智能物流管理系統(tǒng)方案

安陽鋼鐵公司智能物流管理系統(tǒng)方案2009-5-9目錄1概述32一卡通集中計量系統(tǒng)42.1設計目標42.2實施方案42.3計量業(yè)務流程52.4硬件設計82.5軟件設計102.6其他113物流監(jiān)控系統(tǒng)技術方案133.1工程概述133.2安鋼監(jiān)控系統(tǒng)現狀133.3系統(tǒng)總體建設規(guī)劃143.4系統(tǒng)總體建設內容153.5一期建設內容153.6效果163.7攝像頭接入173.8新增系統(tǒng)各二級監(jiān)控中心所需設備20概述公司“三步走”開展實施以后，安鋼形成了千萬噸級的生產經營規(guī)模，而每天繁重的物流與4.5km2狹小廠區(qū)面積之間的矛盾亦日益顯現。因此，創(chuàng)新管理模式，完善管理手段，提升物流系統(tǒng)的控制和管理能力，增強物流標準性，提高物流效率，保障從原燃料進廠、質檢、計量、驗卸貨、倉儲、生產過程、運輸直至成品出廠各個環(huán)節(jié)的暢通、高效和平安，尤為迫切和重要。按照公司要求，由計控處牽頭，紀委監(jiān)察部、戰(zhàn)略投資處、保衛(wèi)處、煤炭處、物資供給處、銷售公司等職能管理部門和六個主體生產廠參加，進行了詳細的需求調查分析、方案籌劃論證和技術交流咨詢，初步擬定了公司智能物流管理系統(tǒng)技術方案，內容包括以下兩局部：一、一卡通集中計量系統(tǒng)：在物流的進出廠、計量、質檢、供給、銷售、驗收、卸貨等環(huán)節(jié)，組建光纖網絡，利用RFID和IC卡技術，以車輛為主載體，借助公司ERP系統(tǒng)，將各個點、每個部門的數據信息實時上傳、匹配、交換，從而提高物流效率、減少人為作弊現象和管理漏洞。二、物流監(jiān)控系統(tǒng)：在門崗、主干道、生產和平安要害部位、貴重物資物流和倉儲點等共125個監(jiān)控區(qū)域，安裝390個攝像頭，在6個生產廠和9個管理部室共15個地點建設監(jiān)控管理中心，組建全公司的視頻監(jiān)控網絡。一卡通集中計量系統(tǒng)我公司已建立了覆蓋全公司的物流稱重系統(tǒng)，實現了一級、二級計量的計算機管理，一、二級計量點全部接入公司信息網，并在主要門崗安裝了一卡通，為實現集中計量創(chuàng)造了良好條件。采用智能計量管理系統(tǒng)解決方案，可以有效地提高物流管理效率、防止計量工作中各種作弊行為的發(fā)生，改善工作環(huán)境，整體提升企業(yè)形象。一、設計目標智能物流系統(tǒng)分兩步實施，首先解決進出廠物流的管理，通過技術手段實現對車輛開始進廠一直到出廠的所有物流環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，采用RFID技術實現車輛、物流、ID卡的綁定。視頻監(jiān)控關鍵部位可實現高清網絡視頻，并且可以直接接入信息化系統(tǒng)；實現對廠區(qū)汽車運輸全程監(jiān)控。標準物資有序進出廠，保證效率，限定汽車出門集中在一個門崗，便于管理，把好進出口關。建議以后大宗原材料進廠重點放在11#門崗，主要是進廠煤、礦、合金、廢鋼等，成品鋼材出廠和其它出廠物資一律放在負8#門崗。所有出廠車輛出廠時進行秤重校驗，保存出廠時的重量、圖片等相關信息。出廠車輛集中管理，所有貨車不管空車、重車一律秤重計量。汽車出廠時在門崗上能顯示、查詢到裝車的重量等信息，數據透明公開，可以制作成LCD顯示器，加大信息透明度。出廠時刷卡，跟據車號自動顯示該車的重量、物資的品名、規(guī)格型號等。對汽車進出廠的數量、時間等進行控制。對車輛進廠、質檢、計量、卸驗貨、裝車等業(yè)務進行全程跟蹤監(jiān)控，對業(yè)務超時車輛進行報警。方案涉及汽車衡20臺，以及門崗、質檢、原料場、庫房等單位，方案一期實施后，可實現對所有進廠車輛、汽車銷售、廠間計量實現自動計量，局部遠程集中計量；8臺動態(tài)軌道衡全部遠程自動計量。25臺皮帶秤實現遠程監(jiān)控、集中計量。建立從汽車進廠、質檢、計量、驗收、卸貨、出廠的智能化計量管控平臺。對計量業(yè)務、設備狀態(tài)的集中監(jiān)控。二、實施方案工程方案分二期進行：一期以汽車衡進出廠計量業(yè)務為主，含20臺汽車衡、保衛(wèi)處門崗、銷售處、煤炭處等單位。二期包包括8臺軌道衡、25臺皮帶秤、質檢、原料場、供給處、等外圍單位。為了實現主要車輛的自動計量，需在門崗增加一崗位，車輛進廠時提前錄入該進廠車輛的計量業(yè)務代碼〔憑證號、行工程號、外購進廠、出廠銷售等業(yè)務代碼〕，并寫入IC卡。并在質檢、計量、原料場、庫房等環(huán)節(jié)利用IC卡及視頻監(jiān)控、語音對講等技術實現物流各環(huán)節(jié)的自動化。三、計量業(yè)務流程現有計量業(yè)務主要分為：采購進廠、銷售出廠、采購退貨、銷售退貨、廠間調撥、廠間退貨等方式。1進廠計量流程：采購進廠車輛全部進11#門崗，包括進廠煤、精礦、廢鋼、合金料、耐火材料等。由采購部門〔煤炭處、供給處等〕每月輸入一次訂單，包括訂單號、物料名稱、供貨商、采購數量等。采購部門通知供給商供給貨物所對應的采購訂單，由供給商將采購訂單號、行工程號、物料與車號匹配打印計量委托單，司機提供紙質計量委托單進廠。貨車經門崗刷卡進廠，并在門崗增設一崗位，提前錄入進廠車輛的計量業(yè)務代碼，包括訂單號、行工程號、車號等內容。到質檢站進行質檢，通過IC卡讀卡器，讀取車號及其他信息，系統(tǒng)自動進行匹配，質檢完成后到計量點進行毛重計量。到秤點準備計量，司機根據計量點的聲音或指示燈提示上秤讀取ID卡信息，提示司機刷IC卡，核對ID、IC卡號是否一致，采集重量、紅外開關信號發(fā)送到計量中心效勞器。效勞器進行隨機業(yè)務指派到操作臺。計量員接受計量業(yè)務，系統(tǒng)自動查找該車的計量委托單，計量員根據圖像確認車號、委托單信息是否一致。計量員進行數據確認，自動圖形抓拍，完成計量業(yè)務。載貨汽車到收貨單位倉儲地點卸貨，庫工通過手持讀卡器，在IC卡錄入實際收貨庫房確認來貨卸車。卸貨完畢，空車到計量站點根據讀到的車號回皮，系統(tǒng)匹配計量委托單計算凈重，將匹配后的完整信息上傳到計質量系統(tǒng)，完成計量。出11#門崗刷卡，由司機選擇是否打印計量憑證，完成全部業(yè)務流程。2銷售出廠車輛憑提貨單進廠，在門崗錄入該進廠車的計量業(yè)務代碼〔出廠銷售、回皮計量〕，寫入IC卡車到計量秤點進行回皮計量，司機根據聲音或指示燈提示上秤。提示司機刷卡，系統(tǒng)自動讀取車號、業(yè)務代碼。系統(tǒng)自動進行回皮計量，皮重信息寫入IC卡不能進行自動計量的由計量中心計算機提示計量員進行遠程回皮計量。運貨汽車到庫房現場裝貨，庫工錄入實際裝貨的發(fā)貨單位庫房〔或原料車間〕，對每車選擇相應配貨單，客戶結帳后，在IC卡寫入每車實際配貨重量。對化產品，裝車后到秤點進行毛重計量，提示司機刷卡，信息自動匹配，實現自動計量，系統(tǒng)調出先前計量的皮重信息，采集毛重，系統(tǒng)計算出凈重。客戶結帳后，在IC卡寫入每車實際重量。出廠前進行復檢業(yè)務。司機根據聲音或指示燈提示上秤，停穩(wěn)后刷卡，系統(tǒng)自動讀取車號。計量員錄入該車出門證號〔或發(fā)票號〕、配重，如不超過允差范圍，打印計量單，完成計量業(yè)務。如超過允差范圍，由相關科室組織核查。出廠時在門崗刷卡，顯示該車裝載貨物的品名、種類、庫房、配貨重量、復檢重量等信息，確認無誤后放行出廠。3廠間調撥各二級生產單位收貨單位在ERP系統(tǒng)中錄入轉運申請，發(fā)貨單位確認，作為內轉預報，調撥憑證等轉運信息成批及時下發(fā)到計量系統(tǒng)中。返礦、焦粉、球團及一軋二軋的次品到回收科的廠間調撥等主要由現場放料工或司機填寫計量委托單，為了實現集中計量，可現場配置首先手持讀寫器，或計量時由司機輸入車號、憑證號、行工程號等信息進行計量由供給處回收科出具的計量委托單直接到回收科計算機讀數據或創(chuàng)立委托單時同時寫入IC卡。運貨司機持紙質計量委托單，運送實物到計量站點計量；車上秤，司機刷IC卡，系統(tǒng)自動讀入車號、錄入調撥憑證號、行工程號，計量員遠程核對是否和紙質計量委托單信息一致，創(chuàng)立計量單并生成計量單號，進行自動計量；卡上沒有調撥憑證號或與委托單不一致的由計量員遠程輸入。對定期皮重、先回皮后毛重的查找該車皮重，計算凈重，打印票據，完成計量。信息同時存IC卡。對先毛后皮的，卸貨完畢，空車到計量站點回皮，系統(tǒng)根據讀到的車號自動匹配計量委托單，計算凈重，將匹配后的完整信息上傳到計質量系統(tǒng)，完成計量。四、硬件設計集中計量稱重系統(tǒng)對秤房進行智能化改造后將實現現場每個汽車衡計量點的無人值守，計量人員全部集中到計量中心，通過計算機網絡實現對每臺汽車衡遠程視頻監(jiān)控、語音對講及主要貨物自動計量，局部車輛遠程集中計量。1、現場設計規(guī)劃對于汽車衡無人值守自動計量秤房采用如下的設計規(guī)劃：當汽車上秤臺時，對有事前委托的自動計量，對無事前委托的，發(fā)送消息到監(jiān)控中心，提示計量員，執(zhí)行秤重操作。用紅綠燈及音頻設備正確指揮汽車上下秤臺。用紅外傳感器準確判斷汽車是否停在指定的秤臺位置。通過雙向語音對講進行計量過程中的信息交流。通過攝像機監(jiān)控汽車的車號、?？课恢谩⒀b載貨物、計量委托單、打印窗口、室內等?，F場主要攝像實時錄像，局部圖像計量過程中錄像和抓拍。為實現以上功能，現場硬件設計如下：視頻監(jiān)控設備。語音對講設備一套。秤房設音響、拾音器，音頻功放等。紅外傳感器2套。用于判斷車輛位置。紅綠燈指示及控制器。室外照明設備。IC卡讀寫器〔ID讀卡器〕。計算機及數據采集設備〔RS232擴展卡、開關量控制器等〕。打印機。2、計量中心監(jiān)控中心是計量數據采集系統(tǒng)的核心，全部計量人員、計量數據、監(jiān)控信息都集中在監(jiān)控中心，大局部設備也都集中在這里，其設計及規(guī)劃對計量數據采集系統(tǒng)的影響非常大，下面是計量監(jiān)控中心的總體規(guī)劃：計量中心設數據效勞器兩臺，負責與現場各秤點的實時數據交換、數據、抓拍圖像的存儲、自動計量業(yè)務分配等，現場有計量業(yè)務時，隨機分配給操作臺進行計量。根據需要設10個操作臺，所有操作員均工作在各自的計算機操作臺，每個操作員對應數個秤房獨立操作，每個秤房的多個視頻圖像均同時顯示在一個監(jiān)視器上，不需要切換畫面，常用操作語音均可事先錄制成數字語音保存在計算機內，使用時，只須輕點鼠標即可完成。五、軟件系統(tǒng)軟件分現場數據采集處理軟件、計量中心計量軟件兩局部。1、現場數據采集軟件：儀表重量數據采集：通過RS232口采集儀表重量。IC〔ID〕卡信息讀?。和ㄟ^RS232/485口讀取IC卡上存儲的車號、業(yè)務代碼等。紅外開關信號讀取。信號燈控制。室外照明控制。以上數據打包后發(fā)送到計量中心效勞器。2、計量中心操作臺稱重管理軟件：根據效勞器下發(fā)的指令確定下一個計量的站點。接收現場計算機發(fā)送的數據信息。判斷車輛是否停穩(wěn)、根據紅外開關判斷車輛位置是否有效。提示司機刷卡。根據卡上信息確定能否進行自動計量、或手動計量。如手動計量提示計量員輸入相關內容。進行圖像抓拍，數據存計量中心效勞器、計質量系統(tǒng)。完成計量業(yè)務。提示司機下秤。等待效勞器分配新的計量業(yè)務。3、效勞器管理程序數據庫效勞程序，存儲計量數據、圖片等?，F場計量站點與中心操作臺信息溝通、業(yè)務分發(fā)等。數據統(tǒng)計、票據管理、異常處理等。六、其他計量設備動態(tài)軌道衡、皮帶秤二期完成。3臺鐵水軌道衡安裝電子標簽及讀入裝置。鋼四軌道衡、西站軌道衡未安裝視頻監(jiān)控，安裝視頻監(jiān)控。為滿足集中計量需求，需要修改軌道衡現場計量程序及開發(fā)計量中心操作程序。計控處負責廠間計量皮帶秤共25臺，已有13臺具備遠程集中計量條件，其余12臺需增加通訊線路及監(jiān)控裝置可實現集中計量，為分清皮帶上實際運行的物料，可在每臺秤的操作現場〔或操作室〕增加開關量信號打料器，計算機根據開關信號自動識別物料。開發(fā)皮帶秤遠程集中計量軟件實現遠程集中計量。物流監(jiān)控系統(tǒng)技術方案工程概述按照公司對大宗物資管理要求，公司方案組建全公司的視頻監(jiān)控網絡系統(tǒng)。覆蓋公司門崗、主干道、質檢、計量、驗卸貨、銷售倉庫、料場等各物流環(huán)節(jié)的125個監(jiān)控〔區(qū)域〕點安裝390個攝像頭，充分利用信息化網絡路由資源，在六個生產廠和九個職能管理處室建15個子監(jiān)控中心，以滿足各部門不同的管理需求。工程總預算1230萬元。分兩期實施，兩期的費用分別是：一期625萬元，二期605萬元。安鋼監(jiān)控系統(tǒng)現狀目前，安鋼公司的監(jiān)控點共709路，分布于以下各單位：1、保衛(wèi)處視頻監(jiān)控系統(tǒng)：有28路監(jiān)控圖像，涉及1、2、3、4、5、6、7、8、-8、9、-9、11、12門崗，主要完成廠區(qū)內平安防衛(wèi)的在線監(jiān)控功能；2、質量管理處監(jiān)控網絡系統(tǒng)：有50路監(jiān)控圖像，主要涉及公司主要質檢站的化驗取樣，完成進廠原料及生產過程中產品質量的檢化驗過程的監(jiān)控功能；3、計量數據網絡及監(jiān)控系統(tǒng)：計量控制處現在有計量點監(jiān)控44個，完成進出廠物資計量數據傳輸及車輛在線監(jiān)控功能；4、供給處監(jiān)控系統(tǒng)：物資供給處現有47路監(jiān)控圖像，實現重要的材料物資的在線監(jiān)控；5、生產單位包括一煉軋、二煉軋、煉鐵、焦化、燒結、二煉的監(jiān)控系統(tǒng)，近500路監(jiān)控圖像，實現生產現場監(jiān)控。6、總調視頻監(jiān)控系統(tǒng)：設置一面12塊DLP顯示大屏，主要完成公司各個重點崗位及道路的在線監(jiān)控，包括保衛(wèi)處、焦化廠、質檢部、燒結廠、2800高爐、一軋廠、二軋廠、一煉軋、二煉軋、動力梅站、制氧廠11個廠的163路圖像；系統(tǒng)總體規(guī)劃方案充分利用信息化網絡路由資源，攝像頭等前端設備直接接入信息化網絡接入層交換機，視頻與數據共用交換機，分為不同的VLAN。本監(jiān)控系統(tǒng)需要新增390個監(jiān)控點。新增監(jiān)控點進行區(qū)域劃分，采用網絡攝像機，根據前端位置的不同，現場要求不同，有選擇的使用網絡攝像頭。就近接入信息化網絡接入層或會聚層。對各單位原監(jiān)控系統(tǒng)與新系統(tǒng)進行整合，如下列圖圖1：前端接入原理圖充分利用原有監(jiān)控設備，對已有存儲設備的〔如：硬盤錄像機〕，直接接入本系統(tǒng)，對無存儲設備和無法存儲的，增加信號轉換設備，信號數字化，接入本系統(tǒng)。方案采用三層架構。即一級監(jiān)控中心完成全系統(tǒng)攝像頭的管理、存儲、轉發(fā)等功能；二級監(jiān)控中心15個：焦化、供給處、煤炭處、保衛(wèi)處、燒結、煉鐵、質檢處、二煉、一煉軋、二煉軋、質量處、銷售公司、計控處、總調、紀委，完本錢單位或區(qū)域的攝像頭的管理、存儲、顯示等功能；前端接入層主要涉及各種攝像頭的現場接入等。統(tǒng)一的軟、硬件運行平臺，考慮整個安鋼的監(jiān)控需求，以備日后擴容需求。存儲：D1格式保存。分布保存，集中管理。各二級監(jiān)控中心根據重要程度確定保存時間，保存本監(jiān)控范圍內監(jiān)控點信息，一級監(jiān)控中心可根據監(jiān)控點重要程度備份相關信息。設計300T。系統(tǒng)能夠支持H.264/MPEG4編碼格式，實時圖像流暢，到達2Mbps以上，歷史回放清晰，高清攝像頭存儲亦要求2Mbps以上。數字攝像頭要求:高清1024×768像素，非高清720X576像素。計量監(jiān)控視頻利用現有計量網絡路由，增設交換機，物理上與數據網絡別離，連接到公司信息化網絡。系統(tǒng)新增加攝像頭采用IP網絡攝像頭＋數字矩陣存儲效勞器方式，軟件平臺應能夠互相兼容；如果需要輸出到電視終端，數字矩陣存儲效勞器可通過轉發(fā)到解碼器，通過解碼器輸出到監(jiān)視器墻進行監(jiān)控。分期實施：一期完成視頻管理平臺、存儲平臺、網絡平臺、運維平臺的建立和局部監(jiān)控點的接入；二期完成剩余局部的接入。本系統(tǒng)所涉及的線路、電源、監(jiān)控位置根據公司統(tǒng)一規(guī)劃、使用單位提出要求由設計院和計控處聯合設計。系統(tǒng)整體連接方式如圖2所示。4總體建設內容：新增監(jiān)控點390個.傳輸線路與交換設備一級監(jiān)控中心1個〔設在信息中心〕二級級監(jiān)控中心15個〔焦化、供給處、煤炭處、保衛(wèi)處、燒結、煉鐵、質檢處、二煉、一煉軋、二煉軋、質量處、銷售公司、計控處、總調、紀委〕系統(tǒng)平臺〔設在信息中心〕圖2：網絡架構圖5一期建設內容1〕新增監(jiān)控點186個；整合原有159個監(jiān)控點。2〕一級監(jiān)控中心：建成整個視頻監(jiān)控的管理、網絡、存儲、檢測、運維平臺；3〕二級中心：一煉軋、保衛(wèi)處、質檢處：融合原有系統(tǒng)，接入新系統(tǒng)；紀委、總調：終端切換顯示任一路圖像計控處：連接視頻網，對21臺衡器進行視頻改造，遠程終端監(jiān)控、音頻模擬實驗，接入自動計量系統(tǒng)。6效果1、總體效果1〕實現系統(tǒng)新增攝像點的24小時在線監(jiān)控功能，滿足各生產單位的生產調度、管理部門監(jiān)控管理及歷史圖像傳輸功能。2〕系統(tǒng)實現廠區(qū)平安防衛(wèi)監(jiān)控功能；生產過程中產品質量的檢測和化驗的監(jiān)視功能；進出廠物資車輛計量、質檢、卸貨在線監(jiān)控功能；防止物流環(huán)節(jié)作弊。同時應實現報警、監(jiān)控、巡檢、數據調用、歷史資料的檢索與比對等功能。4〕每個監(jiān)控中心能迅速任意調看所選地點攝像機的視頻圖像，以及相應區(qū)域攝像機的視頻圖像，進行區(qū)域監(jiān)控。5〕各二級監(jiān)控中心是一個獨立監(jiān)控操作的實體，對本轄區(qū)內的視頻圖像進行切換、畫面分割和組合控制，對監(jiān)控點進行控制，對本轄區(qū)各監(jiān)視點的錄像內容進行回放查看，同時系統(tǒng)能夠實現各監(jiān)控中心通過網絡任意產看某一攝像點的在線監(jiān)控情況。6〕分監(jiān)控室可以控制前端整個系統(tǒng)的任意一臺攝像機，并按照權限設置，可以對前端整個系統(tǒng)的任意一臺攝像機進行圖像錄制、圖像截圖、圖像共享等圖像資源采集工作。7〕系統(tǒng)的圖像監(jiān)控應能到達清晰流暢，效果良好。圖像信息接入系統(tǒng)平臺線路以光纖介質為主，同時具備高效、可靠的移動圖像傳輸系統(tǒng)接入能力。8〕重要視音頻數據實現分布存儲，集中管理，存儲時間不低于30天，可以根據生產需要設置任意點的存儲時間長短。系統(tǒng)的操作和歷史圖像查詢等功能應具有不同的管理權限。存儲和備份的報警、巡檢等歷史數據信息，可在網絡系統(tǒng)中依據授權回放。9〕系統(tǒng)支持多種視頻壓縮標準，支持MPEG-4或H.264編碼標準。平安認證機制應符合有關規(guī)定。2、一期效果1〕建成集管理、檢測、監(jiān)控、圖像存儲、運維一體的視頻監(jiān)控網絡平臺。為二期及將來視頻擴充奠定根底。2〕完成安裝66個攝像頭，建成一級監(jiān)控中心和8個二級監(jiān)控中心。3〕整合質檢處、供給處、計控處、一煉軋、保衛(wèi)處原有監(jiān)控系統(tǒng)，與新系統(tǒng)融為一體，成為一個可統(tǒng)一控制、統(tǒng)一共享視頻資源的公司監(jiān)控系統(tǒng)。4〕公司信息化網絡上任何一個終端根據權限都可看到網絡上的任何一個監(jiān)控畫面。7攝像頭接入點390個攝像頭接入點共有91個，分別為：序號接入點攝像頭數量11＃精煉爐1222＃合金庫132＃精煉爐242200輔助樓752800原料主控163＃合金庫173＃精煉庫283#轉爐操作室29400燒結機取樣樓1108、9#噴煤樓31190燒結機更衣樓512半成品庫1313北料倉714倉庫辦公樓115電爐主控216二煉軋煉鋼主控樓117二原料主控618范22萬站119廢鋼操作室620廢鋼場地121鋼材庫辦公室222鋼渣辦公室123高線點貨424高線銷售125260庫3261780庫527中板東庫328爐卷庫429供水一車間230倉庫辦公樓331焦化化驗樓232老煉鐵133煉鐵90、105制取樣234煉鐵360制取樣235煉鐵原料噴煤樓236梅22萬站137配煤車間天車組338汽運公司辦公樓139燃氣車間辦公樓440燒結360制取樣241燒結90、105制取樣142燒結原料現場科143十二罐主控244鐵礦驗收組345物資供給處材料庫446物資供給處回收科647物資供給處耐火庫3348物資供給處耐火6#庫249西庫450銷售公司倉庫辦公樓151信息中心152氧11萬153一原料辦公樓1254油庫辦公樓155原料車間1556原料質檢樓2357原煤558運輸部機修車間259質檢部焦炭轉鼓實驗室460質檢部平房761中板新庫2162綜合油庫163焦化維檢辦公樓164計量監(jiān)控局部12621個汽車衡合計18個接入點、7個軌道衡合計6個接入點〔見圖3〕.焦化廠原煤接入點示意如圖4所示。圖3汽車衡及軌道衡攝像頭分布示意圖8新增系統(tǒng)各二級監(jiān)控中心所需設備焦化廠：需接入9路視頻，包括配套的存儲設備和接入設備。站點產品單位數量焦化廠靜態(tài)高清網絡攝像機臺4紅外動態(tài)高清網絡攝像機臺2動態(tài)高清網絡攝像機臺1靜非態(tài)高清網絡攝像機臺2數字矩陣效勞器臺1磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺1電腦終端臺1平臺管理軟件套112v開關電源臺9網絡光纖收發(fā)器對9光纖終端盒個9光纖跳線根2716口交換機個124口交換機個0機柜個1光纖配線箱個1護罩臺9支架個9云臺臺3電源箱臺9B、燒結廠需接入18路視頻，包括配套的存儲設備和接入設備站點產品單位數量燒結廠靜態(tài)高清網絡攝像機臺4靜態(tài)非高清網絡攝像機臺3動態(tài)高清網絡攝像機臺11數字矩陣效勞器臺1磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺1電腦終端臺1平臺管理軟件套112v開關電源臺18網絡光纖收發(fā)器對18光纖終端盒個18光纖跳線根4516口交換機個124口交換機個0機柜個1光纖配線箱個1護罩臺18支架個18云臺臺11電源箱臺18C、煉鐵廠需接入23路監(jiān)控接入，包括配套的存儲設備和接入設備站點產品單位數量煉鐵廠靜態(tài)高清網絡攝像機臺1靜態(tài)非高清網絡攝像機臺10動態(tài)高清網絡攝像機臺8動態(tài)非高清網絡攝像機臺1紅外動態(tài)高清網絡攝像機臺3數字矩陣效勞器臺1磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺2電腦終端臺2平臺管理軟件套112v開關電源臺23網絡光纖收發(fā)器對23光纖終端盒個23光纖跳線根6916口交換機個024口交換機個1機柜個1光纖配線箱個1護罩臺23支架個23云臺臺12電源箱臺23D、二煉鋼需接入5路監(jiān)控視頻，包括配套的存儲設備和接入設備站點產品單位數量靜態(tài)非網絡攝像機臺2動態(tài)高清網絡攝像機臺3數字矩陣效勞器臺1磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺1電腦終端臺1平臺管理軟件套112v開關電源臺5網絡光纖收發(fā)器對5光纖終端盒個5光纖跳線根1516口交換機個124口交換機個0機柜個1光纖配線箱個1護罩臺5支架個5云臺臺3電源箱臺5E、二煉軋需接入27路監(jiān)控視頻，包括配套的存儲設備和接入設備站點產品單位數量二煉軋靜態(tài)高清網絡攝像機臺12靜態(tài)非高清網絡攝像機臺15數字矩陣效勞器臺1磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺2電腦終端臺2平臺管理軟件套112v開關電源臺27網絡光纖收發(fā)器對27光纖終端盒個27光纖跳線根8116口交換機個224口交換機個0機柜個1光纖配線箱個1護罩臺27支架個27云臺臺0電源箱臺27F、一煉軋需接入16路監(jiān)控視頻，包括配套的存儲設備和接入設備站點產品單位數量一煉軋靜態(tài)高清網絡攝像機臺12動態(tài)高清網絡攝像機臺4數字矩陣效勞器臺1磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺1電腦終端臺1平臺管理軟件套112v開關電源臺16網絡光纖收發(fā)器對16光纖終端盒個16光纖跳線根4816口交換機個124口交換機個0機柜個1光纖配線箱個1護罩臺16支架個16云臺臺4電源箱臺16G、質量管理處需接入54路監(jiān)控視頻，包括配套的存儲設備和接入設備站點產品單位數量質量管理處靜態(tài)高清網絡攝像機臺19靜態(tài)非高清攝像機臺36動態(tài)高清網絡攝像機臺9數字矩陣效勞器臺2磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺3電腦終端臺1平臺管理軟件套212v開關電源臺54網絡光纖收發(fā)器對54光纖終端盒個54光纖跳線根16216口交換機個324口交換機個0機柜個1光纖配線箱個1護罩臺54支架個54云臺臺9電源箱臺54H、物資供給處需接入30路監(jiān)控視頻，包括配套的存儲設備和接入設備站點產品單位數量靜態(tài)非高清網絡攝像機臺30數字矩陣效勞器臺1磁盤陣列〔10T〕臺119寸顯示器臺2