施工單位工程管理報(bào)告樣本

東莞市****工程施工管理工作報(bào)告廣東省****建設(shè)有限公司12月30日?qǐng)?bào)告審批頁批準(zhǔn)：審查：校核：編寫：目錄一.工程概況二.工程投標(biāo)三．施工進(jìn)度管理四．重要施工辦法五．施工質(zhì)量管理六．文明施工與安全生產(chǎn)七．合同管理八．經(jīng)驗(yàn)與建議九．附件：1施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)立及重要工作人員狀況表2投標(biāo)時(shí)籌劃投入資源與施工實(shí)際投入資源狀況表3工程施工管理大事記4技術(shù)原則目錄第一章工程概況一.工程概述本合同段為第*合同段，起點(diǎn)樁號(hào)為K0+091.3，終點(diǎn)樁號(hào)為K3+299.022，全線長(zhǎng)3207.722米。紅線寬24米，車行道寬15米，兩側(cè)各4.5米人行道，該段為新建道路，沿線控制因素重要有運(yùn)河新建堤防、沿線建筑物、新建跨河橋及各相交路口。本標(biāo)段共有跨河橋一座。運(yùn)河路堤改造工程作為本次運(yùn)河綜合整治重要構(gòu)成某些，通過改建及新建河堤，大大提高運(yùn)河及沿線防洪原則，實(shí)現(xiàn)了1一遇防洪原則；新建河堤路，配合沿線景觀、照明等設(shè)計(jì)，不但補(bǔ)充和完善了各鎮(zhèn)區(qū)路網(wǎng)，還可以提高運(yùn)河形象，吸引更多市民到運(yùn)河兩岸，共同見證本次運(yùn)河綜合整治實(shí)際效果。新建河堤路重要技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)技術(shù)指標(biāo)名稱單位技術(shù)原則1道路級(jí)別——都市次干路2行車速度Km/h403行車道寬度m2x3.5+2x3.54路幅型式——單幅路5平曲線設(shè)超高推薦半徑m1506設(shè)超高最小半徑m707不設(shè)超高最小半徑m3008縱斷面最小坡長(zhǎng)m1109凸型豎曲線普通最小半徑m60010凹型豎曲線普通最小半徑m70011停車視距m4012橋梁設(shè)計(jì)荷載都市A級(jí)13橋梁凈寬m21.514設(shè)計(jì)洪水頻率——1/10015地震基本烈度——7二.重要工程涉及：堤路結(jié)合總長(zhǎng)3207.722米，道路紅線寬24米，行車道寬15米，瀝青混凝土路面，行車速度40km/h,道路級(jí)別為都市次干路；跨河橋一座，最大單跨跨度25米；排水管最大管徑1米；綠化總面積約78907平方米；排站工程等別為Ⅳ等，最大總排澇流量6.8m3/s,最大總裝機(jī)容量為360KW.1.堤路結(jié)合工程（1）．道路工程（2）．交通工程（3）．橋梁工程（4）．排水工程（5）．景觀工程（6）．電氣工程2.上橋自排閘，上橋排站及下橋第一排站工程（1）.水工某些（2）．景觀某些（3）．電氣某些（4）.水機(jī)某些（5）．金結(jié)某些（6）.拆除工程第二章工程投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)省市審批，由東莞市***作為項(xiàng)目招標(biāo)人對(duì)該項(xiàng)目工程施工進(jìn)行公開招標(biāo)，選定承包人。招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：**限公司招標(biāo)地點(diǎn)：東莞市***室投標(biāo)人在提交投標(biāo)文獻(xiàn)同步，按關(guān)于規(guī)定提交投標(biāo)擔(dān)保金，支付方式：鈔票或轉(zhuǎn)帳。招標(biāo)人于投標(biāo)截止時(shí)間同一時(shí)間舉辦開標(biāo)會(huì)議，開標(biāo)由招標(biāo)人主持，并邀請(qǐng)水利局參加。經(jīng)當(dāng)場(chǎng)檢查投標(biāo)文獻(xiàn)的確無誤后，再進(jìn)行定標(biāo)。中標(biāo)原則：按東府[]56號(hào)文《東莞市規(guī)范建設(shè)工程招標(biāo)投標(biāo)各方主體行為暫行規(guī)定》第十七條第二款規(guī)定中標(biāo)方式。第三章施工進(jìn)度管理一、工期目的依照招業(yè)重規(guī)定，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，我公司承擔(dān)本工程施工總工期擬定為102天，詳細(xì)開工日期要依照交地和拆遷狀況而定。二、施工作業(yè)安排依照本工程設(shè)計(jì)構(gòu)造型式及線路布置特點(diǎn)，為了使各分項(xiàng)工程能盡早施工，加快工程進(jìn)展，保證工程按籌劃工期完畢，施工時(shí)按施工布置分布9個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。我公司將嚴(yán)格按照施工進(jìn)度籌劃對(duì)工程進(jìn)行籌劃跟蹤與工程進(jìn)度控制，結(jié)合施工過程中實(shí)際狀況，及時(shí)調(diào)節(jié)完善有關(guān)施工籌劃，以達(dá)到工期目的良好效果。施工形象進(jìn)度安排：本著合理安排施工工序，各個(gè)工序之間緊密銜接原則，盡量安排各種工作面、各種工序平行施工。三、投入本工程勞動(dòng)力人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理和技術(shù)人員18人，7個(gè)施工隊(duì)技術(shù)工人和普工采用常備專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍150人施工，待工程全面鋪開后招收某些社會(huì)勞動(dòng)力配合施工。詳細(xì)狀況見附表《勞動(dòng)力使用籌劃表》。勞動(dòng)力籌劃表工種時(shí)間9月1024583026110月183481260310811月18341220703130第四章重要施工辦法一、重要分部單元工程施工方案1.橋梁工程（1）、工程概況新建B1+603.1跨河橋位于石碣鎮(zhèn)大王洲橋沿運(yùn)河路以東1.6公里處，上跨流入運(yùn)河河涌，與河道中線交角73度。橋梁中心樁號(hào)B1+603.1，橋梁構(gòu)造形式為預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁。橋梁面積875平米，中心坐標(biāo)X=5.52815657E+05,Y=3.77453910E+05.主梁采用預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制T梁，梁高1.40米，橋梁分孔為1*25=25米。每跨為14片T梁，其中2片邊梁，12片中梁，橋梁全寬25米，邊墩為重力式橋臺(tái)，承臺(tái)下接φ120cm鉆孔灌注樁基本，樁基本共有20根。（2）．樁基本施工：①、場(chǎng)地準(zhǔn)備：施工前，對(duì)墩位兩側(cè)邊坡作必要防護(hù)辦法，擬建小橋橋下地勢(shì)較低，應(yīng)做好排水設(shè)施，防止沖刷水毀等災(zāi)害。施工時(shí)用挖機(jī)與壓路機(jī)配合平整場(chǎng)地。②、測(cè)量放樣由測(cè)量人員對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)量放樣。施工中隊(duì)依照測(cè)量組提供樁位，自行引出護(hù)樁，樁位誤差在5㎝以內(nèi)，在施工過程中現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)對(duì)樁位及護(hù)筒傾斜度進(jìn)行經(jīng)常性檢查，并及時(shí)調(diào)節(jié)鉆機(jī)（或鋼絲繩中心）位置。如對(duì)樁位有懷疑或樁位被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合規(guī)定期，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。在下鋼筋之前，規(guī)定測(cè)量人員再次對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，并據(jù)此定位鋼筋骨架。③、護(hù)筒制作及埋設(shè)a.材料：采用鋼護(hù)筒，鋼板6㎜，A3鋼板，用J422型焊條焊接。b.為了保證樁位精確性，在護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要和終孔前要進(jìn)行護(hù)筒平面位置和標(biāo)高復(fù)核，在施工過程中施工人員要通過輔助標(biāo)志經(jīng)常復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏位狀況及時(shí)設(shè)法糾正。④、沖擊鉆孔采用6臺(tái)5噸沖擊鉆機(jī)，單機(jī)成孔周期6~7天，用一種半月完畢樁基本施工。鉆孔前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，涉及場(chǎng)地平整、機(jī)具檢查與安裝、配套設(shè)備就位及水電供應(yīng)接通等。開鉆入土?xí)r護(hù)筒內(nèi)多放某些黃泥，并注意檢查鉆桿垂直狀況，保持孔位對(duì)的（應(yīng)注意水下砼灌注完畢，經(jīng)24小時(shí)后方可開鉆鄰孔）。⑤、泥漿制作和循環(huán)當(dāng)采用沖擊鉆時(shí)，將一定比例水、粘土碎塊投入鉆孔內(nèi)運(yùn)用鉆錐在鉆時(shí)進(jìn)過程中逐漸成漿，為了起到護(hù)壁和浮懸鉆渣作用，對(duì)泥漿重要性能要嚴(yán)格控制。選取粘土規(guī)定水化，造漿能力強(qiáng)、粘度大，膠體率不低于95%，含砂率不不不大于4%。鉆孔時(shí)，用泥漿泵鈄儲(chǔ)漿池泥漿由鉆機(jī)頂部泵入樁底，然后自動(dòng)排入沉淀池，通過沉淀后流回儲(chǔ)漿池，如此循環(huán)。儲(chǔ)漿池大小應(yīng)鉆孔過程中補(bǔ)漿（即保持孔中水位）規(guī)定。沉淀槽和沉淀池要派人清渣。泥漿循環(huán)系統(tǒng)見下圖：孔中泥漿沉淀槽沉淀池自然流入泥漿泵入自然流入泥漿泵入儲(chǔ)漿池⑥、終孔成孔質(zhì)量規(guī)定。鉆孔中心與樁徑中心在樁頂處偏差不得不不大于5㎝?？讖讲坏貌淮笥跇对O(shè)計(jì)直徑。鉆孔傾斜不得不不大于1%，規(guī)定孔形上下均勻?？椎壮恋砗穸葢?yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，并不不不大于5㎝⑦、清孔樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停鉆采用換漿清孔法清孔，將孔內(nèi)泥漿轉(zhuǎn)換至泥漿相對(duì)密度在1.03~1.10，粘度17~20Pa·S，含砂率不大于2%，以上指標(biāo)在鉆孔頂、中、底分別取樣檢查，以其平均值為準(zhǔn)。不得用加深孔底深度辦法代替清孔。清孔完畢后需經(jīng)駐監(jiān)理工程師、質(zhì)檢工程師或技術(shù)主辦驗(yàn)收合格后才干進(jìn)行下一步工序施工。⑧、鋼筋籠制安a.鋼筋籠制作在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，制作好后用車至施工現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎及焊接。l）筋綁扎接頭接頭搭接長(zhǎng)度，不應(yīng)不大于表下表規(guī)定。鋼筋綁扎搭接最小長(zhǎng)度鋼筋種類受力情況受拉受拉受壓受壓I級(jí)鋼筋35d25d30d20dII級(jí)鋼筋40d30d35d25db）受拉區(qū)內(nèi)Ｉ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，II級(jí)鋼筋綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增長(zhǎng)２０％。直徑等于和不大于１２㎜受壓Ｉ級(jí)鋼筋末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不大于鋼筋直徑３０倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。c）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)立在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不不大于1.3倍搭接長(zhǎng)度。配備在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定；搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制d)電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)不大于10倍鋼筋直徑，也不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎矩處。e)為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)立水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。f加工鋼筋偏差，不得超過下表規(guī)定。加工鋼筋容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)+5，-102彎起鋼筋各某些尺寸±203箍筋、螺旋筋各某些尺寸±5g）鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置偏差不得超過下表規(guī)定。鋼筋位置容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（㎜）111兩排以上受力鋼筋鋼筋排距±52同一排受力鋼筋鋼筋間距梁、板、拱肋±10基本、墩、臺(tái)、柱±203鋼筋彎起點(diǎn)位置±204箍筋、橫向鋼筋間距±205焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋36保護(hù)層厚度墩、臺(tái)、基本±10柱、梁、拱肋±5板±3b.吊裝鋼筋籠a)鋼筋籠制作：分段制作、吊裝焊接。b)吊裝鋼筋籠：16t或20t吊配合。(a)、筋籠應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐下落，必要時(shí)左順旋轉(zhuǎn)使其順利下放，下放過程中注意觀測(cè)孔內(nèi)水位狀況。(b)、鋼筋籠入孔采用雙點(diǎn)起吊，單面搭焊，焊縫應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定，焊接過程中應(yīng)注意鋼筋籠垂直狀況。⑨、砼澆筑a.灌注砼前，先下放導(dǎo)管,規(guī)定如下：a、導(dǎo)管直徑25㎝，每節(jié)長(zhǎng)度分別為2m、1.5m、1m、0.5m四種。層導(dǎo)管口至孔底距離普通宜為30~40㎝。b、導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要水密，承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，其軸線偏差不適當(dāng)超過孔深0.5%，亦不得不不大于10㎝；使用前還得檢查膠圈與否漏水，螺栓與否擰緊。規(guī)定實(shí)驗(yàn)人員再次檢查泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過規(guī)定應(yīng)進(jìn)行二次清孔,符合規(guī)定后方可澆筑水下砼。并做好澆筑設(shè)備架設(shè)工作，涉及漏斗、溜槽、儲(chǔ)料斗設(shè)立，架設(shè)。儲(chǔ)料斗依照孔徑大小，保證第一次澆注導(dǎo)管埋入砼≥1m。b.澆筑砼為商品砼，用砼運(yùn)送車運(yùn)送。(3)、橋臺(tái)施工待橋臺(tái)樁基本完畢并檢測(cè)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行橋臺(tái)施工。本項(xiàng)目橋臺(tái)采用重力式，樁基施工完畢檢測(cè)合格后即可在其上接橋臺(tái)臺(tái)帽。橋臺(tái)臺(tái)帽底標(biāo)高基本與地面相平，因而在施工臺(tái)帽時(shí)，直接運(yùn)用經(jīng)硬化并用砂漿抹平地面作底模，其他工序施工基本同蓋梁施工。耳背墻施工也是采用常規(guī)辦法施工。在施工橋臺(tái)過程中應(yīng)注意對(duì)平面位置、標(biāo)高、構(gòu)造尺寸嚴(yán)格控制。橋臺(tái)錐體護(hù)坡及臺(tái)背填土施工：臺(tái)背填土應(yīng)按標(biāo)高及坡度填足，砌筑片石厚度不夠時(shí)再將土挖去，不容許填土局限性，暫時(shí)邊砌石，邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線時(shí)，坡頂應(yīng)預(yù)先放高約2~4㎝，使護(hù)坡隨同錐體填土沉陷后，坡仍符合規(guī)定。護(hù)坡基本與坡腳連接面應(yīng)與護(hù)坡坡度垂直，以防坡腳滑走。砌石時(shí)拉線要張緊，表面要平順，護(hù)坡片石背后應(yīng)按規(guī)定做碎石反濾層，防止錐體土方被水浸蝕變形。護(hù)坡與路肩或地面連接必要平順，以利排水，并避免砌體背后沖刷或滲入坍塌。臺(tái)背填土應(yīng)與橋臺(tái)砌筑同步進(jìn)行。填土應(yīng)盡量選用滲水土，如粘土含量較少砂質(zhì)土，土含水量要適量。如遇軟土地基，為增大土抗力，臺(tái)后恰當(dāng)長(zhǎng)度內(nèi)填土可采用石灰土（摻5%石灰）填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層松土厚20~30㎝，普通應(yīng)夯2~3遍，夯實(shí)后約厚15~20㎝，使密實(shí)度達(dá)85~90%，并應(yīng)作密實(shí)度測(cè)定。接近后背處填土打夯較困難，可用鐵棍，拍板打緊搗實(shí)，與路堤搭接處宜挖成臺(tái)階形。天然地面較低，填土高度較高時(shí)，填土夯實(shí)長(zhǎng)度應(yīng)長(zhǎng)些。其填土頂面長(zhǎng)度普通按緊靠橋臺(tái)一孔跨徑五分之一考慮。(4)、墊石施工及支座安裝在橋臺(tái)頂放出支座中心十字線及支座墊石四角點(diǎn)，沿四角點(diǎn)外側(cè)安放事先制作好木杠，經(jīng)測(cè)量將支座底標(biāo)高線繪在木杠內(nèi)側(cè)。依照實(shí)驗(yàn)室提供配合比，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格稱量，配制C30細(xì)石砼澆筑支座墊石，把支座墊石表面收光抹平。待墊石達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在墊石上放出支座中心十字線，再把支座安裝在墊石上，此時(shí)要特別注意支座位移方向應(yīng)與設(shè)計(jì)方向一致。砼澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，砼養(yǎng)護(hù)采用水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：砼澆筑完畢后，在收漿后忙灑水養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承重。由于廣東氣候炎熱，養(yǎng)護(hù)過程中要勤灑水。(5)、上部構(gòu)造。25米T梁預(yù)制與安裝委托周邊地區(qū)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制及安裝，在此暫不作詳述。橋臺(tái)搭板施工應(yīng)注意如下兩點(diǎn):搭板下50cm厚度規(guī)定密實(shí)度98﹪，如下回填土密實(shí)度95﹪其回填土材料與路基同。鋼筋制安同前,砼就地澆筑2.排站工程(1).工程概況本合同段共有上橋自排閘、上橋排站及下橋第一排站工程，其工程級(jí)別為Ⅳ等，規(guī)模為小型，重要建筑物為4級(jí)，次要建筑物為5級(jí)，其重要建筑物為泵房，出水箱涵，出口檢修閘。設(shè)計(jì)防洪原則為一遇，相應(yīng)外江水位4.985米，依照近年平均水位為4.985米，設(shè)計(jì)揚(yáng)程3.985米，40ZLB-125型設(shè)計(jì)單機(jī)排澇流量Qo=3.0m3/s，20ZLB-100型設(shè)計(jì)單機(jī)排澇流量Qo=0.8m3/s,總排澇流量Qm=6.8m3/s.(2).重要工程施工方案(基坑開挖另詳專項(xiàng)施工方案)①、管道支護(hù)方案為了建立和諧社會(huì),保證國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,增進(jìn)社會(huì)健康及可持續(xù)發(fā)展,為安全、文明、優(yōu)質(zhì)、迅速完畢東莞市運(yùn)河綜合整治東引運(yùn)河堤路結(jié)合達(dá)標(biāo)工程第三合同段施工任務(wù),為東莞市建設(shè)做一份貢獻(xiàn),保證人民正常生活秩序,依照國(guó)家及行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)和施工規(guī)范,在施工中保護(hù)好地下管網(wǎng),特編制此專項(xiàng)方案。工程開工前,應(yīng)依照施工圖與關(guān)于管理單位聯(lián)系,并請(qǐng)她們到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),辦好施工交底手續(xù)。依照既有管網(wǎng)資料及各大管網(wǎng)單位交底,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng),摸清管網(wǎng)走向,對(duì)于不明管網(wǎng)采用挖設(shè)明溝予以暴露.施工前,必要依照管位放樣將涉及管位公用管網(wǎng)用人工挖出后才干用機(jī)械開挖。

a.上橋排站工程和上橋自排閘工程都要進(jìn)行管道支護(hù)，共有48根Ф600鉆孔樁為現(xiàn)澆C25灌注砼樁,其施工工藝流程為：整平場(chǎng)地→樁基施工→預(yù)埋鋼管→加固鋼管→人工挖出管道→焊接30a槽鋼支護(hù)管道→進(jìn)行開挖基坑。b.施工辦法：a)、樁基施工（采用旋挖鉆機(jī)）工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放Ф300鋼管→射水清底→插入漏斗→澆筑樁基砼→澆注下一條樁基砼時(shí)再澆注樁頂以上Ф300鋼管管內(nèi)砼②、模板工程技術(shù)方案a、本工程建筑物進(jìn)水涵局部位置和主機(jī)廠房層高H>4.50m，其模板支撐屬高支模頂體系，是施工重點(diǎn)部位。模板作為主體工程三大分項(xiàng)工程之一，模板體系及施工辦法選用狀況對(duì)工程影響時(shí)至關(guān)重要。選用合理‘先進(jìn)’科學(xué)模板體系不但可以提高工程質(zhì)量、縮短工期，工程成本也可以大為減少。在本工程施工中，咱們準(zhǔn)備依照在以往工程中施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，在不同構(gòu)造部位，選用不同模板、支撐體系或施工辦法，并力求合理、先進(jìn)、科學(xué)，選用狀況如下：墻、柱、壁板模板，一次成型安裝，減少轉(zhuǎn)模工期，加快工程進(jìn)度。柱墻模選用覆蓋膠合板，保證混凝土外觀。樓梯模采用封閉式支模辦法，保證樓梯不掉角。墻體模板安裝見附圖所示。柱墻腳部位支撐加固采用預(yù)埋鋼筋頭加固法，保證柱腳不爆模。其他部位采用七層膠合板和Φ48mm鋼管，扣件構(gòu)成通用模板體系。首層架空層和主體構(gòu)造采用滿堂紅排架支撐。c、模板及支頂體系拆除應(yīng)做好如下幾點(diǎn)：a)模板拆除時(shí)間為砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定期方可拆卸。拆模時(shí)，必要按現(xiàn)行《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）執(zhí)行。在大模拆除前，必要對(duì)操作人員進(jìn)行拆卸施工交底，禁止一切違章作業(yè)，在拆卸區(qū)域要設(shè)立警戒區(qū)和警示標(biāo)志，并設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)警戒。在模板拆除各工序中，必要有專人指揮，在人力、機(jī)械、拆除、吊卸、外運(yùn)、交通等方面做好協(xié)調(diào)、統(tǒng)一調(diào)令。在拆除吊運(yùn)過程必要做好防火、防雷電、防大風(fēng)（五級(jí)大風(fēng)以上）暴雨等安全辦法。b）砼墻體模板拆除順序普通是先支后拆，后支先拆，先拆內(nèi)后拆外，先拆上后拆下，先拆大面后拆角模，也可以依照實(shí)際施工規(guī)定進(jìn)行拆卸。c）墻模板拆卸順序是：拆斜支撐→水平圍梁，連接管卡，螺栓→用鋼釬輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻體→吊運(yùn)模板d）柱模板拆除順序?yàn)椋翰鹦睋涡崩瓧U→拆柱箍→拆螺栓、連接桿→用剛釬輕撬動(dòng)模板脫離砼→吊運(yùn)模板e(cuò)）樓蓋、梁、板模板拆除，可先拆除模板，再拆次梁模板，最后拆主梁模板，也可以按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工規(guī)定進(jìn)行拆卸，其模板拆卸順序?yàn)椋翰饌?cè)枋、側(cè)模板→將支項(xiàng)可調(diào)托松下，使代龍與模板分離→拆板模板、代龍→吊運(yùn)支模材料。d、模板安裝體系a）、現(xiàn)澆柱、梁、板模板均采用工具式定型模板，柱、梁模板采用18mm后夾板，板模板采用定型松木板，支撐時(shí)必要保證模板有足夠整體穩(wěn)定性，保證柱垂直度和梁、板平整度。柱頭等用Φ16柱卡或用Φ12螺栓固牢柱頭模板，所有膠合板（規(guī)格為915×1830mm，180mm厚）均用隔離劑，當(dāng)柱截面不不大于800×800mm時(shí)，采用80×80×mm松木緊固，柱中每面不少于3根直木枋（80×80×mm）松木枋Φ18柱卡卡住。間距為400×500mm?？蚣芰耗０灏惭b時(shí)，采用鋼管腳手架間距為600mm上加二根80×80mm直木枋，再在直木枋上架80×80mm或60×80mm橫枋，面鋪夾板做底板，當(dāng)梁跨度不不大于4.0m時(shí)，梁底橫板要起拱。柱與柱之間用木斜撐與相鄰模板拉結(jié)，以保證整個(gè)樓層柱、梁、板等模板成為一種穩(wěn)定單元，陽臺(tái)、樓梯底部、雨篷板底部設(shè)足夠支柱，以防下沿。梁板均設(shè)拉水二度。模板在安裝過程中，要認(rèn)真注意，檢查及復(fù)核模板垂直度、平整度、轉(zhuǎn)角等部位，并且嚴(yán)格控制好模板上下接口位置搭接。b）、樓梯封閉支模樓梯模板普通不封上口，混凝土澆筑完踏模拆除后，施工人員上下通過，很容易導(dǎo)致混凝土樓梯踏步棱角損壞，因而我公司結(jié)合各種工程施工實(shí)踐，總結(jié)出封閉式樓梯支模新辦法，即在支樓梯模板時(shí)，除按普通辦法支模外，還將踏步面板封上，其上留出氣口，混凝土澆筑時(shí)從上面進(jìn)行澆筑。如附圖所示。c）、墻柱模板墻柱模板要去采用質(zhì)量好新模板，以保證施工質(zhì)量。d）墻柱腳預(yù)埋鋼筋頭加固墻柱腳模板經(jīng)常會(huì)浮現(xiàn)冒汗?，F(xiàn)象，因而在已澆筑混凝土樓面上，在柱子周邊布置幾種鋼筋頭可有效地限制柱子模板唯一，效果較好。模板工程設(shè)計(jì)安拆規(guī)定：1)模板材質(zhì)應(yīng)符合關(guān)于專門規(guī)定。2)模板及其支撐體系應(yīng)符合下列規(guī)定：保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各某些形狀尺寸和互相位置對(duì)的。具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土自重和側(cè)壓、以及在施工過程中所產(chǎn)生荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)樸、裝拆以便，并便于鋼筋綁扎安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等規(guī)定。模板接縫不得漏漿。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂隔離劑。對(duì)油質(zhì)類等影響構(gòu)造或妨礙裝飾乖哦工程施工隔離劑不得采用。禁止隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板及其支架在安裝過程中，必要設(shè)立防傾覆暫時(shí)固定?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或不不大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)1/1000-3/1000.固定在模板上預(yù)埋和預(yù)留件和預(yù)留洞不得漏掉，安裝必要牢固，位置精確。模板安裝偏差不得超過關(guān)于規(guī)定?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度規(guī)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板面而受損后，方可拆除。底模：其砼強(qiáng)度需按跨度達(dá)到有關(guān)規(guī)定后方可拆模。已拆除模板及支架構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度級(jí)別規(guī)定后，方可承受所有使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載效應(yīng)更為不利時(shí)，必要通過核算，加設(shè)暫時(shí)支撐。③、鋼筋工程技術(shù)方案鋼筋加工：依照本工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)均設(shè)立在建筑物東面。鋼筋成形以機(jī)械制作為主，手工彎曲為輔。豎筋制作長(zhǎng)度普通與層高相似。梁主筋分段加工制作，每段內(nèi)接頭，段與段之間接頭均按前述搭接原則解決。鋼筋制安要注意剪弱彎，加強(qiáng)錨固。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接頭，且優(yōu)先采用礦渣壓力焊或機(jī)械連接接頭，因而我公司籌劃對(duì)直徑不不大于22鋼筋接頭及框架柱所有縱筋，采用焊接接頭，接頭質(zhì)量嚴(yán)格按混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收閨房規(guī)定驗(yàn)收。依照設(shè)計(jì)規(guī)定，下列狀況鋼筋則采用礦渣壓力焊及搭接加焊施工。剪力墻暗柱縱筋（礦渣壓力焊）。梁主筋（電弧焊）。直徑不不大于22鋼筋（電弧焊）。鋼筋錨固長(zhǎng)度按下列規(guī)定進(jìn)行：普通鋼筋最小搭接長(zhǎng)度為1.2倍錨固長(zhǎng)度，受力鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭受力鋼筋接頭面值容許百分例如下：接頭區(qū)段范疇受拉區(qū)受壓區(qū)非焊接搭接35d25%50%焊接搭接及焊接35d25%不限縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度如下，當(dāng)考慮地震作用效益組合時(shí)，一、二級(jí)抗震鋼筋最小錨固長(zhǎng)度增長(zhǎng)5d。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度級(jí)別C20C25——一級(jí)鋼筋40d35d——二級(jí)鋼筋50d45d——當(dāng)二級(jí)鋼筋不不大于25時(shí)，錨固長(zhǎng)度按表中數(shù)值增長(zhǎng)5d板中預(yù)埋管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)在上下排鋼筋之間，若預(yù)埋管上無鋼筋時(shí)，則需沿預(yù)埋管長(zhǎng)度方向加設(shè)Φ6@200.在鋼筋工程施工中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工和符合工程規(guī)范前提下，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，進(jìn)行鋼筋翻樣，應(yīng)用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，科學(xué)管理，精心組織該鋼筋工程施工，其重要施工要點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：鋼筋要嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙和關(guān)于規(guī)范進(jìn)行翻樣，鋼筋加工要嚴(yán)格按照鋼筋翻樣料單進(jìn)行作業(yè)，對(duì)加工好鋼筋應(yīng)隨后標(biāo)記好標(biāo)牌，現(xiàn)場(chǎng)不同鋼筋班組均派兩人到鋼筋加工車間，與鋼筋加工同步，清理好自己班組所需用鋼筋，并及時(shí)清走。豎向鋼筋綁扎應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線同步進(jìn)行，所有鋼筋連接與綁扎均嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。柱、墻鋼筋糾偏均在相應(yīng)一片區(qū)木工平臺(tái)支模完畢后及時(shí)進(jìn)行，采用鐵絲拉，套箍或墊墊塊辦法予以固定，以保證保護(hù)層滿足規(guī)定，保證質(zhì)量。平臺(tái)鋼筋綁扎是先綁扎板鋼筋，柱核心區(qū)，鋼筋密布，交錯(cuò)重疊，梁鋼筋綁扎較為困難。因而對(duì)梁鋼筋，依照?qǐng)D紙和規(guī)范前提下，同步恰當(dāng)穿插，特別是梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋綁扎，要按先梁底筋，后梁面筋順序進(jìn)行，但柱箍筋要靈活綁扎，以滿足梁縱筋綁扎對(duì)的，最上梁面滿足砼保護(hù)層規(guī)定。對(duì)大梁箍筋綁扎是布置好箍筋，再將梁縱筋中部抬起，綁扎好梁中部箍筋，之后放下梁縱筋并調(diào)試好，再通過梁末端封?？诮壴昧憾斯拷?，最后調(diào)節(jié)好梁鋼筋，墊好保護(hù)墊層。水平通長(zhǎng)鋼筋將按施工規(guī)范沒采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，來代替老式冷搭接。在梁筋綁扎基本完畢后，就可進(jìn)行板鋼筋綁扎，為防止板面筋下凹，依照板厚，采用Φ12鋼筋制成1.00m馬凳，每隔2m墊置在面筋在面筋下排筋下并綁扎好。為了保證構(gòu)造砼保護(hù)層厚度，采用搞標(biāo)號(hào)砂漿預(yù)制塊作為墊塊，梁、柱保護(hù)層墊塊在鋼筋綁扎完后放置，板保護(hù)層墊塊在砼澆筑前墊好。關(guān)于梁、板、柱配筋規(guī)定和預(yù)留孔洞加強(qiáng)鋼筋配備，將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工，如設(shè)計(jì)無特別規(guī)定按關(guān)于施工規(guī)范執(zhí)行。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必要有出廠合格證，并按規(guī)范規(guī)定制作試件，經(jīng)檢查合格后方可投入使用。每層凡要用于需電渣壓力焊和閃光對(duì)焊水平筋，均要做相應(yīng)試件，其試件必要滿足其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。鋼筋工程必要符合《砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-92）優(yōu)良原則。④、砼工程技術(shù)方案本工程構(gòu)造混凝土所有采用商品混凝土，泵送入模。項(xiàng)目依照《預(yù)制砼》（GB14902-94）原則和施工圖紙規(guī)定委托商品砼提供滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定高質(zhì)量砼。項(xiàng)目對(duì)砼生產(chǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控。a、混凝土供應(yīng)商選取依照調(diào)查和征詢，咱們將在東莞市商品混凝土協(xié)會(huì)成員中選取三到四家生產(chǎn)規(guī)模較大，管理水平較高，服務(wù)質(zhì)量良好混凝土生產(chǎn)商，作為考察對(duì)象，邀請(qǐng)業(yè)主代表，監(jiān)理工程師及其其她有關(guān)人員逐家考察對(duì)比，重要考察內(nèi)容為：公司資質(zhì)（查看關(guān)于資質(zhì)證件）；生產(chǎn)及運(yùn)送能力）（查生產(chǎn)和運(yùn)送設(shè)備數(shù)量和先進(jìn)限度）；原材料數(shù)量和品質(zhì)；實(shí)驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備及環(huán)境（查一起和混凝土養(yǎng)護(hù)）；人員素質(zhì)（查有關(guān)證件及檔案資料）；質(zhì)量保證體系（查看有關(guān)制度及時(shí)候通過ISO9000-體系認(rèn)證）；服務(wù)質(zhì)量（查服務(wù)回訪證條等）。h)考察完會(huì)同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師等共同商定一家綜合能力強(qiáng)商品混凝土供應(yīng)商?；炷劣身艔S家采用砼攪拌運(yùn)送車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)取樣測(cè)定砼坍落度，符合規(guī)定后方可砼輸送泵持續(xù)輸送砼，必要時(shí)采用塔吊配合吊運(yùn)。砼從攪拌機(jī)卸出到開始澆筑時(shí)間不得超過2小時(shí)。砼運(yùn)送過程中，應(yīng)控制砼不離析、不分層，構(gòu)成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必要稠度。b、混凝土澆筑a)、澆注前準(zhǔn)備工作(a)制定方案依照工程對(duì)象，構(gòu)造特點(diǎn)、結(jié)合詳細(xì)條件，研究制定砼澆筑施工方案。(b)模板檢查：重要檢查模板位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度與否對(duì)的，接縫與否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量與否符合圖紙規(guī)定，支撐與否牢固。此外，還要清理模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物?；炷翝仓澳０逍枰獫菜疂瘢跐仓炷吝^程中要安排專人配合進(jìn)行模板觀測(cè)和修整工作。(c)鋼筋檢查：重要是對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭與否對(duì)的，與否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r鋼筋修整工作。(d)材料、機(jī)具、道路檢查：對(duì)材料重要是檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對(duì)機(jī)具重要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常；對(duì)地面與樓面道路運(yùn)送重要檢查與否平坦，運(yùn)送機(jī)具能否直接到達(dá)各個(gè)澆筑部位。(e)與水、電供應(yīng)部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；理解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防臺(tái)風(fēng)辦法；對(duì)機(jī)械故障做好修理和更換工作準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。(f)做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動(dòng)力分工，一級(jí)其她組織工作。b)、混凝土澆筑普通規(guī)定(a)混凝土自吊斗口下落自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過3m時(shí)必要要采用辦法，用串筒或溜槽等下料。(b)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分段分層持續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度依照構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密限度決定，普通為振搗其作用長(zhǎng)度1.25倍，最大不超過500mm。(c)澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必要間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所選用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件決定，普通不超過2小時(shí)即按施工縫進(jìn)行解決。(d)混凝土澆筑應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形和堵塞等狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修整完好。c)、柱墻混凝土澆筑(a)．柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土同配合比石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不不不大于500mm，震動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。(b)本工程最高層高為4.50m，柱澆筑混凝土?xí)r在模板側(cè)面開孔安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2.00m每段混凝土澆筑后，將孔洞用模板封閉嚴(yán)密，并用柱箍箍牢。(c)柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面，在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。(d)柱混凝土澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出搭接鋼筋整頓到位。d)、梁板混凝土澆筑(a)梁板應(yīng)同步澆筑，澆筑方式應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，依照梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑持續(xù)向邁進(jìn)行。(b)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)同強(qiáng)度級(jí)別小石子混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(c)澆筑混凝土虛鋪厚度略不不大于板厚，用平板振動(dòng)器沿澆筑方向來回振搗，厚板采用插入式振搗沿澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平，施工縫處或預(yù)埋鐵件及插筋出用木抹子找平，澆筑板混凝土?xí)r，不容許振動(dòng)棒鋪攤混凝土。e)、施工縫設(shè)立沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范疇內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留槎，施工縫處用鋼絲網(wǎng)攔牢。施工縫設(shè)立注意事項(xiàng)：(a)梁板施工縫必要垂直設(shè)立，禁止留斜縫；柱施工縫留于梁柱接頭處，必要水平留設(shè)，不得留垂直縫或斜縫。(b)若混凝土澆筑過程中，由于設(shè)備故障或天氣影響而無法持續(xù)澆筑時(shí)，必要按規(guī)范規(guī)定留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范疇內(nèi)。f)、施工縫位置(a)施工前先鑿去縫內(nèi)混凝土浮漿及雜物并用水沖洗干凈；(b)將原混凝土表面普遍鑿毛，直到浮現(xiàn)新槎，均勻露出石子為止；(c)清除混凝土表面混凝土渣、木屑、泥漿、積水和其她雜物，并對(duì)鋼筋表面進(jìn)行清理，除去鐵銹，用水沖洗干凈；(d)澆混凝土前，對(duì)已鑿毛并清理干凈混凝土表面進(jìn)行預(yù)濕，提前12～24小時(shí)充分濕潤(rùn)，使其預(yù)濕深度在10mm左右；(e)混凝土澆筑前用與構(gòu)造相似級(jí)配去石子混凝土進(jìn)行接漿解決。混凝土澆筑時(shí)要細(xì)致振搗，保證新舊混凝土持續(xù)緊密；(f)混凝土澆筑后必要進(jìn)行充分濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不不大于1.2Mpa時(shí)，才容許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。g)、剪力墻混凝土澆筑(a)剪力墻混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度級(jí)別除石子水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌注入模內(nèi)；(b)澆筑墻體混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，每層澆筑厚度控制在600mm高左右，因而必要預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量；(c)振搗器移動(dòng)間距應(yīng)不大于500mm，每振動(dòng)一點(diǎn)移動(dòng)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合牢固，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50mm。振搗時(shí)留意鋼筋密集及洞口部位，為防止浮現(xiàn)漏振，下料高度也要大體一致，大洞口洞口體模板應(yīng)開口，在洞口伸入振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；(d)墻體混凝土澆筑完畢，應(yīng)將上下口甩出鋼筋加以整頓，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。h)、柱墻、梁板接頭不同強(qiáng)度級(jí)別砼澆搗解決辦法先在柱墻四周1000寬范疇梁板處采用支模專用鋼絲網(wǎng)進(jìn)行封堵，然后澆筑柱墻高標(biāo)號(hào)砼。i、砼產(chǎn)生裂縫防止辦法：(a)配備砼時(shí)，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量及砂、石含泥量，選取級(jí)配良好石子，減少空縫率和砂率；同步要搗固密實(shí)，對(duì)板面進(jìn)行抹壓，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。(b)澆筑砼前，將基層和模板澆水濕透。澆筑后，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤(rùn)，當(dāng)表面發(fā)生細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一次，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(c)嚴(yán)格控制砼坍落度，泵送砼坍落度為10-12cm，非泵送砼為6-8cm，保證砼施工質(zhì)量。(d)在氣溫高天氣進(jìn)行砼施工時(shí)，在砼中摻和混凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻和木鈣等減水劑，以改進(jìn)和易性，減少水泥用量，防止砼產(chǎn)生裂縫。(e)由于砼沉降及干縮產(chǎn)生非構(gòu)造性會(huì)面裂縫，應(yīng)在砼終凝邁進(jìn)行修整，在澆筑與柱和墻連成整體梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處浮現(xiàn)裂縫。水平構(gòu)造砼表面，應(yīng)選用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮縫。⑤、砌體工程技術(shù)方案材料準(zhǔn)備磚規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)原則。（采用MU10紅磚,外墻為180，內(nèi)墻為120）砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得具有草根等雜物，其含量當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)不不大于等于50號(hào)時(shí)含泥量不應(yīng)超過5%；當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)不大于50號(hào)時(shí)，砂含泥量不應(yīng)超過10%。水泥應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)國(guó)家質(zhì)量原則，并通過檢查。水應(yīng)采用不具有害物質(zhì)干凈水。外加劑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。其她材料：準(zhǔn)備好墻體拉結(jié)盤及預(yù)埋件等。作業(yè)條件準(zhǔn)備構(gòu)造已完畢并檢查合格，在樓上已彈好強(qiáng)身線、軸線、門窗洞口位置線，辦好預(yù)檢手續(xù)。按標(biāo)高在皮數(shù)杠上標(biāo)出皮數(shù)及門、窗高度位置、過梁位置等。砂漿標(biāo)號(hào)已經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配并開出配合比。施工要點(diǎn)磚在砌筑前澆水濕潤(rùn)，不得干磚上墻。砌第一層磚時(shí)要排磚，依照彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)長(zhǎng)度尺寸與否符合排磚模數(shù)。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接和度不適當(dāng)不大于砌塊長(zhǎng)度三分一。框架構(gòu)造填充墻，砌筑前，必要先將預(yù)留在柱里預(yù)埋拉結(jié)筋鑿出，并解決順直?？蚣軜?gòu)造墻砌至梁底下，上部?jī)善ごu必要或立磚砌擠緊，保證與梁底接觸緊密。每一樓層或250立方米砌體中各種標(biāo)號(hào)砂漿，每次應(yīng)制作一組試塊。砂漿應(yīng)隨拌隨用，禁止使用隔夜砂漿，砂漿拌成后或使用時(shí)，均應(yīng)盛入灰器內(nèi)，如砂漿浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。底層墻防潮層，如設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定，宜用1：25水泥砂漿加適量防水劑鋪設(shè)，其厚度普通為20mm，不應(yīng)用油氈作基本墻水平防潮層。施工前，應(yīng)將基本，基本梁，防潮層，樓板等表面砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。設(shè)計(jì)規(guī)定洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)對(duì)的留出或預(yù)埋，寬度超過30cm洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)立過梁。預(yù)埋件應(yīng)作防腐解決。預(yù)埋木磚木紋應(yīng)與釘子垂直。在墻體下列部位不得設(shè)立腳手眼：(a)過梁上部與過梁成角三角形范疇內(nèi)；(b)寬度不大于1m窗間墻；(c)梁或梁墊下及其左右各50cm范疇內(nèi)；(d)門窗洞口兩側(cè)18cm和墻體轉(zhuǎn)角處43cm范疇內(nèi)；(e)設(shè)計(jì)規(guī)定不容許設(shè)腳手眼部位。j)砌體灰縫應(yīng)做到橫平豎直，所有灰縫應(yīng)填鋪砂漿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%（磚砌體）。禁止用水沖漿灌溉灰縫。砌體水平灰縫和豎向灰縫寬度普通為10mm，不應(yīng)不大于8mm，也不得不不大于12mm，埋設(shè)構(gòu)造鋼筋和鋼片，必要放置在砂漿層中。砌筑用砂漿(a)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放并保持干燥。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明確或出廠日期超過三個(gè)月等狀況，應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)鑒定后，方可使用。不同品種水泥，不得混合使用。(b)生石灰熟化成石灰膏時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，熟化時(shí)間不得少于7天。(c)砂漿應(yīng)符合下列規(guī)定：由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配：設(shè)計(jì)規(guī)定種類和標(biāo)號(hào)：普硅325、強(qiáng)度標(biāo)號(hào)M5；砌筑砂漿稠度應(yīng)恰當(dāng)。當(dāng)用于實(shí)心磚墻及柱時(shí)，其稠度為10cm，當(dāng)用于實(shí)心磚平橫式過梁時(shí)，其稠度為5-7c,當(dāng)用于砌筑混凝土空心砌塊時(shí)，其稠度為5-7cm。保水性能良好（分層不適當(dāng)不不大于2cm）；拌合均勻。砂漿配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)擬定，如砂漿構(gòu)成材料（膠結(jié)料、摻和料和骨料）有變更，其配合比應(yīng)重新選定。試配砂漿，應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高15%。石灰、粘土和電石等試配時(shí)稠度，普通為12cm。砂漿配和比應(yīng)采用重量比。為使砂漿具備良好保水性，應(yīng)摻和無機(jī)塑化劑或松香（微末劑）等有機(jī)塑化劑，不應(yīng)采用增長(zhǎng)水泥用量辦法。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間自投料算起，不得少于1.5分鐘。砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿浮現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。如施工期間最高氣溫超過30度，必要在分別拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完畢。水泥石灰砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時(shí)，石灰用量做多減少一半。水泥砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時(shí)，砌體抗壓強(qiáng)度較水泥混合砂漿強(qiáng)度減少10%。砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)原則養(yǎng)護(hù)，齡期為28天試塊抗壓實(shí)驗(yàn)成果為準(zhǔn)。每一樓層或250立方米砌體中各種標(biāo)號(hào)砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每一次至少制作試塊（每組6塊）。如砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。隔墻與墻或柱為不同步砌筑而有不留成斜槎時(shí)，可于墻或柱中引出陽槎，或于墻或柱灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上條規(guī)定相似，但每道不得不大于2根?？拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物隔墻，除應(yīng)留陽槎外，并應(yīng)放置拉結(jié)筋。砌筑鋼筋磚過梁，如設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定，底面應(yīng)鋪設(shè)1：3水泥砂漿層，其厚度宜為3cm；鋼筋應(yīng)埋如砂漿中，兩端伸入支座砌體內(nèi)不應(yīng)不大于24cm，并有90彎鉤埋入墻豎縫內(nèi)。鋼筋磚過梁第一皮磚應(yīng)砌丁砌層。磚過梁底部模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)50%以上，方可拆除。監(jiān)理工程師按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢查。d、地磚地面施工材料質(zhì)量規(guī)定磚容許偏差：長(zhǎng)（寬）度0.1mm，厚度1mm，平整度0.5mm，并規(guī)定表面顏色一致，邊角方正，無扭曲缺角掉邊。砂采用中砂，含泥量不不不大于3%，過篩除去有機(jī)雜質(zhì)；水泥不低于325#，采用普通硅酸鹽水泥。水泥砂漿配合比1：2.2）施工要點(diǎn)鋪設(shè)前應(yīng)待砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷水灰比0.4水泥漿，并隨刷隨鋪，地磚應(yīng)事先用水浸透，其表面無明水方可鋪設(shè)，應(yīng)分段同步鋪砌。塊間和磚結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)用水泥砂漿緊密結(jié)合。板與結(jié)合層之間不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿彌補(bǔ)代替磚面。鋪設(shè)時(shí)，規(guī)定平整，鑲嵌時(shí)，規(guī)定平整，鑲嵌對(duì)的。鋪設(shè)工作應(yīng)在水泥砂漿凝結(jié)前完畢。施工間隙后繼續(xù)鋪砌嵌，應(yīng)將已鋪砌磚下基本砂漿予以清除。鋪砌后1-2晝夜以1：1稀水泥砂漿（水泥、細(xì)砂）填縫。面層上溢出水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫內(nèi)水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。質(zhì)量規(guī)定磚縫寬度不不不大于2mm，磚間高低容許偏差0.5mm，直線度容許偏差3mm，表面平整度容許偏差2mm。e、水泥砂漿地面施工a)、施工準(zhǔn)備1)材料及重要機(jī)具：(a)水泥：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)不大于425號(hào)，并禁止混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)水泥。(b)砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)不不大于3%。(c)重要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長(zhǎng)把刷子、掃帚、鋼絲刷、鏨子、錘子。2)作業(yè)條件(a)地面（或樓面）墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面豎管已安完，管洞已堵塞密室，有地漏房間應(yīng)找好泛水。(b)墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。(c)門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。(d)墻、頂抹灰已做完。b)、操作工藝1)工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第一二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)(a)基層解決：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%火堿水溶液刷掉基層上油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。(b)找標(biāo)高彈線：依照墻上+50cm水平線，往下量測(cè)出面標(biāo)高，并彈在墻上。(c)灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?d)抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：依照房間內(nèi)四周墻上彈面層標(biāo)高水平線，擬定面層抹灰厚度（不應(yīng)不大于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm，橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如果房間較大，為保證整體成層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪設(shè)在灰餅之間，寬度與灰餅寬相似，用木抹子拍抹成與灰餅上表面一致。鋪設(shè)灰餅和標(biāo)筋和砂漿材料配合比與抹地面砂漿相似。(e)攪拌砂漿：水泥砂漿體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)不不大于35mm，強(qiáng)度級(jí)別不應(yīng)不大于M15.為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。(f)刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。(g)鋪設(shè)水泥砂漿面層：涂刷水泥之后緊跟著鋪設(shè)水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同步將運(yùn)用過灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。(h)木抹子搓平：木刮杠刮平后，及時(shí)用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨著用2m靠尺檢查平整度。(i)鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，及時(shí)用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍水泥和砂（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。(j)第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。(k)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝邁進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必要在終凝前完畢）。(l)養(yǎng)護(hù)：地面壓光竣工后24h，鋪鋸未或其她材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度高達(dá)5Mpa才干上人。⑥、外墻面磚施工工程本工程外墻飾面為60*60面磚，施工時(shí)采用分層做法：1、15厚1：3水泥防水砂漿打底劃毛。刷水泥漿一道。3、3-4厚水泥膠結(jié)合層。鑲貼面磚。面磚施工時(shí)，規(guī)定：按照設(shè)計(jì)規(guī)定挑選規(guī)格、顏色一致面磚，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干備用。底子灰抹完后，養(yǎng)護(hù)1-2d方可貼面磚。(a)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，統(tǒng)一彈線分格、排磚，依照彈線分格在底子灰子從上到下彈上若干水平線，豎向規(guī)定陽角、窗口都為整磚，且底子灰上應(yīng)彈出垂直線。(b)用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎原則。墻角外要雙面排直，灰餅間距不不不大于1.50m。(c)用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎原則，墻角處要雙面排直，灰餅間距不不不大于1.5m。(d)鑲貼時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，貼完后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時(shí)找平找方，貼完一皮后須將磚上口刮平。、(e)在與抹灰交接門窗套、窗心墻、柱子等處應(yīng)抹好底子灰，再貼面磚。(f)縫子木厘條應(yīng)鑲貼面磚次日取出，在面磚貼完一種流水段后，及時(shí)用1：1水泥砂漿勾縫。(g)整個(gè)工程竣工后，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗墻面，并隨時(shí)用水沖洗干凈。⑦、防水隔熱工程防水工程施工，將嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)及廣州市地方規(guī)定執(zhí)行，保證工程無滲漏現(xiàn)象，不影響建筑物使用功能。詳細(xì)執(zhí)行國(guó)標(biāo)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108-87）、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207-94）、《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ15-19-97）。各防水構(gòu)造和防水材料在本工程施工中程序及注意事項(xiàng)闡明如下：1)、剛性防水砼施工剛性防水砼選材、攪拌、運(yùn)送、澆搗按砼工程施工辦法，其配合比按實(shí)驗(yàn)擬定，砼膨脹劑，施工過程中，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：防水砼采用商品混凝土，持續(xù)澆搗。砼在澆搗過程中，地下架空層頂板、底板不留施工縫，墻體水平施工縫留在高出底板面不不大于200mm墻體上，縫中間設(shè)止水片，在施工縫上澆注砼前，將施工縫處砼表面鑿毛、清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，再鋪上一層20~25mm厚1：1水泥砂漿。為了防止由于水化熱引起砼內(nèi)部溫升而產(chǎn)生收縮裂縫，采用如下辦法：(a)摻入外加劑，重要是減水泥、摻粉煤灰等。(b)采用低水化熱水泥。(c)混泥土采用保溫保濕和蓄水法養(yǎng)護(hù)。砼構(gòu)造內(nèi)部布置鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用螺栓必要穿過砼構(gòu)造時(shí)，采用止水辦法如下：(a)在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)滿焊。(b)螺栓加堵頭。防水砼終凝后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，養(yǎng)護(hù)期間砼表面始終保持濕潤(rùn)。各種水池施工嚴(yán)格按砼工程施工辦法，不留施工縫。2)、聚氨脂涂膜防水施工它在該工程上重要用于廚房、衛(wèi)生間和屋面頂板上表面外露某些。聚氨脂甲、乙兩組分派合比嚴(yán)格按照闡明書規(guī)定?；鶎右謇砀蓛簟ｍ疟砻娓{要鑿除，并清理干凈，必要時(shí)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，表面要完全干燥。樓面上各種穿板管、線預(yù)埋完，并且堵洞嚴(yán)密后才干施工防水?；鶎铀⒁坏览涞鬃佑停郯敝砩希ㄉ蠅Γ?200mm，先施工墻上，然后是樓面上，分兩層施工，第二層待第一層干后施工，兩層均要涂刷均勻，厚薄一致，總厚度不不大于2mm。施工第二層完畢后，若是廚房衛(wèi)生間可以在面上撒某些粗砂，屋面頂板外露某些可撒某些瓜石，以增長(zhǎng)防水層和表面層之間粘結(jié)。第二層表面干后，可以做一層薄水泥砂漿層來保護(hù)該特殊工序產(chǎn)品。3)、外墻防水在圍護(hù)構(gòu)造施工過程中，重要是磚墻與砼墻、柱或樓板連接部位，是外墻防水薄弱環(huán)節(jié)。由于兩種不同質(zhì)地材料互相連接外墻構(gòu)造，材料本自收縮和環(huán)境溫度變化將導(dǎo)致交界處細(xì)微裂縫。解決好這些交界線是防止外墻滲水核心，因而在外墻抹灰和貼面應(yīng)注意如下事項(xiàng)：在外墻砌體與砼墻、柱和樓板連接處，用孔徑10×10mm寬250mm鐵絲網(wǎng)，用射釘和20×20mm小鐵皮固定在縫兩邊。外墻抹灰按規(guī)范規(guī)定分層進(jìn)行，并采用水泥砂漿摻加防水粉作外墻防水層抹灰。鋼絲網(wǎng)處同步進(jìn)行，但鋼絲網(wǎng)處要分三次抹灰至外墻抹灰平，并且垂直度、平整度與外墻同樣控制。外墻貼面用粘結(jié)材料要布滿面磚與抹灰層之間，以堵塞雨水進(jìn)入抹灰層。貼面完畢，細(xì)心勾縫。在勾縫水泥砂漿中摻細(xì)砂（按1：1比例）及防水粉，以防止勾縫水泥砂漿產(chǎn)生裂口。勾縫時(shí)要用專用工具，既保證勾縫美觀，又保證外墻防水效果。外墻抹灰、貼面同步遵循裝飾工程施工規(guī)范。4)、外墻防水另一種薄弱環(huán)節(jié)是鋁合金窗窗框與四周接縫解決，為了防止該處漏水，施工除按門窗安裝工程和裝飾工程外，還要注意如下幾點(diǎn)：a)門窗框按照安裝規(guī)定固定后，首要工作是窗框周邊堵縫，按如下程序堵縫：(a)將接縫清理干凈，可用水沖洗，刷一道素水泥漿。(b)用水泥砂漿摻膨脹劑（按產(chǎn)品闡明配比）堵縫，順序是從窗框中心開始，向兩邊堵，分三至四次堵嚴(yán)，并且要保證窗框不變形。(c)堵縫后窗框經(jīng)質(zhì)檢合格后方可進(jìn)入下道工序施工。(d)窗扇安裝按門窗規(guī)范進(jìn)行，重要是保證窗扇嚴(yán)密性，否則窗扇與窗框連接處將會(huì)漏水。b)窗扇安裝完畢后可以作噴水實(shí)驗(yàn)，噴水2-3小時(shí)若不滲水，則闡明該窗防水性能好。c)配合窗四周排水，在窗楣和窗臺(tái)做法上有所規(guī)定：(a）窗楣做成鷹嘴，保證雨水滴下。(b）內(nèi)窗臺(tái)要比外窗高，且外窗臺(tái)要有向外5%坡度，以利外窗臺(tái)泄水。5)、隔熱層：a)天面隔熱層采用水泥珍珠巖1：8配備邊坡290做底，最薄出h>20mm；b)面砌300×190×90膨脹珍珠巖板。⑧、腳手架工程依照本工程施工高度、外圍面積及構(gòu)造特點(diǎn)，保證本工程外墻腳手架所有采用落地雙排鋼管腳手架。雙排鋼管腳手架搭設(shè)符合下列規(guī)定：腳手架必要有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)以及超過容許規(guī)定變形、傾斜、搖晃現(xiàn)象，以保證安全施工。在大橫桿與立桿交點(diǎn)必要設(shè)立小橫桿并與大橫桿扣牢。整個(gè)架子應(yīng)設(shè)立必要支撐與連墻點(diǎn)，腳手架與主體構(gòu)造采用剛性連接，以保證腳手架成為一種穩(wěn)固構(gòu)造。連墻點(diǎn)水平每7m一種，垂直4m一種。架子搭設(shè)，應(yīng)沿建筑物四周持續(xù)封閉，如果條件不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)立必要橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)立連墻點(diǎn)。架子及搭設(shè)應(yīng)滿足工人操作、材料堆放及運(yùn)送等使用規(guī)定，腳手板用焊接鋼筋騙，外側(cè)設(shè)踢腳板。架子立桿縱距1.50m，步距1.80m主立桿采用砼或木枋墊腳，保證底部密實(shí)牢固，橫管距1m。架子與主體構(gòu)造連接采用剛性連接，連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不超過。架子應(yīng)沿高度向下而上持續(xù)設(shè)立剪刀撐，剪刀撐寬度宜為3～5個(gè)兩個(gè)縱距，斜桿與地面夾角為～范疇。架子立桿接頭必要采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不不大于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)，縱向水平桿接長(zhǎng)必要采用對(duì)接扣件；連接，上下相鄰兩個(gè)縱向桿接頭應(yīng)錯(cuò)開不不大于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿及接頭應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨內(nèi)。架子立桿、橫桿及搭設(shè)偏差應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。架子拆除應(yīng)注意如下二點(diǎn)：(a)拆除腳手架必要有拆除方案，并認(rèn)真想操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。(b)拆除順序自上而下進(jìn)行，不能上下同步作業(yè)。拆下扣件和配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面禁止高空拋。⑨、塑鋼門窗工程a)、施工準(zhǔn)備(a)塑鋼材料規(guī)格與型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，五金配件套齊全，并具備產(chǎn)品出廠合格證。(b)防腐材料，連接鐵腳、板、密封膏、嵌縫材料、放銹漆等材料具備，并符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。(c)按圖紙尺寸彈好中線，室內(nèi)彈好+50cm標(biāo)高線，并核對(duì)洞口位置尺寸和標(biāo)高與否符合規(guī)定，若有問題事前要進(jìn)行解決。b)、施工工藝塑鋼門窗施工工藝為：墻上彈線定位置——防腐蝕解決——就位暫時(shí)固定與墻體固定——填塞窗框與墻體間縫隙——安裝五金配件。c)、施工要點(diǎn)(a)為保持各層窗在同一位置上，一方面在最高層將門窗位置擬定后，用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)直線引在各層窗邊墻上，下面各層安裝時(shí)，依照引下直線擬定位置，如有出入，則刨毛解決。(b)窗水平位置一層應(yīng)保持標(biāo)高一致，安裝時(shí)各層以墻上+50cm標(biāo)高線為準(zhǔn)，并應(yīng)拉通線檢查標(biāo)高與否一致。(c)填縫時(shí)應(yīng)注意不污染窗框，若被污染，填好后應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈，防止砂漿固化后不易清除和損壞表面氧化膜。(d)塑鋼門窗框固定，若采用鐵件連接，則鐵件應(yīng)作放銹解決，鐵腳間距不不不大于600mm，鐵腳至門窗不應(yīng)不大于180mm。⑩、水電安裝工程a)．施工程序在施工過程應(yīng)依照施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況及設(shè)計(jì)規(guī)定，按如下六個(gè)階段進(jìn)行施工：(a)隱蔽工程及配合土建、裝修等工程安裝階段；(b)管道、線路敷設(shè)階段；(c)重要設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、測(cè)試自檢階段；(d)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試、測(cè)試自檢階段；(e)竣工前資料整頓、初驗(yàn)階段；(f)配合關(guān)于部門組織工程驗(yàn)收階段。b).重要分項(xiàng)工程施工辦法(a)防雷：為保證良好電氣通路及符合規(guī)定接地電阻，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工。(b)電氣線槽敷設(shè)：線槽安裝時(shí)，注意“平、正、直”，施工前做好放線工作，線槽介口要平滑，互相吻合，并按規(guī)定使用線槽配件。(c)線路駁接：銅芯導(dǎo)線連接采用錫焊焊接，鋁芯導(dǎo)線采用直接壓接、電阻焊接或A型焊料釬焊不得采用鉸接。(d)電線管安裝：依照新施工規(guī)范規(guī)定，電線管之間接口不再用焊接跨接而用地線夾和導(dǎo)線跨接，同步為保證電線安裝質(zhì)量。(e)給排水施工(f)室內(nèi)給水1)給水管管卡安裝每層必要安裝一種。2)給水橫管宜有0.002~0.005坡度向泄水裝置，污水管坡向室外，以便防水和泄水。3)水壓測(cè)試：室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)為工作壓力1.5倍，但最小不應(yīng)不大于588.6千帕。(g)室內(nèi)消防1)消防給水管管材及接口：消防給水管DN80者用鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN>80者采用焊接鋼管。2)室內(nèi)消防栓除柱、剪力墻需要明裝和其她特別闡明需明裝或安裝外，普通均半明裝，設(shè)立高度1.1m。(h)室內(nèi)排水1)排水管承插管道接口應(yīng)以麻填充，水泥或石棉水泥接口不得用普通水泥砂漿接口。2)排水管道橫管與橫管、橫管與立管連接，采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與出戶管端部連接，必要采用兩個(gè)450彎頭。3)排水立管上檢查口應(yīng)安裝在離地面1.0m高處，檢查口朝向應(yīng)便于檢修，檢查口每一層設(shè)立一種，但建筑物首層和頂層應(yīng)設(shè)立檢查口。4)清掃口應(yīng)安裝在樓板或地坪上與地面相平，排水地漏頂面應(yīng)比地面低5~10mm，地面并應(yīng)有不不大于0.01坡向地漏坡度。5)雨水管與雨水斗連接應(yīng)采用封閉式，不得設(shè)開口水斗。6)排水管道上吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)件上，固定件距為：橫管不得不不大于2m；立管不得不不大于3m，層高，層高不大于或等于4m，立管可安裝一種固定件，立管底部彎道管處應(yīng)設(shè)支墩。7)安裝排水塑料管必要按規(guī)范規(guī)定位置和數(shù)量裝設(shè)伸縮節(jié)，承插排水塑料管接口應(yīng)用粘接劑粘牢，粘接機(jī)理化性能必要符合產(chǎn)品闡明和設(shè)計(jì)規(guī)定。(i)室內(nèi)給水1)給水管接口：DN70采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，埋地某些刷熱瀝青二遍防腐；DN>70采用承插式給水鐵管，石棉水泥接口。2)給水管必要鋪設(shè)在老土層上，不能鋪設(shè)在試塊、木墊、磚墊或其她墊塊上，當(dāng)管底為軟弱土質(zhì)時(shí)，應(yīng)夯實(shí)土后鋪管，其密室度不低于95%。3)管道回填土土中不能夾有石塊、草皮。樹根等雜物。(j)室外排水1)排水管接口：DN150采用承插式排水管，水泥砂漿接口；DN200采用鋼筋砼管，生活污水管道用瀝青油膏接口，雨水管用水泥砂漿接口。2)管道鋪設(shè)在老土上需做砂墊層基本，管道鋪設(shè)在回填土上時(shí)應(yīng)把土夯實(shí)，并做砼帶形基本，上述施工按關(guān)于圖紙進(jìn)行。3、軟基解決工程(1)．水泥攪拌樁施工①工程概況水泥攪拌樁設(shè)計(jì)分布在本項(xiàng)目線路后半段，多在魚塘、垃圾場(chǎng)范疇。攪拌樁三角形布置，樁徑為55cm，樁距1.1m，樁總計(jì)36250根，總長(zhǎng)259336m。水泥攪拌樁施工區(qū)域劃分表序號(hào)起訖樁號(hào)解決深度(m)解決間距(m)解決面積(m2)總樁長(zhǎng)（米）攪拌樁根數(shù)(根)30cm碎石墊層(m3)50KN/m土工格柵(m2)1K0+091.00~K0+230.008.01.1262021014262778628172K0+232.60~K0+306.008.01.1127210245253138213673K0+308.60~K0+380.008.01.110168276103530510924K0+380.00~K0+570.006.51.1250016631255975026885K0+570.00~K0+655.008.01.111849658120835512736K0+720.00~K0+815.006.01.140628434741224367K0+760.00~K0+980.006.51.15165333395130155055528K0+980.00~K1+120.008.01.13917309233866117542119K1+420.00~K1+490.007.51.13183232593102955342210K1+490.00~K1+555.006.01.13168184943083950340611K1+555.00~K1+580.008.01.1108984961062327117112K1+618.00~K1+650.008.01.110017875985300107613K2+115.00~K2+240.007.51.148183533747121445517914K2+320.00~K2+435.008.51.1395232946387611864248共計(jì)35291259336362501058737938②施工方案a.施工程序工程總體程序：一方面平整場(chǎng)地，然后清理表面土層障礙物，吹填砂至站內(nèi)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，并壓實(shí)。然后進(jìn)行工藝性試樁（不少于3根），以擬定適合本地層水泥土攪拌樁施工參數(shù)，如壓力、攪拌提高速度、注漿壓力等。施工工藝流程：樁位放樣→鉆機(jī)就位→檢查、調(diào)節(jié)鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→打開高壓注漿泵→反循環(huán)提鉆并噴水泥漿→至工作基準(zhǔn)面如下0.3m→重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)提鉆至地表→重復(fù)攪拌下鉆→反循環(huán)提鉆→成樁結(jié)束→施工下一根樁。b.施工組織、辦法及技術(shù)辦法a).放線定位依照甲方提供控制點(diǎn)坐標(biāo)以及設(shè)計(jì)施工圖定出攪拌樁軸線，放出攪拌樁樁位，并對(duì)各攪拌樁進(jìn)行系統(tǒng)編號(hào)，然后在各樁位上用插鋼筋或木樁辦法作為標(biāo)記。攪拌樁樁徑為550mm，三角形布置，間距1100mm。b).攪拌樁機(jī)就位經(jīng)甲方、監(jiān)理單位關(guān)于人員復(fù)核后開始移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位并對(duì)中，本地面起伏不平時(shí)，應(yīng)整平場(chǎng)地或調(diào)節(jié)攪拌機(jī)四個(gè)腳高度，使攪拌樁機(jī)底盤保持水平及鉆桿保持垂直，鉆頭對(duì)位平面誤差不得不不大于50mm，鉆桿垂直度誤差應(yīng)不大于1%。c).制備水泥漿攪拌樁機(jī)位準(zhǔn)備攪拌下沉?xí)r先用清水調(diào)試整個(gè)噴漿系統(tǒng)，等噴漿系統(tǒng)正常后，再開始按設(shè)計(jì)擬定配合比拌制水泥漿，水泥漿水灰比為0.4-0.5。d).下鉆及噴漿過程啟動(dòng)攪拌樁鉆機(jī)，鉆至地面0.5m左右，開動(dòng)空壓機(jī)，噴壓縮空氣，鉆至設(shè)計(jì)深度，并進(jìn)入持力層0.5m以上，提高鉆桿，反向旋轉(zhuǎn)，邊提邊噴水泥漿，鉆頭提高到樁頂高程，停止噴漿，再次下鉆重復(fù)以上環(huán)節(jié)直至完畢本樁施工，施工攪拌為四攪兩噴工藝。e).清洗每臺(tái)班攪拌樁施工完畢，攪拌樁機(jī)及漿泵管道均需清洗干凈，防止而停置時(shí)間過長(zhǎng)，水泥漿凝固而阻塞漿泵及注漿管道。清洗時(shí)一方面開灰漿泵，吸入清水，清洗所有管路及泵機(jī)中殘存水泥漿直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上軟土清洗干凈。f).移位每樁施工完畢后，移動(dòng)樁機(jī)，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)下一條樁樁位中心點(diǎn)，然后重復(fù)d～f環(huán)節(jié)，進(jìn)行此樁施工。c.深層攪拌樁施工要點(diǎn)a).為了使水泥漿具備較好和易性和較好加固土效果，必要嚴(yán)格依照現(xiàn)場(chǎng)狀況控制水灰比（0.4-0.5）。針對(duì)含水量較多土層，應(yīng)采用較低水灰比。b).送漿壓力：0.4~0.6Mpa。針對(duì)本工程土質(zhì)較軟弱及施工樁較深特點(diǎn)，樁上部采用較低送漿壓力，樁下部采用較高送漿壓力，淤泥層中恰當(dāng)增大送漿壓力，重點(diǎn)加固淤泥層。c).攪拌提高速度：規(guī)定為1.0~1.3m/min，下沉速度控制在1.0~1.2m之間。d).復(fù)攪次數(shù)：2次，按照設(shè)計(jì)規(guī)定，采用“兩噴四攪”工藝，兩次提高噴漿，上、下各攪拌兩次（即來回四次），以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。(2)．拋石擠淤換填本項(xiàng)目路基魚塘某些軟基解決采用拋石擠淤，其他地方采用換填砂或素填土并壓實(shí)解決方案，詳細(xì)工程量及解決部位，詳見軟基解決施工圖。其換填施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→開挖至持力層→壓實(shí)基底→回填砂→分層壓實(shí)→回填砂→分層壓實(shí)。魚塘拋石擠淤施工順序?yàn)椋和谟佟鷴伿瘮D淤→碾壓→灌砂→填筑砂→分層壓實(shí)→回填砂→分層壓實(shí)1.1施工辦法：10~20米路基作為一種處治單元。挖淤之前準(zhǔn)備好片石，并實(shí)測(cè)好地面高程。片石堆碼在挖方路基靠軟基處治地點(diǎn)側(cè)邊。采用挖掘機(jī)挖除表面淤泥，挖出淤泥暫時(shí)堆碼在暫時(shí)有處治單元，擠淤采用人工投擲，重型壓路機(jī)碾壓。人工投擲片石規(guī)定均勻，片石粒徑5~40cm，壓路機(jī)強(qiáng)震壓力不少于50T，重復(fù)碾壓加入片石，壓實(shí)后達(dá)到表面無明顯輪跡，表面密實(shí)，無彈簧現(xiàn)象。碾壓完畢后，在其上換填片石作業(yè)，換填片石取自外購石方，規(guī)定片石浸水抗壓強(qiáng)度不不大于15Mpa。換填片石層層鋪擺，用小碎石填縫，并采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，直到路基穩(wěn)定為止。達(dá)到原地面標(biāo)高后，再在路基填筑范疇鋪筑50cm厚砂礫層。挖填交界區(qū)域進(jìn)行處治：①挖填交接及半填半挖路段除按《路基施工規(guī)范》挖縱向臺(tái)階外，為改進(jìn)路基不均勻沉降，在路槽下鋪設(shè)三層雙向土工格柵，挖方區(qū)路基設(shè)計(jì)高程高于填方路基設(shè)計(jì)高程時(shí)，在填挖交界處土工格柵下設(shè)縱向碎石盲溝并將水引入排水溝中，碎石盲溝縱坡不得不大于1％，盲溝周邊用無紡?fù)凉げ及礊V，其搭接長(zhǎng)度不得不大于20cm，溝底埋設(shè)彈塑料軟式水管。安裝時(shí)，塑料限位卡條位于正上和正下方，彈塑料軟式管扁平率不大于5％。②按設(shè)計(jì)先挖好縱向臺(tái)階，挖方區(qū)域起超挖1.0m，解決范疇為填方區(qū)2m，挖方區(qū)1m，整平壓實(shí)后，鋪填30cm砂墊層，土工格柵垂直于填挖交界面鋪設(shè)，橫向搭接長(zhǎng)度不不大于50cm.。4、路基土石方工程本標(biāo)段路基挖土方約17135m3，路基填筑約156632m3。道路開挖與路基填筑同步進(jìn)行，棄方經(jīng)檢測(cè)后能用于路基填料，則用于路基填筑，以減少借土數(shù)量。詳細(xì)施工順序及方案如下：(1)、清表①清表解決填土之前先做好表層清理工作。如基底表層土是腐植土，須用挖掘機(jī)及人工將其表層土清除換填，厚度普通不不大于30cm為宜，并予以分層壓實(shí)，若如洞穴則用砂或碎石填滿夯緊。②坡面基底解決填方路堤，如基底為坡面時(shí)，在荷載作用下，粒料極易失穩(wěn)而沿坡面產(chǎn)生滑移，因而在施工前必要對(duì)基底坡面解決后方能填筑。地面橫坡陡于1：5填方路段，無論縱向、橫向，均須填方坡腳向上做成向內(nèi)傾斜3%臺(tái)階進(jìn)行解決，臺(tái)階寬度2.0m，解決完后，才干進(jìn)行路堤土方填筑。為保證填筑路堤范疇內(nèi)無水，應(yīng)做好有水地面暫時(shí)排水設(shè)施。(2)、挖方路基詳細(xì)施工辦法及注意事項(xiàng)：恢復(fù)定線，放出邊線樁，對(duì)不同路段采用不同施工辦法。對(duì)較短路塹采用橫挖辦法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)，提成幾種臺(tái)階進(jìn)行開挖。對(duì)較長(zhǎng)路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開挖；對(duì)寬度、深度較大路塹，采用通道式縱挖法開挖。路基土方開挖采用機(jī)械化施工辦法：土方運(yùn)距在100m左右，選用推土機(jī)挖運(yùn)；大體積土方遠(yuǎn)運(yùn)，采用挖裝機(jī)械配合自卸汽車施工。路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量。擬定挖方路基施工標(biāo)高時(shí)應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生下沉量，此值由實(shí)驗(yàn)擬定。路槽底面如下30cm壓實(shí)度必要達(dá)到96%以上。最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。路基開工前，應(yīng)考慮排水系統(tǒng)布設(shè)，防止在施工中線路外水流線內(nèi)，并將線路內(nèi)水（涉及地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。對(duì)設(shè)計(jì)中擬定縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基開挖，適時(shí)組織施工，保證雨季不積水，并及時(shí)安排邊溝、邊坡修整和防護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定。（3）棄方解決做好棄土場(chǎng)坡腳加固解決，排水系統(tǒng)布置，使棄土堆堆置整潔、穩(wěn)定、排水暢通，避免對(duì)土堆周邊建筑物、排水及其他任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對(duì)環(huán)境導(dǎo)致污染。(4)填土路基本標(biāo)段路基填筑,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定施工外，詳細(xì)施工辦法及注意事項(xiàng)如下：恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。清除填方范疇內(nèi)草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。地面橫坡陡于1：5時(shí)，原地面應(yīng)挖成臺(tái)階后填筑，臺(tái)階寬度應(yīng)滿足攤鋪和壓實(shí)度設(shè)備操作需要，且不得不大于2m。臺(tái)階頂作成3%內(nèi)傾斜坡。砂類土上則不挖臺(tái)階，但應(yīng)將原地面如下200~300mm表土翻松。地面橫坡陡于1：2.5時(shí)，應(yīng)作特殊解決，防止路堤沿基底滑動(dòng)。采用水平分層辦法填筑路堤，依照壓實(shí)度設(shè)備和技術(shù)規(guī)范擬定壓實(shí)厚度，普通控制每層壓實(shí)度20cm。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定檢查壓實(shí)度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。土方挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械化施工，普通用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機(jī)把土推開，平地機(jī)整平。當(dāng)路基填土含水量不不大于最佳含水量時(shí)可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量局限性時(shí)，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量規(guī)定，保證達(dá)到壓實(shí)度原則。當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合規(guī)定后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾奪。壓實(shí)遵循先輕后重原則，直達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度為止。在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)恰當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要抓緊按設(shè)計(jì)規(guī)定整頓路槽，修整邊坡，防護(hù)，保證路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)在填方路段橋涵構(gòu)造物要提前施工，橋涵兩側(cè)填筑材料必要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，臺(tái)背填方與路堤填方同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，橋臺(tái)附近配合小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，臺(tái)背回填和路堤填充方結(jié)合部要特別注重，如有積水要及時(shí)排除，保證臺(tái)背壓實(shí)質(zhì)量，嚴(yán)防因橋頭填筑沉降而導(dǎo)致跳車。半填半挖路基和填挖交界處路基，結(jié)合填挖方路基施工規(guī)定進(jìn)行，填方普通從低處開始，按距路基頂面不同高度控制壓實(shí)度原則，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾成型路基。填土路堤分幾種作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同步施工，則應(yīng)分層互相交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不得不大于2m。在土石混合料填筑路堤壓實(shí)度由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)擬定，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。（5）施工工藝流程：詳見附圖《挖方路基施工工藝框圖》。附圖《填方路基施工工藝框圖》（6）路堤施工注意事項(xiàng)①施工時(shí)要設(shè)立暫時(shí)排水設(shè)施，排走雨水不得引起水溝淤積和路基沖刷。②液限不不大于50、塑性指不不大于26土，以及含水量超過規(guī)定土，不得直接作為路堤填料。用適水性不良土填筑路堤時(shí)，應(yīng)控制其含水量在最佳壓實(shí)含水量±2%之內(nèi)。在填方段交接處，不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填地段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同步填，則應(yīng)分層互相交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度不不大于2m。設(shè)計(jì)邊坡外面松散棄土應(yīng)在路基竣工后所有清除。用透水性較小土填筑于路堤下層時(shí)，應(yīng)做成4%雙向橫坡，用于填筑上層時(shí)，不應(yīng)覆蓋在由透水性較好土所填筑路堤邊坡上。機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)依照土地形，路基橫斷面形狀和土方調(diào)配圖，合理地規(guī)定機(jī)械運(yùn)營(yíng)路線。挖掘機(jī)，裝載機(jī)和自卸車配合運(yùn)送時(shí)，要合理布置取土場(chǎng)地汽車路線并設(shè)立必要標(biāo)志。（7）路基雨季施工①施工前準(zhǔn)備：對(duì)選取雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，編制實(shí)行性雨季施工組織籌劃；做好施工便道并保證晴雨暢通；住地、倉庫、車輛、機(jī)具等停放場(chǎng)地，生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn)，并應(yīng)以泥石流溝槽沖積堆保持一定安全距離；修建暫時(shí)排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)場(chǎng)地不被洪水沉沒，并能及時(shí)排除地面水。儲(chǔ)備足夠工程材料和生活物資。②路堤填筑：場(chǎng)地解決：在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水。如果原地面松軟，還應(yīng)采用換填等辦法進(jìn)行解決。填料選?。涸诼返烫钪埃瑧?yīng)先找好借土場(chǎng)，采用透水性好碎石土、卵石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料，運(yùn)用挖方土作填方時(shí)，應(yīng)隨挖隨填及時(shí)壓實(shí)。含水量過大無法晾干土不得用作雨季施工填料。填筑辦法：路堤應(yīng)分層填筑，每一層表面應(yīng)做成2～4%排水橫坡。當(dāng)天填筑土層應(yīng)當(dāng)天壓實(shí)，防止表面積水和滲水將路基浸軟。路床排水：路床填筑完畢后，為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。③注意事項(xiàng)雨季期間安排籌劃應(yīng)依照施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，對(duì)因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工，對(duì)地下水豐富及地形低洼處等不良地段，優(yōu)先施工同步，還應(yīng)集中人力、機(jī)具，采用分段突擊辦法，完畢一段再開一段，切忌在全線大挖大填。施工堅(jiān)持“兩及時(shí)”，即遇雨要及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除，雨后及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底解決，挖出所有軟泥，大片翻漿地段盡量運(yùn)用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時(shí)，應(yīng)一次挖通解決，填筑選用透水性好砂石材料并壓實(shí)。（8）路基整修與檢查驗(yàn)收路基整修：路基工程基本竣工后，關(guān)于人員會(huì)同監(jiān)理人員，按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定檢查路基中線、高程、寬度、邊坡坡度和排水系統(tǒng)，并依照檢查成果編制籌劃，進(jìn)行路基修整。①路基表面整修；土質(zhì)路基表面整修，可用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土，并配合壓路機(jī)械碾壓，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象。②路基邊坡整修；整修邊坡時(shí)，深路塹土質(zhì)邊坡整修應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定坡度，自上而下進(jìn)行邊坡整修，不得在邊坡上貼補(bǔ)；路塹邊坡需要加固地段，應(yīng)預(yù)留加固位置和厚度，使竣工后坡面與設(shè)計(jì)邊坡一致；（9）路基質(zhì)量驗(yàn)收原則①質(zhì)量規(guī)定：路基必要分層填筑壓實(shí)，表面平整堅(jiān)實(shí)，無