園林施工工藝樣本

園林施工工藝目錄一，基土。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二，墊層。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5三，找平屋。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7四，電氣安裝工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8五，混凝土構(gòu)造施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9六，砌筑工程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12七，墻面施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15八，防水施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16九，旱噴泉施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17十，園林木亭施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。20十一，地面鋪裝。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。31十二，園林卵石鋪裝。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。33十三，馬賽克。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。37十四，透水磚施工工藝。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。46一、基土流程：現(xiàn)場勘測——平整（開挖）——分層壓（夯）實。施工工藝：1、依照設(shè)計規(guī)定，對現(xiàn)場基土進(jìn)行勘測，對土質(zhì)和土壤狀況進(jìn)行分析判斷，并擬定基土標(biāo)高，與否填土或開挖。a、對于在淤泥，淤泥土質(zhì)及雜填土、沖填土等軟弱土層上施工時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對基土進(jìn)行更換或加固（淤泥、腐植土、凍土、耕植土和有機(jī)物含量不不大于8%土，場不得用作填土。膨脹土作為填土?xí)r，作為填土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)解決）2、依照設(shè)計構(gòu)造規(guī)定，擬定基土標(biāo)高，判斷與否平整填土或開挖土方。a、淤泥、腐植土、凍土、耕植土和有機(jī)物含量不不大于8%土，場不得用作填土。膨脹土作為填土?xí)r，作為填土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)解決。b、填土前宜取土樣用擊實實驗擬定最優(yōu)含水量與相應(yīng)最大干密度，過干土在壓實前應(yīng)加以濕潤最大土應(yīng)予晾干。c、在做墻、柱基本處填土?xí)r，應(yīng)重疊夯填密實，在填土與墻柱相連處，也可以采用設(shè)縫進(jìn)行技術(shù)解決d、采用碎石、卵石等作為基土表層加強(qiáng)時，應(yīng)均勻鋪成一層，粒徑宜為40MM，并應(yīng)壓（夯）入濕潤土層中。有關(guān)原則及規(guī)范：分層壓（夯）實每層虛鋪厚規(guī)定：機(jī)械壓實:不不大于300MM蛙式打夯機(jī)夯實：不不不大于250MM人工夯實：不不不大于200MM當(dāng)基土下非濕陷性土層，用沙土為填土?xí)r，可隨澆水隨壓（夯）實。每層虛鋪厚度：不不不大于200MM。《地基與基本工程技術(shù)規(guī)范》《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》二、墊層（灰土墊層）流程：備料——拌料——鋪設(shè)壓實施工工藝：1、依照設(shè)計規(guī)定，進(jìn)行熟化石灰與粘土備料，放在不受地下水侵蝕濕基土上即可。2、按設(shè)計規(guī)定備料，普通灰土拌合料體積比宜為3：7（熟化石灰：粘土）。當(dāng)采用粘煤灰或電石渣代替熟化石灰作墊層時，其粒徑不得不不大于5MM；拌合料體積比應(yīng)通過實驗擬定；灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定溫度。加水量宜為拌合料總重量16%3、對拌合料進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)分層隨鋪隨夯，不得隔日夯實，亦不得受雨淋。夯實后表面要平整，經(jīng)晾干后方可進(jìn)行下道工序施工。有關(guān)原則及規(guī)范灰土墊層厚度不應(yīng)不大于100MM。生石灰中灰塊不應(yīng)不大于70%；使用前3—4天灑水粉化。粒徑不得不不大于5MM；雨粘土拌合堆放8小時后使用。拌合粘土立徑不得不不大于15MM，每層虛鋪厚度宜為150~250MM注意事項：《建筑地面工程及驗收規(guī)范》1、隨鋪隨夯，不得隔日夯實，不能受雨淋。2、施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接木差處應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)后接木差處應(yīng)重疊夯實。3、粘土中不得具有機(jī)雜質(zhì)。（砂墊層和砂石墊層）流程：備料——拌料——鋪設(shè)夯實1、依照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行備料，砂或砂石中不得具有草根等有機(jī)雜質(zhì)，石子最大粒徑不得不不大于墊層2/3。砂宜選用堅硬中砂或中粗砂。2、對砂石進(jìn)行拌料，以防攤鋪不均勻。3、依照設(shè)計厚度規(guī)定（普通砂墊層厚度不不大于60MM；砂石墊層厚度規(guī)定不適當(dāng)不大于100MM）進(jìn)行鋪設(shè)夯實，砂墊層鋪平后，應(yīng)灑水濕潤，并宜采用機(jī)具振實，振實后密度要符合設(shè)計規(guī)定；砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，壓前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤；采用機(jī)械碾壓或人工夯實時，均不不大于三遍，并壓（夯）至不松動為止。有關(guān)技術(shù)規(guī)范：砂墊層厚度不不大于60MM。砂石墊層厚度不不大于100MM。《建筑地面工程施工機(jī)驗收規(guī)范》（碎石墊層和碎磚墊層）一、流程：備料——鋪設(shè)壓（夯）實1、依照規(guī)定選用強(qiáng)度均勻和未風(fēng)化石料、碎石、磚不得采用風(fēng)化，配松，夾有瓦片和有機(jī)雜質(zhì)磚料。2、墊層要均勻攤鋪，碎石要分層。碎石墊層表面空隙應(yīng)以粒徑為5~25MM細(xì)石子彌補(bǔ)，碎磚墊層分層攤鋪，灑水濕潤厚，采用機(jī)具夯實，表面平整，夯實后厚度不應(yīng)不不大于虛鋪厚度3/4注意事項：1、石料普通最大粒徑不得不不大于墊層厚度2/32、在已鋪設(shè)碎磚墊層上，不得用錘擊辦法進(jìn)行磚料加工。有關(guān)原則及規(guī)范碎石厚度不應(yīng)不大于60MM，碎磚墊層厚度不應(yīng)不大于100MM，碎磚料普通粒徑不應(yīng)不不大于60MM。《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（爐渣墊層）流程：備料——拌料——鋪設(shè)壓實1、依照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行備料，爐渣墊層應(yīng)備：a.爐渣b.水泥、爐渣c.水泥、石灰、爐渣；三種都可以用作拌合料鋪設(shè)。爐渣內(nèi)不應(yīng)具有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡煤塊。粒徑不應(yīng)不不大于40MM，并且粒徑在5MM如下體積，不得超過總體積40%，石灰粒徑普通不得不不大于5MM。2、按規(guī)定進(jìn)行均勻拌料，爐渣或水泥爐渣墊層采用爐渣，使用前應(yīng)澆水悶透；水泥石灰爐渣，墊層采用爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水悶透，且悶透時間都不不大于5天。3、鋪設(shè)并壓實拍平，當(dāng)墊層厚度不不大于120MM時，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層壓實后厚度不應(yīng)不不大于虛鋪厚度3/4注意事項：1、爐渣墊層拌合料應(yīng)拌合均勻，并應(yīng)控制加水量，鋪設(shè)時墊層表面不得呈現(xiàn)泌水現(xiàn)象；2、在墊層鋪設(shè)前，基層應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤；3、當(dāng)爐渣墊層內(nèi)埋設(shè)管道時，管道周邊宜用細(xì)石混凝土予以穩(wěn)固。4、爐渣墊層施工完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)待其凝固后方可進(jìn)行下一道工序施工。（水泥混凝土墊層）流程：備料——立邊模等——攪拌澆鑄1、指設(shè)計規(guī)定備料：規(guī)定混凝土強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C10。2、依照現(xiàn)場規(guī)定帶線立模，以保證平整度。3、攪拌并分壓段進(jìn)行澆鑄。注意事項：1、墊層厚度不得不大于60MM。2、分壓段應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料建筑地面連接處和設(shè)備基本位置進(jìn)行劃分。3、澆鑄前，表面應(yīng)予濕潤。4、澆鑄前按設(shè)計規(guī)定和施工埋設(shè)錨柱或木磚等規(guī)定預(yù)流孔洞。有關(guān)原則及規(guī)范墊層厚度不不大于60MM強(qiáng)度強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C10?！督ㄖ孛婀こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》三。（找平層）流程：備料——清理面層——鋪設(shè)找平層工藝：1、依照規(guī)定進(jìn)行備料，普通找平層采用水泥沙漿、水泥混凝土和瀝青沙漿、瀝青混凝土等幾種物料鋪設(shè)、詳細(xì)擬定條件應(yīng)符合合同類面層規(guī)定。2、在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。當(dāng)找平層下有松散填充料時應(yīng)予鋪平振實。下一層為水泥混凝土墊層時，應(yīng)予濕潤。當(dāng)表面光滑時，應(yīng)劃（鑿）毛，鋪設(shè)時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：4~1：5并隨刷隨鋪4、依照墊層規(guī)定，鋪設(shè)找平層，保持表面平整，并保好養(yǎng)護(hù)工作。注意事項：1、水泥沙漿體積比不適當(dāng)不大于1：3；水泥混凝土強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C15。2、在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌施工，規(guī)定板縫內(nèi)清理干凈，保持濕潤。填縫采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C20，其嵌縫高度應(yīng)不大于板面10~20MM，表面不適當(dāng)壓光。3、在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時，其板端間應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用防裂構(gòu)造辦法。4、在有防水規(guī)定地面或樓面上鋪設(shè)找平層時，應(yīng)對立管、套管、地漏與地面（樓面）節(jié)點之間進(jìn)行密封解決，并在管四周流出三條8~10MM溝槽，采用防水卷才材或防水涂料裹住管口合地漏。有關(guān)原則和規(guī)范《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（隔離層和填充層）流程：表面清理——放線定標(biāo)高——鋪設(shè)——檢測施工工藝：1、檢查所用材料與否符合現(xiàn)行產(chǎn)品原則規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)國家法定檢測單位檢測。2、鋪設(shè)隔離層和和填充層時其下一層表面應(yīng)平整，干凈和干燥，并不得有空鼓、裂縫和起砂現(xiàn)象。3、依照設(shè)計規(guī)定，放線定標(biāo)高，控制鋪設(shè)層厚度和區(qū)域。4、當(dāng)采用松散材料做填充層時，應(yīng)分層。鋪平拍實，當(dāng)采用板、塊狀材料做填充層時，應(yīng)分層錯縫鋪設(shè)，每層應(yīng)選用同一厚度板、塊料。5、當(dāng)采用瀝青膠結(jié)料粘貼板，塊狀填充層材料時，應(yīng)邊刷，邊貼，邊壓實，防止板、塊材料翹曲。6、廁浴間和有防水規(guī)定建筑地面應(yīng)鋪設(shè)隔離層，其樓面構(gòu)造層應(yīng)用現(xiàn)澆水泥混凝土或整塊預(yù)制鋼筋混凝土板，其混凝土強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C20。7、防水隔離層鋪設(shè)完后，應(yīng)作蓄水檢查。蓄水深度宜為20~30MM。24小時內(nèi)無滲漏為合格，并作記錄。注意事項：1、當(dāng)隔離層采用水泥砂漿或水泥混凝土照片層作為地面與樓面防水時，應(yīng)在水泥砂漿或水泥混凝土中摻防水劑。2、涂刷瀝青膠結(jié)料溫度不應(yīng)低于160`C并應(yīng)隨后將預(yù)熱綠豆砂均勻撒入瀝青膠結(jié)料內(nèi)，壓入1~1.5MM，綠豆砂粒徑宜為2.5~5MM，預(yù)熱溫度宜為50~60`C3、防水卷材鋪設(shè)應(yīng)粘實、平整，不得有皺折、起鼓、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷，被擠出瀝青膠結(jié)料應(yīng)及時刮去有關(guān)執(zhí)行原則和規(guī)范：《房屋工程技術(shù)規(guī)范》《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》電氣安裝工程1、配管配線工程：暗配管質(zhì)量好壞直接影響此后設(shè)備安裝和使用可靠性。因此一方面要保證材料質(zhì)量，另一方面要保證施工工藝。要做到配管位置精確，施工前要詳細(xì)閱讀圖紙，同步密切配合土建施工工作做好預(yù)留洞、預(yù)埋件，不得漏掉。本工程預(yù)埋管采用阻燃型PVC管敷設(shè)，配管時，所有暗配管離表面凈距不不大于１５MM，彎曲處不應(yīng)有褶皺凹穴和裂縫，彎扁限度不應(yīng)不不大于管外徑１０倍。管路連接時，阻燃型PVC管管之間連接時采用直通連接，管與線盒之間必要用瑣扣連接，并用專用膠水粘接牢固。管子進(jìn)入線盒長度為２－５MM，并用瑣扣連接牢固，管子切斷后鑿平刮光，管口必要用灰袋紙堵嚴(yán)，防止水泥及雜物進(jìn)入后堵塞，砌磚墻時配管需與土建配合好，要有專人看住，以免砌磚工把管弄破。敷設(shè)電纜保護(hù)管時，要保證管徑內(nèi)徑不不大于電纜外徑１.5倍，每根電線管最多不超過兩個彎頭，管口需要套接時，必須采用大一級短管套接，短管兩端必要焊接密封，管口應(yīng)打好喇叭口，以防電纜穿入后損壞絕緣。導(dǎo)線在穿管前，應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，然后從一端向管內(nèi)穿鋼絲，并把導(dǎo)線捆在鋼絲上，從另一端拿出鋼絲，把導(dǎo)線穿入管內(nèi)，穿線時導(dǎo)線顏色應(yīng)分開，接地用黃綠相間線，零線用淡藍(lán)線，箱線普通用黃、綠、紅線，并禁止管內(nèi)有導(dǎo)線接頭。不同回路、不同電壓交流或直流線路不得穿入同一根管內(nèi)。2、電纜敷設(shè)電纜在穿管前應(yīng)把管內(nèi)雜物清除干凈后再穿。電纜橋架要注意留洞，采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝，橋架吊架要依照電線多少及重量選取吊桿粗細(xì)，電纜在橋架內(nèi)分布應(yīng)有一定間隙，不能太擠。且應(yīng)用尼龍卡帶，綁線或金屬卡子進(jìn)行固定。電線穿樓板墻鋼管兩端應(yīng)做成喇叭口。3、設(shè)備安裝：本工程控制箱安裝高度嚴(yán)格按圖紙安裝，控制箱安裝應(yīng)平整，其垂直安裝偏差不應(yīng)不不大于30MM。箱體禁止用氣焊開孔，如回路多，需開孔時，必要用開孔機(jī)開孔，并挫光，以保持油漆完整和光澤度。控制箱內(nèi)配線應(yīng)整潔，顏色非開，不能太零亂，箱內(nèi)有直流，或不同電壓時，應(yīng)有明顯標(biāo)志，或分設(shè)在單獨板面上，并標(biāo)明用電回路名稱，導(dǎo)線引出面板應(yīng)套絕緣管。選用燈具應(yīng)征求設(shè)計院、建設(shè)單位批準(zhǔn)，方可采購施工。4、燈具安裝及測試：燈架、燈具安裝：按設(shè)計規(guī)定測出燈具(燈架)安裝高度，在電桿上畫出標(biāo)記。將燈架、燈具吊上電桿(較重?zé)艏?、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿），穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計規(guī)定找好照射角度，調(diào)好平整度后，將燈架緊固好。成排安裝燈具其仰角應(yīng)保持一致，排列整潔。配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導(dǎo)線一端在絕緣子上綁好回頭，并分別與燈頭線、熔斷器進(jìn)行連接。將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后，將導(dǎo)線一端拉緊，并與路燈干線背扣后進(jìn)行纏繞連接。每套燈具相線應(yīng)裝有熔斷器，且相線應(yīng)接螺口燈頭中心端子。引下線與路燈干線連接接點距桿中心應(yīng)為400~600MM，且兩側(cè)對稱一致。引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4M，超過時應(yīng)加裝固定點或使用鋼管引線。導(dǎo)線進(jìn)出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎。試燈：所有安裝工作完畢后，送電、試燈，并進(jìn)一步調(diào)節(jié)燈具照射角度。五，混凝土構(gòu)造施工1、模板（在園林施工中，咱們常用磚模比較多，重要用來擋園路兩邊混凝土，咱們可以依照園路寬度來砌磚模，路面是多寬，磚模外邊到外邊就是多寬，這樣就不用拆磚模了，定出邊線和水平線一次帶過）(1)模板及其支架施工必要符合下列規(guī)定：a、保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些開頭尺寸和互相位置對的。b、具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、能力靠地承受新澆混凝土重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所屬產(chǎn)生荷載。c、構(gòu)造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋綁扎與安裝和混凝土和澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定。d、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。(2)模板施工a、基本模板施工：安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基本邊線，基本模板面標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定，澆搗混凝土?xí)r要注意防止有標(biāo)高線模板向上浮開或側(cè)面偏移，模板四周混凝板、墻模板施工：樓板模板鋪木板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不土方施工1、挖和回填土方要根據(jù)現(xiàn)場測量出標(biāo)高進(jìn)行施工。2、場地基坑或管溝開挖，應(yīng)有排水辦法、防止地面水流入場地、坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土破壞。3、在地質(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于場地，基坑或管溝底面標(biāo)定期，挖方邊坡可作成直立不加支撐，但不適當(dāng)超過一定限度。4、采用機(jī)械開挖基坑和管溝時，為使不破壞基底土構(gòu)造，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理，使用鏟運(yùn)機(jī)，推土機(jī)或多斗挖土機(jī)施工時，應(yīng)保存20cm，使用拉鏟，正鏟或反鏟施工時，應(yīng)保存30mm原土層不挖。如人工挖土后不能及時砌筑基本或鋪設(shè)管道時，可保存155、在挖土地區(qū)開挖基坑或管溝時，施工前必要做好地面排水和減少地下水位工作，地下水位應(yīng)降至其底如下0.5-1.0m后，方可開挖，降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢，相鄰基坑或管溝開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或用時進(jìn)行施工順序，并應(yīng)及時作好基本，盡量防止對基土擾動，挖出土不得堆放在邊坡頂上。6、基坑和管溝開挖過程中，應(yīng)對土質(zhì)狀況，地下水位和標(biāo)高等變化經(jīng)常檢查，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計不符時，需經(jīng)關(guān)于人員研究解決，并作出隱蔽工程記錄。釘以利拆模，用20CM厚膠合板作樓模板，擱柵間距不不不大于50CM。挑檐模板必要撐牢拉緊，防止向外傾覆，保證安全。(3)模板拆除及時拆除模板將有助于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握時機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要強(qiáng)度：a、拆模時不要用力過猛，拆下來木料要及時運(yùn)走，整頓。b、拆模程序普通應(yīng)是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些，重在復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案。c、拆除跨度較大梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。d、分層樓板，模板支柱拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：上層樓板正在灌溉混凝土?xí)r，下一層樓板模板支柱不得拆除，再一層樓板模板支柱，僅可拆除一某些，跨度4M及4M以上梁下均應(yīng)保存支柱，其間距不得于3M.2、鋼筋工程依照施工現(xiàn)場狀況，鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場設(shè)原料堆場及現(xiàn)場鋼筋加工場，須布置在開闊開地上，以使于鋼筋進(jìn)場與制作，搬運(yùn)。(1)鋼筋進(jìn)場與加工鋼筋原材料統(tǒng)一安排組織進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場時按規(guī)定對各種規(guī)格，級別鋼筋進(jìn)行檢查，對不合格原材料決不容許進(jìn)場。鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定，鋼筋加工要對鋼筋進(jìn)行下料，下料人員要熟悉圖紙，會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙規(guī)定鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、合理地填寫鋼筋料單，計算出鋼筋用量，加工鋼筋時，先清除鋼筋表面油污、泥土、浮銹、調(diào)直鋼筋不得彎曲、死彎、小波浪開，加工時敗壞按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，所有加工單成品均按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋車間設(shè)專人對加工完半成品牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，禁止長材短用，鋼筋加式質(zhì)量原則應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。(2)鋼筋綁扎與安裝當(dāng)梁縱向鋼筋浮現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm短鋼筋，如縱向鋼筋直徑不不大于25板筋施工時易被踩蹋變形，因而，要在上下層鋼筋中設(shè)鋼筋支架，對于懸挑構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置用鋼筋馬凳支設(shè)在板次梁與主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。為保證混凝土保護(hù)層厚度，梁墊塊在梁鋼筋綁扎前墊置，板墊塊在混凝土澆筑前墊好，保護(hù)層采用比該部位強(qiáng)度級別高一級混凝土制作。板墊塊尺寸：40×40×15(3)鋼筋連接工工藝不不大于直徑25鋼筋采用焊接連接，關(guān)于連接辦法如下：a、豎向鋼采用電渣焊，此法工效高、成本低、工作條件好。b、鋼筋閃光時焊，對于車間短鋼筋連接，用此法可達(dá)到節(jié)約鋼材，保證質(zhì)量目。(4)鋼筋工程施工質(zhì)量能病防治a、鋼筋骨架處形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時應(yīng)將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。b、鋼筋偏位，在澆混凝土?xí)r，鋼筋由于受到側(cè)壓力容易浮現(xiàn)位移，要及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。c、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過、規(guī)范規(guī)定、骨架未綁扎前，要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超過現(xiàn)規(guī)范規(guī)定，要作調(diào)節(jié)才綁扎成型。d、平板、懸臂浮現(xiàn)裂縫、梁底、柱側(cè)露筋、施工時保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)精確，墊塊間距設(shè)立要適當(dāng)。e、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎要先檢查，綁扎完后再檢查.3、砼工程(1)砼配合比、拌制與運(yùn)送。砼工程量為880m3，所有采用425＃普通硅酸鹽水泥。據(jù)規(guī)范規(guī)定，砼強(qiáng)度級別達(dá)到10MPa方可拆模，為提高初期強(qiáng)度，摻三乙醇和亞硝酸納復(fù)合早強(qiáng)劑。在砼養(yǎng)護(hù)七天之后便可拆模。砼運(yùn)送：水平運(yùn)送采用手推車。砼搗制：砼澆筑前必要先澆濕模板清理好底部垃圾，后退式進(jìn)行平面施工，組織好鋼筋工和模板工從旁協(xié)作，保證砼澆筑順利進(jìn)行。梁、柱選用φ50、φ30兩種插入式振動棒，但振搗必要密實，不得浮現(xiàn)蜂窩，麻面等現(xiàn)象，平板采用平板式振搗器，振搗前得依照當(dāng)前層構(gòu)造標(biāo)高進(jìn)行找平。砼養(yǎng)護(hù)：專人澆水養(yǎng)護(hù)10d。(2)砼配合比按設(shè)計規(guī)定送實驗核準(zhǔn)配比。(3)砼拌制與運(yùn)送施工要點：A、砼拌制a、砼配料應(yīng)采用重量比，并嚴(yán)格計量，材料配合比容許偏差為：水泥、外摻混合料±2%；砂石±3%；水外加劑±2%。b、砂、石應(yīng)常測定含水率并隨時調(diào)節(jié)配合比。c、攪拌砼向料斗中裝料順序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。d、砼攪拌時間從投料完畢后，構(gòu)成材料在攪拌機(jī)中延續(xù)攪拌最短時間不應(yīng)少于90秒。外加劑應(yīng)事先溶化在水中，待拌合物加水?dāng)嚢璧揭?guī)定期間一半后再加入，繼續(xù)攪拌至規(guī)定期間。B、砼運(yùn)送a、砼在運(yùn)送中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到灌溉部位時，應(yīng)具備規(guī)定坍落度，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。b、場內(nèi)運(yùn)送應(yīng)保持平坦，以免導(dǎo)致砼分層離析，并應(yīng)依照灌溉構(gòu)造狀況，采用環(huán)形回路，主平道與支干道相結(jié)合，來回運(yùn)送主道與單向支道相結(jié)合等布置方式，以保持道路暢通。(4)養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期普通不少于10晝夜。六，砌筑工程1、施工準(zhǔn)備（1）磚：磚品種、強(qiáng)度級別必要符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及實驗單；（2）水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)依照砌體部位及所處環(huán)境選取，普通宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和實驗報告方可使用，不同品種水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿強(qiáng)度級別等于或不不大于M5時，砂含量不應(yīng)超過5%。強(qiáng)度級別不大于M5時，砂含量不應(yīng)超過10%。（4）摻合料A、石灰膏：熟化時間不少于7天，禁止使用脫水硬化石灰膏。B、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)實驗室決定。2、操作工藝（1）拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運(yùn)送重要采用井字架作垂直運(yùn)送，人工手推車作水平運(yùn)送。1）依照實驗提供砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精準(zhǔn)度控制在+2%以內(nèi)：砂、石灰膏等到配料精準(zhǔn)度控制在+5%以內(nèi)。2）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。（2）磚墻砌筑1）砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出砂漿刮去。操作時磚要放平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢、如發(fā)既有偏差、應(yīng)隨時糾正，禁止事后用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面灰跡塊刮除。七，墻面施工一、抹灰工程1、工藝流程基層清理－澆水濕潤－吊垂直、套方、找規(guī)矩－抹灰餅－抹底灰－修補(bǔ)預(yù)留孔2、操作工藝(1)基層清理1)磚砌體:應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2)混凝土基體:表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑或界面劑)。3)加氣混凝土基體:應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不不不大于M5水泥混合砂漿。(2)澆水濕潤普通在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。(3)吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅依照設(shè)計圖紙規(guī)定抹灰質(zhì)量，依照基層表面平整垂直狀況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，擬定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)不大于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不不不大于7—9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)依照室內(nèi)抹灰規(guī)定，擬定灰餅對的位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成(4)抹底灰抹前應(yīng)先抹一層薄灰，規(guī)定將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰與否平整，邊角與否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況(5)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨后由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。(6)抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)，罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最佳兩人同步配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨后抹平。依先上后下順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要浮現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不適當(dāng)甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。二、油漆施工1、工藝流程基層解決－刷底子油、抹膩子－打砂紙－刷第一遍油漆－刷第二遍油漆－刷最后一遍油漆－清理交工2、施工工藝要點(1)基層解決:在施涂前，應(yīng)除去木質(zhì)表面、墻面灰塵、油污膠跡、木毛刺等，對缺陷部位進(jìn)行彌補(bǔ)、磨光、脫色解決。(2)刷底子油:嚴(yán)格按涂刷順序涂刷，要刷到刷勻。(3)刮膩子:將裂縫、釘孔、邊裱殘缺處嵌批平整，耍刮平刮到。膩子重量配合比為石膏:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6。待涂刷清漆干透后進(jìn)行批刮。上下冒頭，榫頭等處均應(yīng)批刮到。(4)磨砂紙:膩子要干透，磨砂紙時不要將涂膜磨穿，保護(hù)好裱角，注意不要留松散膩子痕跡。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將散落粉塵擦凈。(5)刷第一遍混色漆:調(diào)合漆粘度較大，要多刷、多理、涂刷油灰時要等油灰有一定強(qiáng)度后進(jìn)行，并要蓋過油灰0.5—1.O㎜，以起到密封作用。門、窗及木飾面刷完后要仔細(xì)檢查，看有無漏刷處，最后將活動扇做好暫時固定。(6)刮膩子:待第一遍油漆干透后，對底膩子收縮處或有殘缺處，需再用膩子仔細(xì)批刮一次。詳細(xì)規(guī)定見施工工藝要點(3)。(7)打砂紙:待膩子干透后，用1號砂紙打磨，其操作辦法及規(guī)定同施工工藝要點(4)。(8)刷第二遍調(diào)合漆:刷漆同施工工藝要點(5)。使用新砂紙時，須將兩張砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止劃破油漆膜。(9)刷最后一遍油漆:要注意油漆不流不墜、光亮均勻、色澤一致。油灰要干透，要仔細(xì)檢查，注意成品保護(hù)。八，防水施工本一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1．廚廁間樓地面墊層已完畢，穿過廚廁間地面及樓面所有立管、套管已完畢，并己固定牢固，通過驗收。管周邊縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。

2．廚廁間樓地面找平層已完畢，標(biāo)高符合規(guī)定，表面應(yīng)抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不不不大于9％。

3．找平層泛水坡度應(yīng)在2％（即1∶50），以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部，均要抹成半徑為100mm均勻一致、平整光滑小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。

4．涂刷防水層基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出某些應(yīng)刮平，掃。對管根周邊不易清掃部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶1.5∶2.5砂漿修補(bǔ)。

5．基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏部位，應(yīng)做附加層增補(bǔ)。

6．廚廁間墻面按設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)定(四周至少上卷300mm)有防水部位，墻面基層抹灰要壓光，規(guī)定平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管50mm范疇內(nèi)凹進(jìn)表層5mm，管根做成半徑為10mm圓弧。

7．依照墻上50cm標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與原則地面交界線，涂料涂刷時要與此線平。

8．廚廁間做防水之前必要設(shè)立足夠照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。

9．防水材料普通為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。

10．環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

11．操作人員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格，方可全面施工。

（二）工器具

重要機(jī)具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

二、質(zhì)量規(guī)定

（一）主控項目

1．防水材料符合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。

2．排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓密封符合設(shè)計規(guī)定。

3．地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。

（二）普通項目

1．排水坡、地漏排水設(shè)備周邊節(jié)點應(yīng)密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。

2.密封材料應(yīng)使用柔性材料，嵌填密實，粘結(jié)牢固。

3．防水涂層均勻，不龜裂，不鼓泡。

4．防水層厚度符合設(shè)計規(guī)定。

三、工藝流程

廚衛(wèi)專用防水涂料施工工藝流程：

基層清理→細(xì)部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護(hù)層施工→第二次試水→工程質(zhì)量驗收

四、操作工藝

（一）基層清理

涂膜防水層施工前，先將基層表面上灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，特別是管根，地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹匾秸枷萏幰盟嗄佔友a(bǔ)平。

（二）細(xì)部附加層施工

1．打開包裝桶后先攪拌均勻。禁止用水或其她材料稀釋產(chǎn)品。

2．細(xì)部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后）即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm九，旱噴泉施工1、施工程序：定位放線→機(jī)械（人工）挖基槽（坑）→清理基槽（坑）→夯實→墊層→砌體（含鋼骨架安裝）→抹灰→貼面→噴頭、管件安裝→試水→調(diào)節(jié)→保護(hù)成品2、制作及加工工藝流程（1）管路加工：放樣畫線、切割下料、鋼管彎圓、主管打孔、立管套絲、泵口加工、焊接立管、焊接法蘭、

電纜管封口加工。（2）噴頭加工：熔銅、鍛造、車床車削、拋光解決、防腐解決。（3）控制設(shè)備：元件檢測、線路板焊接、整板調(diào)試、組件安裝、整機(jī)調(diào)試、機(jī)電實驗。（4）配電設(shè)備：機(jī)箱加工、電氣設(shè)備安裝與連線。（5）管路試壓：管路加工好后在制作現(xiàn)場試壓并做試壓記錄，管路應(yīng)能承受0．8Pa以上壓力。3、現(xiàn)場設(shè)備安裝：管路及設(shè)備安裝：管路安裝、水泵固定。已電纜鋪設(shè)及防水連接：泵和燈電纜按規(guī)定走線，以減少水下接頭為原則，與電纜線連接(進(jìn)口熱縮管防水)，電纜集中穿入電纜管，電纜管喇叭口膠封，泵和燈線按圖編號，電纜穿管或沿電纜溝鋪設(shè)到控制室，經(jīng)電纜橋架進(jìn)入配電柜。

配電控制設(shè)備安裝：控制及配電設(shè)備在控制室按圖就位，按線纜編號將負(fù)載設(shè)備接入本電設(shè)備相應(yīng)端子。4、設(shè)備調(diào)試

（1）噴泉：水池充水規(guī)定水位，被調(diào)試水型水泵使用暫時電源，分組分階段進(jìn)行調(diào)試，手工調(diào)節(jié)噴頭噴射角度。完畢后來再進(jìn)行整體觀感調(diào)節(jié)。

（2）控制設(shè)備調(diào)試：手動逐臺設(shè)備送電，均運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，控制設(shè)備工作，調(diào)節(jié)控制程序及水型造型效果。

（3）燈光角度調(diào)試：接通燈光設(shè)備電源，調(diào)節(jié)光源角度，使水型照明效果最佳。5、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：水池充水至沉沒水泵0．5m以上時，試運(yùn)營水泵2小時以上：并測量水泵絕緣、三相電流平衡。

（2）電器試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)同步檢查電器設(shè)備溫升。

（3）燈光試運(yùn)轉(zhuǎn)：水池放滿水到正常水位，燈光設(shè)備試運(yùn)營2小時以上，檢查燈光顏色、角度及其工作狀況。6、噴頭安裝注意事項（1）．安裝前必要對噴頭噴灑角度進(jìn)行預(yù)置。可調(diào)扇形噴灑角度噴頭，出廠時大多設(shè)立在180度，因而在安裝前應(yīng)依照實際地形對扇形噴灑角度規(guī)定，把噴頭調(diào)節(jié)到所需角度。此外，有噴頭如雨鳥R－50，還應(yīng)將濾網(wǎng)進(jìn)水口設(shè)立為與噴嘴標(biāo)號一致。（2）．依照設(shè)計選取噴嘴。按照噴灌系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定選取適當(dāng)噴嘴，以保證達(dá)到想要流量和設(shè)計半徑。（3）．安裝過程中注意噴頭頂部與地面等高。這就規(guī)定在安裝噴頭時噴頭頂部要低于松土地面，為后來地面沉降留有余地，或在草坪地面不再沉降時再安裝噴頭。（4）．噴頭與支管連接最佳采用鉸接接頭或柔性連接，可有效防止由于機(jī)械沖擊，如剪草機(jī)作業(yè)或人為活動而引起管道噴頭損壞。同步，采用鉸接接頭，還便于施工時調(diào)節(jié)噴頭安裝高度。7、旱噴泉砂漿防水層施工：

（1）基本規(guī)定：基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層規(guī)定表面充分濕潤，無積水；摻添加劑水泥砂漿防水層無論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應(yīng)壓光，總厚度不應(yīng)不大于20mm；構(gòu)造陰陽角處，均應(yīng)做成圓角，圓弧半徑普通陰角為50mm，陽角為10mm。防水層施工縫需留斜坡階梯形槎，并應(yīng)依照層次操作順序持續(xù)施工，層層搭接緊密。留槎位置普通宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰、陽角200mm處。（2）操作工藝：鋪貼防水層基層必要按設(shè)計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率不不不大于9％；基層應(yīng)平整、牢固，干凈、不空鼓開裂、不起砂；防水層施工涂底膠前，應(yīng)將基層表面清理干凈；施工用材料均為易燃品，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)消防器材。（3）工藝流程：A、基層清理：施工前將驗收合格基層清理干凈。B、涂刷基層解決劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。C、鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計規(guī)定將卷材裁成相應(yīng)形狀進(jìn)行鋪貼。

D、鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好卷材，用直徑30管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右距離，來回噴烤、觀測當(dāng)卷材瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設(shè)，規(guī)定用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度100mm。

E、熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面防水層施工完，應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。十，園林木亭施工園林木亭子施工方案一、古建木構(gòu)架制作

古代建筑房屋由柱、梁、桁、椽等構(gòu)件構(gòu)成。

（一）柱

制作辦法如下：

（1）選料。大式做法，柱高按60個斗口，柱徑6個斗口。

（2）放十字中線。將柱料離地面恰當(dāng)高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺依中線畫十字中線。

（3）放八卦線。用四六分之，即所謂“四六分八方，四外小加一”。

（4）八卦線后，將柱料放回地面，并使一面（正八方形任意一條邊）與地面成水平，支穩(wěn)后，用錛或斧子錛砍平直，若錛砍不直可用刨刨削平直，然后彈上楞線，其她各面以此法砍平彈線，即成八卦楞。

（5）將八方每邊3等分，把每個內(nèi)角1/3連接起來呈16邊形（即時16瓣）。依每個角頂點為基點，在柱身彈線，砍去楞角，刨光找圓。做成圓柱應(yīng)為規(guī)矩圓形，沒有死楞，更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。按柱身方向（里外面）做好標(biāo)記。

（6）彈“升”線。由于先后檐柱子部向里有一事實上傾斜度，中線就不能做柱垂直線，因此必要另彈一條柱頭至柱腳垂直線，這條垂直線就叫“升”線。

中線和“升”線是有規(guī)定?！吧本€應(yīng)按柱每高320厘米，側(cè)腳為2.24厘米,即7/1000。先后檐柱都向里傾斜，就在柱子中線內(nèi)側(cè)反彈一道“升”線，安裝時以這道“升”線吊直校正（中線仍與柱頂中線相對做為校正根據(jù)）。檐角柱“升”線彈兩面，即山面和檐面各彈一條，由于角柱兩面均向里傾斜。

（7）畫柱頭線、柱腳線及榫卯、柱腳線要以小杖桿上尺寸為準(zhǔn)。把杖桿平放在柱身上，對齊柱中線，下對“升”線，然后把小杖桿上柱高實際尺寸，點畫在柱子兩端，并在柱高實際尺寸之外兩端各量畫出柱徑3/10作為鏝頭榫和管腳榫長。不要動杖桿，再將柱卯位置點畫在柱頭上（如與檐柱頭交接大額枋、額墊板及小額枋等）。按點好柱高線，用角尺按“升”線拐方。操作時要照直看正，畫簽與所畫面垂直地畫線。畫完一面后，將柱身翻轉(zhuǎn)身翻轉(zhuǎn)畫另一面，所畫柱頭柱腳輪線要交圈，并在柱腳線上以中線為準(zhǔn)，畫出立架時校正用撬口位置線（撬口尺寸普通寬3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。

在畫完柱頭、柱腳線及額枋榫卯位置之后，將柱子翻轉(zhuǎn)，使有“升”線面在左右兩側(cè)，以迎頭十字線擺正，將杖桿上標(biāo)記穿插枋榫卯位置過畫在柱身柱中線上。穿插枋是大進(jìn)小出透榫，因此，里面卯高按枋高，外面則按枋高一半，卯寬度為枋寬3/10。畫時先畫大進(jìn)一面，畫完后用彎尺將卯位置勾畫到外邊小出一面。

（8）鑿做榫卯。先做柱頭饅頭榫和柱腳管腳榫。做完之后，依柱身上柱中線復(fù)彈迎頭十字線，然后依此線在柱頭上畫出大額枋銀錠榫卯深度及寬度，卯深按柱徑3/4，寬按枋厚3/10。銀錠卯上口與下口寬窄不等，卯深里面要比外面大，呈小嗽叭口形。

大額枋銀錠卯可用先用小料口手鋸鋸刻之后，再用鑿剔。其她卯制作可作鑿直接鑿剔。制作大進(jìn)小出穿插卯口時，一定要弄清大進(jìn)小出面，先做大進(jìn)一面，再做小出一面。

以上是大式房屋柱做法，小式房屋構(gòu)件，經(jīng)常采用與構(gòu)件規(guī)定直徑相近似原木制作。如果找不到臺適順直木料，而采用有一定彎度本料做柱子用時，彎度應(yīng)放在迎面，做柁，彎度應(yīng)向上方：做檁，彎度應(yīng)水平方向。小式房屋柱高按面寬8/10定，柱徑按柱高1/10定。

（二）梁

梁種類、用途、規(guī)格及制作辦法隨建筑形式需要而變化。

做法：

（1）依照梁長、寬、厚規(guī)定選料，并加一定富余尺寸打截。

（2）將打截好荒料在場在上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線辦法畫出梁頭迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁寬度一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁底皮線，再從此線向上量出梁厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準(zhǔn)，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。

（3）依迎頭垂直中線，彈上梁上，下兩面中線。用事先排好杖桿點畫出各部中線，用角尺畫出中線。再把梁一種側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫平水線位（大式平水一桁徑，小式平水2.5椽徑），再從平水線位向上按1/2桁徑點出昂首線。再向上按梁總高1/10點畫出熊背線。然后依照點畫出各線在梁身兩側(cè)彈上線。再把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上梁長、步架分位，點畫到梁正上面，用角尺過畫到梁上，將梁兩端桁位中線過畫在梁兩端桁位中線過畫在梁四周，首尾連接。以上所畫各線與梁順身方向線成十字相交。

（4）用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部依中線畫出墊板榫卯線。然后在梁上皮瓜柱位置畫出瓜柱管腳榫卯口和角背栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交卯口，尺寸按柱徑3/10見方。

（5）梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后，抬鋸斷肩，復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬1/4處各畫一條線，留出2/4鼻子位置，再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線，然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以上工序完畢之后

，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮寫上此梁編號、位置。梁制作完畢，擺放一邊以備立架。

制作中應(yīng)注意：畫線一定要精確，鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心，由于梁是屋架中重要承重構(gòu)件，截面雖然不小，但其連接某些加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞梁承重能力，無形中減少了建筑物壽命。

（三）柱

柱涉及脊瓜柱、雷公柱等

1、脊瓜柱

脊瓜柱高低以步架加舉擬定。脊瓜柱寬、厚與金瓜柱相似。

脊瓜柱柱頭做桁碗，桁碗下做脊枋和墊板卯。柱腳做管腳榫，榫長為瓜柱徑3/10或與柱徑同，榫寬為柱徑1.5/10。脊瓜柱作法與柱作法相似，先選料、畫線，線點畫完畢后，按柱頭兩側(cè)中線畫出桁碗，桁碗之下畫出脊枋和墊板卯口，再在柱腳畫出管腳榫及角背卯口。各線畫好后來，認(rèn)真檢查核對無誤，方可用手鋸開榫斷肩，鑿剔桁碗，倒楞，做上標(biāo)記。

2、雷公柱

廡殿構(gòu)造建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于廡殿上雷公柱，交于推山太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出部位。亭子上雷公柱懸空，上邊交于由戧，由戧如下作垂頭。

（1）廡殿屋架雷公柱制作：一方面在選好刨光柱料上依迎頭十字線彈出四周順身中線，再按太平梁背至脊桁下皮點出柱高。在柱頭加上桁碗長，在柱腳加上管腳榫長。桁碗下面在柱位里側(cè)畫脊枋及墊板卯口。將各線畫好之后，按脊瓜柱制作辦法，鋸?fù)阼焱?，開榫卯即可。

（2）亭子雷公柱制作：亭子上雷公柱與由戧相交由戧如下垂頭長為1.5倍信徑。由戧插入雷公柱斜度隨攢尖舉架擬定。脊部穿出屋面某些長為亭高1/10。

由戧一頭半榫插入雷公柱，另一頭因亭子用檁多少而做法有所不同。雷公柱用于四方亭，按四方承做；用于六方亭，按六方承做。雷公柱徑為檐柱徑1份或1.5份。

擬定了尺寸并畫好各榫卯線之后，按規(guī)定制作。值得注意是，在鑿做由戧卯口時，應(yīng)隨舉架坡度制作。做垂蓮時先用鋸?fù)诔鐾庑?，再用銑鏟找圓見光，做上雕飾。

（四）桁、枋、板

1．桁（檁）制作辦法：

一方面按柱制作程序畫線彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中長度，然后依迎頭十字中線在桁（檁）上下皮按桁（檁）徑3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金線，信線刮出上下兩個平面，復(fù)彈上順身中線。桁身四周中線彈上之后，在桁一端，畫上榫，另一端畫上卯口。按習(xí)慣作法：座北朝南房屋，榫應(yīng)做在沖東方向一端，卯應(yīng)做在沖西方向一端。也就是習(xí)慣上“沖東不沖西”，“曬公不曬母”。而座西朝東房屋，則應(yīng)“沖南不沖北”了。榫均做成銀錠榫，榫長度均為桁徑3/10。兩端除做樣卯外，還要按桁（檁）徑1/4進(jìn)行刻半，即匠師們俗稱“二盤檁”?？贪胱龇ㄊ牵旱谝徊疆嫵隹贪刖€。依迎頭十字中線橫線向桁（檁）順身返點畫刻半長度，再用角尺對準(zhǔn)左右順身中線，勾畫出刻半線，然后用鋸鋸掉刻半某些。第二步，將盤完頭刻半后桁支起擺正，按規(guī)矩尺寸畫出兩端銀錠榫卯，再用鋸鑿剔榫和卯口。

2．枋制作辦法：

1）將打截好木料架起支穩(wěn)后，在兩端迎頭截面上分中，用墨斗吊正找直畫出中線，標(biāo)出枋厚、枋寬實際尺寸，用角尺依中豎線畫出枋四邊線，依四方四角頂點為準(zhǔn)在枋身引出楞線。

2）將楞線外某些砍削去荒、刨光。在上下皮彈上順身中線，用分杖桿點出小額枋中位置，用掐退辦法畫出直榫或銀錠榫。

3）沿榫寬線開鋸至斷肩線，抬鋸，斷肩。然后依“掐退”得來尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩兩種。額枋做完榫之后，在斷肩處截面上抹去楞角，倒成一種小圓面，稱為“回肩”。如果在斷肩處截面上按柱徑圍大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圓，稱為“抱肩”。枋榫及肩膀做完之后，在枋順身四角彈順身線，倒楞，最后只留上下面順身中線外，四周用刨凈光，編上號。制作工序所有結(jié)束。

3．板制作辦法：

1）一方面按板實際尺寸做出樣板（可用較薄木板），畫時應(yīng)將板與板之間搭茬處用角尺找方鋸出直角，以舉架各架坡度定長，再將各板頭尾刮齊。隨各椽長樣板依次連在一起，依照舉折勾畫博縫板曲線，并在隨出檐椽長博縫板下端畫出霸王拳形狀，經(jīng)校對無誤即可鋸出樣板。

2）按樣板在已加工好博縫板料上勾畫，畫完后依搭茬中線為據(jù)，在中線以外畫出搭茬分位。最后在博縫板里面點畫各桁頭位置中點，以桁徑為直徑畫圓，然后鑿剔出深約半椽桁窩。

3）沿曲線開鋸，用刨凈光。挖鋸出霸王拳，做出搭茬分位，編號。

在安裝博縫扳時，應(yīng)在桁頭位置釘上五星釘或七星釘。

二、木立架和翼角安裝

所謂木立架，就是將制作好大木構(gòu)件在房屋基址上豎立組裝起來。翼角安裝，也就是將角梁、翼角椽、翹飛椽等翼角構(gòu)件組裝起來。這些工作都是在構(gòu)件加工完畢之后，并且通過試組裝可行之后才干進(jìn)行。

（一）木立架

1．立架前需進(jìn)行準(zhǔn)備工作

大木立架前準(zhǔn)備工作涉及核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及高低，核對大木構(gòu)件數(shù)量與否齊備，檢查構(gòu)件榫卯制作與否完全合乎規(guī)定；搭建起重架；準(zhǔn)備繩索、棍等工具；人員分工以及交待安全事項等等。這些都是十分必要，必要認(rèn)真進(jìn)行。

2．大式大木立架

大式大木立架是在搭好起重架、人員分工明確、安全辦法制定等各項準(zhǔn)備就緒之后才干開始。立架應(yīng)先立大木柱子，在立柱之前，按照編號，將各柱搬運(yùn)到各自位置。然后先從明間開始，先立鉆金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此順序向明間兩邊延伸，最后立角檐柱、金柱及兩山面排山柱。如不帶鉆金柱建筑物，則先立先后金柱。柱子立起后，為防止晃動，可用繩系在起重架上，暫時固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口撥動進(jìn)行校正，并先將金柱與檐柱之間穿插枋安裝入位。接著小額枋、由額墊板、大額枋吊上，插入柱頭卯口。安裝好后，對柱子進(jìn)行“草撥”撥正，使檐柱在裝好柱頭構(gòu)件后不會有大歪閃。

“草撥”之后，將七架梁（或五架梁）隨梁枋吊上插入先后金柱卯口中，再將金柱頭金枋、金墊板吊運(yùn)上來安裝就位，然后用撬杠、推磨等工具從明間開始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、兩山面檐術(shù)、金柱、角檐柱順進(jìn)行撥正。撥正之后，用一根長至柱頭尺桿將線挑起，在線下端拴上墨斗或線墜。吊檐柱時以升線為準(zhǔn)，尺桿上端中點對準(zhǔn)柱身中線與升線上端交匯點進(jìn)行吊正。吊金柱時也是這樣，以柱身中線為準(zhǔn)進(jìn)行吊正，吊線操作時一定要站直看正，切忌馬虎草率。柱子撥正后，隨手打上大木戧，進(jìn)深打迎門戧，面闊打龍門戧，兩種柱上端均與枋子綁在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整個立架過程中，要經(jīng)常檢查這一部位，以免影響立架質(zhì)量。大木柱木戧打完后來，柱腳與柱頂石之間也許會浮現(xiàn)微小縫隙，可用厚度適當(dāng)竹片或鐵片塞楔，以保證柱子穩(wěn)定，撥正后柱子應(yīng)當(dāng)行行成直線，不能有歪閃現(xiàn)象。

撥正完畢之后，在先后檐外拴搭落檐架子，架子高低為小額枋下皮跨下16~32厘米，，距檐出約192厘米?？傊园惭b斗

和釘椽鋪望操作以便為目。架搭好即可著手安裝斗

。

安裝梁架之前，要先在架子綁好稱。吊稱數(shù)目要依照所吊起重量而定。普通狀況下，每桿大木稱吊載重量為250公斤，如梁份量為700公斤，就需要3桿稱同步吊起。每吊裝完一層，綁一次稱，各梁架所有安裝完后，進(jìn)行一次梁架撥正。梁架撥正正要以中線為準(zhǔn)，如瓜柱兩側(cè)柱身中線要對準(zhǔn)梁順身中線等等。然后用吊稱吊裝各桁。

安裝桁從脊桁開始，依次往下安裝。注意：同一層舉架桁，一定要對齊桁與桁上皮順身中線，桁與桁搭交后成一條順直線。各桁安裝完畢，大木立架即告完畢，接著進(jìn)行翼角安裝和釘椽鋪望。

（二）翼角安裝

廡殿、歇山層頂轉(zhuǎn)角有順梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四種。翼角安裝分為角梁安裝、翼角椽安裝、翹飛安裝及鋪釘望板等程序。

1．角梁安裝

角梁安裝是與大木安裝同步進(jìn)行。角梁安裝總規(guī)定是位置精確，高低進(jìn)出一致。要達(dá)到這些規(guī)定，安裝時必要做到中線與中線相對，即所謂“黑對黑”。角梁側(cè)面老中、里外由中要與搭交檁脊面中線相對，各中線相對，就基本保證了角梁平面位置精確性，同步還要保證角梁梁頭標(biāo)高一致性。安裝角梁另一種要點是牢記要安角梁釘（制作角梁時已有暗銷要栽上暗銷），使老角染和仔角梁成為一體。在實際工作中，有用鉆將老、仔角梁鉆孔以螺栓連接，此法比用角梁釘或暗銷更牢固可靠。

2．翼角椽安裝（以圓椽為例）

翼角椽安裝重要涉及如下程序：分點翼角椽尾部椽花、

小連檐、分點翼角椽頭部椽花，安裝枕頭木、釘翼角椽、牢檐、截椽頭等。

后要保證空氣流通（注：屋面板表面聚乙烯薄膜保護(hù)層，若經(jīng)長期日曬雨淋后，會使安裝完畢后難以揭去）。

（1）分點翼角椽尾部椽花。在角梁兩側(cè)由椽槽后邊沿線開始，以0.8椽徑（六方建筑用0.5椽徑，入方建筑用0.4椽徑）為一格向前分點，有幾根翼角椽分點幾格，并盜賣翼角椽列順序標(biāo)上1、2、3、4………

（2）小連檐。小連檐是聯(lián)結(jié)檐椽椽頭構(gòu)件，在正身部位，小連檐是直，到翼角部位，由于角梁沖出和翹起，使小連檐成為既向上翹起，又向前沖出雙向變曲構(gòu)件，在安裝時必要用麻繩棍繕，使之彎曲成形，在翼角安裝中，小連檐是一道核心性工序，連檐得適當(dāng)與否，對整個翼角安裝質(zhì)量及造型有直接影響。連檐程序是：先將連檐近角梁一端截成45度斜頭，塞入預(yù)先剔好小連檐口子內(nèi)用釘子釘住。在與翼角椽相鄰正身椽椽頭向后退一雀臺別上一支釘子，以擋住連檐另一端不至于向下滑動。然后，在連檐中段拴上麻繩，將繩另一端綁在斗或其她固定木件上，拴好繩后，即可插入棍打，將連檐票彎，此時，需觀測連檐彎曲限度，應(yīng)當(dāng)彎曲自然緩和，不通報有死彎，整個建筑物各角連檐曲度應(yīng)當(dāng)一致。

（3）分點翼角椽頭椽花（椽子位置線）。

票好小連檐后來，在連檐上分點翼角椽頭某些椽花，辦法是：隨連檐曲線量出緊鄰最末一根翼角椽正身檐椽中至梁頭側(cè)面這一某些連檐長，再加0.7椽徑，用這個長度除以翼角根數(shù)加1，所得之?dāng)?shù)即為相鄰兩根翼角椽中至中距離，然后從角梁側(cè)面沿連檐量一長度點一點，這點就是第一根翼角椽椽頭某些椽花。擬定了翼角椽頭尾位置，即可按根對位安裝翼角椽。

（4）安裝枕頭木。

枕頭木是墊在檐檁與翼角檐椽這間一塊三角形木頭。其作用是支撐翼角椽頭部翹起，枕頭木長同檐步架，厚1椽徑，與檐檀金盤迭交，并釘在檐檁上，上面承托著翼角椽。因翼角椽沿小連檐走向漸次變化方向和高度，因此，枕頭木上面呈一種同小連檐曲線平行、相似弧形。為卡住每根翼角椽，還需在上面挖出椽碗。

（5）釘翼角椽

釘翼角椽須從第一根開始釘起。將制作好第一根翼角椽后尾貼入椽槽，使其靠正側(cè)外皮對準(zhǔn)第一格與第二格之間椽花線，尾部入位后，先看檐頭中與否與連檐上椽花線相對，如果相對，闡明翼角椽肥瘦適當(dāng)，如果頭偏向角梁一側(cè)，闡明偏瘦。解決辦法是將椽子向后攛，直至適當(dāng)為止，然后再按后尾椽花位置將攛進(jìn)去某些截去，并將后尾肥瘦修理適當(dāng)。若椽頭偏向另一側(cè)，則闡明椽子腰部偏肥，需將兩肋某些砍削下恰當(dāng)厚度，以使椽頭對準(zhǔn)連檐椽花點。與此同步，還要看枕頭木高低與否適當(dāng)，如果枕頭木高，可用扁鏟剔修，使椽碗高低適當(dāng)，翼角椽釘在角梁上，每根椽釘不少于3根釘，在尾子某些前、中、后各釘1顆釘子。釘子不能釘在一條線上，以免將椽釘劈，釘牢之后安第二根翼角椽。第二根翼角椽。第二根翼角椽靠正身外皮要貼在第二與第三格格間椽花線上，后來各根按第一根安裝程序安裝。

安裝翼角核心有三個方面，一是翼角椽肥瘦要適當(dāng)，保證每根椽頭、尾部都與椽花線相對。在安裝中如果有一根椽有偏差，尚可補(bǔ)救，若有大差錯，必要拆掉重釘。二是枕頭木及椽碗高低一定要修整適當(dāng)，要保證椽尾順當(dāng)裝入椽槽，中間與枕頭木椽碗伏實，頭部正好與小連檐貼緊，既不能低于小連檐，也不能挑著小噥檐，只有這樣，才干保障小噥檐固有曲線不變。三是尾部要釘牢。翼角椽第一根直接釘在角梁上，第二根釘子要釘透第一根、并與第一根穿牢，猶如穿竹排同樣，因此釘翼角椽尾部釘子又叫“穿排子”，只有釘結(jié)實，排子穿牢固才干保證翼角工程質(zhì)量。

（6）牢檐、盤截椽頭、釘椽頭望板，最后根翼角椽釘好之后，將椽子中腰部與枕頭木釘牢，將椽頭與小連檐釘牢，這道工序中“牢檐”。翼角椽、小連檐、桁檁就連為一體。解去繩，將參差不齊椽頭截齊。

翼角釘好后來，需要釘上閘擋板，稱為“堵燕窩”。

3、翹飛椽安裝

翼角椽及椽頭望板安裝完畢，正身飛椽釘上后來，開始票大連檐、氏翹飛。

大連檐寬1.2椽徑，高1椽徑，上口留有1/3椽徑寬平面，斷面呈直角梯形，是聯(lián)系飛檐椽頭構(gòu)件。翼角某些大連檐要隨沖、翹票成曲線，由于大連檐斷面大，不易票，因此制作大連檐時，在起翹某些水平拉出3-4道鋸口，把整連檐鋸口用手鋸不適當(dāng)用電鋸，以免鋸口過寬影響連檐高度。大連檐制作好之后，應(yīng)及時浸入水中，以便安裝時具備韌性。

釘翹飛椽也是從第一根開始釘起，先將翹飛椽放在相應(yīng)位置，按尾部椽花線，把尾部肥出某些砍去，跟線后來，即可加釘，釘時注意使翹飛母楞線與小噥檐外皮對齊。先用小釘釘尾子，使之固定，再將翹飛頭與大連檐用釘釘住，位置相對固定后，看一下與否尚有手病需要整頓，然后再加釘釘牢。翹飛釘完之后，在各飛椽之間要安閘擋板，以防鳥雀入內(nèi)作巢。可以在翹飛母處刻槽將閘擋板嵌入槽內(nèi)，也可在各翹飛檔內(nèi)塞上菱形木塊，用釘子釘住。但一定要塞嚴(yán)、平齊，不能露臟。

這一切工作完畢后，將翹檐頭望板鋪釘齊全，整個翼角就安裝完畢了。

三、古建筑木裝修

（一）格扇制作

（1）格扇操作工藝順序

刨料

畫線

制作

拼裝

（2）格扇操作工藝要點

1）刨料：刨料時先擬定格扇邊梃斷面尺寸。

隔心仔邊看現(xiàn)寬為2/3邊梃看面，進(jìn)深則為7/10邊梃進(jìn)深；隔心棍條看面寬為4/5仔邊看面，進(jìn)深為9/10仔邊進(jìn)深。絳環(huán)板高為1/5格扇寬，裙板高為4/5格扇寬。各部長度應(yīng)依照格扇

設(shè)計高度和面寬來擬定。隔心欞條長度還應(yīng)由其花格形式來擬定。

2）畫線

邊框：格扇自身寬度尺寸應(yīng)依照柱間框檻尺寸，并且擬定了每間安裝格扇數(shù)量之后才干必定。

3）制作：格扇邊梃、抹頭、仔屜、花格欞條線畫好，經(jīng)校核無誤后，便可進(jìn)行鋸割、鑿眼、斷肩、打槽、修正等工作。

4）拼裝：普通應(yīng)先將隔心拼好，然后進(jìn)行曲做頭縫榫或銷子榫。最后將抹頭和絳環(huán)板、裙板一起來用上起下落法拼裝。

（二）掛落

2、掛落制作

（1）掛落操作工藝順序

刨料

畫線

制作

拼裝

安裝

（2）掛落操作工藝要點

1）刨料：掛落邊框斷面為小面為看面，大面為進(jìn)深。由于掛落花格是依柱間開間大小，以基本式樣重復(fù)變化相連，因此斷料長度應(yīng)按設(shè)計圖樣放足尺大樣后擬定?；ㄑ雷舆M(jìn)深同欞條，面寬及高度按設(shè)計圖樣。

2）畫線

1-邊框：邊框兩上交角采用單榫雙肩大割角，兩旁框下端作鉤夾形，畫以如意。上框作榫，旁框作卯眼。

2-花格：花格欞條畫線應(yīng)按詳細(xì)式樣而定，同格扇。普通說來，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按圖形角度斜半榫；單直角相交，采用大割角，半榫。

3-花牙子常用花紋圖案有草龍、番草、松、竹、梅、牡丹等，應(yīng)依設(shè)計圖樣畫線。

3）制作：花欞條及邊框制作規(guī)定同格扇，花牙子普通做成雙面透雕。

4）拼裝：普通應(yīng)從中間向兩旁涂粘膠拼，后再裝上花牙子?；ǜ衿闯珊笤偃吰瓷线吙?。拼裝完畢后應(yīng)校核外皮尺寸，并修正花格欞條與花牙子等交接處，打磨光滑。

5）安裝：安裝時，先將掛落試安于柱間枋子下，如掛落與柱子、枋子交接處有需要修正部位，可用鉛筆記上，并擬定竹銷固定位置。然后取下掛落，用刨略作修正，在竹銷處鉆孔，最后將掛落安上，在柱子上鉆孔，用竹銷將掛落與柱子連接。

四、屋面工程

青瓦屋頂普通采用“撞肩做法“，即先調(diào)脊后瓦瓦做法，施工程序亦可分為苫背、分中號隴、調(diào)脊、瓦瓦等。

（一）、苫背白灰渣子泥（碎麥秸或稻草）苫背。

（二）、分中號隴

1、分中。在檐頭找出整個房屋橫向中點并做出標(biāo)記，屋頂中間一趟底瓦中心線應(yīng)與之重疊。然后從兩山博縫外往里返兩個瓦口寬度并做出標(biāo)記。

2、排瓦檔。將木工預(yù)先做好瓦口一種個鋸開，退進(jìn)15%椽徑釘?shù)竭B檐上。

3、號隴。將各隴蓋瓦中點平移到屋檐扎肩灰背上，并做出標(biāo)記。

4、瓦邊壟。在每坡兩端邊隴位置拴線、鋪灰，各瓦兩趟底瓦一趟蓋瓦。

（三）調(diào)脊

1、

按扎肩灰上號好蓋瓦中，在每坡各隴底瓦位置各放一塊“續(xù)折腰瓦”和兩塊底瓦。下面一塊梯子瓦下面再放一塊凸面朝上橫放底瓦。沿先后坡扯一道橫線，該橫線沿3塊瓦底中間通過，高度應(yīng)比博縫上皮高一底瓦厚。通過調(diào)節(jié)枕頭瓦，使每隴瓦高低一致。

2、

將橫線移至脊中開始“抱頭”。

3、

扯線鋪灰，在脊上正折腰瓦之間瓦蓋瓦“正羅鍋”。

（四）、瓦瓦

（1）

沖隴。扯線鋪灰，先將中間三趟底瓦和兩趟蓋瓦瓦好。

（2）

瓦檐頭。扯線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼勾頭瓦瓦好。

（3）

瓦底瓦。先在齊頭線、愣線和檐線上各拴一根短鉛絲，叫“吊魚”，它長度依照線到邊隴底瓦翅距離擬定，然后開線。

（4）

瓦蓋瓦。按楞線到邊隴蓋瓦隴為準(zhǔn)，將和好蓋瓦灰攤放到蚰蜒當(dāng)上，從下而上依次安放蓋瓦。

（5）

捉節(jié)夾隴。將擺好瓦隴清掃干，用小麻刀灰勾抹筒瓦相接處，此工序為“捉節(jié)”。四].古建筑彩畫

五、古建彩畫

（一）起譜子

起譜子，就是依照設(shè)計在與彩畫構(gòu)件長寬相等配紙上打畫稿。辦法是：先量出彩畫構(gòu)件各部位長度和寬度，再裁出相應(yīng)長寬牛皮紙（構(gòu)件長1/2亦可），按明間、次間、梢間依次配齊。然后在配紙上畫出5大線和所要畫稿（打畫稿時均以明間大額枋為準(zhǔn)，別的挑檐桁、下額枋均根據(jù)大額枋5大線尺寸，上下箍頭線必要在一種垂直線上）。稿子完好之后，用針按線條圖案扎孔?？滓?，孔距要均勻（普通2毫米孔距），一種殿堂打一種角畫稿即可。

（二）磨生油、過水布、分中、打譜子

先在彩畫構(gòu)件表面抹一層生油，待生油干后，用細(xì)砂紙細(xì)細(xì)打磨光滑，再用濕布揩去粉塵，擦抹干凈；找出彩畫構(gòu)件橫中和豎中，標(biāo)記清晰；將譜子中線與構(gòu)件中線對齊后抿攤平展，用粉袋循譜子拍打，使構(gòu)件一清晰顯出花紋、線條粉跡。譜子打好之后，凡是用金處需用小刷蘸紅土子將花紋描繪出來。

（三）瀝粉

詳細(xì)操作辦法環(huán)節(jié)，準(zhǔn)備好瀝粉尺棍，先從上向下瀝箍頭，后從左至右瀝枋心。再瀝岔口線、皮條線。上部線上搭尺，下部線和平線要下搭尺。如遇三裹柁，先瀝仰頭岔口線和皮條線。由合楞分瀝，顯眼處先瀝橫線，后瀝斜線，然后再瀝盒子線。

（四）刷色

清式各類彩畫，無論貼金與否，均以青（群青）、綠、紅及少量香色（土黃色）和此色為主，互相調(diào)換。特別青綠兩色運(yùn)用，向來有固定規(guī)則。

一是，同一構(gòu)件相鄰某些，青綠兩色相間。如箍頭為青色則皮條線外暈為綠，里暈為青色，綠岔口、青楞線綠枋心。箍頭必要與楞線顏色一致。

二是，同一間內(nèi)上、下相鄰構(gòu)件，青綠兩色相錯。如明間大額枋是綠箍頭、青枋心，則檐檁和小額枋是青箍頭、綠枋心。

三是，同座建筑相鄰兩間，青綠兩色調(diào)換。如明間大額枋是綠箍頭、青枋心，則次間大額枋應(yīng)為青箍頭、綠枋心。檐檁和小額枋就是綠箍頭、青枋心。

四是，一座建筑物外檐明間桁條，固定為青箍頭。由額墊板箍頭設(shè)色同挑檐桁（小式墊板箍頭設(shè)色亦同檐檁）。柱頭箍頭為上青下綠。

五是，由額墊板與平板枋，如不分段劃分部位通刷一色，由額墊板刷紅色，平板枋為藍(lán)色。

斗拱刷色以角科、柱頭科為準(zhǔn)，必要“綠翹綠昂青升斗”，再向里推，為“青翹青昂綠升斗”，青調(diào)換。如遇雙數(shù)時，中間兩攢可刷同一顏色，座斗枋底面一律為綠色。

刷色順序是，先上后下，先里后外，先小處后大面。每刷完一種色后要認(rèn)真檢查，不能刷錯，將色刷得無綹無節(jié)，均勻一致。

彩畫使用色彩較多，拍好譜子有些地方面積較小，寫不下顏色名稱，為清晰標(biāo)明各部位使用色侑，古匠師用代號注在彩畫用色部位，例如：六代表洋綠，七代表佛青，八代表石黃，九代表紫色，十代表煙子，三代表香色，丹字代表樟丹，白字代表粉，工字代表銀朱等等，如果是二綠、三綠色，用二六、三六代替；二青三青用二七、三七代替，這些代號始終沿用至今。

（五）包黃膠

單粉條和雙粉條多數(shù)要貼金箔，為了襯托金箔光亮，在貼金箔前要包一道黃膠。黃膠是用石黃、膠水和適量水調(diào)制而成（也可用光油、石黃、鉛粉調(diào)制成“包油膠”）。先包大

（六）拉暈色、拉大粉

將淺青淺綠（三青三綠）刷于金線兩側(cè)，由淺至深，這道工序叫“暈色”。箍頭暈色寬度普通為箍頭寬度1/3，別的部位酌情而定。

靠金線畫一道白線，稱為“拉大粉”，后包小粉，將粉條包滿。無論黃膠或包油膠，膠量不適當(dāng)過小，以免金膠油浸透而推動作用。

靠金線畫一道白線，稱為“拉大粉”，粗細(xì)以暈色1/3為度。這條白線還可以起到齊金作用。

拉暈色時要用尺棍，用小刷按暈色位置、寬窄恰當(dāng)拉好，曲線部位按曲線拉。最后用刷子將暈色拉勻。凡有暈色之處，靠金線必要拉大粉，做法與暈色相似。較細(xì)白粉道，是順著草花紋樣三色外緣，畫一道細(xì)線，叫做“行粉”。

（七）壓老

一切顏色都描刷完畢之后，用較深顏色，如黑煙子、砂綠、佛綠、深紫、深香色等，在各色最深處一邊，用畫筆潤一下，以使花紋突出，這道工序叫“壓老”。在死箍頭正中劃一道黑線，名為“掏”。檁頭、柱頭刷黑，稱為“老箍頭”。

攢活最后一道深色，名為“攢老”，如硝紅底攢銀朱，深紫壓老；石黃底攢香色，深香色壓老；三綠底攢砂綠，深砂綠壓老。

（八）打點找補(bǔ)

彩畫結(jié)束之后，詳細(xì)檢查，將漏掉、滴灑勝臟處用原色補(bǔ)齊，由上而下清理干凈。這道工序必要仔細(xì)認(rèn)真，不能圖省事。打點找補(bǔ)結(jié)束，彩畫才算真正竣工。

六、

古建油漆

古建油飾工程可分為三大工序。即清理底層、地杖、刷飾。

一、清理底層

（一）斬砍。斬砍是古建油飾清理底層代表項目。

舊建筑油飾砍活稱之砍舊活，是去掉木色表面上舊有油飾。舊油飾做法及破損狀況很不一致。導(dǎo)致不一致因素諸多，因此砍舊活規(guī)定比砍新活規(guī)定復(fù)雜得多。在砍舊活時，只用一種方式是達(dá)不到清理目，必要結(jié)合撓、鏟、撕、剔一起進(jìn)行，因此有砍凈撓白、撕、剔一起進(jìn)行，因此有砍凈撓白、撕全剔到之說，這就是對砍舊活詳細(xì)規(guī)定。

（二）撓、洗、燒

撓活重要是修繕舊活中清理底層一種方式，由于撓活不只是輔助砍活撓灰底疤。撓活是針對不需要斬砍或無法斬砍纖細(xì)部位或花活部位，直接以撓方式進(jìn)行清理獨立工序。這些部位絕大多數(shù)是屬于木構(gòu)裝飾物，因此對撓活操作規(guī)定要比斬砍細(xì)致得多，也較為重要。

（三）除鏟

除鏟是清理底層又一種方式，俗稱刮鏟打掃。其應(yīng)用比較廣泛，無論是營建新活還是修繕舊活，都是必不可少工序。但凡古建木作某些。涉及木構(gòu)造、木基層、木裝修，其露明木表面，都要進(jìn)行油飾或彩畫。營建新活凡是不需要剁斧跡部位、修繕舊活凡是不需要去掉舊飾面部位，在做地杖或膩子前，都必要進(jìn)行徹底刮鏟打掃，方可進(jìn)行下一道工序。

（四）撕縫

撕縫是在油作清理底層中一道附加工序，在砍、撓、鏟清理中，都是必不可少。只要是木構(gòu)建筑，縫子是很難避免，構(gòu)造縫和木材表面自然裂縫都屬需撕之列。所謂“撕縫，就是把原有縫隙口部再開大某些，目是在做地杖時，能使地杖灰較容易進(jìn)入縫隙之內(nèi)。撕縫規(guī)定：①用油工專用鏟刀，把縫口兩邊直角鏟成八字楞破口，使縫隙口形成長形漏斗狀，以便做地杖時使掖灰或捉膩子容易擠至縫隙深部。②遇縫隙無論是構(gòu)造縫或自然劈裂縫，均作撕縫解決。大縫大撕，坡口寬度應(yīng)是原縫口寬度兩倍。③遇縫內(nèi)嵌有木條時，應(yīng)視木條兩邊為兩道縫，分別做撕縫解決。不但縫口邊要鏟成八字坡楞，木條邊愣也要鏟成八字。④鏟完縫口坡楞，還應(yīng)把刀尖插入縫內(nèi)，隨縫隙走向來回劃動幾次，使縫隙內(nèi)兩面三刀側(cè)之木面見了新茬，以便做地杖時，能吸取灰內(nèi)油質(zhì)。⑤修繕舊活時，縫隙中普通都嵌有木條或地杖灰，凡是活動了都必要剔出來，只有在縫內(nèi)結(jié)合牢回不動可以不剔出。對剔開縫隙也要用刀尖莊縫內(nèi)劃動幾次，并用硬毛刷子把縫隙內(nèi)積塵、木屑、灰顆粒等清掃干凈。

（五）剔、刻、刮

在修繕舊活時遇到雕刻花活，如牌樓上云龍透雕花板、九龍立額匾邊，神龕透雕蟠龍柱、毗轤帽，菱花隔扇上浮雕龍鳳樘等，要清除其上之舊地杖，采用易、刻、刮清理方式。

（六）磨活

磨活在清理底層中，重要針對做清色透木紋飾面部位，多為室內(nèi)裝修。

（七）嵌縫子、下竹釘

嵌縫子、下竹釘是清理底層工序中對木表面缺陷解決辦法。在撕縫一節(jié)中已詳述了對縫隙解決辦法。但是，撕縫只是小窄縫隙解決辦法，對于寬、大、深縫子，就應(yīng)用木條嵌入縫內(nèi)，使一道大縫變成并行兩道小窄縫，然后進(jìn)行撕縫。在營建新活或修繕舊活清理底層工序中，都必不可少。下竹釘則只是對營建新活大木某些嵌自然劈裂縫則附加辦法。對大木構(gòu)造縫及木基層和木裝修縫子，無論大小都不需要下竹釘。在修繕舊活時，對大木自然劈裂縫，因近年風(fēng)干，漲縮變化已極微，故沒有必要再下竹釘了。下竹釘是油漆老式作法，今多省略，以木條代之。

（八）汁漿

木料雖經(jīng)砍撓打掃，但縫內(nèi)塵土很難清靜，故汁油漿一道，以1油滿：1血料：20水調(diào)成均勻油漿，不適當(dāng)過稠，用糊刷將木件所有刷到（縫內(nèi)也要刷到），使油灰與木件更加銜接牢固。

二、地杖

1．捉縫灰

油漿干后，用笤帚將表面打掃干凈，以捉縫灰用鐵板向縫內(nèi)捉之（橫掖豎劃）使縫內(nèi)油灰飽滿，切忌蒙頭灰（就是縫內(nèi)無灰，縫外有灰，叫蒙頭灰）如遇鐵箍，必要緊箍貫徹，并將鐵銹除凈，再分層填灰，不可一次填平。木件有缺陷者，再以鐵板襯平借圓，滿刮靠骨灰一道。如有缺楞少角者，應(yīng)照原樣襯齊。線中鞅角處須貼齊。干后，用金剛石或缸瓦片磨之，并以鏟刀修理整潔、以笤帚掃凈，以水布撣之，去其浮灰。

2．掃蕩灰

掃蕩灰又名通灰，作在捉縫灰上面，是使麻基本，須襯平刮直，一人用皮子在前抹砂（名為插灰），一人以板子刮平直圓（名為過板子），另一人以鐵板打找撿灰（名為撿灰），干后用金剛石或缸瓦片磨去飛翅及浮籽，再以笤帚打掃，用水布撣凈。

3．使麻

（1）開頭漿、用糊刷蘸油滿血料（1：1.2）涂于掃蕩灰上，其厚度以浸透麻筋為度，不適當(dāng)過度。

（2）粘麻：前面開頭漿，背面跟著將梳好麻粘于其上，要橫著木紋粘，如遇木件交接處和陰陽角處，隨兩處木紋不同，也要按縫橫粘，麻厚度要均勻一致。

（3）軋干壓：名為軋麻，麻經(jīng)粘上后，以若干人用麻壓子先由鞅角著手，逐次軋實，然后再軋兩側(cè)，注意鞅角不得翹起，干后如浮現(xiàn)斷裂者，名為“崩鞅”。

（4）潲生：以油滿和不（1：1）混合一起調(diào)勻、以糊刷涂于寐上，以不露干麻為限，但不適當(dāng)過厚。

（5）水壓：隨著潲生后，再以麻壓子尖將麻翻虛（不要全翻），以防內(nèi)有干麻，翻起后再行軋實，并將余漿軋出，以防干后發(fā)生空隙起凸現(xiàn)象。

（6）整頓：水壓后再復(fù)壓一遍，進(jìn)行詳細(xì)檢查，如有鞅角崩起，棱線浮起或麻筋松動者（名為抽筋），應(yīng)予修好。

4．壓麻灰

麻干后，以金剛石或缸瓦片磨之，使麻茸浮起（名為斷斑），但不得將麻絲磨斷。用笤帚打掃，以水布撣凈，以皮子將壓麻灰涂于麻上，要來回軋實與麻結(jié)合，再度復(fù)灰，以板子順麻絲橫惟裹襯，在灰上扎出線腳，粗細(xì)要勻要直、平。如工程需要作兩道麻或一麻一布者，此時可先不扎線，待上壓麻灰或壓布時再行扎線。

5．中灰

壓麻灰干后以金剛石或缸瓦片磨之，要精心細(xì)磨，以笤帚打掃，以水布撣凈，以鐵板滿刮靠骨灰一道，不適當(dāng)過厚。如有線腳者，再以中灰扎線。

6．細(xì)灰

中灰干后用金剛石或缸瓦片將板跡接頭磨平，在笤帚打掃，以水布撣凈，再汁水漿一道（凈水），用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及不下去皮子地方，均應(yīng)詳細(xì)找齊。干后再以同樣材料用鐵板、板子、皮子滿上細(xì)灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過2毫米，接頭要平整，如有線腳者再以細(xì)灰扎線。

7．磨細(xì)鉆生

細(xì)灰干后，以細(xì)金剛石或停泥磚精心細(xì)磨至斷斑（所有磨去一層皮為斷斑），規(guī)定平者要平，直者要直，圓者要圓，以絲頭蘸生桐油，跟著磨細(xì)灰背面隨磨隨鉆，同步修理線腳及找補(bǔ)生油（柱子要一次磨完、一次鉆完），油必要鉆透（所謂鉆透者就是浸透細(xì)灰），干