《管式螺旋輸送機》（征求意見稿）

ICS53.040.10

CCSJ81

JB

中華人民共和國機械行業(yè)標準

JB/Txxxx—xxxx

管式螺旋輸送機

Pipescrewconveyors

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布

JB/Txxxx-xxxx

目次

前言..............................................................錯誤！未定義書簽。

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................1

4型式和基本參數(shù)......................................................................2

4.1型式.............................................................................2

4.2基本參數(shù)..........................................................................3

4.3基本尺寸..........................................................................4

5技術要求............................................................................4

5.1工作條件..........................................................................4

5.2功能要求..........................................................................5

5.3性能要求..........................................................................5

5.4安全要求...........................................................................6

5.5表面涂裝..........................................................................6

6試驗方法.............................................................................7

6.1目測檢驗..........................................................................7

6.2輸送機輸送量的測定................................................................7

6.3螺旋體與殼體間隙測定..............................................................7

6.4軸承溫升測量......................................................................7

6.5噪聲測定..........................................................................7

6.6漆膜附著力檢驗....................................................................7

6.7螺旋體外徑偏差測定.................................................................8

6.8螺距測定..........................................................................8

6.9螺旋體直線度測定..................................................................8

6.10機殼法蘭端面對軸線的垂直度測定...................................................9

7檢驗規(guī)則............................................................................9

7.1總則..............................................................................9

7.2出廠檢驗..........................................................................9

7.3型式檢驗..........................................................................9

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8標志、包裝、運輸和貯存..............................................................10

附錄A（規(guī)范性）輸送機的輸送量、運行阻力和軸端總驅動功率的計算......................11

A.1計算的基本原理和準確性...........................................................11

A.2符號和單位.......................................................................11

A.3輸送機輸送量的計算...............................................................12

A.4輸送機的運行阻力的計算............................................................12

A.5輸送機軸總驅動功率的計算.........................................................12

A.5.1輸送機軸端總驅動功率............................................................12

A.5.2物料運行時所需功率.............................................................13

A.5.3輸送機空載運轉的驅動功率.......................................................16

A.5.4傾斜功率.......................................................................16

A.5.5輸送機軸所需總的軸功率.........................................................17

JB/Txxxx-xxxx

管式螺旋輸送機

1范圍

本文件規(guī)定了管式螺旋輸送機的型式和基本參數(shù)及技術要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)

則及標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于水平、傾斜、垂直式的連續(xù)輸送散狀物料的管式螺旋輸送機的制造。

對于有特殊要求和特殊型式輸送機，可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文

件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值

GB/T1348球墨鑄鐵件

GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法

GB/T5014彈性聯(lián)軸器

GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第一部分：未涂覆過的鋼材表

面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級

GB/T9286色漆和清漆劃格試驗

GB/T9286-1998色漆和清漆劃格試驗

GB/T9439灰鑄鐵件

GB/T11352-2009一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T13306標牌

GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件

GB/T17395無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義

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4型式和基本參數(shù)

4.1型式

4.1.1管式螺旋輸送機（以下簡稱“輸送機”）典型結構型式見圖1所示。

標引序號說明：

1——驅動裝置；

2——頭部軸承組；

3——頭架；

4——觀察孔；

5——螺旋殼體；

6——螺旋體；

7——進料口；

8——尾架；

9——尾部軸承組；

10——檢修口；

11——出料口；

S——螺距；

D——螺旋殼體外徑；

L——輸送機長度；

h——螺旋體中心高。

圖1輸送機典型結構示意圖

4.1.2輸送機按實體螺旋軸數(shù)量分為如下三種型式：

a)單管螺旋式見圖2a）。

b)雙管螺旋式見圖2b）。

c)多管螺旋式見圖2c）。

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a)單管螺旋式

b)雙管螺旋式

c)多管螺旋式

圖2輸送機結構型式示意圖

4.2基本參數(shù)

4.2.1螺旋殼體公稱直徑

螺旋殼體公稱直徑D應優(yōu)先采用表1規(guī)定的數(shù)值。

表1

單位為毫米

螺旋殼體公稱直徑D89、108、133、168、219、273、325、426、500、630、800、1000

4.2.2螺旋體螺距

螺旋體螺距S應優(yōu)先采用表2規(guī)定的數(shù)值。

表2

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單位為毫米

螺距

60、80、100、125、160、200、250、315、355、400、450、500、550、630、800、1000

S

4.2.3輸送量

輸送量、運行阻力和軸總驅動功率的計算方法見附錄A。

4.3基本尺寸

輸送機基本尺寸應優(yōu)先采用表3中給出的數(shù)值。

表3

單位為毫米

螺旋殼體公稱直徑螺距尺寸

DShL

8960602000

108801403000

1331251603000

1681601804000

2192002004000

2732502504000

3253152805000

4263553556000

5004004007000

6304505008000

8005005608000

10005606308000

注：L是中間不設置吊軸承時，單臺輸送機最大長度。

5技術要求

5.1工作條件

工作環(huán)境溫度為－25℃～40℃。

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5.2功能要求

5.2.1進料口到螺旋殼體端板的距離應大于一個螺距，出料口到螺旋殼體端板的距離應大于半個螺距。

5.2.2輸送機螺旋殼體的兩端，軸與螺旋體連接法蘭處，應在機殼上設置檢修口。

5.2.3螺旋體外徑與螺旋殼體內(nèi)壁的間隙不應超過表4的規(guī)定，其最小間隙不應小于名義間隙的50%。

表4

單位為毫米

螺旋體公

891081331682192733254265006308001000

稱直徑

名義間隙7.51012.51520

5.2.4輸送機應運行平穩(wěn)，工作可靠，無異常聲響，旋轉部件應運轉靈活。

5.2.5空載運轉2h后，軸承溫升不應超過20℃。帶載運行后，軸承溫升不應超過40℃，軸承最高溫度

不超過80℃

5.2.6輸送機運行時，噪聲聲壓級不應超過80dB（A）。

5.3性能要求

5.3.1驅動裝置

5.3.1.1基本要求鑄件應符合GB/T1348、GB/T9439和GB/T11352-2009的規(guī)定。

5.3.1.2金屬結構件的焊縫應緊密、均勻，不應有未焊透、未熔合、咬肉、燒傷、裂紋、夾渣及氣孔等缺

陷。

5.3.1.3驅動裝置不應滲油。

5.3.1.4彈性聯(lián)軸器裝配后應符合GB/T5014的規(guī)定。

5.3.2螺旋體

5.3.2.1螺旋體外徑公差與螺旋殼體的對應關系宜符合表5的規(guī)定。

表5

單位為毫米

螺旋體公稱直徑891081331682192733254265006308001000

公差±1.0±1.5±2.0±3.0

5.4.2.2螺旋體螺距公差應符合表6的規(guī)定。

表6

單位為毫米

螺距89～273325～500500～1000

公差±4±6±10

5.3.2.3螺旋體中葉片對接焊的錯位偏差應小于0.2δ（葉片板厚），最大不應大于2mm。

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5.3.2.4螺旋體中心線的垂直度應符合表7的規(guī)定。

表7

單位為毫米

螺旋體長度1000～2000＞2000～4000＞4000～6000＞6000～8000

公差34.567

5.3.3螺旋殼體

5.3.3.1螺旋殼體的直線度及公差應符合GB/T17395的規(guī)定。

5.3.3.2螺旋殼體兩端法蘭面對機殼中心線的垂直度應符合GB/T1184-1996中12級的規(guī)定。

5.3.4中間吊軸承

5.3.4.1當輸送機長度大于表3中的長度時，宜在中部設吊軸承。

5.3.4.2輸送機中間吊軸承應可靠地固定在機殼支承上，在吊軸承處的機殼上方，設有檢修口，方便吊軸

承的維修和更換，吊軸承與相鄰螺旋體連接后應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

5.3.4.3中間吊軸承在其支承橫梁上應可調(diào)整，預留的調(diào)整空間應能夠滿足螺旋體中心直線度調(diào)整的需

要。

5.4安全要求

5.4.1輸送機上外露的旋轉零部件（例如：聯(lián)軸器、傳動軸等）應設安全防護裝置和警示標志。

5.4.2輸送機在運行時負載電流超過額定電流20%時，應通過電動機過載保護裝置使電機自行停止，以免

設備損壞。

5.4.3在輸送機上應設緊急急停開關，當有緊急情況時，應停止驅動裝置。

5.4.4在輸送機的尾軸上應設有失速開關，當輸送機出現(xiàn)故障時，尾部失速，及時報警，停機維修。

5.4.5輸送機在螺旋殼體或機架上應設置吊裝點，以便吊裝。

5.5表面涂裝

5.5.1輸送機面漆應均勻、細致、完整和色澤一致，不應有粗糙、漏漆、針孔及嚴重流掛等缺陷、

5.5.2涂漆前，鋼材表面應進行預處理，處理等級不應低于GB8923.1-2011中Sa2級的要求。

5.5.3輸送機應涂底漆一層，面漆兩層，漆膜厚度不應小于80μm，漆膜附著力應達到GB/T9286-1998中

的2級要求。

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6試驗方法

6.1目測檢驗

目測檢驗輸送機及零部件是否符合圖樣和技術文件的要求，以及外觀質量、標牌、標識是否滿足技術

要求。

6.2輸送機輸送量的測定

以水泥為介質，在出料口連續(xù)出料后開始計時，測算連續(xù)輸送10min后的出量（以m3計），將測出的

量乘以6，所得到的數(shù)據(jù)為每小時的輸送量。

6.3螺旋體與殼體間隙測定

用止通規(guī)測量螺旋體外圓水平軸線左右兩點及最低點與料槽間的間隙，每節(jié)實體螺旋體應測量兩處。

6.4軸承溫升測量

用紅外測溫儀測量軸承座部位溫升，測量多組數(shù)據(jù)，取平均值。

6.5噪聲測定

噪聲應在輸送機空載、帶負荷運行時測定，采用聲級計（A擋），在輸送機的驅動裝置、進料處和尾部

按GB/T3768規(guī)定的試驗方法進行測定。

6.6漆膜附著力檢驗

漆膜附著力的測量方法應符合GB/T9286的規(guī)定。

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6.7螺旋體外徑偏差測定

a)將螺旋體平置在平臺上面，如圖4，用高度尺和塞尺在同一螺距上測hi、hj；

b）在一個螺旋體上取一組包含三個螺距的段，分別取它們的最大值hi1max和最小值hj1min；

c）將螺旋體轉90°同理測得hi2max、hj2min；

d）比較hi1max、hj1min、hi2max、hj2min取最大值himax和最小值hjmin與螺旋體公稱直徑的差值

即為螺旋體外徑的偏差。

圖4

6.8螺距測定

螺距采用鋼尺測量，在螺旋體上測量三處螺距，取其平均值。

6.9螺旋體直線度測定

a)將螺旋體安裝在平行于平板的兩頂尖之間，見圖5；

b）測量螺旋軸的徑向跳動，其數(shù)值近似作為該截面的直線度；

c）測量三個截面，取其中最大的偏差值作為該被測螺旋體的直線度。

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圖5

6.10機殼法蘭端面對軸線的垂直度測定

以平臺一邊為基準邊，將機殼沿基準邊放置，校正端面法蘭與基準邊垂直，用直角端面板沿基準邊靠

法蘭端面，見圖6，用塞尺測間隙；同理測另一端面，取最大值即為法蘭端面對軸線的垂直度。

圖6

7檢驗規(guī)則

7.1總則

輸送機檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

7.2.1每臺輸送機應進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠

7.2.2出廠檢驗項目見表9。

7.3型式檢驗

7.3.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)達兩年以上后恢復生產(chǎn)；

d）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；

e）相關方提出型式檢驗要求時。

7.3.2型式檢驗項目見表9。

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表9

序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗檢驗要求檢驗方法

1目測檢驗√√5.2.26.1

2螺旋體與殼體間隙√√5.2.36.3

3軸承溫升測量√√5.2.56.4

4噪聲—√5.2.66.5

5漆膜附著力√√5.5.36.6

6螺旋體外徑√√5.3.2.16.7

7螺距√√5.4.2.26.8

8螺旋體直線度√√5.3.2.46.9

9機殼法蘭面垂直度√√5.3.3.26.10

注：“√”表示要檢驗的項目，“—”表示可以不檢驗的項目。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1輸送機應在頭部的明顯的位置上固定產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定。標牌應包括但不限

于如下內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱及型號；

b)主要技術參數(shù)（輸送機長度、輸送量、主軸轉數(shù)、功率、整機重量）；

c)出廠編號；

d)制造日期；

e)制造商名稱及地址。

8.2輸送機零部件的包裝、加固、防雨、防潮要求應符合GB/T13384的規(guī)定,包裝儲運標志應符合GB/T191

的規(guī)定。

8.3輸送機發(fā)運時應包括但不限于如下隨行文件：

a)產(chǎn)品合格證書；

b）產(chǎn)品使用說明書：

c)裝箱單。

8.4輸送機應儲存在通風、防雨良好的室內(nèi)，以免銹蝕損壞。

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附錄A

（規(guī)范性）

輸送機的輸送量、運行阻力和軸端總驅動功率的計算

A.1計算的基本原理和準確性

一臺輸送機所需驅動功率和它所能達到的輸送能力是相關聯(lián)的，但也與工作條件和被輸送物料的性

質、結構和在本文件中被考慮到的最重要的計算參數(shù)等有關。本附錄提出了一種較為簡單的計算方法，在

大多數(shù)情況下，其準確性可以滿足要求。

A.2符號和單位

A：螺旋的軸向投影面積，單位為m2；

D：螺旋輸送機的螺旋公稱直徑，單位為m；

FH：主要阻力，單位為N；

FN：附加阻力，單位為N；

Fst：傾斜阻力，單位為N；

g：重力加速度，單位為m/s2；

H：提升高度，單位為m；

Im：質量輸送量，單位為t/h；

3

Iv：容積輸送量，單位為m/h；

L：螺旋輸送機長度，單位為m；

n：螺旋輸送機轉速，單位為r/min；

P：軸端總驅動功率，單位為kW；

PH：物料運行功率，單位為kW；

PN：空載功率，單位為kW；

Pst：傾斜功率，單位為kW；

S：螺矩，單位為m；

υ：螺旋輸送機的輸送速度，單位為m/s；

ρ：堆積密度，單位為t/m3。

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A.3輸送機輸送量的計算

計算輸送機送機的容積和質量輸送量的初始數(shù)據(jù)為輸送機的螺旋軸向投影面積A，輸送速度υ和螺旋

輸送機料槽的充填系數(shù)φ。

2n

由A=D和υ=S得出：

460

2

Iv=60×φDSn……（A.1）

4

2

和Im=ρIv=60×ρφDSn……………（A.2）

4

2

Im=47×ρφDSn……（A.3）

其中質量輸送量Im為輸送機在額定工況下完成的質量通過量的最大值。該通過量取決于充填系數(shù)φ的

大小。

充填系數(shù)取決于被輸送物料的摩擦性及其粘附性、螺距和輸送機中心線的傾角。

一般取為：

a）對易流動的磨損的小的物料取φ=0.67；

b）對少量磨損的且為顆粒狀至小塊狀的散料（例如鹽、砂、煤）取φ=0.46；

c）對磨損性的侵蝕性都很大的且堆積密度大的散料（例如礦渣、礫石、礦石）取φ=0.3。

在下列情況時φ值應予降低：

a）當螺距特別大時φ值降低；

b）螺旋輸送機傾斜輸送時φ值降低。

A.4輸送機的運行阻力的計算

由于輸送螺旋的轉動和物料向前的運動而產(chǎn)生了若干反抗運動的阻力，由下列阻力組成：

a）物料運行阻力FH；

b）空載運轉阻力FN；

c）傾斜阻力Fst。

以上包括的三種阻力是輸送機驅動裝置為了克服摩擦、傾斜以及物料在裝料處產(chǎn)生運動而必須克服的

所有阻力。

傾斜阻力并不是所有裝置中都存在，是線路傾斜的一個函數(shù)。在所有阻力中只有傾斜阻力可作精確的

計算。

A.5輸送機軸總驅動功率的計算

A.5.1輸送機軸端總驅動功率

P=PH＋PN＋Pst………（A.4）

式中：

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P——輸送機軸端總驅動功率，單位為千瓦（kW）；

PH——物料運行功率，單位為千瓦（kW）；

PN——空載功率，單位為千瓦（kW）；

Pst——傾斜功率，單位為千瓦（kW）。

A.5.2物料運行時所需功率

對長度為L的螺旋輸送機，其功率PH為輸送量Im，長度L及運行阻力系數(shù)λ的乘積：

ILIL

Pmgm……………（A.5）

H3600367

系數(shù)λ是對每種輸送物料所特有的，通常λ值在2和4之間，對經(jīng)常用螺旋輸送機輸送的若干散料的

λ值可參照表A.1選取。

表A.1

ρ

物料類別φ物料名稱λ

t/m3

塊礬0.881.9

硫酸鋁0.831.4

小蘇打（碳酸氫鈉）0.770.8

小麥0.670.9

鋁土礦粉（干燥）1.02.4

蓖麻豆（整粒帶殼）0.580.7

硼砂（細粒）0.80.9

流動性良好、輕度磨琢性粉

0.45咖啡（烤豆）0.40.5

狀和細粒狀物料

玉米0.720.5

棉籽（干燥、除塵的）0.50.8

漂白土（燒過）0.642.7

碎石灰石0.882.7

奶粉0.530.7

高梁（谷）0.690.5

高梁粉0.540.7

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表A.1（續(xù)）

ρ

物料類別φ物料名稱λ

t/m3

燕麥0.420.5

磷酸肥0.961.9

米（去糠）0.480.5

稻谷0.750.5

皂粉0.371.2

淀粉0.611.4

流動性良好、輕度磨琢性粉

0.45向日葵籽0.460.7

狀和細粒狀物料

尿素（小顆粒）0.721.6

小麥、黑麥0.750.5

小麥（芽）0.370.5

豌豆0.770.7

無煙煤（塊度小于12mm）0.881.4

石墨片0.640.7

細礬0.770.81

氫氧化鋁0.271.9

硝酸銨0.861.8

硫酸銨0.831.4

大麥粉（芽）0.45（0.5）0.5

骨灰0.722.2

骨粉0.882.3

糠、麩0.290.7

電石1.282.7

磷酸鈣0.722.2

苛性蘇打1.412.4

流動性一般和較差的輕度

苛性蘇打片0.752.0

磨琢性粉狀和細粒狀物料，

0.33無煙煤（洗過的碎煤）0.961.4

以及輕度磨琢性的顆粒狀

煙煤0.751.2

和塊狀物料

褐煤0.661.4

咖啡（速溶）0.30.5

細粉軟木（顆粒軟木）0.16（0.22）0.7

玉米粉0.50.7

棉籽餅（粉碎的）0.671.4

棉籽（干燥、未除塵）0.351.2

魚粉0.611.4

面粉0.590.8

石墨粉0.450.7

石膏粉（焙燒過）1.122.7

紅鉛（細粉）1.441.6

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表A.1（續(xù)）

ρ

物料類別φ物料名稱λ

t/m3

生石灰粉1.010.8

熟石灰粉0.580.8

燕麥粉0.560.7

花生仁0.640.5

聚苯乙烯（粒）0.640.5

聚氯乙烯（粉）0.41.4

土豆粉0.770.7

糙米0.540.8

松香（塊度小于12mm）1.02.0

流動性一般和較差的輕度

橡膠（粒）0.852.0

磨琢性粉狀和細粒狀物料，

0.33皂片（皂粒）0.32（0.4）0.8

以及輕度磨琢性的顆粒狀

磷酸鈉0.881.2

和塊狀物料

大豆餅0.671.4

大豆粉0.461.1

糖（粉）0.881.1

精制糖（干粒）0.851.5

精制糖（濕粒）