電力施工方案樣本

第一章編制根據(jù)1.1編制原則1.1.1施工布置，施工進度籌劃、可行、高效保證工程總工期規(guī)定。1.1.2采用科學管理辦法和先進機械設備，保證工程質量和安全生產(chǎn)。1.1.3在施工全過程中，采用周密環(huán)保辦法和文明施工辦法。1.2編制根據(jù)1.2.1開發(fā)區(qū)市政工程（三期）1#標段泰河三街（博興八路-博興路）工程施工招、投標文獻。1.2.2亦莊衛(wèi)星城南部電力管線（泰河三街）施工圖。1.2.3各種施工技術規(guī)范《工程測量規(guī)范條文闡明》（GB50026—93）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59—99）《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）《市政工程質量檢查與評估原則匯編》（DBJ01—11—95）《工程測量規(guī)范》（GB50062—93） 《北京市市政施工安全操作規(guī)程》（DBJ01—56—）《混凝土質量控制原則》（GB50164—92）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208-）

1.2.4引用關于圖集1.2.51.2.6工程建設原則強制性條文1.2.7北京市文明施工管理規(guī)定第二章工程概論2.1工程途徑2.2工程概況8φ150+2φ100玻璃鋼管，過街支線采用4φ150+2φ100玻璃鋼管。2.3重要工程量L1線工作量：敷設敷設敷設4φ150+2φ100玻璃鋼管長度169m。2.4材料現(xiàn)澆混凝土強度級別為C30；埋管墊層混凝土強度為C15；φ150、φ100φ150、φ100鋼材-構造筋為HPB235、受力筋為HRB335。第三章施工布置及籌劃安排3.1布置原則3.1.1嚴格按照業(yè)重規(guī)定控制工期，進行施工布置和籌劃安排3.2施工籌劃3.2.1籌劃工期籌劃開工日期9籌劃竣工日期10工程詳細施工籌劃詳見施工進度橫道圖（見后附圖）3.3施工組織機構3.3.1項目經(jīng)理部構成依照工程管理需要合理配備管理人員，建立北京經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)市政工程（三期）1#標泰河三街工程項目經(jīng)理部，下設工程部、質檢部、機械隊、材料部、安全環(huán)保部、辦公室等部門，共計40人投入施工（詳見組織機構圖），對本工程實行全面項目管理。3.3.2勞動力組織為了便于管理，下設土方施工隊、管道施工隊、鋼筋砼構造施工隊、機械施工隊，分工明確，責任到人，保證工程質量、進度、安全等指標順利完畢。施工隊伍施工任務為場地清理、管線土方以及管線、檢查井構造施工。3.4施工準備工作3.4.1技術準備組織所有管理人員及施工人員，認真熟悉圖紙，學習關于規(guī)范、原則及工藝操作規(guī)程，理解設計意圖、施工特點和特殊工序規(guī)定。參加甲方及監(jiān)理單位組織召開施工配合會及設計交底會，測量人員完畢測量交接樁及復測、復樁，并做好加密樁工作。主任工程師負責組織施工方案編制，對各階段籌劃及方案進行細化，完畢先期使用材料實驗、檢查工作，對非甲方供產(chǎn)品與甲方、監(jiān)理、設計進行選廠。依照籌劃安排提出工程用料籌劃，施工機具籌劃并明確進場時間，做好加工定貨準備。3.4.2生產(chǎn)準備3.4.2.1組織現(xiàn)場調(diào)查，摸清地下障礙物以及與其她標段管線相接狀況、位置高程，繪制互相位置關系、高程及平面圖。3.4.2施工材料準備開工前編制材料籌劃，由經(jīng)理部組織各種材料采購和供應；各類材料和各種預制構件選用質量好廠家生產(chǎn)產(chǎn)品報請業(yè)主和監(jiān)理工程師承認。3.4.3按照總體施工籌劃，陸續(xù)組織各種機械進場，所有機械操作人員提前就位，進行設備調(diào)試。重要機械設備籌劃表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量使用部位1液壓挖掘機日立H-2202臺管線、檢查井開挖、回填2裝載機2L50C1臺場地平整、回填3震動壓路機YZL12A1臺溝槽回填4打夯機CH-204臺管道、檢查井回填5載重汽車10T4臺土方運送6翻斗車400L2臺施工材料運送7鋼筋調(diào)直機GX121臺盤圓鋼筋調(diào)直8鋼筋彎曲機GT-401臺鋼筋彎曲加工9鋼筋切斷機QJ40-11臺鋼筋切斷加工10柴油發(fā)電機15kw2臺現(xiàn)場暫時電源11電鋸MT1061臺構造模板工程使用12砂輪切割機Φ4001臺管道、鋼筋下料13振動棒4臺混凝土振搗14電焊機13*1-3002臺鋼筋焊接3.4.5器具準備依照需要，本工程籌劃配備如下器具重要如下：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注1經(jīng)緯儀J2臺1施工測量放線2水準儀DSZ2.5臺1施工測量放線3鋼卷尺50M把2施工測量放線4鋼卷尺5M把10施工測量放線5塔尺5M把2施工測量放線6砼試模100*100*100組9實驗室專用7抗?jié)B砼試模175*185*150組2實驗室專用8砼振動臺臺1實驗室專用9砂漿試模70.7*70.7*70.7組4實驗室專用10環(huán)刀套4實驗室專用11天平HC-TP11B-5套2實驗室專用12鋁盒個1013打釬工具Φ25套6地耐力檢測14坍落度筒套1檢測坍落度實驗室專用15拉棒Φ140個216檢測尺2.0m套1檢測垂直平整度3.4.6勞動力準備依照工程特點，保證工程順利進行，我公司在內(nèi)部挑選先進專業(yè)隊伍，并依照工程施工內(nèi)容、工程量、進度籌劃進行安排。（詳見附表2：勞動力籌劃表）第四章施工辦法及重要技術辦法4.1流水段劃分依照工程特點，本項目擬分為三塊，即土方工程、電力井工程、埋管包封。土方開挖及清槽打釬基本上持續(xù)進行；砌筑井桶和土方回填重要依照作業(yè)面穿插進行。為了保證電力埋管施工，考慮先進行檢查井部位土方開挖，抓緊鋼筋混凝土檢查井施工后再進行管線溝槽開挖、埋管鋪設、包封和肥槽回填。4.2重要施工辦法4.2.1施工測量所有進入現(xiàn)場測量器具經(jīng)檢定周期審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)；檢核規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點；對測量人員進行技術交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。A.場區(qū)平面控制網(wǎng)建立：場區(qū)平面控制基準點復測：一方面對業(yè)主提供道路中心控制樁進行復測，并對經(jīng)復測無誤控制樁點加密，再依照道路中心樁引測出電力主管線及各支線中心線控制樁，并將控制樁和引入槽外加以保護，形成平面控制網(wǎng)，以滿足施工。B．高程控制網(wǎng)布設：依照業(yè)主提供高程控制水準點，在場區(qū)內(nèi)設三個場區(qū)水準控制點作為水準控制網(wǎng)聯(lián)測場區(qū)高程控制點，以此保證豎向標高施工首要條件。C．軸線投測辦法：基本施工普通采用經(jīng)緯儀方向線交會法來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過±4mm，軸線間誤差不應超過±2mmD．高程控制點聯(lián)測：在向基坑內(nèi)引測標高時，一方面聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點與否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需標高。4.A.土方開挖流程：定樁放線、定水準點→驗線→放邊坡線→機械挖土至基底10cm→人工清槽→布打釬點、打釬→打釬孔流砂，人工清理余下5cm→B.放坡形式及開挖斷面：邊坡采用自然放坡形式，坡度暫定1:0.75。C.開挖辦法：開挖采用1臺1M3挖土機，挖出土方所有甩放在管線南側，并保證距槽邊1米范疇內(nèi)不得堆土，用1D.清槽：清槽隨挖土進行，將挖土作業(yè)面浮土清走，并人工清理至設計持力層標高上5CM左右原狀土，當驗完槽后再用平頭鍬將余下土方清至槽邊。E.布點打釬：依照關于規(guī)范，所有檢查井、基槽均布點打釬，釬點梅花形布置，縱橫向間距1.5M，打釬每30CM一步，打五步共1.5MF.土方回填：土方回填采用原狀素土回填，底部檢查井四周、埋管包封兩側及距頂面500mm范疇內(nèi)用蛙式打夯機分層夯實，每步虛鋪不超過25CM。到上部用18T壓路機碾壓，每步虛鋪厚度不大于35CM4.2.3電力井工程本工程電力井為鋼筋砼構造，墊層厚度為100mm,混凝土為C15；底板、墻體、頂板構造厚度均為250mm，混凝土為C30，抗?jié)B級別S6。4.2.3.1施工順序挖槽→澆墊層→鋼筋綁扎→支?！鷿岔拧财鲋?。4.2.3.2施工辦法挖槽、驗槽施工辦法同前述不再重復。電力井工程按照施工內(nèi)容分為鋼筋、模板、混凝土和井筒四項，詳細闡明如下：A.鋼筋工程1、鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋斷料→彎曲成型→掛牌堆放鋼筋2、鋼筋加工質量規(guī)定：鋼筋下料前應通過原材實驗，并通過外觀檢查，無刻痕、劈裂等外傷。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，不得有裂紋。鋼筋下料前應設刻度尺和下料擋板，以保證下料精確，長度不容許偏差超過±3mm，起彎點容許位移為3mm，箍筋邊長誤差±2mm箍筋下料用砂輪切斷機下料。其他直徑鋼筋用鋼筋切斷機下料，加工成型鋼筋應按規(guī)格、料單成捆整潔碼放，下用木方墊起，上覆蓋塑料布，并掛上標簽，以防污染、錯用。3.鋼筋綁扎(1)、墻筋綁扎墻筋布設位置：墻筋水平筋布置在內(nèi)，豎向鋼筋布置在外。水平筋在轉角處丁字形連接處應錨入墻柱內(nèi)。墻筋及暗柱，凡在轉角．丁字形連接處，依照墻面彈線，吊好垂線后綁扎，以利于立模。為了保證墻體縱橫向筋間距均勻，雙排筋間距尺寸位置精確，綁扎時設橫向梯子筋控制鋼筋位置，水平向梯子筋間距0.8M。墻筋綁扎：橫、豎向鋼筋交叉點逐點綁扎，綁尾甩向墻板內(nèi)，綁扎扣采用八字型分布。墻上洞口加強筋按設計規(guī)定綁扎。(2)、板筋綁扎板筋綁扎時，應先劃好分格標志，然后才開始綁扎。頂板、底板橫向受力筋在外側，縱向筋在內(nèi)側。下鐵綁完后，用5㎝厚墊塊將底筋架起，墊塊間距600mm，梅花形布設。上、下鐵之間用縱向梯子筋架起，梯子筋用縱向鋼筋代替，間距400mm。負筋綁好后，禁止在上面亂踩亂踏。鋼筋綁扎完后，一方面要自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師隱蔽驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。B.模板工程a.基本側模板基本底板外側模用600*900mm和450*900mm鋼模，內(nèi)側吊模用200*1200鋼模，橫向通長鋼管加固。兩側導墻用鋼管對拉支撐，外側支撐用鋼管或木方頂撐在土坡上，間距不不不大于1200mm。b.墻板模板墻板模板用600*900mm鋼模內(nèi)外配備，用A、B型卡卡住水平鋼管，再用花梁作為立桿與穿墻螺栓配套使用，穿墻螺栓為工具式穿墻螺栓，墻內(nèi)20cm螺桿與兩端可拆式螺桿用螺扣連接，拆模后將兩邊拆去，入墻2.5cm用干硬性砂漿堵死。墻板穿墻螺栓豎向間距900mm，水平向1000mm，花梁間距1200mm，花梁用壓型鋼板制作而成,花梁上口用φ10圓鋼及花籃螺栓對拉緊固。墻板支撐用鋼管配U型托，外側墻支撐在邊坡上，內(nèi)側墻支撐在頂板支撐水平持續(xù)桿上。c.頂板模板頂板模板用600*1200mm市政專用模板，100*100mm木方，木方間距1200mm，支撐采用鋼管加U型托，間距1200*1200mm，縱橫向設兩橫道水平系桿，沿縱向每隔6m設一道橫向剪刀撐和一道縱向剪刀撐。d.洞口模板檢查井洞模用3mm鋼板制作而成兩個半圓形專用模板，與砼接觸面要打磨光滑，并和其他鋼模同樣刷油。方洞模板及每倉堵頭模板用12mm竹膠合板和50*100mm木方加工成定型模板，便于拆裝。e.模板制作規(guī)定所有模板面板和龍骨規(guī)定嚴格選料、裁方、過刨，龍骨拼縫按照模板設計拼縫位置硬拼縫，拼縫后拼縫處收平，做到板面平整度誤差不超過1.5mm，縫寬不不不大于1.5mm，尺寸誤差為-1～-2mm以內(nèi)，穿墻螺栓插口位置偏差不不不大于2mm。f.模板使用規(guī)定模板安裝前應先清洗干凈表面污物、顆粒、殘渣，刷脫模劑并加以覆蓋，支模前清理干凈模內(nèi)雜物、灰塵、鋼筋表面灰漿等，保證支模后不再對模板有任何污染。C.混凝土工程本工程使用商品砼澆筑。與商品砼供應商除了訂立經(jīng)濟合同外，另訂立一份技術合同，作為經(jīng)濟合同補充文獻，對原材料、配合比、攪拌和運送澆筑過程作詳細規(guī)定。本工程砼坍落度規(guī)定在12～14㎝。本工程砼采用泵送澆筑至施工位置，澆筑罐車配備2臺以上。砼澆筑規(guī)定墻體兩側對稱均勻下料，以防砼側壓力不均勻而導致模板偏移。澆筑時用標尺控制下灰高度。在進行墻體混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度(每層澆筑厚度不得超過50cm)及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。為避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前在底部應先鋪一層3cm～5cm墻及頂板混凝土澆筑方向平行于溝道縱向軸線方向，臺階狀依次推動，先澆墻體后澆頂板，規(guī)定澆筑持續(xù)進行，其間歇時間不超過砼初凝時間。頂板水平高度控制重要靠側模高度控制；底板高度控制沿墻體2m在豎向鋼筋上作控制標記，然后帶線隨澆隨量，再用2m刮杠找平。砼養(yǎng)護應依照氣溫狀況而定，常溫下采用24小時灑水養(yǎng)護，每晝夜不少于六次，且表面保證濕潤。D.井筒砌筑電力檢查井井筒為Φ800圓型井，施工時注意如下事項：砌筑前先在底面上定出圓心劃出Φ800圓，然后排磚；砌筑采用釘砌法，上、下層錯半磚縫；灰縫厚度為8～10mm，外側用楔形磚塞縫，楔形磚集中切割加工而成；砌筑時找好鐵爬梯位置，將爬梯隨砌磚時砌入，并將砂漿填滿塞實周邊縫隙；砌筑完畢后清理灰縫，并用1:2.5水泥砂漿勾縫，規(guī)定勾縫深度比磚面凹2～3mm，縫深及縫寬規(guī)定一致、平滑。4.2.A.施工順序：挖槽→澆墊層→下管、排管→接管加固→支模、澆砼。B.施工辦法：挖槽、驗槽、澆砼墊層施工辦法同前述。電纜管接管前，先檢查端口尺寸與否精確，壁厚與否一致；管接頭用專用套管接頭,先將管接頭處及套管內(nèi)用砂布打磨毛糙，清理干凈灰塵后涂刷專用PVC膠，在膠風干凝固之前將管道接頭對準后插入套管，并將管道旋轉90度，使管與套管充分接觸并粘接牢固。然后用專用混凝土管枕架起并用18#鉛絲綁扎牢固；管澆筑包封砼振搗時，不得上人踩踏，以防管錯位，管間采用30型小型振動棒振搗密實。排管時注意接口錯開；管道澆筑混凝土前及澆筑2-4小時后用直徑140mm,長1000mm鋼管拉棒試通。4.3重要技術辦法4.3.1施工前項目部.組織關于人員熟悉設計圖紙，堅持圖紙會審制度，測量復核制度，對地下障礙物進行調(diào)查，并做好標記，施工過程中及時收集各種施工技術原始資料，執(zhí)行整合性管理體系管理原則。4.3.2嚴格控制回填質量，按不同回填材料規(guī)定回填，保證達到設計密實度；且達到規(guī)范規(guī)定擊實原則，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可進行下一層回填。4.3.3管線土方回填或施工工序停頓應采用留踏步茬辦法以保證回填土整體性和結合力。4.3.4地下管線保護辦法凡是與施工管線相交現(xiàn)況管線，施工時采用懸吊、套管等保護辦法。第五章質量目的及質量保證體系5.1、工程質量目的在該工程項目上，咱們質量目的是：質量級別“優(yōu)良”，實行“過程精品”。針對上述質量目的，將委派高素質項目管理和質量管理人構成工程項目管理班子，項目經(jīng)理部在總部服務和控制下，充分發(fā)揮公司整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照公司成熟項目管理模式，以專業(yè)管理和計算機管理相結合管理體制，全面履行了科學化、原則化、程序化、制度化管理，以一流管理、一流技術、一流施工和一流服務以及嚴謹工作作風，精心組織，精心施工，實現(xiàn)上述質量目的。5.2、質量控制和保證指引原則5.2.1、一方面建立完善質量保證體系，配備高素質項目管理和質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”5.2.2、嚴格過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創(chuàng)“過程精品”、“業(yè)主滿意”5.2.35.2.45.2.55.2.6、廣泛進一步開展質量職能分析、質量講評，大力履行“一案三工序”管理辦法，即“質量設計方案監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”。5.2.75.2.85.2.95.3、建立有效質量管理保證體系5.3.1機構設立建立由項目經(jīng)理領導，由主任工程師牽頭、組織實行，現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理和管理經(jīng)理中間控制，專業(yè)責任工程師檢查監(jiān)督管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、各專業(yè)承包商、專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組質量管理網(wǎng)絡。5.3.21、項目經(jīng)理：是項目質量第一負責人，組織工程質量策劃，指引和監(jiān)督項目質量工作實踐。2、項目主任工程師：參加工程質量策劃，制定階段質量實行目的，并組織和指引責任部門質量工作實踐，并對階段目的實行狀況定期監(jiān)督、檢查和總結。3、生產(chǎn)組A、對施工進行安排布置，保證按工程總籌劃實現(xiàn)工期目的。B、實行工程過程質量監(jiān)控。按照規(guī)范、原則對施工過程進行嚴格檢查與控制，保證工程實現(xiàn)質量優(yōu)良。C、本部門質量記錄收集整頓，做到精確、及時、完整、交圈。D、工程成品保護管理做到職責到人，保護辦法到位。E、組織對各工序、部位和單位工程質量驗收評估。4、工程技術組A、對圖紙、施工方案，工藝原則擬定并及時下發(fā)，以指引工程施工生產(chǎn)。B、編制專項籌劃，涉及質量檢查籌劃、過程控制籌劃，質量預控辦法等，對工程質量控制進行指引與控制。C、對工程技術資料進行收集管理，保證施工資料與工程進度同步。5、采購組A、嚴格按物資采購程序進行采購，保證物資采購質量。B、組織對工程物資驗證，保證使用合格產(chǎn)品。C、采購資料及驗證記錄收集、整頓。6、質量組A、監(jiān)督檢查質量籌劃貫徹狀況。B、組織檢查各工序施工質量,參加或組織重要部位預檢和隱蔽工程檢查。C、組織分部工程質量核定及單位工程質量評估。D、針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質量問題整治告知”，并監(jiān)督檢查其貫徹。E、負責定期組織質量講評、質量總結、以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行關于質量工作溝通和報告。5.3.3依照質量保證體系，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，貫徹施工質量控制責任，各崗位各負其職。依照現(xiàn)場質量體系構造要素構成和項目施工管理需要，建立由公司總部服務和控制，成立由項目經(jīng)理領導、總工程師組織實行質量保證體系，現(xiàn)場經(jīng)理進行中間控制，區(qū)域和專業(yè)責任工程師進行現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，形成橫向從構造，縱向從項目經(jīng)理到施工班組質量管理網(wǎng)絡，從而形成項目經(jīng)理部管理層、分包管理層到作業(yè)班組三個層次現(xiàn)場質量管理職能體系，從而從組織上保證質量目的實現(xiàn)。5.4、質量控制和保證詳細辦法5.4.1鋼筋工程鋼筋工程是構造工程質量核心，咱們要進場材料必要有合格分供方提供鋼筋。并通過檢查或實驗合格后方可使用。在施工過程中咱們對鋼筋綁扎、定位、清理等工序采用規(guī)范化、工具化、系統(tǒng)化控制，以保證工程質量。鋼筋綁夯實測項目（見下表）序號容許偏差項目容許偏差值（mm）1網(wǎng)長度、寬度±52網(wǎng)眼尺寸±53骨架寬度、高度±54骨架長度±45受力鋼筋間距±4排距±56箍筋、構造筋間距±87鋼筋保護層基本±6梁柱±5墻板±32、詳細控制辦法A為保證鋼筋與混凝土有效粘結，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑完并終凝后均規(guī)定工人及時清理鋼筋上混凝土漿，避免其凝固后難以清除。B為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁板、墻筋時均規(guī)定操作工作先劃線后綁扎。C工人在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，保證澆注鋼筋不偏位。D通過墊塊保證鋼筋保護層厚度，水平、豎向鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫向間距。E鋼筋綁扎后，質量檢查員檢查驗收，并報監(jiān)理檢查合格后方可進行下道工序施工。5.4.2模板工程：模板采用在市政工程流行支撐體系和模板體系。模板工程容許偏差項目（見下表）序號容許偏差項目容許偏差值（mm）1軸線位移42標高±33截面尺寸+1、-24每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度37預埋鋼板、預埋管、孔中心線位移38預留洞中心線位移±5截面內(nèi)部尺寸10、-02、模板質量詳細控制辦法：A為保證模板最后支設效果，模板支設前均規(guī)定測量定位，擬定好每塊模板位置。B模板使用前應檢查篩選合格使用，變形模板調(diào)正后方可使用。C竹膠合板模板通過過刨后拼釘，以保證拼縫嚴密。5.在施工中采用流程化管理，嚴格控制混凝土各項指標，澆筑后成品保護辦法嚴密，每個過程都存有完整記錄，責任劃分細致，配合模板體系后，保證了混凝土工程內(nèi)堅外美效果。1、混凝土工程容許偏差項目（見下表）序號容許偏差項目容許偏差值（mm）1軸線位移52標高層高±5全高±103截面尺寸+3、-24柱、墻垂直度陰陽角2每層3全高85表面平整度26陰陽角順直27預埋件中心線位置偏移42、質量控制詳細辦法：A、混凝土必要檢測坍落度，并做好記錄。同步記錄混凝土開始澆筑時間、澆筑完畢時間、以保證混凝土質量澆筑整體性。B、澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度尺桿，當晚上施工時還須配備足夠照明，以便給操作者全面質量控制工具。C、混凝土澆筑后做出明顯標記，標明澆筑日期、養(yǎng)護日期、拆模日期，做好成品保護，以避免混凝土強度上升期間損壞。D、為保證混凝土拆模強度，從砼下料口取混凝土制作同條件試塊，與該處混凝土同等條件進行養(yǎng)護，拆頂板模前先實驗同條件試塊強度，達到拆模強度方可拆模。5.磚砌體尺寸、位置容許偏差（見下表）項次項目容許偏差(mm)1軸線位置偏移52垂直度每層53表面平整度清水墻、柱44水平灰縫平直度清水墻55水平灰縫厚度（10皮磚合計數(shù)）清水墻±6第六章安全、消防及保衛(wèi)管理辦法7.1、安全文明施工目的不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在6‰以內(nèi)。7.2、管理體系由公司安所有負責對各工地安全工作統(tǒng)一領導，各項目成立以項目經(jīng)理為組長“安全文明施工領導小組”，副組長由工程經(jīng)理和專職安全員擔任，成員涉及各專業(yè)施工隊長和隊安全員等，安所有每月組織一次巡邏，并在當月公司工程例會上發(fā)布檢查成果。7.3、施工安全管理辦法7.3.1進場首要工作，熟悉現(xiàn)場外圍環(huán)境，其中涉及高低壓線路及其她危險地、物，現(xiàn)場內(nèi)安全治理和防護工作，此項工作就緒后，由項目經(jīng)理，技術主管，安全主管認真學習現(xiàn)場安全管理知識，參加勞動局考試，領取安全生產(chǎn)允許證。進場由工程部門聯(lián)系勞務，人員貫徹后，進行安全培訓，分為“三級”（項目、隊、班組）之后由項目印試題統(tǒng)一考試，建立安全教誨記錄，未受教誨者，安全人員有權回絕其上崗。7.3.21、基坑完畢后，四周做1.2～1.5m高防護欄桿，刷紅白漆，欄桿外圍護安全網(wǎng)和做不低于30cm擋土墻。2、進場材料在基坑邊堆放預先制定原則，并對護坡經(jīng)常性自測和用水準儀測試，必要時要成立護坡觀測小組，成員有技術、工程、安全等部門組，由安所有門每天寫出觀測成果。3、教誨施工人員向基坑下料時不從上向下扔。7.3.3蛙式打夯機必要兩人操作，操作人員必要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應采用絕緣辦法，夯機用后應切斷電源，禁止在夯機運轉時清除積土。電鋸鋸盤及傳動部位安裝防護罩，并設保險檔、分料器，凡長度不大于50m，厚度不不大于鋸盤半徑木料，禁止使用電鋸。砂輪機應使用單向開關，砂輪必要裝設不不大于180°防護罩和牢固工件托架，禁止使用不圓、有裂紋和磨損剩余某些厚度不大于25mm砂輪。7.3.4暫時用電必要按規(guī)范規(guī)定，建立必要檔案資料。暫時用電必要建立針對現(xiàn)場線路，設施定期檢查制度，并將檢查，檢查記錄存檔備查。暫時用電線路必要按規(guī)范架設整潔，架空線采用絕緣導線，不采用膠軟片，不成束架空敷設，也不沿地面明敷設。配電系統(tǒng)必要實行分級配電，各類配電箱、開關箱外觀保持完整、牢固、防雨、防潮，箱體外涂安全色，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨立配電系統(tǒng)必要按部原則采用三相五線制接零保護系統(tǒng)，各種電氣設備和施工機械金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠接零或接地保護，在采用接地和接零保護方式同步，必要設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整保護系統(tǒng)。漏電保護裝置按規(guī)定選取。各種高大設施按規(guī)定裝設避雷裝置。手持電動工具使用符合國家關于規(guī)定。保證工具電源線完好。電源線不任意接長和調(diào)換，工具外絕緣完好無損，維修和保管專人負責。電焊機單獨設開關，電焊機外殼設接零或接地保護，一次線長度不大于5m，二次線長度不大于30m，兩側接線牢固，并安裝可靠防護罩。焊把線雙線到位，不借用金屬管道、金屬腳手架及構造鋼筋做回路地線，焊把線完好，絕緣良好，電焊機設立地點防漏、防雨、防砸。7.4、施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作管理辦法(1)在施工中，始終貫徹“防止為主，防消結合”消防工作方針。認真執(zhí)行國家及北京市關于法規(guī)，將消防工作納入施工組織設計和施工管理籌劃，使防火工作與生產(chǎn)任務緊密結合。有效地貫徹防火辦法，嚴防各類火災事故發(fā)生。(2)強化消防工作管理，實現(xiàn)杜絕火災事故，避免火警事故目的。(3)建立防火責任制。保衛(wèi)消防負責人與各配合單位負責人訂立防火責任書，同步也要與外包隊訂立防火責任書，使防火工作層層負責，責任貫徹到人。(4)成立由以項目經(jīng)理為首和負責人參加消防保衛(wèi)工作領導小組，負責施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作領導與協(xié)調(diào)。(5)依照施工狀況成立施工現(xiàn)場消防檢查小組，以防止施工現(xiàn)場以外事故發(fā)生。義務消防人員聘請專業(yè)人員進行簡樸專業(yè)培訓。(6)項目部消防保衛(wèi)領導小組，每半月召開一次工作例會，總結前一階段消防工作狀況，制定下階段消防工作總體方案。(7)嚴格執(zhí)行消防工作檢查制度。項目經(jīng)理定期組織一次由負責人參加消防保衛(wèi)工作聯(lián)合檢查，并依照檢查狀況評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱患問題告知單”。各單位或個人在收到“隱患問題告知單”后，應依照詳細狀況，定期間、定人、定辦法予以解決。7.5施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作管理辦法7.5.1嚴格按照北京市關于規(guī)定，控制施工和其他人員隨意出入現(xiàn)場和流動，以防止流行病蔓延。7.5.27.5.37.5.47.5.57.5.67.5.第七章環(huán)保辦法8.1環(huán)保管理辦法8.1.1該工程將根據(jù)GB/T14001—1996idtISO14001:1996環(huán)境管理原則，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針和環(huán)境指標，配備相應資源，遵守法規(guī)，防止污染，節(jié)能減廢，力求達到施工與環(huán)境和諧，創(chuàng)立環(huán)保工作先進現(xiàn)場。8.1.2在本工程施工過程中，咱們將重點控制對大氣污染，水污染，噪音污染，光污染，對廢棄物管理和自然資源合理使用等。在制定控制辦法時，考慮對環(huán)境影響范疇、影響限度、發(fā)生頻次、社區(qū)關注限度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約限度等。8.1.3在項目經(jīng)理部