課件-柔印工藝操作

《柔性版印刷技術(shù)》

主講：楊道文2024/4/2模塊5柔印工藝操作

2024/4/2一、工藝實施流程：印前準備上料試印印刷烘干后處理收料2024/4/2二、柔印作業(yè)流程

上卷料走紙調(diào)整糾偏裝網(wǎng)紋輥上版輥調(diào)節(jié)三輥壓力加墨裝刮刀壓印套準2024/4/2三、柔印印刷操作要點1．走紙讓承印材料邊緣經(jīng)過探頭傳感器的中心部位，保證紙帶處于居中的位置。2024/4/22．壓力控制應將印刷壓力即印版的壓縮量嚴格限制在0.1mm以內(nèi)(網(wǎng)線版0.2mm)壓力過大，文字圖像出現(xiàn)壓潰、網(wǎng)點變形，模糊。壓力過輕，印跡轉(zhuǎn)移不充分，圖文不清不實。2024/4/2壓力控制：注意三個壓印點（壓印帶）。兩方面壓力調(diào)節(jié)。（印版與網(wǎng)紋輥之間，壓印輥與印版之間）2024/4/2調(diào)節(jié)原則：壓力應盡量小，只要能印出清晰圖文即可。（點到為止）印刷速度快，應適當加大壓力。2024/4/2調(diào)節(jié)方法：裸輥狀態(tài)下調(diào)節(jié)三輥之間的間距，使其在合壓后：網(wǎng)-印之間距=印版厚+雙面膠厚-0.01mm印-壓之間距=印版厚+雙面膠厚+承印物厚-0.01mm)印刷狀態(tài)下，主要依據(jù)印跡轉(zhuǎn)移的清晰程度確定壓力。2024/4/22024/4/23．張力控制張力控制的原因：卷材印刷時，需要一定的張力將卷材張緊進入印刷單元，為了保證套印準確，又不使紙帶或塑料因張力過大而斷裂，必須保證其張力基本均衡穩(wěn)定不變。張力控制系統(tǒng)就是使張力保持恒定，保證卷材平穩(wěn)運行。張力調(diào)節(jié)原則：印刷張力控制的適合點，是以多色印刷套印“十字線”全部套準，并不會來回“移動”為標準。2024/4/2控制原理：1）由出紙速率稍大于進紙速率來實現(xiàn)的。2）通過改變兩輥之間的走紙距離實現(xiàn)。2024/4/22024/4/2張力控制系統(tǒng)

一、張力控制系統(tǒng)的種類和作用可分為三個區(qū)間：開卷區(qū)張力、印刷區(qū)張力、收卷區(qū)張力。2024/4/2二、工作原理張力控制有開環(huán)和閉環(huán)兩種。開環(huán)控制是依靠位于開卷機構(gòu)和收卷機構(gòu)兩端的信號發(fā)生器完成，沒有反饋裝置，無法形成隨機調(diào)節(jié)，如圖2024/4/2閉環(huán)控制是通過張力檢測裝置隨時測定卷材的實際張力值，與預先設定的張力值比較，得到反饋信號后，通過張力控制裝置對卷材張力進行調(diào)節(jié)，直至實際張力值與設定值相同。2024/4/24．套準控制套準的精度對印刷質(zhì)量有很大影響，套準控制分為兩個方面，即橫向套準和縱向套準，一般在試印初期首先要保證橫向套準，然后調(diào)節(jié)縱向套準。影響套準的因素：印刷順序紙帶張力的變化印刷機本身的精度高低和調(diào)節(jié)精度承印材料運行精度的變化和變形大小2024/4/22024/4/22024/4/2機組式柔印中，機組之間應保證一定的套準精度。

柔印機上都有自動套準和檢測裝置。自動套色控制系統(tǒng)

2024/4/2縱向(沿承印物進紙方向)套準誤差的調(diào)整方式有二種:第一：通過差動齒輪調(diào)整印版滾筒的方式，適用于開始印刷時的位置調(diào)整。（低速狀態(tài)）（1）調(diào)整方式：2024/4/2差動齒輪方式調(diào)整輸入軸傳動軸差動齒輪印版滾筒干燥器壓印滾筒2024/4/2第二：用補償輥改變導紙距離的方式，適合于單機組運行中調(diào)整，常用于高速機中。2024/4/2補償輥方式傳動軸印版滾筒壓印滾筒干燥器補償輥2024/4/2進行自動控制時，在承印物確定位置上，印上記錄標志，用光學方法檢測出標志位置，并計算出誤差量，啟動補償輥進行修正。(2)控制方式2024/4/22024/4/2光電自動套準系統(tǒng)使用方便、可靠性強，為高速印刷機的圖文套準提供了可靠保證。第一：當套印標記在掃描頭下通過時，脈沖信號便傳送給電子控制器。2024/4/2第二：若第二色套印檢查標記錯前或錯后第一色的標記，則發(fā)生脈沖的相對時間參差不齊。第三：于是控制器啟動調(diào)節(jié)電機，微量移動第一、第二色間的套印調(diào)節(jié)輥，消除套印誤差。2024/4/25．pH值和黏度水性油墨的pH值一般要求在8．5左右，在此值內(nèi)水性油墨相對比較穩(wěn)定。

不同品牌的水性油墨使用黏度略有不同，通常在40-60秒，印刷網(wǎng)點時黏度可稍高點。2024/4/2四、開機操作步驟（一）準備工作1、認真閱讀工藝單，掌握工藝要求2、檢查本次印刷所用印版、印刷材料的準備情況2024/4/2（二）裝墨斗輥、網(wǎng)紋輥及印版滾筒2024/4/2（三）壓力預調(diào)及干套準2．干套準。在上墨之前，在安裝好第一色印版滾筒之后，事先在料帶相應位置上標上記號，然后向前點動使紙帶運行到下一個機組，在這里把下一個滾筒與該標記對齊。依此類推，再將其余各個色組印版滾筒安裝在相應機組中大致相同的位置上。如果這一步正確完成，各個墨色的印刷圖像的位置就會非常接近于套準位置。2024/4/2（四）加油墨及裝刮墨刀安裝刮刀之前，先加入油墨，轉(zhuǎn)動網(wǎng)紋輥，使其表面浸滿油墨。然后小心裝上刮墨刀，橫向串動幾次（不能在網(wǎng)紋輥上干磨或在轉(zhuǎn)動時上刮墨刀）。2024/4/2（五）機器調(diào)整（六）運行機器并調(diào)節(jié)印刷壓力、墨量與套準（a）橫向（軸向）調(diào)節(jié)（b）縱向（周向）調(diào)節(jié)2024/4/2（七）色彩檢測與校正（八）巡查和質(zhì)量檢查2024/4/2任務二印刷后期工作為下一印件做準備印刷品的運輸準備設備清洗工作2024/4/2（一）為下一印件做準備①查看下一個活件的工藝單上提供的信息。②計劃印刷機組的清洗。③標出所需的油墨和顏色。④標出下一個活件可能需要且現(xiàn)在正在使用的顏色和網(wǎng)紋輥。⑤把所有材料和耗材匯集在一起。2024/4/2（二）印刷品的運輸準備主要包括產(chǎn)品運輸、堆碼、標識、入庫等工作。2024/4/2（三）設備清洗工作1．清洗輸墨系統(tǒng)2