裝配式疊合板安裝方案

PAGEPAGE2裝配式疊合板安裝方案一、施工準(zhǔn)備1、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：預(yù)制板進(jìn)場(chǎng)材料是否有翹曲、缺棱掉角現(xiàn)象，疊合板已經(jīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，項(xiàng)目部與監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品直接退場(chǎng)。2、進(jìn)場(chǎng)的樓板分別編號(hào)，并注明樓板所在工程的位置。3、現(xiàn)場(chǎng)堆放：放現(xiàn)澆板的場(chǎng)地平整，做混凝土硬化處理。.疊合板卸車前在地面上放置方木.起隔離作用，疊合板堆放不許超過(guò)七個(gè)高。4、內(nèi)墻施工雙排落地腳手架、外墻的預(yù)制掛架安裝牢固可靠。二、預(yù)制板安裝1、線位控制：安裝前先彈好疊合板水平及標(biāo)高控制線，注意核對(duì)水暖、預(yù)留洞的位置，沿著管、洞中心做十字交叉線，在預(yù)制板的邊緣和安裝墻梁的上端都做好標(biāo)識(shí)，作為預(yù)制板安裝的水平方向定位點(diǎn)之一。2、在混凝土墻上打好標(biāo)高控制線（結(jié)構(gòu)+500mm水平線），給定預(yù)制板樓板底部的標(biāo)高。3、疊合板支架：⑴外墻安裝完成期節(jié)點(diǎn)處的混凝土和內(nèi)墻鋼筋混凝土全部完成后，安裝疊合板下部支頂，支撐采用固定工具式腳手架。支頂獨(dú)立設(shè)計(jì)不與現(xiàn)澆墻體連接。支頂上部放置可調(diào)節(jié)油托。確保能夠調(diào)整。⑵安裝支頂時(shí)從構(gòu)件端部開(kāi)始向中間進(jìn)行加固，第一道支撐距端部600，中間支撐不大于2000，中間支撐起拱為1‰3‰.支撐立桿下部設(shè)置截面不小于200X200厚度50mm的實(shí)木墊板。⑶在豎向支撐的上部頂托上木龍骨龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高。4、安裝位置標(biāo)高校正：監(jiān)理項(xiàng)目部核查標(biāo)高控制線，按照疊合板的安裝的標(biāo)高允許誤差為5mm來(lái)進(jìn)行控制，標(biāo)高高出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)剪力墻及連梁頂部的模板標(biāo)高進(jìn)行切割。5、本工程計(jì)劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，所以預(yù)制板與墻和梁的銜接點(diǎn)在側(cè)模頂部，所以要保證梁側(cè)面模板和剪力墻側(cè)面模板和豎向的木方的標(biāo)高與板底標(biāo)高相符，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行控制。即墻底平整度，側(cè)模高度要保證。預(yù)制構(gòu)件在安裝后在接茬處設(shè)置海綿條，防止漏漿。6、構(gòu)件安裝：⑴按圖紙要求確定好構(gòu)件，編號(hào)無(wú)誤后進(jìn)行吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。⑵由于預(yù)制構(gòu)件重量大，吊疊合板時(shí)的下降速度必須緩慢，吊車司機(jī)聽(tīng)從吊車指揮的要求，吊車司機(jī)與吊車指揮人員之間必須有良好的溝通通訊機(jī)溝通信號(hào)。⑶操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上（不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預(yù)制板高度和位置。⑷用撬棍校正，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點(diǎn)位置允許安裝在誤差±5mm范圍內(nèi)，完成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位。⑸預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方結(jié)合緊密。如果預(yù)制板有誤差范圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上500mm控制線校進(jìn)行調(diào)整校正，保證板頂標(biāo)高一致。⑹吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必須設(shè)專人指揮。三、疊合板現(xiàn)澆層：1、疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項(xiàng)目部會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，與現(xiàn)澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。2、現(xiàn)澆混凝土帶強(qiáng)度達(dá)到100℅后方可拆模。四、安全保證措施（一）臨時(shí)用電措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)置。2、配電室要做到“五防一通”，門向外開(kāi)，配有安全防護(hù)用具和干粉滅器等器材，安全警示牌。3、供電系統(tǒng)按三相五線制設(shè)置。架空導(dǎo)線采用BLV型銅芯塑料線截面積16mm2，架設(shè)應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，離地面≥4m，電源線絕緣良好，無(wú)老化，破損和漏電。4、照明線路單獨(dú)設(shè)置，線路應(yīng)用絕緣子固定，電源線采用單相芯橡皮軟電纜，燈具的金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)。5、施工用電要用標(biāo)準(zhǔn)總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，并配備干粉滅火機(jī)。6、總配電箱、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，應(yīng)靈敏可靠，漏電保護(hù)器的額定漏電工作電流要與工作容量相匹配。電箱進(jìn)出線從箱體底面進(jìn)，并有套管分路成束，電箱內(nèi)的工作零線與保護(hù)零線應(yīng)分別接在各自專用的接線端子板上，金屬外殼作接零保護(hù)，開(kāi)關(guān)和設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”。7、工地配備十名專職建筑電工駐現(xiàn)場(chǎng)管理施工用電。8、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底及使用前驗(yàn)收簽證手續(xù)。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)防火、防爆、防雷安全措施：1、施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作必須逐級(jí)實(shí)行防火責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)，保證防火安全措施有效地貫徹執(zhí)行。2、工地領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)全體職工特別是新職工和民工的防火教育，制訂防火制度和公約。3、工地各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)定期檢查工棚的防火安全工作，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)漏洞，必須及時(shí)徹底解決。4、工地應(yīng)普遍地建立義務(wù)隊(duì)。義務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)建立必要的值班匯報(bào)、學(xué)習(xí)訓(xùn)練等制度。5、要求在辦公室、倉(cāng)庫(kù)、宿舍安置一定數(shù)量的滅火機(jī)，在配電室設(shè)置干粉式滅火機(jī)，并按規(guī)定時(shí)間更換藥物，以免藥物失效，由負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)的同志專門負(fù)責(zé)。6、工棚內(nèi)的高度一般不要低于2.5米，工棚的門、窗要向外開(kāi)。7、燃著的火爐要有看管，人員離去或睡覺(jué)時(shí)，要將爐門封好。8、加強(qiáng)明火作業(yè)管理，電氣焊、切割機(jī)作業(yè)場(chǎng)地半徑10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物。9、加強(qiáng)對(duì)易燃易爆材料管理，油料、漆料等應(yīng)以等級(jí)要求入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌及器材。10、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，以便防止電氣火災(zāi)。（三）雨季施工措施：1、應(yīng)隨時(shí)注意作好防雨、防雷及防雨季情況安排施工。2、機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，做好接地保護(hù)，以防漏電傷人，雨后應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查。（四）文明施工措施1、建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。2、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理的規(guī)劃；做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地；污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道；工地大門（出入口）設(shè)置洗車臺(tái)，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作按照相關(guān)嚴(yán)格執(zhí)行。（五）工期保證措施1、根據(jù)總體控制計(jì)劃，實(shí)行信息監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施；2、定期召開(kāi)每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題；3、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量問(wèn)題而引起的返工；4、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，及時(shí)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，合理安排各班組的工作面；5、通過(guò)合理的施工，安排流水施工；6、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)；7、配備足夠的機(jī)械設(shè)備；8、各工種安排專業(yè)熟練、操作證齊全的工人進(jìn)行施工；9、施工前做好技術(shù)交底工作。五、質(zhì)量保證措施1、現(xiàn)澆部分質(zhì)量控制⑴控制重點(diǎn):柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱核心區(qū)鋼筋定位控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、連梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)量控制。⑵柱軸線允許偏差墻軸線允許偏差必須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》要求，測(cè)量控制由高至低的級(jí)別進(jìn)行布控，允許偏差不得大于3mm。⑶標(biāo)高控制標(biāo)高在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn),每層不少于三個(gè)引測(cè)點(diǎn)，以便于相互檢測(cè)。每層標(biāo)高允許誤差不大于3mm，全層標(biāo)高允許誤差不大于15mm。⑷鋼筋定位裝配整體式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計(jì)過(guò)程中即將鋼筋定位圖繪出，墻柱豎向預(yù)留鋼筋之間的間距及位置必須按照鋼筋定位圖進(jìn)行綁扎固定，保證與注漿孔位置對(duì)應(yīng)以利于預(yù)制構(gòu)件的吊裝定位，允