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公用外管及點火油系統(tǒng)工藝配管方案 2編制根據(jù)與驗收規(guī)范 24施工組織機構(gòu)圖 25施工準(zhǔn)備 36管道預(yù)制 5 68管道焊接 89管道檢驗 9 911質(zhì)量管理措施 9 13施工現(xiàn)場突發(fā)事件應(yīng)急措施 1工程概況燕化公司東區(qū)動力鍋爐系統(tǒng)整合改造一期工程——公用外管及點火油系統(tǒng),在新建的公用管廊上還建熱力廠三電站至原化工一廠西圍墻的4條公用工程管線(分別為:①DN400-15kg/cm2低壓蒸汽管線;②DN300-15kg/cm2低壓蒸汽管線;③DN300-39kg/cm2中壓蒸汽管線),并擇機拆除新鍋爐用地范圍內(nèi)的原有廠際管線。MPa(G),最低設(shè)計壓力1.0MPa(G),最高設(shè)計溫度400℃,最低設(shè)計溫度60℃,最大管徑DN400,管內(nèi)容類型焊接鋼管塑料襯里復(fù)合鋼管閥門碳鋼碳鋼/襯膠管件90度彎頭碳鋼碳鋼12碳鋼/襯膠緊固件墊片//約5500施工準(zhǔn)備施工機具、勞結(jié)構(gòu)安裝并辦熟悉單線圖施工機具、勞結(jié)構(gòu)安裝并辦熟悉單線圖工程材料、消合格證明書等目測檢查外觀材料的入庫及合格證明書等目測檢查外觀材料的入庫及核對規(guī)格型號圖-1工藝管道施工工序流程圖4施工組織機構(gòu)圖(4)在單線圖上標(biāo)注焊口號(對焊與承插焊分別編號),編制一次委托單。根據(jù)施工圖紙對現(xiàn)場5.2.1材料驗收5.2.2管道構(gòu)成件檢驗b)每批管子均要有質(zhì)量證明書,若到貨的管子的鋼號、爐號與質(zhì)量證明書不符或者對特性數(shù)據(jù)有異議,供貨方應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗性或者追溯到產(chǎn)品制造單位。異議未解決之前,該批管子不d)襯膠管首先用目測法或者0.25kg下列小木錘輕輕敲擊以推斷外用漏電儀全面檢查其嚴(yán)密性,不得有漏電現(xiàn)象,漏電試驗使用電壓應(yīng)大于15KV,探頭行走速度e)檢驗合格的鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置,妥善保管,防止銹蝕。a)閥門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺b)閥門在安裝前,應(yīng)逐個對閥體進(jìn)行液體壓力試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,停壓5min,a)管件外表面應(yīng)有制造廠代號(商標(biāo))、規(guī)格、材料牌號與批號等標(biāo)識,并與質(zhì)量證明文件相符,否則不得使用。b)管件的表面不得有裂紋,外觀應(yīng)光滑、無氧化皮,表面的其他缺陷不得超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的同意深度。焊接管件的焊縫應(yīng)形成良好,且與母材圓滑過渡,不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷。c)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無劃痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無松動或者d)石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)或者分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。在施工過程中由于管道材料防腐(最終防腐除外)等施工工序需要對原管道材料的標(biāo)識進(jìn)行覆材質(zhì)選配管道構(gòu)成件,預(yù)制過程中的每一道工序均應(yīng)核對管子的標(biāo)記,并作好標(biāo)記的移植,做到用b)切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。6.3管道預(yù)制現(xiàn)場的調(diào)整余量,并易于安裝與焊接,管線支架處應(yīng)避免留有焊縫,并對預(yù)制的管段充分考慮現(xiàn)場(3)管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度(圖6.3.11),當(dāng)管子公稱直徑小于100mm(6)合格的管段應(yīng)具備管配件完整性,需在主管上放空等)的管線宜在預(yù)制場開孔焊接;關(guān)于開孔補強的管線,可結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè),(8)管道安裝時,應(yīng)及時固定與調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管(1)管道對口時,不得使用強力方法消除接口端面的過量間隙、偏差錯口、不一致心度等,應(yīng)使管子處于自由狀態(tài)。(2)與承插配件焊接的管子對口時在承插口底部留有1~1.6mm的熱漲間隙,且務(wù)必焊接2遍以求,保證螺栓自由穿入,安裝雙頭螺栓應(yīng)保持螺栓兩頭對稱均勻,外露螺紋長度大致相同,且不大于2倍螺距。(6)有坡度要求的管道安裝時要滿足設(shè)計文件的要求。表-5管道安裝的同意偏差同意偏差架空室內(nèi)室外地溝室內(nèi)室外水平管道彎曲度1/1000且≤201.5/1000且≤20立管鉛垂度≤2/1000且≤15交叉管間距偏差7.3閥門與法蘭的安裝能的缺陷。法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行,其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000(6)安裝閥門與法蘭的連接螺栓時,螺栓應(yīng)露出螺母2~3個螺距,螺母宜位于法蘭的同一側(cè)。7.4支架安裝緊密。當(dāng)使用臨時支架時,不得與正式支架位置沖突,并應(yīng)有明d)有相應(yīng)規(guī)模的焊接試驗室,進(jìn)行焊工培訓(xùn)、焊工考試、焊接性試驗與焊接工藝評定。a)焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)提出與搜集焊接工藝評定、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書或者焊接技術(shù)措施,并b)焊接質(zhì)檢人員應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場焊接作業(yè)的全面檢查與操縱,確定焊縫抽檢部位,參與焊接質(zhì)量的c)無損檢測人員應(yīng)按考核合格項目及權(quán)限從事檢測與審核工作,并根據(jù)質(zhì)檢人員確定的受檢部8.1.2施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:a.焊條電弧焊時,風(fēng)速不得超過8m/s。b.手工鎢極氬弧焊時,風(fēng)速不得超過2m/s。c.空氣相對濕度不得大于90%。(5)當(dāng)焊件溫度為一20℃~0℃且無預(yù)熱要求時,應(yīng)在焊件始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以8.2焊接材料8.2.1焊條、焊絲應(yīng)有質(zhì)量證明書。包裝完整,無破舊或者受潮現(xiàn)象。焊條的藥皮不得有脫落8.2.2焊條、焊絲應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、烘干與發(fā)放,并作好烘干、發(fā)放回收記錄。焊接材料務(wù)必定量發(fā)放,發(fā)放后焊條在焊條筒內(nèi)儲存,如在4小時內(nèi)未能用完,務(wù)必收回;焊條回收、再次烘8.2.3焊接材料驗收合格并標(biāo)識入庫儲存。庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計、濕度計,保持庫內(nèi)溫度不低于5℃,空氣相對濕度應(yīng)不高于60%。焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好的地方,且應(yīng)符合下列要8.2.4手工鎢極氬弧焊電極宜使用鈰鎢極,所用氬氣純度不得低于99.96%。8.2.5焊接材料的選用:對應(yīng)牌號見表-5表-6焊接材料的選用管道鋼號檢查,必要時應(yīng)使用焊縫檢驗尺或者5倍放大鏡。表-7焊縫無損檢測范圍檢測比例合格級別工作壓力為(4~8)Mpa的汽、水、油、氣管道工作壓力大于1.6Mpa且小于4Mpa的汽、水、油、氣管道(2)無損檢測的結(jié)果若有不合格時,對管子與管道焊接接頭應(yīng)對該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中11質(zhì)量管理措施11.1質(zhì)量管理體系見圖-4:包,施工參與)C-通常(總包,施工參與)11.3管線安裝質(zhì)量操縱要求11.5技術(shù)交工文件30噸臺2215噸臺2450噸4吊裝運輸5臺6吊裝運輸620噸臺2吊裝運輸7起重工具房個29米電焊機臺電焊機把線米焊機房個6米各500管工工具房個6臺65芯電纜米空壓機臺1吹掃序號臺焊條烘干箱臺2焊條保溫筒只臺水平繩米安全防護(hù)用米吊裝用30米把2水平尺把6個2事故項目經(jīng)理組織緊急措施(火災(zāi)事故報告當(dāng)?shù)叵啦块T)傷者急救、疏散人群事故調(diào)查、分析處理清理現(xiàn)場、制定恢復(fù)施工措施(6)下班前,認(rèn)真檢查所有設(shè)備,清除易燃、易爆等危險物品,不留下火患;不(7)夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,行燈使用12V電14.2安全用電措施14.3安全防火措施(2)施工前,須進(jìn)行聯(lián)系分析,取得動火許可證,開具火票,并有監(jiān)火人(3)氧氣瓶、乙炔瓶等要遠(yuǎn)離火源,不能同箱放置,且14.4高空作業(yè)注意事項(1)在2米以上的空間施工須系好安全帶。(6)高空作業(yè)的腳手架務(wù)必搭設(shè)牢固,嚴(yán)格按照項目管理中心要求搭設(shè),在使14.5吊裝注意事項(5)吊裝前,應(yīng)認(rèn)真檢查起重工具(如繩扣,卡扣,倒鏈等)的使用情況;(3)現(xiàn)場機械設(shè)備搭設(shè)防雨雪棚,配電箱在雪天要進(jìn)行遮蓋,用電設(shè)備與供電線路雨(4)制作防風(fēng)、防雨雪棚,保證配管施工作業(yè)環(huán)14.7現(xiàn)場文明施工14.8工作危害分析(JHA)記錄見附表1分析日期:2011年11月2日序號LR1中心《HSE管理實施細(xì)則》236操縱措施。2偶爾236加施工作業(yè)的人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底情況要有記3人員培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)偶爾定》,偶爾不執(zhí)行236內(nèi)容(作業(yè)環(huán)境與作業(yè)過急處理)的交底與培訓(xùn)LS4偶爾由施工單位在施工準(zhǔn)備時知項目部,設(shè)備管理部門檢查,并填寫檢查記錄,粘貼合格證248曾經(jīng)驗收、發(fā)放管理規(guī)定》,嚴(yán)格執(zhí)行由物資裝配部、質(zhì)量操縱部及使用單位對施工所用材料嚴(yán)格執(zhí)行各項檢驗制度,要有檢驗合格證。248領(lǐng)料,并進(jìn)行檢查確認(rèn)。5人身傷害定》,嚴(yán)格執(zhí)行236票證驗證后方可施工.。6違反公司曾經(jīng)執(zhí)行326證車況良好,選用合格的

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