氬弧焊焊接技術(shù)培訓(xùn)課件

氬弧焊焊接技術(shù)培訓(xùn)課件contents目錄氬弧焊焊接技術(shù)概述氬弧焊焊接設(shè)備介紹氬弧焊焊接工藝參數(shù)設(shè)置氬弧焊焊接操作技巧與規(guī)范氬弧焊焊接質(zhì)量檢查與評估安全防護與環(huán)保要求01氬弧焊焊接技術(shù)概述0102氬弧焊焊接技術(shù)定義氬弧焊焊接技術(shù)屬于氣體保護焊的一種，具有焊縫質(zhì)量高、變形小、適用范圍廣等優(yōu)點。氬弧焊焊接技術(shù)是一種利用氬氣作為保護氣體，在電弧作用下將金屬熔化形成焊縫的焊接方法。氬弧焊焊接技術(shù)采用惰性氣體氬氣作為保護氣體，通過噴嘴將氬氣以一定的流量和壓力噴出，形成一層保護氣流，將電弧和熔池與空氣隔離。在電弧作用下，電極和工件局部熔化形成熔池，隨著電弧的移動，熔池冷卻凝固后形成焊縫。氬氣在焊接過程中不僅起到保護作用，還通過熱傳導(dǎo)、對流等方式對熔池進行冷卻，從而控制焊縫的形狀和質(zhì)量。氬弧焊焊接技術(shù)原理氬弧焊焊接技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域氬弧焊焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、機械制造、汽車制造等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，氬弧焊焊接技術(shù)可用于制造飛機發(fā)動機、機身等關(guān)鍵部件。在石油化工領(lǐng)域，氬弧焊焊接技術(shù)可用于制造石油管道、壓力容器等設(shè)備。在機械制造領(lǐng)域，氬弧焊焊接技術(shù)可用于制造機床、工程機械等設(shè)備的結(jié)構(gòu)件。在汽車制造領(lǐng)域，氬弧焊焊接技術(shù)可用于制造車身、底盤等關(guān)鍵部件。02氬弧焊焊接設(shè)備介紹氬弧焊焊接設(shè)備組成提供穩(wěn)定的焊接電流和電壓，保證焊接過程的穩(wěn)定性。傳導(dǎo)焊接電流、輸送保護氣體和冷卻水，是焊接操作的重要工具。將焊絲按照一定速度、連續(xù)地送給焊槍，保證焊接過程的連續(xù)性?？刂普麄€焊接過程，包括電流、電壓、送絲速度等參數(shù)的調(diào)節(jié)。焊接電源焊槍送絲機構(gòu)控制系統(tǒng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇適當(dāng)?shù)暮附与娫春秃笜?。根?jù)生產(chǎn)需求選擇送絲機構(gòu)的類型和規(guī)格。根據(jù)工藝要求選擇控制系統(tǒng)的配置和功能。氬弧焊焊接設(shè)備選型010204氬弧焊焊接設(shè)備使用注意事項在使用前應(yīng)對設(shè)備進行全面的檢查和調(diào)試，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。在使用過程中應(yīng)注意觀察設(shè)備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的操作方法和安全規(guī)程。0303氬弧焊焊接工藝參數(shù)設(shè)置根據(jù)焊絲直徑和母材厚度選擇適當(dāng)?shù)碾娏麟妷??？紤]焊接位置、接頭形式以及焊接層數(shù)對電流電壓的影響。電流電壓的選擇直接影響焊縫成形和焊接質(zhì)量，需仔細(xì)調(diào)整。電流電壓選擇送絲角度的調(diào)整可改變焊縫成形和熔深，需根據(jù)實際需求進行設(shè)置。在實際操作中，送絲速度和角度的調(diào)整需相互配合，以達(dá)到最佳焊接效果。送絲速度應(yīng)與焊接電流電壓匹配，保證焊接過程的穩(wěn)定性。送絲速度與角度調(diào)整

保護氣體流量及純度要求保護氣體的流量應(yīng)足以覆蓋焊接區(qū)域，防止空氣對焊縫的氧化。保護氣體的純度對焊縫質(zhì)量有重要影響，需使用高純度氬氣。在焊接過程中，需定期檢查保護氣體的流量和純度，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。04氬弧焊焊接操作技巧與規(guī)范高頻引弧、非接觸引弧、接觸引弧。其中高頻引弧適用于薄板及有色金屬的焊接，非接觸引弧適用于中厚板的焊接，接觸引弧適用于厚板的焊接。增加焊速法、電流衰減法、多次熄弧法。收弧時應(yīng)將弧坑填滿，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。引弧與收弧方法收弧方法引弧方法直線運條、橫向擺動、縱向擺動、斜向擺動等。運條時應(yīng)保持焊槍與工件的角度不變，避免產(chǎn)生咬邊、未熔合等缺陷。運條方式擺動幅度應(yīng)根據(jù)焊縫寬度和熔池形狀進行調(diào)整，擺動幅度過小會導(dǎo)致焊縫過窄，擺動幅度過大會導(dǎo)致焊縫過寬或產(chǎn)生咬邊等缺陷。擺動幅度控制運條方式及擺動幅度控制防止夾渣措施保持焊槍清潔、控制焊接速度、增加焊前清理等。防止咬邊措施保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群徒嵌?、減少焊接電流、增加擺動幅度等。防止未熔合措施保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣群徒嵌取⒃黾雍附与娏?、減少擺動幅度等。防止氣孔措施保持氬氣純度、控制焊接速度、增加焊前清理等。防止裂紋措施控制焊接熱輸入、采用多層多道焊、預(yù)熱母材等。防止產(chǎn)生缺陷措施05氬弧焊焊接質(zhì)量檢查與評估焊縫成形良好，過渡平滑，無明顯的高低差。焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，且連續(xù)長度不得超過100mm，兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%。焊縫余高應(yīng)控制在0-3mm之間，且不得有突然變化。01020304外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)利用X射線穿透焊縫，通過成像技術(shù)觀察焊縫內(nèi)部缺陷情況。X射線檢測超聲波檢測磁粉檢測利用超聲波在焊縫中的反射和傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部缺陷。通過磁化焊縫，撒上磁粉觀察磁粉分布情況，判斷焊縫表面及近表面的缺陷。030201內(nèi)部質(zhì)量無損檢測方法拉伸試驗彎曲試驗沖擊試驗硬度試驗力學(xué)性能試驗評估01020304對焊接接頭進行拉伸試驗，檢測其抗拉強度和屈服強度是否符合要求。對焊接接頭進行彎曲試驗，觀察其彎曲角度和表面裂紋情況，評估其塑性變形能力。對焊接接頭進行沖擊試驗，檢測其在低溫或動載荷作用下的韌性表現(xiàn)。對焊接接頭進行硬度試驗，了解其硬度分布和變化情況，評估其耐磨性和耐腐蝕性。06安全防護與環(huán)保要求包括焊接頭盔、手套、防護鞋、圍裙等，以防止飛濺物、高溫和弧光對身體的傷害。穿戴防護服選用合適的濾光片，以保護眼睛免受弧光的傷害。佩戴防護眼鏡在有害氣體或煙塵較多的環(huán)境下，應(yīng)佩戴呼吸防護設(shè)備，如防塵口罩或防毒面具。使用呼吸防護設(shè)備個人防護措施制定安全操作規(guī)程明確焊接設(shè)備的操作規(guī)范，以及緊急情況下的應(yīng)對措施。設(shè)立安全警示標(biāo)識在焊接現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，提醒人員注意安全。定期檢查和維護設(shè)備確保焊接設(shè)備的安全性能，預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的安全事故?，F(xiàn)場安全管理制度將焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類，如焊條頭、焊