方法和內(nèi)容 54.1施工方案 54.2施工工藝流程 54.3施工方法及要求 65質(zhì)量控制點的設(shè)置質(zhì)量通病預防 115.1質(zhì)量目標 115.2質(zhì)量控制和質(zhì)量通病預防 116作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 126.1作業(yè)的安全危害因素和控制 126.2作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制 157附錄 151.工程概況及工程量1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況根據(jù)陜西**熱電廠2×300MW機組工程的施工需要，在B34軸外側(cè)安裝一臺FZQ1250自升式起重機。FZQ1250自升式起重機是一種固定式，能360°回轉(zhuǎn)的自升塔式起重機，屬固定攀附式吊車。吊車由上海****建設(shè)研究所設(shè)計、上海****機械廠制造，當筒身高度不超過36m(6節(jié)筒體)可無攀作業(yè)；超過36m需安裝抱攀。該吊車起重能力大、工作覆蓋面廣、起升高度高，主要用于鍋爐安裝施工作業(yè)。FZQ1250自升式起重機由以下部件組成：底座、筒身、抱攀、液壓爬升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)臺組件、卷揚機平臺、磁力站、司機室、伸臂、主起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、加裝的小鉤卷揚機、人字立架、安全裝置、平衡重等。吊車安裝在B34軸外側(cè)(見附圖：圓筒吊布置位置圖)，組立分為兩部分進行。第一部分：安裝兩節(jié)標準筒體，然后安裝抱攀、液壓爬升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)臺組件、卷揚機平臺、磁力站、司機室、伸臂Ⅰ部分、人字立架、伸臂Ⅱ部分等部件；第二部分：對吊車進行整體調(diào)試，自頂升安裝第三節(jié)至第六節(jié)標準筒體以及封頭、封頭蓋然后進行負荷試驗。吊車組立用機械選用1臺150t履帶吊和1臺50t汽車吊。1.2工程量和工期1.2.1工程量進行安裝之前要根據(jù)FZQ1250自升式起重機的構(gòu)造、組立用吊車的起重能力以及施工的安全性和可行性，來確定FZQ1250自升式起重機的吊裝單元。FZQ1250自升式起重機主件尺寸和重量表：序號部件名稱部件尺寸(mm)數(shù)量單重(t)底座中心組件9600×3380×2405121底座腿3110×2030×186423.60標準節(jié)筒體φ2800×60001412.86抱攀本體5240×4270×72025.5下環(huán)梁6790×6040×180019.6上環(huán)梁7120×4800×2400114.1固定筒體φ4800×250018.8回轉(zhuǎn)平臺(帶回轉(zhuǎn)機構(gòu))11850×3330×1840225.0封頭連接筒體φ4500×100014.88伸臂底節(jié)12400×6200×245019.54伸臂第Ⅱ節(jié)12000×4580×250013.26伸臂第Ⅲ節(jié)12000×3500×250013.74伸臂第Ⅳ節(jié)12000×3500×250013.44伸臂頂節(jié)12650×3500×270014.74副臂3000×920×125011.14卷揚機平臺7600×6300×320017.77變幅卷揚機3217×2233×136417.52主鉤卷揚機6100×2233×136418.76副鉤卷揚機3217×2233×136415.56回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)1500×860×210021.2平衡重1660×1170×120029.8磁力站3240×2800×240013.8操作室3240×1900×240011.6變幅滑輪組總成11.5350t吊鉤組2075×810×95011.82人字立架組件122.21.2.2施工工期施工工期預計約為15天(包括卸車和安裝)。2.編制依據(jù)序號資料名稱編號版本出版單位《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《作業(yè)指導書編制管理制度》50t汽車吊起重性能表《起重技術(shù)》《FZQ1250自升式起重機使用說明書》FZQ1250自升式起重機圖紙《起重與運輸》鍋爐鋼架相關(guān)圖紙7150履帶吊起重性能表3.作業(yè)前的條件和準備3.1技術(shù)準備作業(yè)指導書編制完成并經(jīng)過項目部審核、批準。作業(yè)前對參加該項作業(yè)的相關(guān)人員進行施工技術(shù)及安全交底，交底與被交底人員進行雙簽字。吊車基礎(chǔ)已制作完成，并驗收合格、交付安裝。吊車安裝用的楔鐵已配置齊全。吊車所有設(shè)備、部件運至組立現(xiàn)場，組立所需專用工具、配件齊全。吊車組立場地清理完畢，周圍無影響施工的障礙物。吊車部件已準備齊全，輔助吊車的站車位置保證堅實平整。全面檢查、檢修所用施工工機具、卡索具，合格后方準投入使用。施工人員、安全員、施工負責人和項目負責人等已組織到位。3.2作業(yè)人員、資格序號數(shù)量資格職責施工負責人1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求1.負責組織安排施工人力、物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負責質(zhì)量、安全工作。2.負責安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實,對危險的地點設(shè)置安全監(jiān)護人。3.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。項目負責人1有整體指揮能力，責任心強，熟悉施工過程負責組織、協(xié)調(diào)本次作業(yè)，對本次作業(yè)的人員組織、施工進度、施工安全全面負責。技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)原理1.負責安裝工作安全技術(shù)措施的編制、交底和安全施工的監(jiān)督。2.監(jiān)督檢查施工措施的執(zhí)行情況。3.協(xié)助施工負責人進行施工現(xiàn)場的安全檢查,及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。4.對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。起重工10掌握起重施工技術(shù)，持有資質(zhì)部門頒發(fā)的上崗證書1.負責設(shè)備的安裝作業(yè)。2.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。專(兼)職安全員1有現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》，責任心強，忠于職守1.負責施工的安全準備工作。2.監(jiān)護、監(jiān)督、指導施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。3.貫徹國家有關(guān)安全的方針、政策，全面負責安裝工作的施工安全。3.3作業(yè)工機具3.3.1施工作業(yè)工機具及設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注履帶吊7150臺1完好汽車吊50t臺1完好鋼絲繩扣4320m對1完好282對1完好2420m對2完好17.56對2完好卡環(huán)25t個4完好16t個4完好10t個4完好5t個4完好3t個4完好2t個4完好倒鏈10t個2完好5t個4完好3t個4完好2t個4完好大錘1把3完好手錘1.5磅把3完好撬棍1m根4完好定位沖套1完好氣割套2完好電焊套2完好線軸380V個1完好220V個1完好專用液壓扳手YB-10000套1完好電動扳手套2完好活扳手18把4完好15把4完好12把4完好梅花、開口扳手各種不同規(guī)格套1完好半圓管個10完好盤尺L=50把1完好盒尺L=5把2完好鋼板尺L=1個1完好水準儀臺1完好經(jīng)緯儀臺2完好對講機部3完好3.施工材料統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1道木根20完好2方木根20完好3麻繩Φ20×20m根2完好4鉛絲10#m100完好3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條20完好2工具袋個1完好3安全帽個20完好4安全警戒旗M100完好5手套付25完好3.5其他3.6.13.6.2運輸?shù)缆窇秸〞?，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.6.3現(xiàn)場安全文明施工條件滿足3.6.4施工過程中做好成品保護，將4.作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4.1施工方案根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境，清理施工現(xiàn)場，選擇平整堅實場地做為150t履帶吊的站車位置。由于施工場地有足夠的空間，因此不用考慮由于施工場地的狹小帶來的困難，可以順利進行FZQ1250自升式起重機的安裝。4.2施工工藝流程圓筒吊各部件的卸車——安裝底座——安裝1—2#筒體——抱攀本體暫時安裝——下環(huán)梁總成安裝——上環(huán)梁總成安裝——固定壓道筒體安裝——液壓操作室的安裝——回轉(zhuǎn)平臺安裝——回轉(zhuǎn)驅(qū)動的安裝——上壓道筒體的安裝——伸臂底節(jié)安裝——人字立架主體件安裝——卷揚機平臺安裝——人字立架拉桿及磁力站安裝——卷揚機及配重安裝——伸臂安裝Ⅰ——連接變幅拉索與變幅滑輪組——接通電路、液壓管路、穿鋼絲繩——伸臂安裝Ⅱ——電氣、卷揚機、液壓、過載保護等設(shè)備的調(diào)試——扳起——起重機爬升前的檢查——起重機升降試驗及自爬升——自升式起重機底座的完全固定——聯(lián)接封頭的安裝——常用電源器件安裝和接通——負荷試驗——投入使用4.3施工方法及要求4.3.1基本部分的安裝安裝底座(見步驟圖1)在底座基礎(chǔ)上劃出十字中心線和擺放楔鐵的位置并鑿毛；按照劃出位置擺放楔鐵；將底座中心組件、底座腿吊上基礎(chǔ)聯(lián)結(jié)成一整體；用水平儀測量底座上平面法蘭平面的水平度；用楔鐵將底座找平，將腿端地腳螺栓旋合緊固；安裝1—2#筒體(見步驟圖2、步驟圖4)先將1#筒體吊上底座，用定位沖定好方位，穿入M52螺栓組，按說明書上說明的緊固順序擰緊(擰緊順序見筒體法蘭螺栓緊固順序圖)，初擰用專用固定扳手進行，力矩約為1000N·m；復擰用專用液壓扳手按要求順序進行緊固，力矩約為2500N·m；終擰用專用液壓扳手按順序進行緊固，力矩約為5000N·m；當螺栓緊固完畢后，把經(jīng)緯儀支在吊車相垂直的兩個方向，測定筒體垂直度(△h<1/1500h)，如發(fā)現(xiàn)超差應重新調(diào)整底座下的墊鐵高度，使筒體垂直度誤差符合技術(shù)要求；1#筒體安裝完畢后，進行2#筒體的安裝，具體安裝步驟同1#筒體；抱攀本體暫時安裝(見步驟圖3)抱攀的安裝選在1#筒體安裝完畢后進行。抱攀共2只，安裝時將抱攀本體對準方位后，從1#筒體上方套入，擱置在底座上；下環(huán)梁總成安裝(見步驟圖3)下環(huán)梁的安裝選在1#筒體、抱攀本體安裝完畢后進行；將下環(huán)梁、銷軸油缸以及平臺在地面組合好；用吊車將其吊起，按方位從1#筒體上套下，將其銷軸插入1#筒體中間的銷軸孔內(nèi)(銷軸與銷軸孔接觸面用特制的約10mm厚的鋁瓦墊入)；用卡環(huán)將最上方的抱攀主體與下環(huán)梁總成吊耳相連接，使抱攀與下環(huán)梁成為一整體；上環(huán)梁總成安裝(見步驟圖5)將上環(huán)梁、銷軸油缸以及平臺在地面組合好；履帶吊將上環(huán)梁吊起，汽車吊配合將6只液壓缸分別安裝在上環(huán)梁上；調(diào)整好上環(huán)梁方位，將其從2#筒體上套下；把上環(huán)梁銷軸插入2#筒體的銷軸孔內(nèi)(銷軸與銷軸孔接觸面用特制的約10mm厚的鋁瓦墊入)；固定壓道筒體安裝(見步驟圖6)將針輪托架按方位用螺栓組固定在固定壓道筒體上，再將針輪按方位用螺栓組組裝在針輪托架上；吊起固定壓道筒體組合體，將其從2#筒體上套下；將固定壓道筒體與上環(huán)梁的上法蘭平面連接；液壓操作室的安裝(見步驟6)將液壓操作室和拉桿組合在一起，吊車吊起放置在上環(huán)梁的托板上，安裝連接螺栓；然后將拉桿與上環(huán)梁連在一起；回轉(zhuǎn)平臺安裝(見步驟圖7)在地面將兩片回轉(zhuǎn)平臺組合在一起，下壓滾輪組(共16組)固定在回轉(zhuǎn)平臺上，中心靠輪組(4件)固定在回轉(zhuǎn)平臺上、駕駛室安裝到回轉(zhuǎn)平臺上；用150t履帶吊將回轉(zhuǎn)平臺組件安裝就位，回轉(zhuǎn)平臺的回轉(zhuǎn)是靠上下壓滾輪組與上壓道筒體、固定壓道筒體支撐面支撐回轉(zhuǎn)；將上壓滾輪組(共8組)固定在回轉(zhuǎn)平臺上；回轉(zhuǎn)驅(qū)動的安裝用150t履帶吊和倒鏈配合分別將兩個回轉(zhuǎn)驅(qū)動安裝到位；將回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速機固定螺栓進行緊固；上壓道筒體的安裝接通液壓站臨時電源，微升操作使固定壓道筒體內(nèi)上導輪升到距標準節(jié)筒體上法蘭平面50mm左右處；吊裝上壓道筒體按方位套入2#筒體，使其與固定壓道筒體連接；伸臂底節(jié)安裝(見步驟圖8)在地面上將左右兩片伸臂底節(jié)進行組合；組合完畢后，將伸臂底節(jié)吊上回轉(zhuǎn)平臺，用銷軸使其與回轉(zhuǎn)機臺上的鉸座孔連接；把伸臂底節(jié)落于回轉(zhuǎn)平臺的支撐柱上；人字立架主體件安裝(見步驟圖9)在地面上將人字立架前后主柱、橫梁等組裝人字立架主體件，履帶吊吊裝人字立架主體件至回轉(zhuǎn)平臺，分別用銷軸將其與前后鉸座孔連接就位；卷揚機平臺安裝(見步驟圖10)在地面將卷揚機平臺組裝為整體結(jié)構(gòu)，吊裝到位，用銷軸將其與回轉(zhuǎn)平臺連接在一起；在人字立架橫梁上懸掛2只5t倒鏈，將卷揚機平臺臨時吊掛；人字立架拉桿及磁力站安裝(見步驟圖11)將人字立架拉桿吊上回轉(zhuǎn)平臺；拉桿上方與人字立架橫梁連接，下方與卷揚機平臺耳板連接固定；當固定完畢后，摘除懸掛卷揚機平臺的倒鏈，將磁力站安裝在卷揚機平臺上；卷揚機及配重安裝將配重箱(含配重)吊上卷揚機平臺并進行固定；將主鉤卷揚機、副鉤卷揚機和變幅卷揚機吊到回轉(zhuǎn)平臺上，用螺栓固定牢固；伸臂安裝Ⅰ(見步驟圖12)在地面將伸臂第Ⅱ節(jié)、第Ⅲ節(jié)、第Ⅳ節(jié)與頂節(jié)組合成整體；將主變幅拉索擺放在伸臂上并將其與伸臂頭部相連；履帶吊和汽車吊抬吊伸臂組合件，將第Ⅱ節(jié)與底節(jié)耳板用銷軸連接在一起；吊車回鉤使頂節(jié)“鶴嘴”擱置在地面上(頂節(jié)下支好道木，讓頂節(jié)頭部滑輪組離開地面一定距離)，將副臂連接到伸臂頂節(jié)；連接變幅拉索與變幅滑輪組連接兩套固定拉索，并將變幅動滑輪組在伸臂上固定牢固；接通電路、液壓管路、穿鋼絲繩(見步驟圖13)按照電氣接線圖連接電氣設(shè)備，按照液壓線路圖接通液壓管路，按照鋼絲繩穿繞圖穿變幅繩及主鉤繩；伸臂安裝Ⅱ(見步驟圖14、15)履帶吊吊著伸臂組件中部，50t汽車吊吊著伸臂頭部起鉤，使伸臂第二節(jié)與伸臂底節(jié)上部法蘭面貼在一起，用連接螺栓固定牢固；開動主變幅卷揚機，使主變幅繩慢慢繃上勁；電氣、卷揚機、液壓、過載保護等設(shè)備的調(diào)試對FZQ1250自升式起重機的電氣回路、卷揚機的性能、液壓回路、過載保護的有效性進行逐個試驗，正常后再進行整體調(diào)試；扳起繼續(xù)開動主變幅卷揚，使卷筒收鋼絲繩直到伸臂仰角達到正常工作幅度為止；4.3.2起重機的頂升起重機爬升前的檢查全面檢查各部件是否已經(jīng)安裝完畢且安裝正確？全面檢查安全保護裝置的可靠性及靈敏度？全面檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常？全面檢查電氣回路工作是否正常？全面檢查整機機構(gòu)的運作是否正確？確認無誤后，再進行起重機的爬升。起重機升降試驗及自爬升將各頂升油缸及銷軸油缸的油路閥門全部打開；頂升時嚴格監(jiān)視油壓表，特別注意開始起升時的油壓；如果發(fā)生無法頂升現(xiàn)象時，可適量提高其壓力使達到頂升動作并記下壓力；檢查系統(tǒng)不正常工作的原因并予以消除；試驗升降各3次均正常后方可投入工作；使伸臂處于最大幅度(伸臂仰角約為18.5o)且軸線與上下環(huán)梁銷軸垂直；操縱爬升機構(gòu)使上環(huán)梁微升50mm停止；操縱銷軸油缸把上環(huán)梁銷軸從筒孔中拔；繼續(xù)操縱爬升機構(gòu)，液壓缸頂著上環(huán)梁上升；當上環(huán)梁上升約2m時，限位開關(guān)動作，爬升停止，上環(huán)銷子到達筒體銷孔位置；將特制的鋁瓦墊入銷孔，然后把上環(huán)梁銷子插入銷孔；上環(huán)梁微降，上環(huán)梁落實；操縱下環(huán)梁微升，拔出下環(huán)梁銷軸，液壓缸動作，帶動下環(huán)梁上升；當下環(huán)梁上升約2m將特制的鋁瓦墊入銷孔，然后把下環(huán)銷子插入銷孔，1個循環(huán)結(jié)束；爬升系統(tǒng)進行2個循環(huán)，即可安裝3#筒體；操縱自升起重機吊起3#筒體，將3#筒體與2#筒體連接法蘭用螺栓緊固(此時起重機伸臂仰角達到約85o，見步驟圖16)；重復上述的頂升動作，安裝上4#、5#及6#筒體；自升式起重機底座的完全固定用經(jīng)緯儀測定筒體的垂直度并進行找正；當垂直度符合要求后，將各檔墊鐵用電焊焊接固定，并對底座進行二次灌漿；聯(lián)接封頭的安裝聯(lián)接封頭由起重機自行吊裝到筒體頂部與標準筒體連接固定，并安裝封頭聯(lián)接筒體與上壓道筒體間的連接耳板，然后將封頭蓋裝上；常用電源器件的安裝和接通中心導電環(huán)吊裝在封頭蓋上用螺栓固定，接通正式電源，拆除臨時電源；負荷試驗根據(jù)吊車的起重特性進行負荷試驗，并記錄、核對相關(guān)數(shù)據(jù)；4.3.3負荷試驗根據(jù)吊車60m伸臂并安裝副臂A時的起重特性進行負荷試驗，并記錄、核對相關(guān)數(shù)據(jù)。要求試驗中各機構(gòu)4.3.3.1空負荷試驗(包括大起重機構(gòu)(包括大、小鉤)在不同幅度位置以額定速度全程提升、下降空鉤各三次；變幅機構(gòu)在全幅度范圍內(nèi)起、落伸臂一次；使伸臂處于最大幅度狀態(tài)，左、右向回轉(zhuǎn)360各一次；在不同時起、制動的條件下，作起升和回轉(zhuǎn)機構(gòu)的聯(lián)合動作約十分鐘。4.3.3.2靜負荷試驗將吊車伸臂調(diào)整至52m幅度，起吊重量約為13.08t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時大鉤的負荷率約為80%)；吊鉤緩慢起升，將負荷吊離地面100200mm，在空中停留約十分鐘后卸載。檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形，回轉(zhuǎn)驅(qū)動開式齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪有無脫開現(xiàn)象；吊車伸臂保持52m幅度，起吊重量約為16.35t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時大鉤的負荷率約為100%)，重復4.3.3.2.2項動作；吊車伸臂保持52m幅度，起吊重量約為20.44t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時大鉤的負荷率約為125%)，重復4.3.3.2.2項動作；將吊車伸臂調(diào)整至27m幅度，分別起吊重量約為38.68t、48.35t、60.44t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時大鉤的負荷率分別約為80%、100%、125%)，重復4.3.3.2.24.3.3.3動負荷試驗將吊車伸臂調(diào)整至52m幅度，起吊重量約為17.99t(折減小副臂和小鉤的重量約1.65t，則此時大鉤的負荷率約為110%)。負荷緩慢起升后，使各機構(gòu)單獨輪流運轉(zhuǎn)，并重復啟動、制動；將吊車伸臂調(diào)整至27m幅度，起吊重量為53.19t4.3.3.4將小鉤調(diào)整至最大幅度，起吊重量分別約為8t、10t、12.5t，鉤緩慢起升，將負荷吊離地面100200mm，在空中停留約十分鐘后卸載。檢查各部結(jié)構(gòu)有無永久變形，回轉(zhuǎn)驅(qū)動開式齒輪與回轉(zhuǎn)支承齒輪有無脫開現(xiàn)象；在小鉤最大幅度時，起吊重量約為11t，負荷緩慢起升后，使各機構(gòu)單獨輪流運轉(zhuǎn)，并重復啟動、制動；4.3.4在與圓筒吊軸線垂直的兩個方向分別布置1臺經(jīng)緯儀，吊車空負荷試驗時測定圓筒吊筒身的垂直度，要求垂直度誤差△L≤L/1500；動負荷試驗和靜負荷試驗時，測定圓筒吊筒身的垂直度，要求垂直度誤差△L≤L/100。5.質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預防5.1質(zhì)量目標5.1.1作業(yè)應安全順利完成，無人員擠壓、磕碰現(xiàn)象。5.1.2圓筒吊各部位無損壞和磕碰現(xiàn)象。5.1.3筒體垂直度控制在△h<1/1500h。5.1.4各種施工5.2質(zhì)量控制點及質(zhì)量通病預防項次作業(yè)活動質(zhì)量事故預想預防措施圓筒吊安裝施工過程中沒有按照要求進行操作嚴格按照說明書和作業(yè)指導書的要求進行安裝，技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)督圓筒吊安裝作業(yè)工機具、卡索具不符合使用要求按照安全施工操作規(guī)程全面檢查和合理使用工機具圓筒吊安裝吊裝大型部件時，沒有拴好溜繩應在合理的位置拴好溜繩，并設(shè)專人監(jiān)護避免發(fā)生磕碰現(xiàn)象圓筒吊安裝汽車吊支腿部分地基堅實程度不夠，易損壞支腿千斤施工區(qū)域要開闊、堅實平整，以便于汽車吊支車和擺放卸車的物件圓筒吊安裝輔助吊車傾斜輔助吊車的站位處要堅實平整，必要時應墊好路基板圓筒吊安裝與其他物體發(fā)生摩擦吊件嚴禁與任何設(shè)備、設(shè)施、構(gòu)筑物發(fā)生磕碰、摩擦、鉤掛圓筒吊安裝起重機在安裝位置與周圍建筑物相干涉總體布置時必須考慮到起重機在安裝位置不碰周圍建筑物圓筒吊安裝吊車基礎(chǔ)驗收不合格吊車組立前，必須對吊車基礎(chǔ)進行嚴格驗收，合格后方準移交進行吊車的安裝圓筒吊安裝安裝臂桿時，臂桿的擺放位置與周圍建筑物干涉底座擺放時要考慮吊車安裝時臂桿方向圓筒吊安裝起重機在安裝、頂升時，其上下環(huán)梁的銷軸孔中心線與回轉(zhuǎn)平臺軸線不垂直起重機在安裝、頂升時，其上下環(huán)梁的銷軸孔中心線與回轉(zhuǎn)平臺軸線垂直圓筒吊安裝起重機預埋墊鐵的水平度和平整度不符合要求起重機預埋墊鐵的水平度和平整度應符合要求圓筒吊安裝底座找平后，墊鐵墊實面積小于墊鐵面積的70%底座找平后，墊鐵墊實面積應至少達到墊鐵面積的70%圓筒吊安裝標準筒體的安裝順序不符合要求各節(jié)筒體應按筒節(jié)編號進行安裝，編號方位均應在筒體同側(cè)圓筒吊安裝標準筒體螺栓的緊固沒有按照要求進行各節(jié)筒體安裝在定位沖對準后，才可安放M52螺栓組，并且螺栓的緊固要嚴格按照要求進行圓筒吊安裝安裝上壓道筒體時不符合要求安裝上壓道筒體時應注意上壓道與壓輪之間的間隙1～2mm左右，而上下壓道法蘭間應無間隙，否則調(diào)整壓輪下墊片達到要求圓筒吊安裝筒體垂直度找正方式不符合要求筒體垂直度找正時，應使用2臺經(jīng)緯儀在相垂直方向進行連續(xù)監(jiān)控圓筒吊安裝液壓升降時，圓筒吊的前后不平衡液壓升降前，伸臂應處于最大幅度并保持前后平衡圓筒吊安裝液壓升降時，無人監(jiān)護銷軸的拔出及插入情況液壓升降時要設(shè)置監(jiān)護人員觀察銷軸的拔出及插入情況圓筒吊安裝螺栓組緊固時，使用液壓扳手不符合要求螺栓組緊固使用液壓扳手時，應注意其力矩與壓力相匹配，不得用錯；各處螺栓緊固時必須嚴格按說明書要求的緊固順序和擰緊力矩進行圓筒吊安裝液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等各系統(tǒng)的調(diào)試沒有按說明書的要求進行液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等各系統(tǒng)的調(diào)試必須嚴格按說明書的要求進行6.作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的危險源辨識和控制施工危險源辨識、評價和控制策劃表序號作業(yè)活動危險源具體描述可能造成的事故\事件風險性評價控制措施LECD等級無信號設(shè)施、信號選用不當、信號不清施工時不使用對講機或口哨進行指揮損壞設(shè)備和人員傷害663108Ⅲ施工過程中使用的對講機應保證電量充足，且確定專用頻道，使用口哨時，應保證信號清晰、準確吊裝索具、吊點選擇不合理施工中使用的卡環(huán)或者吊裝帶負荷率不夠，沒有吊裝臂桿上的吊點損壞設(shè)備663108Ⅲ施工時應選擇正確的吊裝工器具，吊裝臂桿時應選擇多次試吊，確定吊點后方可起吊夜間施工照明不足夜間施工時不具備照明設(shè)施或照明設(shè)施不到位損壞設(shè)備637126Ⅲ夜間施工時應保證有足夠的照明，光線要充足安全防護不到位作業(yè)區(qū)域未劃出警戒線損壞設(shè)備和人員傷害663108Ⅲ施工前將施工區(qū)域應設(shè)置安全警戒旗，與施工無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)體檢不合格參加工作施工人員帶病或酒后作業(yè)人員傷害1067420Ⅴ嚴禁施工人員帶病作業(yè)或酒后作業(yè)施工前工具檢查不到位施工前沒有對工器具進行檢查或檢查不全面設(shè)備損壞663108Ⅲ施工前應對施工中要使用到的工器具進行全面的檢查，合格后方準使用施工人員資質(zhì)不齊、經(jīng)驗不足沒有施工經(jīng)驗的施工人員參加作業(yè)人員傷害663108Ⅲ要求所有參加施工的作業(yè)人員應有一定的文化程度和施工經(jīng)驗司機誤操作、誤動作司機精力不集中，造成誤操作設(shè)備損壞和人員傷害663108Ⅲ操作司機精力應集中，監(jiān)護司機應監(jiān)護到位，對于操作司機的誤操作應及時提出制止，指揮人員應提出正確的指揮信號輔助吊車站車處的基礎(chǔ)下陷輔助吊車下的基礎(chǔ)不堅實或其下方?jīng)]有鋪設(shè)路基板設(shè)備損壞和人員傷害1063180Ⅳ要求輔助吊車(履帶吊)下方嚴格按照路基板的鋪設(shè)要求進行路基板的鋪設(shè)；設(shè)專人監(jiān)護地面的下陷情況，出現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，并上報解決銷軸或螺栓放位不當臂桿連接銷或螺栓放置不當?shù)粝禄蚴┕と藛T站位正對銷孔打銷臂桿磕碰、人員傷害1067420Ⅴ嚴禁將銷軸或螺栓放置在臂桿的上方，在解除銷軸或螺栓時嚴禁施工人員站在銷軸(或螺栓)和大錘的正前方扳起時臂桿下方站人扳起時臂桿下方有人員或車輛的通過和逗留人員傷害1067420Ⅴ在扳起的過程中臂桿下方嚴禁有人員、車輛的通過或逗留施工機械選擇不合理，機械超負荷作業(yè)施工選擇負荷率不夠的履帶吊或汽車吊設(shè)備損壞1067420Ⅴ嚴禁使用負荷率不夠的履帶吊或汽車吊進行吊車的安裝作業(yè)安裝順序不當沒有按照說明書和作業(yè)指導書的要求進行設(shè)備的安裝設(shè)備損壞637126Ⅲ嚴格按照說明書和作業(yè)指導書的要求進行設(shè)備的安裝和扳起作業(yè)拉索連接錯誤沒有按照說明書或指導書的要求進行連接設(shè)備損壞663108Ⅲ嚴格按照說明書或作業(yè)指導書的要求進行拉索的連接，并進行全面的檢查扳起時不遵守相關(guān)規(guī)則扳起時沒有按照說明書的要求進行扳起作業(yè)設(shè)備損壞667252Ⅳ操作司機嚴格按照設(shè)備說明書要求進行操作；監(jiān)護司機對于發(fā)現(xiàn)扳起程序不正確時應及時制止，指揮人員也應立即發(fā)出停止信號吊鉤的鉤繩穿裝錯誤沒有按照說明書的要求進行鉤繩的穿裝設(shè)備損壞667252Ⅳ嚴格按照說明書的要求進行鉤繩的穿裝；由司機和技術(shù)人員檢查確認后方可繼續(xù)進行后續(xù)作業(yè)扳起過程中監(jiān)護不到位在扳起的過程中拉索鉤掛鉤繩或臂桿設(shè)備損壞367126Ⅲ扳起過程中各個控制點的監(jiān)護人員應到位，并要求其仔細觀擦，若有特殊情況及時發(fā)出信號吊車回轉(zhuǎn)造成的危險吊車在不平整的地面上回轉(zhuǎn)造成傷害設(shè)備損壞1067420Ⅴ吊車工作區(qū)域必須堅實、平整，嚴禁吊車帶負荷在不平整的地面上回轉(zhuǎn)作業(yè)人員的高處作業(yè)高處作業(yè)人員沒有佩帶正確的安全防護用品人員傷害367126Ⅲ高處作業(yè)人員必須將安全防護用品佩帶齊全且要正確使用作業(yè)人員的高處作業(yè)高處墜物人員傷害或設(shè)備損壞1067420Ⅴ嚴禁高處墜物，高處作業(yè)人員應配置工具袋，暫時不用的工具放于袋中，不得上下拋擲物品圓筒吊的頂升圓筒吊頂升時，無人監(jiān)護，出現(xiàn)問題設(shè)備損壞367126Ⅲ圓筒吊頂升時，應設(shè)置監(jiān)護人員監(jiān)控液壓系統(tǒng)工作狀況以及機構(gòu)動作準確性吊裝圓筒吊部件歪拉斜拽，野蠻施工人員傷害或設(shè)備損壞1067420Ⅴ吊物因故不能順利就位時，應采取妥善措施解決問題，嚴禁歪拉斜拽，野蠻施工圓筒吊安裝作業(yè)違章作業(yè)人員傷害或設(shè)備損壞1067420Ⅴ各項步驟嚴格按照其設(shè)備的安全操作、工作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)吊裝圓筒吊部件吊裝位置不正確，造成傷害人員傷害或設(shè)備損壞367126Ⅲ吊裝組件前，應確定組件重心，再選擇綁扎點，以確保吊件順利安裝6.2作業(yè)的環(huán)境因素識別和控制施工環(huán)境因素識別、評價和控制策劃表序

號環(huán)境因素具體描述排放去向環(huán)境影響時態(tài)狀態(tài)評價方法針對措施法規(guī)符合性發(fā)生頻率產(chǎn)生量影響

范

圍社區(qū)關(guān)注度綜合分吊車組立廢油布、廢油手套土地土地污染將來正常1431112廢物回收統(tǒng)一處理輔助吊車及圓筒吊作業(yè)大氣噪聲污染現(xiàn)在正常3333315采用隔音設(shè)備、遠離噪聲源7.附錄7.1相關(guān)計算7.1.1伸臂重心計算及吊裝設(shè)計伸臂總長約61.423m，安裝時伸臂底節(jié)先行安裝，伸臂第二節(jié)(長12m，約3.