公務(wù)用車維修服務(wù)方案

第一節(jié)公務(wù)用車維修業(yè)務(wù)工作流程 3一、維修服務(wù)工作流程 3二、填報(bào)送修單 3三、維修項(xiàng)目初檢 4四、維修項(xiàng)目確認(rèn)和維修 4五、維修情況溝通 4六、維修驗(yàn)收交接 4七、售后跟蹤服務(wù) 8第二節(jié)公務(wù)用車小修服務(wù)內(nèi)容 9一、車輛小修作業(yè)流程圖 9二、車輛修前檢查作業(yè)內(nèi)容 10三、車輛發(fā)動(dòng)機(jī)小修內(nèi)容 11四、車輛操縱機(jī)構(gòu)小修內(nèi)容 14六、車輛傳動(dòng)軸總成小修內(nèi)容 16七、車輛變速箱小修內(nèi)容 16八、車輛液力變速箱小修內(nèi)容 18九、車輛換向分動(dòng)箱小修內(nèi)容 18十、車輛車軸、車軸齒輪箱、輪對(duì)及軸箱小修內(nèi)容 20十一、車輛導(dǎo)框及懸掛裝置小修項(xiàng)目 21十二、車輛基礎(chǔ)制動(dòng)及手制動(dòng)小修項(xiàng)目 21十三、車輛空氣制動(dòng)系統(tǒng)小修內(nèi)容 22十四、車輛電器裝置小修內(nèi)容 23十五、車輛液壓系統(tǒng)小修內(nèi)容 25第三節(jié)公務(wù)用車大修服務(wù)內(nèi)容 26一、車輛大修內(nèi)容 26二、車輛維修工藝流程 27三、車輛大修工藝規(guī)程 27四、車輛底盤維修內(nèi)容 34五、車輛發(fā)動(dòng)機(jī)維修內(nèi)容 35六、電控系統(tǒng)維修調(diào)試 40七、輪胎更換與修補(bǔ) 45第四節(jié)維修服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及要求 48一、車輛維修日常標(biāo)準(zhǔn) 48二、車輛維修技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 65三、其他服務(wù)標(biāo)準(zhǔn) 67第四章公務(wù)用車維修服務(wù)方案第一節(jié)公務(wù)用車維修業(yè)務(wù)工作流程一、維修服務(wù)工作流程二、填報(bào)送修單送修方送修車輛時(shí)必須填寫“公務(wù)車輛送修單”（以下簡(jiǎn)稱送修單）。一車一單，送修單上應(yīng)注明送修車輛的品牌型號(hào)、車輛牌照號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼、底盤號(hào)碼、車輛行駛里程等相關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)送修單位領(lǐng)導(dǎo)審核和加蓋送修單位管理部門公章，同時(shí)需將行駛證提交給維修企業(yè)（報(bào)價(jià)方）。送修單一式兩份，需由送修方、報(bào)價(jià)方雙方經(jīng)辦人簽字確認(rèn)，送修方、報(bào)價(jià)方各持一份。三、維修項(xiàng)目初檢我方根據(jù)送修單填寫的維修內(nèi)容進(jìn)行初檢，在送修單上注明維修項(xiàng)目、維修材料費(fèi)、維修工時(shí)費(fèi)、完成維修的時(shí)間，反饋給送修單位，中標(biāo)價(jià)格為最高限價(jià)。送修車輛應(yīng)以修復(fù)為主，確實(shí)需更換零部件要征得送修方確認(rèn)同意。四、維修項(xiàng)目確認(rèn)和維修送修單位應(yīng)對(duì)定點(diǎn)維修企業(yè)提出的維修意見進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，定點(diǎn)維修企業(yè)方可進(jìn)入維修和保養(yǎng)程序。維修企業(yè)根據(jù)維修和保養(yǎng)程序及時(shí)組織人員、落實(shí)材料（零配件）保質(zhì)保量完成任務(wù)。定點(diǎn)維修企業(yè)應(yīng)妥善保留更換下來零部件，并負(fù)責(zé)包裝好待車輛檢修合格后一并退還給送修方。五、維修情況溝通在車輛維修期間，定點(diǎn)維修企業(yè)要及時(shí)將車輛維修情況向送修單位反饋。如超出維修范圍、新增維修項(xiàng)目?jī)?nèi)容、增加維修費(fèi)用的，要及時(shí)與送修單位聯(lián)系溝通，協(xié)商確定，否則送修單位有權(quán)拒絕支付未經(jīng)確認(rèn)的修車款項(xiàng)。六、維修驗(yàn)收交接（一）通知服務(wù)顧問準(zhǔn)備交車1.將車鑰匙、《任務(wù)委托書》、《接車登記表》等物品移交車間主管，并通知服務(wù)顧問車輛已修完。2.通知服務(wù)顧問停車位置。（二）服務(wù)顧問內(nèi)部交車1.檢查《任務(wù)委托書》以確保送修方委托的所有維修保養(yǎng)項(xiàng)目的書面記錄都已完成，并有質(zhì)檢員簽字。2.實(shí)車核對(duì)《任務(wù)委托書》以確保送修方委托的所有維修保養(yǎng)項(xiàng)目在車輛上都已完成。3.確認(rèn)故障已消除，必要時(shí)試車。4.確認(rèn)從車輛上更換下來的舊件。5.確認(rèn)車輛內(nèi)外清潔度（包括無灰塵、油污、油脂）。6.其它檢查：除車輛外觀外，不遺留抹布、工具、螺母、螺栓等。（三）通知送修方，約定交車1.檢查完成后，立即與送修方取得聯(lián)系，告知車已修好。2.與送修方約定交車時(shí)間。3.大修車、事故車等不要在高峰時(shí)間交車。（四）陪同送修方驗(yàn)車1.服務(wù)顧問陪同送修方查看車輛的維修保養(yǎng)情況，依據(jù)任務(wù)委托書及接車登記表，實(shí)車向送修方說明。2.向送修方展示更換下來的舊件。3.說明車輛維修建議及車輛使用注意事項(xiàng)。4.提醒送修方下次保養(yǎng)的時(shí)間和里程。5.說明備胎、隨車工具已檢查及說明檢查結(jié)果。6.向送修方說明、展示車輛內(nèi)外已清潔干凈。7.告知送修方3日內(nèi)銷售服務(wù)中心將對(duì)送修方進(jìn)行服務(wù)質(zhì)量跟蹤電話回訪，詢問送修方方便接聽電話的時(shí)間。8.當(dāng)送修方的面取下三件套，放于回收裝置中。（五）制作結(jié)算單1.引導(dǎo)送修方到服務(wù)接待前臺(tái)，請(qǐng)送修方坐下。2.打印出車輛維修結(jié)算單及出門證。（六）向送修方說明有關(guān)注意事項(xiàng)1.根據(jù)任務(wù)委托書上的“建議維修項(xiàng)目”向送修方說明這些工作是被推薦的，并記錄在車輛維修結(jié)算單上。特別是有關(guān)安全的建議維修項(xiàng)目，要向送修方說明必須維修的原因及不修復(fù)可能帶來的嚴(yán)重后果，若送修方不同意修復(fù)，要請(qǐng)送修方注明并簽字。2.對(duì)保養(yǎng)手冊(cè)上的記錄進(jìn)行說明（如果有）。3.對(duì)于首保送修方，說明首次保養(yǎng)是免費(fèi)的保養(yǎng)項(xiàng)目，并簡(jiǎn)要介紹質(zhì)量擔(dān)保規(guī)定和定期維護(hù)保養(yǎng)的重要性。4.將下次保養(yǎng)的時(shí)間和里程記錄在車輛維修結(jié)算單上，并提醒送修方留意。5.告知送修方會(huì)在下次保養(yǎng)到期前提醒、預(yù)約送修方來店保養(yǎng)。6.與送修方確認(rèn)方便接聽服務(wù)質(zhì)量跟蹤電話的時(shí)間并記錄在車輛維修結(jié)算單上。（七）解釋費(fèi)用1.依車輛維修結(jié)算單，向送修方解釋收費(fèi)情況。2.請(qǐng)送修方在結(jié)算單上簽字確認(rèn)。（八）服務(wù)顧問陪同送修方結(jié)帳1.服務(wù)顧問陪同自費(fèi)送修方到收銀臺(tái)結(jié)帳。2.結(jié)算員將結(jié)算單、發(fā)票等疊好，注意收費(fèi)金額朝外。3.將找回的零錢及出門證放在疊好的發(fā)票等上面，雙手遞給送修方。4.收銀員感謝送修方的光臨，與送修方道別。（九）服務(wù)顧問將資料交還送修方1.服務(wù)顧問將車鑰匙、行駛證、保養(yǎng)手冊(cè)等相關(guān)物品交還給送修方。2.將能夠隨時(shí)與服務(wù)顧問取得聯(lián)系的方式（電話號(hào)碼等）告訴送修方。3.詢問送修方是否還有其它服務(wù)。（十）送送修方離開送別送修方并對(duì)送修方的惠顧表示感謝。七、售后跟蹤服務(wù)（一）交車后XX天內(nèi)會(huì)有工作人員對(duì)其送修方進(jìn)行電話回訪，了解滿意程度和送修方意見。1.送修單位車輛出廠后24~72小時(shí)內(nèi)，客服部應(yīng)給送修單位打電話進(jìn)行回訪工作。2.電話必須在送修方方便的時(shí)間撥打。3.如果電話回訪無法聯(lián)系到送修方，應(yīng)在第4天向送修單位發(fā)出信函進(jìn)行回訪。（二）客服需了解送修方對(duì)車輛的使用狀況是否滿意。1.當(dāng)送修方不滿意或出現(xiàn)投訴時(shí)，客服部應(yīng)將情況轉(zhuǎn)交給服務(wù)主管，由服務(wù)主管分配給當(dāng)時(shí)的服務(wù)顧問處理，直至送修方滿意為止。2.對(duì)于滿意的送修方，在通話結(jié)束前，向送修方發(fā)出下次保養(yǎng)的邀請(qǐng)，并在下次保養(yǎng)前進(jìn)行提醒服務(wù)。（三）回訪后，在《送修方檔案》中進(jìn)行備案。每日的回訪任務(wù)結(jié)束后，客服部將當(dāng)日的回訪記錄交給服務(wù)經(jīng)理過目。第二節(jié)公務(wù)用車小修服務(wù)內(nèi)容根據(jù)《汽車管理規(guī)則》要求，汽車小修是指對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、走行部及制動(dòng)系統(tǒng)部件進(jìn)行維護(hù)性修理工作。汽車小修和項(xiàng)修應(yīng)在設(shè)備相對(duì)集中、具備修理能力的地點(diǎn)進(jìn)行，需具備車輛檢修的檢測(cè)設(shè)備，儀表、制動(dòng)系統(tǒng)校驗(yàn)和車軸探傷能力，以確保檢修質(zhì)量達(dá)到工藝要求。一、車輛小修作業(yè)流程圖如下圖：二、車輛修前檢查作業(yè)內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步車輛整車清洗采用車輛清洗機(jī)對(duì)車輛外棚、三箱和走行系統(tǒng)表面部分進(jìn)行清洗。第2步車輛靜態(tài)檢查（按工種安排檢修人員、技術(shù)人員、檢修工長(zhǎng)和司乘人員參加）。1.各總成、零部件和安全附件是否完整、齊全，需檢修、更換的零部件。2.各部聯(lián)接是否可靠，需檢修和處理的問題。3.各部三漏情況檢查，需修理、更換和處置的問題。4.各部破損、裂紋、銹蝕情況，需焊修、更換和處置的問題。5.檢查各潤(rùn)滑油、冷卻水、電解液是否達(dá)標(biāo)，需更換和處置的問題。6.檢測(cè)有關(guān)配合間隙、操縱自由行程和輪對(duì)、車鉤等尺寸是否達(dá)標(biāo)，需調(diào)校和檢修處置的問題。7.各電器、空氣制動(dòng)管線和開關(guān)、保險(xiǎn)、接頭等部件是否完好，需檢修、更換和處置的問題。第3步車輛動(dòng)態(tài)檢查（按工種安排檢修人員、技術(shù)人員、檢修工長(zhǎng)和司乘人員參加）。1.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)1～2h，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、煙色、聲響和振動(dòng)情況，觀察各儀表顯示是否正常，列出需檢修、更換和處置的問題（發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常使用除外）。2.分合離合器是否正常，列出需檢修、更換和處置的問題。3.有架車設(shè)備的單位應(yīng)架車對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)三箱、車軸軸承箱進(jìn)行動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升和振動(dòng)情況及各操縱系統(tǒng)是否靈活，需檢修和處理的問題。4.H-6型按五步閘(JZ-7型按七步閘)對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，記錄需修理、更換和處置的問題。5.試驗(yàn)液壓作業(yè)系統(tǒng)，檢查系統(tǒng)工作情況和溫升、振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，需檢修、更換和處置的問題。6.檢查軌道起重機(jī)(隨車吊)系統(tǒng)工作情況和溫升、振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，需檢修、更換和處置的問題。7.檢查各電器系統(tǒng)工作情況，需更換、檢修和處置的問題。8.動(dòng)態(tài)檢查順序：發(fā)動(dòng)機(jī)→離合器→傳動(dòng)系統(tǒng)→空氣制動(dòng)系統(tǒng)→液壓作業(yè)系統(tǒng)→電器系統(tǒng)。第4步召開小修工作會(huì)，確定檢修方案1.由動(dòng)力設(shè)備車間負(fù)責(zé)人主持，專業(yè)技術(shù)人員、修理班工長(zhǎng)和司乘人員參加。2.查看作業(yè)車輛技術(shù)履歷簿和司機(jī)報(bào)修項(xiàng)目，再次了解車輛狀況和存在的主要問題。3.根據(jù)車輛靜、動(dòng)態(tài)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題和小修范圍，確定重點(diǎn)檢修和擴(kuò)大檢修的項(xiàng)目。4.制定修理方案，明確小修進(jìn)度和交車日期。以及小修中應(yīng)該注意的問題。三、車輛發(fā)動(dòng)機(jī)小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)檢測(cè)1.檢測(cè)噴油壓力。2.檢測(cè)噴油提前角。3.檢測(cè)發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)。第2步發(fā)動(dòng)機(jī)異響檢測(cè)1.氣門區(qū)域；2.活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿襯套區(qū)域；3.凸輪軸、挺柱區(qū)域；4.正時(shí)齒輪區(qū)域；5.主軸承、連桿軸承區(qū)域。第3步檢測(cè)氣缸壓力1.用氣缸壓力表檢測(cè)1～6缸的氣缸壓力。2.若上述3項(xiàng)檢查、檢測(cè)達(dá)不到使用要求，則應(yīng)進(jìn)行第10至18步的檢修（屬超小修范圍）。第4步檢修發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)1.柴機(jī)機(jī)油油質(zhì)檢測(cè)，更換機(jī)油，清洗濾清器，清洗機(jī)油泵及濾網(wǎng)，清洗油底殼；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)下部有無滲漏。2.更換濾芯。3.檢修或更換機(jī)油泵。4.調(diào)整機(jī)油壓力。第5步檢修發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)1.檢查各部有無滲漏。2.清洗缸體、缸蓋、散熱器和水道內(nèi)的水垢，沖洗干凈。3.檢查、更換老化橡膠水管。4.視情況焊修散熱器。5.試驗(yàn)節(jié)溫器工作狀態(tài)。6.拆檢水泵，更換密封件，更換損壞配件。第6步檢修發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)1.清洗油箱、油管、汽油濾清器，更換濾芯。2.拆檢噴油器，校檢噴油壓和霧化狀況，視需要研磨更換噴油嘴偶件。3.視需要拆卸噴油泵進(jìn)行檢校。第7步檢查氣缸套封水圈的封水情況1.拆下機(jī)體大窗口蓋板。2.從氣缸套下端檢查是否有漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行第10至18步的檢修（屬超小修范圍）。第8步清洗、檢查進(jìn)、排氣支管，排氣管及消音器清除積炭和污垢，視需要更換密封墊。第9步清洗、檢查渦輪增壓器視情況更換密封件或損壞總成件。第10步拆解發(fā)動(dòng)機(jī)根據(jù)上述檢查、檢測(cè)存在的問題進(jìn)行有目的的拆卸。第11步檢查進(jìn)、排氣門的密封情況1.拆下氣缸蓋，觀察配合錐面的密封、磨損情況。2.必要時(shí)研磨修理或更換損壞部件。第12步清潔燃燒室消除積炭，并清潔干凈，注意防止損傷活塞及缸筒。第13步檢查缸套的磨損情況1.測(cè)量缸套內(nèi)徑。2.視需要更換缸套。第14步檢查活塞與缸壁間隙1.抽出活塞，測(cè)量缸徑及活塞裙部直徑。2.視需要修理或更換活塞、活塞環(huán)和缸套等。第15步檢查活塞環(huán)開口間隙及環(huán)與槽的間隙1.測(cè)量各間隙。2.各間隙超過規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)更換新環(huán)。第16步檢查氣缸蓋組件1.清洗氣缸蓋。2.檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合的磨損情況。3.研磨氣門。4.校驗(yàn)或更換氣門彈簧。5.更換氣缸墊。第17步檢查曲軸連桿及凸輪軸1.檢測(cè)曲軸及凸輪軸的軸向間隙。2.調(diào)校軸承襯瓦。3.視需要更換活塞肖及油封。4.檢查緊固連桿螺栓。第18步組裝發(fā)動(dòng)機(jī)按拆卸相反順序進(jìn)行組裝。第19步檢查、調(diào)整氣門間隙和噴油提前角1.測(cè)量氣門間隙。2.必要時(shí)重新調(diào)整。第20步其他調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑各部。四、車輛操縱機(jī)構(gòu)小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步檢調(diào)油門操縱系1.檢查操縱機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。4.調(diào)整各部間隙和行程。5.調(diào)整怠速。第2步檢調(diào)離合器操縱系1.檢查離合操縱機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。4.調(diào)整離合器自由行程。第3步檢調(diào)換向操縱系1.檢查換向操縱機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。第4步檢調(diào)變速箱換檔拉桿接頭及機(jī)構(gòu)1.檢查變速換檔機(jī)構(gòu)的工作狀況。2.檢查各部件是否完好。3.修復(fù)或更換損壞零部件。4.調(diào)整各部間隙和行程。五、車輛離合器總成小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步檢查離合器的工作狀態(tài)1.檢查氣液控制系統(tǒng)各部，視需要修復(fù)、更換損壞部件。2.檢查離合器的工作狀況，各部的磨損情況。3.檢測(cè)離合器的有關(guān)間隙。4.若檢查、檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到使用要求，則應(yīng)進(jìn)行第2至5步檢修（屬超小修范圍）。第2步分解離合器總成1.拆卸變速箱總成，分解離合器總成。2.取下中壓板、磨擦片及后壓盤總成（不含Lipe離合器）。3.分解壓盤總成。第3步清洗各部清洗除磨擦片外的所有零件。第4步檢測(cè)、檢修1.檢查離合器各主要零部件，是否完好，有無裂紋、破裂、燒燭，鉚釘松動(dòng)等現(xiàn)象。2.檢測(cè)有關(guān)配件的技術(shù)數(shù)據(jù)。3.修復(fù)、更換失效零配件。第5步組裝、調(diào)整1.組裝離合器。2.調(diào)整有關(guān)間隙和行程。六、車輛傳動(dòng)軸總成小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清掃清除傳動(dòng)軸各配件的塵土和油污。第2步檢查傳動(dòng)軸總成的工作狀況1.檢查各連接螺栓是否緊固。2.檢查測(cè)量萬向節(jié)十字軸間隙。3.檢查花鍵磨損情況，是否有彎曲變形，平衡是否良好。4.檢查固定軸與支架的連接螺栓是否緊固。5.檢查傳動(dòng)軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6.若使用狀態(tài)達(dá)不到使用要求，應(yīng)進(jìn)行第3至6步的檢修（屬超小修范圍）。第3步分解傳動(dòng)軸全部解體傳動(dòng)軸和固定軸，接要求進(jìn)行分類和放置。第4步清洗各部件按工藝要求清洗各部件，達(dá)到清洗的技術(shù)條件要求。第5步檢查、檢測(cè)和檢修1.檢查傳動(dòng)軸各主要零部件，是否完好，有無裂紋、破裂、燒燭，螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象。2.檢測(cè)有關(guān)配件的技術(shù)數(shù)據(jù)。3.對(duì)主要受力部件進(jìn)行磁粉探傷。4.修復(fù)、更換失效零配件。第6步組裝、試驗(yàn)1.組裝傳動(dòng)軸。2.按要求進(jìn)行動(dòng)平靜試驗(yàn)。七、車輛變速箱小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗清除變速箱外殼的塵土和油污。第2步檢查變速箱的工作狀況。1.檢查變速箱箱體時(shí)否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無滲漏，有無變色。2.檢查變速箱各聯(lián)接部位是否完好。3.檢查變速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察有無異響、溫升是否正常。4.觀察異響部位重點(diǎn)是：各軸承部位和齒輪嚙合部。第3步檢查潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)，更換潤(rùn)滑機(jī)油。1.從變速箱放油孔放出少量潤(rùn)滑機(jī)油，進(jìn)行化驗(yàn)分析（油質(zhì)情況和金屬含量）。2.排除變速箱內(nèi)變質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油。3.對(duì)變速箱進(jìn)行清洗。4.更換潤(rùn)滑機(jī)油到規(guī)定油位。第4步開蓋檢查、檢測(cè)變速箱1.拆卸變速箱蓋。2.檢查各部齒輪、軸、軸承和定位叉、固定螺絲、換擋操作機(jī)構(gòu)是否完好。3.檢測(cè)齒輪嚙合間隙是否達(dá)到技術(shù)要求。4.若第2～4步檢查、檢測(cè)達(dá)不到使用要求，應(yīng)進(jìn)行第5至7步檢修（屬超小修范圍）。第5步解體變速箱按各型變速箱的修理規(guī)程和工藝及實(shí)際損壞情況進(jìn)行解體。第6步檢查、檢測(cè)和檢修1.清洗拆卸配件。2.對(duì)相關(guān)損壞配件和解體配件進(jìn)行檢查、檢測(cè)和磁粉探傷檢查。3.對(duì)可修配件進(jìn)行檢修，更換超限和損壞配件。第7步組裝和試驗(yàn)1.按分解相反順序組裝配件。2.手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯及異響。3.有條件的要進(jìn)行冷拖試驗(yàn)。八、車輛液力變速箱小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗清除變速箱外殼的塵土和油污。第2步檢查變速箱的工作狀況。1.檢查變速箱箱體時(shí)否完好，各密封部位有無滲漏，有無變色。2.檢查變速箱各聯(lián)接部位螺栓是否完好。3.檢查變速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察有無異響、溫升是否正常。第3步檢查潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)，更換潤(rùn)滑機(jī)油。1.從變速箱放油孔放出少量潤(rùn)滑機(jī)油，進(jìn)行化驗(yàn)分析（油質(zhì)情況和金屬含量）。2.排除變速箱內(nèi)變質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油。3.更換潤(rùn)滑機(jī)油到規(guī)定油位。第4步檢查通氣孔檢查通氣孔是否完好、通暢，有無堵塞。九、車輛換向分動(dòng)箱小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗清除中間換向箱外殼的塵土和油污。第2步檢查中間換向箱的工作狀況。1.檢查換向分動(dòng)箱箱體時(shí)否完好，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無滲漏，有無變色。2.檢查換向分動(dòng)箱各聯(lián)接部位是否完好。3.檢查換向分動(dòng)箱的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察有無異響、溫升是否正常。第3步檢查潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)，更換潤(rùn)滑機(jī)油。1.從換向分動(dòng)箱放油孔放出少量潤(rùn)滑機(jī)油，進(jìn)行化驗(yàn)分析（油質(zhì)情況和金屬含量）。2.排除換向分動(dòng)箱內(nèi)變質(zhì)潤(rùn)滑機(jī)油。3.對(duì)換向分動(dòng)箱進(jìn)行清洗。4.更換潤(rùn)滑機(jī)油到規(guī)定油位。第4步開蓋檢查、檢測(cè)變速箱1.拆卸換向分動(dòng)箱蓋。2.檢查各部齒輪、軸、軸承和定位叉、固定螺絲、換擋操作機(jī)構(gòu)是否完好。3.檢測(cè)齒輪嚙合間隙是否達(dá)到技術(shù)要求，差速器是否完好。4.觀察異響部位重點(diǎn)是：①各軸承部位和齒輪嚙合部。②差速器是否完好，對(duì)于重載車輛需解體探傷檢查。5.若第2～4步檢查、檢測(cè)達(dá)不到使用要求，應(yīng)進(jìn)行第5～7步的檢修（屬超小修范圍）。第5步解體換向分動(dòng)箱按換向分動(dòng)箱的修理規(guī)范和工藝及實(shí)際損壞情況進(jìn)行解體。第6步檢查、檢測(cè)和檢修1.清洗拆卸配件。2.對(duì)相關(guān)損壞配件和解體配件進(jìn)行檢查、檢測(cè)和磁粉探傷檢查。3.對(duì)可修配件進(jìn)行檢修，更換超限和損壞配件。第7步組裝和試驗(yàn)1.按分解相反順序組裝配件。2.手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯及異音。3.有條件的要進(jìn)行冷拖試驗(yàn)。十、車輛車軸、車軸齒輪箱、輪對(duì)及軸箱小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗清除車軸、車軸齒輪箱、輪對(duì)及軸箱外表面的塵土和油污。第2步檢查各部工作狀況1.檢查各部螺栓是否松動(dòng)，懸掛裝置、輪對(duì)、輪軸等是否完好，有無裂紋。2.檢查車軸齒輪箱、軸箱各密封部位的滲漏情況。第3步車軸齒輪箱放油、開蓋檢查1.放出車軸齒輪箱潤(rùn)滑油，拆除油底殼。2.拆解齒輪泵及油管、濾網(wǎng)等。第4步檢查、檢測(cè)車軸齒輪箱和齒輪泵及清洗油管路系統(tǒng)1.檢查、檢測(cè)和檢修齒輪泵，清洗、疏通油管路，更換損壞濾網(wǎng)和管件。2.清洗齒輪泵各部件和濾網(wǎng)、油管件等。3.檢查各齒輪、軸承、軸是否完好，檢測(cè)直齒輪和螺旋齒輪的嚙合間隙。4.更換各損壞配件，調(diào)整螺旋齒輪嚙合間隙。第5步車軸箱開蓋檢查、檢測(cè)、檢修1.打開軸箱端蓋。2.檢查、補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。3.對(duì)車軸進(jìn)行超聲波探檢。4.速度傳感器等檢查。第6步檢查、檢測(cè)輪對(duì)技術(shù)參數(shù)1.檢測(cè)輪對(duì)內(nèi)側(cè)距。2.檢測(cè)輪緣、輪輞厚度。3.檢查、檢測(cè)輪對(duì)踏面的損傷情況。第7步檢查液壓減震器1.檢查液壓減震器的工作狀況。2.若檢查達(dá)不到使用要求，更換液壓減震器。第8步檢查內(nèi)、外圓彈簧和軸箱體、上下拉桿座、各拉桿總成1.檢查減震內(nèi)、外圓彈簧總成的狀況，檢測(cè)其簧間間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.檢查拉桿總成的工作狀況，各橡膠件是否失效；檢查各部構(gòu)件是否完好。3.更換損壞和失效的圓彈簧和拉桿橡膠件。十一、車輛導(dǎo)框及懸掛裝置小修項(xiàng)目工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗清除各部的塵土和油污。第2步檢查各部工作情況1.檢查各部安裝、使用情況。2.檢測(cè)導(dǎo)框與軸箱導(dǎo)槽的配合間隙。3.檢測(cè)車輛外伸件和下垂件的限界。第3步拆解、檢修故障部位1.根據(jù)第2步的檢查、檢測(cè)結(jié)果是否超出使用要求，確定需拆解檢修部位。2.清洗拆解零部件。3.檢查、檢測(cè)拆解零部件，拆解后的鋼板簧、銷、套、吊桿等受力部件必須進(jìn)行磁粉探傷檢查。4.檢修或更換損壞配件，調(diào)整各部間隙。十二、車輛基礎(chǔ)制動(dòng)及手制動(dòng)小修項(xiàng)目工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗清除各部的塵土和油污。工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第2步檢查各部工作情況1.檢查各部的安裝、使用情況，拉桿、橫梁、銷、套是否符合使用要求。2.檢測(cè)閘瓦厚度、自由間隙和制動(dòng)缸行程。第3步拆解、檢修和調(diào)整故障部位1.根據(jù)第2步的檢查、檢測(cè)結(jié)果是否超出使用要求，確定需拆解檢修部位。2.清洗拆解零部件。3.檢查、檢測(cè)拆解零部件，拆解后的拉桿、銷、套、和桿件等受力部件必須進(jìn)行磁粉探傷檢查。4.檢修或更換損壞配件，調(diào)整各部間隙和行程。十三、車輛空氣制動(dòng)系統(tǒng)小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗清除各部的塵土和油污。第2步檢查空氣制動(dòng)系統(tǒng)的工作狀況檢查空氣制動(dòng)系統(tǒng)各管系、各風(fēng)缸、各閥件的工作狀況是否完好，主要存在的故障現(xiàn)象。第3步拆檢空氣壓縮機(jī)1.檢查空氣壓縮機(jī)的工作狀況。若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行以下步驟檢修（屬超小修范圍）。2.從車架上拆下空氣壓縮機(jī)總成。3.拆解空氣壓縮機(jī)。4.清洗各零配件，并按要求進(jìn)行分類上架。5.檢查、檢測(cè)各配件，主要受力部件應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷。6.檢修、更換損壞配件。7.裝配、試驗(yàn)。第4步清洗、檢修制動(dòng)管系、各風(fēng)缸處理制動(dòng)系統(tǒng)管系的滲漏部位，更換、焊修損壞部分，采用高壓空氣沖洗管系和各風(fēng)缸。第5步拆檢制動(dòng)缸1.拆解制動(dòng)缸。2.清洗各零配件，并按要求進(jìn)行分類上架。3.檢查、檢測(cè)各配件，活塞桿應(yīng)進(jìn)行磁粉探傷。4.檢修、更換損壞配件，更換活塞橡膠件。5.裝配、試驗(yàn)。第6步拆卸各閥件，按規(guī)程進(jìn)行修校若閥件和列車軟管超過校檢周期，應(yīng)進(jìn)行以下步驟檢修：1.從車上拆下各閥件和列車軟管。2.上試驗(yàn)臺(tái)按規(guī)程進(jìn)行校驗(yàn)、檢查。3.對(duì)存在問題的閥件和配件進(jìn)行檢修或更換。4.檢修后的閥件和列車軟管進(jìn)行調(diào)整、校驗(yàn)。第7步整車空氣制動(dòng)試驗(yàn)按規(guī)程要求進(jìn)行制動(dòng)試驗(yàn)。十四、車輛電器裝置小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步檢查起動(dòng)機(jī)檢查起動(dòng)機(jī)的工作狀況，若有異常，應(yīng)進(jìn)行以下步驟檢修（屬超小修范圍）：1.從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下起動(dòng)機(jī)。2.擦凈起動(dòng)機(jī)外部的污垢和油污。3.分解起動(dòng)機(jī)，按電器、機(jī)械部份分類放置。4.按要求進(jìn)行分類清洗（注意：電樞繞組、磁場(chǎng)繞組、離合器和電刷等電器部件需用棉紗蘸少量汽油擦試，嚴(yán)禁用汽油或水劑清洗）。5.對(duì)電器部件進(jìn)行電氣試驗(yàn)。6.檢查、檢測(cè)離合裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)配件。7.檢修、更換損壞和超限零部件。8.組裝、調(diào)整和試驗(yàn)。第2步檢查發(fā)電機(jī)、電壓調(diào)節(jié)器檢查發(fā)電機(jī)的工作狀況，若有異常，應(yīng)進(jìn)行以下步驟檢修（屬超小修范圍）：1.從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下發(fā)電機(jī)。2.擦凈發(fā)電機(jī)外部的污垢和油污。3.分解發(fā)電機(jī)，按電器和機(jī)械部份分類放置。4.按要求進(jìn)行分類清洗（注意：各線圈、電刷、轉(zhuǎn)子、定子、滑環(huán)等電器配件需用棉紗蘸少量汽油擦試，嚴(yán)禁用汽油或水劑清洗）。5.對(duì)電器部件和電壓調(diào)節(jié)器進(jìn)行電氣試驗(yàn)。6.檢查、檢測(cè)軸承、轉(zhuǎn)軸等配件。7.檢修、更換損壞和超限配件。8.組裝、調(diào)整和試驗(yàn)。第3步檢查、檢修蓄電池檢查、檢測(cè)蓄電池的技術(shù)狀態(tài)，若達(dá)不到使用要求，應(yīng)進(jìn)行以下步驟檢修或更換：1.從車輛電瓶箱內(nèi)拆下蓄電池。2.清潔、檢查蓄電池外部，檢修、更換故障部位。3.檢查電解液液面高度，補(bǔ)充電解液。4.檢查、檢測(cè)電解液密度。5.用高率放電計(jì)檢測(cè)蓄電池的技術(shù)狀態(tài)。6.按要求進(jìn)行充電。第4步檢查、檢修儀表、開關(guān)、燈具和電器線路1.檢查各電線接頭是否牢固，檢查電線路的絕緣性能，有燒損的和絕緣耐壓達(dá)不到要求的應(yīng)更換。2.檢查雨刮電機(jī)、各儀表、開關(guān)和燈具的工作性能。3.更換損壞電器、儀表和燈具。4.修校到期儀表。第5步檢查作業(yè)車三項(xiàng)安全裝備1.檢查作業(yè)車三項(xiàng)安全設(shè)備的工作狀況。2.設(shè)備故障及時(shí)向有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)修處理。十五、車輛液壓系統(tǒng)小修內(nèi)容工序小修項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容第1步清洗油箱、濾油器，更換液壓油和濾芯1.放出液壓油箱的余油，拆解濾油器，清洗油箱、濾油器、濾芯和濾網(wǎng)。2.檢查濾油器、濾芯和濾網(wǎng)是否完好。3.更換損壞濾油器、濾芯和濾網(wǎng)，更換液壓油，排除系統(tǒng)空氣。第2步檢查液壓系統(tǒng)1.檢查系統(tǒng)各管件、高壓膠管、閥、泵和馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)、滲漏情況。2.清洗各表面。3.修理和更換損壞部件和密封件，對(duì)修理、更換的液壓閥件在條件許可的情況下應(yīng)進(jìn)行單件測(cè)試合格后方可使用。第3步檢查液壓電氣系統(tǒng)1.檢查各開關(guān)、接頭和電磁閥的動(dòng)作情況。2.修復(fù)、更換損壞部件。第4步液壓系統(tǒng)調(diào)試1.檢查各回路系統(tǒng)的工作壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.調(diào)整系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。3.整車試驗(yàn)、調(diào)整。第三節(jié)公務(wù)用車大修服務(wù)內(nèi)容一、車輛大修內(nèi)容車輛大修一次工料費(fèi)用頗大。汽車大修主要有：發(fā)動(dòng)機(jī)，變速器，修復(fù)車身鈑金，更換全車內(nèi)飾等。常見的大修發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目有：更換曲軸，缸蓋，連桿、活塞，氣門座、曲軸瓦、活塞環(huán)、正時(shí)皮帶、墊片、油封、清理發(fā)動(dòng)機(jī)水道，更換機(jī)油及濾清器等。變速器大修主要有：更換齒輪、齒輪軸、齒輪油泵、軸承、密封圈、鎖銷等等，自動(dòng)變速箱大修費(fèi)用較貴。手動(dòng)擋變速箱維修費(fèi)用較低。車身大修的情況，常見的有發(fā)生嚴(yán)重的事故，導(dǎo)致前倉(cāng)嚴(yán)重變形，需更換前倉(cāng)鈑金件，前倉(cāng)內(nèi)零件損壞需更換，如發(fā)動(dòng)機(jī)也損壞就需大修甚至報(bào)廢。更換全車內(nèi)飾的情況，主要有內(nèi)飾被污染，損壞，如車輛使用年限較長(zhǎng)，需要翻新，泡水車需要修復(fù)等。二、車輛維修工藝流程三、車輛大修工藝規(guī)程（一）施工準(zhǔn)備1.準(zhǔn)備相關(guān)的圖紙；2.準(zhǔn)備相關(guān)的工裝等。（二）設(shè)備解體1.設(shè)備搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行外部清理煤泥、除銹，拆除所有連接膠管；2.用鋼絲繩將截割部吊起，用鐵絲將升降油缸與截割部連接固定，拆除截割部與本體相連銷軸的壓板，打出銷軸，拆掉截割部；3.拆除油箱分配齒車、操作臺(tái)、行走部與本體的連接螺栓，依次拆除油箱、分配齒車、操作臺(tái)；4.卸掉鏟板與本體連接銷軸的壓板，打出銷軸，用行車把鏟板吊起.注意吊起時(shí)起鉤要慢，并左右擺動(dòng)直至與本體完全松開；5.用鋼絲繩把后支承吊起，起吊鋼絲繩剛好張緊為佳.卸除所有連接螺栓，解除后支承與本體的連接；6.用鋼絲繩把本體吊起，兩邊的行走部自動(dòng)與本體脫開；7.用鋼絲繩將本體與穩(wěn)定重物體(如整臺(tái)或采煤機(jī)等)連接，然后用鏟車把溜槽拉出。（三）部件拆卸、除銹、清洗1.根據(jù)檢修設(shè)備，準(zhǔn)備合適的拆卸工具；2.根據(jù)裝配圖，依次從外到里把零件拆卸下來，對(duì)于相似或者不太明百的零件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記；3.不能硬打、硬拉，需要加溫的一定要加溫；4.對(duì)于需要敲打的零件，一定要用銅棒或墊以軟金屬、橡膠墊等再打。（四）零部件清洗1.根據(jù)所清洗的零件，選擇合適的清洗液；2.把零件放入清洗液中，用棉紗或毛刷進(jìn)行擦洗，也可用噴槍進(jìn)行噴洗，直到零件表面清洗干凈為止；3.把清洗干凈的零件用棉布擦干凈或用風(fēng)吹干，按類擺放或掛好，嚴(yán)禁碰撞。（五）零部件鑒定1.根據(jù)零件大小，選擇合適的量具；2.根據(jù)零件圖及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)零件的大小、光潔度及形位公差依次測(cè)量，并做好記錄；3.把檢驗(yàn)合格的零部件涂一層防銹油，按類存放好。（六）零部件修復(fù)1.對(duì)于承載小及不需要熱處理或非關(guān)鍵部件的零件、鍵件、鉚焊件允許用合適的焊條，外焊修復(fù)；2.對(duì)于孔、軸等零件，可以采用電鍍、刷鍍或噴涂等方法修復(fù)；3.焊出斷在孔內(nèi)的螺栓，并把所有陰絲用絲錐重攻一遍；4.補(bǔ)后的零部件，應(yīng)根據(jù)圖紙重新加工，所有尺寸和技術(shù)要求都必須符合圖紙要求。（七）部件組裝1.準(zhǔn)備好裝配圖、明細(xì)表和組裝工具；2.根據(jù)明細(xì)表，把所需零件全部備齊，并擦拭干凈；3.把零件依照裝配圖依次裝好，裝時(shí)應(yīng)注意拆卸標(biāo)記并涂少量潤(rùn)滑油或防銹油，需要敲打時(shí)應(yīng)用銅棒敲打；4.裝軸承時(shí)應(yīng)放入軸承空間內(nèi)60%的潤(rùn)滑脂；5.軸承套等應(yīng)用專用工具組裝，需熱裝時(shí)一定要加熱。（八）部件試驗(yàn)1.把組裝好的部件進(jìn)行一次全面檢查；2.把所有需要加油的地方全部加上規(guī)定牌號(hào)的油，并加至規(guī)定的油位；3.對(duì)機(jī)器進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，正反各30分鐘；4.對(duì)更換新齒輪的應(yīng)先進(jìn)行2小時(shí)跑合試驗(yàn)，再正、反轉(zhuǎn)各30分鐘。（九）組裝整機(jī)1.本體部和履帶行走部的安裝方法（1）利用截割部機(jī)架銷孔和本體后部的銷孔作為起吊位置，用鋼絲繩將本體部吊起；（2）用枕木將本體部墊起，使其由底板距履帶部的安裝面為200MM；（3）用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接；（4）用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒；（5）用相同方法安裝另一側(cè)的履帶；（6）兩側(cè)履帶聯(lián)接完后，將本體部吊起抽出枕木等物。2.后支承的安裝方法（1）起吊后支撐與本體部的后部連接；（2）聯(lián)結(jié)螺栓的緊固力矩為90KG.M。3.鏟板部的安裝方法（1）用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機(jī)架相聯(lián)結(jié)；（2）裝鏟板升降油缸；（3）安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木等物；耙爪的裝配方法：一個(gè)油壓馬達(dá)，通過中間軸驅(qū)動(dòng)二個(gè)減速機(jī)，因此，如果裝配方法不對(duì)，則會(huì)造成兩個(gè)耙爪相互碰撞，進(jìn)行裝配時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤，確認(rèn)耙爪的位置后，在聯(lián)結(jié)中間軸。4.第一段運(yùn)輸機(jī)裝配方法（1）用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本機(jī)架內(nèi)；（2）運(yùn)輸機(jī)溜槽裝好后調(diào)整刮板鏈當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)輸機(jī)的溜槽與鏟板聯(lián)結(jié)后，裝入鏈條；（3）將鏈條的調(diào)整螺栓完全松開，同時(shí)也將運(yùn)輸機(jī)用的減速機(jī)前推；（4）將鏈條的一端用長(zhǎng)的鐵絲捆住，由上部向前引入，在前導(dǎo)輪處反向，由鏈條的返回側(cè)拉出鐵絲；（5）在溜槽后端的鏈輪處，將鏈條彎曲與鏈輪牙相嚙合后，用桃形環(huán)把鏈條連接好；（6）調(diào)整螺栓，將鏈條調(diào)至規(guī)定的張緊程度。5.截割部的安裝方法（1）用鋼絲繩將截割部吊起與本體機(jī)架相聯(lián)；（2）裝截割頭上下用的油缸；（3）裝好后或者使頭前端與底板相連，或者用枕木墊起。6.按拆卸時(shí)的反順序，依次將操作臺(tái)、油箱和分配齒輪車組裝，并緊固螺栓；7.聯(lián)機(jī)配管的方法（1）由操作臺(tái)切換閥出來的配管，以及橫貫操作者的配管，必須順次排列整齊；（2）另外，當(dāng)分解或裝配時(shí)，必須把相聯(lián)的配管與接頭扎上相對(duì)應(yīng)的號(hào)碼盤；8.裝配時(shí)的注意事項(xiàng)（1）當(dāng)起吊各部分時(shí)，必須按著吊孔和吊環(huán)所定的位置掛鋼絲繩；（2）當(dāng)裝銷子或螺栓時(shí)，必須涂抹防銹劑或者涂黃干油；（3）在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈.因此，在插銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入；（4）調(diào)整螺栓露出的螺紋部分，為防止生銹，應(yīng)涂抹黃干油；（5）緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固；（6）在更換易損件時(shí)，應(yīng)先清洗.然后用壓風(fēng)機(jī)吹干后裝入；（7）烘裝部位，必須確保裝配要求；（8）應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均而造成的偏斜；（9）粘貼所有標(biāo)示牌和銘牌；（十）加油，空運(yùn)轉(zhuǎn)試車1.靜態(tài)檢查：對(duì)整機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，往油箱內(nèi)注入要求牌號(hào)的液壓油，并注到油位顯示的2/3處以上；2.所有無關(guān)人員離開現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，空載試驗(yàn)2小時(shí)。（十一）加載試車、調(diào)試確認(rèn)空載運(yùn)轉(zhuǎn)無誤時(shí)，按工藝要求對(duì)操作系統(tǒng)加載調(diào)試，確保各部分壓力都能達(dá)到技術(shù)要求（十二）外部噴漆1.對(duì)所有標(biāo)示牌以及外漏鍍鉻層等部件涂抹一層黃油；2.整機(jī)外部噴面漆兩遍；3.在機(jī)身明顯處印上設(shè)備施工號(hào)。四、車輛底盤維修內(nèi)容（一）車架的構(gòu)造與維修車架的作用是支承連接汽車的各零部件，并承受來自車內(nèi)外的各種載荷。車架是整個(gè)車的裝配基體，汽車的絕大多數(shù)部件和總成都通過車架來固定其位置，并使它們保持正確的相對(duì)位置。車架的維修通常有以下2種維修方法：1.車架變形的維修：（1）架寬度的維修；（2）縱梁直線度維修；（3）縱、橫梁垂直度的維修；（4）鋼板彈簧支架銷孔中心距及對(duì)角線的維修。2.架裂紋及鉚接質(zhì)量的維修：直觀檢視及敲擊維修，車架應(yīng)無裂紋，各鉚接部位的鉚釘應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，若出現(xiàn)裂紋應(yīng)采用焊接修理。（二）制動(dòng)鉗及活塞的檢修1.檢查缸體內(nèi)表面是否有劃傷、腐蝕、磨損、損壞或出現(xiàn)異物，如果出現(xiàn)任何上述情況應(yīng)更換缸體。2.腐蝕及異物所造成的小損傷可用細(xì)金剛砂紙打磨內(nèi)表面來消除，必要時(shí)更換缸體。3.檢查活塞是否劃傷、腐蝕、磨損、損壞或出現(xiàn)異物，如果出現(xiàn)上述任何一種情況應(yīng)更換活塞。如果活塞滑動(dòng)表面有電鍍層，即使表面已腐蝕或粘有異物也不要用金剛砂紙打磨。（三）剎車片的檢修與更換拆下總泵儲(chǔ)液罐蓋，拆下銷釘螺栓，向上打開缸體然后將剎車片保持架及內(nèi)外襯片一同拆下，使用真空吸塵器清潔剎車片以將空氣中微粒及其他物質(zhì)造成的損害降低到最低限度。1.在缸體拆開的情況下不要踏下制動(dòng)踏板，否則活塞會(huì)被彈出。2.注意不要損壞活塞防塵套或?qū)C(jī)油弄到制動(dòng)盤上，每次更換剎車片時(shí)都要更換襯片。3.若襯片生銹或橡膠層剝落應(yīng)以新襯片更換。4.除非解體或更換制動(dòng)鉗總成否則不要拆卸連接螺栓，在這種情況下可用繩索吊住缸體以免拉伸制動(dòng)軟管。五、車輛發(fā)動(dòng)機(jī)維修內(nèi)容（一）發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)狀況檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)狀況：（1）曲軸連桿機(jī)構(gòu)。它是保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作的主要機(jī)構(gòu)。它的技術(shù)狀況直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能。①氣缸的磨損是多方面的。當(dāng)磨損到一定程度時(shí)，動(dòng)下降。油耗增多。當(dāng)氣缸磨損不明顯時(shí)，可以小修，更換活塞環(huán)，但環(huán)的更換不得超過兩次。否則新環(huán)不能適應(yīng)變形的氣缸。②活塞、連桿組的好壞。對(duì)氣缸的工作磨損和使用獸命有直接影響，活塞在工作中，第一道環(huán)槽磨損嚴(yán)重。環(huán)也同樣磨損嚴(yán)重。連桿在工作中，主要受氣體的壓力和往返的慣性產(chǎn)生的交變力，必須要有強(qiáng)度。③曲軸在工作時(shí)要受不斷的變化和氣體壓力。往返運(yùn)動(dòng)的慣性力。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的離心力。所以會(huì)疲勞損壞。曲軸在使用中，損壞主要主軸徑的下半片、連桿軸徑的上半片。（2）配氣機(jī)構(gòu)。由氣門組和氣門傳動(dòng)組組成。①發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中。當(dāng)氣門出現(xiàn)跳動(dòng)或配氣機(jī)構(gòu)的間隙增大時(shí)，氣門受高壓氣體的沖擊后，間隙顯然增加。氣門除承受沖擊外，有很高的溫度。特別是排氣門，磨損有：氣門桿、氣門工作面、氣門桿端面，氣門座的磨損也由于上述原因。②氣門的密封狀況直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性。凸輪軸是氣門驅(qū)動(dòng)組的主要部件。（二）發(fā)動(dòng)機(jī)送修標(biāo)準(zhǔn)1.發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸磨損其失圓度大于0.10mm（汽油機(jī)）或0.125mm（柴油機(jī)）。圓柱磨損大雨0.35mm（汽油機(jī)）或0.50mm(柴油機(jī))時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)大修。2.發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力下降。加速性能下降。嚴(yán)重喪失工作能力。3.發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生異響，工作狀況發(fā)生惡化，均應(yīng)大修。（三）發(fā)動(dòng)機(jī)大修工藝1.發(fā)動(dòng)機(jī)的解體：（1）拆下進(jìn)、排氣管及缸蓋出水管。（2）拆下氣門室蓋，拆下?lián)u臂軸支座緊固螺母。把搖臂連軸一塊拿出來。取下所有推桿。并作好順序，以便安裝時(shí)保持原磨擦副。（3）拆下缸蓋、氣缸墊。拆時(shí)，應(yīng)從兩端向中間均勻地拆卸。注意：嚴(yán)禁用起子撬缸蓋，以防損壞缸蓋及墊。（4）把發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)放，有氣門的一邊向上。檢查離合器蓋與飛輪上有無記號(hào)。如無記號(hào)，加上記號(hào)然后對(duì)稱地拆下離合器固定螺栓。取下離合器的總成。（5）拆下油底殼、襯墊，同時(shí)拆下機(jī)油泵的一些附件。（6）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸最方便的位置，檢查活塞頂、連桿大頭的記號(hào)。如無記號(hào)，應(yīng)在活塞頂、連桿大頭用金屬的東西按順序作上記號(hào)。拆下連桿軸承座及襯墊，并按順序地放好。用手式木棒，從缸體上部取下活塞連桿總成。應(yīng)將連桿蓋與連桿、襯墊按原樣裝固。（7）拆下氣門組，在氣門完全關(guān)閉下，拆下氣門卡簧及氣門。（8）拆下起動(dòng)爪，取下鎖片。用拉器拆下皮帶輪及扭轉(zhuǎn)減震器。（9）拆下正時(shí)齒輪蓋及襯墊。（10）檢查正時(shí)齒輪上有無標(biāo)記。如無記號(hào)，應(yīng)在兩輪工作處作上記號(hào)。（11）將發(fā)動(dòng)機(jī)倒置在工作臺(tái)上，拆下主軸承，并依次把軸承放在各自的蓋內(nèi)，拿下曲軸，再把軸承及墊裝回原位。并固定一下。（12）拆下曲軸后油封及飛輪殼。（13）分解活塞連桿組。（14）拆下活塞銷，發(fā)動(dòng)機(jī)解體后，應(yīng)視零件情況，加以清洗。檢驗(yàn)和修理。（15）發(fā)動(dòng)機(jī)主要零件的檢驗(yàn)：缸蓋、缸體、活塞、活塞環(huán)、缸套、曲軸、凸輪軸、氣門等。2.修理的零件的步驟及方法（1）缸蓋：是否平整用水壓檢驗(yàn)。（2）缸體：檢驗(yàn)油道水道、底座是否平整。（3）活塞：檢第一道環(huán)槽。（4）活塞環(huán)：檢它的彈性。不能一直換環(huán)。（5）氣缸套：檢失圓度。（6）曲軸：檢是否彎曲，是否有裂縫（7）凸輪軸：檢凸輪（8）氣門：檢它的工作面。換簧（9）連桿：拆發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，檢查是否有偏缸現(xiàn)象。原因是銅套曠或彎曲。（10）潤(rùn)滑正時(shí)齒輪的小油管，清洗時(shí)一定要清洗干凈。（11）連桿銅套的鉸消：選擇配套的鉸具。用油標(biāo)長(zhǎng)尺測(cè)一下連桿小頭的內(nèi)徑與銅套的外徑。削時(shí)反正都鉸一次。用銷在里面試了再削鉸。（連桿必須放在平態(tài)，再開始鉸。所鉸的角度、圈數(shù)一定平衡）標(biāo)準(zhǔn)：鉸好的銷在銅套內(nèi)活動(dòng)自如，沒有曠量。（12）軸承的手工刮配（刮瓦）。①刮配連桿軸承：將裝合好的連桿套在連桿軸頸上，擰緊連桿使軸承合金面與軸頸磨擦幾次后拆下，根據(jù)軸承合金面與軸徑磨擦印痕情況進(jìn)行鉸削。②刮削方向：刮削時(shí)，第一刀刮削方向與瓦片中心線成45°角，第二次刮削仍與中心線成45°，但方向相反。刮削過程中，應(yīng)刮大留小，刮重留輕。持刀、起刀、落刀要平穩(wěn)。應(yīng)保持鉸刀鋒利。最后保證有70%的工作面。達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)動(dòng)自如，沒有曠量，工作面多。如出現(xiàn)工作面只有半瓦，此時(shí)要檢查修理曲軸。如此時(shí)裝上，會(huì)出現(xiàn)瀉油。柴油機(jī)一般不下25公斤。汽油機(jī)一般20公斤。如沒有氦作面，三者之間有著故障。③主軸承的鉸削：首先將各道主軸承裝入主軸承座孔內(nèi)，然后在所有主軸徑上涂上一層紅丹，將曲軸放上去轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈后抬下。若各道的軸承的印痕都在曲軸兩端稍下，說明各主軸承的軸心線與主軸承座孔軸心線同軸。如印痕都在兩端附近且各有差異?？陕约有薰?，使其一致。如僅在某些軸承上有印痕，而個(gè)別沒有印痕，則說明軸承的厚薄不均，應(yīng)進(jìn)行更換。軸中心線校好后：上上軸承蓋，每擰一道轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)轉(zhuǎn)后，松開螺栓，再擰一道。轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈后，再松再擰。依次類推。直到進(jìn)行完畢。達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：主軸承何修完以后，把軸固定在氣缸體上，按標(biāo)準(zhǔn)力矩?cái)Q緊。開始轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，感到有一定阻力。轉(zhuǎn)動(dòng)起來后應(yīng)靈活自如，輕，無阻滯現(xiàn)象。切記：主軸頸與軸承表面涂機(jī)油。六、電控系統(tǒng)維修調(diào)試故障現(xiàn)象故障原因故障處理方法電壓表無顯示1.上級(jí)配電開關(guān)沒閉合將配電開關(guān)分?jǐn)嗪笤僦匦麻]合2.上級(jí)配電系統(tǒng)無電壓輸出檢查上級(jí)配電系統(tǒng)是否有故障3.隔離開關(guān)沒閉合將隔離開關(guān)分?jǐn)嗪笤僦匦麻]合4.隔離開關(guān)損壞更換隔離開關(guān)5.控制變壓器輸入熔斷器損壞更換熔斷器6.控制變壓器損壞更換變壓器7.電壓表?yè)p壞更換8.電壓表接線錯(cuò)誤重新接線電壓表顯示錯(cuò)誤1.電壓表接線錯(cuò)誤重新接線2.輸入電源有誤檢查電源3.控制變壓器接線錯(cuò)誤重新接線4.控制變壓器損壞更換5.電壓表量程接入有誤重新接線顯示屏無顯示1.電壓表無顯示按上述方法處理2.顯示器接線錯(cuò)誤重新接線3.開關(guān)電源損壞更換4.開關(guān)電源輸出短路檢查接線5.顯示屏損壞更換顯示屏顯示錯(cuò)誤1.顯示器接線錯(cuò)誤重新接線2.綜合轉(zhuǎn)換板損壞更換3.開關(guān)量采集板損壞更換4.連接器損壞更換油泵電機(jī)過流1.油泵電機(jī)接線錯(cuò)誤重新接線2.接觸器主觸頭短路重新接線3.電流傳感器損壞更換4.油泵電機(jī)堵轉(zhuǎn)機(jī)械處理油泵電機(jī)斷相1.電機(jī)缺相運(yùn)行檢查電機(jī)接線2.電機(jī)損壞檢查電機(jī)3.隔離開關(guān)損壞更換油泵電機(jī)1.2倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換油泵電機(jī)1.5倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換油泵電機(jī)漏電閉鎖1.線路絕緣損壞檢查線路油泵電機(jī)超溫1.電機(jī)接線有問題檢查線路2.電機(jī)水箱沒水檢查水箱切割高速過流1.切割高速電機(jī)接線錯(cuò)誤重新接線2.電流傳感器損壞更換3.高速電機(jī)堵轉(zhuǎn)機(jī)械處理4.接觸器主觸頭短路檢查線路切割高速斷相1.電機(jī)缺相運(yùn)行檢查電機(jī)接線2.電機(jī)損壞檢查電機(jī)3.隔離開關(guān)損壞更換高速1.2倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換高速1.5倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換切割高速電機(jī)漏電閉鎖1.線路絕緣損壞檢查線路切割高速電機(jī)超溫1.電機(jī)接線有問題檢查線路2.電機(jī)水箱沒水檢查水箱切割急停被鎖1.人為按下機(jī)械處理2.急停按鈕損壞更換切割低速過流1.切割低速電機(jī)接線錯(cuò)誤重新接線2.電流傳感器損壞更換3.低速電機(jī)堵轉(zhuǎn)機(jī)械處理4.接觸器主觸頭短路檢查線路切割低速斷相1.電機(jī)缺相運(yùn)行檢查電機(jī)接線2.電機(jī)損壞檢查電機(jī)3.隔離開關(guān)損壞更換低速1.2倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換低速1.5倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換切割低速電機(jī)漏電閉鎖1.線路絕緣損壞檢查線路切割低速電機(jī)超溫1.電機(jī)接線有問題檢查線路2.電機(jī)水箱沒水檢查水箱切割急停被鎖1.人為按下機(jī)械處理2.急停按鈕損壞更換二運(yùn)電機(jī)過流1.二運(yùn)電機(jī)接線錯(cuò)誤重新接線2.電流傳感器損壞更換3.二運(yùn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)機(jī)械處理4.接觸器主觸頭短路檢查線路二運(yùn)電機(jī)斷相1.電機(jī)缺相運(yùn)行檢查電機(jī)接線2.電機(jī)損壞檢查電機(jī)二運(yùn)1.2倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換二運(yùn)1.5倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換二運(yùn)電機(jī)漏電閉鎖1.線路絕緣破損檢查線路二運(yùn)電機(jī)超溫1.電機(jī)接線有問題檢查線路2.電機(jī)水箱沒水檢查水箱錨桿電機(jī)過流1.錨桿電機(jī)接線錯(cuò)誤重新接線2.電流傳感器損壞更換3.錨桿電機(jī)堵轉(zhuǎn)機(jī)械處理4.接觸器主觸頭短路檢查線路錨桿電機(jī)斷相1.電機(jī)缺相運(yùn)行檢查電機(jī)接線2.電機(jī)損壞檢查電機(jī)錨桿1.2倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換錨桿1.5倍過載1.負(fù)載過重機(jī)械處理2.電流傳感器損壞更換錨桿電機(jī)漏電閉鎖線路絕緣破損檢查線路錨桿電機(jī)超溫1.電機(jī)接線有問題檢查線路2.電機(jī)水箱沒水檢查水箱電壓過高1.電壓傳感器損壞更換2.電源電壓過高檢查電源電壓過低1.電壓傳感器損壞更換2.電源電壓過低檢查電源3.供電變壓器容量小更換變壓器瓦斯報(bào)警1.瓦斯?jié)舛冗^高總急停1被鎖住1.人為按下機(jī)械處理2.急停按鈕損壞更換截割急停被鎖住1.人為按下機(jī)械處理2.急停按鈕損壞更換操作開關(guān)錯(cuò)誤1.油泵開關(guān)不在正常位置檢查開關(guān)2.高速截割開關(guān)不在正常位置檢查開關(guān)3.低速截割開關(guān)不在正常位置檢查開關(guān)4.二運(yùn)開關(guān)不在正常位置檢查開關(guān)七、輪胎更換與修補(bǔ)（一）作業(yè)前1.未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作。2.穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，按要求戴好安全帽，拉緊衣服拉鏈，扣好衣扣，系緊鞋帶。3.將車輛停放在平整堅(jiān)實(shí)的地面，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)施停車制動(dòng)，取下車輛鑰匙自己保管好，用塞木將車輪塞住?，F(xiàn)場(chǎng)救援時(shí)要掛維修安全警示牌工作前，應(yīng)檢查所用設(shè)備及工具是否完好和安全可靠；4.更換車輪前，選擇滿足負(fù)荷要求、性能完好的千斤頂，按照設(shè)備的技術(shù)要求，在拆卸側(cè)車體進(jìn)行安全頂升，使輪胎處于非承壓狀態(tài)。頂升前應(yīng)確認(rèn)車底無人、周邊人員處在安全位置。同時(shí)為了安全起見，還需用安全凳或木方支承相應(yīng)的部位。5.在給輪胎放氣（或充氣）、檢查和更換車輪時(shí)，任何人員不得處在輪胎的正面。6．拆裝任何車輛輪胎，不管是單輪還是雙輪，只要是熱剝離，割傷剝離，局部磨損、輪輞組件損壞等故障，必須把氣放盡后，方可進(jìn)行拆裝工作。7．取輪胎夾石時(shí)，輪胎必須放氣，必要時(shí)拆卸輪胎8.長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行剛停下來的車，特別是輪胎高氣壓時(shí)，一定要在安全地點(diǎn)停放12小時(shí)待輪胎冷卻后，方可調(diào)整氣壓。9.在其他現(xiàn)場(chǎng)檢查氣壓時(shí)，必須與司機(jī)取得聯(lián)系，檢查完后，待全部人員撤離后，方可通知司機(jī)開車。（二）作業(yè)中1.在安裝內(nèi)胎前，首先應(yīng)檢查外胎胎面上有無嵌入的硬物，如果有應(yīng)當(dāng)及時(shí)取出。2.在內(nèi)外胎組裝時(shí)，應(yīng)注意檢查外胎側(cè)面有無氣門芯標(biāo)志（“×”“△”“□”“↑”等標(biāo)志），內(nèi)胎氣門芯應(yīng)安裝在該處。3.充氣時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施。充氣時(shí)要勤測(cè)氣壓，專人看護(hù)，必須按照該型號(hào)輪胎規(guī)定的氣壓值充氣，以防止充氣壓力過高發(fā)生意外事故。4.輪胎充氣完畢后，應(yīng)使用氣壓表對(duì)輪胎進(jìn)行氣壓測(cè)量，達(dá)到規(guī)定氣壓后方可使用。5.夏天高溫天氣，應(yīng)降低輪胎氣壓，一般不超過輪胎規(guī)定氣壓的90%。6.撤掉支車安全凳等，將車輛頂升壓力卸載，使車輪緩緩落地。使用空壓機(jī)、八胎機(jī)等專用設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作，工作完畢切斷電源。（三）大車輪胎的更換時(shí)注意事項(xiàng)1.拆裝更換輪胎時(shí)，應(yīng)采用合適工具或設(shè)備（如手錘、撬棒或?qū)Ｓ迷O(shè)備等），不得用大錘重?fù)艋蛴闷渌怃J工具。2.輪胎必須在規(guī)定的安全地點(diǎn)進(jìn)行解體維修，操作人員應(yīng)避免正對(duì)輪胎輪輞鎖圈，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近。3.輪胎解體后，應(yīng)對(duì)鋼圈、彈性鎖圈、彈性鎖圈槽、擋圈等組合件進(jìn)行全面檢查。重點(diǎn)檢查以上組件有無磨損、裂紋、變形、銹蝕，檢查輪胎圈口、胎體有無損傷等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)、變形、裂紋以及損傷現(xiàn)象的應(yīng)予以更換。不得對(duì)上述組合件進(jìn)行焊接、切割等修理。4.組裝前，應(yīng)再次檢查確認(rèn)鋼圈、彈性鎖圈、彈性鎖圈槽、擋圈等組合件有無裂紋、銹蝕、變形，檢查新部件的類型、尺寸是否與被更換部件一致，檢查新?lián)Q輪胎圈口、胎體有無損傷，確保所有部件、輪胎齊全、完好。經(jīng)檢查無誤后方可進(jìn)行輪胎組裝。不符合技術(shù)要求的鋼圈、組合件和輪胎禁止使用。5.輪胎安裝在輪輞時(shí)，嚴(yán)禁在輪輞上施焊。6.開裂和變形的鎖圈、法蘭、座圈必須按規(guī)定報(bào)廢，不得重復(fù)使用，而妥善保管，防止損壞。組裝輪胎時(shí)鎖圈和鎖圈槽必須清理干凈，不得有油污，鐵銹等，鎖圈及鎖圈槽必須配套7.輪胎組裝完畢后，將輪胎水平放置、氣門芯向上。用撬棍固定彈簧壓條后方可進(jìn)行充氣。8.在充氣過程中要密切關(guān)注鎖圈及鎖圈槽狀況，在充至10-20PSI時(shí)，需停至充氣，再次檢查緊固鎖圈一次，確認(rèn)無誤后，方可繼續(xù)充氣，在充氣過程中嚴(yán)禁輪胎上面擺放各類工具及物品9.充氣時(shí)，設(shè)專人觀察充氣氣壓，先充進(jìn)少量氣體，檢查鎖圈和擋圈是否完全與鋼圈咬合，檢查縫隙是否過大。如果發(fā)現(xiàn)縫隙過大，應(yīng)放氣重新進(jìn)行安裝。確保牢靠后方可進(jìn)行二次充氣，達(dá)到規(guī)定氣壓后，上緊氣門芯，檢查是否漏氣。10.在對(duì)充氣輪胎進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁車輪鎖圈方向?qū)χ魏稳藛T。11.輪胎安裝需要機(jī)械配合時(shí)，應(yīng)設(shè)立專人指揮和監(jiān)護(hù)，避免人機(jī)配合不當(dāng)。12.安裝車輪時(shí)，輪胎更換維修工應(yīng)避免正對(duì)輪胎輪輞鎖圈，使用正確的扳手（或輪胎螺母拆裝機(jī)），按對(duì)角順序拆卸或安裝，確保受力均衡。第四節(jié)維修服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)及要求一、車輛維修日常標(biāo)準(zhǔn)（一）一級(jí)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1點(diǎn)火系檢查、調(diào)整工作正常2發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器、空壓機(jī)空氣濾滑器、曲軸箱通風(fēng)系空氣濾清器、機(jī)油濾清器和燃油濾清器清潔或更換各濾芯應(yīng)清潔無破損，上下襯墊無殘缺，密封良好，濾清器應(yīng)清潔，安裝牢固3曲軸箱油面、化油器油面、冷卻液液面、制動(dòng)液液面高度檢查符合規(guī)定4曲軸箱通風(fēng)裝置、三效催化轉(zhuǎn)化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱器、油底殼、發(fā)動(dòng)機(jī)前后支墊、水泵、空壓機(jī)、進(jìn)排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓檢查校緊各連接部位螺栓、螺母應(yīng)緊固，鎖銷、墊圈及膠墊應(yīng)完好有效6空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、空調(diào)機(jī)皮帶檢查皮帶磨損、老化程度，調(diào)整皮帶松緊度符合規(guī)定7轉(zhuǎn)向器檢查轉(zhuǎn)向器液面及密封狀況，潤(rùn)滑萬向節(jié)十字軸、橫直拉桿、球頭銷、轉(zhuǎn)向節(jié)等部位符合規(guī)矩8離合器檢查調(diào)整離合器操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠；踏板自由行程應(yīng)符合規(guī)定9變速器、差速器檢查變速器、差速器液面及密封狀況，潤(rùn)滑傳動(dòng)軸萬向節(jié)十字軸、中間軸承，校緊各部連接螺栓，清潔各通氣塞符合規(guī)定10制動(dòng)系檢查緊固各制動(dòng)管路，檢查調(diào)整制動(dòng)踏板自由行程制動(dòng)管路接頭應(yīng)不漏氣，支架螺栓緊固可靠，制動(dòng)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，儲(chǔ)氣筒無積水，制動(dòng)踏板自由行程符合規(guī)定11車架、車身及各附件檢查、緊固各部螺栓及拖鉤、掛鉤應(yīng)緊固可靠，無裂損，無竄動(dòng)，齊全有效12輪胎檢查輪輞及壓條擋圈；檢查輪胎氣壓（包括備胎），并視情況補(bǔ)氣；檢查輪轂軸承間隙輪輞及壓條擋圈應(yīng)無裂損、變形；輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣門嘴帽齊全；輪轂軸承間隙無明顯松曠13懸架機(jī)構(gòu)檢查無損壞，連接可靠14蓄電池檢查電解液液面高度應(yīng)符合規(guī)定，通氣孔暢通，電樁夾頭清潔、牢固15燈光、儀表、信號(hào)裝置檢查齊全有效，安裝牢固16全車潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑各潤(rùn)滑嘴安裝正確，齊全有效17全車檢查全車不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電、不漏塵，各種防塵罩齊金有效注：技術(shù)要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實(shí)際使用中的有關(guān)規(guī)定。（二）二級(jí)維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目序號(hào)維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油、機(jī)油濾清器1.更換潤(rùn)滑油2.視情更換機(jī)油濾清器1.潤(rùn)滑油規(guī)格性能指標(biāo)符合規(guī)定2.液面高度符合規(guī)定3.機(jī)油濾清器密封良好，無堵塞，完好有效2檢查潤(rùn)滑油油面高度檢查轉(zhuǎn)向器、變速器、主減速器等潤(rùn)滑油規(guī)格和液面高度，不足時(shí)按要求補(bǔ)給符合出廠規(guī)定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效，安裝可靠恒溫進(jìn)氣裝置真空軟管安裝可靠，進(jìn)氣轉(zhuǎn)換閥工作靈敏、準(zhǔn)確41.燃油箱及油管2.燃油濾清器3.燃油泵1.檢查接頭及密封情況2.清潔燃油濾清器，并視情更換3.檢查燃油泵，必要時(shí)更換1.接頭無破損、滲漏，緊固可靠2.燃油濾清器工作正常3.燃油泵工作正常，油壓符合規(guī)定5燃油蒸發(fā)控制裝置檢查清潔，必要時(shí)更換工作正常6曲軸箱通鳳裝置檢查、清潔清潔暢通，連接可靠，不漏氣，各閥門無堵塞、卡滯現(xiàn)象，靈敏有效，符合規(guī)定7散熱器、膨脹箱、百葉窗、水泵、節(jié)溫器、傳動(dòng)皮帶1.檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液面高度、水泵2.檢視皮帶外觀，調(diào)整皮帶松緊度1.散熱器及軟管無變形、破損及滲漏；箱蓋接合表面良好，膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求；水泵不漏水，無異響；節(jié)溫器工作性能符合規(guī)定2.皮帶應(yīng)無裂痕和過量磨損，表面無油污，皮帶松緊度符合規(guī)定81.進(jìn)、排氣歧管、消聲器、排氣管2.氣缸蓋1.檢查、緊固，視情補(bǔ)焊或更換2.按規(guī)定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋1.無裂紋、漏氣，消聲器性能良好2.扭緊力矩符合規(guī)定9增壓器、中冷器檢查、清潔符合規(guī)定10發(fā)動(dòng)機(jī)支架檢查、緊固連接牢固，無變形和裂紋11化油器及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)清潔、檢查、緊固清潔，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)靈活，連接牢固，無漏油、氣現(xiàn)象，工作系統(tǒng)和附加裝置工作正常12噴油器、噴油泵檢查噴油器和噴油泵的作用，必要時(shí)檢測(cè)噴油壓力和噴油狀況，視情調(diào)整供油提前角1.噴油器霧化良好，無滴油、漏油現(xiàn)象，噴油壓力符合規(guī)定2.供油提前角符合規(guī)定13分電器、高壓線清潔、檢查分電器無油污，調(diào)整觸點(diǎn)間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，無松曠、漏電現(xiàn)象，高壓線性能符合規(guī)定14火花塞清潔、檢查或更換火花塞，調(diào)整電極間隙電極表面清潔，間隙符合規(guī)定15氣門間隙檢查調(diào)整符合規(guī)定16電控燃油噴射系統(tǒng)供油管路檢查密封狀況密封良好，作用正常17三效催化裝置檢查三效催化裝置的作用，必要時(shí)更換作用正常18離合器檢查調(diào)整離合器踏板自由行程離合器踏板自由行程符合規(guī)定19前輪制動(dòng)1.檢查前輪制動(dòng)器調(diào)整臂的作用作用正常2.拆卸前輪毅總成、制動(dòng)蹄、支承銷；清洗轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承銷，清潔制動(dòng)底板等零件清潔，無油污3.檢查制動(dòng)盤、制動(dòng)凸輪軸，校緊裝置螺栓1.制動(dòng)底板不變形，按規(guī)定力矩扭緊裝置螺栓2.凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯，轉(zhuǎn)向間隙符合規(guī)定4.檢查轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母、保險(xiǎn)片及油封、轉(zhuǎn)向節(jié)臂，校緊裝置螺栓1.轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋，螺紋完好，與螺母配合應(yīng)無徑向松曠，保險(xiǎn)片作用良好，油封完好不漏油2.轉(zhuǎn)向節(jié)軸徑與軸承的配合間隙符合要求，轉(zhuǎn)向節(jié)臂裝置螺栓扭緊力矩符合規(guī)定5.檢查內(nèi)外軸承滾柱保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕，軸承內(nèi)圈無裂損和燒蝕6.檢查制動(dòng)蹄及支承銷1.制動(dòng)蹄無裂紋及明顯變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規(guī)定2.支承銷無過量磨損，支承銷與制動(dòng)蹄承孔襯套配合間隙符合規(guī)定7.檢查制動(dòng)蹄復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧應(yīng)無明顯變形，自由長(zhǎng)度、拉力符合規(guī)定8.檢查前輪轂、制動(dòng)鼓及軸承外座圈，校緊輪胎螺栓內(nèi)螺母1.輪胎無裂損2.軸承外座圈無裂紋，無麻點(diǎn)，無燒蝕3.制動(dòng)鼓無裂紋，外邊緣不得高出工作表面，檢視孔完整，內(nèi)徑尺寸、圓度誤差、左右內(nèi)徑差符合規(guī)定4.輪胎螺栓齊全完好，規(guī)格一致，按規(guī)定力矩扭緊9.裝復(fù)前輪毅、調(diào)整前輪軸承松緊度及制動(dòng)間隙1.裝復(fù)支承銷，制動(dòng)蹄支承銷孔均應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，開口銷或卡簧齊全有效2.潤(rùn)滑軸承3.制動(dòng)鼓、制動(dòng)片表面清潔，無油污4.制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的閥隙應(yīng)符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)無碰擦現(xiàn)象或聲響，檢視孔擋板齊全5.輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，用拉力計(jì)測(cè)量時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)，且無軸向間隙6.鎖緊螺母按規(guī)定力矩扭緊7.保險(xiǎn)可靠，防塵罩、襯墊完好，螺栓墊圈齊全緊固（螺栓規(guī)格一致）20后輪制動(dòng)1.拆半軸、輪轂總成、制動(dòng)體、支承銷，清洗各零件及制動(dòng)底板、半軸套管1.輪轂通氣孔暢通2.各零件及制動(dòng)盤、后橋套管清潔無油污2.檢查制動(dòng)底板、制動(dòng)凸輪軸，校緊連按螺栓1.制動(dòng)底板不變形，連接螺栓按規(guī)定力矩緊固2.凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯，軸向間隙和徑向間隙符合規(guī)定3.檢查后橋半軸套管、螺母及油封1.套管無裂紋及明顯松動(dòng)，與螺母配合無徑向松曠2.油封完好，無損壞，無漏油3.套管頸與軸承配合間隙符合規(guī)定4.檢查內(nèi)外軸承1.軸承保持架無斷裂，滾柱不脫落，無裂損和燒蝕2.軸承內(nèi)座圈無裂紋、燒蝕5.檢查制動(dòng)蹄及支承銷1.制動(dòng)蹄無裂紋及變形，摩擦片不破裂，鉚接可靠，摩擦片厚度符合規(guī)定2.支承銷與制動(dòng)蹄承孔襯套配合間隙符合規(guī)定3.支承銷無過量摩損6.檢查制動(dòng)蹄復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧無變形，自由長(zhǎng)度符合規(guī)定，拉力良好7.檢查后輪毅、制動(dòng)鼓及軸承外座圈，檢查扭緊半軸螺栓，檢查輪胎螺栓，校緊內(nèi)螺母1.輪轂無裂損2.軸承外座圈不松動(dòng)，無損壞3.制動(dòng)鼓無裂紋，內(nèi)徑、圓度誤差、左右內(nèi)徑差符合規(guī)定，外邊緣不得高出工作表面，制動(dòng)鼓檢視孔完整4.半軸螺栓齊全有效8.檢查半軸半軸無明顯彎曲，不磨套管，無裂紋，花鍵無過量磨損或扭曲變形9.裝復(fù)后輪轂，調(diào)整制動(dòng)間隙1.裝復(fù)支承銷、制動(dòng)蹄片時(shí)，承孔均應(yīng)涂潤(rùn)滑脂，開口銷或卡簧齊全可靠2.潤(rùn)滑軸承3.套管軸頸表面應(yīng)涂機(jī)油后再裝上軸承4.制動(dòng)蹄片、制動(dòng)鼓面應(yīng)清潔，無油污5.制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓的間隙應(yīng)符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)無碰擦現(xiàn)象或聲響，檢視孔檔板齊全緊固6.輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，拉力符合規(guī)定7.鎖緊螺母按規(guī)定力距扭緊21轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1.檢查轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀況和密封性，校緊各部螺栓2.檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動(dòng)量符合規(guī)定，轉(zhuǎn)向輕便、靈活，無卡滯和漏油現(xiàn)象，垂臂及轉(zhuǎn)向節(jié)臂無彎曲及裂損，各部螺栓連接可靠22前束及轉(zhuǎn)向角調(diào)整符合規(guī)定23變速器、差速器檢查密封狀況和操縱機(jī)構(gòu)，清潔通氣孔密封良好，通氣孔暢通，操縱機(jī)構(gòu)作用正常，無異響、跳動(dòng)、亂檔現(xiàn)象24傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸承支架、中間軸承1.檢查防塵罩2.檢查傳動(dòng)軸萬向節(jié)工作狀態(tài)3.檢查傳動(dòng)軸承支架4.檢查中間軸承間1.口防塵罩不得有裂紋、損壞，卡箍可靠，支架無松動(dòng)2.萬向節(jié)不松曠，無卡滯，無異響3.傳動(dòng)軸承支架無松動(dòng)4.中間軸承間隙符合規(guī)定25空氣壓縮機(jī)、貯氣筒、安全閥清潔，校緊清潔、連接可靠，無漏氣，安全閥工作正常26制動(dòng)閥、制動(dòng)管路、制動(dòng)踏板1.檢查制動(dòng)踏板自由行程2.檢查緊固制動(dòng)閥和管路接頭3.液壓制動(dòng)檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否有氣1.制動(dòng)踏板自由行程符合規(guī)定2.制動(dòng)閥和管路接頭連接可靠，無漏氣3.液壓制動(dòng)管路內(nèi)無氣27駐車制動(dòng)檢查駐車制動(dòng)性能，檢查駐車制動(dòng)器自由行程符合規(guī)定，作用正常28懸架檢查、緊固，視情補(bǔ)焊、校正不松動(dòng)、無裂紋，無斷片，按規(guī)定扭緊力矩緊固螺栓29輪胎（包括備胎）檢查緊固，補(bǔ)氣，進(jìn)行輪胎換位，磨損嚴(yán)重時(shí)更換輪胎氣壓符合規(guī)定，清潔，無裂損、老化、變形，氣門嘴完好，輪胎螺栓緊固，輪胎的裝用符合規(guī)定30發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器、起動(dòng)機(jī)清潔，潤(rùn)滑符合規(guī)定蓄電池檢查，清潔，補(bǔ)給清潔，安裝牢固，電解液液面符合規(guī)定31前照燈、儀表、喇叭、刮水器、全車電器線路檢查、調(diào)整，必要時(shí)修理或更換1.前照燈、喇叭、各儀表及信號(hào)裝置功能齊全、有效，符合規(guī)定2.刮水器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，連動(dòng)桿連接可靠3.全車線路整齊，連接可靠，絕緣良好32車身、車架、安全帶檢查、緊固性能可靠，工作良好，無變形、斷裂、脫焊，連接螺栓、鉚釘緊固33內(nèi)裝飾檢查、緊固設(shè)備完好，無松動(dòng)34空調(diào)裝置檢查空調(diào)系統(tǒng)工作狀況、密封狀況1.制冷系統(tǒng)密封，制冷效果良好2.暖氣裝置工作正常35潤(rùn)滑全車加注潤(rùn)滑脂的部位全部潤(rùn)滑潤(rùn)滑脂嘴齊全有效，潤(rùn)滑良好注：技術(shù)要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實(shí)際應(yīng)用中有關(guān)技術(shù)規(guī)定或技術(shù)要求。（三）二級(jí)維護(hù)竣工要求序號(hào)檢測(cè)部位檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求備注1整車1.清潔汽車外部、各總成外部、三濾應(yīng)清潔檢視2.面漆車身面漆、膩?zhàn)訜o脫落現(xiàn)象，補(bǔ)漆顏色應(yīng)與原色基本一致檢視3.對(duì)稱車體應(yīng)周正，左右對(duì)稱汽車平置檢查4.緊固各總成外部螺栓、螺母按規(guī)定力矩扭緊，鎖銷齊全有效檢查5.潤(rùn)滑發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向器、減速器潤(rùn)滑符合規(guī)定，各通氣孔暢通。各部潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑脂加注符合要求，滑脂嘴齊全有效，安裝位置正確檢視6.密封及電器全車無油、水、氣泄漏，密封良好，電器裝置工作可靠，絕緣良好檢視7.前照燈、信號(hào)、儀表、刮水器、后視鏡等裝置穩(wěn)固、齊全、有效符合有關(guān)規(guī)定檢視2發(fā)動(dòng)機(jī)1.發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況發(fā)動(dòng)機(jī)能正常啟動(dòng)，低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)均勻及穩(wěn)定，水溫正常，加速性能良好，無斷缸、回火、放炮等現(xiàn)象，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后應(yīng)無異響路試2.發(fā)動(dòng)機(jī)功率無負(fù)荷功率不小于額定值的80％檢測(cè)3.發(fā)動(dòng)機(jī)裝備齊全有效檢視3離合器1.踏板自由行程符合原廠規(guī)定檢測(cè)2.離合情況接合平穩(wěn)，分離徹底，無打滑、抖動(dòng)及異響路試4轉(zhuǎn)向系1.轉(zhuǎn)向盤最大轉(zhuǎn)動(dòng)量符合規(guī)定檢查2.橫直拉桿裝置球頭銷不松曠，各部螺栓螺母緊固，鎖止可靠檢查3.轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)操作輕便、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無擺振、跑偏等現(xiàn)象，車輪轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)，不得與其他部件有碰擦現(xiàn)象路試4.前束及最大轉(zhuǎn)向角符合規(guī)定檢測(cè)5.側(cè)滑符合GB7258中的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)5傳動(dòng)系變速器、傳動(dòng)軸、主減速器變速器操縱靈活，不跳檔，不亂檔。變速器傳動(dòng)軸、主減速器各部無異響，傳動(dòng)軸裝配正確路試6行駛系1.輪胎輪胎磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，同軸輪胎應(yīng)為相同的規(guī)格和花紋，轉(zhuǎn)向輪不得使用翻新輪胎，輪胎氣壓符合規(guī)定，后輪輞孔與制動(dòng)鼓觀察孔對(duì)齊檢查2.鋼板彈簧鋼板彈簧無斷裂、位移、缺片，U型螺栓緊固，前后鋼板支架無裂紋及變形檢查3.減振器穩(wěn)固有效路試4.車架車架無變形，縱橫梁無裂紋，鉚釘無松動(dòng)，拖車鉤、備胎架齊全，無裂損變形，連接牢固檢查5.前后軸無變形及裂紋檢查7制動(dòng)系1.制動(dòng)性能應(yīng)符合GB7258中的有關(guān)規(guī)定路試或檢測(cè)2.制動(dòng)踏板自由行程符合規(guī)定3.駐車制動(dòng)性能應(yīng)符合GB7258中的有關(guān)規(guī)定路試或檢測(cè)8滑行滑行性能符合規(guī)定路試或檢測(cè)9車身、車箱車身駕駛室裝置緊固，門鎖鏈靈活無松曠，限動(dòng)裝置齊全有效，駕駛室門關(guān)閉牢靠，無曠動(dòng)，擋風(fēng)玻璃完好，窗框嚴(yán)密，門把、門鎖、玻璃升降器齊全有效。發(fā)動(dòng)機(jī)罩鎖扣有效，暖風(fēng)裝置工作正常檢查車箱車箱不歪斜，整體不變形，底板無損壞，邊板、后門平整無變形，鉸鏈完好，關(guān)閉嚴(yán)密，前后鎖扣作用可靠檢視10排放尾氣排放測(cè)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢測(cè)二、車輛維修技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（一）發(fā)動(dòng)機(jī)維修標(biāo)準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)大修的質(zhì)量要求根據(jù)《汽車發(fā)動(dòng)機(jī)大修竣工技術(shù)條件》的規(guī)定，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)大修竣工檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、啟動(dòng)性、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和排放污染物。1.動(dòng)力性：發(fā)動(dòng)機(jī)的最大功率和最大扭矩均不低于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的90%。2.經(jīng)濟(jì)性：發(fā)動(dòng)機(jī)最低燃料消耗率不高于原設(shè)計(jì)規(guī)定值。3.起動(dòng)性：發(fā)動(dòng)機(jī)在正常溫度下5秒內(nèi)能起動(dòng)。柴油機(jī)在環(huán)境地溫度不低于5℃時(shí)起動(dòng)順利。4.運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性：裝配的零件和附件保證質(zhì)量，發(fā)動(dòng)機(jī)在各種轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，在正常情況下，沒有過熱現(xiàn)象，改變轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)過度圓滑。突然加速或減速時(shí)，不能有突爆聲，化油器不得回火，消音器不得有放炮聲。在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下，機(jī)油壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫和油溫應(yīng)符合規(guī)定。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，只允許氣門腳有輕微均勻聲響，不允許活塞銷、連桿軸承、曲軸軸承有異響和活塞敲缸及其它異響。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)無漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象。5.排放污染物：發(fā)動(dòng)機(jī)排放限值應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（二）底盤修理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)底盤竣工出廠技術(shù)條件中主要規(guī)定了對(duì)大修車的安全性、可靠性的要求：1.安全性：安全性主要包括轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的技術(shù)性能、制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)性能及燈光、信號(hào)的技術(shù)性能。對(duì)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求為：轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)操縱輕便，行駛中無跑偏、擺頭現(xiàn)象。最大轉(zhuǎn)向角和最小轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。對(duì)制動(dòng)技術(shù)性能的要求，制動(dòng)性能必須根據(jù)《機(jī)動(dòng)車安全技術(shù)條件》規(guī)定，使車輛的制動(dòng)距離、制動(dòng)減速、制動(dòng)力三個(gè)指標(biāo)符合規(guī)定。照明和信號(hào)裝置應(yīng)按《汽車外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色》規(guī)定執(zhí)行。2.可靠性：可靠性包括汽車零件的可靠性和各總成的工作可靠性，對(duì)裝配的零件、部件和附件應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)條件，也就是說，要保證零部件的質(zhì)量。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作正常無異響，離合器接合平穩(wěn)，分離徹底，操作輕便，工作可靠，變速器換擋輕便，準(zhǔn)確可靠。行走系統(tǒng)工作可靠，無異響。（三）涂漆的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于涂漆的質(zhì)量要求噴漆顏色協(xié)調(diào)、均勻、光亮，漆層無裂紋、剝落、起泡、流痕、皺紋等現(xiàn)象。不需涂漆的部位，不得有漆痕。刷漆部位允許有不明顯的流痕和刷紋。三、其他服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)（一）車間管理標(biāo)準(zhǔn)目的：為使車間管理工作規(guī)范化，便于管理及操作，規(guī)范員工行為，提高客戶滿意度，提升本廠形象。1.接到維修派工單，如客戶在車旁必須在一分鐘內(nèi)達(dá)到與客戶溝通。2.盡量使用禮貌用語(yǔ)“您好，我負(fù)責(zé)為您維修車”，3.按工單項(xiàng)目向客戶了解車輛故障，如有必要請(qǐng)查閱維修歷史。按維修時(shí)間按時(shí)完工，特殊情況說明；并告知客戶你將要做什么（如：領(lǐng)料、檢測(cè)、試車等）。4.需進(jìn)工位的車輛由主修或有移車證