耿家莊隧道安全專項(xiàng)施工方案樣本

目錄HYPERLINK第一章工程概況 1HYPERLINK1.工程概述 1HYPERLINK2.水文地質(zhì)條件 1HYPERLINK2.1地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造 1HYPERLINK2.2水文氣象 2HYPERLINK2.3圍巖體劃分和特性 2HYPERLINK3.施工條件 5HYPERLINK3.1施工組織機(jī)構(gòu) 5HYPERLINK3.2施工布置 5HYPERLINK第二章隧道施工工藝 7HYPERLINK1.隧道重要項(xiàng)目施工方案 7HYPERLINK1.1洞身開(kāi)挖 7HYPERLINK1.2初期支護(hù) 8HYPERLINK1.3仰拱及二次襯砌混凝土 8HYPERLINK1.4混凝土路面 8HYPERLINK2.進(jìn)暗洞方案 9HYPERLINK3.施工順序 9HYPERLINK4.施工工藝與施工辦法 9HYPERLINK4.1洞身開(kāi)挖施工辦法 9HYPERLINK4.2初期支護(hù) 12HYPERLINK4.3掘進(jìn)技術(shù):光面爆破掘進(jìn)技術(shù) 12HYPERLINK4.4中空注漿錨桿施工環(huán)節(jié) 12HYPERLINK5.工程進(jìn)度籌劃 14HYPERLINK第三章安全生產(chǎn)管理體系 15HYPERLINK1.安全生產(chǎn)管理方針 16HYPERLINK2.安全生產(chǎn)目的 16HYPERLINK3.安全生產(chǎn)管理原則 16HYPERLINK4.安全生產(chǎn)管理程序 17HYPERLINK5.安全生產(chǎn)管理保證體系 18HYPERLINK第四章安全生產(chǎn)管理制度 19HYPERLINK1.貫徹安全管理職責(zé) 19HYPERLINK2.遵守安全管理基本規(guī)定 19HYPERLINK3.嚴(yán)抓安全生產(chǎn)紀(jì)律 20HYPERLINK4.安全教誨制度 20HYPERLINK5.安全技術(shù)交底制度 21HYPERLINK6.安全設(shè)施驗(yàn)收制度 22HYPERLINK7.安全檢查制度 22HYPERLINK8.隱患整治與違章懲罰制度 22HYPERLINK第五章施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證辦法 23HYPERLINK第六章施工機(jī)械安全保證辦法 25HYPERLINK第七章塌方解決安全保證辦法 27HYPERLINK1.中小型坍方解決 27HYPERLINK2.大型坍方解決 28HYPERLINK第八章重要施工項(xiàng)目安全辦法 30HYPERLINK1.進(jìn)洞施工基本規(guī)定 30HYPERLINK2.洞口工程施工安全辦法 31HYPERLINK3.洞身開(kāi)挖安全保證辦法 31HYPERLINK3.1洞身開(kāi)挖安全保證辦法 31HYPERLINK3.2洞內(nèi)裝渣、運(yùn)渣安全辦法 33HYPERLINK3.3隧道洞身開(kāi)挖用電安全 34HYPERLINK3.4爆破工程安全保證辦法 35HYPERLINK3.5隧道施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、消防安全 39HYPERLINK4.初期支護(hù)安全保證辦法 39HYPERLINK4.1噴射混凝土安全保證辦法 39HYPERLINK4.2鋼拱架、鋼格柵架立安全保證辦法 40HYPERLINK4.3空壓機(jī)操作安全保證辦法 41HYPERLINK4.4攪拌機(jī)操作安全保證辦法 42HYPERLINK4.5鉆孔施工安全保證辦法 44HYPERLINK5.二襯施工安全保證辦法 45HYPERLINK5.1鋼筋綁扎安全保證辦法 45HYPERLINK5.2泵送混凝土安全保證辦法 46HYPERLINK5.3混凝土澆注安全保證辦法 48HYPERLINK5.4模板安裝拆除安全保證辦法 49HYPERLINK5.5腳手架搭設(shè)安全保證辦法 50HYPERLINK5.6防水施工安全保證辦法 52HYPERLINK5.7臺(tái)車模板施工安全保證辦法 53HYPERLINK6鋼筋加工安全保證辦法 55HYPERLINK6.1鋼筋切斷機(jī)安全保證辦法 55HYPERLINK6.2鋼筋彎曲機(jī)安全保證辦法 56HYPERLINK6.3直螺紋套絲機(jī)安全保證辦法 57HYPERLINK6.4電焊機(jī)機(jī)安全保證辦法 58HYPERLINK6.5氣焊安全保證辦法 59HYPERLINK6.6砂輪切割機(jī)安全保證辦法 60HYPERLINK7.超前鋼管注漿施工安全保證辦法 61HYPERLINK8.超前錨桿施工安全保證辦法 61HYPERLINK9.錨噴支護(hù)施工安全辦法 61HYPERLINK10.通風(fēng)辦法 62HYPERLINK第九章施工用電安全保證辦法 64HYPERLINK1.基本規(guī)定 64HYPERLINK2.配電箱安全保證辦法 65HYPERLINK3.變壓器配電室安全保證辦法 66HYPERLINK4.發(fā)電機(jī)組安全保證辦法 67HYPERLINK第十章消防安全辦法 70HYPERLINK1.基本消防安全保護(hù)辦法 70HYPERLINK2.暫時(shí)建筑 70HYPERLINK3.用火管理 71HYPERLINK4.消防設(shè)施 71HYPERLINK第十一章冬雨季施工安全保證辦法 73HYPERLINK1.雨季施工安全保證辦法 73HYPERLINK2.冬季施工安全保證辦法 73HYPERLINK2.1冬季施工防寒、防滑安全辦法 73HYPERLINK2.2冬季施工期間防火辦法 74HYPERLINK2.3控制取暖方式 74HYPERLINK2.4防止坍塌事故 74HYPERLINK2.5其他安全辦法 75HYPERLINK第十二章危險(xiǎn)因素分析及對(duì)策錯(cuò)事 77HYPERLINK1.耿家莊隧道危險(xiǎn)源 77HYPERLINK2.Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖和支護(hù)應(yīng)急辦法 78HYPERLINK3.隧道火災(zāi)應(yīng)急辦法 79HYPERLINK4.隧道粉塵等有害氣體中毒窒息應(yīng)急辦法 81HYPERLINK5.隧道洞身爆破傷害應(yīng)急辦法 83HYPERLINK6.隧道施工觸電應(yīng)急辦法 86HYPERLINK第十三章應(yīng)急預(yù)案 91HYPERLINK1.機(jī)構(gòu)設(shè)立 91HYPERLINK2.機(jī)構(gòu)職責(zé) 92HYPERLINK3.應(yīng)急工作程序和應(yīng)急基本原則 93HYPERLINK4.事故劃定 94HYPERLINK5.應(yīng)急解決響應(yīng)工作程序 95HYPERLINK第十四章安全檢查和審查 97HYPERLINK1.安全檢查內(nèi)容 97HYPERLINK1.1安全檢查制度 97HYPERLINK1.2安全教誨管理制度 97HYPERLINK2.重要工程安全檢查辦法 98HYPERLINK2.1隧道工程 98HYPERLINK2.2爆破工程 100HYPERLINK第十五章安全文明施工和環(huán)保辦法 101HYPERLINK1.安全管理目的 101HYPERLINK2.工程項(xiàng)目安全與環(huán)境管理 101HYPERLINK3.保證安全重要辦法 102HYPERLINK4.安全管理制度 103HYPERLINK4.1安全管理 103HYPERLINK4.2施工用電 103HYPERLINK4.3各類路基土方施工機(jī)械安全辦法 104HYPERLINK4.4安全管理網(wǎng)絡(luò) 104HYPERLINK5.文明生產(chǎn)、文明施工辦法 104HYPERLINK6.環(huán)保辦法 105第一章工程概況工程概述耿家莊隧道為左右線分離式長(zhǎng)隧道，LJ3標(biāo)合同段左線起訖樁號(hào)為ZK7+600至ZK8+578，長(zhǎng)度為978m，右線起訖樁號(hào)為K7+600至K8+556，長(zhǎng)度為956m，雙洞總長(zhǎng)1934m。隧道設(shè)計(jì)速度為80km/h，為雙向四車道，雙洞單向行車。隧道主洞建筑界限寬度為10.25m，高度為5.0m。隧道內(nèi)輪廓凈空面積為64.62㎡。緊急停車帶隧道建筑界限寬度為：13.00m，高度為5.0m。隧道內(nèi)輪廓凈空面積為87.33㎡。隧道路面橫坡坡度為2%。本隧道設(shè)有3處人行橫通道，1處車行橫通道。耿家莊隧道盂縣端進(jìn)口左、右線均為削竹式洞門，洞門長(zhǎng)10m，進(jìn)口左、右線明洞長(zhǎng)均為6m。隧道左右線均屬長(zhǎng)隧道，總體走向近南北向，隧道圍巖重要由第四系全新統(tǒng)殘坡積（Q4el+dl）碎石土和奧陶系下統(tǒng)（O1）白云質(zhì)灰?guī)r，局部夾泥質(zhì)條帶灰?guī)r等構(gòu)成。2.水文地質(zhì)條件2.1地形地貌及地質(zhì)構(gòu)造耿家莊隧道屬于長(zhǎng)隧道，隧址區(qū)在地貌上屬于構(gòu)造剝蝕溶蝕、侵蝕低中山區(qū)，山體陡峭，沖溝發(fā)育。微地貌體現(xiàn)為基巖山脊、沖、溝陡坡等。隧址區(qū)地形總體北高南低。兩洞邊墻間距最大概30米，位于隧道洞身段；最小間距約14.7米，位于盂縣端洞口。右洞全長(zhǎng)1884米，五臺(tái)端洞口里程樁號(hào)為K6+672，洞口底板設(shè)計(jì)高程808.418米，盂縣端洞口里程樁號(hào)為K8+556，洞口底板設(shè)計(jì)高程796.067米，洞體最大埋深254.789米，位于K7+680處。左洞全長(zhǎng)1943米，五臺(tái)端洞口里程樁號(hào)ZK6+635，洞口底板設(shè)計(jì)高程808.291米，盂縣端洞口里程樁號(hào)為ZK8+578，洞口底板設(shè)計(jì)高程795.885米，洞體最大埋深283.168米，位于ZK7+690處。五臺(tái)端洞口位于清水河南岸，山體陡峭，基巖裸露，盂縣端洞口位于耿家莊以北山體斜坡處，坡向260°左右，坡角在20°～30°之間。隧址區(qū)范疇內(nèi)植被不發(fā)育，以雜草叢及灌木為主。2.2水文氣象2.3圍巖體劃分和特性勘察揭露，隧址區(qū)出露地層由新到老依次有：第四系全新統(tǒng)殘坡積（Q4el+dl）碎石土和奧陶系下統(tǒng)（O1）白云質(zhì)灰?guī)r，局部夾泥質(zhì)條帶灰?guī)r等構(gòu)成。其重要特性分述如下：第四系全新統(tǒng)殘坡積（Q4el+dl）碎石土該套地層僅分布于盂縣端洞口段及隧址區(qū)緩坡處，巖性為碎石土，土質(zhì)不均，分選差，碎石成分重要為灰?guī)r，棱角狀，含30%～40%粉質(zhì)粘土，局部粉質(zhì)粘土含量達(dá)70%，中密。厚度17.60～28.20m。奧陶系下統(tǒng)（O1）白云質(zhì)灰?guī)r本隧道左右線洞身圍巖重要由該套地層構(gòu)成，巖性為白云質(zhì)灰?guī)r，灰白色，間夾薄層狀泥質(zhì)條帶灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r。強(qiáng)～微風(fēng)化，隱晶構(gòu)造，中厚層狀～中薄層狀構(gòu)造。強(qiáng)風(fēng)化帶厚度20～25m，局部不不大于30m，巖芯以碎石狀為主，巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，呈碎裂-鑲嵌碎裂構(gòu)造；中風(fēng)化帶厚度25～40m，ZK1揭露層厚度達(dá)62.12m，巖芯以柱狀為主，局部為扁柱狀，巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育，呈中薄層狀構(gòu)造，巖體完整性較差；微風(fēng)化帶巖體節(jié)理裂隙不發(fā)育，呈中厚層狀構(gòu)造，巖體完整性較好。以上巖層產(chǎn)狀為235°∠15°，線路走向近180°，分析巖層走向和線路走向組合關(guān)系，為較有利組合。綜合洞體埋深和圍巖構(gòu)造、產(chǎn)狀等特點(diǎn)分析，本隧道巖體工程地質(zhì)條件普通。隧道圍巖巖土力學(xué)指標(biāo)見(jiàn)表1。巖土名稱密度（g/cm3）飽和單軸抗壓強(qiáng)度Rc(Mpa)泊松比μ彈性模量（×104MPa）彈性波縱波波速Vp(m/s)C（MPa）φ（°）白云質(zhì)灰?guī)r2.7～2.8055.～78.00.3～0.352.2～2.51560～35100.5～0.740～42.2隧址區(qū)地表水系為清水河，水流受季節(jié)影響變化較大，冬季僅某些河道有少量間斷流水，雨季流量較大。洞身范疇內(nèi)無(wú)地下水，地下水對(duì)隧道洞身無(wú)較大影響。雨季地表水下滲也許形成暫時(shí)性少量地下水，使隧道淺埋段產(chǎn)生局部滴水滲漏現(xiàn)象，設(shè)計(jì)和施工應(yīng)采用相應(yīng)防水辦法。依照清水河地表水水質(zhì)分析報(bào)告，隧址區(qū)地表水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。隧址區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，受大陸性季風(fēng)影響明顯，日照較充分，晝夜溫差大，四季分明。年降水量500mm，普通集中在6-9月；年平均氣溫5℃，1月平均氣溫-11℃，7月平均氣溫21℃；霜凍期為9月下旬至次年4月，無(wú)霜期約90-150天。依照《中華人民共和國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GBJ8306-）關(guān)于規(guī)定，結(jié)合《山西省地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》和《山西省地震動(dòng)反映譜特性周期區(qū)劃圖》，區(qū)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度為0.15g，地震動(dòng)反映譜特性周期為0.45s，相相應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度。巖體工程地址級(jí)別重要分為：⑴ZK6+632-ZK6+660、ZK8+300-ZK8+585；K6+660-K6+690、K8+340-K8+546段；圍巖由奧陶系下統(tǒng)強(qiáng)風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r構(gòu)成，間夾薄層狀泥質(zhì)條帶灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r。節(jié)理裂縫發(fā)育，巖體破碎，呈碎裂構(gòu)造。圍巖易坍塌，解決不當(dāng)會(huì)浮現(xiàn)大坍塌，側(cè)壁經(jīng)常小坍塌。圍巖級(jí)別劃分為Ⅴ1級(jí)。⑵ZK6+660-ZK6+800、ZK7+110-ZK7+230、ZK7+850-ZK7+990、ZK8+220-ZK8+300；K6+690-K6+780、K7+090-K7+225、K7+860-K8+020、K8+240-K8-340段；圍巖由奧陶系下統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r構(gòu)成。中風(fēng)化，屬較堅(jiān)硬巖。隱晶構(gòu)造，中薄層狀構(gòu)造，間夾薄層狀泥質(zhì)條帶灰?guī)r、角礫狀灰?guī)r。節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖溶發(fā)育，巖體較破碎。拱部無(wú)支護(hù)時(shí)可產(chǎn)生較大坍塌，側(cè)壁有時(shí)失去穩(wěn)定。洞體位于地下水位以上，地下水對(duì)隧道洞身無(wú)較大影響，但雨季地表水下滲仍也許形成暫時(shí)性少量地下水，使隧道局部發(fā)生滴水滲現(xiàn)象。Jv=12-16條/m3，Kv=0.50，BQ=347。圍巖級(jí)別劃分為Ⅳ2級(jí)。⑶ZK6+800-ZK7+110、ZK7+230-ZK7+850、ZK7+990-ZK8+220；K6+780-K7+090、K7+225-K7+860、K8+020-K8+240段；圍巖由奧陶系下統(tǒng)白云質(zhì)灰?guī)r構(gòu)成。微風(fēng)化。屬堅(jiān)硬巖。隱晶構(gòu)造，中厚層狀構(gòu)造，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖溶發(fā)育，巖體較完整。拱部無(wú)支護(hù)時(shí)可產(chǎn)生小坍塌，側(cè)壁基本穩(wěn)定。洞體位于地下水位以上，地下水對(duì)隧道洞身無(wú)較大影響，但雨季地表誰(shuí)下滲仍也許形成暫時(shí)性少量地下水，隧道局部發(fā)生滴水滲現(xiàn)象。Jv=5-8條/m3，Kv=0.65，BQ=385。圍巖級(jí)別劃分為Ⅲ2級(jí)3.施工條件3.1施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全權(quán)代表我公司履行合同中規(guī)定權(quán)利和義務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)9個(gè)職能部門，即隧道工區(qū)、測(cè)量部、質(zhì)檢部、安所有、實(shí)驗(yàn)室、物資部、綜合部、商務(wù)部、籌劃記錄部。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師商務(wù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理測(cè)量部質(zhì)檢部隧道工區(qū)安所有物資部商務(wù)部籌劃記錄部部綜合部實(shí)驗(yàn)室測(cè)量部質(zhì)檢部隧道工區(qū)安所有物資部商務(wù)部籌劃記錄部部綜合部實(shí)驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)框架圖3.2施工布置依照本項(xiàng)目工程數(shù)量及工期規(guī)定，為完畢本工程，項(xiàng)目部制定完備規(guī)章制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員責(zé)任心和積極性，合理組織施工，保證在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量、安全地完畢該項(xiàng)工程任務(wù)，詳細(xì)體當(dāng)前如下四個(gè)方面：1、對(duì)工程集中管理，采用平行交叉流水作業(yè)組織施工，充分發(fā)揮人員、機(jī)械優(yōu)勢(shì)，組建專業(yè)化施工隊(duì)，工程部對(duì)各專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)行統(tǒng)一指揮。2、測(cè)量部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目測(cè)量放樣工作，并對(duì)測(cè)量放樣成果負(fù)責(zé)，以保證工程測(cè)量放樣精確性。3、項(xiàng)目部向每個(gè)為獨(dú)立分項(xiàng)工程增派專職負(fù)責(zé)人，使項(xiàng)目經(jīng)理能及時(shí)掌握各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度狀況，以便各部門能更好地協(xié)作，以保證本項(xiàng)目保質(zhì)、如期完畢。4、本項(xiàng)目各標(biāo)段設(shè)專職安全員七名，對(duì)本項(xiàng)目施工安全、文明施工及環(huán)保進(jìn)行巡邏、監(jiān)督和指引。第二章隧道施工工藝1.隧道重要項(xiàng)目施工方案耿家莊隧道采用“新奧法”設(shè)計(jì)理論進(jìn)行隧道設(shè)計(jì)和施工，施工時(shí)以新奧法原理指引施工，盡量選取大斷面、少分塊開(kāi)挖辦法以減少對(duì)圍巖擾動(dòng)，并嚴(yán)格按“弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、早封閉”原則指引施工。洞口及明洞開(kāi)挖按分臺(tái)階拉槽法施工,本隧道進(jìn)口設(shè)計(jì)采用大管棚支護(hù)進(jìn)洞，洞口段采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開(kāi)挖；Ⅴ級(jí)圍巖深埋段開(kāi)挖采用注漿加固、小導(dǎo)管超前支護(hù)、上部留核心土環(huán)狀開(kāi)挖法；Ⅳ級(jí)圍巖開(kāi)挖采用注漿加固、錨桿,小導(dǎo)管超前支護(hù)、臺(tái)階分部開(kāi)挖法；Ⅲ級(jí)、Ⅱ級(jí)圍巖采用全斷面光爆開(kāi)挖法。隧道依照圍巖類別不同采用人力風(fēng)鎬、挖掘機(jī)及鉆爆法開(kāi)挖；隧道出碴采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)碴；施工通風(fēng)采用軸流通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)排煙；初期支護(hù)砂漿錨桿采用三臂鉆眼臺(tái)車或氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼，注漿泵注漿；噴射砼選用濕噴工藝，采用TK-961濕噴機(jī)噴射，防水板采用在洞外加工，場(chǎng)外拼焊為大塊板，移動(dòng)式工作臺(tái)車安裝；二次襯砌采用整體式鋼模液壓襯砌臺(tái)車，砼由攪拌站拌制，砼攪拌運(yùn)送車運(yùn)送，砼輸送泵灌注。隧道內(nèi)砼路面洞口拌和場(chǎng)拌制，自卸汽車運(yùn)送，配套路面機(jī)械施工。1.1洞身開(kāi)挖依照隧道圍巖類別選取相應(yīng)施工辦法，堅(jiān)持“防止為主，安全第一”原則，在開(kāi)挖過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋信息，用以指引施工，保證施工安全。隧道進(jìn)出口淺埋段及暗洞Ⅴ級(jí)圍巖段采用大管棚超前支護(hù)加固地層，開(kāi)挖采用正向雙側(cè)壁導(dǎo)坑法和留核心土環(huán)狀開(kāi)挖法。開(kāi)挖時(shí)盡量采用風(fēng)鎬，若需爆破，則采用微震光面爆破技術(shù)，盡量減少對(duì)圍巖擾動(dòng)、破壞。隧道淺埋段及暗洞Ⅳ級(jí)圍巖段采用小導(dǎo)管注水泥漿或中空錨桿注水泥漿超前支護(hù)，臺(tái)階分部開(kāi)挖法。隧道暗洞Ⅲ級(jí)圍巖段及Ⅱ級(jí)圍巖采用全斷面光爆開(kāi)挖法。掘進(jìn)時(shí)采用三壁鉆眼臺(tái)車施鉆炮眼，光面爆破，非電毫秒雷管起爆。Ⅱ級(jí)及Ⅲ級(jí)圍巖開(kāi)挖均采用鉆爆法，掘進(jìn)采用深孔擠壓爆破，周邊眼采用光面爆破或爆破技術(shù)。隧道出碴采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)碴運(yùn)送方式。隧道進(jìn)口端屬于反坡施工，正洞坡度為-0.656%，。在開(kāi)挖面附近設(shè)暫時(shí)集水坑，各準(zhǔn)備安裝1臺(tái)潛水泵抽水，將水由洞內(nèi)抽出洞外排水溝，防止雨季時(shí)雨水倒灌入洞內(nèi)。1.2初期支護(hù)洞身爆破后及時(shí)施作初噴混凝土，以封閉圍巖外露面。U型鋼拱架、鋼格柵架均在洞外加工場(chǎng)分片加工，汽車運(yùn)到洞內(nèi)拼裝。砂漿錨桿、中空錨桿采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆眼，注漿泵注漿。鋼纖維噴射混凝土在隧道口用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)拌和，采用汽車運(yùn)送到工作面。噴射混凝土選取TK961型濕噴機(jī)采用濕噴工藝噴射。1.3仰拱及二次襯砌混凝土隧道洞口開(kāi)挖、進(jìn)入暗洞施工后，即運(yùn)用洞口場(chǎng)地安裝襯砌臺(tái)車。洞身防水板在隧道外拼焊成大塊板，采用充氣法檢查焊縫強(qiáng)度等指標(biāo)后，以移動(dòng)式工作臺(tái)車安裝。二次襯砌采用全液壓整體式模板襯砌臺(tái)車澆筑，一次澆筑長(zhǎng)度12m。混凝土所有在隧道口拌和站拌和，采用混凝土攪拌運(yùn)送車運(yùn)送，混凝土輸送泵泵送澆送。隧道淺埋段及暗洞Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段二次襯砌距掌子面距離不不不大于100m，時(shí)間不大于1個(gè)月。其仰拱應(yīng)早于二次襯砌按跳槽法施工，以減少圍巖暴露時(shí)間，封閉圍巖。仰拱整幅澆筑后，及時(shí)填充片石混凝土。Ⅲ級(jí)圍巖段二次襯砌距掌子面距離不不不大于200m，時(shí)間不大于1個(gè)月。Ⅱ級(jí)及以上圍巖，依照監(jiān)控量測(cè)匯總分析資料，在圍巖變形基本穩(wěn)定后施工。1.4混凝土路面混凝土運(yùn)用隧道口拌和站拌和，自卸汽車運(yùn)送，砼攤鋪機(jī)攤鋪，插入式振搗器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)梁組合振搗、刻紋機(jī)刻紋。2.進(jìn)暗洞方案能否盡快穿越洞口淺埋段進(jìn)入暗洞施工，是本隧道工期能否保證核心。本隧道四個(gè)洞口均采用大管棚支護(hù)進(jìn)洞，其覆蓋層較薄，應(yīng)擬定一種穩(wěn)妥、安全、迅速進(jìn)洞方案。⑴、明洞縱向按斜坡開(kāi)挖至明暗洞交接處，斜坡起運(yùn)送上部環(huán)向、中核心土運(yùn)送洞碴通道作用，然后開(kāi)挖成洞面上部邊坡、仰坡。邊、仰坡上半部開(kāi)挖至邊墻起拱線以上1.0m高程左右，可暫時(shí)支撐成洞面。在開(kāi)挖時(shí)，埋設(shè)地表下沉監(jiān)控點(diǎn)，開(kāi)始監(jiān)控量測(cè)工作。⑵、上半部邊坡、仰坡錨桿、噴射混凝土及掛網(wǎng)鋼筋支護(hù)緊跟開(kāi)挖工作進(jìn)行，盡快封閉已開(kāi)挖邊坡坡面，防止邊坡開(kāi)挖后失去穩(wěn)定坍塌，導(dǎo)致嚴(yán)重后果。⑶、施工成洞面明暗洞交界處砼套拱作為長(zhǎng)管棚導(dǎo)向墻。⑷、進(jìn)入暗洞施工。3.施工順序洞頂截水溝開(kāi)挖、砌筑→洞口、明洞土石方開(kāi)挖、邊坡錨噴支護(hù)→砼拱墻澆筑→大管棚支護(hù)→Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖段施工超前支護(hù)→洞身開(kāi)挖→初期支護(hù)→仰拱開(kāi)挖、仰拱混凝土及仰拱填充混凝土澆筑→監(jiān)控量測(cè)、信息反饋→隧道底整平層混凝土→防水板材、隧道預(yù)留預(yù)埋件安裝、檢查→襯砌臺(tái)車就位、鋼筋綁扎→二次襯砌混凝土澆筑→混凝土路面→邊溝、電纜溝→防火涂料及水泥漆噴涂→場(chǎng)地清理。4.施工工藝與施工辦法4.1洞身開(kāi)挖施工辦法⑴、正向雙側(cè)壁導(dǎo)坑開(kāi)挖法：a、施工工藝：左側(cè)導(dǎo)坑超前注漿小導(dǎo)管→左側(cè)導(dǎo)坑測(cè)量，開(kāi)挖→左側(cè)導(dǎo)坑打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴砼等初期支護(hù)→右側(cè)導(dǎo)坑超前錨桿注漿小導(dǎo)管→右側(cè)導(dǎo)坑測(cè)量，開(kāi)挖→右側(cè)導(dǎo)坑打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴砼等初期支護(hù)→上臺(tái)階開(kāi)挖→上臺(tái)階打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴砼等初期支護(hù)、導(dǎo)坑隔壁拆除→下臺(tái)階開(kāi)挖→仰拱打錨桿掛鋼筋網(wǎng)噴砼等初期支護(hù)→仰拱超前澆筑砼施工→防水層及二次襯砌。b、施工工藝闡明：Ⅴ級(jí)圍巖段左右洞口段開(kāi)挖盡量采用挖掘機(jī)和人工配合無(wú)爆破施工局部需爆破施工時(shí),宜弱爆破施工,以盡量減少對(duì)地層擾動(dòng)，洞碴由人工配合裝載機(jī)裝碴，挖掘機(jī)挖底碴，自卸汽車運(yùn)碴，施工中合理調(diào)節(jié)工序，實(shí)行“開(kāi)挖、裝碴、運(yùn)送”機(jī)械化一條龍作業(yè)。左右側(cè)超前導(dǎo)坑先后拉開(kāi)距離不適當(dāng)不大于15米，每循環(huán)進(jìn)尺不超過(guò)控制在0.7米，開(kāi)挖一環(huán)后及時(shí)施作初期支護(hù)，封閉開(kāi)挖基巖面。⑵、正臺(tái)階上部留核心土環(huán)狀開(kāi)挖施工法：a、施工工藝：超前支護(hù)→上短臺(tái)階測(cè)量、畫開(kāi)挖輪廓線布炮眼→人工風(fēng)鉆或微震光面爆破→每循環(huán)進(jìn)尺1m～1.2m→通風(fēng)灑水→清危排險(xiǎn)→初噴砼→打錨桿掛鋼筋網(wǎng)→出碴、留核心土環(huán)狀→立鋼拱架→二次噴砼→出碴、去掉核心土環(huán)狀→開(kāi)挖下臺(tái)階、噴錨支護(hù)→仰拱砼施工→防水層及二次襯砌。b、施工工藝闡明：Ⅴ級(jí)圍巖深埋地段采用留核心土環(huán)狀開(kāi)挖法施工，先挖拱部及側(cè)墻并進(jìn)行拱部初期支護(hù)，再開(kāi)挖核心土某些，然后開(kāi)挖下部及進(jìn)行下部初期支護(hù)。洞碴由人工配合挖掘機(jī)翻碴至下臺(tái)階裝碴，由裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴。⑶、臺(tái)階分部開(kāi)挖法：a、施工工藝：施工準(zhǔn)備→機(jī)具就位→超前錨桿和小導(dǎo)管施工→上臺(tái)階鉆炮眼→裝藥爆破→通風(fēng)灑水→清危排險(xiǎn)→出碴→上臺(tái)階初期支護(hù)→下臺(tái)階測(cè)量放樣布炮眼→鉆炮眼→裝藥爆破→通風(fēng)灑水→清危排險(xiǎn)→出碴→下臺(tái)階初期支護(hù)→防水層及二次襯砌。b、施工工藝闡明：IV級(jí)圍巖段采用臺(tái)階分部法開(kāi)挖。塑料導(dǎo)管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆，盡量采用微震光面爆破技術(shù)。由挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴。超前導(dǎo)坑普通長(zhǎng)度控制在30米之內(nèi)，初期支護(hù)采用人工配合濕噴機(jī)噴射砼施工。吹入、吸出式混合通風(fēng)；隧道開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)。⑷、全斷面鉆爆開(kāi)挖法a、施工工藝：施工準(zhǔn)備→機(jī)具就位→全斷面測(cè)量放樣布炮眼→鉆炮眼→裝藥爆破→通風(fēng)灑水→清危排險(xiǎn)→出碴→全斷面初期支護(hù)→全斷面防水層及二次襯砌。b、施工工藝闡明：Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖段采用全斷面鉆爆法開(kāi)挖。全斷面采用三臂液壓鉆孔臺(tái)車鉆眼，塑料導(dǎo)管非電起爆系統(tǒng)，毫秒微差有序起爆，由挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴。循環(huán)進(jìn)尺長(zhǎng)度控制在3~4米之內(nèi)，初期支護(hù)采用人工配合濕噴機(jī)噴射砼施工。隧道開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)。風(fēng)、水電準(zhǔn)備全斷面測(cè)量畫開(kāi)挖輪廓線布炮眼風(fēng)、水電準(zhǔn)備全斷面測(cè)量畫開(kāi)挖輪廓線布炮眼鉆炮眼裝藥爆破通風(fēng)灑水清危排險(xiǎn)打錨桿掛網(wǎng)噴砼穩(wěn)定性安全檢查防排水施工監(jiān)控量測(cè)出碴鉆孔臺(tái)車就位模筑砼全斷面開(kāi)挖法施工工藝流程框圖4.2初期支護(hù)⑴、初期支護(hù)施工工藝：施工準(zhǔn)備→通風(fēng)排煙、清理危石、解決欠挖→沖洗圍巖面→檢查斷面超欠挖→初噴砼→打構(gòu)造錨桿、掛鋼筋網(wǎng)→施工放樣→安裝格柵支護(hù)鋼架→檢查調(diào)節(jié)→噴射砼→圍巖監(jiān)控量測(cè)→反饋、擬定支護(hù)參數(shù)。參見(jiàn)《初期支護(hù)施工工藝框圖》⑵、施工工藝闡明：耿家莊隧道初期支護(hù)涉及中空注漿錨桿、砂漿錨桿、型鋼拱架、鋼格柵架、噴射混凝土、噴射鋼纖維混凝土等型式，根據(jù)圍巖類別及地表覆蓋層厚度不同而分別設(shè)立：III級(jí)圍巖段：L-2.5mΦ25全螺紋早強(qiáng)藥包錨桿、噴射C25混凝土18cm厚,鋼筋網(wǎng)Φ8,25*25cm,Ⅰ12.6鋼架支撐(縱向間距120cm);IV級(jí)圍巖段：L-3.2Φ42超前小導(dǎo)管,L-3.3/3.8mΦ25自鉆式中空注漿超前錨桿、L-3.0mΦ22全螺紋早強(qiáng)藥包錨桿,噴射C25混凝土20/22/23cm厚,鋼拱架支撐/格柵支撐V級(jí)圍巖段：L-3.4/3.9Φ42超前小導(dǎo)管,L-3.5mΦ25自鉆式中空注漿錨桿、L-3.5mΦ22全螺紋早強(qiáng)藥包錨桿,噴射C25混凝土25cm厚，Ⅰ18鋼拱架支撐(縱向間距80/100cm)。4.3掘進(jìn)技術(shù):光面爆破掘進(jìn)技術(shù)施工工藝：施工準(zhǔn)備擬定光面爆破參數(shù)→施工布眼→定位開(kāi)眼、鉆眼→清孔→裝藥、聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)→瞎炮解決→光面爆破效果。4.4中空注漿錨桿施工環(huán)節(jié)a、按設(shè)計(jì)規(guī)定縱向、環(huán)向間距定出眼位，孔位偏差不不不大于15mm，用T27型鑿巖機(jī)鉆眼，高壓風(fēng)清孔，鉆孔應(yīng)圓順，孔口巖面平整，鉆孔與巖面垂直。b、將安裝好錨頭錨桿體用風(fēng)鉆頂入錨桿孔，保持錨桿位置居中，錨桿體露出長(zhǎng)度不得不不大于噴射混凝土厚度。c、在錨桿尾端安裝止?jié){塞、墊板和螺母，通過(guò)迅速注漿接頭將錨桿尾端和注漿泵聯(lián)接，調(diào)配水泥砂漿。d、用注漿泵開(kāi)始注漿，注漿壓力為2.0MPa，單根錨桿漿液擴(kuò)散半徑不不大于0.5m。e、每根錨桿孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)即可結(jié)束。如需有壓注漿改進(jìn)圍巖構(gòu)造，只需壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力即可。②、工字鋼拱架、格柵拱架施工：工字鋼拱架、格柵鋼架集中在隧道進(jìn)、出口端鋼筋加工場(chǎng)制作成片，運(yùn)送至洞內(nèi)安裝，與錨桿連接成整體。格柵拱架間設(shè)縱向持續(xù)筋和定位系筋，拱架間以噴射混凝土填平。拱架拱腳必要放在牢固基本上，架立時(shí)垂直于隧道中線。當(dāng)格柵鋼架和圍巖之間隙過(guò)大時(shí)設(shè)立少量墊塊。A、鋼拱架加工：a、按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)依照工藝規(guī)定預(yù)留焊接受縮余量及切割、刨邊加工余量。將主鋼筋或工字鋼冷彎成型，規(guī)定尺寸精確，弧形圓順。b、鋼拱架按設(shè)計(jì)圖配備加強(qiáng)筋與主筋焊接。焊接時(shí)，沿鋼拱架兩邊對(duì)稱焊接，防止變形。焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定和國(guó)標(biāo)。鋼筋、工字鋼等按照鋼材質(zhì)量證明書進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢。有銹蝕鋼材禁止使用，對(duì)輕微浮銹油污等應(yīng)清除干凈并應(yīng)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防銹解決。c、焊制邁進(jìn)行焊工摸底試焊，按照手工電弧焊規(guī)范經(jīng)考試合格評(píng)估焊接級(jí)別，按規(guī)定選用焊接電流、電壓，注意供電質(zhì)量與否穩(wěn)定。d、施焊前焊工應(yīng)檢查組裝質(zhì)量及焊縫區(qū)狀況，如不符合規(guī)定，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接完畢后應(yīng)及時(shí)清除焊渣，按《鋼構(gòu)造工程驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定檢查焊接質(zhì)量，不得漏焊、假焊。e、鋼拱架加工后進(jìn)行試拼，其容許誤差：沿隧道周邊輪廓線誤差不不不大于3cm，鋼拱架由拱部、邊墻、仰拱各單元構(gòu)件拼裝而成，各單元用螺栓連接。螺栓孔眼中心間誤差不超過(guò)5mm，平面翹曲應(yīng)不大于20mm。B、鋼拱架安裝：a、為保證鋼拱架置于穩(wěn)固地基上，施工中在鋼拱架基腳部位預(yù)留15～20cm原地基，架立鋼拱架時(shí)挖槽就位，并在鋼拱架基腳處設(shè)鋼板以增長(zhǎng)基層承載力。b、鋼拱架平面應(yīng)垂直于隧道中線，基傾斜度不不不大于2度。鋼拱架任何偏位，離鉛垂面不應(yīng)不不大于5cm。c、鋼拱架應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼拱架和初噴層之間有較大間隙騎馬墊塊，鋼拱架與圍巖（或墊塊）接觸間距不應(yīng)不不大于50mm。d、為增強(qiáng)鋼拱架整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨桿與錨桿焊接在一起，名種鋼拱架應(yīng)設(shè)縱向連接鋼筋，其直徑為φ22mm，縱向連接鋼筋按設(shè)計(jì)環(huán)向間距設(shè)立。e、為使鋼拱架準(zhǔn)擬定位，鋼拱架設(shè)前均需預(yù)先打定位系筋，系筋一端與鋼拱架焊接在一起，另一端錨入圍巖中0.5～1m，并用砂漿錨固，當(dāng)鋼拱架設(shè)處有錨桿時(shí)應(yīng)量運(yùn)用錨桿定位。f、型鋼拱架分上下部施工時(shí)，上下部拱架連接處應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝鎖腳錨桿，其尾部與鋼拱架焊接牢固。在相鄰兩榀間安放槽鋼，形成縱向連接。g、鋼拱架架立前先初噴3cm厚度左右素混凝土作為保護(hù)層，架立后盡快施作復(fù)噴混凝土，并將鋼拱架所有覆蓋，使鋼拱架與噴砼共同受力，噴射砼應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚5～6m左右，先從拱腳或墻腳向上噴射以防止上部噴射砼虛掩拱腳（墻腳）而不密實(shí)、強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致拱（墻）腳失穩(wěn)。③噴射混凝土、鋼纖維混凝土施工：A、濕噴砼施工工藝：前期準(zhǔn)備→施噴面清理→砂、石子、水泥、鋼纖維備料→計(jì)量配料→拌和→裝運(yùn)噴料→加速凝劑、現(xiàn)場(chǎng)噴射→綜合檢查→結(jié)束。5.工程進(jìn)度籌劃LJ3合同段第三章安全生產(chǎn)管理體系安全是施工生產(chǎn)首要問(wèn)題，安全就是效益?！鞍踩谝唬乐篂橹鳌笔菄?guó)家安全生產(chǎn)方針，施工中要嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)定，堅(jiān)決樹(shù)立安全生產(chǎn)第一思想，采用辦法加強(qiáng)科學(xué)管理，把安全生產(chǎn)自始至終貫徹到施工生產(chǎn)每一種部門、每一種班組，施工生產(chǎn)每一天當(dāng)中去。建立文獻(xiàn)化安全生產(chǎn)管理體系，保證安全工作制度化、程序化，從而實(shí)現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。1.安全生產(chǎn)管理方針本工程安全生產(chǎn)管理體系方針是：“安全第一，防止為主，綜合治理”。2.安全生產(chǎn)目的（1）杜絕重傷以上（含重傷）傷亡事故；因工輕傷頻率不大于3‰；職業(yè)病發(fā)率不大于3‰（2）不發(fā)生重大機(jī)械事故、火災(zāi)事故、急性中毒事故，防止職業(yè)傷害。（3）爭(zhēng)創(chuàng)文明安全工地（4）保持ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系并實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。3.安全生產(chǎn)管理原則1、堅(jiān)持管生產(chǎn)必要管安全原則。2、對(duì)安全生產(chǎn)堅(jiān)持“五同步”原則，即在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí)候，同步籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。3、堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則，即對(duì)發(fā)生事故因素分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和群眾沒(méi)受到教誨不放過(guò)；沒(méi)有貫徹防范辦法不放過(guò)；事故責(zé)任者沒(méi)有受到解決不放過(guò)。4.安全生產(chǎn)管理程序1、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法和安全文明施工保證籌劃貫徹執(zhí)行狀況1、安全生產(chǎn)技術(shù)辦法和安全文明施工保證籌劃貫徹執(zhí)行狀況2、各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度貫徹執(zhí)行狀況3、安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行狀況4、有無(wú)違章作業(yè)現(xiàn)象5、防護(hù)、臨電、機(jī)械施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)辦法貫徹執(zhí)行狀況6、工人（含特種作業(yè)人員）與否持證上崗7、工人周一安全活動(dòng)狀況8、文明施工執(zhí)行狀況9、應(yīng)急救援預(yù)案辦法與響應(yīng)1、資料與否齊全2、各種基本臺(tái)賬報(bào)表與否齊全和準(zhǔn)時(shí)上報(bào)3、定期進(jìn)行安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下發(fā)整治告知單并限期整治4、督促各級(jí)各類人員履行安全生產(chǎn)職責(zé)、貫徹執(zhí)行規(guī)章制度。5、忻州市文明安全工地申報(bào)及驗(yàn)收前指引服務(wù)施工過(guò)程管理（控制與檢查）項(xiàng)目開(kāi)工前準(zhǔn)備工作公司安所有門1、審查項(xiàng)目經(jīng)理部安全資格2、辦理項(xiàng)目安全施工允許證3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理人員安全生產(chǎn)資格培訓(xùn)及培訓(xùn)組織工作和資格證辦理項(xiàng)目經(jīng)理部1、項(xiàng)目經(jīng)理部在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)包具關(guān)于安全生產(chǎn)技術(shù)辦法、辨識(shí)危害、環(huán)境因素及危險(xiǎn)源2、編制項(xiàng)目安全文明施工保證籌劃；建立項(xiàng)目安全組織保證體系、聘請(qǐng)安全總監(jiān)3、開(kāi)展安全教誨4、建立各級(jí)各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任制5、對(duì)專業(yè)單位安全審查6、訂立安全生產(chǎn)合同書7、簽發(fā)安全交底書和召開(kāi)交底會(huì)8、應(yīng)急救援策劃5.安全生產(chǎn)管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：楊福生項(xiàng)目經(jīng)理：楊福生總工程師：嚴(yán)盛生產(chǎn)經(jīng)理：崔海龍項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安所有隧道工區(qū)物資部辦公室總監(jiān)：郝延明各專業(yè)工程師物資、機(jī)械工程師消防管理員1.監(jiān)督施工全過(guò)程安全生產(chǎn)，糾正違章。2.配合其她部門排除不安全因素。3.組織安全活動(dòng)、安全教誨。4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用1.制定安全技術(shù)辦法、方案。2.貫徹安全辦法。3.解決施工過(guò)程中不安全問(wèn)題。4.糾正施工人員不安全行為。1.保證各類機(jī)械安全運(yùn)營(yíng)。2.監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗。3.監(jiān)督物料堆放狀態(tài)。4.提供必要?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品。1.保證防火設(shè)備、設(shè)施齊全有效。2.控制火災(zāi)隱患。3.組織現(xiàn)場(chǎng)施工秩序，控制用火作業(yè)。4.組織、培訓(xùn)、實(shí)行應(yīng)急響應(yīng)。5.施工人員管理。各施工班組建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)保證體系。成立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理（生產(chǎn)經(jīng)理）、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目安全總監(jiān)（安全工程師）及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人和各專業(yè)施工隊(duì)對(duì)長(zhǎng)、安全員構(gòu)成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目重大安全生產(chǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析決策。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理為直接負(fù)責(zé)人，總工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全總監(jiān)（安全工程師）為監(jiān)督負(fù)責(zé)人，各專業(yè)工程師為第始終接負(fù)責(zé)人全面安全生產(chǎn)保證體系。第四章安全生產(chǎn)管理制度為保證本工程安全施工，投標(biāo)人將制定如下安全管理制度并在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行這些制度，以達(dá)到安全生產(chǎn)目的。1.貫徹安全管理職責(zé)(1)、建立以安全崗位責(zé)任制為中心安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹各級(jí)管理人員和操作人員安全職責(zé)。(2)、完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，針對(duì)各部門、各工種自然特點(diǎn)制定相應(yīng)安全管理制度，如“安全教誨制度，安全考核制度、安全檢查制度，事故分析制度、安全獎(jiǎng)懲制度”等，并由各級(jí)安全組織督促檢查，加以貫徹，營(yíng)造“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”良好氛圍。(3)、建立安全生產(chǎn)值班制度，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小構(gòu)成員輪流值日，解決和解決施工生產(chǎn)中安全問(wèn)題并進(jìn)行巡回安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。有24小時(shí)分班作業(yè)時(shí)，每班都必要有領(lǐng)導(dǎo)值班和安全管理人員現(xiàn)場(chǎng)，做到只要有人作業(yè)，就有領(lǐng)導(dǎo)值班，值班領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好安全生產(chǎn)值班記錄。(4)、建立每周一次安全生產(chǎn)例會(huì)制度和每日班前安全發(fā)言制度，項(xiàng)目經(jīng)理親自主持定期安全生產(chǎn)例會(huì)，協(xié)調(diào)安全與生產(chǎn)之間矛盾，督促班前安全發(fā)言活動(dòng)，檢查活動(dòng)記錄。(5)、加強(qiáng)班組安全建設(shè)，每個(gè)生產(chǎn)班組設(shè)立不脫產(chǎn)兼職安全員，協(xié)助班組長(zhǎng)搞好班組安全生產(chǎn)管理。班組堅(jiān)持班前班后崗位安全檢查、安全值日和安全日活動(dòng)制度，同步做好班組安全記錄。2.遵守安全管理基本規(guī)定(1)、獲得《安全施工允許證》后方可施工(2)、各類人員必要具備相應(yīng)安全生產(chǎn)資格方可上崗。(3)、所有外包施工人員必要通過(guò)三級(jí)安全教誨。(4)、特種作業(yè)人員，必要持有特種作業(yè)操作證。(5)、對(duì)查出事故隱患要做到“四定”，即定整治負(fù)責(zé)人、定整治辦法、定整治完畢時(shí)間、定整治驗(yàn)收人。(6)、必要把好安全生產(chǎn)教誨關(guān)、辦法關(guān)、交底關(guān)、防護(hù)關(guān)、文明關(guān)、驗(yàn)收關(guān)、檢查關(guān)。3.嚴(yán)抓安全生產(chǎn)紀(jì)律(1)、項(xiàng)目部職工要熱愛(ài)本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高政治、文化、業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)各種活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作意見(jiàn)，搞好安全生產(chǎn)。(2)、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)允許不得從事非本工種作業(yè)，禁止酒后上班，不得在禁止煙火地方吸煙、動(dòng)火。(3)、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)指令有權(quán)回絕，并有責(zé)任制止她人違章作業(yè)。(4)、按照作業(yè)規(guī)定對(duì)的穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必要戴安全帽，禁止赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)、對(duì)的使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和警告安全標(biāo)志、告示不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。4.安全教誨制度在項(xiàng)目施工期間廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)宣教，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工群眾真正結(jié)識(shí)到安全生產(chǎn)重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)科學(xué)知識(shí)，牢固樹(shù)立安全第一思想，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。(1)、工程開(kāi)工前，將安全教誨作為施工培訓(xùn)一種重要某些。一方面組織全體管理人員進(jìn)行安全資格審核培訓(xùn)，保證每個(gè)管理人員具備安全生產(chǎn)管理能力。(2)、針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定各項(xiàng)施工技術(shù)安全辦法，并組織全體施工人員進(jìn)行專項(xiàng)交底會(huì)議；并作書面交底。(3)、堅(jiān)持做好工人入場(chǎng)三級(jí)安全教誨并考試取證，做到安全上崗證持證率100%。(4)、嚴(yán)格執(zhí)行“周一安全活動(dòng)”制度，每周一組織全體人員進(jìn)行安全教誨。(5)、執(zhí)行班前安全發(fā)言制度，做到布置工作時(shí)必要同步講清安全注意事項(xiàng)，并認(rèn)真做好有關(guān)記錄。(6)、加強(qiáng)特殊工種培訓(xùn)教誨，保證持證上崗率達(dá)到100%。(7)、針對(duì)工程施工在各階段特點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行階段性安全教誨。安全生產(chǎn)教誨系統(tǒng)安全生產(chǎn)教誨系統(tǒng)開(kāi)工前安全生產(chǎn)教誨黨政工團(tuán)齊抓共管安全生產(chǎn)思想教誨黨政工團(tuán)齊抓共管安全生產(chǎn)思想教誨安全技術(shù)教誨安全技術(shù)教誨安全生產(chǎn)重大意義教誨安全生產(chǎn)方針政策教誨遵章守紀(jì)法制教誨安全生產(chǎn)重大意義教誨安全生產(chǎn)方針政策教誨遵章守紀(jì)法制教誨安全生產(chǎn)典型宣傳民工安全生產(chǎn)教誨各專業(yè)工種安全教誨考試安全先進(jìn)典型經(jīng)驗(yàn)總結(jié)推廣事故案例教誨開(kāi)工前安全技術(shù)交底班組早點(diǎn)名安全教誨發(fā)言安全教誨系統(tǒng)圖5.安全技術(shù)交底制度(1)、項(xiàng)目在進(jìn)行工程技術(shù)交底同步要進(jìn)行安全技術(shù)交底。(2)、安全技術(shù)交底與工程技術(shù)交底同樣須分級(jí)進(jìn)行。1)工程核心分項(xiàng)工程和工序由總公司總工程師組織關(guān)于部門向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行交底。交底內(nèi)容：工程概況、特性、施工難度、施工組織、采用新工藝、新材料、新技術(shù)、施工程序與辦法、核心部位應(yīng)采用安全技術(shù)方案或辦法等；2）普通工程由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理向項(xiàng)目關(guān)于施工人員（項(xiàng)目工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、籌劃記錄部、質(zhì)量安所有及各專業(yè)工程師）和專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容同前款；3）項(xiàng)目專業(yè)工程師要對(duì)所管轄水工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行分部工程施工安全辦法交底并對(duì)其向操作班組所進(jìn)行安全技術(shù)交底進(jìn)行監(jiān)督與檢查；4)專業(yè)責(zé)任工程師要對(duì)勞務(wù)班組進(jìn)行分某些項(xiàng)工程安全技術(shù)交底并監(jiān)督指引其安全操作；5）各級(jí)安全技術(shù)交底都應(yīng)按規(guī)定程序?qū)嵭袝娼坏缀炞种贫龋⒋鏅n以備差用。6.安全設(shè)施驗(yàn)收制度對(duì)投入本項(xiàng)目各種機(jī)械設(shè)備，均進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)、檢算，并按規(guī)定報(bào)批、審定。在實(shí)行過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案和有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，驗(yàn)收合格后掛牌標(biāo)記。7.安全檢查制度將尋常性安全檢查作為貫徹安全辦法、消除安全隱患手段。施工班組設(shè)安全監(jiān)督崗，隨時(shí)檢查工地各項(xiàng)作業(yè)與否符合安全操作規(guī)程；專業(yè)施工隊(duì)每日例行安全檢查，由專業(yè)施工隊(duì)對(duì)長(zhǎng)組織；項(xiàng)目經(jīng)理部由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織每周進(jìn)行一次安全大檢查，有關(guān)業(yè)務(wù)部門和作業(yè)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)參加，按照《建筑施工安全檢查原則》全面檢查安全制度、安全交底和安全辦法貫徹狀況，并簽發(fā)書面整治告知書。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患予以及時(shí)糾正、整治。8.隱患整治與違章懲罰制度1、凡在檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患由檢查組織者簽發(fā)安全隱患復(fù)查整治告知單，按照三定一貫徹(定整治人、定辦法、定期間，貫徹復(fù)查人和完畢時(shí)間)原則進(jìn)行整治。重大隱患必要在規(guī)定期限內(nèi)百分之白完畢整治；2、對(duì)查出或發(fā)現(xiàn)重大隱患有也許及時(shí)導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損毀時(shí)，檢查人員有權(quán)責(zé)令其及時(shí)停工，待整治驗(yàn)收后方可恢復(fù)施工；3.檢查出違章、嚴(yán)重違章隱患及重大隱患，凡不按限期整治消項(xiàng)者，根據(jù)關(guān)于規(guī)定予以經(jīng)濟(jì)懲罰第五章施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證辦法1.依照施組和工程實(shí)際狀況，編制詳細(xì)安全操作規(guī)程、細(xì)則，并制定切實(shí)可行安全技術(shù)辦法，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、貫徹，所有工人在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必要嚴(yán)格進(jìn)行“三級(jí)”教誨，考核并頒發(fā)安全上崗證。2.每一工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)施工方案和實(shí)行辦法，報(bào)監(jiān)理審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作交底，并在施工過(guò)程中督促檢查。3.為施工人員配備齊全安全生產(chǎn)用品（安全帽、絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)口罩、防護(hù)衣等），所有施工人員必要帶安全帽，特殊工種按規(guī)定帶好防護(hù)用品。4.施工現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、修理間、停車場(chǎng)等應(yīng)按項(xiàng)目經(jīng)理部總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。為保證工程安全施工，設(shè)立足夠標(biāo)志，宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、批示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話批示牌。5.“四口五臨邊”安全防護(hù)設(shè)施配備到位，重要涉及有護(hù)身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、邊坡防護(hù)欄桿、防護(hù)棚、防護(hù)網(wǎng)、坡道等。6.現(xiàn)場(chǎng)道路平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照關(guān)于規(guī)范規(guī)定標(biāo)牌，夜間有人通過(guò)坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警。7.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材設(shè)專人管理，不得亂拿亂動(dòng)，并構(gòu)成一種15～20人義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員均規(guī)定熟悉并掌握消防設(shè)備性能及用法。8.各類房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等消防安全距離符合公安部門規(guī)定。易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)制定相應(yīng)使用管理制度，禁止在木工加工廠、料庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)易燃雜物隨時(shí)清除，禁止在有火種場(chǎng)合或其近旁堆放。9.氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必要有防止回火安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶要隔離存儲(chǔ)。10.施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。11.暫時(shí)用電線路安裝、維修、拆除，均由通過(guò)培訓(xùn)并獲得上崗證專業(yè)電工完畢，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。12.電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必要絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)電力線路其懸掛高度和線間距必要符合安全規(guī)定，并架在專用電桿上。13.變壓器必要設(shè)接地保護(hù)裝置，其接地電阻不得不不大于4Ω，變壓器設(shè)圍欄，設(shè)門加鎖，專人管理，并懸掛“高壓危險(xiǎn)，切勿接近”安全警示牌。14.室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。各類電器開(kāi)關(guān)和設(shè)備金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。15.防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物，并且設(shè)門加鎖，專人管理。16.移動(dòng)電氣設(shè)備供電線路使用橡膠電纜，穿過(guò)場(chǎng)內(nèi)行車道時(shí)，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。17.檢修電氣設(shè)備時(shí)必要停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)握柄上掛“有人操作，禁止合閘”警示牌并設(shè)專人看守。必要帶電作業(yè)時(shí)要經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)。18.現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。暫時(shí)敷設(shè)電線路，必要安設(shè)絕緣支撐物，不準(zhǔn)懸掛于鋼筋模板和腳手架上。19.重要作業(yè)場(chǎng)合和暫時(shí)安全疏散通道保持24小時(shí)安全照明和警示標(biāo)志，施工現(xiàn)場(chǎng)使用手持照明燈使用36V安全電壓，在潮濕基坑、洞室開(kāi)挖用照明燈則采用12V電壓。20.禁止用其她金屬絲代替熔斷絲。21.施工前依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)復(fù)查地下構(gòu)造物，如地下電纜、光纜、給排水管道等埋設(shè)深度及走向，并采用相應(yīng)辦法進(jìn)行保護(hù)。施工中如發(fā)現(xiàn)危及到地下構(gòu)筑物、地面建筑物或有危險(xiǎn)品、文物時(shí)，及時(shí)停止施工，待解決完畢后施工。第六章施工機(jī)械安全保證辦法1.施工中，必要使用有資質(zhì)公司生產(chǎn)施工機(jī)械，具備合格證和完整安裝、使用、維修闡明書。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格。2.施工機(jī)械操作工必要通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，獲得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)操作證或公安交通主管部門頒發(fā)機(jī)動(dòng)駕駛執(zhí)照后，方可上崗。小型施工機(jī)具操作工應(yīng)通過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。3.機(jī)械上各種安全防護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)、批示、儀表、報(bào)警、信號(hào)等自動(dòng)裝置必要完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效機(jī)械禁止使用。4.電動(dòng)機(jī)械電氣接線必要由電工操作。在露天和潮濕地區(qū)使用，應(yīng)采用防潮保護(hù)辦法。5.施工機(jī)械使用前，操作工應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機(jī)械各部完好，防護(hù)裝置齊全有效，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。6.機(jī)械必要按照生產(chǎn)公司使用闡明書規(guī)定技術(shù)性能、承載能力和使用條件，對(duì)的操作，合理使用。禁止超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范疇。不得隨意更換原機(jī)零部件，需要更換時(shí)，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)并實(shí)驗(yàn)、鑒定，確認(rèn)符合規(guī)定后方可實(shí)行。7.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)排查，排除故障后方可使用。8.大型移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠基本，并安裝穩(wěn)固，機(jī)身應(yīng)保持水平。9.大型移動(dòng)式機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員應(yīng)站在安全處。運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查周邊環(huán)境，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出指令。10.輪式、履帶式機(jī)械起步前，必要觀測(cè)周邊環(huán)境，確認(rèn)安全，并鳴笛示警。11.電動(dòng)機(jī)械必要在機(jī)械附近配備開(kāi)關(guān)箱，且一機(jī)一閘。啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電氣接線，確認(rèn)完好、無(wú)漏電；檢查漏電保護(hù)裝置，確認(rèn)敏捷、可靠。使用中遇停電，必要關(guān)機(jī)斷電并制動(dòng)。12.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止操作工或駕駛?cè)藛T離開(kāi)崗位，需離開(kāi)崗位時(shí)，必要斷電或熄火、制動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)鎖閉操作室或駕駛室。13.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止維修、保養(yǎng)。維修、保養(yǎng)機(jī)械必要在斷電或熄火、制動(dòng)和楔緊行走輪后進(jìn)行。在機(jī)械懸空部位下作業(yè)時(shí)，必要將懸空部位支撐或支墊穩(wěn)固。14.作業(yè)后必要斷電或熄火、制動(dòng)、操作柄置于零位，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)停置于平坦、堅(jiān)實(shí)、安全地方，并鎖閉駕駛室、操作室。15.機(jī)械集中停放場(chǎng)合應(yīng)設(shè)專人值守，并應(yīng)按規(guī)定設(shè)立消防器材；大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器；機(jī)房、操作室和機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。16.在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、震動(dòng)、噪聲等場(chǎng)合，必要配備相應(yīng)安全防護(hù)設(shè)備和有害有毒物質(zhì)解決裝置。17.在隧道內(nèi)施工中禁止使用汽油機(jī)械和車輛，使用其她機(jī)械、車輛時(shí)，應(yīng)采用辦法，使有害物限制在規(guī)定限度內(nèi)。第七章塌方解決安全保證辦法隧道施工時(shí)如發(fā)生了不可避免坍方，按大、中小型坍方解決方案論述如下1.中小型坍方解決中小型坍方發(fā)生后，普通存在暫時(shí)穩(wěn)定期，且拱部不會(huì)堵塞，解決相對(duì)容易，詳細(xì)辦法及環(huán)節(jié)如下：(1)先加固坍方附近未坍塌某些：采用噴錨支護(hù)和小管棚Ф60～80mm鋼花管)對(duì)為坍塌邊墻及拱部進(jìn)行加固,以防止拱部進(jìn)一步發(fā)展和擴(kuò)大。(2)運(yùn)用坍方發(fā)生后圍巖處在相對(duì)暫穩(wěn)定狀態(tài)，抓緊時(shí)間沿坍塌面設(shè)外層初期支護(hù)，如下圖所示，采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，分兩層噴射混凝土。(3)當(dāng)坍腔橫斷面矢跨比H：B＞0.7時(shí)不設(shè)內(nèi)層初期支護(hù)，但在坍腔設(shè)立橫向和豎向支撐桿件：采用7.5#角鋼橫向和豎向支撐兩側(cè)及頂部坍塌面，角鋼兩端與錨桿頭焊接。(4)清碴：從洞口向洞里方向逐漸清碴，同步逐漸進(jìn)行二次襯砌施工。(5)待二次襯砌完畢后，設(shè)立防水層，頂埋注漿孔。(6)施作1.0m厚混凝土護(hù)拱。(7)設(shè)土石緩沖層，厚度1.2～1.5m。(8)襯砌背后注漿(即填充注漿)。坍方解決斷面示意圖2.大型坍方解決當(dāng)坍穴斷面較大，采用常規(guī)辦法對(duì)坍穴進(jìn)行支護(hù)、錨噴無(wú)法實(shí)行時(shí)，采用“護(hù)殼暗挖法”通過(guò)坍體，如“下圖”所示。坍方體施工始終堅(jiān)持“穩(wěn)坍體、管超前、小進(jìn)尺、多循環(huán)、強(qiáng)支護(hù)、少擾動(dòng)、快封閉、勤量測(cè)、速反饋”原則。大型坍方解決示意圖(1)坍體反壓為了保證坍體穩(wěn)定性，在坍體坡腳處設(shè)立一種反壓平臺(tái)，平臺(tái)高3m，頂面長(zhǎng)6m，坡度為30°；施工辦法是從洞外拉土進(jìn)洞，分層填筑壓實(shí)。(2)空隙填充在已完畢二次襯砌和坍方分界點(diǎn)處用編織袋裝土或砂碼起一堵墻，編織袋墻始終升高到內(nèi)拱頂，采用預(yù)壓噴漿管往編織袋擋碴墻和坍體坡面形成三角空隙內(nèi)吹砂(石粉)。(3)坍體混凝土護(hù)殼設(shè)立在解決坍方過(guò)程中，為防止坍穴掉石塊危及施工安全和為暗挖通過(guò)坍體創(chuàng)造條件，在吹砂(石粉)上面需施作混凝土護(hù)殼，形成暗挖通過(guò)坍體條件。(4)拱部超前小管棚施工沿坑道拱部設(shè)計(jì)輪廓線環(huán)向設(shè)立超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管環(huán)向間距為30cm，采用兩臺(tái)注漿泵同步進(jìn)行雙液注漿，保證開(kāi)挖輪廓線外環(huán)狀固結(jié)坍體有一定強(qiáng)度、密實(shí)度。(5)坍體開(kāi)挖坍體開(kāi)挖分上、下半斷面分部進(jìn)行。上半斷面坍體開(kāi)挖采用弧形開(kāi)挖、保存核心土辦法進(jìn)行。弧形開(kāi)挖完畢后，及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)；下半斷面開(kāi)挖采用側(cè)壁導(dǎo)坑，分臺(tái)階開(kāi)挖，兩邊交錯(cuò)進(jìn)行。(6)仰拱施工和二次混凝土襯砌當(dāng)下半斷面開(kāi)挖進(jìn)尺達(dá)5m以上時(shí)，進(jìn)行仰拱施作，盡快使襯砌支護(hù)形成閉合圈，仰拱施工完畢后緊跟著完畢全斷面二次襯砌。(7)解決坍方過(guò)程中圍巖量測(cè)坍方解決階段要嚴(yán)格進(jìn)行圍巖量測(cè)，使圍巖活動(dòng)處在有效監(jiān)控之下，斷面開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺依照圍巖量測(cè)狀況隨時(shí)作恰當(dāng)調(diào)節(jié)。第八章重要施工項(xiàng)目安全辦法1.進(jìn)洞施工基本規(guī)定(1)進(jìn)入隧道施工人員必要牢固樹(shù)立“安全第一，防止為主”方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及施工規(guī)范，禁止違章作業(yè)，禁止違章指揮。(2)隧道施工實(shí)行掛牌進(jìn)洞制度，進(jìn)洞施工人員進(jìn)洞前將作業(yè)登機(jī)牌掛到管理牌上，離洞后摘牌。(3)進(jìn)入隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必要戴好安全帽，系好帽帶。(4)在施工作業(yè)平臺(tái)架上等高處作業(yè)時(shí)必要系好安全帶。(5)爆破工、電工、電焊工、機(jī)械操作工等特殊工種必要持證上崗。無(wú)證人員禁止進(jìn)行特種作業(yè)操作。(6)進(jìn)入隧道內(nèi)施工必要服從安全檢查人員管理，非本工區(qū)作業(yè)人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)進(jìn)入隧道內(nèi)參觀、停留。(7)酒后禁止上班作業(yè)。有高血壓、心臟病、神經(jīng)病以及健康狀態(tài)不好人員禁止進(jìn)入隧道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。禁止在隧道內(nèi)打鬧、游戲、休息。(8)禁止在隧道內(nèi)吸煙，禁止將火柴、打火機(jī)、香煙等易燃物品帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。(9)隧道內(nèi)交叉施工作業(yè)較多，施工中必要注意交叉作業(yè)安全。機(jī)械操作工在施工中必要注意周邊施工人員，積極避讓行人。進(jìn)入隧道施工人員禁止搭乘材料運(yùn)送車。(10)進(jìn)入隧道施工必要嚴(yán)格遵守隧道作業(yè)有關(guān)安全管理規(guī)定。(11)隧道爆破期間，所有施工人員必要服從安全管理人員指揮，及時(shí)撤離到安全地帶，爆破安全警戒沒(méi)有解除前禁止進(jìn)入作業(yè)面。(12)未經(jīng)允許禁止拆除安全圍護(hù)、安全裝置、安全標(biāo)志等安全辦法。(13)施工中應(yīng)認(rèn)真觀測(cè)洞身巖層變化，當(dāng)巖體發(fā)生裂縫、變形時(shí)應(yīng)及時(shí)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，在采用有效辦法后再進(jìn)行作業(yè)，禁止冒險(xiǎn)蠻干。2.洞口工程施工安全辦法(1)施工前，做好洞口排水系統(tǒng)。(2)洞口路基及邊坡、仰坡斷面應(yīng)自上而下開(kāi)挖，一次將土石方工程做完，開(kāi)挖人員不得上下重疊作業(yè)。在高于2米邊坡上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。(3)洞口工程應(yīng)盡量避開(kāi)雨季施工，以防開(kāi)挖洞口原狀土體構(gòu)造在雨水沖刷下發(fā)生失穩(wěn)坍塌，導(dǎo)致事故。(4)洞口工程施工前應(yīng)依照地質(zhì)狀況對(duì)地表或仰坡恰當(dāng)采用錨噴、錨網(wǎng)噴、注漿、超前支護(hù)等封閉或加固辦法。

(5)施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)和檢查洞口仰坡山體構(gòu)造穩(wěn)定，發(fā)既有松動(dòng)危石或山體不穩(wěn)定跡象時(shí)，必要及時(shí)清除或進(jìn)行加固解決。

(6)洞口段開(kāi)挖后應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，盡快施作噴射混凝土支護(hù)、錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)噴支護(hù)、鋼支撐加錨網(wǎng)噴支護(hù)等辦法，并盡快施作混凝土襯砌。

(7)洞口工程施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)開(kāi)挖面拱頂及地表變形下沉量監(jiān)控和量測(cè)，結(jié)合應(yīng)用記錄技術(shù)，精確掌握洞口土體構(gòu)造被開(kāi)挖破壞后位移規(guī)律和發(fā)展趨勢(shì)，以便依照狀況及時(shí)采用相應(yīng)安全防護(hù)辦法。3.洞身開(kāi)挖安全保證辦法3.1洞身開(kāi)挖安全保證辦法(1)在隧道施工前，洞身開(kāi)挖施工作業(yè)隊(duì)必要研究本工程《巖土工程勘察報(bào)告》及設(shè)計(jì)文獻(xiàn)并制定可行技術(shù)施工辦法，保證進(jìn)洞施工安全。(2)隧道周邊必要要有良好排水系統(tǒng)和設(shè)施，在洞口山坡上設(shè)截水溝，防治山水、雨水流入隧道內(nèi)。(3)夜間洞口必要設(shè)有充分照明，隧道內(nèi)按照現(xiàn)場(chǎng)施工用電管理規(guī)定設(shè)24V低壓照明，沿隧道應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。(4)隧道作業(yè)環(huán)境原則：a、粉塵容許濃度：每立方米空氣中具有10%以上游離二氧化硅粉塵應(yīng)不大于2mg；具有10%如下游離二氧化硅水泥粉塵應(yīng)不大于4mg；b、氧氣（O2）按體積計(jì)算不得不大于20%；c、瓦斯（CH4）或二氧化碳（CO2）按體積計(jì)算不得不不大于0.5%；d、一氧化碳（CO）濃度不得不不大于30mg/m3；e、氮氧化物換算二氧化氮（NO2）濃度不得不不大于；f、二氧化硫（SO2）濃度不得不不大于15mg/m3；g、硫化氫（H2S）濃度不得不不大于10mg/m3；h、氨（NH3）濃度不得不不大于30mg/m3；i、隧道內(nèi)氣溫不得不不大于30℃。(5)隧道通風(fēng)采用壓入式風(fēng)管機(jī)械通風(fēng),為咸陽(yáng)生產(chǎn)軸流式鼓風(fēng)機(jī)，流量126000m3/h,全壓4500Pa,功率115×2kw。隨著隧道開(kāi)挖深度增長(zhǎng)，通風(fēng)排塵效果減少，每700～800m間隔，加安一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量接力輸送，通風(fēng)口距掌子面普通40m。遇到突然斷電，風(fēng)機(jī)停運(yùn)現(xiàn)象，應(yīng)由安全員進(jìn)入隧道進(jìn)行有毒有害氣體檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)結(jié)束符合伙業(yè)條件規(guī)定，方可批準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。(6)隧道施工時(shí)通風(fēng)，應(yīng)設(shè)專人管理。應(yīng)保證每人供應(yīng)新鮮空氣不得少于3m3/min。(7)無(wú)論通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，禁止人員在風(fēng)管進(jìn)出口附近停留，通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)任何人員不得接近通風(fēng)軟管行走或在軟管旁停留，不得將任何機(jī)具和物品放置在通風(fēng)管或管口上。(8)施工時(shí)采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有助于減少粉塵濃度施工工藝。(9)在鑿巖和裝碴工作面上應(yīng)做好如下防塵工作：1）在吹入式出風(fēng)口，宜放置噴霧器；2）放炮先后應(yīng)進(jìn)行噴霧與灑水；3)出碴前應(yīng)用水淋透渣堆和噴濕巖壁，普通灑水量在10L-20L/T，如果巖石濕度較大，水量可恰當(dāng)減少。(10)瓦斯防止應(yīng)做好如下工作：1）各工班應(yīng)采用瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀對(duì)隧道瓦斯?fàn)顩r進(jìn)行檢測(cè)，以便提前做好防止工作。2）隧道施工發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，采用防范辦法。3）瓦斯防治重要是消除瓦斯超限和積存，斷絕一切也許引燃瓦斯爆炸火源。4）隧道內(nèi)禁止使用油燈、電石燈、汽燈等有火焰燈火照明。任何人員進(jìn)入隧道必要接受檢查，禁止將火柴、打火機(jī)及其她可自燃物品帶入洞內(nèi)。3.2洞內(nèi)裝渣、運(yùn)渣安全辦法(1)對(duì)運(yùn)送車輛和人員規(guī)定1）各類進(jìn)洞車輛必要進(jìn)行檢查并處在完好狀態(tài)，其制動(dòng)性必要有效可靠，禁止人料同裝。2）進(jìn)洞車輛和機(jī)械必要是柴油機(jī)動(dòng)力。3）所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)送。4）進(jìn)出隧道人員應(yīng)戴防護(hù)用品，走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，禁止爬車、追車、或強(qiáng)行搭車。(2)裝碴1）隧道出碴采用裝載機(jī)裝碴，車輛運(yùn)送、自卸。2）裝載機(jī)操作人員要嚴(yán)格按照《裝載機(jī)安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作，隧道作業(yè)范疇內(nèi)禁止人員通行。3）碴土自卸時(shí)，必要在指定卸碴場(chǎng)進(jìn)行，并有專人指揮。(3)洞內(nèi)運(yùn)送1）洞內(nèi)運(yùn)送車速不得超過(guò)5km／h。2）車輛行駛中禁止超車。3）在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)立“緩行’標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。4）凡停放在接近車輛運(yùn)營(yíng)界限處施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外線設(shè)立低壓紅色閃光燈，構(gòu)成顯示界限，以防運(yùn)送車輛碰撞。5）在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必要開(kāi)燈鳴笛或有專人指揮。6）路面應(yīng)有一定平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。7）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。3.3隧道洞身開(kāi)挖用電安全(1)暫時(shí)用電必要按照《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。(2)由電氣工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理，明確職責(zé)，并建立電工值班室和配電室，擬定電氣維修和值班人員，擬定現(xiàn)場(chǎng)各類配電箱和開(kāi)關(guān)維修、維護(hù)負(fù)責(zé)人。(3)隧道內(nèi)外用電線路必要按規(guī)范架設(shè)整潔，架空線路必要采用絕緣電纜線，不得采用塑絞軟線。電纜線路必要按規(guī)定沿附著物敷設(shè)或采用埋地方式敷設(shè)，不得沿地面明敷設(shè)。在隧道內(nèi)電纜按照左電(電纜)右(風(fēng)水氣)管，上高(壓)下低(壓)原則布設(shè)。(4)配電系統(tǒng)必要實(shí)行分級(jí)配電。各級(jí)配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱體安裝和內(nèi)部設(shè)立必要符合關(guān)于規(guī)定，箱內(nèi)電器必要可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途，并在電箱正面門內(nèi)繪有接線圖。(5)各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。停止使用配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍欄，并有防水防砸辦法。(6)獨(dú)立配電系統(tǒng)必要按部頒規(guī)范采用三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況采用相應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電設(shè)備和電力施工機(jī)械金屬外殼、金屬支架和底座必要按規(guī)定采用可靠接零或接地保護(hù)。(7)在采用接零或接地保護(hù)方式同步，必要逐級(jí)設(shè)立漏電保護(hù)裝置，分級(jí)保護(hù)，形成完整保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置選取應(yīng)符合規(guī)定。(8)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站、攪拌塔和各種高大設(shè)施必要按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。(9)隧道施工使用手持電動(dòng)工具，根據(jù)國(guó)標(biāo)關(guān)于規(guī)定采用1I類、Ⅲ類絕緣手持電動(dòng)工具。工具絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無(wú)損電源線不得任意接長(zhǎng)或調(diào)換，維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。(10)普通場(chǎng)合采用220伏電源照明必要按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場(chǎng)合必要按國(guó)標(biāo)規(guī)定使用安全電壓照器。(11)隧道照明必要采用低壓照明燈具，其電源電壓不應(yīng)超過(guò)24伏，行燈與手柄應(yīng)結(jié)實(shí)、絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑絞壘行燈，低壓燈變壓器應(yīng)裝設(shè)在電箱內(nèi)，符合戶外電氣安裝規(guī)定。(12)現(xiàn)場(chǎng)使用移動(dòng)式碘鎢燈照明，必要采用密閉式防雨燈具。碘鎢燈金屬燈具和金屬支架應(yīng)做良好接零保護(hù)，金屬架桿手持部位采用絕緣辦法電源線使用護(hù)套電纜線，電源側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并安裝可靠防護(hù)罩。(13)焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及構(gòu)造鋼筋做回路地線。焊把線應(yīng)使用專用橡膠多股軟銅電纜線，線路應(yīng)絕緣良好，無(wú)破損、裸露。電焊機(jī)裝設(shè)應(yīng)采用埋、防浸、防雨、防砸辦法。交流電焊機(jī)要裝設(shè)專用防觸電保護(hù)裝置。(14)施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電設(shè)施和器材必要使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品，禁止使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必要通過(guò)國(guó)家級(jí)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證。(15)檢修各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱，電器設(shè)備和電力施工機(jī)具時(shí)，必要切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示標(biāo)牌。試車和調(diào)試時(shí)應(yīng)擬定操作程序和設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。3.4爆破工程安全保證辦法(1)爆破作業(yè)人員、爆破指揮必要由通過(guò)考核合格有爆破安全作業(yè)證人員擔(dān)任。隧道洞身開(kāi)挖爆破施工由專業(yè)爆破班組負(fù)責(zé)完畢，爆破負(fù)責(zé)人每天進(jìn)行炸藥、雷管等爆破物品盤點(diǎn)，在爆破施工期間及時(shí)告知在爆破區(qū)域內(nèi)施工班長(zhǎng)及作業(yè)人員，在認(rèn)真核查所有人員已經(jīng)撤到安全警戒線以外時(shí)告知爆破人員進(jìn)行爆破作業(yè)。(2)爆破期間施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全員做好警戒，防止人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致傷害。(3)爆炸物品在保管、使用、運(yùn)送過(guò)程中，要輕拿輕放，不準(zhǔn)敲擊、擲滾、摔落和擠壓。不同廠家生產(chǎn)不同品種電雷管不得摻混使用。炸藥雷管在運(yùn)送過(guò)程中禁止混裝，應(yīng)分別運(yùn)送。本工程地處山區(qū)，雷管庫(kù)、炸藥庫(kù)房應(yīng)按照本地公安部門制定爆破安全規(guī)程進(jìn)行建造，并安排專人值班保管，嚴(yán)防炸藥雷管丟失。炸藥雷管領(lǐng)取和退還要認(rèn)真登記，并接受安所有門檢查。炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)天未完炸藥、雷管必要及時(shí)退還回炸藥庫(kù)房，禁止私藏炸藥、雷管。(4)施工中把好炸藥雷管質(zhì)量檢查：1）炸藥雷管必要到公安部門指定管理部門采購(gòu)，禁止從非法部門采購(gòu)。2）隧道爆破施工采用微差毫秒爆破，用電雷管引爆導(dǎo)爆管。電雷管有生銹、裂隙、變形等不準(zhǔn)使用，導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)時(shí)，電阻值相差太大，不能串聯(lián)使用。3）硝銨炸藥受潮嚴(yán)重結(jié)塊禁止使用。(5)雷管由藥卷頂部裝入，不得用雷管代替竹、木棍扎眼。(6)爆破裝藥現(xiàn)場(chǎng)禁止用明火照明。(7)雷雨天氣禁止進(jìn)行洞外爆破施工。(8)裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝藥所有炮孔進(jìn)行檢查。(9)在傍晚和夜間等能見(jiàn)度差條件下，不適當(dāng)進(jìn)行地面爆破裝藥工作。(10)爆破裝藥用電燈照明時(shí)，在離爆破器材20米以外可裝220V照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)用電壓不高于36V照明器材。(11)炮孔裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍，不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采用有效辦法，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。(12)裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿解決。裝入起爆藥包之后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。(13)在裝藥過(guò)程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管導(dǎo)線。(14)裝藥填塞期間，禁止與爆破作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界上應(yīng)設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。起爆前30分鐘，進(jìn)入爆破危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)所有通道必要派專人警戒，及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)、起爆信號(hào)，解除信號(hào)，各種信號(hào)應(yīng)使境界區(qū)域及附近人員能清晰聽(tīng)到或看到。執(zhí)行警戒任務(wù)人員應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。(15)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，必要遵守爆破安全操作規(guī)程。要有專人負(fù)責(zé)指揮；在危險(xiǎn)區(qū)邊界，設(shè)立警戒崗哨和標(biāo)志；在爆破前發(fā)出信號(hào)，待危險(xiǎn)區(qū)人員撤至安全地點(diǎn)后，始準(zhǔn)爆破。爆破后，必要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才干發(fā)出解除警戒信號(hào)。(16)包扎藥包時(shí)不得用牙咬雷管和電線，遇雷雨時(shí)不得包藥包。檢查雷管和已經(jīng)包好藥包線路時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)。引爆時(shí)要擬定安全區(qū)（普通不不大于50米）并有專人警戒。(17)使用爆破器材，必要遵守嚴(yán)格領(lǐng)取、清退制度。爆破員領(lǐng)取爆破器材，必要經(jīng)班組長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過(guò)當(dāng)班使用量，剩余要當(dāng)天退回。炸藥、雷管隨領(lǐng)隨用，由爆破員和安全員專人申領(lǐng)，在爆破前半小時(shí)直接領(lǐng)到現(xiàn)場(chǎng)；當(dāng)天未完炸藥、雷管必要及時(shí)退還回炸藥庫(kù)房，禁止私藏炸藥、雷管。(18)禁止非爆破員進(jìn)行爆破作業(yè)。(19)電力爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器應(yīng)有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮對(duì)間，不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。2)同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)雷管，各雷管電阻誤差，應(yīng)控制在±02n以內(nèi)。3)接線前先將電雷管腳線聯(lián)戒短路，待接母線時(shí)解開(kāi)，連接母線應(yīng)從藥包開(kāi)始向電源方向敷設(shè)．主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電振。4)裝藥時(shí)，禁止將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如半途遇雷電時(shí)，應(yīng)迅速將雷管腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。5)聯(lián)線時(shí)，必要將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時(shí)，應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)15m以外。(20)露天爆破安全警戒距離半徑不得不大于200m。(21)坑道內(nèi)兩個(gè)鄰近工作面之間厚度不大于20m時(shí)，一方起爆另一方工作人員應(yīng)所有撤離工作面。(22)放炮后至少要兩人巡視放炮地點(diǎn)，檢查解決危巖、支架、瞎炮、殘炮。(23)瞎炮解決應(yīng)遵守下列規(guī)定：1)電力爆破通電后沒(méi)有起爆，應(yīng)將主線從電源上解開(kāi)，接成短路。此時(shí)若要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如襲用即發(fā)雷管不得早于短路后5minl如使用延期雷管，不得早于短路后15min。2)由于接線不良導(dǎo)致瞎炮，可以重新接線起爆。3)禁止用掏挖或者在原炮眼內(nèi)重新裝炸藥，應(yīng)在距離原炮眼60cm外地方，另打眼放炮。4)在瞎炮未解決完畢前，禁止在該地點(diǎn)進(jìn)行其她作業(yè)。(24)爆破材料運(yùn)送1)裝卸爆破材料時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得產(chǎn)生摩擦、震動(dòng)、撞擊、拋擲、倒轉(zhuǎn)、墜落，堆放應(yīng)平穩(wěn)，不得散裝、改裝或倒放。2)不同性質(zhì)炸藥、雷管、傳爆線、導(dǎo)爆管等均不得在同一車輛、車廂、船艙內(nèi)裝運(yùn)。3)運(yùn)送爆破材料車船，應(yīng)遮蓋、捆緊，雨雪天運(yùn)送時(shí)，必要作好防雨防滑等辦法。同步必要要有熟悉爆炸性能專人押運(yùn)，除押運(yùn)人外，任何人不得乘坐。4)運(yùn)送爆破材料應(yīng)使用專車、專船。不得使用自卸汽車、拖車等不合規(guī)定車輛運(yùn)送，如用柴油車運(yùn)送時(shí)，應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電火花辦法。5)用汽車運(yùn)送時(shí)，車廂內(nèi)應(yīng)清潔，不得放有鐵器，裝卸不得超過(guò)容許載重量2／3，車速不許超過(guò)20km／h。6)運(yùn)送爆破材料車輛，其互相間最小距離，在平坦道路上，汽車50m，在上、下山坡路上，汽車500m。7)運(yùn)送爆破材料車輛，禁止接近明火、蒸氣、高溫、電源、磁場(chǎng)以及易燃危險(xiǎn)品。如遇半途停車，必要離開(kāi)民房、橋梁、鐵路200m以上。8)禁止在衣袋中攜帶炸藥和雷管等爆破材料。(25)爆破材料貯存1)貯存爆破器材倉(cāng)庫(kù)必要干燥、通風(fēng)，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃-30℃之間，相對(duì)濕度≤65％，庫(kù)房周邊5m以內(nèi)頹將一切樹(shù)木、干草和草皮清除干凈，庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)消防設(shè)備。2)炸藥貯存前必要嚴(yán)格檢查，不同性質(zhì)和不同批號(hào)炸藥不得混堆在一起。3.5隧道施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、消防安全(1)在隧道施工現(xiàn)場(chǎng)建立保衛(wèi)、消防管理小組，配備施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)、消防人員。施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠消防器材，并做到布局合理，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證消防器材敏捷有效。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)要建立保安和巡邏護(hù)場(chǎng)制度，護(hù)場(chǎng)守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。隧道進(jìn)洞要實(shí)行進(jìn)洞掛牌出入制度。(3)要加強(qiáng)對(duì)非施工人員進(jìn)洞管理，非施工員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，特殊狀況要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(4)料場(chǎng)、庫(kù)房、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)油庫(kù)設(shè)立應(yīng)符合治安消防規(guī)定，并配備必要防范設(shè)施。實(shí)現(xiàn)專庫(kù)專管。建立存儲(chǔ)、保管、領(lǐng)用、回收制度，做到帳物相符。4.初期支護(hù)安全保證辦法4.1噴射混凝土安全保證辦法(1)噴射機(jī)必要采用干噴作業(yè)，必要按施工配合比規(guī)定配料，風(fēng)源必要是符合規(guī)定穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均必要配套。(2)管道安裝必要對(duì)的，連接處必要緊固密封。當(dāng)管道通過(guò)道路時(shí)，必要設(shè)立在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。(3)噴射機(jī)內(nèi)部必要保持干燥和清潔，加入干料配合比及潮潤(rùn)程序，必要符合噴射機(jī)性能規(guī)定，不得使用結(jié)塊水泥和未經(jīng)篩選砂石。(4)啟動(dòng)前，必要先接通風(fēng)、水、電，啟動(dòng)進(jìn)氣閥逐漸達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。(5)機(jī)械操作和噴射操作人員必要有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí)，必要及時(shí)聯(lián)系，密切配合。(6)在噴嘴前方禁止站人，操作人員必要始終站在已噴射過(guò)混凝土支護(hù)面以內(nèi)。(7)作業(yè)中，當(dāng)暫停時(shí)間超過(guò)lh時(shí)，必要將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)干混合料所有噴出。(8)發(fā)生堵管時(shí)，必要先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，禁止甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。(9)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨處拖拉和折彎。(10)停機(jī)時(shí)，必要先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。(11)作業(yè)后，必要將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)干混合料所有噴出，必要將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外黏附混凝土料及雜物。同步必要清理輸料管，并必要使密封件處在放松狀態(tài)。(12)發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)先停止喂料，對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊，迫使物料松散，然后用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，禁止甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。(13)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)，輸料軟管不得隨處拖拉和折彎。(14)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。(15)作業(yè)后，應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)干混合料所有噴出，并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈，清除機(jī)身內(nèi)外黏附混凝土料及雜物。同步應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處在放松狀態(tài)。(16)噴射手應(yīng)佩帶防護(hù)面罩，防水披肩、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、乳膠手套；其她工作人員也必要佩帶防塵口罩等防護(hù)用品。(17)在噴嘴前方禁止站人，操作人員必要始終站在已噴射過(guò)混凝土支護(hù)面