設(shè)備管理制度綜合匯編樣本

設(shè)備管理制度綜合匯編目錄一、設(shè)備基本技術(shù)管理制度二、設(shè)備檢修管理制度三、設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度四、設(shè)備維護(hù)管理制度五、壓力容器管理制度六、油脂管理制度七、特護(hù)設(shè)備管理制度八、設(shè)備巡回檢查制度九、特種設(shè)備安全管理制度十、設(shè)備密封管理制度十一、設(shè)備防腐、保溫管理制度十二、設(shè)備安裝、調(diào)實(shí)驗(yàn)收制度十三、設(shè)備事故管理制度十四、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度十五、設(shè)備備品備件管理十六、設(shè)備檔案資料管理制度十七、設(shè)備檢查考核評(píng)比實(shí)行細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例十八、備用設(shè)備盤車制度十九、電儀值班人員管理制度二十、電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度二十一、甲醇廠配電室管理制度二十二、防爆電氣﹑儀表設(shè)備管理制度二十三、儀器、儀表自動(dòng)化設(shè)備管理制度二十四、可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀管理制度二十五、在線分析儀表管理二十六、儀表電源、氣源管理二十七、電氣實(shí)驗(yàn)制度二十八、變配電室巡回檢查制度二十九、計(jì)量?jī)x表校驗(yàn)原則三十、交接制度班管理三十一、電氣、儀表接線原則三十二、防爆區(qū)防爆原則三十三、消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警控制系統(tǒng)管理辦法三十四、閉路監(jiān)控系統(tǒng)和擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)管理辦法三十五、自動(dòng)控制系統(tǒng)管理三十六、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理三十七、聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定三十八、高處作業(yè)安全常識(shí)三十九、設(shè)備完好原則設(shè)備基本技術(shù)管理制度 加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核根據(jù)，特制定本制度。一、本設(shè)備技術(shù)基本管理重要涉及設(shè)備原則化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳圖紙資料等工作。二、設(shè)備原則1.設(shè)備原則涉及技術(shù)原則和管理原則。設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報(bào)廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國標(biāo)和行業(yè)原則。2.設(shè)備技術(shù)管理原則，應(yīng)依照設(shè)備用、管、修、造需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理原則，應(yīng)依照設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并依照各級(jí)責(zé)任制，制定相應(yīng)工作原則。我廠制定原則時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員實(shí)踐與吸取國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，通過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)行。三設(shè)備管理定額1.設(shè)備管理定額重要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時(shí)定額、維修費(fèi)用定額，流動(dòng)資金定額和備品配件、材料消耗、儲(chǔ)備定額。我廠應(yīng)保持定額嚴(yán)肅性，定額制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于審批程序。2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額原則制度。對(duì)執(zhí)行成果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。四設(shè)備技術(shù)檔案1.設(shè)備技術(shù)動(dòng)力科要有全廠重要設(shè)備技術(shù)檔案，車間要有本車間所有設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容涉及：（1）目錄（2）安裝使用闡明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號(hào)、名稱、重要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備名稱與規(guī)格、操作運(yùn)營(yíng)條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。(4)設(shè)備構(gòu)造及易損件圖紙。（5）設(shè)備運(yùn)營(yíng)時(shí)間合計(jì)。（6）設(shè)備檢修、實(shí)驗(yàn)與鑒定記錄。（7）歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。（8）設(shè)備評(píng)級(jí)記錄。（9）設(shè)備潤(rùn)滑記錄。2.基本建設(shè)、技術(shù)辦法、安全辦法等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、闡明書、檢查證、實(shí)驗(yàn)記錄等技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。3.技術(shù)檔案必要齊全、整潔、規(guī)格化，及時(shí)整頓填寫。五設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳。設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳是全廠設(shè)備綜合技術(shù)資料，重要涉及如下技術(shù)內(nèi)容：設(shè)備重要技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率，泄漏率和重要設(shè)備缺陷）。重要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間<籌劃?rùn)z修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料>）。設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項(xiàng)目、實(shí)際完畢項(xiàng)目、籌劃外項(xiàng)目、籌劃?rùn)z修工時(shí)、維修費(fèi)用支出等）。設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)合計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）。備品配件、材料消耗匯總表。重要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家關(guān)于規(guī)定填報(bào)設(shè)備動(dòng)力工作季報(bào)。（六）圖紙資料保管1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備圖紙。2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件圖紙。3.設(shè)備遷移，調(diào)撥時(shí)，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出，設(shè)備報(bào)廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。4.基本建設(shè)、技術(shù)辦法、安全辦法項(xiàng)目設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、闡明書檢查證、屏蔽工程、實(shí)驗(yàn)記錄等技術(shù)文獻(xiàn)由維修車間或設(shè)備所在車間保管。5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器關(guān)于圖紙、建立定期檢查記錄。甲醇廠設(shè)備檢修管理制度一、設(shè)備修理原則生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)重要構(gòu)成某些，是公司生產(chǎn)能力基本，設(shè)備修理必要堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)原則，以防止為主、維護(hù)保養(yǎng)和籌劃?rùn)z修并重方針，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。二、設(shè)備年度技術(shù)狀況普查鑒定1. 每年第三季度由設(shè)備管理部門提出全公司設(shè)備普查工作籌劃安排及規(guī)定，報(bào)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)部門、總工程師、批準(zhǔn)后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，詳細(xì)工作由設(shè)備管理部門組織。2.各車間普查工作，由各工段主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、班組長(zhǎng)、維修員參加車間普查小組查清設(shè)備存在問題和使用狀況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)普查表”，提出下年度需要修理設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。3.設(shè)備主管人員負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由設(shè)備管理員、技術(shù)員、修理工、機(jī)工、電工會(huì)同各工段設(shè)備技術(shù)人員和維修人員對(duì)設(shè)備普查提出大中修設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步擬定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備管理部門普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)關(guān)于某些。三、籌劃編制1.為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠時(shí)間進(jìn)行，年度檢修籌劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完畢。2.年度檢修籌劃應(yīng)涉及：年度大修籌劃（涉及精、大、生產(chǎn)重要設(shè)備局部大修）中修、保養(yǎng)、防止性實(shí)驗(yàn)籌劃等某些。四、檢修籌劃審批及下達(dá)1.年度設(shè)備大、中修籌劃編制后，中修報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、總工審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，籌劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備管理部門發(fā)送各關(guān)于部門（生產(chǎn)、籌劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備維修單位以及各關(guān)于工段執(zhí)行。2.車間維修，有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)，則籌劃下達(dá)到車間，如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)，由生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合伙完畢中修項(xiàng)目，籌劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。3.防止性實(shí)驗(yàn)籌劃有設(shè)備管理部門下達(dá)到動(dòng)力檢修和設(shè)備維修單位執(zhí)行。五、設(shè)備修理技術(shù)準(zhǔn)備1.預(yù)檢：在大修前三月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次二級(jí)保養(yǎng)同步進(jìn)行，由設(shè)備科編入籌劃。主修技術(shù)員、大修鉗工及工段設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢內(nèi)容有：⑴.設(shè)備重要精度及性能檢查。⑵.查清設(shè)備存在故障因素，以便擬定修理項(xiàng)目。⑶.電氣某些檢修。⑷.依照設(shè)備磨損狀況和資料分析，拆卸分解必要部件，理解內(nèi)部狀況，擬定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。⑸.測(cè)繪必要圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和關(guān)于資料。⑹.研究核心零件部件修理方案和制造工藝。2.復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理單位工藝員、維修鉗工及使用工段設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢做核對(duì)和補(bǔ)充。3.編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其重要根據(jù)是設(shè)備歷史狀況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝狀況等），修前設(shè)備技術(shù)狀況各種預(yù)檢記錄以及修理組織辦法方案。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)匯簽后分別交使用車間，承修車間和設(shè)備管理員存檔。六、驗(yàn)收及移送1.設(shè)備大、中修、保養(yǎng)后由設(shè)備管理部門組織設(shè)備主修技術(shù)員、工段設(shè)備負(fù)責(zé)人、檢查員、主修鉗工、操作工參加驗(yàn)收，驗(yàn)收后，由主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理竣工驗(yàn)收單，一式四份，送生產(chǎn)設(shè)備管理部門、設(shè)備使用工段、財(cái)務(wù)部、公司管理規(guī)劃與基建部各一份。2.驗(yàn)收后由籌劃員將關(guān)于修理資料（涉及設(shè)備送修移送單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢修記錄、技術(shù)性能實(shí)驗(yàn)記錄、設(shè)備修理竣工驗(yàn)收告知單等），收集整頓交設(shè)備管理員和公司檔案室存檔。3.驗(yàn)收運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量導(dǎo)致故障，由原承修人負(fù)責(zé)返修，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。4.設(shè)備修理移送：安排機(jī)修車間大修設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填寫“設(shè)備移送單”（一式三份），設(shè)備主管部門、機(jī)修車間、送修車間各一份。七、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)管理執(zhí)行檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，公司管理規(guī)劃與基建部、財(cái)務(wù)部監(jiān)督。甲醇廠設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理制度一、總則本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢管理組織及工作內(nèi)容等；本制度合用于公司生產(chǎn)工藝線上生產(chǎn)設(shè)備管理；二、管理組織1.依照我司設(shè)備巡回點(diǎn)檢實(shí)際需要，建立以崗位人員為基本，工段技術(shù)人員為核心，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。2.生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告有關(guān)人員及時(shí)排除。3.工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢及維護(hù)狀況，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采用辦法予以解決。4.設(shè)備管理部門關(guān)于人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，指引和監(jiān)督工段，班組設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題解決記載，巡回記錄要保存齊全。三、點(diǎn)檢工作內(nèi)容1.設(shè)備管理部門⑴由設(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長(zhǎng)或技術(shù)人員參加。⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.檢查各單位貫徹執(zhí)行關(guān)于設(shè)備管理制度執(zhí)行狀況；b.檢查尋常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。c.檢查重要設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況和技術(shù)狀態(tài)。d.對(duì)異常狀況設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決辦法。2.工段級(jí)點(diǎn)檢：⑴由工段設(shè)備段長(zhǎng)主持，技術(shù)人員班組長(zhǎng)參加。⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.按點(diǎn)檢原則書規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組尋常點(diǎn)檢記錄。b.檢查重要設(shè)備和重要設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損狀況應(yīng)做好記錄以便擬定修理部位，更換零件，修理種類和時(shí)間，以此安排維修籌劃。c.檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)狀況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。⑷檢查辦法：除人感官外，對(duì)重要設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定，做好記錄，便于精確掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。3.班組崗位點(diǎn)檢：⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。⑵點(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定“崗位點(diǎn)檢原則”規(guī)定周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范疇所有設(shè)備。⑶點(diǎn)檢內(nèi)容：a.設(shè)備運(yùn)營(yíng)中異音、震動(dòng)。b.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。c.運(yùn)轉(zhuǎn)件與否移位、竄位等。d.目測(cè)部件與否開裂、變形、開焊。e.設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓與否松動(dòng)。f.檢查設(shè)備零部件與否齊全、可靠。g.檢查安全保護(hù)裝置。h.檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。i. 變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。⑷點(diǎn)檢辦法：運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等辦法，結(jié)合設(shè)備儀表和信號(hào)標(biāo)志。四、考核1.結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。2.對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而導(dǎo)致不該發(fā)生設(shè)備事故，要追究其負(fù)責(zé)人責(zé)任，并按事故大小酌情解決。附則：1.各級(jí)點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢原則書上，并存檔備查（填寫時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。2.運(yùn)營(yíng)中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢原則書，并簽名，對(duì)于運(yùn)營(yíng)中不能解決問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。3.對(duì)于點(diǎn)檢中不能查看零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。4.制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。甲醇廠設(shè)備維護(hù)管理制度一、設(shè)備維護(hù)基本原則1.設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“防止為主”原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)生產(chǎn)設(shè)備。2.操作人員在設(shè)備尋常維護(hù)工作中要做到“三好”（管好、用好、維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。二、設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)1.操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：⑴.每臺(tái)設(shè)備都要制定和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護(hù)保養(yǎng)者姓名。⑵.嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程規(guī)定，對(duì)的使用操作設(shè)備。⑶.開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負(fù)荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，及時(shí)解決。⑷.對(duì)的地按車間制定潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。⑸.操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無贓物，做到“漆見本色鐵見光”。⑹.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。2.專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：⑴.班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。⑵.每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制定和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，正面填寫責(zé)任者姓名，反面填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。⑶.包修責(zé)任班組，應(yīng)按維修部門制定區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解貫徹到單機(jī)包修個(gè)人，定期、定點(diǎn)進(jìn)行循回檢查包修。⑷.維修部門應(yīng)依照檢查記錄，安排和貫徹該設(shè)備預(yù)修籌劃，并報(bào)設(shè)備主管部門備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原則1. 設(shè)備本體及周邊清潔、整潔，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2. 設(shè)備潤(rùn)滑裝置保持齊全完好并貫徹五定（定點(diǎn)、定人、定期、定質(zhì)、定量）原則。3. 設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好?；韭菟案鞑窟B接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動(dòng)現(xiàn)象。4. 安全防護(hù)裝置及各種儀器儀表維護(hù)保管好，完整潔全，精確可靠。四、設(shè)備技術(shù)檔案管理1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備有效期間物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（涉及從采購、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過程）綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同步期原始依照。因而，工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。2.凡在用設(shè)備都必要建立技術(shù)檔案。⑴.按公司制定“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。⑵.必要要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。⑶.必要要有潤(rùn)滑五定圖表。⑷.必要要有點(diǎn)檢表（涉及內(nèi)容、原則、時(shí)間、人員及解決成果）。⑸.設(shè)備檔案內(nèi)容要隨問題浮現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（涉及問題浮現(xiàn)時(shí)間、部位、損壞限度、因素、解決成果、責(zé)任者等）。⑹.檔案記載內(nèi)容、文字要整潔清晰。3.凡在用重要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。4.新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必要把隨機(jī)帶來所有資料（涉及圖紙、闡明書、裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門，一份交設(shè)備使用部門。5.設(shè)備大、中修，必要將檢修狀況（涉及檢修時(shí)間、檢修負(fù)責(zé)人、更換零部件、軸承、解決重要技術(shù)問題、改進(jìn)某些及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。6.設(shè)備技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。五、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用狀況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，公司管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。壓力容器管理制度1．壓力容器投入使用前，各使用單位必要按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》關(guān)于條款到本地勞動(dòng)部門辦理使用登記手續(xù)。

2．準(zhǔn)備啟用壓力容器要具備有關(guān)資料并進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)合格后，方可投入使用。驗(yàn)收內(nèi)容：

d．壓力容器設(shè)計(jì)、制造和安裝。

b．試車運(yùn)營(yíng)、審核資料。

c．使用登記手續(xù)辦理狀況。

3．壓力容器報(bào)廢由使用單位填寫固定資產(chǎn)報(bào)廢單上報(bào)公司。

4．壓力容器檢修

4．1．壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器檢修籌劃，并報(bào)廠生產(chǎn)技術(shù)部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4．2．壓力容器檢查、檢修單位由公司統(tǒng)一指定有檢查、檢修資質(zhì)單位進(jìn)行。

4．3．壓力容器使用單位負(fù)責(zé)壓力容器檢修詳細(xì)實(shí)行工作，工作內(nèi)容涉及前期氣體置換和后期投產(chǎn)。

4．4．壓力容器外部檢查由使用單位聘請(qǐng)有壓力容器檢查資格單位進(jìn)行，各生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)資料保存。

4．5．壓力容器安全附件檢修由各使用單位依照《在用壓力容器檢查規(guī)程》關(guān)于條款執(zhí)行。

5．壓力容器操作、運(yùn)營(yíng)、使用管理

5．1．壓力容器使用單位建立壓力容器設(shè)備臺(tái)帳。

5．2．壓力容器使用單位必要對(duì)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)按《固定資產(chǎn)分類規(guī)定與規(guī)定》執(zhí)行，壓力容器號(hào)碼須用油漆標(biāo)于壓力容器明顯部位，建檔銘牌必要固定在壓力容器指定位置。

5．3．壓力容器操作人員必要持證上崗，操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教誨。

5．4．壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)采用緊急辦法，并按規(guī)定報(bào)告程序，及時(shí)上報(bào)。1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采用辦法仍不能得到有效控制。2、壓力容器重要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象。3、安全附件失效。4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)營(yíng)。5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)營(yíng)。6、過量充裝；壓力容器液位超過規(guī)定，采用辦法仍不能得到有效控制。7、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)營(yíng)。5．5．壓力容器操作人員在工藝操作規(guī)程中和崗位操作中對(duì)壓力容器安全操作規(guī)定不得隨意變化工藝條件，禁止超裝、超壓和超溫運(yùn)營(yíng)。

5．6．操作人員應(yīng)定期進(jìn)行巡回檢查。應(yīng)保持安全附件齊全，靈活可靠，作好檢查記錄。甲醇廠油脂管理制度

潤(rùn)滑油品涉及：固態(tài)潤(rùn)滑脂、液態(tài)潤(rùn)滑脂兩類。只有搞好潤(rùn)滑油脂管理，才干發(fā)揮潤(rùn)滑油脂技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，節(jié)約潤(rùn)滑油料，節(jié)約能源，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。一、油品選用

1、機(jī)械設(shè)備實(shí)際使用時(shí)工作條件(即工況)；

2、機(jī)械設(shè)備制造廠商闡明書指定或推薦；3、潤(rùn)滑油制造廠商規(guī)定或推薦。二、油品代用1.不同種類潤(rùn)滑油各有其使用性能特殊性或差別。因而，規(guī)定對(duì)的合理選用潤(rùn)滑油，避免代用，更不容許亂代用。

2.潤(rùn)滑油代用原則

(1)盡量用同一類油品或性能相近油品代用。

(2)粘度要相稱，代用油品粘度不能超過原用油品±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大油品進(jìn)行代用。(3)質(zhì)量以高代低。(4)選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備環(huán)境與工作溫度。三、油品混用1.不同種類牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對(duì)禁止混用。

(1)特種油、專用油料不能與別油品混用。

(2)有抗乳化性能規(guī)定油品不得與無抗乳化規(guī)定油品相混。

(3)抗氨汽輪機(jī)油不得與其她汽輪機(jī)油相混。

(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。2.下列狀況可以混用：(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

(2)同一廠家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品。

(3)不同類油品，如果懂得對(duì)混兩組份均不含添加劑。

(4)不同類油品經(jīng)混用實(shí)驗(yàn)無異常現(xiàn)象及明顯性能變化。3.內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑種類較多數(shù)量較大，性能不一；不理解性能油品混用問題必要慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤(rùn)滑事故。四、油脂使用管理(1)貯運(yùn)潤(rùn)滑油品容器必要清潔、密閉，且不與銅、錫等易于增進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)金屬接觸。

(2)油品加入設(shè)備前要進(jìn)行沉降過濾解決，保證清靜度達(dá)到五級(jí)以上。

(3)加油容器不可露置在大氣中，特別裝油容器不可無蓋。

(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤(rùn)滑系統(tǒng)恰當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。(5)變壓器油等電器用油對(duì)水份規(guī)定高，應(yīng)盡量在天氣干爽時(shí)換油，并且打開后油品要及時(shí)加進(jìn)設(shè)備。(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一解決，盛裝潤(rùn)滑油桶或瓶子不要隨處亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善解決，并做好記錄。（7）油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存儲(chǔ)油品要有防雨、防曬辦法。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型構(gòu)造。庫內(nèi)要配備可靠消防器材。庫內(nèi)動(dòng)用明火要按章辦理手續(xù)，采用妥善辦法。油脂庫內(nèi)不得存儲(chǔ)汽油、煤油等輕質(zhì)油和其她易燃易爆材料。（8）車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑油品、潤(rùn)滑器具管理。核心設(shè)備在用潤(rùn)滑油必要定期取樣分析，普通設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次，分析成果應(yīng)記入潤(rùn)滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用規(guī)定，應(yīng)及時(shí)更換。（9）依照設(shè)備規(guī)定和工藝條件，對(duì)的合理地選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。變化油品，必要經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤(rùn)滑性能狀況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）品種，以利管理。特護(hù)設(shè)備管理制度一、管理范疇本原則合用甲醇廠維護(hù)范疇特護(hù)設(shè)備管理。涉及空分車間、合成車間、凈化車間核心設(shè)備。二、管理職責(zé)1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄貫徹狀況；組織重大隱患整治與搶修工作；檢維修方案審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄貫徹狀況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整治與搶修工作；檢維修方案審核與質(zhì)量驗(yàn)收；考核工作。3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范疇內(nèi)特護(hù)設(shè)備巡檢掛牌、記錄。三、管理內(nèi)容1、特護(hù)設(shè)備涉及：空分車間：空氣壓縮機(jī)、氧氣壓縮機(jī)。合成車間：焦?fàn)t氣壓縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)、凈化車間：轉(zhuǎn)化爐。2、車間設(shè)備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析解決，對(duì)威脅生產(chǎn)重大問題應(yīng)及時(shí)向車間、廠調(diào)度報(bào)告，由調(diào)度告知關(guān)于人員到場(chǎng)解決。4、廠、車間、班組參加各裝置特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對(duì)查出問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整治。5、每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)總結(jié)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況；上次存在問題解決；搶修與隱患整治狀況、存在隱患與解決辦法。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。6、甲醇廠每季組織各車間進(jìn)行一次核心特護(hù)設(shè)備分析會(huì)，討論存在問題與解決辦法，對(duì)重大疑難問題立項(xiàng)攻關(guān)。7、車間6月28日前交上半年特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年總結(jié)。四、考核辦法1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)特護(hù)承包獎(jiǎng)考核與發(fā)放。2、巡檢、記錄不貫徹，或未掛牌，每次扣30—50元。3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)解決，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質(zhì)量問題，導(dǎo)致停機(jī)扣100—500元；影響設(shè)備停工扣200—500元。4、不按規(guī)定參加特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì)，或未寫總結(jié)，扣100—300元。設(shè)備巡回檢查制度為了更好地保證設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)營(yíng)，貫徹以維護(hù)為主，檢修為輔原則，不斷提高設(shè)備管理水平，狠抓責(zé)任制、包機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)車間操作工人，維修工人積極性，不斷提高設(shè)備完好水平，特重新修訂本制度。

一、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干設(shè)備負(fù)有維修好責(zé)任，并同是做到：（1）每天定期上崗檢查自己所承包設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，積極向操作工理解設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況并查看運(yùn)營(yíng)記錄。（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，若不斷車可消除應(yīng)及時(shí)組織消除，需停車消除，及時(shí)向維修車間負(fù)責(zé)本設(shè)備負(fù)責(zé)人反映，由負(fù)責(zé)人列入設(shè)備檢修籌劃消除之。設(shè)備缺陷嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急解決，并及時(shí)向調(diào)度報(bào)告。（3）檢查設(shè)備零部件與否完整潔全。

（4）檢查設(shè)備運(yùn)營(yíng)，跑、冒、滴、漏及整潔狀況，防腐、防凍、保溫設(shè)施與否完整有效。

（5）檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，與否超負(fù)荷運(yùn)營(yíng)。

（6）檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，潤(rùn)滑部位溫度與否在規(guī)定范疇內(nèi)。

（7）做好當(dāng)天設(shè)備運(yùn)營(yíng)及檢查、維修記錄。

二、操作工作必要用嚴(yán)肅態(tài)度和科學(xué)辦法，對(duì)的使用和維護(hù)好設(shè)備，同步必要做到。

（1）堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線定期檢查設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況，并認(rèn)真填寫運(yùn)營(yíng)記錄。

（2）定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油液位低于最低限度時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)及時(shí)換油。

（3）對(duì)于動(dòng)設(shè)備要定期切換，備勸每天要盤車。

（4）保持設(shè)備整潔及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

（5）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。

（6）積極支持維修工工作，及時(shí)向維修工反映設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。

三、安全生產(chǎn)部門對(duì)車間執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度有監(jiān)督指引權(quán)。

（1）定期抽查操作工和維（檢）修工巡回檢查記錄及現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)執(zhí)行巡檢制度好單位（個(gè)人）有權(quán)向上級(jí)部門推薦，予以表揚(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，執(zhí)行不好予以批評(píng)和恰當(dāng)經(jīng)濟(jì)懲罰。

（2）對(duì)車間在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，及時(shí)組織人員查找因素，盡早消除。重大隱患而暫時(shí)又未危及安全生產(chǎn)時(shí)，必要及時(shí)研究消除缺陷對(duì)策。若缺陷嚴(yán)重，而又危及安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采用辦法進(jìn)行緊急解決，并向上級(jí)關(guān)于部門報(bào)告。特種設(shè)備安全管理制度為了規(guī)范我廠特種設(shè)備及其安全附件采購、使用管理，保證特種設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)，防止和減少事故，保障特種設(shè)備工作人員生命和財(cái)產(chǎn)安全，增進(jìn)公司安全發(fā)展，依照國家新修訂《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特制定本制度。一、特種設(shè)備安全管理范疇本制度合用于在我廠管轄范疇內(nèi)使用特種設(shè)備各生產(chǎn)車間以及為我廠提供服務(wù)單位，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、廠內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。二、特種設(shè)備及其附件籌劃與采購1、特種設(shè)備及其安全附件采購籌劃必要注明規(guī)格型號(hào)、重要安全技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)。2、所采購特種設(shè)備及其安全附件，其生產(chǎn)單位必要具備國家頒發(fā)特種設(shè)備資格證書，必要符合安全性能規(guī)定和能效指標(biāo)，不得采購國家產(chǎn)業(yè)政策明令裁減特種設(shè)備。3、特種設(shè)備及其安全附件到貨驗(yàn)收必要提供如下安全技術(shù)資料：（1）特種設(shè)備及其安全附件生產(chǎn)允許證明；（2）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修闡明、監(jiān)督檢查證明等文獻(xiàn)；（3）由特種設(shè)備檢查機(jī)構(gòu)出具產(chǎn)品安全技術(shù)檢查證書和檢查報(bào)告；（4）特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件、新材料，必要提供型式實(shí)驗(yàn)和能效測(cè)試報(bào)告。三、特種設(shè)備安裝、改造、維修1、特種設(shè)備安裝、改造、維修施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行特種設(shè)備安裝、改造、維修狀況書面報(bào)我廠裝備處審核，主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并告知所在地市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門，方可施工。2、特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、維修，必要提供特種設(shè)備生產(chǎn)制作、維修單位資質(zhì)證明和操作人員資質(zhì)證明，經(jīng)主管部門確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工，在施工過程中：（1）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；（2）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；

（3）有健全質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度和安全保證辦法；（4）從事鍋爐清洗單位，應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鍋爐清洗，并接受特種設(shè)備檢查檢測(cè)機(jī)構(gòu)實(shí)行鍋爐清洗過程監(jiān)督檢查。3、特種設(shè)備制作設(shè)計(jì)和安全附件安裝設(shè)計(jì)必要符合安全性能規(guī)定和能效指標(biāo)規(guī)定，不得設(shè)計(jì)國家產(chǎn)業(yè)政策明令裁減特種設(shè)備。設(shè)計(jì)單位和人員必要具備國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門資質(zhì)，設(shè)計(jì)技術(shù)資料齊全。4、特種設(shè)備主管部門和使用單位必要做好特種設(shè)備制造、安裝、改造和維修監(jiān)督管理。5、特種設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝、改造、維修竣工后必要經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)檢查檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢查；未經(jīng)監(jiān)督檢查合格不做竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后施工單位必要在30日內(nèi)將關(guān)于技術(shù)資料和驗(yàn)收資料移送使用單位。四、特種設(shè)備及其安全附件使用1、使用車間必要做好特種設(shè)備及其安全附件接受工作，認(rèn)真核對(duì)到貨驗(yàn)收單和安全技術(shù)資料，并將資料原件移送檔案室，使用單位留有資料復(fù)印件備查。2、凡使用特種設(shè)備單位必要按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》到本地特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理登記證和使用允許證。3、建立健全特種設(shè)備安全、節(jié)能管理責(zé)任制度，使用單位重要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本單位特種設(shè)備安全節(jié)能全面負(fù)責(zé)，并做好貫徹工作。4、建立特種設(shè)備臺(tái)帳和安全技術(shù)資料

（1）特種設(shè)備設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)闡明等文獻(xiàn)以及安裝技術(shù)文獻(xiàn)和資料；

（2）特種設(shè)備定期檢查和定期自行檢查記錄；

（3）特種設(shè)備尋常使用狀況記錄；

（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及關(guān)于附屬儀器儀表尋常維護(hù)保養(yǎng)記錄；

（5）特種設(shè)備運(yùn)營(yíng)故障和事故記錄；

（6）高耗能特種設(shè)備能效測(cè)試報(bào)告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術(shù)資料。5、建立健全特種設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，按照公司設(shè)備管理制度，做好設(shè)備點(diǎn)巡檢和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好有關(guān)記錄；特種設(shè)備浮現(xiàn)故障或者發(fā)生異常狀況，使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。6、特種設(shè)備管理人員、操作人員要通過培訓(xùn)、考核、持證上崗，各使用單位持證上崗人員要做好崗中培訓(xùn)考核工作，考核不合格不得上崗。7、做好特種設(shè)備及其附件定期檢（校）驗(yàn)工作，特種設(shè)備本體、安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及其關(guān)于儀器儀表必要定期校驗(yàn)，保持校驗(yàn)合格持續(xù)性。8、按照公司能源管理制度做好特種設(shè)備能耗記錄分析工作，特種設(shè)備不符合能效指標(biāo)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)采用相應(yīng)辦法進(jìn)行整治。9、各使用單位要制定特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案，有效防止和減少事故發(fā)生，按照公司事故應(yīng)急預(yù)案管理程序和事故解決辦法執(zhí)行。10、特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢，并應(yīng)當(dāng)向原登記特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

11、各單位使用外租移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同，移動(dòng)式壓力容器、氣瓶充裝單位必要具備經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門允許，具備從事充裝活動(dòng)資質(zhì)和條件，供應(yīng)使用壓力容器、氣瓶及其安全附件必要在檢查合格有效期內(nèi)，并做好記錄；到公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充裝（如滅火器）人員必要具備操作資質(zhì)，設(shè)備必要完好，并做好緊急解決辦法。五、檢查與考核按照公司安全管理制度和設(shè)備管理制度進(jìn)行檢查與考核。六、其他本制度未盡事項(xiàng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察管理?xiàng)l例》執(zhí)行。設(shè)備密封管理制度加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)立“無泄漏工廠”活動(dòng)是公司減少跑、冒、滴、漏，增長(zhǎng)生產(chǎn)，減少消耗，消除污染，保證職工身體健康一項(xiàng)重要辦法。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠原則，為實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。一、密封點(diǎn)分類和記錄范疇1.動(dòng)密封各種機(jī)電設(shè)備（涉及機(jī)床）持續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）兩個(gè)偶合件之間密封，屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸等旋轉(zhuǎn)軸密封均屬動(dòng)密封。2.靜密封設(shè)備（涉及機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)營(yíng)過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)偶合件之間密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其她設(shè)備結(jié)合部位，均屬靜密封。3.密封點(diǎn)計(jì)算辦法(1)動(dòng)密封點(diǎn)計(jì)算辦法一對(duì)持續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間密封算一種動(dòng)密封點(diǎn)。(2)靜密封點(diǎn)計(jì)算辦法一種靜密封點(diǎn)接合處，算一種靜密封點(diǎn)。如：一對(duì)法蘭，無論其規(guī)格大小，均算一種密封點(diǎn)；一種閥門普通算四個(gè)密封點(diǎn)，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點(diǎn)；一種絲扣活接頭，算三個(gè)密封點(diǎn)；特別部位，如連接法蘭螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通，除了接合面算一種密封點(diǎn)外，有幾種螺栓孔應(yīng)加幾種密封點(diǎn)。(3)泄漏點(diǎn)計(jì)算辦法有一處泄漏，就算一種泄漏點(diǎn)，無論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其她因素導(dǎo)致泄漏均作泄漏點(diǎn)記錄。(4)泄漏率計(jì)算公式靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏率（‰）＝靜（動(dòng)）密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù)／靜（動(dòng)）密封點(diǎn)數(shù)×1000‰4靜密封檢查原則(1)設(shè)備及管線接合部位用肉眼觀測(cè)，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。（2）儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其她連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順辦法）。（3）電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀測(cè)，無滲漏。（4）乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙?jiān)嚶蛔兩?。?）氧氣、氮?dú)?、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。（6）蒸汽系統(tǒng)用肉眼觀測(cè)不漏氣，無水垢。（7）酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀測(cè)無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?。?）水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。（9）各種機(jī)床各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行記錄和考核。5動(dòng)密封檢查原則（1）各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)軸瓦）容許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。（2）各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)氣封），使用初期不容許泄漏，到運(yùn)營(yíng)間隔期末容許有微漏。對(duì)有毒、易燃易爆介質(zhì)填料狀況，在距填料外蓋300毫米（3）各種注油器容許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。（4）齒輪油泵容許有微漏現(xiàn)象。范疇1滴／2分鐘。（5）各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)軸承不容許漏油，采用注油軸承容許有微滲，并應(yīng)隨時(shí)擦凈。（6）水泵填料容許泄漏范疇初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個(gè)月，中修3個(gè)月）。（7）輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不不不大于15滴。（8）凡使用機(jī)械密封各類泵，初期不容許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。二、管理辦法1.凡投入運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必要建立靜、動(dòng)密封檔案和臺(tái)賬，密封點(diǎn)記錄精確無誤。（密封檔案普通應(yīng)涉及：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。臺(tái)帳普通涉及：準(zhǔn)時(shí)間順序密封點(diǎn)分部狀況，泄漏點(diǎn)數(shù)，泄漏率等）。2.建立健全各級(jí)密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評(píng)比。3.開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動(dòng)，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，詳細(xì)化，制度化。靜密封點(diǎn)泄漏率保持在0．5‰，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在2‰如下。暫不能消除泄漏點(diǎn)應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。4.準(zhǔn)時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)檢查，記錄和上報(bào)工作。5.組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)原則1.無泄漏工廠原則（1）有健全密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜、動(dòng)密封檔案，管理臺(tái)賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基本資料齊全完整，密封點(diǎn)記錄精確無誤。（3）保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五如下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二如下，并無明顯泄漏點(diǎn)。（4）全廠重要生產(chǎn)車間必要為無泄漏車間，所有設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，重要設(shè)備完好率達(dá)到95％。2.無泄漏車間（區(qū)）原則（1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。（2）靜（動(dòng)）密封檔案，管理臺(tái)賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基本資料齊全完整，密封點(diǎn)記錄精確無誤。（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬分之五如下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二如下，并無明顯泄漏。（4）所有設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，重要設(shè)備完好率達(dá)到95％。

三、檢查與考核由設(shè)備主管部門進(jìn)行檢查，檢查納入責(zé)任單位考核。設(shè)備防腐、保溫管理制度為加強(qiáng)防腐、保溫管理工作，保證防腐、保溫設(shè)施有效、完整，防止與延緩設(shè)備及裝置腐蝕與破壞，減少能量損失，使設(shè)備、管道達(dá)到安全、防腐、保溫目，特制定本制度。

一、職責(zé)分工

1.維修車間

1.1維修車間為主管部門，負(fù)責(zé)全廠防腐、保溫工作管理。

1.2負(fù)責(zé)編制全廠防腐、保溫大、中修工作籌劃。

1.3負(fù)責(zé)全廠防腐、保溫工作技術(shù)管理；牽頭編制重要防腐、保溫工程施工方案，明確工程技術(shù)原則和規(guī)定。

1.4負(fù)責(zé)每月對(duì)各車間防腐、保溫工作檢查與考核。

1.5組織防腐、保溫工作籌劃實(shí)行，并負(fù)責(zé)對(duì)重要設(shè)備或重點(diǎn)更新改造項(xiàng)目防腐、保溫工程監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作并控制工程進(jìn)度。

1.6積極推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)行和實(shí)驗(yàn)研究工作。

1.7建立并及時(shí)填寫重要防腐、保溫設(shè)備檔案。

2.生產(chǎn)部

2.1制定大型技術(shù)改造工程防腐、保溫工程施工方案。

2.2對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督，并參加質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.3積極推廣、應(yīng)用防腐、保溫新技術(shù)、新工藝、新材料，組織實(shí)行和實(shí)驗(yàn)研究工作。

2.4對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督，并參加質(zhì)量驗(yàn)收工作。

2.5負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)試用工作。

3.各生產(chǎn)車間

3.1負(fù)責(zé)本車間防腐、保溫工程尋常維護(hù)及管理，并認(rèn)真執(zhí)行防腐蝕、保溫各項(xiàng)技術(shù)原則及施工規(guī)范。

3.2負(fù)責(zé)防腐、保溫尋常技術(shù)管理工作，組織監(jiān)督本車間防腐蝕、保溫籌劃實(shí)行。

3.3組織本車間關(guān)于人員對(duì)設(shè)備腐蝕隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，作好記錄，采用避免辦法。

3.4負(fù)責(zé)本車間防腐、保溫辦法驗(yàn)收工作。

4.防腐、保溫工程專業(yè)施工單位

4.1化機(jī)分公司為防腐、保溫工程專業(yè)施工單位，負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)防腐、保溫設(shè)施施工和維修。

4.2負(fù)責(zé)防腐、保溫工程施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；對(duì)重要工程應(yīng)有完整竣工資料。

4.3負(fù)責(zé)對(duì)防腐、保溫新材料、新工藝、新技術(shù)試用工作。

二、防腐、保溫管理工作詳細(xì)規(guī)定

1.防腐、保溫管理工程必要統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。

2.所有防腐、保溫設(shè)施及使用材料，不得無端取消或任意修改；如確需變更或取消，必要經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科核準(zhǔn)，并填寫變更檔案。

3.加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量監(jiān)督、控制，沒有通過驗(yàn)收施工工程，不給辦理決算手續(xù)。

4.對(duì)腐蝕嚴(yán)重、導(dǎo)致生產(chǎn)被動(dòng)問題，應(yīng)作為課題進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，擬定適當(dāng)防護(hù)辦法。

5.凡需要防腐、保溫設(shè)備，由應(yīng)用車間解決合格后，方可交施工單位施工。

6.防腐、保溫工程施工安裝，必要按相應(yīng)施工與驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，以保證施工質(zhì)量和人身安全。

7.設(shè)備、管道應(yīng)結(jié)合停車檢修進(jìn)行防腐、保溫及全面內(nèi)外檢查。設(shè)備安裝、調(diào)實(shí)驗(yàn)收制度目：建立設(shè)備安裝、調(diào)實(shí)驗(yàn)收制度，使用設(shè)備安裝調(diào)試符合生產(chǎn)規(guī)定。范疇：新進(jìn)、調(diào)入、移動(dòng)待安裝設(shè)備管理。責(zé)任者：裝備處、車間負(fù)責(zé)人、維修車間。程序：設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作查看安裝現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)安裝設(shè)備承重地面、墻壁等進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，看與否符合設(shè)備安裝規(guī)定。檢查設(shè)備所規(guī)定水、電、氣、汽管線和管道位置，與否達(dá)到設(shè)備安裝規(guī)定。檢查設(shè)備要通過出入口，與否足夠能讓設(shè)備通過，否則采用相應(yīng)辦法，以使設(shè)備能順利到達(dá)安裝位置。準(zhǔn)備好設(shè)備安裝時(shí)多用工具和機(jī)械設(shè)施。擬定設(shè)備安裝程序。設(shè)備安裝安裝應(yīng)按擬定安裝程序進(jìn)行。、安裝要在準(zhǔn)備工作就緒后一次進(jìn)行，避免拆箱后各部件不及時(shí)到位而導(dǎo)致丟失。設(shè)備安裝應(yīng)在關(guān)于技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指引下進(jìn)行。安裝完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好安裝記錄。設(shè)備調(diào)試、驗(yàn)收設(shè)備在安裝后，應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)批示逐項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，記錄各項(xiàng)指標(biāo)與否達(dá)到規(guī)定，原始記錄收入設(shè)備檔案。設(shè)備調(diào)實(shí)驗(yàn)收后，填寫安裝調(diào)實(shí)驗(yàn)收單，驗(yàn)收人員簽字后歸檔。驗(yàn)收合格可投入正常運(yùn)營(yíng)設(shè)備，按關(guān)于規(guī)定辦理移送手續(xù)。設(shè)備安裝調(diào)試要及時(shí)進(jìn)行，以便在索賠期內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題后，及時(shí)提出索賠。甲醇廠設(shè)備事故管理制度一、總則設(shè)備事故是對(duì)公司資產(chǎn)破壞，它直接妨礙生產(chǎn)正常進(jìn)行，由于設(shè)備事故導(dǎo)致停產(chǎn)，人身傷亡，使公司遭受較大經(jīng)濟(jì)損失。因而，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工，必要高度注重，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備各項(xiàng)規(guī)程和管理制度，切實(shí)保證設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)。設(shè)備事故管理目的就是要實(shí)現(xiàn)事故為零。二、設(shè)備事故分類與分級(jí)管理1.投入生產(chǎn)設(shè)備，因非正常因素導(dǎo)致機(jī)械、動(dòng)力、運(yùn)送、焦?fàn)t等生產(chǎn)設(shè)備損壞，或工業(yè)建筑突然斷裂、崩塌、歪扭變形等損壞，或由于設(shè)備自身存在某種因素直接導(dǎo)致生產(chǎn)、運(yùn)送、施工等過程中斷者，均為設(shè)備事故。2.設(shè)備事故分類管理，按其損壞限度對(duì)生產(chǎn)導(dǎo)致?lián)p失大小和修理費(fèi)用多少分類為：特大設(shè)備事故、重大設(shè)備事故、大設(shè)備事故、普通設(shè)備事故、小設(shè)備事故；劃分原則如下：⑴特大設(shè)備事故：a.設(shè)備修復(fù)費(fèi)用達(dá)20萬元及以上；b.減產(chǎn)損失費(fèi)達(dá)到50萬元及以上；⑵重大設(shè)備事故：a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在15萬元及以上；b.設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在3萬元及以上；c.重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)16小時(shí)以上；d.動(dòng)能設(shè)備發(fā)生事故，使動(dòng)能供應(yīng)突然中斷，無論時(shí)間長(zhǎng)短，只要導(dǎo)致重要生產(chǎn)車間生產(chǎn)中斷或生產(chǎn)設(shè)備損壞嚴(yán)重，或達(dá)到上述a、b、c條件任何一條；e.國外引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，因事故導(dǎo)致設(shè)備自身不能正常繼續(xù)維護(hù)使用。f.凡設(shè)備事故直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸等使建筑物崩塌，使人中毒、重傷、死亡；⑶大設(shè)備事故：a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬元及以上，15萬元如下；b.設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在1萬元以上，3萬元如下；c.重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)3小時(shí)以上，8小時(shí)如下；d.變電所母線以上設(shè)備損壞，供電中斷30分鐘以上，1小時(shí)以內(nèi)。⑷普通設(shè)備事故a.設(shè)備事故損失費(fèi)（設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)）在5萬元如下；b.設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)在1000元以上，1萬元如下；c.重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故使聯(lián)動(dòng)機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)2小時(shí)以上，4小時(shí)如下；⑸小設(shè)備事故a.設(shè)備發(fā)生故障使主機(jī)停產(chǎn)30分鐘以上，2小時(shí)如下；b.局限性普通設(shè)備事故者，均為小設(shè)備事故；3.下列狀況，不列為設(shè)備事故：⑴.因生產(chǎn)工藝導(dǎo)致停產(chǎn)（設(shè)備未損壞）。⑵.因設(shè)備技術(shù)狀況不好安排暫時(shí)檢修。⑶.因設(shè)備零部件已經(jīng)損壞或失效，但操作者和維修人員能提前發(fā)現(xiàn)和掌握缺陷狀況（有記錄證明）或不正?，F(xiàn)象，并及時(shí)采用有效辦法按規(guī)定操作程序及時(shí)停機(jī)解決，并未導(dǎo)致缺陷擴(kuò)大（雖停機(jī)時(shí)間超限額）可視為設(shè)備故障。⑷.生產(chǎn)過程中設(shè)備安全保護(hù)裝置正常工作和安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。⑸.生產(chǎn)線上建（構(gòu)）筑物因使用長(zhǎng)期，自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。⑹.生產(chǎn)工具損壞，使生產(chǎn)中斷者。⑺.不可抗拒自然災(zāi)害，導(dǎo)致設(shè)備損壞，使生產(chǎn)中斷者。4.設(shè)備事故報(bào)告與搶修⑴.設(shè)備發(fā)生特大、重大設(shè)備事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告本工段主任、調(diào)度、生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)、分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)技術(shù)部在10分鐘內(nèi)報(bào)告經(jīng)理，及時(shí)調(diào)查損壞狀況，拍照備案，并提出搶修方案，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)主持搶修工作；⑵.設(shè)備發(fā)生大設(shè)備事故，及時(shí)報(bào)告工段主任、調(diào)度、設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)，5分鐘之內(nèi)報(bào)告主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，并主持設(shè)備搶修工作。⑶.普通事故及小事故發(fā)生后，由工段主任和設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)主持搶修和組織事故分析。5.設(shè)備事故分析⑴.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，由主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)主持，設(shè)備維修主任、工段主任、公司管理規(guī)劃與基建部、設(shè)備維修組及事故單位及關(guān)于人員參加，時(shí)間安排在事故發(fā)生后和搶修完后二周內(nèi)進(jìn)行，通過度析查明性質(zhì)、因素，明確事故損失、負(fù)責(zé)人，找出應(yīng)吸取教訓(xùn)及防范辦法；⑵.普通事故由工段主任主持，設(shè)備管理人員及維修人員組和關(guān)于工段（班）長(zhǎng)以及當(dāng)事者參加進(jìn)行分析，通過度析必要查明事故發(fā)生因素、性質(zhì)、損失和責(zé)任者，并訂出防范辦法。⑶ 事故報(bào)告程序：a.設(shè)備發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，修復(fù)后三天內(nèi)由生產(chǎn)技術(shù)部將事故報(bào)告上報(bào)公司及公司管理規(guī)劃與基建部。b.普通設(shè)備事故，在修復(fù)后二天內(nèi)由工段主任將設(shè)備事故報(bào)告上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。c.發(fā)生事故后，報(bào)告不及時(shí)或隱瞞不報(bào)要追究所在單位領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。三、事故解決原則和原則1.對(duì)普通責(zé)任，小設(shè)備事故，對(duì)直接責(zé)任者予以100-200元罰款，并在生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行通報(bào)，崗位持續(xù)（20天內(nèi)）發(fā)生責(zé)任事故應(yīng)加倍罰款。2.發(fā)生特大、重大和大設(shè)備事故，扣發(fā)所在班組當(dāng)月效益工資并對(duì)直接責(zé)任者予以500-元罰款解決，對(duì)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者罰款200-500元，在公司進(jìn)行通報(bào)解決，半年內(nèi)持續(xù)發(fā)生重大事故兩起以上，對(duì)發(fā)生事故關(guān)于部門領(lǐng)導(dǎo)除加倍罰款外，還要降職調(diào)離崗位，情節(jié)嚴(yán)重就地撤職并追究法律責(zé)任。3. 事故罰款統(tǒng)一由財(cái)務(wù)部建帳，用于設(shè)備管理專項(xiàng)開支和設(shè)備管理先進(jìn)單位和個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。甲醇廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度一、總則設(shè)備潤(rùn)滑管理工作是設(shè)備工作中重要構(gòu)成某些，對(duì)的與合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少機(jī)器磨損，延長(zhǎng)使用壽命，提高設(shè)備生產(chǎn)效率一項(xiàng)有效辦法。二、潤(rùn)滑管理組織在設(shè)備管理負(fù)責(zé)人指引下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成三級(jí)管理系統(tǒng)。三、潤(rùn)滑管理任務(wù)和職責(zé)1.設(shè)備管理部門潤(rùn)滑管理任務(wù)和職責(zé)⑴.制定設(shè)備潤(rùn)滑工作各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指引，進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督。⑵.編制各類設(shè)備潤(rùn)滑卡片、圖表和關(guān)于技術(shù)資料。⑶.貫徹實(shí)行潤(rùn)滑定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。⑷.制定油耗定額，準(zhǔn)時(shí)向關(guān)于部門提出年、季、月需要潤(rùn)滑油料籌劃，并按期記錄實(shí)際消耗數(shù)量。⑸.編制設(shè)備油箱和潤(rùn)滑站年、季、月清洗換油和檢修籌劃。⑹.組織廢油回收及再生工作。⑺.檢查潤(rùn)滑油使用和審查后質(zhì)量化驗(yàn)成果。⑻.檢查潤(rùn)滑用品合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤(rùn)滑先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并提出潤(rùn)滑工作獎(jiǎng)罰意見。2.工段設(shè)備潤(rùn)滑管理內(nèi)容和職責(zé)⑴.工段段長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工段設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，對(duì)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。⑵.建立健全“五定”潤(rùn)滑工作制度。⑶.管理本工段潤(rùn)滑油（脂）領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收管理工作。⑷.結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況和記錄。⑸.負(fù)責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油籌劃，每月記錄潤(rùn)滑油（脂）消耗狀況，并向關(guān)于部門上報(bào)。⑹.負(fù)責(zé)本工段崗位人員潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn)。⑺.協(xié)同設(shè)備管理部門解決潤(rùn)滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)。3.崗位工人潤(rùn)滑工作職責(zé)⑴.按照“五定”規(guī)定和關(guān)于規(guī)定認(rèn)真作好設(shè)備潤(rùn)滑工作。⑵.勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑設(shè)備有異常狀況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)解決或向關(guān)于人員報(bào)告。⑶.保持潤(rùn)滑設(shè)備、器具和潤(rùn)油油嘴以及潤(rùn)滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號(hào)。⑷.按潤(rùn)滑卡規(guī)定，準(zhǔn)時(shí)加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。⑸.依照潤(rùn)滑卡實(shí)際消耗記錄，每月記錄一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。四、設(shè)備潤(rùn)滑“五定”工作內(nèi)容1.定人：按照專群結(jié)合原則，規(guī)定什么潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤(rùn)滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。2.定點(diǎn)：依照設(shè)備潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油。3.定質(zhì)：依照設(shè)備闡明書和詳細(xì)狀況定潤(rùn)滑油品。4.定量：在保證良好潤(rùn)滑基本上，本著節(jié)約用油原則規(guī)定油箱換油和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班用油定額。5.定期：按照潤(rùn)滑卡或圖表規(guī)定期間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。五、潤(rùn)滑卡片編制1.潤(rùn)滑卡片是組織設(shè)備潤(rùn)滑基本文獻(xiàn)，由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制。2.潤(rùn)滑卡片是設(shè)備潤(rùn)滑檔案資料，它涉及設(shè)備換油部位、潤(rùn)滑油脂名稱及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等。六、潤(rùn)滑油脂管理1.各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油脂統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。2.潤(rùn)滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)立明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。七、廢油回收和再生1.為了節(jié)約潤(rùn)滑油脂，各用油單位要積極做好廢油回收。2.各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進(jìn)行回收。3.不同種類廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。4.高檔廢潤(rùn)滑油和專用油品應(yīng)單獨(dú)回收。5.儲(chǔ)存廢油油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。6.廢油回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。7.再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，應(yīng)按照新油管理制度進(jìn)行管理。八、檢查與考核本制度由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備使用狀況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，公司管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進(jìn)行一次。甲醇廠設(shè)備備品備件管理一、備品備件籌劃管理1. 備件需用籌劃應(yīng)分類編制普通分為：⑴維護(hù)需要備件，即易耗、常換件。⑵大、中修需用備件，即非常換件。⑶事故性需用備件，即重要構(gòu)造件。⑷進(jìn)口備件，即引進(jìn)設(shè)備專用備件。2.全年備品備件需用量，應(yīng)依照生產(chǎn)籌劃和定額計(jì)算成果，經(jīng)四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機(jī)修加工籌劃）后來擬定實(shí)際需用量進(jìn)行編制，四查由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)。3.每年備品備件需用籌劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備管理部門在11月底布置下達(dá)，各生產(chǎn)工段部門應(yīng)在12月10日前上報(bào)設(shè)備管理部門，在12月20日匯總審核上報(bào)主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。4.屬大、中修、事故性備件，必要分別單獨(dú)編制籌劃，不能混淆。5月度只安排補(bǔ)充急需核心備件，定項(xiàng)、定量、定期供應(yīng)。6備品備件籌劃，應(yīng)將名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、廠家名稱、設(shè)備名稱等填寫齊全，精確無誤，滿足訂貨規(guī)定。二、事故備件解決設(shè)備發(fā)生事故所需備件，必要按特殊狀況解決，要千方百計(jì)迅速解決，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。三、對(duì)外訂貨管理1.嚴(yán)格按年度需用和暫時(shí)急需月籌劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂。2.嚴(yán)格按照備品備件規(guī)格及性能規(guī)定，擇優(yōu)選廠，比價(jià)比質(zhì)比服務(wù)訂貨。3.訂貨合同規(guī)定備品備件名稱、型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量原則、到站、結(jié)算方式等欄目必要填寫清晰、精確無誤。4.非原則件加工由維修單位委托加工。5.備件到廠后經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，訂貨員必要負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系解決，不得影響生產(chǎn)需要和導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。四、備件、部件修復(fù)再生設(shè)備檢修更換下來備件，尺寸不符合規(guī)定、機(jī)械性能并沒有變化備件，應(yīng)采用堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法，使其再生，這是節(jié)約備件、減少費(fèi)用有效途徑。對(duì)于修復(fù)運(yùn)用有貢獻(xiàn)維修人員應(yīng)按照“獎(jiǎng)勵(lì)條例”執(zhí)行。五、備件報(bào)廢1.腐蝕嚴(yán)重或超限使用，又不能修復(fù)備件。2. 技術(shù)落后備件。六、本制度由生產(chǎn)廠檢查，公司管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督執(zhí)行。甲醇廠設(shè)備檔案資料管理制度一、設(shè)備檔案資料管理總則設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修重要根據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處在良好技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為尋常設(shè)備管、修、用服務(wù)職能，特制定本制度。二、關(guān)于設(shè)備檔案資料闡明1.關(guān)于設(shè)備資料是指從設(shè)備選型（設(shè)計(jì)）、購買、安裝、使用、維修改造、更新、直至報(bào)廢等全過程中形成并經(jīng)整頓應(yīng)當(dāng)歸檔保存圖紙、圖表文字闡明、計(jì)算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文獻(xiàn)資料，設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備資料整頓，移送公司檔案室管理。2.設(shè)備檔案資料內(nèi)容⑴.廠家技術(shù)檢查文獻(xiàn)、合格證、技術(shù)闡明書、裝箱單。⑵.設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗(yàn)收移送書。⑶.設(shè)備附件及工具清單。⑷.設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗(yàn)收單，修理檢查記錄。⑸.精度校驗(yàn)及檢查記錄。⑹.設(shè)備改裝、更新技術(shù)。⑺.設(shè)備缺陷記錄及事故報(bào)告書（因素分析解決成果）。⑻.設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。⑼.安裝基本圖及土建圖。⑽.設(shè)備構(gòu)造及易損件、重要配件圖紙。⑾.設(shè)備操作規(guī)程（涉及：崗位職責(zé)、重要技術(shù)條件、操作程序、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等）。⑿.其她資料。三、設(shè)備檔案管理由公司檔案資料室負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。四、設(shè)備檔案收集整頓1.新設(shè)備進(jìn)公司，供應(yīng)公司人員及關(guān)于部門管理人員負(fù)責(zé)收集整頓第二.2.⑴、⑵、⑶項(xiàng)內(nèi)容資料，并移送公司檔案室管理員，且在移送單上共同簽字。2.設(shè)備檢修與維修期間，由設(shè)備管理部門組織工程技術(shù)人員及關(guān)于人員對(duì)設(shè)備易損件、傳動(dòng)件等進(jìn)行測(cè)繪，經(jīng)校對(duì)后將測(cè)繪圖紙匯總成冊(cè)存檔保管。3.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)收集審查第㈡.2.⑷-⑿項(xiàng)各種資料，并負(fù)責(zé)將審查合格完整資料移送公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移送單上共同簽字。4.原圖原件或無備件技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。五、設(shè)備檔案資料管理詳細(xì)規(guī)定1.技術(shù)文獻(xiàn)力求齊全、完整、精確。2.檢查（檢測(cè)）、檢修、驗(yàn)收記錄等資料由設(shè)備管理某些管人員作分類整頓后交資料室作統(tǒng)一管理。3.所有圖紙要有統(tǒng)一編號(hào)。4.圖紙上技術(shù)規(guī)定規(guī)定標(biāo)注齊全、圖紙清晰。5.型號(hào)相似設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸也許不同，應(yīng)與實(shí)物核對(duì)，并在圖紙索引中加以注明。6.設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時(shí)修改。7.圖紙修改應(yīng)表達(dá)在底圖上，并在修改索引中注明。8.凡原制造廠圖紙，一律沿用原制造廠編號(hào)。9.外協(xié)加工和自己制造非標(biāo)設(shè)備各種資料管理與外購原則設(shè)備相似。10.禁止將圖冊(cè)中圖紙?jiān)O(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。六、圖紙資料借閱審批手續(xù)1.資料管理員認(rèn)真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號(hào)、張數(shù)、借閱時(shí)間、期限等項(xiàng)，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。2.絕密文獻(xiàn)資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)后方可借閱，其他資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。3.借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價(jià)補(bǔ)償。4.非為我公司服務(wù)外單位人員不得借閱公司設(shè)備檔案資料，為我公司服務(wù)人員經(jīng)設(shè)備主管批準(zhǔn)，可在資料室查閱關(guān)于檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務(wù)人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。5.原圖原件或無備件技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。6.本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。七、本制度由黨政工作部負(fù)責(zé)檢查、考核，公司管理規(guī)劃與基建部負(fù)責(zé)監(jiān)督。甲醇廠設(shè)備檢查考核評(píng)比實(shí)行細(xì)則及獎(jiǎng)懲條例一、總則為了加強(qiáng)設(shè)備管理考核工作，更好地監(jiān)督設(shè)備管理工作進(jìn)行，衡量設(shè)備管理水平，本著“全面、細(xì)致、嚴(yán)肅、認(rèn)真”原則，特制定本細(xì)則。二、考核辦法1.生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理部門每月25日前對(duì)各工段設(shè)備管理工作進(jìn)行檢查考核評(píng)比，依照考核狀況做出相應(yīng)獎(jiǎng)罰事項(xiàng)，并在下月進(jìn)行兌現(xiàn)?？己顺煽?jī)納入工段經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。2.檢查成果劃入四個(gè)級(jí)別：⑴.95分以上為先進(jìn)單位；⑵.85—95分為優(yōu)良單位；⑶.60—85分為合格單位；⑷.60分如下為不合格單位；3.在設(shè)備完好率檢查基本上，產(chǎn)生紅旗設(shè)備（原則見紅旗設(shè)備評(píng)比制 度）。4.對(duì)每月評(píng)出先進(jìn)單位予以通報(bào)表揚(yáng)，基本獎(jiǎng)金1000元，在95分基本上每增長(zhǎng)1分增獎(jiǎng)200元；對(duì)每月評(píng)出優(yōu)良單位，基本獎(jiǎng)金500元；在85分基本上每增長(zhǎng)1分增獎(jiǎng)50元；60分如下單位罰款1000元，每減少1分增罰200元。對(duì)評(píng)為紅旗設(shè)備機(jī)臺(tái)操作人員和包機(jī)維修人員，每人予以200元獎(jiǎng)勵(lì)并掛牌。獎(jiǎng)罰款額由財(cái)務(wù)部單獨(dú)立帳，專款專用。對(duì)年度評(píng)為設(shè)備管理先進(jìn)單位獎(jiǎng)勵(lì)，由公司決定獎(jiǎng)勵(lì)額。三、評(píng)比原則生產(chǎn)工段不負(fù)責(zé)電氣設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、儀器儀表、電路網(wǎng)絡(luò)維護(hù)、保養(yǎng)，應(yīng)由電修管理，進(jìn)行考核。附生產(chǎn)工藝線機(jī)電設(shè)備檢查評(píng)比原則：生產(chǎn)工藝線機(jī)電設(shè)備檢查評(píng)比原則序號(hào)項(xiàng)目原則分考核內(nèi)容內(nèi)容分?jǐn)?shù)評(píng)分方法一設(shè)備管理指標(biāo)47分1.設(shè)備完好率⑴重要設(shè)備完好率100%⑵其他設(shè)備完好率85%20分7分每減少1%扣1分每減少1%扣1分2.主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率（指標(biāo)見月籌劃）15分每減少1%扣2分3.事故率＜1%5分每超過0.1%扣1分二設(shè)備安全與運(yùn)營(yíng)15分1.無重大責(zé)任事故，普通機(jī)電事故少于2次15分或（10分）發(fā)生1次重大事故扣15分或10分；每增長(zhǎng)1次普通事故扣1分；此項(xiàng)對(duì)電修工段和自動(dòng)化室考核均為10分，別的工段15分2.保護(hù)聯(lián)鎖裝置齊全，動(dòng)作可靠5分一處不安全，扣1分（僅考核電修）3.自動(dòng)化儀表齊全、精確5分缺1塊儀表扣1分，有1塊不準(zhǔn)失靈扣1分（僅考核自動(dòng)化室）三管理基本工作與文明生產(chǎn)38分1.管理制度健全，執(zhí)行狀況良好5分缺1項(xiàng)制度扣1分2.有員工技術(shù)培訓(xùn)籌劃并能實(shí)行2分有籌劃未實(shí)行扣1分無籌劃無實(shí)行扣2分3.操作維護(hù)規(guī)程齊全，貫徹狀況良好3分有規(guī)程未貫徹扣1分無規(guī)程無貫徹扣2分4.技術(shù)資料檔案清晰、精確、齊全、完整，管理報(bào)表及時(shí)、精確，月末裝訂成冊(cè)3分每缺1項(xiàng)扣1分5.制定尋常點(diǎn)檢原則及點(diǎn)檢責(zé)任制，點(diǎn)檢記錄齊全精確，裝訂成冊(cè)3分無原則、無責(zé)任制扣2分，記錄不全、不精確、未裝訂扣1分6.文明生產(chǎn)⑴工作場(chǎng)合，車間整潔⑵機(jī)房?jī)?nèi)無積水、積油、積灰、雜物⑶設(shè)備干凈，無粉塵、無油污等3分3分5分有1處不合格扣1分有1處不合格扣1分每有1臺(tái)不合格扣1分7.事故管理⑴對(duì)事故進(jìn)行分析追查，堅(jiān)持三不放過原則，記錄資料齊全⑵對(duì)事故設(shè)備如實(shí)反映、解決3分2分資料記錄不全扣1分，1處不合格扣1分隱瞞1次扣2分，無解決意見每次扣1分8.檢修籌劃⑴檢修項(xiàng)目有籌劃并及時(shí)上報(bào)⑵重要設(shè)備檢修記錄齊全，有驗(yàn)收簽字，保證檢修質(zhì)量并及時(shí)上報(bào)3分3分有籌劃未及時(shí)上報(bào)扣1分，無籌劃扣2分有1次返修扣2分，無記錄無驗(yàn)收扣1分，上報(bào)不及時(shí)扣1分四、組織構(gòu)造考核組由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理部門及各工段段長(zhǎng)構(gòu)成，生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)主持。五、考核范疇空分車間、合成車間、凈化車間、中控室、化驗(yàn)室等部門設(shè)備管理。六、本制度由設(shè)備管理部門檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，公司管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督。附件一：設(shè)備完好指標(biāo)公司機(jī)電設(shè)備技術(shù)狀況分為四類：完好、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、因病停轉(zhuǎn)（涉及暫時(shí)殘缺）、待報(bào)廢。一、完好設(shè)備：1.設(shè)備零部件齊全完好，雖有病損或較小缺陷（變形、開裂）但又不致惡化，并在準(zhǔn)時(shí)保修和籌劃?rùn)z修、正常負(fù)荷條件下，能保持安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2.設(shè)備性能基本良好、不松動(dòng)、無異響、無漏油、無漏氣、無漏水現(xiàn)象，傳動(dòng)、潤(rùn)滑和冷卻等重要系統(tǒng)工作正常，控制系統(tǒng)敏捷可靠。二、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：零部件有明顯缺陷，不能保持運(yùn)轉(zhuǎn)周期，已減少負(fù)荷或在震動(dòng)和溫度較高等狀況下勉強(qiáng)維持運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。三、因病停轉(zhuǎn)設(shè)備：零部件嚴(yán)重?fù)p壞或殘缺，暫時(shí)不能開動(dòng)，但修復(fù)后仍可運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。四、待報(bào)廢設(shè)備：重要零部件嚴(yán)重?fù)p壞不能開動(dòng)，在技術(shù)無法修復(fù)或沒有修復(fù)價(jià)值，應(yīng)報(bào)廢，未經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)設(shè)備不準(zhǔn)隨意按報(bào)廢設(shè)備解決，已經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢設(shè)備，不再記錄。附件二：紅旗設(shè)備原則設(shè)備原則、技術(shù)性能規(guī)定：1.設(shè)備必要具備完整各種管理制度。2. 生產(chǎn)設(shè)備全年無重大設(shè)備事故。3. 操作系統(tǒng)、自動(dòng)化及儀表敏捷可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4. 生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)原始記錄精確、齊全、規(guī)范、真實(shí)。5. 設(shè)備操作人員必要做到“三懂”、“四會(huì)”（三懂：懂性能、懂構(gòu)造、懂原理；四會(huì)：會(huì)操做、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢修）。6. 設(shè)備機(jī)臺(tái)整潔，做到“四無”、“五不漏”（四無：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污；五不漏：不漏油、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電、不漏水）。不漏油：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不容許存在油跡，轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部位容許有油跡，但擦干后3分鐘內(nèi)不見油，半小時(shí)內(nèi)不滴油，非密封回轉(zhuǎn)部位，潤(rùn)滑油脂不得甩到其他部位和基本上。不漏風(fēng)：用風(fēng)設(shè)備、管路、閥門等用手實(shí)驗(yàn)距100mm處無感覺。不漏氣：設(shè)備、管路、閥門及附近等處以不見冒氣為合格。不漏電：絕緣電阻符合規(guī)定，安全防護(hù)裝置符合電氣規(guī)定規(guī)程。不漏水：設(shè)備靜止固定結(jié)合面不容許漏水，各管道和轉(zhuǎn)動(dòng)部位不容許滴水備用設(shè)備盤車制度依照甲醇廠設(shè)備管理制度，對(duì)備用設(shè)備盤車進(jìn)行了如下規(guī)定：一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備依照設(shè)備實(shí)際狀況，分類制定盤車周期如下：A．大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；B．油站每周啟動(dòng)運(yùn)營(yíng)一次；C．泵類設(shè)備盤車周期為每?jī)商煲淮巍６?、?duì)于帶聯(lián)鎖自啟動(dòng)備用機(jī)泵，必要在保證生產(chǎn)和人身安全前提下進(jìn)行盤車操作。三、盤車操作規(guī)定如下：A．大型設(shè)備每次盤車90°。B．泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。C．油站每次運(yùn)營(yíng)時(shí)間為30分鐘。D．應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)外露部位(如軸頭、聯(lián)軸器等)應(yīng)劃出明顯盤車標(biāo)記，并與盤車周期相相應(yīng)。四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要精確填寫盤車登記表.電儀值班人員管理制度1、為保證甲醇廠電儀設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)與精準(zhǔn)監(jiān)控，從而保證我廠生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，電儀人員必要進(jìn)行夜間值班，詳細(xì)管理辦法如下：2、值班人員值班時(shí)間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機(jī)必要開機(jī)。3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū)，如果有事須離開必要向當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并告知聯(lián)系方式和需要離廠時(shí)間，辦事完畢后必要返回廠區(qū)，并向當(dāng)天值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4、值班人員在解決現(xiàn)場(chǎng)問題時(shí)禁止單人操作，必要雙人進(jìn)行，一人操作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，在不能確認(rèn)有無危險(xiǎn)隱患場(chǎng)合解決問題時(shí)，必要由崗位人員確認(rèn)安全并給與監(jiān)護(hù)。5、值班人員值班需按規(guī)定認(rèn)真填寫值班記錄，特別要將遺留問題記錄清晰、詳細(xì)。6、值班人員在白班人員上班前必要把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈，給白班人員營(yíng)造一種舒服工作環(huán)境。7、值班人員要按照值班表安排日期進(jìn)行值班，值班人員需要換班必要提前4小時(shí)告知工段長(zhǎng)，禁止擅自換班。電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度1、嚴(yán)格執(zhí)行甲醇廠規(guī)定各項(xiàng)規(guī)章制度，完畢領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項(xiàng)任務(wù)。2、每天提前十分鐘點(diǎn)名，八點(diǎn)不到者按遲到解決，八點(diǎn)半不到者按曠工解決，有事提前請(qǐng)假，沒批準(zhǔn)假不來按曠工解決。3、為了保證電儀設(shè)備安全正常運(yùn)營(yíng)，使我廠電儀人員完全熟悉現(xiàn)場(chǎng)電氣、儀表設(shè)備，理解我廠生產(chǎn)工藝和安全防護(hù)辦法，保證人員健康、生產(chǎn)安全順利進(jìn)行，特按片劃分責(zé)任區(qū)。（1）劃分：王維國、梁君、彭華負(fù)責(zé)控制室DCS系統(tǒng)、辦公樓一樓配電室、閉路監(jiān)控系統(tǒng)、消防和危險(xiǎn)氣體報(bào)警系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)范疇內(nèi)所有設(shè)備維護(hù)。李全忠、肖來、楊艷斌負(fù)責(zé)壓縮配電室、合成車間所有電儀設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備，涉及所轄范疇內(nèi)PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險(xiǎn)氣體探頭、通訊設(shè)備以及合成轄區(qū)內(nèi)其她公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。戴斌、尹輝、林浩負(fù)責(zé)空分派電室、空分車間所有電儀設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備，涉及所轄范疇內(nèi)DCS、PLC系統(tǒng)、監(jiān)控探頭、消防和危險(xiǎn)氣體探頭、通訊設(shè)備以及空分轄區(qū)內(nèi)其她公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。杜志峰、雷英、希都日古負(fù)責(zé)203變電所、凈化車間所有電儀設(shè)備，涉及所轄范疇內(nèi)監(jiān)控探頭、通訊設(shè)備以及凈化轄區(qū)內(nèi)其她公共設(shè)備所配電儀設(shè)備。（2）責(zé)任A王維國、李全忠、戴斌、杜志峰為各責(zé)任區(qū)重要負(fù)責(zé)人。B各責(zé)任區(qū)人員必要保證所轄范疇內(nèi)所有電儀設(shè)備安全可靠運(yùn)營(yíng)。C各責(zé)任區(qū)人員必要熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品，熟悉所分責(zé)任區(qū)電氣、儀表設(shè)備工作原理，提高自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)解決問題能力。D各責(zé)任區(qū)人員必要完善所轄范疇內(nèi)內(nèi)業(yè)資料，資料必要與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，涉及（配電系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖、儀表數(shù)據(jù)表、控制系統(tǒng)接線或原理圖、配電柜臺(tái)帳、強(qiáng)檢設(shè)備臺(tái)帳、聯(lián)鎖設(shè)備臺(tái)帳、交接班記錄、安全教誨記錄、停送電工作票、外來人員記錄等）E各責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，涉及（配電室、責(zé)任區(qū)、氣體分析小屋、值班室、保溫保護(hù)箱內(nèi)、變配電箱內(nèi)、變配電柜內(nèi)、DCS控制系統(tǒng)柜內(nèi)、PLC控制系統(tǒng)柜內(nèi)、操作箱柜內(nèi)、接線盒內(nèi)、分線盒內(nèi)、橋架內(nèi)等）F力保所轄防爆責(zé)任區(qū)內(nèi)電儀設(shè)備失爆率為零G負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備月度籌劃、技改和其他關(guān)于工作。注：王維國負(fù)責(zé)電儀人員管理、全廠高低壓電氣設(shè)備管理、電氣籌劃審核、電氣協(xié)調(diào)、電氣技術(shù)改造和電氣疑難問題解決。梁君負(fù)責(zé)全廠DCS、PLC系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、通訊和儀表設(shè)備管理、儀表籌劃審核、儀表協(xié)調(diào)、儀表技術(shù)改造和儀表疑難問題解決。4、車間每月將按照《電儀人員管理和責(zé)任區(qū)劃分管理制度》和《電儀人員考核細(xì)則》對(duì)電儀人員進(jìn)行月度考核，同步考核成果將作為年終評(píng)比先進(jìn)和管理崗位選拔根據(jù)。甲醇廠配電室管理制度一.范疇

本制度用于規(guī)范配電室管理，保證配送電設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)，本制度合用與甲醇廠203配電室、空分派電室和壓縮配電室。

1、嚴(yán)格遵守國家、公司和廠部制定各類有關(guān)電氣管理制度和原則，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。2、啟停1000千瓦以上（涉及1000千瓦）設(shè)備，必要和二廠3萬5千伏負(fù)責(zé)人進(jìn)行電話聯(lián)系并得到容許后方可操作，同步做好啟停記錄。3、不得隨意修改綜保、軟起、保護(hù)器、變頻器等儀器儀表參數(shù)，高壓柜和變壓器綜保定值只能由二廠3萬5千伏變電站指派人員（或工段長(zhǎng)以上人員在指派人員授權(quán)下）設(shè)定、修改、記錄且簽字確認(rèn)，并經(jīng)由裝備處批準(zhǔn)后檔案室備案；其他參數(shù)設(shè)立由工段長(zhǎng)以上人員批準(zhǔn)，主修以上人員修改并做好記錄。4、非電氣工作人員禁止隨便進(jìn)入配電室，實(shí)習(xí)人員和暫時(shí)參加勞動(dòng)人員須經(jīng)安監(jiān)科安全教誨后，在生產(chǎn)部或電氣工作人員負(fù)責(zé)人指引下，方可進(jìn)入，對(duì)外單位派來增援和配合工作電氣工作人員，工作前應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)介現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況以及關(guān)于安全辦法。5、帶有計(jì)量裝置配電柜，其計(jì)量裝置要滿足規(guī)定，計(jì)量裝置實(shí)驗(yàn)、校驗(yàn)應(yīng)由有資質(zhì)電業(yè)部門負(fù)責(zé)。6、變配電室內(nèi)應(yīng)備有下列用品器材和備品:

（1）各種安全用品，暫時(shí)接地線，各種標(biāo)示牌及其他慣用工具。

（2）絕緣靴等安全防護(hù)品。

（3）手電筒。

（4）有效消防器材。

（5）熔絲管、熔絲、瓷瓶瓷套管、慣用開關(guān)、隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)等慣用備品。（6）照明及信號(hào)批示用各種燈泡及其他附件。

7、工作人員應(yīng)每天對(duì)設(shè)備巡視，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時(shí)解決，并做好記錄，對(duì)重大異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告。

8、巡視工作可一人進(jìn)行，但不準(zhǔn)做與巡視無關(guān)其他工作。9、配電室配電柜信號(hào)回路信號(hào)燈、光字牌、電鈴及電鐘應(yīng)顯示精確、工作可靠。

10、配電室、配電裝置及其他規(guī)定接地電器，外殼要可靠接地，接地電阻規(guī)定≤5Ω。

11、禁止在本配電室所不能控制電氣設(shè)備上進(jìn)行工作及掛暫時(shí)地線。

12、工作前應(yīng)做好準(zhǔn)備，停電、放電、裝設(shè)地線、裝設(shè)或懸掛標(biāo)示牌。工作完畢后清掃現(xiàn)場(chǎng)，核查人員檢查無誤后方可拆除暫時(shí)地線，撤離人員后才可試運(yùn)營(yíng)（試運(yùn)營(yíng)時(shí)間72小時(shí)）。

13、配電裝置至少每季度應(yīng)停電清掃檢查一次，并做好記錄。

14、工作人員進(jìn)出配電室時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)門，以防止小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)導(dǎo)致事故。

15、應(yīng)保證配電室內(nèi)門窗完整，開閉靈活，普通和事故照明應(yīng)完整潔全，房屋不漏雨水，電纜溝無進(jìn)水等。

16、配電室內(nèi)，不堆放易燃，易爆物品及其他與工作無關(guān)雜物，保持良好衛(wèi)生狀況。

17、配電室配備電話等其他設(shè)備不得移作它用。

18、配電室工作人員應(yīng)恪盡職守，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，同心同德地維護(hù)好配電室一切設(shè)備和設(shè)施。

19、配電室有權(quán)對(duì)違背用電規(guī)則單位及個(gè)人進(jìn)行解決，并報(bào)上級(jí)備案。防爆電氣﹑儀表設(shè)備管理制度防爆電氣設(shè)備工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)和規(guī)范規(guī)定。一、防爆電氣設(shè)備選型原則是安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理。防爆型防爆電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)有清晰防爆標(biāo)志。

二、依照爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合區(qū)域級(jí)別對(duì)電氣設(shè)備防爆構(gòu)造規(guī)定選取相應(yīng)電氣設(shè)備。

三、選用防爆電氣設(shè)備級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)級(jí)別和組別。當(dāng)存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)限度較高檔別和組別來選用。

四、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)內(nèi)電氣設(shè)備，應(yīng)同步符合周邊環(huán)境內(nèi)化學(xué)、機(jī)械、熱、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對(duì)電氣設(shè)備要。五、防爆電氣設(shè)備運(yùn)營(yíng)與維護(hù)應(yīng)按《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合電氣安全規(guī)程》（試行）規(guī)定執(zhí)行，并定期檢查執(zhí)行狀況。六、防爆電氣設(shè)備檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備檢修》和關(guān)于規(guī)定執(zhí)行，防爆電氣設(shè)備檢修人應(yīng)通過防爆電氣設(shè)備知識(shí)培訓(xùn)。

防爆型儀表管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、危險(xiǎn)場(chǎng)合使用儀表必要符合防爆類型及級(jí)別規(guī)定。防爆型儀表白顯部位應(yīng)有清晰防爆標(biāo)志。危險(xiǎn)場(chǎng)合儀表安裝，配線必要符合防爆類型及級(jí)別技術(shù)規(guī)定。

二、防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件構(gòu)造，材質(zhì)。

三、在危險(xiǎn)場(chǎng)合對(duì)原有防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必要審定儀表防爆性能，不得隨意減少防爆級(jí)別。

四、在危險(xiǎn)場(chǎng)合新增儀表測(cè)控回路及其她回路，其防爆級(jí)別不得低于區(qū)域內(nèi)其他儀表防爆級(jí)別。

五、防爆型儀表設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)通過培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才干上崗。儀器、儀表自動(dòng)化設(shè)備管理制度為加強(qiáng)儀器、儀表管理，控制和優(yōu)化工藝條件，減少物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)目，特制定本制度。一．生產(chǎn)部應(yīng)依照計(jì)量?jī)x器檢測(cè)，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警規(guī)定實(shí)際狀況，建立健全相應(yīng)儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表維護(hù)與管理。二．生產(chǎn)部必要嚴(yán)格制定與實(shí)行儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。三．生產(chǎn)部必要建立帶