IE基礎(chǔ)講義1課件

IE基礎(chǔ)講義2024/4/16IE基礎(chǔ)講義[1]IE起源INDUSTRIAL工業(yè)ENGINEERING工程1.泰勒科學(xué)的管理法時間研究2.吉爾布雷斯動作研究泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對砌牆動作的研究等事例,發(fā)現(xiàn)了科學(xué)的管理方法:不依賴直覺,而以扎實的資料作根據(jù);以科學(xué)方法分析,提高生產(chǎn)性.IE基礎(chǔ)講義[1]定義1:工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測和評價.----美國工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE)1995年IE基礎(chǔ)講義[1]定義2:工業(yè)工程是對一個組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費用作詳細分析研究,這種工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤率和效率.----美國大百科全書1982年版IE基礎(chǔ)講義[1]定義3:工業(yè)工程的目標就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,並且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進行.----著名的工業(yè)工程專家P.希克斯(PHILIPE.HICKS)IE基礎(chǔ)講義[1]工業(yè)工程的發(fā)展歷程:提高效率,降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生和應(yīng)用的歷史.1.科學(xué)管理時代(本世紀初~30年代中期)2.工業(yè)工程時代(20年代后期~現(xiàn)在)3.運籌學(xué)Operations

Research(40年代中期~70年代)4.工業(yè)與系統(tǒng)工程SystemEngineering(70年代~現(xiàn)在~未來)IE基礎(chǔ)講義[1]工業(yè)工程的功能的具體表現(xiàn):對生產(chǎn)系統(tǒng)進行:1.規(guī)劃2.設(shè)計3.評價4.創(chuàng)新IE基礎(chǔ)講義[1]現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢:1.研究對象和應(yīng)用範(fàn)圍擴大到系統(tǒng)整體;2.采用計算機和管理信息系統(tǒng)(MIS)為支撐條件;3.重點轉(zhuǎn)向集成制造;4.突出研究生產(chǎn)率和質(zhì)量;5.探索有關(guān)新理論,發(fā)展新方法.IE基礎(chǔ)講義[1]提高生產(chǎn)力和效益,降低成本,保證質(zhì)量和安全,獲取多方面的綜合效益.IE的目標:IE基礎(chǔ)講義[1]IE的責(zé)任:以前………………管理者(傳統(tǒng)式)現(xiàn)在………………現(xiàn)場人員未來………………全體人員(豐田式)IE基礎(chǔ)講義[1]IE的範(fàn)疇:1.工業(yè)心理:訓(xùn)練、人體工學(xué).2.作業(yè)研究:方法研究、產(chǎn)品評價、作業(yè)衡量、組織學(xué).3.計劃及控製:要徑分析、作業(yè)研究、品質(zhì)管製.4.物料搬運:自動運輸、包裝.IE基礎(chǔ)講義[1]IE的意識1.成本和效益意識.2.問題和改善意識.3.工作簡化和標準化意識.4.全局和整體意識.5.以人為中心的意識.省錢的IEIE基礎(chǔ)講義[1]IE常用技術(shù)1.工作研究.2.生產(chǎn)計劃與控制.3.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計.4.質(zhì)量控制與可靠性技術(shù).5.工程經(jīng)濟.6.工效學(xué).7.組織行為學(xué).8.集成信息系統(tǒng).IE基礎(chǔ)講義[1]IE七大手法抽查法:協(xié)助我們?nèi)フJ清問題的地點以及問題的事實真象.雙手法、人機法、流程法:協(xié)助我們做進一步的認清事實的狀況,以及建立其改善的基礎(chǔ)及啟發(fā)點.五五法、防呆法、動改法:協(xié)助我們對已知的問題,質(zhì)問探尋改善的具體方法,以實現(xiàn)改善的目標.IE基礎(chǔ)講義[1]1.防呆法意義:防止愚笨的人做錯事.亦即連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法.應(yīng)用範(fàn)圍:1.機械操作;2.工具使用;3.設(shè)計;4.文書處理;5.物料搬運.基本原則:1.使動作輕松;2.不要技能與直覺;3.不會有危險;4.不依賴感官.IE基礎(chǔ)講義[1]防呆法應(yīng)用原理斷根原理;保險原理;相符原理;自動原理;順序原理;隔離原理;復(fù)製原理;警告原理;層別原理;緩和原理;IE基礎(chǔ)講義[1]2.動改法意義:應(yīng)用動作經(jīng)濟原則,改善工作,以達到省力、省時、舒適、有效的境界.應(yīng)用範(fàn)圍:1.生活上個人及家庭內(nèi)之工作改善.2.工廠或辦公室,關(guān)於人體工作方面的改善.IE基礎(chǔ)講義[1]動作經(jīng)濟原則1.兩手同時開始及完成動作.2.除休息時間外,兩手不應(yīng)同時空開.3.兩臂之動作應(yīng)反向同時對稱.4.盡可能以最低級動作工作.5.物體之“動量”盡可能利用之.6.連續(xù)曲線運動較方向突變直線運動為佳.7.彈道式運動較快.8.動作宜輕松有節(jié)奏.9.工具物料應(yīng)置於固定處所.10.工具物料應(yīng)裝置應(yīng)依工作順序排列並置於近處.IE基礎(chǔ)講義[1]動作經(jīng)濟原則11.利用重力喂料,愈近愈佳.12.利用重力墜送.13.適當(dāng)之照明.14.工作臺椅高度適當(dāng)舒適.15.盡量以足踏/夾具替代手的工作.16.盡可能將二種工具合並.17.工具物料預(yù)放在工作位置.18.依手指負荷能力分配工作.19.手柄接觸面應(yīng)盡可能加大.20.操作員應(yīng)盡可能少變更姿勢.IE基礎(chǔ)講義[1]3.流程法意義:利用流程圖,以特定的符號做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個工作完成的過程並加以質(zhì)問以尋求改善.應(yīng)用範(fàn)圍:關(guān)於人或物的所有流動過程.IE基礎(chǔ)講義[1]常用工程符號加工:給原料、材料、零件、製品形狀,性質(zhì)變化的過程.運搬:給原料、材料、零件、製品位置變化的過程.貯藏:依照計劃貯藏原料,材料及零件.滯留:表示原料、材料、零件、製品違反計劃滯留的狀態(tài).數(shù)量檢查:測出原料、材料、零件、製品量,或者個數(shù),把結(jié)果跟基準作比較,以測知差異的結(jié)果.品質(zhì)檢查:試驗原料、材料、零件、製品的品質(zhì)特性,把其結(jié)果跟基準比較,藉此判斷製品單位合格與否,或者個品優(yōu)良與否的過程.IE基礎(chǔ)講義[1]意義:反復(fù)多次探討問題質(zhì)疑的技巧,以協(xié)助發(fā)掘問題的真正根源.應(yīng)用範(fàn)圍:任何階層,任何對象的任何問題上.應(yīng)用原則:4W1H.4.五五法IE基礎(chǔ)講義[1]五五法IE基礎(chǔ)講義[1]5.人機法意義:利用人機配合圖來研究工作人員及工作機器間的組合運用,改善機器與人員的等待時間,提高團隊的工作效率.應(yīng)用範(fàn)圍:1.1人操作1部或多部機器.2.數(shù)人操作1部或多部機器.3.數(shù)人操作一共同工作.IE基礎(chǔ)講義[1]人機法的運用1.發(fā)掘空間與等待時間.2.使工作平衡.3.減少周程時間.4.獲得最大的機器利用率.5.合適的指派人員與機器.IE基礎(chǔ)講義[1]意義:利用雙手操作分析圖,研究雙手在操作時閑置的狀況,並尋求改善的方法,以充分發(fā)揮雙手的能力.應(yīng)用範(fàn)圍:高度重復(fù)性,且以人為主的工作,研究對象為人體的雙手.6.雙手法IE基礎(chǔ)講義[1]1.研究雙手的動作,以求其互相平衡.2.顯現(xiàn)出伸手找尋,以及笨拙而無效的動作.3.發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的位置.4.改善工作布置.5.協(xié)助操作技術(shù)的訓(xùn)練.雙手法的運用IE基礎(chǔ)講義[1]7.抽查法意義:利用抽樣原理,以推測人或物之作業(yè)真象,以利進行分析改善.應(yīng)用範(fàn)圍:1.辦公室人員工作時間所占之百分率.2.機器設(shè)備之維修百分率或停機百分率.3.現(xiàn)場操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率.4.決定標準工時之寬放時間百分率.5.用以決定工作之標準工時.6.商店顧客類別或消費金額或光顧時刻次數(shù)等之分配比例資料.7.其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場合.IE基礎(chǔ)講義[1]1.觀測時間短,並可同時觀測多個機器或操作人員的狀況.2.調(diào)查時間較長,可去除因每日不同之個別情況所造成之差異現(xiàn)象,因此其結(jié)果較為客觀可靠.3.所被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短.工作抽查的好處IE基礎(chǔ)講義[1]1.確定抽查的工作項目.2.調(diào)查觀測記錄表格之設(shè)計.3.抽查觀測次數(shù)之決定.4.抽查行程之安排.5.決定觀測時間.6.現(xiàn)場觀測.7.資料分析與整理.工作抽查的步驟IE基礎(chǔ)講義[1]時間研究時間研究的目的:1.作業(yè)改善.2.標準工時製定.IE基礎(chǔ)講義[1]標準工時在適宜的操作條件下,用最合適的操作方法,以普通熟練工人的正常速度完成標準作業(yè)所需的勞動時間.IE基礎(chǔ)講義[1]標準工時的構(gòu)成:1.實質(zhì)時間…………測定時間2.寬裕時間…………也叫寬放時間標準工時=實質(zhì)時間*(1+寬裕率)寬裕率=寬裕時間/實質(zhì)時間.(1)作業(yè)寬率:非正規(guī)的作業(yè)要求時間.(2)生理寬率:因生理上的需要而產(chǎn)生的中斷時間.(3)疲勞寬率:工作疲勞對工作速度的影響.IE基礎(chǔ)講義[1]作業(yè)測定:一.直接法:1.秒表測時法:測定結(jié)果受作業(yè)者、測定者的因素影響較大.2.工作抽樣法.二.合成法.1.預(yù)定時間標準法.2.標準資料法.IE基礎(chǔ)講