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人工挖孔灌注樁混凝土澆筑施工方案一、工程概況本工程主樓基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁,共有50根樁,其中直徑1.6m的樁34根,直徑1。7m的樁10根,直徑2.0m的樁2根,直徑1.3m的橢圓樁4根。樁身混凝土標(biāo)號(hào)為C30.二、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備:(1)組織有關(guān)人員熟悉圖紙,參與圖紙會(huì)審。(2)對(duì)材料、人工、機(jī)械設(shè)備作好準(zhǔn)備。(3)及時(shí)做好施工用料計(jì)劃安排及勞動(dòng)力安排.2、施工機(jī)具準(zhǔn)備鐵鍬、吊桶、鋼絲吊繩、上下軟梯、串筒、導(dǎo)管、振搗棒、混凝土輸送泵、潛水泵等.三、施工工藝1、工藝流程鋼筋籠制作與安裝-->樁孔抽水及清底-->澆筑樁芯砼-->砼試件制作、養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋籠制作與安放(1)鋼筋籠制作鋼筋籠制作場(chǎng)地選擇在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),且選擇在鋼筋籠運(yùn)輸和就位均較方便的場(chǎng)所.鋼筋的種類(lèi),鋼筋型號(hào)及規(guī)格尺寸必須符合要求。鋼筋籠綁扎順序:先將主筋等間距布置好,待固定好加勁箍后,再按規(guī)定的間距安設(shè)螺旋箍筋。加勁箍與主筋之間的交叉點(diǎn)采用電弧焊點(diǎn)焊固定,螺旋箍筋與主筋之間采用綁扎固定。鋼筋籠不作分段,縱筋為通長(zhǎng)鋼筋。鋼筋籠的保護(hù)層厚度采用“6。5或@8鋼筋在主筋外側(cè)設(shè)圓弧狀突起定位器。(2)鋼筋籠安放①鋼筋籠采用塔吊吊裝。②為了確保鋼筋籠在塔吊吊運(yùn)、下放過(guò)程中不變形,在鋼筋籠成型過(guò)程中每隔2米加設(shè)“14加勁箍一道,加勁箍與主筋采用焊接連接.經(jīng)檢查合格的鋼筋籠,由塔吊送到孔內(nèi),就位時(shí)對(duì)準(zhǔn)樁孔,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放時(shí)底部需墊細(xì)石砼墊塊50X50X40以控制主筋底部保護(hù)層厚度,樁孔四周鋼筋保護(hù)層厚度為40mm。3、樁孔抽水及清底澆筑樁芯混凝土前要將孔底積水及沉渣及時(shí)清理干凈。先用潛水泵將孔底的積水抽干,再派人下孔將孔底沉渣清理干凈。確保澆筑混凝土前孔底干凈無(wú)積水。4、樁芯混凝土的澆筑(1)樁鋼筋籠全部就位后,經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格方可進(jìn)行砼澆筑,砼澆筑前必須填好砼澆筑許可證。(2)砼澆筑方法樁孔成孔質(zhì)量檢查合格后,盡快澆筑樁芯砼。砼下料采用串筒,分層澆筑振搗,每層澆筑高度不超過(guò)1000mm,連續(xù)澆筑,不得留水平施工縫。用長(zhǎng)振動(dòng)棒隨澆隨振搗,直至柱插筋底標(biāo)高.(3)在常溫下砼澆筑完畢12小時(shí)后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù).樁芯砼必須留置混凝土試件,且每樁留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,每組3件。(4)樁芯砼澆筑完成7日后,采用反射波法檢測(cè)挖孔樁的施工質(zhì)量。(5)施工縫處理在澆筑上部混凝土前對(duì)樁頂面進(jìn)行鑿毛,并用清水沖洗.清理干凈后澆筑混凝土?xí)r在樁頂面鋪一層20?30mm厚的水泥砂漿,其配合比與砼內(nèi)水泥砂漿的成分相同。(6)本工程挖孔樁樁芯砼采用泵送下料,由串筒軟管送料到樁孔內(nèi),分層下料、分層振搗。振搗時(shí),振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。在澆筑砼的過(guò)程中,作好發(fā)生堵管時(shí)的應(yīng)急措施,安排人員隨時(shí)檢查砼輸送砼的暢通情況,當(dāng)發(fā)生堵管時(shí),及時(shí)探明堵管的確切部位,將堵管部分拆除,將所堵管搬運(yùn)至指定地方,集中清除管內(nèi)的砼并將管清洗干凈,不能隨意到處清除管內(nèi)的砼,以滿(mǎn)足文明施工的要求.砼澆筑前,檢查軸線(xiàn),標(biāo)高是否正確,鋼筋是否綁扎牢固,孔內(nèi)的沉渣、積水、雜物必須清除干凈.樁基礎(chǔ)砼要分層振搗密實(shí),每層澆灌厚度不得大于1000mm,澆灌過(guò)程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1鋼筋籠主筋間距±10用鋼尺量2鋼筋籠長(zhǎng)度±100用鋼尺量3樁的位置1?3根樁、單排樁垂直于樁基中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁50拉線(xiàn)和尺量檢查條形樁基沿樁基中心線(xiàn)方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁150拉線(xiàn)和尺量檢查4孔深+300重錘或測(cè)鉆桿 .般項(xiàng)目1鋼筋籠箍筋間距±20用鋼尺量2鋼筋籠直徑±10用鋼尺量3樁徑(不含混凝土護(hù)壁厚度)+50井徑儀或鋼尺4垂直度<0。5%測(cè)鉆桿5樁底虛土厚度:端承樁摩擦樁<50<150重錘測(cè)量6鋼筋籠安裝深度±100用鋼尺量7混凝土坍落度:干法灌注水下灌注70?100160~220坍落度儀8混凝土充盈系數(shù)〉1檢查實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高(扣除樁頂浮漿層)+30—50水準(zhǔn)儀四、質(zhì)量控制措施1、孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎石,未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物.必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底.2、孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時(shí),就會(huì)出現(xiàn)積水。澆筑混凝土前必須下泵抽水。如有少量積水,澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用半干硬性的,大量積水又排除困難的情況下,則采用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法,確保施工質(zhì)量.3、樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象.在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底,堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。4、鋼筋籠扭曲變形:鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢,未采取支撐加強(qiáng)鋼筋,運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專(zhuān)用平臺(tái)上加工,主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直,使其平穩(wěn)地放入樁孔中,保持骨架完好。五、安全環(huán)保措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志,未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護(hù)欄桿用鋼管搭設(shè),晚上亮紅燈警示。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,并配備足夠的勞動(dòng)保護(hù)用品。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯,供人員上下井,采用“16鋼筋制作,寬300mm,步星巨300mm。4、施工中抽水時(shí),必須注意觀(guān)察周?chē)翆幼兓瑱z查是否有塌方、漏水、流砂以及空氣和水的污染情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)電源設(shè)有專(zhuān)人負(fù)責(zé),如遇停電或下班時(shí)切斷電源,下班后電源箱上鎖。垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備設(shè)有專(zhuān)人操作及指揮,并需持有上崗證者方可操作指揮。施工現(xiàn)場(chǎng)所用的用電設(shè)備除做保護(hù)接零外,必須設(shè)置漏電保護(hù)器。實(shí)行“一機(jī)一閘”制。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并持證上崗.6、灌注樁身砼時(shí),相鄰10米范圍內(nèi)停止清孔作業(yè),孔底不留人。7、混凝土施工機(jī)械首選低噪聲的設(shè)備?;炷翝仓?,對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)行。操作人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套.混凝土澆筑完后及時(shí)清理掉落的混凝土。8、施工垃圾集中堆放,嚴(yán)禁隨意拋灑污染環(huán)境。9、現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)職安全檢查員,在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待清除隱患后再作業(yè)。對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。10、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程.六、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止上塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已驗(yàn)收的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠,及時(shí)澆筑混凝土,以防坍方.有水的樁孔要及時(shí)抽水,避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈事先做好擋土臺(tái),防止灌水及掉土.4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不要碰壞孔壁.串桶要垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢后,復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋.七、雨季施工措施(一)雨季施工前的準(zhǔn)備工作1、雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃,針對(duì)雨季施工的主要工序編制雨季施工方案,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),做好對(duì)操作工人的技術(shù)交底。所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備到位。2、沿整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝,并配備水泵,排除施工用水及雨水,雨后及時(shí)清除積水,保持整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。3、夜間設(shè)專(zhuān)職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)設(shè)置天氣預(yù)報(bào)聯(lián)絡(luò)員,在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門(mén)的聯(lián)系,做好天氣預(yù)報(bào)工作。4、雨季所需材料,設(shè)備和其它用品,如水泵、抽水軟管、塑料布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織進(jìn)行,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修.5、對(duì)地泵采取遮擋措施,保證混凝土不受雨水的影響。(二)混凝土工程1、進(jìn)行混凝土澆筑前,要準(zhǔn)確掌握天氣預(yù)報(bào)。避免澆筑時(shí)遇大雨?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備充足防雨材料,以備澆筑時(shí)突然遇雨天時(shí)進(jìn)行覆蓋。2、雨期施工時(shí),加強(qiáng)對(duì)到場(chǎng)混凝土的坍落度的測(cè)定,根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)通知商混公司調(diào)整用水量。3、如遇小雨時(shí)及時(shí)振搗抹壓和覆蓋,保證水泥漿不流失。4、雨后及時(shí)將鋼筋上淤泥、孔內(nèi)積水清
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