安全附件管理規(guī)定

PAGE -PAGE5-中國石化廣州機〔2012〕17號關(guān)于印發(fā)《廣州石化安全附件管理規(guī)定》的通知各單位：現(xiàn)將《廣州石化安全附件管理規(guī)定》印發(fā)給你們，請遵照執(zhí)行。二〇一二年一月二十九日

企業(yè)制度-實施類制度名稱廣州石化安全附件管理規(guī)定制度編號/制度文號中國石化廣州機〔2012〕17號制度版本/主辦部門機械動力部所屬業(yè)務(wù)類別生產(chǎn)經(jīng)營管理/設(shè)備管理/設(shè)備專業(yè)管理會簽部門生產(chǎn)調(diào)度部、安全環(huán)保部、物資供應(yīng)中心下位制度制定者生產(chǎn)作業(yè)部、專業(yè)中心審核部門法律事務(wù)部、企業(yè)管理部、信息管理中心解釋權(quán)歸屬機械動力部簽發(fā)日期20廢止說明原《安全附件管理制度》(中石化廣州機〔2008〕53號)同時廢止。生效日期20制定目的貫徹國家和中國石化集團公司的有關(guān)規(guī)程、標準、規(guī)定，強化廣州石化在用安全附件的管理，確保在用設(shè)備、管道的安全。制定依據(jù)1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號）2.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）。3.《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSGR7001-2004）4.《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》（2003.6.1）5.《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGZF001-2006）6.《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.中國石化壓力容器管理規(guī)定、壓力管道管理規(guī)定適用范圍廣州分公司、廣州資產(chǎn)分公司各單位約束對象安全附件管理涉及的相關(guān)制度/業(yè)務(wù)類別/所屬層級/驗報告和相應(yīng)的監(jiān)控運行措施、應(yīng)急預(yù)案的制定和落實。2.7.9安全附件3管理內(nèi)容及要求3.1安全閥3.1.1安全閥的前期管理3.1.1.1在用設(shè)備安全閥型號和規(guī)格的選用，應(yīng)由具有相應(yīng)設(shè)計資格的設(shè)計單位確定。3.1.1.2使用單位及物資供應(yīng)中心必須選購持有國家質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備制造許可證》的單位生產(chǎn)的安全閥。3.1.1.3安全閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)符合“容規(guī)”第150條的要求，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬牌。3.1.1.4物資供應(yīng)中心采購的彈簧直接載荷式安全閥必須要求安全閥制造企業(yè)提供如下證明給使用單位及機動部：所用彈簧按照GB/T12243-1989《彈簧直接載荷式安全閥》標準進行了強壓處理或者加溫強壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20％（但不得少于4個）測定規(guī)定負荷下的變形量和剛度，其變形量和剛度的偏差不大于10％。3.1.1.5使用單位不得領(lǐng)用無出廠質(zhì)量證明書及牢固金屬銘牌的安全閥。3.1.1.6新安全閥或備用安全閥在安裝之前，應(yīng)按設(shè)計提供的定壓參數(shù)進行定壓調(diào)試，合格后才準安裝使用。3.1.23.1.2.1各作業(yè)部等使用單位必須逐臺建立安全閥檔案卡（表格格式見附件5.1）并建立安全閥臺帳一覽表（表格格式見附件5.2），每年12月份將本單位安全閥臺帳更新后上報機械動力部一份。3.1.2.2由使用單位在每年12月份編制下一年度安全閥調(diào)校計劃（表格格式見附件5.3），每月將本單位調(diào)校使用情況報機動部（具體填報附件5.4“安全閥機動月報表”），要求書面及電子表格各一份，書面報表還需主管設(shè)備部長簽名。3.1.2.3每年12月底，將本單位沒有按期校驗的安全閥清單及沒有校驗的原因，以書面及電子郵件形式上交機械動力部，書面形式需經(jīng)主管部長簽名并加蓋本單位公章。3.1.2.4安全閥的整定壓力一般不大于該壓力設(shè)備的設(shè)計壓力。設(shè)計圖樣或者銘牌上注明最高允許工作壓力的，也可以采用最高允許工作壓力確定安全閥的整定壓力。鍋爐安全閥的整定壓力按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定確定。3.1.2.5對易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的在用設(shè)備，應(yīng)在安全閥的排放口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。3.1.2.6安全閥進出口截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放，且截止閥必須保持全開并加鉛封，每年必須檢查其鉛封的完好情況。截止閥應(yīng)結(jié)合裝置大修進行壓力試驗，合格后方可使用。鍋爐安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的高位置；在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。3.1.2.7在裝置（容器）運行情況下，在用安全閥進行離線調(diào)校時，應(yīng)以安全為前提，在確認各項安全措施已經(jīng)落實和裝置運行平穩(wěn)的情況下才能進行安全閥的拆裝。3.1.2.8運行中起跳的安全閥，必須重新定壓，并由使用單位分析原因并以書面形式報告機械動力部、生產(chǎn)調(diào)度部和安全環(huán)保部。3.1.2.9運行中安全閥發(fā)生嚴重泄漏，需關(guān)閉截止閥處理時，使用單位應(yīng)報安全環(huán)保部、生產(chǎn)調(diào)度部、機械動力部后及時組織檢修及校驗，并應(yīng)制定相應(yīng)處理方案及應(yīng)緊措施。3.1.2.10安全閥有下列情況時，應(yīng)停止使用并更換：A安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù)；B安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕，或彈簧彈力不夠；C安全閥選型錯誤。3.1.2.11安全閥的校驗周期（1）安全閥一般每年最少應(yīng)校驗一次。在用鍋爐的安全閥一般應(yīng)在鍋爐運行狀態(tài)下進行。（2）對于壓力容器上使用的彈簧直接載荷式安全閥，當滿足《檢規(guī)》第十七條規(guī)定的條件時經(jīng)批準后可以適當延長檢驗周期，但最長不超過5年。（3）對于壓力管道上的彈簧直接載荷式安全閥，經(jīng)使用經(jīng)驗證明和檢驗單位確認可以延長檢驗周期的，其檢驗周期可延長，但最長不超過3年，具體執(zhí)行《管規(guī)》第五十八條。（4）凡是滿足《檢規(guī)》第十七條及《管規(guī)》第五十八條，檢驗周期延長的安全閥，需由各作業(yè)部提出延期申請及相應(yīng)證明資料報機動部、安環(huán)部、生調(diào)部會簽，檢驗單位確認并經(jīng)設(shè)備副總工批準后方可延期。機動部將延期校驗情況書面告知廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。3.1.2.12安全閥的調(diào)校（1）生產(chǎn)作業(yè)部每月10日前編制下月到期安全閥的調(diào)校計劃（表格格式見附件5.3），報機械動力部批準后委托調(diào)校施工單位實施調(diào)校。（2）安全閥應(yīng)由專門從事安全閥校驗的單位進行校驗。安全閥經(jīng)校驗后，由調(diào)校單位加鉛封并出具安全閥調(diào)校報告給使用單位機動部各一份。鉛封的正面上部打印校驗單位的代號，下部打印校驗?zāi)攴莸暮髢晌粩?shù)，鉛封的反面打印校驗的月份。鉛封處還應(yīng)該掛有標牌，標牌上應(yīng)該有校驗機構(gòu)名稱，校驗編號，安裝的設(shè)備編號，整定壓力和下次校驗日期。（3）鍋爐安全閥進行熱態(tài)調(diào)試時，要求就地壓力表精度等級為0.5級。調(diào)試前，應(yīng)校對就地壓力表與控制表盤壓力表壓力讀數(shù)的誤差，安全閥校驗以就地壓力表讀數(shù)為準。鍋爐安全閥校驗時，要求嚴格控制工藝參數(shù)，防止超溫、超壓。（4）彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗原則上應(yīng)該在校驗室進行，進行拆卸有困難時，可每兩個周期內(nèi)進行一次校驗室校驗和一次在線校驗。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的壓力容器上的安全閥，不允許進行在線校驗。在線校驗必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進行，校驗時應(yīng)有使用單位和相關(guān)管理部門的人員在場。杠桿式安全閥和靜重式安全閥一般不宜在校驗室校驗。（5）安全閥定壓時，生產(chǎn)作業(yè)部安全員必須參加定壓監(jiān)督檢查并簽名確認。3.1.2.13安全閥前后截止閥的開、關(guān)由所在裝置操作人員負責。安全閥前后截止閥開啟后加鉛封由裝置工藝員負責并做好記錄。流程如下：安全閥調(diào)校前，裝置設(shè)備員通知檢安公司綜合車間→檢安公司綜合車間聯(lián)系裝置當班操作工→當班操作工關(guān)閉安全閥的截止閥并在截止閥上掛“本閥門已關(guān)閉”的標識牌（具體格式見附件5.5“閥門關(guān)閉狀態(tài)標識牌及說明”）→檢安公司綜合車間調(diào)校完安全閥后通知當班操作工→檢安公司綜合車間安裝安全閥→當班操作工通知裝置工藝員并打開其前后截止閥，取下“本閥門已關(guān)閉”標識牌并在操作日志中做好記錄→裝置工藝員確認截止閥全開后加鉛封并在《安全閥前后截止閥鉛封記錄表》（見附件5.6）上，做好記錄。對于安全閥的前后截止閥不按要求加鉛封或者鉛封損壞后未及時補加鉛封的，發(fā)現(xiàn)一個考核扣罰責任單位200元。《安全閥前后截止閥鉛封記錄表》臺帳未按要求及時記錄的，每項考核扣罰責任單位100元。3.1.2.14在用設(shè)備操作條件變更后的安全閥管理在用設(shè)備操作條件變更，但仍在使用的安全閥必須重新核定開啟壓力，經(jīng)設(shè)計部門重新核算，由使用單位提出書面申請并經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部、安全環(huán)保部、機械動力部會簽，經(jīng)分管副總經(jīng)理或設(shè)備副總工批準，并重新按變更后的整定壓力定壓調(diào)試，合格后才能使用，同時更新安全閥臺帳和安全閥檔案卡。嚴禁任意變更安全閥的整定壓力。3.1.2.14已開啟或壓力超過整定壓力與允許誤差的上限值之和未開啟的安全閥、經(jīng)修理或更換部件的安全閥，都必須重新校驗。3.1.2.15對于由于裝置長周期運行無法按期調(diào)校的安全閥，必須辦理延期申請。每月由作業(yè)部編寫下月到期無法檢驗安全閥的延期報告（附監(jiān)控運行措施和事故應(yīng)急預(yù)案），經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度部、安全環(huán)保部、機械動力部主管部長會簽，并由設(shè)備副總工批準后方可延期一年。對于安全閥超期未校又未及時辦理延期手續(xù)的責任單位，由機動部按照經(jīng)濟責任制進行考核。3.1.3在用設(shè)備停用或降為常壓設(shè)備使用時，應(yīng)及時注銷安全閥檔案卡和安全閥臺帳一覽表。3.2爆破片3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.2.73.2.8各作業(yè)部應(yīng)建立爆破片臺帳（表格格式見附件5.73.3壓力表和測溫儀表3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.43.3.43.3.4.3壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最大允許工作壓力的1.5～3.0倍，表盤直徑不得小于100mm3.3.53.3.53.3.53.3.53.3.53.3.53.4液位計3.4.13.4.23.4.33.4.4液位計在安裝使用前應(yīng)進行液壓試驗，設(shè)計壓力小于10MPa壓容器用液位計應(yīng)進行1.5倍液位計公稱壓力的液壓試驗；設(shè)計壓力大于或者等于10MPa壓容器用的液位計，應(yīng)進行1.253.4.5盛裝03.4.63.4.73.4.73.4.73.4.73.4.83.4.93.5其它安全附件3.5.13.5.23.5.33.5.4建立單向閥臺賬并定期檢修維護。4檢查與考核4.1本規(guī)定的監(jiān)督、檢查按《中國石化煉化企業(yè)設(shè)備檢查細則》執(zhí)行。4.2機械動力部根據(jù)以下指標對安全附件使用單位進行考核：安全附件臺賬準確率100％；安全閥定期檢驗率97％。4.3安全附件不按規(guī)定申報檢修調(diào)?；驒z修調(diào)校、使用不合理，發(fā)生事故的要追究有關(guān)人員和使用單位領(lǐng)導(dǎo)及主管人員的責任。4.4新安裝安全閥不符合規(guī)程規(guī)范要求，要追究訂貨單位、施工單位主管部門及有關(guān)單位、人員責任，并根據(jù)情節(jié)扣獎和給予