棱鏡PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)樣本

棱鏡產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)技術(shù)白皮書公司最高效工程研發(fā)管理平臺——PDM您也許已經(jīng)用電腦進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、運用電腦軟件編輯各種技術(shù)文獻(xiàn)，您已經(jīng)開始分享信息化技術(shù)帶來好處了。但是，您電腦和公司文獻(xiàn)服務(wù)器上必定已經(jīng)存儲了大量電子文檔，如圖紙、工藝卡片、ISO文獻(xiàn)、產(chǎn)品配方、物料表、變更告知單、……等等，您還在不斷地大量增長這些文獻(xiàn)，您同事也在對本已越來越龐大文獻(xiàn)庫“添磚加瓦”……您公司有無受這些問題困擾呢：與否因大量研發(fā)圖紙和技術(shù)文檔導(dǎo)致研發(fā)人員查找資料困難？公司不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，信息膨脹爆炸；公司產(chǎn)品品種多，借用關(guān)系復(fù)雜；圖文檔、產(chǎn)品、零部件不斷地修改，產(chǎn)生更多版本，難以管理；與否存在很難評估設(shè)計頻繁變更對公司哪些產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重后果，同步產(chǎn)生漏改現(xiàn)象而導(dǎo)致生產(chǎn)出錯；產(chǎn)品原則化方案很難實行；產(chǎn)品信息資料電子數(shù)字化后來，產(chǎn)品開發(fā)過程不能有效管理；如何才干縮短總體開發(fā)時間，提高效率？如何協(xié)調(diào)工作人員之間業(yè)務(wù)關(guān)系？如何把項目管理思想運用到公司中？與否存在公司幾種分廠之間開發(fā)業(yè)務(wù)因地區(qū)問題信息無法有效共享？如何控制好人員流動帶來公司核心技術(shù)資料外泄？(產(chǎn)品或零部件圖丟失)如何更以便、有效讓公司信息化維護(hù)人員對數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)、管理……這些問題不單在您公司中，其他公司也同樣存在著。如果您想盡快地解決這些問題，提高公司競爭力，這份文獻(xiàn)將對您有所協(xié)助。

目錄1．前言 41．1對電子資料缺少有效管理 41．2開發(fā)過程組織缺少計算機化協(xié)同工作管理能力 51．3面臨挑戰(zhàn) 62．棱鏡PDM系統(tǒng)簡介 62．1．棱鏡PDM設(shè)計思想 72．2．棱鏡PDM功能簡介 92．2．1．圖文檔管理 102．2．2．零部件管理 112．2．3．產(chǎn)品構(gòu)造管理 112．2．4．工藝管理 142．2．5．安全機制管理 172．2．6．工作流程管理 182．2．7．項目管理 192．2．8．編碼自動生成與校驗 202．2．9．即時通訊模塊 212．2．10．設(shè)計變更管理 222．2．11．系統(tǒng)集成 232．2．12．系統(tǒng)管理 243．棱鏡PDM對公司價值 253．1．建立符合ISO規(guī)定規(guī)范開發(fā)體系、提高管理水平 253．2．建立完備電子化資料室，提高工作效率 253．3．建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤 263．4．增進(jìn)開發(fā)原則化，提高開發(fā)質(zhì)量 273．5．積累知識，實現(xiàn)知識管理 273．6．減少研發(fā)成本 274．系統(tǒng)簡介 284．1模塊功能簡介 284．2差別化功能簡介 30

1．前言今天，公司中電腦數(shù)量在不斷增長，各種應(yīng)用系統(tǒng)也明顯地提高了員工工作效率，所有工作環(huán)節(jié)，從顧客訂單解決到產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售，大某些工作成果和中間環(huán)節(jié)，都以文檔或其他數(shù)據(jù)形式存儲起來。此時，數(shù)據(jù)爆炸問題已經(jīng)不可避免，要想從漫無邊際數(shù)據(jù)海洋中查到所需要對的數(shù)據(jù)，變得越來越難。許多公司在計算機應(yīng)用過程中或多或少存在這樣某些問題：1．1對電子資料缺少有效管理對于紙張技術(shù)資料，有一套完備管理體系來進(jìn)行歸檔、發(fā)放、更改，這套體系保證了生產(chǎn)中技術(shù)資料精確性、及時性。然而這套體系是靠人工操作，并需要將已經(jīng)在電腦中電子化圖紙等技術(shù)資料再轉(zhuǎn)化為紙張，才干進(jìn)行管理。這對于在開發(fā)完畢后生產(chǎn)過程使用算是正常，但對于在開發(fā)過程中，工程師之間需要大量信息共享以便協(xié)同工作來說，就顯得不正常了，電子化帶來效率、質(zhì)量在員工之間沒有得到發(fā)揮，這重要是由下面幾種因素導(dǎo)致：電子資料精確性沒有得到嚴(yán)格確認(rèn)，沒有誰能確切地保證正在使用別人電子資料是不是最新、對的資料。電子資料安全性得不到保障，雖然懂得當(dāng)前使用電子資料是對的，也無法保證明天與否是對的。由于在服務(wù)器上備份電子資料安全體系不健全，許多人都可以對其進(jìn)行故意無意修改。電子資料版本沒有按照ISO規(guī)定進(jìn)行控制，電子資料版本更新及時性沒人監(jiān)督執(zhí)行，容易導(dǎo)致使用過時版本數(shù)據(jù)，產(chǎn)生錯誤狀況。電子資料組織形式不科學(xué)，沒有形成便于查詢、運用體系。許多互相之間關(guān)于聯(lián)資料由于是由不同部門來完畢，而被分開存儲，形成一種個“孤島”。技術(shù)管理思想中只注重對成果管理，不注重對過程控制，員工之間缺少協(xié)同工作意識，各自為政，沒有積極提供或充分運用她人及歷史資料習(xí)慣。1．2開發(fā)過程組織缺少計算機化協(xié)同工作管理能力在激烈競爭市場環(huán)境下，對產(chǎn)品開發(fā)提出了很高規(guī)定，如何將每個人力量發(fā)揮出來，并協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作，是一項不容易工作。在沒有計算機系統(tǒng)協(xié)助下，很難達(dá)到較為抱負(fù)效果，重要體當(dāng)前如下幾種方面：無法制定合理詳盡開發(fā)籌劃。由于不能實時地理解每個開發(fā)人員正在進(jìn)行哪些工作，沒有對每個開發(fā)人員工作能力進(jìn)行評價指標(biāo)，無法參照已完畢類似項目詳細(xì)工作量狀況，因此只能憑籌劃人經(jīng)驗制定開發(fā)籌劃，可執(zhí)行性大打折扣。無法實時、真實地理解項目進(jìn)度。對項目進(jìn)度理解普通通過填表、開會等方式，一方面增長了工作量，另一方面還不能量化、真實地反映項目進(jìn)度，沒有這精確、及時第一手資料，對項目進(jìn)度控制力度也很難達(dá)到盼望效果。開發(fā)過程控制力度局限性。雖然公司通過了ISO認(rèn)證，人們也從觀念上領(lǐng)略到ISO給公司帶來效益，但是在實際運作過程中，沒有一套強有力監(jiān)督、強制執(zhí)行體系，不能把ISO帶來觀念變成現(xiàn)實。開發(fā)人員不清晰每項工作輕重緩急。當(dāng)一名技術(shù)人員只有參加一種項目時，她可以不用關(guān)懷別人工作進(jìn)度，只要努力完畢自己份內(nèi)事情就行了。但是當(dāng)有幾種項目同步進(jìn)行時候，技術(shù)人員必要清晰地理解與其有關(guān)人員工作狀況，隨時依照需要調(diào)節(jié)自己工作順序，才干是資源運用最大化。沒有信息系統(tǒng)支持很難做到這一點。開發(fā)過程中缺少數(shù)據(jù)保障體系。在不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)周期壓力下，對開發(fā)人員之間溝通與交流提出了更高規(guī)定，數(shù)據(jù)共享規(guī)定被提到前所未有重要地位。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為數(shù)據(jù)共享提供了條件，但沒有系統(tǒng)組織管理，保證數(shù)據(jù)安全、精確，其中不但影響效率，還直接影響工作質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)計錯誤。對開發(fā)人員考核不能量化。導(dǎo)致分派不公，先進(jìn)人才逐漸離開，公司隱性價值不斷流失。

1．3面臨挑戰(zhàn)中華人民共和國加入WTO之后，給制造業(yè)帶來了機遇，中華人民共和國將逐漸成為世界制造中心。然而全球化競爭使咱們必要面對國外先進(jìn)技術(shù)和管理強烈沖擊。在公司面對市場競爭同步，技術(shù)部門也要承擔(dān)更大壓力：進(jìn)一步縮短開發(fā)周期是公司為縮短新產(chǎn)品上市周期對技術(shù)部門最直接規(guī)定，在各種CAD軟件對個人工作效率提高之后，需要在開發(fā)人員之間協(xié)調(diào)管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發(fā)周期。提高對市場變化反映速度，市場需求瞬息萬變，沒有一整套可以對各種變化做出迅速反映開發(fā)體系，很難在競爭中獲得優(yōu)勢。減少人員流動對公司正常開發(fā)工作影響，人員流動不可避免，如何實時地理解每個技術(shù)人員工作狀況、管理她們工作成果、客觀地評價她們工作成績、保存她們開發(fā)經(jīng)驗，是擺在管理者面前難題。計算機技術(shù)迅猛發(fā)展給咱們生活和工作帶來了巨大變化，在公司中運用計算機技術(shù)，是提高管理水平最佳途徑。2．棱鏡PDM系統(tǒng)簡介PDM(ProductDataManagement)－產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理.cn，是專門針對產(chǎn)品開發(fā)過程提出解決方案。PDM是以軟件為基本，管理與產(chǎn)品有關(guān)信息（涉及設(shè)計信息、工藝信息、維修資料等描述產(chǎn)品各種信息）和所有與產(chǎn)品有關(guān)過程（涉及審批/發(fā)放過程、工程更改過程、普通工作流程等）先進(jìn)技術(shù)。它能有效地將產(chǎn)品從方案設(shè)計、理論設(shè)計、詳細(xì)構(gòu)造設(shè)計、工藝流程設(shè)計、維護(hù)直至產(chǎn)品裁減整個生命周期內(nèi)各階段有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行定義、組織和管理，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)一致性、完整性和安全性，將設(shè)計人員、工藝員、材料采購人員和營銷人員及其她管理人員有機地組織在一起，并可在公司范疇內(nèi)為產(chǎn)品設(shè)計和制造建立一種并行化協(xié)作工作平臺。它能較好地增進(jìn)公司提高其產(chǎn)品質(zhì)量，縮短研制周期，提高工作效率，加快產(chǎn)品投放市場速度，從而提高產(chǎn)品競爭能力。2．1．棱鏡PDM設(shè)計思想其重要設(shè)計思想體當(dāng)前如下幾種方面：保障產(chǎn)品數(shù)據(jù)唯一性、完整性、精確性、及時性。公司在CAD應(yīng)用上獲得了成功，實現(xiàn)了設(shè)計工具革新，使技術(shù)資料電子化，為公司管理數(shù)字化打下了基本。為了進(jìn)一步提高工作效率，在總體上縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，必要實現(xiàn)對電子化技術(shù)資料有效管理，使其一方面在技術(shù)部門內(nèi)部進(jìn)行直接流通，為項目構(gòu)成員協(xié)同、并行地工作提供數(shù)據(jù)上準(zhǔn)備；再為后續(xù)部門提供完整、精確、及時產(chǎn)品數(shù)據(jù)。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，集成CAD產(chǎn)生各種數(shù)據(jù)。一種復(fù)雜產(chǎn)品是由各種專業(yè)科室共同設(shè)計完畢，每個專業(yè)可以依照其專業(yè)特點使用不同應(yīng)用軟件，這樣無形中已經(jīng)形成了一種個信息孤島。棱鏡PDM通過OLE技術(shù)對Windows應(yīng)用程序產(chǎn)生電子文檔，在PDM系統(tǒng)中直接打開和編輯，對慣用各種CAD進(jìn)行緊密、有效集成，如從CAD文檔中直接提取數(shù)據(jù)。通過產(chǎn)品構(gòu)造樹可以將關(guān)于產(chǎn)品所有數(shù)據(jù)有機地組織在一起。建立符合ISO規(guī)定研發(fā)體系，規(guī)范、控制產(chǎn)品研發(fā)全過程?？茖W(xué)管理需要體系才干運作，要想使建立起來體系在每一任管理者手中不斷完善，則需要信息技術(shù)協(xié)助。棱鏡PDM就是運用信息技術(shù)協(xié)助管理者建立一種這樣研發(fā)體系，在這個體系中，可以按照ISO規(guī)定，合理規(guī)劃產(chǎn)品生命周期全過程數(shù)據(jù)流、人力資源分派、開發(fā)進(jìn)度等，并在整個開發(fā)過程中充分發(fā)揮質(zhì)量體系保障作用，控制開發(fā)質(zhì)量。還可以通過直接管理各階段電子化設(shè)計數(shù)據(jù)，實時理解開發(fā)進(jìn)度，并依照狀況做出恰當(dāng)、及時調(diào)節(jié)。從系統(tǒng)積累原始數(shù)據(jù)中，可以對每個人工作狀況進(jìn)行記錄，做出客觀、量化評價，保證開發(fā)團(tuán)隊工作積極性。增進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)工作中原則化。原則化是統(tǒng)一設(shè)計準(zhǔn)則、減少設(shè)計工作量、縮短設(shè)計周期、提高設(shè)計質(zhì)量、便于設(shè)計管理基本，建立起可重復(fù)使用資源零部件庫，優(yōu)先使用已有零部件，對新增零件予以控制，以控制物種增長，提高設(shè)計通用性。同步原則化設(shè)計也為后續(xù)生產(chǎn)部門作業(yè)原則化提供了保障。在尋常工作中就實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理。每個公司技術(shù)人員工作都十分繁忙，基本上沒有專門時間用來整頓自己電子文檔，這也是當(dāng)前電子化技術(shù)資料沒有得到妥善管理直接因素。棱鏡PDM力圖從做開發(fā)籌劃開始，就使與項目關(guān)于每個人直接在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行并完畢工作，從而實現(xiàn)對工作成果直接控制、實時反映開發(fā)進(jìn)度目的。提高產(chǎn)品研發(fā)工作效率和質(zhì)量。研究表白，工程師在解決信息上耗費了1/4～1/3時間，棱鏡PDM幾乎完全避免了這種空載時間，由于建立起電子化文檔庫、零部件庫、產(chǎn)品庫，只要一經(jīng)規(guī)定就能迅速得到想要產(chǎn)品數(shù)據(jù)，明顯提高工作效率。另一方面，棱鏡PDM提供各種協(xié)同設(shè)計工具，力圖改進(jìn)設(shè)計人員之間溝通與協(xié)作，甚至重組產(chǎn)品開發(fā)過程，從總體上提高工作效率和質(zhì)量。為ERP順利運作提供數(shù)據(jù)基本。ERP是公司信息化核心內(nèi)容，其控制物流、資金流。ERP所需要材料清單（BOM）是由技術(shù)部門通過PDM系統(tǒng)提供，BOM精確性直接影響ERP順利運營。產(chǎn)品設(shè)計完畢同步，在棱鏡PDM中就建立了產(chǎn)品模型，通過該模型可以產(chǎn)生ERP所需要BOM，并隨時保證BOM最新版本。支持大規(guī)模定制下產(chǎn)品開發(fā)。由于市場需求多樣化，產(chǎn)品生命周期不斷縮短，公司面臨越來越多小批量訂單。大批量定制目是在不提高成本和保證交貨期前提下，通過增長產(chǎn)品種類為客戶提供滿意服務(wù)，這種方式將成為消耗類產(chǎn)品重要生產(chǎn)方式。對于大批量定制下產(chǎn)品開發(fā)，棱鏡PDM通過提供建立零件族和產(chǎn)品族，協(xié)助公司在設(shè)計階段提高產(chǎn)品系列化、原則化、模塊化限度，通過減少產(chǎn)品內(nèi)部多樣性來控制成本。2．2．棱鏡PDM功能簡介為了能有效地集成管理、應(yīng)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)，棱鏡PDM采用如下圖所示系統(tǒng)框架：整個系統(tǒng)建立在Microsoft公司最新開發(fā)平臺Microsoft.NET框架上，服務(wù)器端使用NTServer(Server)及以上版本操作系統(tǒng)，客戶端可以使用Windwos、WindowsXP、Windows、Vista等操作系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫使用SQLSERVER、SQLSERVER、SQLSERVER。在此基本上，提供了對產(chǎn)品數(shù)據(jù)及開發(fā)過程管理核心模塊：項目管理、文檔管理、零部件管理、產(chǎn)品構(gòu)造、工作流程、安全管理、即時通訊，在這幾大核心模塊支撐下，建立起對產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織、查詢、共享、變更進(jìn)行管理體系，及設(shè)計開發(fā)人員協(xié)同工作平臺。針對公司個性化需求，客戶可以對PDM系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)，產(chǎn)生更符合公司業(yè)務(wù)解決功能實現(xiàn)。2．2．1．圖文檔管理許多技術(shù)資料是用各種應(yīng)用軟件完畢并保存為文獻(xiàn)，公司中還存在大量ISO、報表、告知等文獻(xiàn)，這些都是公司最為貴重財富。隨著計算機在各部門越來越廣泛、進(jìn)一步應(yīng)用，公司電子文檔急劇增長，老式紙張管理方式已明顯不能適應(yīng)當(dāng)前高效率需要。電子文檔管理作為PDM系統(tǒng)核心功能之一，實現(xiàn)了老式資料管理所無法企及功能：高效查詢、共享、參照設(shè)計、瀏覽批注、版本控制等等。它解決了公司中復(fù)雜電子圖紙、文獻(xiàn)、技術(shù)資料、有關(guān)原則、更改記錄等數(shù)據(jù)歸檔、查詢、共用、換版等控制問題。保證這些數(shù)據(jù)對的性、安全性、共享性，使公司不同身份人員（如設(shè)計人員、工藝人員、生產(chǎn)人員等）在系統(tǒng)安全機制控制下，通過圖文檔管理提供創(chuàng)立、入庫、簽入、簽出、瀏覽等一系列操作，安全地維護(hù)公司產(chǎn)品數(shù)據(jù)及獲取最新、最精確數(shù)據(jù)，從而最大限度發(fā)揮信息技術(shù)效益。顧客只要在權(quán)限允許條件下，可以在系統(tǒng)中直接打開、編輯文檔并將修改成果保存在系統(tǒng)中，實現(xiàn)了從設(shè)計開始就在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行目的。系統(tǒng)與主流CAD產(chǎn)品、OFFICE產(chǎn)品進(jìn)行了緊密集成，直接從CAD文獻(xiàn)中提取圖紙、零部件有關(guān)信息，避免不必要重復(fù)錄入，盡量減少人為錯誤錄入。對于三維CAD數(shù)據(jù)，可以自動維護(hù)裝配件中各零部件文獻(xiàn)之間裝配及借用關(guān)系，自動控制這些文檔操作權(quán)限，建立多人協(xié)同工作環(huán)境。2．2．2．零部件管理產(chǎn)品是由零部件構(gòu)成，實現(xiàn)以零部件為核心產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，變化了老式公司開發(fā)過程中以圖紙為核心管理模式。以零部件為核心就可以將與該零部件有關(guān)所有文檔（產(chǎn)品圖、零部件圖、工藝圖、工藝文獻(xiàn)、其他有關(guān)文檔等）組織起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成。理清了零部件、圖紙、工藝文獻(xiàn)之間版本關(guān)系，并為與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)互換奠定了基本。基于成組技術(shù)對公司所有零部件進(jìn)行分類管理，是做好原則化工作前提條件。系統(tǒng)還提供了對原則件和通用件（企標(biāo)件）自定義屬性功能，設(shè)計人員可以在不懂得編碼、名稱狀況下，依照設(shè)計功能規(guī)定，就可以查到零部件庫有關(guān)功能零件，為提高產(chǎn)品原則化限度、減少產(chǎn)品成本提供了工具。2．2．3．產(chǎn)品構(gòu)造管理產(chǎn)品構(gòu)造是以樹狀構(gòu)造來描述產(chǎn)品中零部件構(gòu)成關(guān)系，由于所有于零部件有關(guān)文檔都可以與該零部件建立關(guān)聯(lián)，整個產(chǎn)品所有信息都可以集成地體當(dāng)前產(chǎn)品構(gòu)造樹上。產(chǎn)品構(gòu)造樹，可以在開發(fā)過程中逐漸建立，也可以從CAD文獻(xiàn)（如AutoCAD）中直接提取。普通來說，產(chǎn)品構(gòu)造樹從產(chǎn)品設(shè)計角度來表達(dá)產(chǎn)品零部件構(gòu)成關(guān)系，工藝人員可以在此基本上添加工藝信息，將一種面向設(shè)計產(chǎn)品構(gòu)造樹轉(zhuǎn)化為面向制造構(gòu)造樹。通過產(chǎn)品構(gòu)造樹不同形態(tài)（視圖），可以得到公司不同職能部門需要設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM、財務(wù)BOM等，詳細(xì)如下：設(shè)計BOM：重要是設(shè)計部門產(chǎn)生數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計人員依照客戶訂單或者設(shè)計規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計，生成涉及產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品構(gòu)造、明細(xì)表、匯總表、產(chǎn)品使用闡明書、裝箱清單等信息，這些信息大某些涉及在EBOM中。EBOM是工藝、制造等后續(xù)部門其他應(yīng)用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)基本。裝配BOM：是工藝設(shè)計部門以EBOM中數(shù)據(jù)為根據(jù)，制定工藝籌劃、工序信息、生成籌劃BOM數(shù)據(jù)?；I劃BOM是由普通物料清單構(gòu)成，只用于產(chǎn)品預(yù)測，特別用于預(yù)測不同產(chǎn)品組合而成產(chǎn)品系列，有時是為了市場銷售需要，有時是為了簡化預(yù)測籌劃從而簡化了主生產(chǎn)籌劃。此外，當(dāng)存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型BOM，然后由各組件組裝成某個產(chǎn)品，這樣一來各組件可以先按預(yù)測籌劃進(jìn)行生產(chǎn)，下達(dá)PBOM產(chǎn)品可以不久進(jìn)行組裝，滿足市場規(guī)定。制造BOM：是制造部門依照己經(jīng)生成PBOM，對工藝裝配環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計后得到，重要描述了產(chǎn)品裝配順序、工時定額、材料定額以及有關(guān)設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝配件和最后產(chǎn)品制造辦法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間合理流動和消失過程。PBOM和MBOM也是提供應(yīng)籌劃部門(ERP)核心管理數(shù)據(jù)之一。采購BOM：采購部依照產(chǎn)品零件類型直接過濾形成BOM報表。財務(wù)BOM：是財務(wù)部門依照設(shè)計部門、工藝部門和制造部門數(shù)據(jù)信息進(jìn)行匯總核算形成財務(wù)報表。成本CBOM給出了產(chǎn)品成本信息，涉及采購成本、制導(dǎo)致本、總采購成本、總制造費用及分?jǐn)傸c管理費用。在價值分析方面，CBOM對于通過減少小項目成本來減少產(chǎn)品總成本，或者考查上升因素，均有一定價值。為了滿足越來越多面向訂單多品種、小批量需求，咱們引入“設(shè)計虛件”、“可選件”概念，通過產(chǎn)品配備，可以迅速地從原型產(chǎn)品演化出系列化變型產(chǎn)品，形成產(chǎn)品族。只要主產(chǎn)品構(gòu)造進(jìn)行調(diào)節(jié)，其產(chǎn)品族內(nèi)各產(chǎn)品配備都會同步調(diào)節(jié)，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。在有必要條件下，產(chǎn)品配備可以脫離其所在產(chǎn)品族，形成自己獨立產(chǎn)品族。在產(chǎn)品構(gòu)造樹中，系統(tǒng)能自動維護(hù)產(chǎn)品之間零部件借用關(guān)系，控制零部件在項目團(tuán)隊中多人同步并行操作權(quán)限，保證產(chǎn)品構(gòu)造樹安全、精確。能隨時查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中，為零部件選用和變更提供根據(jù)。一種產(chǎn)品在銷售旺期就應(yīng)當(dāng)成為其下一代產(chǎn)品父產(chǎn)品，也就是說，研發(fā)部門會在某一產(chǎn)品處在上市銷售，收回開發(fā)成本時候考慮其下一代產(chǎn)品開發(fā)工作，此時，該產(chǎn)品BOM對其下一代產(chǎn)品作用在PDM系統(tǒng)中重要體當(dāng)前如下兩個方面：

1、作為構(gòu)造及重要零部件目錄參照提供應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計工程師。在產(chǎn)品概念設(shè)計階段，如果充分考慮了兩代產(chǎn)品零件通用性以及互換性，將節(jié)約大量開發(fā)費用，縮短開發(fā)周期，最重要是可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。不難理解,一種已經(jīng)在其她產(chǎn)品上使用了近年零件,起可靠限度是非常有保證,如果從功能及構(gòu)造上可以滿足新產(chǎn)品規(guī)定,使用該零件要比開發(fā)新零件有更小風(fēng)險。2、作為重要零部件供應(yīng)商選取參照。在這個越來越注重疊作時代，供應(yīng)商已經(jīng)成為主機廠產(chǎn)品開發(fā)重要參加者，一種公司壯大，離不開其供應(yīng)商體系壯大，供應(yīng)商合理選取則會為產(chǎn)品批量生產(chǎn)，原料采購帶來更多實惠與效益。PDM系統(tǒng)依托其強大數(shù)據(jù)庫功能幾乎可以滿足所有海量重復(fù)數(shù)據(jù)管理，而系統(tǒng)以及BOM對供應(yīng)商管理將為新產(chǎn)品開發(fā)提供更多以便。對于BOM構(gòu)造來說，采購狀態(tài)欄填寫規(guī)范也是至關(guān)重要，無論是制造部門還是采購部門最后都是通過這一信息來判斷各種零件在其BOM中所處位置以及與否浮現(xiàn)。常用采購狀態(tài)有“外購、自制、外協(xié)”等，PDM系統(tǒng)對每一種采購狀態(tài)以嚴(yán)格定義，并通過培訓(xùn)等手段貫徹讓每一種產(chǎn)品工程師掌握各種采購狀態(tài)含義及規(guī)范。

流程控制是BOM維護(hù)重要手段。BOM在PDM系統(tǒng)中搭建完畢后，通過層層校對審核，精確性將達(dá)到一種全新高度，通過PDM系統(tǒng)對BOM維護(hù)，能使其長期處在一種精確性很高狀態(tài)。產(chǎn)品BOM管理最重要部份是為ERP順利運營提供準(zhǔn)備、有效數(shù)據(jù)保障，實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)有效集成與雙向互動，能在顧客需要時隨時查看集成軟件另一方系統(tǒng)數(shù)據(jù)來為當(dāng)前工作運營提供有效協(xié)助。2．2．4．工藝管理公司工藝穩(wěn)定性和原則化直接影響制導(dǎo)致本和效率，通過工藝管理模塊，使公司工藝知識得到積累和沉淀，為減少制導(dǎo)致本創(chuàng)造條件，棱鏡PDM提供了工藝設(shè)計模塊，實現(xiàn)如下功能：建立零部件加工（裝配）工藝路線，涉及工序和工步；工序和工步及其所用主料、輔料、工裝模具、使用設(shè)備；實現(xiàn)毛坯件工藝路線繼承；實現(xiàn)各工藝路線中工序、工步與闡明文檔間緊密關(guān)聯(lián)。制造工藝管理裝配工藝管理模具管理設(shè)備管理2．2．5．安全機制管理棱鏡PDM所管理數(shù)據(jù)重要涉及上面所述三大類：文檔、零部件、產(chǎn)品，為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，所有數(shù)據(jù)都集中存儲在服務(wù)器中，數(shù)據(jù)安全就顯得十分重要。本系統(tǒng)通過權(quán)限管理，設(shè)立每個數(shù)據(jù)對象可以由誰來訪問，以及每個人訪問權(quán)限（涉及查看、更新、打印、刪除、完全控制）。為了操作以便，系統(tǒng)還支持權(quán)限繼承，即只需對上層文獻(xiàn)夾進(jìn)行授權(quán)，該文獻(xiàn)夾下所有內(nèi)容權(quán)限不需要再進(jìn)行授權(quán)操作，就繼承了其上層權(quán)限－除非再單獨授權(quán)。系統(tǒng)還對數(shù)據(jù)產(chǎn)生過程進(jìn)行分析，模仿實際工作狀況，規(guī)劃了“角色”概念，控制某類顧客對涉及數(shù)據(jù)安全敏感操作權(quán)限，如刪除歸檔數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)等。細(xì)膩權(quán)限管理可以做到詳細(xì)文檔、文獻(xiàn)夾相應(yīng)詳細(xì)人，從而解決數(shù)據(jù)維護(hù)人員對安全共享擔(dān)憂。系統(tǒng)日記中記錄了每個顧客對系統(tǒng)操作狀況，為系統(tǒng)管理人員提供了完備監(jiān)視工具。系統(tǒng)還提供基于數(shù)據(jù)庫、文檔庫備份和恢復(fù)工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)自身安全。詳細(xì)從如下幾種方面加強安全機制：第一、FTP電子倉目錄中物理文檔所有采用加密機制，復(fù)制出去文檔無法打開，保證資料安全。第二、系統(tǒng)程序暫時文獻(xiàn)夾緩存數(shù)據(jù)在系統(tǒng)退出時自動清空，保證資料安全。第三、文檔上傳成功后，自動清除本地物理文檔，保證操作者在系統(tǒng)內(nèi)文檔唯一性。2．2．6．工作流程管理在沒有PDM系統(tǒng)進(jìn)行管理之前，無法對電子數(shù)據(jù)進(jìn)行審批，電子數(shù)據(jù)精確性沒有一種可考證辦法和手段，因而，直接運用此前電子數(shù)據(jù)是有風(fēng)險棱鏡PDM可以讓顧客依照需要定義各種數(shù)據(jù)審批流程，在恰當(dāng)時候啟動流程，數(shù)據(jù)就會按照預(yù)定順序在審批人員之間流動，并記錄下每個人對被審批數(shù)據(jù)意見，最后自動歸檔，審批記錄始終保存到審批數(shù)據(jù)被刪除為止。從而實現(xiàn)了電子數(shù)據(jù)電子審批。系統(tǒng)可以完全模仿實際工作中審批情形進(jìn)行設(shè)計，支持串并混合型流程模式，每個節(jié)點上可由各種人執(zhí)行，并可規(guī)定每個節(jié)點執(zhí)行人對數(shù)據(jù)訪問權(quán)限。執(zhí)行人可以進(jìn)行提交、退回、添加意見等操作，有必要話還可以直接對數(shù)據(jù)進(jìn)行紅筆圈閱，以便意見表達(dá)。棱鏡PDM工作流程除了用于數(shù)據(jù)審批過程之外，還可以用于數(shù)據(jù)傳遞、消息傳播等過程。公司可以通過工作流程管理，將業(yè)務(wù)流程相對固定化，使得一項工作在網(wǎng)絡(luò)中按照設(shè)定好流程自動進(jìn)行，從技術(shù)上保證了制定好工作流程得以順利實現(xiàn)。在流程中每個節(jié)點都可設(shè)立操作動作，可以按照ISO體系規(guī)定保存操作動作記錄。2．2．7．項目管理前面幾大模塊解決了數(shù)據(jù)組織、人與數(shù)據(jù)權(quán)限關(guān)系，數(shù)據(jù)精確性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更關(guān)懷對業(yè)務(wù)過程控制，保證在預(yù)期時間里完畢工作任務(wù)。棱鏡PDM項目管理就是加入了時間因素，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)、人、時間有機管理和控制。進(jìn)行過程控制第一步是對項目進(jìn)行時間上規(guī)劃、人員上安排。棱鏡PDM可以把一種復(fù)雜項目分解為相對簡樸任務(wù)，較復(fù)雜任務(wù)還可以進(jìn)一步分解為子任務(wù)，從而形成一種項目樹，再規(guī)劃每個任務(wù)籌劃開始時間和工期，并安排適當(dāng)人員執(zhí)行該任務(wù)。同步系統(tǒng)支持把MicrosoftProject文獻(xiàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為項目數(shù)據(jù)，自動生成甘特圖以圖形方式全面、直觀地理解項目時間籌劃；在安排執(zhí)行人之前，可實時地查看每個顧客正在進(jìn)行及將要進(jìn)行工作內(nèi)容和時間安排，并可以通過“人力資源平衡表”評估該籌劃在人力資源方面可執(zhí)行性。在項目進(jìn)行過程中，每個項目團(tuán)隊成員都可以在其各自任務(wù)列表中看到與自己有關(guān)任務(wù)，并在該列表中直接完畢工作，如建立新文檔零部件和產(chǎn)品、導(dǎo)入已完畢文檔等。這些工作內(nèi)容都被組織在任務(wù)輸出中，系統(tǒng)可以依照每項任務(wù)輸出狀況自動地、動態(tài)地、真實地通過甘特圖反映項目進(jìn)度。對于沒有準(zhǔn)時啟動任務(wù)和完畢任務(wù)，系統(tǒng)予以警示。任務(wù)輸出可以集中地組織在項目輸出文獻(xiàn)夾中，項目團(tuán)隊成員及與項目關(guān)于人員可以通過該文獻(xiàn)夾實時地查看整個項目輸出數(shù)據(jù)，為協(xié)同工作創(chuàng)造了條件。管理人員可以通過項目管理得到每個人員工作狀況記錄數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對項目成員客觀、量化評價，為人力資源管理提供根據(jù)，留住先進(jìn)人才。2．2．8．編碼自動生成與校驗信息化一種重要基本就是要對所管理數(shù)據(jù)進(jìn)行編碼，編碼規(guī)則合理性及在編制編碼時嚴(yán)格執(zhí)行幾乎成為信息化項目成敗核心因素。棱鏡PDM可以依照公司編碼規(guī)則，自動產(chǎn)生各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)編碼，并對編碼唯一性進(jìn)行效驗，在整個公司零部件產(chǎn)生源頭－工程部－控制編碼質(zhì)量。2．2．9．即時通訊模塊棱鏡PDM目的之一是建立一種協(xié)同工作網(wǎng)絡(luò)化環(huán)境，顧客之間溝通可以通過即時通訊模塊實現(xiàn)。系統(tǒng)在特定狀況下，如流程被退回、設(shè)計變更等，自動發(fā)送即時消息給有關(guān)人員（如果有關(guān)人員當(dāng)時沒有進(jìn)入PDM系統(tǒng)，下次進(jìn)入系統(tǒng)時也能看到這些消息）。顧客也可以在需要時候隨時通過發(fā)送即時消息與她人聯(lián)系，并可查看對方與否閱讀了你發(fā)送消息，保證溝通效率。2．2．10．設(shè)計變更管理設(shè)計變更每天都在公司中發(fā)生，因設(shè)計變更管理不善而對公司導(dǎo)致經(jīng)濟損失案例舉不勝舉。棱鏡PDM提供設(shè)計變更管理，可以在設(shè)計更改之前精確評估該設(shè)計變更對涉及到哪些產(chǎn)品；在做出進(jìn)行設(shè)計變更決定之后，可以將設(shè)計變更內(nèi)容及時地發(fā)給每個應(yīng)當(dāng)理解該內(nèi)容人，并保證其收到這些文獻(xiàn)。設(shè)計變更成果是產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生了新版本，最新版本數(shù)據(jù)將反映在每個需要該數(shù)據(jù)地方。2．2．11．系統(tǒng)集成棱鏡PDM作為協(xié)同工作平臺，管理著各種電子數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是由各專業(yè)組用不同應(yīng)用軟件編制，并集中組織在產(chǎn)品構(gòu)造樹上，數(shù)據(jù)得到了集成。為了使顧客直接在棱鏡PDM環(huán)境下直接建立、編輯修改數(shù)據(jù)，棱鏡PDM集成了慣用設(shè)計軟件（如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、Protel、PowerPCB、PADS等）、OFFICE系列軟件，棱鏡PDM已經(jīng)與AutoCAD等實現(xiàn)了數(shù)據(jù)雙向集成，既可以從CAD中讀取信息產(chǎn)生創(chuàng)立零部件及BOM，也可以在棱鏡PDM中對零部件屬性進(jìn)行修改后自動反映在CAD圖紙上。棱鏡PDM提供數(shù)據(jù)接口，使ERP可以輕松得到設(shè)計數(shù)據(jù)。2．2．12．系統(tǒng)管理通過系統(tǒng)管理，系統(tǒng)管理員可以靈活、以便地對系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃：對顧客進(jìn)行管理，設(shè)立每個顧客角色設(shè)立文檔類型，增長、修改文檔模板設(shè)立符合公司產(chǎn)品開發(fā)流程模板設(shè)立零部件自定義屬性整頓數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理程序保證了PDM順利上線運營，并依照公司發(fā)展需要，隨時調(diào)節(jié)系統(tǒng)。3．棱鏡PDM對公司價值3．1．建立符合ISO規(guī)定規(guī)范開發(fā)體系、提高管理水平ISO管理思想及對過程控制辦法得到全球承認(rèn)，公司也在為履行ISO管理方面下了很大力氣，但總是達(dá)不到抱負(fù)效果，重要是由于沒有一套強有力執(zhí)行和監(jiān)控手段。PDM項目管理就是參照ISO五個“凡事”（凡事要有準(zhǔn)則、凡事要有章可循、凡事要有人負(fù)責(zé)、凡事要有人監(jiān)督、凡事要有案可查）精神進(jìn)行開發(fā)，運用信息技術(shù)規(guī)范、控制開發(fā)全過程，并對在開發(fā)過程中產(chǎn)生大量電子數(shù)據(jù)進(jìn)行有效組織和管理。3．2．建立完備電子化資料室，提高工作效率產(chǎn)品數(shù)據(jù)資料電子化管理成果是建立起電子化資料室，基于如下因素，不但提高了開發(fā)工作效率，所有需要使用技術(shù)資料部門工作效率也有明顯提高：便于查詢、參照、再運用將電子技術(shù)文檔經(jīng)PDM系統(tǒng)有條理地組織起來后，通過其提供查詢工具，顧客可以十分以便、迅速地查到想要文獻(xiàn)，從而為當(dāng)前工作提供參照或直接運用。在老式工作模式下，開發(fā)人員在解決信息上就耗費了約25～30％時間，如尋找信息、檢索信息、等待圖紙復(fù)制件、新數(shù)據(jù)存檔等。PDM幾乎完全避免了這種空載時間，它向工程師提供對的恰當(dāng)工具，使開發(fā)人員不再需要懂得到什么地方去尋找發(fā)布設(shè)計或其他數(shù)據(jù)，只要一經(jīng)規(guī)定就能得到這些設(shè)計或數(shù)據(jù)，大大地縮短開發(fā)過程，提高開發(fā)效率和生產(chǎn)效率。保證了電子文檔精確性，實現(xiàn)無紙化辦公及數(shù)字化管理過去對圖紙審批都是在紙上用手工簽字，而使用CAD后，特別是使用三維CAD后，對計算機文獻(xiàn)就無法沿用手工簽字辦法業(yè)進(jìn)行校對、審批及控制文獻(xiàn)發(fā)放。PDM采用電子方式對文獻(xiàn)進(jìn)行提交、審批和發(fā)放，以和諧窗口界面提示各關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批，并采用電子記錄方式永久保存審批者審批意見。通過PDM流程管理，使已歸檔文檔都在計算機上通過了審批或變更流程，保證了系統(tǒng)中產(chǎn)品數(shù)據(jù)精確性。以此為基本，電子為介質(zhì)無紙化辦公及數(shù)字化管理才成為也許。數(shù)據(jù)安全保密技術(shù)資料作為公司核心知識資本，具備巨大商業(yè)價值，其安全保密工作十分重要。PDM安全機制可以保證數(shù)據(jù)庫中文檔只有相應(yīng)權(quán)限人才干看到，有更高權(quán)限人才干對其修改，并且，任何對系統(tǒng)操作均有記錄，以備審計。信息及時發(fā)布公司文獻(xiàn)、信息經(jīng)電子化后，在PDM系統(tǒng)中實現(xiàn)共享，技術(shù)資料更改歸檔后可以由文控人員直接發(fā)布/回收，以公示或即時通訊方式迅速告知有關(guān)人員，可查看對方與否閱讀了你發(fā)送消息，保證溝通效率，及時通過各種通訊方式提示對方，從而加快了信息實際傳遞效率。3．3．建立產(chǎn)品信息集成模型，減少工作失誤在PDM系統(tǒng)中所有與產(chǎn)品關(guān)于數(shù)據(jù)都與產(chǎn)品及零部件關(guān)聯(lián)，就形成了以產(chǎn)品構(gòu)造樹為主線集成信息模型，在產(chǎn)品開發(fā)過程中及完畢后，有關(guān)人員在權(quán)限允許下能全面地獲得產(chǎn)品最新信息，從而減少了工作失誤。3．4．增進(jìn)開發(fā)原則化，提高開發(fā)質(zhì)量棱鏡PDM協(xié)助公司逐漸建立電子化公司原則庫，其中涉及各種設(shè)計、制造原則、公司通用零部件表等，并在開發(fā)過程中迅速、以便地查到，從而提供產(chǎn)品質(zhì)量、減少成本。3．5．積累知識，實現(xiàn)知識管理一種公司要發(fā)展，既要有雄厚資金來增添日新月異高新技術(shù)設(shè)備，同步又要擁有大量具備豐富設(shè)計和制造知識經(jīng)驗人才，公司才干跟上時代規(guī)定，發(fā)展壯大。這需要公司具備一種行之有效技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)，不但使整個工廠有機運作起來，順利組織生產(chǎn)工作，又能把從每個項目中得到經(jīng)驗和教訓(xùn)總結(jié)出來，為此后工作提供寶貴參照，也為培養(yǎng)新人提供良好教具。日后人通過學(xué)習(xí)前人總結(jié)資料，就會有很大進(jìn)步。縮短新員工上手時間，減少因人員流失而給公司導(dǎo)致技術(shù)資料方面損失。PDM為公司提供了組織知識手段和共享知識工具。在PDM中每當(dāng)新建一種項目時，會在系統(tǒng)中為每一種產(chǎn)品建立檔案，她會隨著工作進(jìn)行，在每道工序都留下輸入輸出文檔，有什么樣疑問，這個疑問在哪道工序中，以什么樣方式解決，又產(chǎn)生了什么新問題等等。始終到最后產(chǎn)品調(diào)試完畢，隨同各種報告輸入到系統(tǒng)。這樣把每個人頭腦中無形資產(chǎn)固定下來變成公司寶貴財富，為公司產(chǎn)品品質(zhì)提高，為培養(yǎng)新人，為公司持續(xù)發(fā)展奠定了堅實技術(shù)基本。PDM自動為每一階段產(chǎn)生文檔進(jìn)行分類管理，這樣當(dāng)一種項目完畢后，自動形成公司知識庫。隨著公司不斷發(fā)展，公司知識庫也越來越豐富。3．6．減少研發(fā)成本在技術(shù)部門節(jié)約員工工作時間對于減少公司成本是直接，此外尚有其他直接和間接減少成本狀況：層次式、構(gòu)造化棱鏡PDM產(chǎn)品模型中包括了所有物料清單信息，這樣就避免了采用手工方式從圖紙上編制物料清單所產(chǎn)生各種錯誤，以及零部件互相借用時因版本不同而引起錯誤。原則化和變型設(shè)計是減少產(chǎn)品成本有效辦法，而棱鏡PDM系統(tǒng)則是支持實行這種辦法平臺。在沒有進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子化管理此前，開發(fā)人員很難有時間仔細(xì)翻閱、查找公司已有零部件，已有零部件再運用率不高。開發(fā)人員在工作中會不斷重新“創(chuàng)造零件”，運用高效率計算機工具產(chǎn)生大量貌似驚人甚至完全相似“孿生”零件，不但減少工作效率，更嚴(yán)重是使公司零部件總數(shù)迅速增長。雖然直接制造或購買一種零件時只花幾毛錢，但當(dāng)把它加入到公司整個管理系統(tǒng)中后，產(chǎn)生新零件編碼，制造模具和工裝夾具，檢查零件合格性，倉庫存儲，預(yù)留備用數(shù)量等等，都會引起巨大間接成本。4．系統(tǒng)簡介4．1模塊功能簡介模塊名稱詳細(xì)功能功能闡明項目管理項目庫以項目管理方式組織管理并跟蹤查詢產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度、協(xié)調(diào)公司各部門人員之間工作模板庫保存產(chǎn)品開發(fā)流程原則模板，以便迅速地建立實際產(chǎn)品開發(fā)項目所需要數(shù)據(jù)。項目監(jiān)控以便公司領(lǐng)導(dǎo)對各個產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督考核報表及時輸入研發(fā)人員工作評價狀況，為公司考核提供有力數(shù)據(jù)工作日歷公司工作作息時間，用于計算產(chǎn)品開發(fā)工期項目查找依照項目某些信息，查找出需要項目（按權(quán)限判斷）任務(wù)查找依照任務(wù)某些信息，查找出需要任務(wù)（按權(quán)限判斷）項目文檔查找依照文檔某些信息，查找出與特定項目開發(fā)過程關(guān)于文檔產(chǎn)品管理產(chǎn)品庫按照BOM構(gòu)造組織管理并控制與產(chǎn)品有關(guān)數(shù)據(jù)零件庫組織管理公司零部件庫，以便迅速查找引用，提高公司原則化配備管理管理物料參數(shù)化配備，迅速生成系列化產(chǎn)品原材類庫組織管理公司原材料，以便迅速查找引用中間件庫組織管理公司工藝過程零件（中間件），以便迅速查找引用收藏夾類似WINDOWS下收藏夾功能，為顧客操作詳細(xì)對象提供便利物料查找依照物料某些信息，查找出需要物料數(shù)據(jù)（按權(quán)限判斷）物料比較1、選取需要比較產(chǎn)品或是零件（可以是同一物料不同版本）2、依照過濾條件比較3、可設(shè)立比較匯總狀況顯示4、可以清除比較重復(fù)項，更直觀顯示比較差別性。變更管理變更管理有效評估每次設(shè)計變更影響范疇及涉及到模具、工藝等變更狀況并記錄變更狀況工藝管理模具庫組織管理并控制各類模具查找、授權(quán)、維護(hù)等設(shè)備庫組織管理并控制各類裝配設(shè)備查找、授權(quán)、維護(hù)等產(chǎn)品工藝用于組織管理產(chǎn)品及部件裝配信息零件工藝用于組織管理零件制造過程信息模具查找按一定查詢條件查找需要模具設(shè)備查找按一定查詢條件查找需要設(shè)備文檔管理文檔庫組織管理并控制各類文檔,查找、授權(quán)、維護(hù)等模板庫文檔模板庫重要存儲公司各類文檔原則模板文獻(xiàn)，形成公司文檔格式統(tǒng)一管理（詳細(xì)操作如文檔庫操作一致）。收藏夾在文檔庫選取一份文檔可以直接添加到個人收藏夾文檔區(qū)，被添加文檔操作按文檔庫權(quán)限判斷。在文檔庫選取文獻(xiàn)夾可以直接添加到個人收藏夾文獻(xiàn)夾區(qū)，被添加文獻(xiàn)夾下層文檔操作按文檔庫權(quán)限判斷?！拔目匕l(fā)布文檔區(qū)”顯示來自文控人員發(fā)布?xì)w檔版本文控管理組織管理并控制公司各類文檔新版發(fā)放與舊版回收機制文檔查找按一定查詢條件查找需要文檔文獻(xiàn)夾查找按一定查詢條件查找需要文獻(xiàn)夾簽出文檔讓每個設(shè)計人員查看自己簽出所有文檔工具集成AUTOCAD從AUTOCAD文獻(xiàn)讀取圖面信息到PD