《水力壓裂技術(shù)》

水力壓裂技術(shù).儲(chǔ)層改造的目的提高產(chǎn)量〔更快、更多〕溝通儲(chǔ)層中的天然裂縫多層地層使其生產(chǎn)趨于一致增加有效的泄油面積和增加可開采儲(chǔ)量減少地層出砂、增加井筒的穩(wěn)定性消除鉆井液以及固井時(shí)對(duì)地層造成的傷害.水力壓裂水力壓裂時(shí)裂縫的形成過程.壓裂液的選擇以及壓裂液類型壓裂液的類型水基壓裂液線性壓裂液成膠壓裂液泡沫或者增能壓裂液

--N2、CO2或者二者的混合油基壓裂液酸基壓裂液稠化酸泡沫酸膠聯(lián)酸.支撐擠以及影響裂縫導(dǎo)流能力的因素支撐擠類型裂縫導(dǎo)流能力降低的因素砂類新疆砂、蘭州砂陶瓷類宜興、洛陽〔中等強(qiáng)度、高強(qiáng)度、比重小〕樹脂砂閉合壓力的增大腐蝕破碎鑲嵌支撐擠下沉破膠不徹底，膠質(zhì)剩余物堵塞.水力壓裂的現(xiàn)場實(shí)施壓裂施工設(shè)備.水力壓裂的現(xiàn)場實(shí)施壓裂施工設(shè)備.HQ2000型壓裂車外型尺寸：11.78m×2.5m×3.97m總重：31.9t前后橋距：8.7m轉(zhuǎn)彎半徑：18m離地間隙：260mm離去角：24°最高工作壓力：103.4MPa最高工作壓力下排量：0.803m3/min最大排量：1.813m3/min最大工作水馬力：2000HHP吸入壓力：36psi一、設(shè)備主要技術(shù)性能.外型尺寸：11.05m×2.54m×3.96m總重：31.35t轉(zhuǎn)彎半徑：18m最高工作壓力：103.4MPa最高工作壓力下排量：0.688m3/min最大排量：1.515m3/min最大工作水馬力：1600HHP吸入壓力：36psiBL-1600型壓裂車.施工準(zhǔn)備井場準(zhǔn)備壓裂液準(zhǔn)備支撐擠準(zhǔn)備設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查應(yīng)急方案壓裂液支撐擠管匯泵車采油樹采油樹保護(hù)器平安會(huì)議施工會(huì)議施工監(jiān)測壓裂施工.20/40蘭州砂的整個(gè)球粒視圖〔放大55倍〕.20/40的整個(gè)球粒視圖(放大55倍).壓裂配套工藝技術(shù)壓裂工藝技術(shù)方面高砂比技術(shù)二次加砂技術(shù)線性加砂技術(shù)端部脫加砂技術(shù)低傷害壓裂液體系方面變組份壓裂施工技術(shù)快速排液技術(shù)低傷害分層壓裂技術(shù)投球壓裂技術(shù)多層壓裂技術(shù)選擇性壓裂技術(shù)轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)控高壓裂技術(shù)控水壓裂技術(shù).前置液攜砂液1攜砂液2攜砂液3循環(huán)、試壓、試擠、壓裂、加砂、替擠.幾種壓裂技術(shù)在水力壓裂的過程中有意識(shí)地使支撐劑在裂縫的端部脫砂，形成砂堵，阻止裂縫進(jìn)一步向前延伸。繼續(xù)注入高濃度的砂漿后使裂縫內(nèi)的凈壓力增加，迫使裂縫膨脹變寬，裂縫內(nèi)填砂濃度變大，從而造出一條具有較寬和較高導(dǎo)流能力的裂縫。端部脫砂壓裂成功的關(guān)鍵是裂縫的周邊脫砂，裂縫的前端及上下邊的任何局部不脫砂都不能完全到達(dá)預(yù)期的目的。端部脫砂技術(shù).幾種壓裂工藝分層壓裂工藝技術(shù)

油田開發(fā)進(jìn)入中后期以后，層間矛盾加劇，水竄嚴(yán)重，有針對(duì)性的分層壓裂技術(shù)是挖潛的重要手段。

.A、樹脂防砂機(jī)理覆膜砂是在篩選好的石英砂外表，涂敷一層能夠耐高溫的樹脂粘合劑，制成常溫下呈分散粒狀的樹脂覆膜砂，施工時(shí)在泵入石英砂后期將樹脂覆膜砂尾追泵入油層，在油層溫度和壓力下，樹脂粘合劑交聯(lián)固化，在井底附近形成一個(gè)滲透率較好且具有一定強(qiáng)度的擋砂屏障以到達(dá)防止地層出砂的目的。壓裂防砂技術(shù).樹脂砂提高導(dǎo)流能力的機(jī)理主要表達(dá)在兩方面：1、樹脂砂外層的樹脂薄膜可以防止破碎砂粒的運(yùn)動(dòng)。2、樹脂砂到達(dá)一定溫度后，將會(huì)膠結(jié)，使裂縫內(nèi)的支撐劑固結(jié)，這樣可以進(jìn)一步防止碎屑運(yùn)移。壓前圖片壓后圖片壓裂防砂技術(shù).6、轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)目前國內(nèi)外的重復(fù)壓裂主要有三種方式:(1)繼續(xù)延伸原有裂縫(2)補(bǔ)層壓出新裂縫(3)改向重復(fù)壓裂封堵原有裂縫后，采用定向射孔技術(shù)重新射孔以保證在不同于原有裂縫的方位。在壓裂時(shí)用封堵劑封堵原有裂縫，改變地層水平應(yīng)力大小，從而使裂縫轉(zhuǎn)向。

.轉(zhuǎn)向壓裂的技術(shù)原理壓裂井壓裂井口管匯水泥泵旋塞閥暫堵劑暫堵劑為粘彈性的固體小顆粒，遵循流體向阻力最小方向流動(dòng)的原那么，轉(zhuǎn)向劑顆粒進(jìn)入原有裂縫或高滲透層連通的井筒的炮眼，局部進(jìn)入地層中的裂縫端部或高滲透層，在炮眼處和高滲透帶產(chǎn)生濾餅橋堵，使后續(xù)工作液不能向裂縫和高滲透帶進(jìn)入，造成地層水平誘變應(yīng)力的變化，當(dāng)原來的最小主應(yīng)力有由于誘變應(yīng)力的變化而變得比原來的最大主應(yīng)力還大時(shí)，在一定的水平兩向應(yīng)力差條件下，就會(huì)產(chǎn)生二次破裂進(jìn)而改變裂縫起裂方位以產(chǎn)生新縫。.

1、常規(guī)土酸體系2、氟硼酸緩速體系3、自生土酸緩速體系4、乳化酸液體系5、緩速酸化體系6、膠束酸體系7、復(fù)合酸體系砂巖油層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，礦物成分多，應(yīng)選擇與其儲(chǔ)集層特征和巖石物性匹配的酸液體系。砂巖酸化常用酸液體系.

1、常規(guī)鹽酸體系2、稠化酸體系3、膠束酸酸化體系4、乳化酸體系5、泡沫酸體系碳酸鹽巖酸化常用酸液體系碳酸鹽巖中多使用鹽酸體系作為工作液，根據(jù)儲(chǔ)集層條件、礦物成分以及流體性質(zhì)不同，對(duì)酸液配方及其物理化學(xué)性質(zhì)有不同的要求，出現(xiàn)了不同的鹽酸體系。.酸化酸壓施工程序.交替注入工藝 即膠聯(lián)液+凝膠酸+膠聯(lián)液+凝膠酸〔乳化酸〕+頂替液酸壓工藝。該工藝的特點(diǎn)是交替注入膠聯(lián)液和凝膠酸，一般交替注