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龍湖友鄰匯工程塔吊安裝與拆卸工程安全監(jiān)理實施細則中咨工程管理咨詢有限公司龍湖友鄰匯工程中咨工程管理咨詢有限公司龍湖友鄰匯項目監(jiān)理部2020年1月龍湖友鄰匯工程塔吊安裝及拆卸工程安全監(jiān)理實施細則編制人:審核人:中咨工程管理咨詢有限公司龍湖友鄰匯工程項目監(jiān)理部2020年1月目錄一項目概況 11工程基本情況 12工程項目建設(shè)實施相關(guān)單位名錄 23自然條件 24本塔吊安裝及拆卸工程專業(yè)特點 2二安全監(jiān)理工作依據(jù) 3三安全生產(chǎn)監(jiān)理工作程序 4四安全監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值 51場前的準(zhǔn)備工作 52塔吊安裝工藝 63安裝后的調(diào)試 75塔機頂升 86塔吊拆除 107塔吊拆裝安全措施 108塔吊交叉作業(yè)時應(yīng)注意的問題 11五安全監(jiān)理工作的方法 13六安全監(jiān)理工作的措施 141組織措施 142技術(shù)措施 143經(jīng)濟措施 154合同措施 15七危險性較大的分部分項工程監(jiān)理管理制度 15平面布置圖: 17一項目概況1工程基本情況工程名稱龍湖友鄰匯工程工程地址柳州市柳東新區(qū)龍華路南側(cè)、核心區(qū)縱十三路西側(cè)。工程類別及工程規(guī)模房屋建筑工程層數(shù)/幢數(shù)建筑物總高(m):10F/-1F44.20m建筑面積:73945.11㎡工程總造價:27000.00萬元市政基礎(chǔ)設(shè)施工程□工程總造價:萬元合同工期718天計劃開工日期2019年11月2日2021年5月31日質(zhì)量目標(biāo)合格1#樓7F/-1F34.78m商業(yè)、各種服務(wù)配套用房,2#樓10F/-1F44.20m商業(yè)、各種服務(wù)配套用房,3#樓4F/-1F23.90m商業(yè)、各種服務(wù)配套用房,地下車庫、設(shè)備用房。結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)工程建設(shè)責(zé)任主體基本信息建設(shè)單位(蓋章)柳州東城置地發(fā)展有限公司房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)資質(zhì)證書編號91450200065432939t資質(zhì)等級暫定級施工單位(蓋章)廣西建工集團第五建筑工程有限責(zé)任公司建筑施工企業(yè)資質(zhì)證書編號D145011100資質(zhì)等級施工總承包特級監(jiān)理單位(蓋章)中咨工程管理咨詢有限公司工程監(jiān)理企業(yè)資質(zhì)證書編號E111001691資質(zhì)等級工程監(jiān)理綜合資質(zhì)備注:2工程項目建設(shè)實施相關(guān)單位名錄序號項目內(nèi)容1建設(shè)單位柳州東城置地發(fā)展有限公司2勘察單位廣西華信工程設(shè)計股份有限公司3設(shè)計單位上海同硯建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司4施工單位廣西建工集團第五建筑工程有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位中咨工程管理咨詢有限公司6質(zhì)量安全監(jiān)督機構(gòu)柳州市柳東新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站3自然條件擬建項目場地地貌屬柳東巖溶準(zhǔn)平原,場地地面標(biāo)高89.43~91.21m,高差1.78m,地形略有起伏。場地上覆土層由雜填土(Q4ml)和紅黏土(Q3el)組成,下伏石炭系中統(tǒng)大塘階(C2d)白云巖。場地周邊環(huán)境相對較簡單,基坑頂周邊環(huán)境及現(xiàn)狀如下:(一)場地周邊線外20m范圍內(nèi)無建筑物、道路和地下管網(wǎng)等;(二)基坑的施工不會對道路、地下管網(wǎng)及周邊建筑物產(chǎn)生不良影響。4本塔吊安裝及拆卸工程專業(yè)特點因施工需要現(xiàn)場擬定安裝4臺塔式起重機,詳細位置見平面布置圖。1、各塔吊安裝情況如下表(表一):塔吊編號型號生產(chǎn)廠商初始安裝高度最終安裝高度工作半徑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度(m)1#樓QTZ5512廣西建機40m55m55m5m2#樓QTZ5512廣西建機40m65m55m5m2#樓-1QTZ5512廣西建機30m30m50m5m3#樓QTZ5512廣西建機35m40m55m5m2、各塔吊重疊區(qū)域情況如下表(表二):重疊塔號名稱兩塔吊中心距離兩塔臂重疊范圍塔臂初始安裝高度差塔臂最終安裝高度差1#樓和3#樓70.895m39.015m5m10m3#樓和2#樓-193.333m11.667m5m25m3#樓和2#樓100.945m9.055m5m20m2#樓和2#樓-167.27m37.73m10m35m二安全監(jiān)理工作依據(jù)1國家及地方現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的政策、法律法規(guī)及其他要求如《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2009]87號)等;2業(yè)主提供的經(jīng)審查合格的設(shè)計圖紙等技術(shù)資料;3經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃;4經(jīng)審批的塔吊安裝及拆卸工程專項施工方案;5國家現(xiàn)行有關(guān)建筑工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GBT50319-2013《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-2006《起重機械安全規(guī)程》GB6067.1-2010《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-2010《一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件》GBT16762-2009《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-2016《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010《建筑起重機械安全評估技術(shù)規(guī)程》JGJT189-2009建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定三安全生產(chǎn)監(jiān)理工作程序1審查施工單位的有關(guān)安全生產(chǎn)的文件(一)安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格;(二)特種作業(yè)人員操作上崗資格;(三)塔吊安裝及拆卸工程的安全生產(chǎn)操作規(guī)程;(四)塔吊安裝及拆卸過程中主要施工機械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。2審查施工單位的安全專項施工方案(一)審核安全專項施工方案的編寫、審批;1)、方案應(yīng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門的專業(yè)技術(shù)人員進行審核;2)、審核合格的方案應(yīng)由具有法人資格的施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn);3)、方案應(yīng)由施工單位報監(jiān)理單位,由總監(jiān)理工程師審批認(rèn)可;4)、方案變更或修改時,應(yīng)按原程序由原編制審批人員批準(zhǔn)。(二)審核塔吊安裝及拆卸工程施工方案是否符合工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)。通過初審的專項施工方案經(jīng)項目經(jīng)理、施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師和項目總監(jiān)理工程師分別簽字后送專家論證。(三)監(jiān)督施工企業(yè)組織不少于5人的專家組(專家的資格應(yīng)符合國家建設(shè)主管部門的規(guī)定),對專項施工方案進行論證審查。根據(jù)專家組的論證審查意見,督促施工企業(yè)對專項施工方案進行修改完善。同時,項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)專家組論證審查的意見完善安全監(jiān)理實施細則。如專項施工方案經(jīng)專家論證后需作重大修改的,修改后應(yīng)重新組織專家論證。(四)修改并經(jīng)施工企業(yè)(法人單位)的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專項施工方案,送項目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn),送建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后方可組織實施。(五)現(xiàn)場監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達監(jiān)理通知,要求施工單位整改或暫停施工。1)、日常現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理,根據(jù)工程進展情況,監(jiān)理人員對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場巡視檢查、驗證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時下達監(jiān)理通知,責(zé)令施工單位整改;2)、對關(guān)鍵部位的安全狀況,除日常跟蹤檢查外,視施工情況,必要時可做抽檢和檢測工作;3)、每日將安全檢查情況記錄在《監(jiān)理日記》。(六)施工單位拒不整改或者不停止施工,及時向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報告。四安全監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值1場前的準(zhǔn)備工作(一)塔吊現(xiàn)場定位遵循的原則滿足施工需要,盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū);保證塔吊安拆方便,塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)邊緣距離待建結(jié)構(gòu)、挑檐、外架等的最外沿距離不得小于2米,塔吊起重臂處于頂升方向時,塔吊的起重臂、平衡臂等部件邊緣到已有、待建結(jié)構(gòu)距離不得小于1.5米。塔吊初始安裝高度時,起重臂、平衡臂等可回轉(zhuǎn)部件盡可能能夠整周回轉(zhuǎn)而不碰到周圍的樹木、已有建筑等實體結(jié)構(gòu);若與已有建筑發(fā)生干涉,塔吊需設(shè)置限位并拉設(shè)地錨。充分考慮以上要求,并根據(jù)現(xiàn)場實際、施工需要、塔吊的起重性能等因素,最終確定塔吊的現(xiàn)場定位,塔吊最終具體定位由項目部確定。(二)對塔吊定位進行復(fù)核,確保預(yù)埋件埋設(shè)位置準(zhǔn)確,并預(yù)留操作空間。(三)為滿足塔吊正常工作,塔吊必須配備塔吊專用電箱,電箱距塔吊中心不大于5米。(四)施工現(xiàn)場應(yīng)滿足塔吊部件的擺放和汽車吊的入場選位。(五)進行塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計、審核、施工。2塔吊安裝工藝(一)塔吊安裝人員、塔吊部件入場,汽車吊入場站位,圍設(shè)不小于30米×30米的安全作業(yè)區(qū)。(二)安裝塔吊過渡節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將過渡節(jié)吊放在角鋼上,采用4×2銷軸連接。注意塔吊的頂升方向(即頂升時起重臂朝向)。過渡節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))的安裝需注意:確保連接孔和銷軸的清潔,不帶油污及毛刺;連接銷軸必須打到位,銷軸帽需緊貼魚尾板,所有銷軸必須穿立銷,立銷必須穿開口銷,并將開口銷開至30°以上(以下需用到銷軸的地方做法相同);相鄰節(jié)間的爬梯必須連接牢靠;每安裝4節(jié)必須含一個帶休息平臺的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(三)安裝頂升套架,包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。安裝套架需注意:套架油缸一側(cè)必須同基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪在同一側(cè);吊裝套架的繩子應(yīng)等長,以免因偏載而引起套架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距;套架平臺的防護欄桿必須齊全,且各相鄰欄桿間必須用夾板連接固定。(四)安裝回轉(zhuǎn)支撐。在地面將回轉(zhuǎn)支撐上安裝平臺,扶手欄桿和引進梁,安裝吊具,將其吊起,安放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,回轉(zhuǎn)下支座插到過渡節(jié)魚尾板里,采用4×2銷軸連接,然后提起套架,用銷軸將其與回轉(zhuǎn)下支撐連接。(五)安裝塔帽,在地面安裝塔帽平臺、扶手、欄桿以及平衡臂和起重臂的拉桿第一節(jié),將塔帽垂直立起,在頂部安裝吊具,然后吊起放到支座頂上,采用2×2銷軸和2×8螺栓連接。注意:塔帽上必須提前安裝好平衡臂和大臂的頭一段拉桿(大臂兩組拉桿頭一段均提前安裝)。(六)安裝駕駛室,注意:駕駛室必須在回轉(zhuǎn)裝置安裝完畢后進行;在支架銷定以及拆下吊索時,操作人員必須使用固定在塔帽上的安全繩,以確保人身安全。(七)安裝平衡臂,地面安裝平衡臂配重通道,欄桿起升圈揚和平衡臂拉桿,在平衡臂上的4個節(jié)點板上安裝吊具,吊起安裝,同塔帽用2個銷軸連接,汽車吊繼續(xù)起鉤將平衡臂尾部抬高,直至平衡臂拉桿能順利連接,用銷軸將塔帽上的拉桿同平衡臂上的拉桿銷接。注意:平衡臂吊裝前應(yīng)先將靠近平衡臂一端的平衡臂拉桿安裝在平衡臂上,并用一根100×100mm木方橫放在平衡臂護欄上,將拉桿放在木方上,捆住,以便連接平衡臂拉桿;塔吊配重自卸裝置也需提前安裝;吊裝平衡臂靠近回轉(zhuǎn)支撐上的銷軸孔時應(yīng)盡量緩慢,以免搖擺;如回轉(zhuǎn)的平衡臂連接板不朝向汽車吊方向,可用手搖把緩慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)。(八)連接塔吊電路,接通電源,并緩慢回轉(zhuǎn),使回轉(zhuǎn)支撐上的起重臂連接耳板朝向汽車吊方向。(九)安裝起重臂總成。注意:起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處(止動塊);起重臂的拉桿(除連接到塔帽上的兩個第一段外)應(yīng)提前安裝道起重臂上,夾于拉桿夾板內(nèi)并用鋼絲繩捆好;吊裝前應(yīng)從臂跟到臂端固定一根安全繩不小于φ6;在臂跟處進行施工的人員應(yīng)使用固定在塔帽上的安全繩;吊裝起重臂時應(yīng)在起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩(粗麻繩)以便在地面導(dǎo)向;安裝方法同平衡臂相同。(十)吊裝配重,配重的配置需嚴(yán)格按照他到說明書進行。注意:配重全部安裝完畢后應(yīng)用鎖緊系統(tǒng)將平衡重鎖在一起。(十一)調(diào)試驗收,合格后進行頂升。1#塔吊最高頂升至11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),2#、3#塔吊最高頂升至16節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3安裝后的調(diào)試(一)調(diào)試工作必須在專業(yè)工程師指導(dǎo)下進行。(二)調(diào)試內(nèi)容及順序:A力矩限位→B重量限位→C高度限位→D變幅限位→E回轉(zhuǎn)限位(三)試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。(四)吊物重量要求準(zhǔn)確無誤。(五)調(diào)整方法應(yīng)認(rèn)真參考塔吊說明書4施工技術(shù)資料準(zhǔn)備塔吊基礎(chǔ)驗收時應(yīng)具備下列資料:(一)塔吊基礎(chǔ)施工記錄;(二)樁基砼強度報告;(三)灌注樁、格構(gòu)柱材料資料;(四)塔吊鋼平臺及樁基設(shè)計報告及專家論證資料。5塔機頂升塔機安裝完畢需頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié),整個頂升過程中應(yīng)注意的事項:(一)頂升前應(yīng)注意:1)頂升前把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個個擺在大臂下面適當(dāng)部位。2)調(diào)整好套架導(dǎo)向輪與塔身之間的間隙,以2-3mm為宜。3)放松電纜長度略大于總的爬升高度。4)在油缸開始運動前,必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置。5)頂升前進行試運轉(zhuǎn),正常后方可進行升塔或降塔。(二)頂升中應(yīng)注意:1)油缸開始運動前,必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置,頂升上部是否處于平衡位置,否則應(yīng)加以調(diào)整,使塔身前后兩邊平衡。(調(diào)整方法:調(diào)整小車的位置,使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上,實際操作中,觀察到套架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時,即為理想位置)。2)頂升操作中,吊臂不能旋轉(zhuǎn),油缸始終處于規(guī)定壓力。3)只允許單獨動作,嚴(yán)禁頂升與其它動作同時進行。4)當(dāng)套架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后,禁止起吊重物。5)頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置(引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方)。6)頂升過程中,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。7)若連續(xù)加節(jié),每加完一節(jié)后,用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的連接銷軸必須按要求安裝。8)所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。(三)頂升程序:1)吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到引進梁上,調(diào)整小車位置使得塔吊重心落在頂升油缸的位置上(調(diào)整方法如前所述)。第1項也可為:起吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進小車上,然后用起重小車起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置上。2)將頂升橫梁頂在塔身的踏步上(或?qū)㈨斏龣M梁兩端放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中)。3)開動液壓系統(tǒng),使活塞桿全部伸出后,再稍縮活塞桿,使爬爪擱到塔身的踏步上,然后油缸全部縮回,頂升橫梁又頂在塔身踏步上(或頂升塊槽中)。4)再次開動液壓系統(tǒng),使活塞再次全部伸出油缸,此時塔身上方剛好有一個能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。5)利用引進滾輪在外伸框架上(或引進橫梁上)的滾動,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時,用銷軸將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠,即完成一個加節(jié)過程。6)縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸,用銷軸將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接牢靠。7)若需繼續(xù)加節(jié),則重復(fù)1-7過程。(四)頂升完畢應(yīng)注意:1)加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身節(jié)各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸情況。2)塔機加節(jié)完畢,如塔吊高度達到自由高度將套架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個塔機的重心和減少迎風(fēng)面積。3)塔機加節(jié)完畢,將操作手柄置于零位,并切斷液壓系統(tǒng)電源。(五)安全注意事項:1)風(fēng)力大于四級禁止頂升。2)所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。3)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進行。4)所有作業(yè)人員必須戴安全帽,著防滑鞋,必要時系安全帶。5)作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置,防止墜落傷人。6塔吊拆除項目部確保道路暢通、留出50噸汽車吊站位區(qū)及塔吊部件堆放區(qū);保留汽車吊和運輸塔吊部件車輛進入塔吊安裝處的坡道(坡度≤1:5)及行車通道,車道寬不小于8米,拐彎半徑不小于14米。7塔吊拆裝安全措施1)所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。2)塔吊拆裝前,拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場。拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗豐富的工長現(xiàn)場指揮。3)塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊信號指揮都必須持有市級勞動部門簽發(fā)的特殊工種操作證。4)塔吊司機每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進行例行檢查,塔吊的各項安全限位必須齊全可靠。5)接地電阻不大于4歐姆。6)在塔吊運輸過程中,注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場高壓線碰撞。7)塔吊在自升過程中,要合理分工,必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離,派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接,派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。8)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷。9)塔身垂直度偏差不大于4‰。10)塔吊安裝好后,應(yīng)遵循《安裝質(zhì)量驗收制度》、《塔吊安裝后驗收和交付使用制度》中要求進行空載實驗和重載實驗,檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài),各安全保護裝置齊全、可靠。11)嚴(yán)禁高空拋接零件工具等,以免落物傷人。12)6級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè),4級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。13)作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于30×30米的安全作業(yè)區(qū)。14)施工機械、設(shè)備出入現(xiàn)場,司機注意場地周圍的高壓電線,嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》,加強電源管理,防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。15)操作工人進入施工現(xiàn)場必須佩帶齊全的安全防護用品,登高作業(yè)必須系好安全帶。16)塔吊在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間、塔吊與建筑物間發(fā)生碰撞。8塔吊交叉作業(yè)時應(yīng)注意的問題(一)四塔吊組織管理1)建立四塔吊作業(yè)的工作制度、作業(yè)準(zhǔn)則和事故劃分的依據(jù);要求現(xiàn)場管理人員和施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)定并服從塔吊指揮中心的統(tǒng)一指揮;2)加強對塔吊司機的管理。嚴(yán)把人員關(guān),選派責(zé)任心強、有較長駕齡、技術(shù)較全面的合格人員擔(dān)任塔吊司機;塔吊司機要嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定;聽從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定,嚴(yán)謹(jǐn)自律,一絲不茍。3)對信號指揮人員的管理。群塔水平交叉、立體多層次的特殊作業(yè)現(xiàn)場,塔吊司機視野有限,因此,信號指揮人員至關(guān)重要。要求必須選派有實際工作經(jīng)驗、責(zé)任心強、能夠照顧全面的信號指揮人員擔(dān)任現(xiàn)場的信號指揮工作。信號指揮人員必須經(jīng)勞動局統(tǒng)一培訓(xùn),考試合格并取得操作證書方可上崗指揮。4)起重工的管理。所有起重工在進入現(xiàn)場作業(yè)前,必須接受安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)教育,明確本工程施工中特有的管理規(guī)定,經(jīng)考試合格后持證上崗。(二)四塔運行控制1)明確規(guī)定塔吊在施工中的運行原則:低塔讓高塔;后塔讓先塔;動塔讓靜塔;輕車讓重車;2)塔吊長時間暫停工作時,吊鉤應(yīng)起到最高處,小車?yán)阶罱c,大臂按順風(fēng)向停置。為了確保工程進度與塔吊安全,各塔吊須確保駕駛室內(nèi)24小時有塔吊司機值班。交班、替班人員未當(dāng)面交接,不得離開駕駛室,交接班時,要認(rèn)真做好交接班記錄。3)各作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明不準(zhǔn)吊;斜牽斜掛不準(zhǔn)吊;吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊;散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊;吊物上有人不準(zhǔn)吊;埋在地下物不準(zhǔn)吊;機械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊;現(xiàn)場光線暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊;棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準(zhǔn)吊;六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊;4)塔吊與信號指揮人員必須配備對講機;對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率,使用人員無權(quán)調(diào)改頻率;專機專用,不得轉(zhuǎn)借。5)信號指揮人員應(yīng)與塔吊組相對固定,無特殊原因不得隨意更換人員;指揮人員未經(jīng)主管負(fù)責(zé)人同意,不得私自換崗,交班必須當(dāng)面交接。6)現(xiàn)場所用指揮語言一律采用普通話。指揮語言應(yīng)規(guī)范,防止發(fā)生指揮錯誤。7)指揮過程中,嚴(yán)格執(zhí)行信號指揮人員與塔吊司機的應(yīng)答制度,即:信號指揮人員發(fā)出動作指令時,先呼被指揮的塔吊編號,塔吊司機應(yīng)答后,信號指揮人員方可發(fā)出塔吊動作指令。8)指揮過程中,要求信號指揮人員必須時刻目視塔吊吊鉤與被吊物,塔吊轉(zhuǎn)臂過程中,信號指揮人員還須環(huán)顧相鄰塔吊的工作狀態(tài),并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言明確、簡短、完整、清晰。9)起重工要掌握被吊物重心,按規(guī)定對被吊物進行綁扎,綁扎必須牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下,要確保安全可靠,杜絕發(fā)生“天女散花”的現(xiàn)象。10)起重工在作業(yè)前、作業(yè)中、交班時,必須對鋼絲繩進行全面檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。11)加強塔吊頂升的管理。與相鄰單位無影響的塔吊要根據(jù)本單位的實際需要確定本塔的頂升高度和頂升時間,同時必須書面上報塔吊指揮中心;塔吊指揮中心用計算機輔助管理,各塔吊必須按塔吊指揮中心確定的高度、時間如期完成頂升,不得提前或延時。五安全監(jiān)理工作的方法堅持“預(yù)防為主,重點進行事前控制”的原則,同時注重施工過程中的安全檢查與安全控制,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把安全事故扼制在萌芽狀態(tài)。1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,督促施工單位執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政府行政主管部門安全生產(chǎn)的規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。2檢查施工單位建立的安全管理制度,監(jiān)督施工單位的安全管理體系正常運轉(zhuǎn),管理網(wǎng)絡(luò)要健全,安全員要堅守崗位,安全責(zé)任制、獎罰制度要上墻,并便于操作,確保工程實施過程中不發(fā)生重大安全事故。3要求施工單位編制專項施工方案,并附具安全驗算結(jié)果,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后上報監(jiān)理審批。4要求施工單位根據(jù)專家組的論證審查報告修改完善專項方案,并經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后,方可組織實施。實施中施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督。5在實施監(jiān)理過程中,發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改;情況嚴(yán)重的,應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫停施工,并及時報告建設(shè)單位。如施工單位拒不整改或者不停止施工,應(yīng)及時向有關(guān)主管部門報告。6督促承包單位每周報安全檢查周報,并記錄。對檢查出的安全隱患要及時整改。7不定期召開安全專題會議,明確組織單位、檢查頻次、參加單位、分析安全形勢、處理安全問題等,加強現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,以達到預(yù)控目標(biāo)。六安全監(jiān)理工作的措施1組織措施(一)建立健全安全監(jiān)理組織,完善職責(zé)分工及有關(guān)制度;(二)審查施工承包單位資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證是否合法有效;(三)檢查施工承包單位安全生產(chǎn)保證體系、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立、健全情況,督促承包單位檢查各分包企業(yè)的安全生產(chǎn)制度;(四)審查項目經(jīng)理和專職安全生產(chǎn)管理人員是否具備資格,專職安全生產(chǎn)管理人員的配備是否滿足相關(guān)要求;

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