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機(jī)械制造根底試題庫(kù)金屬切削根底知識(shí)1.車削時(shí),主軸轉(zhuǎn)速升高后,也隨之增加?!睞B〕A切削速度B進(jìn)給速度C進(jìn)給量D切削深度2.切削過(guò)程中,主運(yùn)動(dòng)是。其特點(diǎn)是?!睬邢虑行嫉倪\(yùn)動(dòng)、速度快,只有一個(gè)〕3.鏜床鏜孔時(shí),其主運(yùn)動(dòng)是?!茬M刀連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)〕4.當(dāng)車床上的掛輪架和進(jìn)給箱的速比一定時(shí),如主軸轉(zhuǎn)速變快,此時(shí)進(jìn)給量加快。〔╳〕5.拉削加工時(shí),機(jī)床無(wú)需進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?!病獭?.切削加工時(shí),須有一個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有。〔A〕A刨斜面B磨外圓C銑斜齒D滾齒7.切削加工時(shí),須有兩個(gè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的有。〔B、D〕A刨斜面B磨外圓C銑直齒D滾齒8.調(diào)整好切削用量后,過(guò)程中切削寬度、切削深度是變化的。〔C〕A車削B刨削C銑削D鏜削9.所有機(jī)床都有主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?!波w〕10.切削運(yùn)動(dòng)中,具有間歇運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的機(jī)床有?!睟、F〕A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床11.切削運(yùn)動(dòng)中,具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)的機(jī)床有?!睠、F〕A車床B插床C磨床D鏜削E拉床F刨床12.任何外表的形成都可以看作是沿著運(yùn)動(dòng)而形成的。〔母線、導(dǎo)線〕13.切削用量包括、和?!睬邢魉俣取⑦M(jìn)給量、背吃刀量〕刀具知識(shí)14.刀具的主偏角是在平面中測(cè)得的?!睞〕A基面B切削平面C正交平面D進(jìn)給平面15.刀具的住偏角是和之間的夾角?!驳毒哌M(jìn)給正方向、主切削刃〕16.刀具一般都由局部和局部組成?!睬邢鳌A持〕17.車刀的結(jié)構(gòu)形式有:等幾種?!舱w式、焊接式、機(jī)夾重磨式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式〕18.在車刀設(shè)計(jì)、制造、刃磨及測(cè)量時(shí)必須的主要角度有:。〔主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角〕19.后角主要作用是減少刀具后刀面與工件外表間的,并配合前角改變切削刃的與?!材Σ?;強(qiáng)度、鋒利程度〕20.刀具的刃傾角在切削中的主要作用是。〔D〕A使主切削刃鋒利B減小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向21.車刀刀尖安裝高于工件回轉(zhuǎn)軸線,車外圓時(shí),?!睠、D〕A工作前角變小B工作前角不變C工作前角變大D工作后角變小E工作后角不變F工作后角變大22.車床切斷工件時(shí),工作后角變小?!病獭?3.一般來(lái)說(shuō),刀具材料的硬度越高,強(qiáng)度和韌性就越低?!病獭?4.高速鋼是當(dāng)前最典型的高速切削刀具材料?!波w〕25.硬質(zhì)合金是最適合用來(lái)制造成型刀具和各種形狀復(fù)雜刀具的常用材料?!波w〕26.制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的材料是高速鋼?!病獭?7.選用你認(rèn)為最適宜的刀具材料。低速精車用;高速銑削平面的端銑刀用。〔高速鋼、硬質(zhì)合金〕27a.選用你認(rèn)為最適宜的刀具材料。高速精車鋼件用;拉削的拉刀用?!灿操|(zhì)合金、高速鋼〕28.刀具前角是在面中測(cè)量,是與之間的夾角?!舱黄矫?、前刀面、基面〕29.刀具前角為,加工過(guò)程中切削力最大?!睞〕A負(fù)值B零度C正值30.車刀的后角是在平面中,與之間的夾角?!舱?、后刀面、基面〕31.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),應(yīng)使用90゜偏刀切削?!病獭?2.刀具主偏角的減小有利于改善刀具的散熱條件。〔√〕33.刀具材料應(yīng)具備的性能有哪些?答:1〕較高的硬度;2〕足夠的強(qiáng)度和韌性;3〕較好的耐磨性;4〕較高的耐熱性;5〕較好的工藝性。34.常用的刀具材料有哪些?答:1〕碳素工具鋼;2〕合金工具鋼〔9SiCr〕;3〕高速鋼;4〕硬質(zhì)合金;5〕涂層刀具;6〕陶瓷刀具材料等?;?〕工具鋼;2〕高速鋼;3〕硬質(zhì)合金;4〕超硬刀具材料;5〕涂層刀具等。35.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀有哪些優(yōu)點(diǎn)?答:a無(wú)焊接、刃磨缺陷,切削性能提高;b刀片無(wú)須重磨,可使用涂層刀具;c減少調(diào)刀時(shí)間,提高效率;d刀桿使用壽命長(zhǎng),節(jié)約材料及其制造費(fèi)用;e在一定條件下,卷屑、斷屑穩(wěn)定可靠。36.影響刀具切削性能的主要因素有哪些?答:刀具切削局部的材料、角度和結(jié)構(gòu)。金屬切削過(guò)程37.金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)為刀具與工件的互相擠壓的過(guò)程〔√〕38.通常用什么來(lái)表示切削過(guò)程的變形程度?答:變形系數(shù)39.在其他條件不變時(shí),變形系數(shù)越大,切削力越大,切削溫度越高,外表越粗糙。〔√〕40.常見(jiàn)的切屑種類有哪些?答:帶狀切屑、擠裂〔節(jié)狀〕切屑、崩碎切屑。41.什么是積屑瘤?答:在一定范圍的切削速度下切削塑性金屬時(shí),常發(fā)現(xiàn)在刀具錢(qián)刀面靠近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬,這就是積屑瘤。42.金屬切削過(guò)程可以分為幾個(gè)變形區(qū)?試畫(huà)圖表示出幾個(gè)變形區(qū)。答:金屬切削過(guò)程可以分為三個(gè)變形區(qū)。32132143.切削過(guò)程中切削力的來(lái)源主要是和。〔變形抗力和摩擦力〕44.切削用量對(duì)切削力的影響程度由小到大的順序是?!睬邢魉俣?、進(jìn)給量、背吃刀量〕45.切削用量對(duì)切削溫度的影響程度由大到小的順序是。〔切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量〕46.切削用量對(duì)切削力的影響程度由大到小的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量?!波w〕47.當(dāng)切削熱增加時(shí),切削區(qū)的溫度必然增加?!波w〕48.切削面積相等時(shí),切削寬度越大,切削力越。(A)A大B小C不變D不確定。49.切削區(qū)切削溫度的高度主要取決于?!睞、C〕A切削熱產(chǎn)生的多少B切屑的種類C散熱條件D切屑的形狀。50.金屬切削過(guò)程中主要產(chǎn)生、、等物理現(xiàn)象?!卜e屑瘤、切削力、切削熱、刀具磨損、加工硬化、切屑等,任填其三〕51.在什么切削速度范圍內(nèi)最容易產(chǎn)生積屑瘤?答:20~30m/min。52.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削力中三個(gè)分力以對(duì)工件的彎曲變形影響最大?!睠〕A主切削力B進(jìn)給抗力C背向力D摩擦力。53.金屬切削時(shí),切削力經(jīng)常分解為哪三個(gè)力?答:主切削力、進(jìn)給〔抗〕力和背向力。54.切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量?!波w〕54a.切削用量中,對(duì)刀具耐用度的影響程度由低到高的順序是?!睠BA〕A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。55.減小切屑變形的措施主要有:、?!苍龃笄敖恰⑻岣咔邢魉俣取?6.切削用量中對(duì)切削力影響最大的因素是背吃刀量?!病獭?7.影響切削力大小的首要因素是工件材料。〔√〕57a.影響切削力大小的首要因素是。〔工件材料〕58.常見(jiàn)的切屑種類有:?!矌钋行肌D裂〔節(jié)狀〕切屑、崩碎切屑〕59.切削液的主要作用是和?!怖鋮s、潤(rùn)滑〕56.切削用量中對(duì)切削功率影響最大的因素是。〔切削速度〕57.什么是刀具耐用度?答:刀具耐用度是指刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間。57a.刀具耐用度是指。〔刀具在兩次刃磨間的切削總時(shí)間〕〔或刃磨后的刀具自開(kāi)始切削到磨損量到達(dá)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間〕58.切削過(guò)程中對(duì)切削溫度影響最大的因素是。〔A〕A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量。59.切削過(guò)程中,假設(shè)產(chǎn)生積屑瘤,會(huì)對(duì)精加工有利,對(duì)粗加工有害?!波w〕60.切削鋼材時(shí),車刀的前角越大,切屑不變形越。〔小〕61.粗加工中等硬度的鋼材時(shí),一般會(huì)產(chǎn)生切屑?!睟〕A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎62.切削脆性材料時(shí),容易產(chǎn)生切屑?!睠〕A帶狀B擠裂或節(jié)狀C崩碎63.影響積屑瘤產(chǎn)生的主要因素有哪些?答:影響積屑瘤形成的主要因素有:工件材料的力學(xué)性能、切削速度和冷卻潤(rùn)滑條件等。64.當(dāng)切削面積不變時(shí),增加切削深度,減小進(jìn)給量會(huì)使切削力,切削溫度,刀具耐用度?!苍黾樱唤档?;提高〕65.當(dāng)切削面積相等時(shí),主偏角越小,背向力越?!泊蟆?6.加工硬化對(duì)加工過(guò)程有哪些影響?答:1加劇刀具磨損、2增大已加工外表的剩余應(yīng)力、3疲勞壽命降低67.加工硬化現(xiàn)象對(duì)提高零件使用性能和降低外表粗糙度都有利?!波w〕68.積屑瘤在加工過(guò)程中起到好的作用是?!睟〕A減小刀具前角B保護(hù)刀尖C保證尺寸精度69.增加刀具前角,可以使加工過(guò)程中的切削力減小?!病獭?0.金屬材料塑性太大或太小都會(huì)使切削加工性變差?!病獭?1.增加進(jìn)給量比增加背吃刀量有利于改善刀具的散熱條件〔╳〕72.對(duì)切削力影響比擬大的因素是工件材料和切削用量。〔√〕73.影響切削力大小的因素有哪些?答:切削力的大小是由很多因素決定的,如工件材料、切削用量、刀具角度、切削液和刀具材料等。在一般情況下,對(duì)切削力影響比擬大的因素是工件材料和切削用量。74.刀具失效形式分為:和。〔正常磨損和破損〕技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)75.粗車時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,應(yīng)如何選擇切削用量?答:大的背吃刀量;大的進(jìn)給量;中等適度的切削速度。76.安裝是影響外表粗糙度的主要因素之一。〔╳〕77.零件切削加工后的質(zhì)量包括和?!布庸ぞ群屯獗碣|(zhì)量〕78.加工精度通常包括、和?!渤叽缇取⑿螤罹群臀恢镁取?9.影響加工精度的主要因素有哪些?答:機(jī)床的傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)精度、夾具的制造精度、定位精度、刀具的形狀、尺寸精度與安裝精度等。80.影響外表粗糙度的因素有哪些?答:刀具角度、切削用量、加工方法、切削液等81.提高生產(chǎn)率的途徑有哪些?答:提高毛坯的制造精度、合理選擇切削用量、選用高效機(jī)床、使用先進(jìn)的工、夾、量具等、改良工藝、改良管理、妥善安排和調(diào)度生產(chǎn)等82.加工鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí),一般不用切削液?!病獭?3.自動(dòng)化加工中常以作為衡量材料切削加工性能的指標(biāo)。〔B〕A刀具耐用度B斷屑難易程度C切削力的大小D已加工外表質(zhì)量84.通過(guò)調(diào)整材料的化學(xué)成份,可以改善材料的切削加工性。〔√〕85.改善材料的切削加工性的方法有:。〔ABE〕A退火B(yǎng)正火C淬火D改變零件結(jié)構(gòu)E使用性能優(yōu)良的切削液86.衡量粗加工的切削加工性的指標(biāo)是切削力?!病獭?7.衡量精加工的切削加工性的指標(biāo)是切屑排出方向?!波w〕88.經(jīng)濟(jì)精度是指在正常操作條件下所能到達(dá)的精度?!病獭?9.加工質(zhì)量是指加工時(shí)所能獲得的外表質(zhì)量?!波w〕90.精車時(shí),為了提高外表質(zhì)量,應(yīng)選用的切削速度?!睠〕A中、低速B中、高速C低、高速91.你認(rèn)為縮短輔助工藝時(shí)間可采用的措施有:?!捕嗉惭b,采用復(fù)合刀具,減少測(cè)量次數(shù),……等〕92.你認(rèn)為縮短根本工藝時(shí)間可采用的工藝措施有:?!蔡岣呙髻|(zhì)量;減小加工余量;合理選擇切削用量;減少走刀次數(shù)等〕93.加工中降低外表粗糙度值的措施有:?!矞p小刀具副偏角;采用低、高速切削、選用精加工方法等;〕特種加工94.常用的特種加工方法有哪些?答:電火花加工、激光加工、超聲波加工、電化學(xué)加工、電子束加工、離子束加工、快速原型制造、水射流加工等?!仓辽俅鸪鏊姆N〕95.電火花加工主要是利用進(jìn)行材料去除的?!睞〕A熱能、電能B光能、熱能C熱能、沖擊能D電能、光能E電能、沖擊能96.適用于加工金屬工件微小孔徑的特種加工方法有?!睞DE〕A電子束加工B電解加工C超聲波加工D激光加工E電火花加工97.快走絲電火花線切割加工中,電極絲作的運(yùn)動(dòng)?!睞D〕A往復(fù)的B連續(xù)的C間歇的D高速移動(dòng)E低速移動(dòng)F高速回轉(zhuǎn)98.什么是特種加工?答:利用機(jī)械能以外的其它能源進(jìn)行加工的方法。99.特種加工與機(jī)械加工顯著的不同點(diǎn)有哪些?答:所利用的能源不同;切削力小或無(wú)切削力;工件材料硬度可以高于刀具材料硬度等。100.超聲波加工主要用于材料的加工?!灿?、脆〕101.激光加工是利用進(jìn)行材料去除的?!睟〕A熱能、機(jī)械能B光能、熱能C光能、機(jī)械能D電能、光能E電能、機(jī)械能102.超聲波加工是利用進(jìn)行材料去除的?!睞〕A聲能、機(jī)械能B聲能、熱能C電能、聲能D電能、光能103.精密加工淬火后的工件可用哪些加工方法?答:珩磨、研磨、激光加工、離子束加工、電解加工等。104.簡(jiǎn)述電火花加工有哪些種類的加工方法?〔三種以上〕答:電火花成型、穿孔加工、電火花線切割加工、電火花磨削、電火花高速打小孔、電火花外表強(qiáng)化、電火花刻字等。數(shù)控技術(shù)105.數(shù)控機(jī)床常用于場(chǎng)合。〔ADF〕A多品種小批量;B大批量;C形狀簡(jiǎn)單零件D形狀復(fù)雜零件E剛性生產(chǎn)系統(tǒng);F柔性制造系統(tǒng)106.數(shù)控機(jī)床按其運(yùn)動(dòng)軌跡控制方式不同可分為?!睟CE〕A開(kāi)環(huán)控制;B直線控制;C點(diǎn)位控制D閉環(huán)控制E連續(xù)輪廓控制;F半閉環(huán)107.數(shù)控機(jī)床按其伺服控制方式不同可分為。〔ADF〕A開(kāi)環(huán)控制;B直線控制;C點(diǎn)位控制D閉環(huán)控制E連續(xù)輪廓控制;F半閉環(huán)108.開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制的區(qū)別在于有無(wú)反響裝置〔√〕109.閉環(huán)控制與半閉環(huán)控制的區(qū)別在于:〔D〕A反響裝置安裝在絲剛上;B有無(wú)反響裝置;C反響裝置安裝在傳動(dòng)鏈的末端D反響裝置安裝的位置不同110.閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)是指:?!睠〕A反響裝置安裝在絲剛上;B有無(wú)反響裝置;C反響裝置安裝在傳動(dòng)鏈的末端D反響裝置安裝的位置不同111.常用點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床有?!睟D〕A車床B鉆床C銑床D沖床E刨床。112.使用數(shù)控機(jī)床可以提高零件的加工質(zhì)量?!波w〕113.數(shù)字控制與機(jī)械控制相比,其特點(diǎn)是什么?答:柔性高,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間較短;機(jī)床利用率高;生產(chǎn)效率高;加工精度高114.數(shù)控機(jī)床最適合應(yīng)用哪些場(chǎng)合?答:中小批量零件的自動(dòng)加工;復(fù)雜形面的加工;加工質(zhì)量穩(wěn)定的場(chǎng)合。115.什么是成組技術(shù)?答:成組技術(shù)就是將各種產(chǎn)品中加工工藝相似的零件集中在一起,擴(kuò)大零件的批量,減少調(diào)整時(shí)間和加工時(shí)間的技術(shù)。116.什么是納米技術(shù)?答:納米技術(shù)是指0.1--100nm〔0.0001--0.1μm〕的材料、設(shè)計(jì)、制造、測(cè)量、控制和產(chǎn)品的技術(shù)。典型外表加工117.零件加工過(guò)程一般分為三個(gè)階段?!泊旨庸ぁ刖庸ず途庸ぁ?18.粗加工的主要目的是什么?答:切除各加工外表上大局部加工余量,并完成精基準(zhǔn)的加工。119.精加工的主要目的是什么答:獲得符合精度和外表質(zhì)量要求的外表。120.加工階段劃分的意義是什么?〔不少于三條〕答:1.只有在粗加工后再進(jìn)行精加工,才能保證質(zhì)量要求。2.先進(jìn)行粗加工可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,防止因?qū)Σ缓细竦拿骼^續(xù)加工而造成浪費(fèi)。3.加工分階段進(jìn)行,有利于合理利用機(jī)床。4.加工分階段進(jìn)行,有利于精密機(jī)床保持其精度。121.精密加工塑性大的有色金屬外圓外表,適宜的加工方法是精細(xì)車?!病獭?22.車削的特點(diǎn)是?!睠〕A等面積、斷續(xù)切削B變面積、斷續(xù)切削C等面積連續(xù)切削D變面積斷續(xù)切削123.為了提高車削的生產(chǎn)效率常采用?!睞D〕A高速切削B連續(xù)切削C精細(xì)車削D強(qiáng)力切削124.加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為了防止工件變形,常采用90°偏刀?!病獭?25.車削軸類零件常用裝夾,用軸兩端的作為定位基準(zhǔn),以保證零件的精度?!搽p頂尖、中心孔、位置〕126.車削外圓時(shí),假設(shè)車刀安裝過(guò)高,那么刀具角度的變化是?!睟D〕A工作前角變小B工作前角變大C工作后角變大D工作后角變小127.精車屬于?!睟〕A粗加工B半精加工C精加工D光整加工128.車削可以進(jìn)行有色金屬零件的精加工?!病獭?29.磨削適合于各種材料的精加工。〔╳〕130.在外圓磨床上磨外圓時(shí),其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有,?!补ぜD(zhuǎn);工件往復(fù)縱向移動(dòng)〕131.磨削能夠加工硬度高的材料是因?yàn)??!睞C〕A磨粒硬度高B砂輪硬度高C砂輪具有自銳性D砂輪組織緊密132.磨削加工精度高是因?yàn)闄C(jī)床具有,,等特點(diǎn)?!矙C(jī)床結(jié)構(gòu)剛性好,可微量調(diào)節(jié),機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)〕133.磨削硬材料要用砂輪?!睟〕A硬B軟C軟硬均可134.簡(jiǎn)述研磨的特點(diǎn)。〔三條以上〕答:研磨速度較低,壓力較小,切削力和切削熱也小;可以到達(dá)很高的精度和很小的外表粗糙度;研磨只能去除很小的余量;能局部糾正形狀誤差,但不能糾正位置誤差,適用范圍廣。各種材料、各種批量。方法簡(jiǎn)單可靠,對(duì)設(shè)備要求低。手工研磨生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大。135.紫銅小軸Φ30h7,Ra0.8μm,該外圓的加工方案是:粗車—半精車---精細(xì)車136.45鋼Φ31h8,Ra0.4μm,調(diào)質(zhì),其加工方案是:粗車---調(diào)質(zhì)---半精車---磨削137.30鋼軸套Φ50h6,Ra0.2μm,外表淬火,其加工方案是:粗車—半精車---淬火---粗磨---精磨45鋼Φ40h10,Ra6.3μm,正火,其加工方案是:正火----粗車—半精車鉆削工作條件差的“三難”指的是:難、難和難。〔切入、排屑、散熱〕鉆孔劃線后,預(yù)先鉆一個(gè)定心錐坑,其錐角應(yīng)鉆頭的頂角。A大于B等于C小于D均可鉆孔加工精度低是由于鉆頭結(jié)構(gòu)上的哪三差造成的?答:剛性差、對(duì)中性差、導(dǎo)向性差。鉆床鉆孔易產(chǎn)生精度誤差?!睞〕A位置B形狀C尺寸鉆孔防止鉆偏的措施有:和?!差A(yù)鉆孔、鉆?!蔡住场耻嚧层@孔易產(chǎn)生形狀精度誤差?!病獭臣m正鉆偏的應(yīng)采用擴(kuò)孔或鏜孔?!病獭硵U(kuò)孔加工精度比鉆孔精度高的原因是:?!睟CF〕A切削速度高B刀具剛性好C刀齒多D進(jìn)給量小E有校正刀齒F背吃刀量小糾正鉆偏的措施是采用?!睟C〕A磨孔B擴(kuò)孔C鏜孔D拉孔E鉸孔鉆孔易產(chǎn)生軸線偏斜的原因就是鉆頭剛性差?!波w〕鉆—擴(kuò)—鉸是加工各種尺寸孔的典型加工工藝。?!波w〕鉆、擴(kuò)、鉸三種孔加工方法中,方法加工孔的精度最高〔鉸孔〕車床鉆孔與鉆床鉆孔產(chǎn)生的“引偏”,易糾正。〔車床鉆孔〕IT6級(jí)中小尺寸孔的加工方案是?!层@—擴(kuò)—鉸〕加工Φ20H7孔,淬火,外表粗糙度Ra0.4μm,其加工方案是?!层@—擴(kuò)—淬火—磨削〕Φ20H7,HT200齒輪軸孔,Ra1.6μm,單件生產(chǎn)的加工方案是?!层@—擴(kuò)—鉸〕Φ100H8,Ra0.8μm,套孔,調(diào)質(zhì),其加工方案是。〔粗鏜—精鏜〕小批生產(chǎn)ZL104〔鑄鋁〕套Φ35H8,Ra1.6μm,其加工方案是?!病层@—〕擴(kuò)—鉸〕或〔〔鉆—〕粗鏜—精鏜〕鏜床鏜孔最適合于加工零件上的孔和?!蚕潴w;支座類和孔系〕鉆—擴(kuò)—鉸是中小型零件中小孔精加工的常用方法。〔√〕單刃鏜刀鏜孔比雙刃鏜刀鏜孔的主要優(yōu)點(diǎn)是?!部梢约m偏〕在大型鑄件上加工三個(gè)具有位置精度要求的孔,應(yīng)采用機(jī)床。A鉆B銑C磨D鏜E拉F搖臂鉆鑄鐵箱體上Φ160H6孔應(yīng)采用的加工方案是?!睟EH〕A鉆B粗鏜C擴(kuò)D鉸E半精鏜F磨G拉H精鏜對(duì)零件上加工Φ25,Ra0.4μm的調(diào)質(zhì)孔,在鉆孔后還應(yīng)進(jìn)行?!舱{(diào)質(zhì)—半精鏜—精鏜或磨削〕階梯孔可以用加工。〔BCDF〕A立鉆B插孔C立銑D鏜孔E拉孔F磨孔為了降低本錢(qián),大型箱體類零件上的孔系加工可以采用普通銑床加工?!波w〕浮動(dòng)安裝刀具或工件時(shí),適用于精加工,但不能提高位置精度?!病獭称降卓卓梢圆捎梅椒庸??!茬M〕采用浮動(dòng)安裝的刀具有:刀或等?!茬M、鉸、拉中任意兩種〕花鍵孔可以采用加工?!睟E〕A立鉆B插孔C立銑D鏜孔E拉孔F磨孔拉削加工的切削運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。〔√〕拉孔外表粗糙度值低的原因是什么?答:1.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單,且為液壓傳動(dòng),平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)2.切削速度低,可防止積屑瘤,3.拉刀多刃,且有修光刃,加工殘留面積小。試述拉削加工生產(chǎn)效率高的原因。答:1.機(jī)床在一個(gè)行程內(nèi)可完成粗、半精、精加工2.拉刀為多刃刀具,多個(gè)刀刃同時(shí)切削3.刀具、工件均為浮動(dòng)安裝,縮短了輔助工藝時(shí)間拉床的切削運(yùn)動(dòng)是。〔D〕A工件旋轉(zhuǎn)B工件移動(dòng)C拉刀旋轉(zhuǎn)D拉刀移動(dòng)無(wú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床,不能進(jìn)行孔加工?!波w〕采用同一砂輪可以磨削不同直徑的孔?!病獭忱髂芗庸すぜ摹?、外表?!财矫?、〔圓〕孔、花鍵孔、齒輪、T形槽、燕尾槽等;任意三個(gè)〕淬火后的孔硬用方法加工。〔磨削〕未淬火的中小孔精加工應(yīng)采用、方法?!层q孔、拉孔〕加工10件,變速箱軸承孔Φ62J7,Ra0.8μm,其加工方案是。〔粗鏜—半精鏜—精鏜〕10000件鑄鐵齒輪軸孔加工,Φ50H7,Ra0.8μm,其加工方案是?!怖鳌郴颉矓U(kuò)-粗磨-精磨〕前面不能有鉆削珩磨特別適宜于大中型孔的精加工?!病獭撑傧饔捎?,限制了切削速度的提高?!睞〕A刀具切入切出時(shí)有沖擊B回程不工作C單刃刀具可用于加工內(nèi)鍵槽的機(jī)床有?!睟C〕A立銑床B插床C拉床D鏜床E牛頭刨床F搖臂鉆牛頭刨床加工狹長(zhǎng)外表時(shí)生產(chǎn)效率低?!波w〕簡(jiǎn)述刨削加工效率低的原因。答:1中低速切削;2單刃切削;3回程不工作。簡(jiǎn)述刨削工藝特點(diǎn)。答:1機(jī)床簡(jiǎn)單,操作方便,本錢(qián)低;2半精加工;3生產(chǎn)率低簡(jiǎn)述銑削工藝特點(diǎn)。答:1運(yùn)動(dòng)連續(xù)、切削斷續(xù)2切削過(guò)程不平穩(wěn),容易產(chǎn)生振動(dòng)3生產(chǎn)效率高4刀齒散熱條件好〔其中三條即可〕周銑時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)。〔√〕187a端銑時(shí),同時(shí)工作的刀齒數(shù)與加工余量有關(guān)?!波w〕端銑時(shí),切削層厚度保持不變?!波w〕以下圖所示加工方式是何種銑削方式?〔D〕A立銑B端銑C順銑D逆銑.銑削較薄零件時(shí),夾緊力不能太大,常采用銑加工?!睠〕A逆銑B端銑C順銑D均可目前,平面銑削大都采用銑,其原因是?!捕?,加工效率高;加工質(zhì)量容易保證〕因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙,采用順銑法銑削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)?!病獭?92a因?yàn)殂姶步z杠傳動(dòng)有間隙,采用銑法銑削時(shí),工作臺(tái)會(huì)竄動(dòng)。A逆銑B端銑C順銑D均會(huì)〔C〕為什么端銑法比周銑法加工質(zhì)量好?答:1端銑時(shí),雖然切削層厚度在切入和切出時(shí)較小,但變化幅度較小,不象周銑時(shí)變化到0。從而改善了刀具后刀面與工件的摩擦狀況,減小了外表粗糙度。2端銑時(shí),可以利用修光刀齒修光已加工外表,因此端銑可以到達(dá)較小的外表粗糙度。為什么端銑法比周銑法加工效率高?答:1端銑刀直接安裝到銑床的主軸端部,懸伸長(zhǎng)度較小,刀具系統(tǒng)的剛度好??刹捎幂^大的切削用量。2端銑刀可方便地鑲裝硬質(zhì)合金刀片,而圓柱銑刀多采用高速鋼制造,所以端銑時(shí)可采用高速銑削。周銑法適應(yīng)性較廣,除加工平面外,還可以加工溝槽、齒形和成形面等?!病獭衬驺娛侵搞娤髁Φ姆至εc工作臺(tái)進(jìn)給方向相反。A軸向B徑向C水平D垂直〔C〕銑削速度的計(jì)算公式中,D是指?!睤〕A銑刀桿直徑B工件已加工外表直徑C工件待加工外表直徑D銑刀主刀刃最外側(cè)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)直徑逆銑時(shí),由于,所以常用于精銑。A機(jī)床無(wú)竄動(dòng)B切削過(guò)程平穩(wěn)C副刀刃可起修光作用D銑削力使工件壓向工作臺(tái),有利于夾緊。銑削時(shí),絲杠間隙一般存在于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的。〔A〕A前方B前方C前后均有車削不能夠加工平面。〔╳〕不能夠加工平面的機(jī)床有?!层@或滾齒〕成型面加工按其加工原理可以分為和兩種加工方式?!渤尚头?、控制進(jìn)給運(yùn)動(dòng)〕常用螺紋加工方法有哪些?答:車螺紋、銑螺紋、攻絲、套扣、磨螺紋、拉削螺紋、搓螺紋、滾壓螺紋等?!?種即可〕齒輪加工方法有哪些?答:銑齒、刨齒、拉齒、滾齒、插齒、磨齒、剃齒、珩齒、研齒、鑄齒、線切割等。〔5種以上即可〕同一把螺紋車刀可以用來(lái)車螺紋。〔D〕A左旋B右旋C任意旋向D某一旋向精車螺紋時(shí),為了保證螺紋牙型準(zhǔn)確,在安裝刀具時(shí),應(yīng)和?!驳都馀c工件軸線等高;刀體對(duì)稱中心線應(yīng)與工件軸線垂直〕車削螺距為1.5mm的雙頭螺紋,車床的進(jìn)給量應(yīng)是mm/r?!?mm/r〕螺紋加工方法中,效率最高的加工方法是?!矟L壓或搓絲〕螺紋加工方法中,精度最高的加工方法是?!材セ蜓心ァ炽娤鼾X輪的特點(diǎn)是一把刀具可以加工齒輪?!睟G〕A不同模數(shù)B相同模數(shù)C任意模數(shù)D任意齒數(shù)E相同齒數(shù)F不同齒數(shù)G一定齒數(shù)段銑齒屬于展成法加工〔╳〕齒形常用加工方法中,齒的加工精度最高,齒的加工精度最低?!材X,銑齒〕齒形常用加工方法中,齒的生產(chǎn)率最高,齒的生產(chǎn)率最低。〔滾齒,銑齒〕雙聯(lián)齒輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工?!睟〕A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒蝸輪的齒形應(yīng)用機(jī)床加工?!睠〕A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒淬火后的齒形精加工的方法有?!睞EF〕A珩齒B插齒C滾齒D剃齒E磨齒F研齒G銑齒滾齒和插齒加工原理都是用展成法加工齒形。〔√〕齒形加工也應(yīng)從粗加工到半精加工再到精加工依次完成?!波w〕用成型法加工齒輪或齒條,可以在銑床或刨床上進(jìn)行?!病獭?級(jí)精度斜齒圓柱齒輪,其加工方法為:。〔滾齒〕7級(jí)精度三聯(lián)圓柱齒輪,其加工方法為:?!膊妪X〕7級(jí)精度內(nèi)齒輪,其加工方法為:?!膊妪X〕不淬火的6級(jí)精度齒輪,其齒形加工方案應(yīng)為?!矟L齒或插齒——剃齒〕有一雙聯(lián)齒輪,材料為45鋼,淬火,齒面粗糙度為0.4μm,齒面精度6級(jí),其加工方案應(yīng)為。插齒—淬火—磨齒〕工藝分析及結(jié)構(gòu)工藝性選擇精基準(zhǔn)時(shí),一般遵循的原那么是和?!不鶞?zhǔn)重合;基準(zhǔn)統(tǒng)一〕簡(jiǎn)述工序的含義。答:在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)一個(gè)〔組〕工件所連續(xù)完成的那局部工藝過(guò)程。夾具上定位元件的作用是:。〔確定工件正確位置〕什么是粗基準(zhǔn)?〔在加工零件時(shí),假設(shè)以毛坯上未經(jīng)過(guò)加工的外表來(lái)定位,該外表稱為粗基準(zhǔn)〕擬訂工藝過(guò)程的三先三后的原那么是什么?答:先基準(zhǔn)外表,后一般外表先主要外表,后次要外表先粗加工,后精加工。機(jī)械加工工藝過(guò)程中,用粗基準(zhǔn)安裝是必不可少的?!病獭炒只鶞?zhǔn)就是粗加工中用的定位基準(zhǔn)面?!波w〕基準(zhǔn)統(tǒng)一就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)應(yīng)盡量統(tǒng)一?!病獭臣庸は潴w類零件時(shí),通常以箱體的面作為粗基準(zhǔn)?!睞〕A底B側(cè)C上D軸承孔工藝基準(zhǔn)指的是?!睞DE〕A定位基準(zhǔn)B粗基準(zhǔn)C設(shè)計(jì)基準(zhǔn)D測(cè)量基準(zhǔn)E安裝基準(zhǔn)F精基準(zhǔn)調(diào)質(zhì)應(yīng)該放在半精加工之前。〔√〕粗基準(zhǔn)應(yīng)在粗加工時(shí)使用?!波w〕粗基準(zhǔn)只能使用一次〔√〕生產(chǎn)類型是指產(chǎn)品的年產(chǎn)量?!波w〕在制造業(yè)中,生產(chǎn)類型可以分為:?!睟DE〕A大批生產(chǎn)B單件生產(chǎn)C小批生產(chǎn)D成批生產(chǎn)E大量生產(chǎn)淬火應(yīng)放在加工之后,加工之前?!睟C〕A粗加工B半精加工C精加工D光整加工工件的裝夾包括和兩項(xiàng)內(nèi)容。〔定位、夾緊〕按用途的不同,機(jī)床的夾具可以分為、和三大類?!餐ㄓ脢A具、專用夾具和組合夾具〕夾具廣泛應(yīng)用于單件和小批量生產(chǎn)中。〔A〕A通用夾具B專用夾具C組合夾具夾具廣泛用于成批和大量生產(chǎn)中〔B〕A通用夾具B專用夾具C組合夾具軸類零件工藝過(guò)程擬訂。制定以下圖所示零件的工藝過(guò)程。答工序工序工序內(nèi)容裝卡方法機(jī)床號(hào)名稱定位面1下料棒料ф28x85三爪卡盤(pán)C61322車削車兩端面、打中心孔〔ф28〕C61323車削安裝1雙頂尖〔中心孔〕C6132①粗、半精車ф16,留磨量②切槽3x0.5、倒角至尺寸安裝2雙頂尖〔中心孔〕①粗、半精車方頭外圓至尺寸4鉆削①鉆孔ф5平口鉗臺(tái)鉆5銑削①粗、半精車方頭雙頂尖X6132〔中心孔〕6熱處理①淬火方頭7車削①修研中心孔三爪卡盤(pán)C6132〔ф16〕8磨削①外圓ф16至尺寸雙頂尖M1432〔中心孔〕9檢驗(yàn)零件結(jié)構(gòu)工藝性。試改良以下圖零件結(jié)構(gòu)。答:247.試改良以下圖零件結(jié)構(gòu)答:245~247只是題型,具體試題變化很多。不一一列舉??荚?45~247為必考局部?!稒C(jī)械制造根底》模擬試題(一)

一、單項(xiàng)選擇題:在每題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選、多項(xiàng)選擇或未選均無(wú)分?!裁款}1分,共20分〕

1、合金液體的澆注溫度越高,合金的流動(dòng)性[]。

A.愈好B.愈差C.愈小D.愈大

2、有色金屬的加工不宜采用[]方式。

A.車削B.刨削C.銑削D.磨削

3、階梯軸在直徑相差不大時(shí),應(yīng)采用的毛坯是[]。

A.鑄件B.焊接件C.鍛件D.型材

4、采用一般的工藝方法,以下金屬材料中,焊接性能較好的是[]。

A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.可鍛鑄鐵D.低碳鋼

5、在鑄造生產(chǎn)的各種方法中,最根本的方法是[]。

A.砂型鑄造B.金屬型鑄造號(hào)C.離心鑄造D.熔模鑄造

6、順銑與逆銑相比擬,其優(yōu)點(diǎn)是[]。

A.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定B.刀具磨損減輕C.散熱條件好D.生產(chǎn)效率高

7、刀具的壽命[]刀具的耐用度。

A.小于B.等于C.大于

8、工件拋光的主要目的是[]。

A.提高零件的位置精度B.提高零件的形狀精度

C.降低外表粗糙度值D.提高零件的形、位精度

9、磨削硬金屬材料時(shí),應(yīng)選用的砂輪是[]。

A.硬度較低B.硬度較高C.中等硬度D.細(xì)粒度

10、在切削平面中測(cè)量的主切削刃與基面之間的夾角是[]

A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角

11、中心架或跟刀架的主要作用是[]

A.增強(qiáng)工件的強(qiáng)度B.增強(qiáng)工件的剛性

C.增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度D.增強(qiáng)刀具的剛性

12、屬于成形法加工齒形的是[]

A.剃齒B.珩齒C.銑齒D.插齒

13、一種加工方法的經(jīng)濟(jì)精度是指[]。

A.這種方法的最高加工精度B.這種方法的最低加工精度

C.在正常情況下的加工精度D.在最低本錢(qián)下的加工精度

14、工件定位時(shí)的欠定位是指[]

A.少于六個(gè)自由度的限制B.定位精度不夠

C.不完全定位D.技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度未被限制

15、切削時(shí)刀具上切屑流過(guò)的那個(gè)外表是[]。

A.前刀面B.主后面C.副后面D.基面

16、在普通車床上成批車削長(zhǎng)度大、錐度小的外圓錐體時(shí),應(yīng)當(dāng)采用[]

A.成形車刀B.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板C.偏移尾座D.手動(dòng)縱橫向進(jìn)給

17、加工復(fù)雜的立體成形外表,應(yīng)選用的機(jī)床是[]

A.數(shù)控銑床B.龍門(mén)銑床C.臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床D.立式升降臺(tái)銑床

18、在實(shí)心材料上加工孔,應(yīng)選擇[]

A.鉆孔B.擴(kuò)孔C.鉸孔D.鏜孔

19、砂輪組織表示砂輪中磨料、結(jié)合劑和氣孔間的[]

A.體積比例B.面積比例C.重量比例D.質(zhì)量比例

20、在工序圖中用來(lái)確定本工序所加工外表的尺寸、形狀或位置的基準(zhǔn)稱為[]

A.工序基準(zhǔn)B.測(cè)量基準(zhǔn)C.定位基準(zhǔn)D.裝配基準(zhǔn)答:

1、A2、D3、D4、D5、A6、A7、C8、C9、A10、D

11、B12、C13、C14、D15、A16、C17、A18、A19、A20、A

二、填空題。〔每空1分,共30分〕

1、直流弧焊機(jī)的輸出端有正、負(fù)之分,焊接時(shí)電弧兩端的極性不變;在正接中,焊件接弧焊機(jī)的__________,焊條接其__________。

2、錘上模鍛的模鏜一般分為_(kāi)_____________、__________________和切斷模鏜。

3、金屬的塑性變形會(huì)導(dǎo)致其__________提高,___________下降,這種現(xiàn)象稱為加工硬化。

4、焊條焊芯的作用是_____________________和__________________________。

5、液態(tài)合金的___________能力,稱為流動(dòng)性。

6、工件的定位通常有四種情況,根據(jù)六點(diǎn)定位原理,其中常用且能滿足工序加工要求的定位情況有______________和____________,故夾具設(shè)計(jì)中常用。

7、機(jī)械加工中,軸類零件常用_______________或_______________作為定位基準(zhǔn)。

8、板料沖壓的根本工序有_________、________、彎曲和成形四種。

9、在刀具的標(biāo)注角度中,影響排屑方向的標(biāo)注角度主要是__________。

10、切削加工是靠________和________之間作相對(duì)的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的,它包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng);在切削加工中,__________只有一個(gè),而___________可以有一個(gè)或者數(shù)個(gè)。

11、增加刀具后角,刀具后面與工件之間摩擦________,刀刃強(qiáng)度__________。

12、磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對(duì)工件進(jìn)行__________、__________和__________三種作用的綜合過(guò)程。

13、鑄件各局部的壁厚差異過(guò)大時(shí),在厚壁處易產(chǎn)生___________缺陷,鑄件結(jié)構(gòu)不合理,砂型和型芯退讓性差易產(chǎn)生__________缺陷。

14、切削加工中與切削運(yùn)動(dòng)直接相關(guān)〔切削用量〕的三個(gè)主要參數(shù)是_________、__________和_____________。答:

1、正極負(fù)極2、制坯模鍛3、強(qiáng)度塑性4、導(dǎo)電填充金屬

5、充型6、完全不完全7、中心孔外圓8、沖裁拉深

9、刃傾角10、工件刀具主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)11、減小降低

12、滑擦刻劃切削13、縮孔裂紋14、切削速度進(jìn)給量背吃刀量

三、名詞解釋?!裁款}3分,共15分〕

1、順銑和逆銑答:

在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相同時(shí)為順銑。

在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和零件的進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銑。

2、機(jī)械加工結(jié)構(gòu)工藝性答:

指零件所具有的結(jié)構(gòu)是否便于制造、裝配和拆卸。

3、定位與夾緊答:

加工時(shí),首先要把零件安裝在工作臺(tái)或夾具里,使它和刀具之間有正確的相對(duì)位置,這就是定位。

零件定位后,在加工過(guò)程中要保持正確的位置不變,才能得到所要求的尺寸精度,因此必須把零件夾住,這就是夾緊

4、標(biāo)注角度與工作角度答:

刀具的標(biāo)注角度是刀具制造和刃磨的依據(jù),主要有:前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。

切削加工過(guò)程中,由于刀具安裝位置的變化和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的影響,使得參考平面坐標(biāo)系的位置發(fā)生變化,從而導(dǎo)致了刀具實(shí)際角度與標(biāo)注角度的不同。刀具在工作中的實(shí)際切削角度稱為工作角度。

5、積屑瘤答:

第Ⅱ變形區(qū)內(nèi),在一定范圍的切削速度下切削塑性材料且形成帶狀刀屑時(shí),常有一些來(lái)自切削底層的金屬黏接層積在前刀面上,形成硬度很高的楔塊,稱為積屑瘤。

四、判斷題:判斷以下命題正誤,正確的在其題干后的括號(hào)內(nèi)打"√",錯(cuò)誤的打"×",并改正?!裁款}2分,判斷正誤1分,改正1分,共10分〕

1、前角增加,切削刃鋒利,切削變形增大,因此切削力將增大,即前角對(duì)切削力的影響甚大,但受刀刃強(qiáng)度的制約,前角不能太小。--------------------------------------------------------------------------------[]

2、酸性焊條的氧化性強(qiáng),焊接時(shí)合金元素?zé)龘p較大,焊縫的力學(xué)性能較差,但焊接工藝性好,對(duì)鐵銹、油污和水分等容易導(dǎo)致氣孔的有害物質(zhì)敏感性較低。------------------------------------------------------------[]

3、金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。---------------------------------------[]

4、氣焊點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥門(mén),再微開(kāi)氧氣閥門(mén),隨后用明火點(diǎn)燃,這時(shí)的火焰是碳化焰。-----[]

5、精加工過(guò)程中所使用的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。---------------------------------------------[]答:

1、×前角增加,切削刃鋒利,切削變形減小,因此切削力將減小,即前角對(duì)切削力的影響甚大,但受刀刃強(qiáng)度的制約,前角不能太大。

2、√

3、×金屬在再結(jié)晶溫度以下的塑性變形稱為冷塑性變形。

4、×氣焊點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微開(kāi)氧氣閥門(mén),再開(kāi)乙炔閥門(mén),隨后用明火點(diǎn)燃,這時(shí)的火焰是碳化焰。

5、×經(jīng)過(guò)切削加工過(guò)的定位基準(zhǔn)稱為精基準(zhǔn)。

五、簡(jiǎn)答題?!裁款}5分,共25分〕

1、簡(jiǎn)述前角、后角的改變對(duì)切削加工的影響。答:

在主剖面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面之間的夾角為前角。適當(dāng)增加前角,那么主切削刃鋒利,切屑變形小,切削輕快,減小切削力和切削熱。但前角過(guò)大,切削刃變?nèi)?,散熱條件和受力狀態(tài)變差,將使刀具磨損加快,耐用度降低,甚至崩刀或損壞。

在主剖面內(nèi)測(cè)量的主后刀面與基切削平面之間的夾角為后角。后角用以減少刀具主后刀面與零件過(guò)度外表間的摩擦和主后刀面的磨損,配合前角調(diào)整切削刃的鋒利程度與強(qiáng)度;直接影響加工外表質(zhì)量和刀具耐用度。后角大,摩擦力小,切削刃鋒利。但后角過(guò)大,將使切削刃變?nèi)?,散熱條件變差,加速刀具磨損。

2、什么是主運(yùn)動(dòng)?什么是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?各自有何特點(diǎn)?答:

使零件與刀具之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切削的最根本運(yùn)動(dòng)稱為主運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)的速度最高,所消耗的功率最大。在切削運(yùn)動(dòng)中,主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。它可由零件完成,也可以由刀具完成,可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),也可以是直線運(yùn)動(dòng)。

不斷地把被切削層投入切削,以逐漸切削出整個(gè)零件外表的運(yùn)動(dòng),稱為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般速度較低,消耗的功率較少,可有一個(gè)或多個(gè)運(yùn)動(dòng)組成。它可以是連續(xù)的,也可以是間歇的。

3、簡(jiǎn)述金屬切削過(guò)程中切削熱的來(lái)源,為減小切削熱、降低切削溫度,通??刹扇∧男┤鍪??答:

金屬切削過(guò)程中的切削熱的來(lái)源有以下三方面:

〔1〕加工外表和已加工外表所發(fā)生的彈性變形或塑性變形產(chǎn)生的熱量;

〔2〕切屑與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量;

〔3〕工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。

為減小切削熱、降低切削溫度,可采取以下措施:

〔1〕合理選擇切削用量、刀具材料及角度,以減小切削熱量及利于散熱;

〔2〕應(yīng)用冷卻潤(rùn)滑液帶走切削過(guò)程產(chǎn)生的熱量,使切削溫度降低;同時(shí)冷卻潤(rùn)滑液還能有效減小刀具與工件的摩擦,減小切削熱量。

4、簡(jiǎn)述積屑瘤的成因及其對(duì)加工過(guò)程的影響。答:

當(dāng)切屑沿前刀面流出時(shí),在一定的溫度和壓力的作用下,切屑與前刀面接觸的表層產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦甚至黏接,使該表層變形層流速減慢,使切削內(nèi)部靠近表層的各層間流速不同,形成滯留層,導(dǎo)致切屑層內(nèi)層處產(chǎn)生平行于黏接外表的切應(yīng)力。當(dāng)該切應(yīng)力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限時(shí),底層金屬被剪斷而黏接在前刀面上,形成積屑瘤。

積屑瘤由于經(jīng)過(guò)了強(qiáng)烈的塑性變形而強(qiáng)化,因而可以代替切削刃進(jìn)行切削,它有保護(hù)切削刃和增大實(shí)際工作前角的作用,使切削輕快,可減少切削力和切削變形,粗加工時(shí)產(chǎn)生積屑瘤有一定好處。但是積屑瘤的頂端伸出切削刃之外,它時(shí)現(xiàn)時(shí)消,時(shí)大時(shí)小,這就使切削層的公稱厚度發(fā)生變化,引起振動(dòng),降低了加工精度。此外,有一些積屑瘤碎片黏接在零件已加工外表上,使外表變得粗糙。因此在精加工時(shí),應(yīng)當(dāng)防止產(chǎn)生積屑瘤。

5、夾具的根本組成有哪些?各有何作用?答:

〔1〕定位元件。指在夾具中用來(lái)確定零件加工位置的元件。與定位元件相接觸的零件外表稱為定位外表。

〔2〕加緊元件。用于保證零件定位后的正確位置,使其在加工過(guò)程中由于自重或受到切削力或振動(dòng)等外力作用時(shí)防止產(chǎn)生位移。

〔3〕導(dǎo)向元件。用于保證刀具進(jìn)入正確加工位置的夾具元件。

〔4〕夾具體。用于連接夾具上各元件及裝置,使其成為一個(gè)整體的根底件,并通過(guò)它與機(jī)床相關(guān)部位連接,以確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置?!稒C(jī)械制造根底》模擬試題(二)

一、單項(xiàng)選擇題:在每題列出的四個(gè)選項(xiàng)中只有一個(gè)選項(xiàng)是符合題目要求的,請(qǐng)將正確選項(xiàng)前的字母填在題后的括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選、多項(xiàng)選擇或未選均無(wú)分?!裁款}1分,共20分〕

1、金屬的鍛造性是指金屬材料鍛造的難易程度,以下材料鍛造性較差的是[]。

A.含碳量較高的鋼B.純金屬C.單相固溶體D.組織均勻的低碳鋼2、縫焊接頭型式一般多采用[]。

A.對(duì)接B.角接C.T字接D.搭接3、在以下合金中,流動(dòng)性最差的合金是[]。

A.灰鑄鐵B.鑄鋼C.銅合金D.鋁合金4、鑄件的壁或肋的連接應(yīng)采用[]

A.銳角連接B.直角連接C.圓角連接D.交叉連接5、為以下批量生產(chǎn)的零件選擇毛坯:小轎車的偏心軸應(yīng)選[],皮帶輪應(yīng)選[]。

A.鍛件B.鑄件C.焊接件D.沖壓件6、當(dāng)作用在工件上的切削分力垂直向上且造成機(jī)床工作穩(wěn)定性較差的銑削方式是[]。

A.周銑B.端銑C.逆銑D.順銑7、板料在沖壓彎曲時(shí),彎曲圓弧的彎曲方向應(yīng)與板料的纖維方向[]。

A.垂直B.斜交C.一致8、加工塑性材料或精加工時(shí),可選擇[]的車刀前角。

A.較小B.較大9、在正交平面中測(cè)量的后刀面與切削平面之間的夾角是[]。

A.前角B.后角C.主偏角D.刃傾角10、工人在一個(gè)工作地點(diǎn)連續(xù)加工完成零件一局部的機(jī)械加工工藝過(guò)程稱為[]。

A.安裝B.工序C.工步D.工作行程11、砂輪的硬度是指[]

A.磨料的硬度B.砂輪組織的松緊程度C.結(jié)合劑的硬度D.磨粒脫落的難易程度12、車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),為防止工件產(chǎn)生彎曲和振動(dòng),應(yīng)盡量減少[]

A.軸向力B.前角C.主偏角D.徑向力13、用車削方法加工端面,主要適用于[]。

A.軸、套、盤(pán)、環(huán)類零件的端面B.窄長(zhǎng)的平面14、加工大中型工件的多個(gè)孔時(shí),應(yīng)選用的機(jī)床是[]

A.臥式車床B.臺(tái)式鉆床C.立式鉆床D.搖臂鉆床15、一般滾齒加工可以到達(dá)的精度等級(jí)是[]

A.3~5B.5~7C.7~10D.10~1216、工件定位時(shí),過(guò)定位[]

A.是絕對(duì)不允許的B.有時(shí)也存在有利的一面

C.對(duì)較復(fù)雜工件是必須的D.是不可防止的17、用V形架對(duì)工件外圓柱面定位可限制[]

A.一個(gè)自由度B.二個(gè)自由度C.三個(gè)自由度D.四個(gè)自由度18、在鉆床上鉆孔時(shí),孔的位置精度不便用[]

A.鉆膜獲得B.塊規(guī)、樣板找正獲得C.劃線法獲得D.試切法獲得19、先將工件在機(jī)床或夾具中定位,調(diào)整好刀具與定位元件的相對(duì)位置,并在一批零件的加工過(guò)程中保持該位置不變,以保證工件被加工尺寸的方法稱為[]

A.試切法B.調(diào)整法C.定尺寸刀具法D.自動(dòng)控制法20、拉孔屬于[]

A.粗加工階段B.半精加工階段C.精加工階段D.光整加工階段

答:

1、A2、D3、B4、C5、B6、C7、C8、B9、B10、B

11、D12、D13、A14、D15、C16、B17、D18、B19、B20、C

二、填空題?!裁靠?分,共30分〕

1、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的變形稱為_(kāi)________;在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的變形稱為_(kāi)____________。2、影響合金充型能力的因素很多,其中主要有_________、鑄型的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)及_________三個(gè)方面。3、手工電弧焊焊條按熔渣化學(xué)性質(zhì)的不同,可分為_(kāi)_______焊條和________焊條兩類。4、在鑄件內(nèi)部或外表有大小不等的光滑孔洞的鑄件缺陷被稱為_(kāi)_______________。

5、鍛壓包括_______和______兩類。6、手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)主要包括________、________、電弧電壓、焊接速度和焊接角度等。

7、刀具材料應(yīng)具備的根本性能有_________、_________、_________、__________和____________。8、平面磨削方式有_______________和_______________兩種,相比擬而言_______________的加工精度和外表質(zhì)量更高,但生產(chǎn)率較低。9、孔內(nèi)鍵槽在單件小批生產(chǎn)時(shí)宜用_______________方法加工。在大批大量生產(chǎn)時(shí)宜采用_______________方法加工可獲得高的加工精度和生產(chǎn)率。10、切削加工45鋼時(shí)通常應(yīng)采用_______________類或YW類硬質(zhì)合金刀具。11、逆銑加工是指_______________和_______________的方向相反。12、機(jī)械加工中工件上用于定位的點(diǎn)、線、面稱為_(kāi)______________。13、在車床上用兩頂尖裝夾加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),在切削力作用下工件會(huì)呈_______________形狀。14、刀具的五個(gè)主要切削角度包括前角、后角、_____________、_____________和刃傾角。其中前角的增大,使切削力_____________,后角的增大,使刀具的后刀面與工件過(guò)渡外表間的摩擦_____________。

答:

1、冷變形熱變形2、化學(xué)成分澆注條件3、酸性堿性4、氣孔5、鍛造沖壓

6、焊條類型及直徑、焊接電流7、強(qiáng)度硬度耐磨性紅硬性工藝性

8、周磨端磨周磨9、插削拉削10、YT11、銑刀的旋轉(zhuǎn)工件的進(jìn)給12、基準(zhǔn)

13、腰鼓形14、主偏角副偏角減小〔或降低〕減小

三、名詞解釋?!裁款}3分,共15分〕

1、鍛造流線答:

在金屬鑄錠中存在的夾雜物多分布在晶界上。有塑性?shī)A雜物。鍛造時(shí),晶粒沿變形方向伸長(zhǎng),塑性?shī)A雜物隨著金屬變形沿主要伸長(zhǎng)方向呈帶狀分布。脆性?shī)A雜物被打碎,順著金屬主要伸長(zhǎng)方向呈碎粒狀分布。拉長(zhǎng)的晶粒通過(guò)再結(jié)晶過(guò)程得到細(xì)化,而夾雜物無(wú)再結(jié)晶能力,依然呈帶狀和鏈狀保存下來(lái),形成流線組織。

2、基面、主切削平面和正交平面答:

通過(guò)主切削刃上的某一點(diǎn),與該點(diǎn)的切削速度方向相垂直的平面為基面。

通過(guò)主切削刃上的某一點(diǎn),與該點(diǎn)過(guò)渡外表相切的平面為切削平面。

通過(guò)主切削刃上的某一點(diǎn),且與主切削刃在基面上的投影相垂直的平面為正交平面〔主剖面〕。

3、切削過(guò)程答:

金屬切削過(guò)程是靠刀具的前刀面與零件間的擠壓,使零件表層材料產(chǎn)生以剪切滑移為主的塑性變形成為切屑而去除,從這個(gè)意義上講,切削過(guò)程也就是切屑形成的過(guò)程。

4、切削用量三要素答:

在一般切削加工中,切削要素包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量3個(gè)要素。單位時(shí)間內(nèi)刀具相對(duì)于零件沿主運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移為切削速度υc,在單位時(shí)間內(nèi),刀具相對(duì)于零件沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移為進(jìn)給量f。待加工外表與已加工外表間的垂直距離為背吃刀量αp。

5、磨削外圓的縱磨法和橫磨法答:

縱磨法:磨削時(shí)砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),零件旋轉(zhuǎn)為圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),零件隨磨床工作臺(tái)的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)為縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

橫磨法:又稱切入磨法,零件不作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),而由砂輪作慢速連續(xù)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),直至磨去全部磨削余量。

四、判斷題:判斷以下命題正誤,正確的在其題干后的括號(hào)內(nèi)打"√",錯(cuò)誤的打"×",并改正。〔每題2分,判斷正誤1分,改正1分,共10分〕

1、在切削加工中,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)只能有一個(gè)。-----------------------------[]2、車削外圓時(shí),假設(shè)刀尖高于工件中心,那么實(shí)際工作前角增大。----------[]3、切削鑄鐵類脆性材料時(shí),應(yīng)選擇YG類硬質(zhì)合金。-------------------[]4、不完全定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。-------------------[]5、采用六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位,那么限制了工件的六個(gè)自由度。---------[]答:

1、×在切削加工中,主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)。

2、√

3、√

4、×欠定位在零件的定位方案中是不允許出現(xiàn)的。

5、×采用不在一個(gè)平面內(nèi)分布的六個(gè)支承釘進(jìn)行工件定位,可以限制工件的六個(gè)自由度。

五、簡(jiǎn)答題?!裁款}5分,共25分〕

1、分析主軸零件加工工藝過(guò)程中是如何運(yùn)用“基準(zhǔn)先行”、“基準(zhǔn)統(tǒng)一”、“基準(zhǔn)重合”和“互為基準(zhǔn)”的原那么的?它們?cè)诒WC加工精度方面起何作用?答:

“基準(zhǔn)先行”的表達(dá):主軸毛坯以外圓柱面為粗基準(zhǔn),車端面打中心孔,為粗車外圓準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn);其作用是有足夠余量,并使余量較均勻;

“基準(zhǔn)統(tǒng)一”的體觀:無(wú)論是安裝錐堵前或后,多道工序均用兩中心孔定位,以提高各外圓的同軸度和外圓與各端面的垂直度;

“基準(zhǔn)重合”的表達(dá):各軸頸的直徑其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為中心線,采用兩中心孔的定位基準(zhǔn)也是中心線。無(wú)基準(zhǔn)不重合誤差,提高了加工精度;

“互為基準(zhǔn)”的表達(dá):加工內(nèi)錐孔采用軸頸定位,加工軸頸以內(nèi)錐孔定位,提高加工精度。

2、試述常用的手工造型方法有哪些?答:

整模造型:模樣是整體的,分型面是平面,多數(shù)情況下,型腔完全在下半型內(nèi),上半型無(wú)型腔。造型簡(jiǎn)單,鑄件不會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)型缺陷。

分模造型:將模樣沿最大截面處分為兩半,型腔分別位于上、下兩個(gè)半型內(nèi)。造型簡(jiǎn)單,節(jié)省工時(shí)。

活塊造型:鑄件上有阻礙起模的小凸臺(tái)、肋條等。制模時(shí)將此局部作為活塊,在主體模樣起出后,從側(cè)面取出活塊。造型費(fèi)工,要求操作者的技術(shù)水平較高。

挖砂造型:模樣是整體的,但鑄件的分型面是曲面。為了起模方便,造型時(shí)用手工挖去阻礙起模的型砂。每造一件,就挖砂一次,費(fèi)工、生產(chǎn)率低。

刮板造型:用刮板代替模樣造型??纱蟠蠼档湍颖惧X(qián),節(jié)約木材,縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低,要求操作者的技術(shù)水平較高。

三箱造型:鑄型由上、中、下三局部組成,中型的高度須與鑄件兩個(gè)分型面的間距相適應(yīng)。三箱造型費(fèi)工、應(yīng)盡量防止使用。

3、工件在鍛造前為什么要加熱?什么是金屬的始鍛溫度和終鍛溫度?假設(shè)過(guò)高和過(guò)低將對(duì)鍛件產(chǎn)生什么影響?答:

隨著溫度升高,原子動(dòng)能升高,削弱了原子之間的吸引力,減少了滑移所需要的力,因此塑性增大,變形抗力減小,提高了金屬的鍛造性能。變形溫度升高到再結(jié)晶溫度以上時(shí),加工硬化不斷被再結(jié)晶軟化消除,金屬的鑄造性能進(jìn)一步提高。

金屬鍛造加熱時(shí)允許的最高溫度為始鍛溫度,停止鍛造的溫度稱為終鍛溫度。

加熱溫度過(guò)高,會(huì)使晶粒急劇長(zhǎng)大,導(dǎo)致金屬塑性減小,鍛造性能下降。如果加熱溫度接近熔點(diǎn),會(huì)使晶界氧化甚至熔化,導(dǎo)致金屬的塑性變形能力完全消失。

4、切削熱是怎樣產(chǎn)生?它對(duì)切削加工有何影響?答:

切削加工過(guò)程中,切削功幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能,將產(chǎn)生大量的熱量,將這種產(chǎn)生于切削過(guò)程的熱量稱為切削熱。其來(lái)源主要有3種:

〔1〕切屑變形所產(chǎn)生的熱量,是切削熱的主要來(lái)源。

〔2〕切屑與刀具前刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。

〔3〕零件與刀具后刀面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。

傳入零件的切削熱,使零件產(chǎn)生熱變形,影響加工精度,特別是加工薄壁零件、細(xì)長(zhǎng)零件和精密零件時(shí),熱變形的影響更大。磨削淬火鋼件時(shí),磨削溫度過(guò)高,往往使零件外表產(chǎn)生燒傷和裂紋,影響零件的耐磨性和使用壽命。

傳入刀具的切削熱,比例雖然不大,但由于刀具的體積小,熱容量小,因而溫度高,高速切削時(shí)切削溫度可達(dá)1000度,加速了刀具的磨損。

5、什么是砂輪的自銳作用?答:

砂輪上的磨粒鈍化后,使作用于磨粒上的磨削力增大,從而促使砂輪外表磨粒自動(dòng)脫落,里層新增粒鋒利的切削刃那么投入切削,砂輪又恢復(fù)了原有的切削性能。砂輪的此種能力稱為“自脫性”。機(jī)械制造技術(shù)根底〔試題1〕班級(jí)姓名學(xué)號(hào)成績(jī)填空選擇題〔30分〕1.刀具后角是指。2.衡量切削變形的方法有兩種,當(dāng)切削速度提高時(shí),切削變形〔增加、減少〕。3.精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用〔YG3、YT10、YG8〕;粗車鋼時(shí),應(yīng)選用〔YT5、YG6、YT30〕。4.當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí),切削力〔增加、減少〕,切削溫度〔增加、減少〕。5.粗磨時(shí),應(yīng)選擇〔軟、硬〕砂輪,精磨時(shí)應(yīng)選擇〔緊密、疏松〕組織砂輪。6.合理的刀具耐用度包括與兩種。7.轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀〔好,差〕,粗加工孔時(shí),應(yīng)選擇〔拉刀、麻花鉆〕刀具。8.機(jī)床型號(hào)由與按一定規(guī)律排列組成,其中符號(hào)C代表〔車床、鉆床〕。9.滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條〔范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)〕傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí),刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱〔成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)〕。10.進(jìn)行精加工時(shí),應(yīng)選擇〔水溶液,切削油〕,為改善切削加工性,對(duì)高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行〔退火,淬火〕處理。11.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起的定位誤差稱〔基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置〕誤差,工件以平面定位時(shí),可以不考慮〔基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置〕誤差。12.機(jī)床制造誤差是屬于〔系統(tǒng)、隨機(jī)〕誤差,一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于〔二級(jí)、三級(jí)〕。13.在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中,增力特性最好的是機(jī)構(gòu),動(dòng)作最快的是機(jī)構(gòu)。14.一個(gè)浮動(dòng)支承可以消除〔0、1、2〕個(gè)自由度,一個(gè)長(zhǎng)的v型塊可消除〔3,4,5〕個(gè)自由度。15.工藝過(guò)程是指。外圓車刀切削局部結(jié)構(gòu)由哪些局部組成?繪圖表示外圓車刀的六個(gè)根本角度。〔8分〕簡(jiǎn)述切削變形的變化規(guī)律,積屑瘤對(duì)變形有什么影響?〔8分〕CA6140車床主傳動(dòng)系統(tǒng)如下所示,試列出正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主傳動(dòng)路線及計(jì)算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。〔8分〕什么叫剛度?機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)?〔8分〕六、加工下述零件,以B面定位,加工外表A,保證尺寸10+0.2mm七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽,用心軸定位,要求保證尺寸34.8-0.16八、試制定圖示零件〔單件小批生產(chǎn)〕的工藝路線。〔12分〕九、在六角自動(dòng)車床上加工一批mm滾子,用抽樣檢驗(yàn)并計(jì)算得到全部工件的平均尺寸為Φ17.979mm,均方根偏差為0.04mm,求尺寸分散范圍與廢品率。1.201.251.301.5F0.38490.39440.40320.4332試題1參考答案一.1.后刀面與切削平面間的夾角。2.變形系數(shù)與滑移系數(shù),減少3.YG3,YT54.增加,增加5.軟,緊密6.Tc,Tp7.好,麻花鉆8.字母,數(shù)字,車床9.附加運(yùn)動(dòng),成型運(yùn)動(dòng)

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