儲(chǔ)罐設(shè)備防腐保溫施工方案

儲(chǔ)罐設(shè)備防腐保溫施工方案中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司第10頁共15頁目錄工程概況……………………2編制依據(jù)……………………2施工工藝程序………………2施工方法、技術(shù)措施………3施工進(jìn)度計(jì)劃………………7質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置………………7施工平面布置………………9勞動(dòng)力需用計(jì)劃及技能要求………………9施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃………………9季節(jié)性施工技術(shù)措施………10職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理…………………10推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步，降低施工成本的途徑及措施……………13文明施工措施………………141、工程概況：1.1工程簡介:1.1.1工程名稱：天津渤化澳佳永利化工有限責(zé)任公司常壓氨儲(chǔ)罐絕熱工程1.1.2建設(shè)單位：天津渤化澳佳永利化工有限責(zé)任公司1.1.3設(shè)計(jì)單位：五環(huán)科技股份有限公司1.1.4監(jiān)理單位：1.1.5施工單位：中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司1.1.6工程地點(diǎn)：天津塘沽臨港工業(yè)區(qū)1.1.7工程內(nèi)容：設(shè)備及附屬鋼結(jié)構(gòu)防腐和設(shè)備絕熱工程1.2主要實(shí)物工程量一覽表：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼結(jié)構(gòu)噸7t2儲(chǔ)罐臺(tái)2臺(tái)1.3工程的特征及特點(diǎn)設(shè)備防防腐絕熱工程的施工及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國內(nèi)規(guī)范，為了保證防腐絕熱工程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度，特編制此方案。2、編制依據(jù)：2.1《工程施工圖》2.2（HGJ229-1991）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.3GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備、管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.4SH3505-1999《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》2.5GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》2.6GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、施工工藝程序：3.1設(shè)備防腐(不銹設(shè)備除外)：3.1.1保溫設(shè)備防腐：設(shè)備安裝完成→按設(shè)計(jì)要求噴砂除銹Sa2.5級(jí)→涂刷防銹底漆二遍→交工驗(yàn)收3.2鋼結(jié)構(gòu)防腐：3.2.1鋼結(jié)構(gòu)防腐：鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制→按設(shè)計(jì)要求噴砂除銹Sa2.5級(jí)→涂刷底漆二遍→涂刷中間漆一遍→涂刷面漆二遍→交工驗(yàn)收3.3設(shè)備絕熱：3.3.1管道保溫：設(shè)備安裝完并試壓合格→施工前準(zhǔn)備→金屬表面處理及油漆→絕熱材料的檢查及絕熱層安裝（包括防潮層施工）→防銹鋁板保護(hù)層安裝→交工驗(yàn)收3.4施工前應(yīng)具備的條件3.4.13.4.2施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.4.3施工場地臨時(shí)設(shè)置供水、供電、消防等設(shè)施,道路應(yīng)通暢,且有相應(yīng)的加工場地,施工機(jī)具應(yīng)匹配合理。4、施工方法、技術(shù)措施：4.1防腐部分4.1.1儲(chǔ)罐及鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂除銹，噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)4.1.24.1.3由于是現(xiàn)場噴砂,必須有空壓機(jī)操作棚，空壓機(jī)必須配置油水過濾器，其壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有水份和油污，將白布置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水污漬。過濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩4.1.44.1.5噴嘴入口處空氣壓力不小于0.55Mpa，噴嘴直徑采用84.1.6噴射角以700為宜，噴程為2004.1.74.1.8考慮到噴砂作業(yè)的特殊性，為了不影響相鄰工序的正常施工及現(xiàn)場4.1.94.1.104.1.4.1.12防腐蝕工程的施工環(huán)境溫度宜為5～30℃。相對(duì)濕度不宜大于85%，被涂覆4.4.1.144.1.4.1.164.1.4.1.18油漆開桶后，需進(jìn)行檢查，如有結(jié)皮和雜物，去除掉結(jié)皮和雜物，攪拌均勻后方可使用。開桶后的油漆要密閉保存。雙組份的防腐涂4.1.194.1.24.1.21為保證設(shè)備觀感美觀，最后一道油漆需4.2保冷4.2.1原材料驗(yàn)收a、所有保冷材料應(yīng)是低氯含量,化學(xué)中性,無硫,防腐蝕,防寄生蟲,不受熱水和蒸汽影響的,對(duì)健康無害的,對(duì)設(shè)備材料無腐蝕性的。b、以任何形式包含石棉的材料是不允許使用的。以紙或其他易燃材料作為支撐的保冷材料和外層材料是不可接受的。金屬保護(hù)層密封劑,黏著劑和瑪蹄脂中不能還有硅酮。c、保冷材料應(yīng)是聚異氰酸脂、聚氨脂或泡沫玻璃。d、保冷材料應(yīng)按制造商的標(biāo)準(zhǔn)尺寸供應(yīng)。e、設(shè)備保冷多層施工時(shí)，用作里層材料緊箍的用不銹鋼帶進(jìn)行固定。f、保護(hù)層材料：設(shè)備為δ＝0.6g、用作金屬保護(hù)殼的箍帶應(yīng)是20mm*0.75mm厚的完全退火的304不銹鋼帶、最大間距不得超過h、嵌入瑪蹄脂中的束縛帶應(yīng)是10號(hào)平紋玻璃布，每25mm有18*12條線，且要鎖邊。i、用作金屬密封劑的化合物，應(yīng)是適合的柔韌的非硬化的化合物，具有防水、防火、防風(fēng)雨和抗化學(xué)性的。禁止使用硅酮密封劑。j、用作可拆卸式保冷盒的搭扣應(yīng)是快開式，彈簧鎖定型，材質(zhì)為不銹鋼。金屬保護(hù)殼制作要求的鉚釘應(yīng)是9.5mm長，直徑4.84.2.2保冷施工(1)、設(shè)備保冷施工前應(yīng)完成所有的焊接和試壓工作,保冷表面應(yīng)是無油脂、無松散層、無附著物，并且是干燥的。保冷的所有設(shè)備應(yīng)按照規(guī)范進(jìn)行油漆。車間施工的油漆在現(xiàn)場修補(bǔ)和現(xiàn)場焊縫的處理和油漆應(yīng)在保冷施工前完成。(2)、儲(chǔ)罐設(shè)備的保冷應(yīng)采用輻射狀斜塊保冷，緊固材料使用20*0.75mm(3)、設(shè)備的金屬保護(hù)層應(yīng)采用0.6mm厚的鍍鋅鐵皮做保護(hù)層，緊固材料使用20*0.75mm(4)、設(shè)備上的人孔、手孔，以及與設(shè)備連接的法蘭閥門和接頭應(yīng)用可拆卸式保冷盒進(jìn)行施工，其保冷厚度、材料、施工方法與設(shè)備本體相同。(5)、保冷內(nèi)層應(yīng)相互交錯(cuò)并緊密對(duì)接，保冷外層應(yīng)采用與里層相同的施工方法，接頭要彼此交錯(cuò)，避免內(nèi)外重合。(6)、在一天內(nèi)施工的保冷材料應(yīng)在同一天內(nèi)至少涂一層瑪蹄脂，如果不能完成，那么外露的保冷材料表面應(yīng)做臨時(shí)保護(hù)，如覆蓋聚乙烯膜等，并且與管道密封。(7)當(dāng)采用絕熱制品，保冷層厚度大于70mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。(8)絕熱制品的拼縫寬度，作為保冷層時(shí)，不應(yīng)大于2mm。(9)在絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫。水平管道的縱向接縫位置，不得布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)。(10)保冷設(shè)備和管道的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件應(yīng)保冷，其保冷層長度不得小于保冷層厚度的四倍或敷設(shè)至隔冷塊處。(11)粘接劑厚度應(yīng)均勻，一般為2.53mm。粘接時(shí)，每塊制品的接縫側(cè)面都必須涂滿粘接劑，接縫出應(yīng)擠緊，擠出縫外的粘接劑應(yīng)立即刮去。210mm的縫隙應(yīng)用超細(xì)玻璃棉填塞，大于10mm的縫隙則用保冷材料碎塊填塞，填塞后在用密封劑密封。(12)施工后的絕熱層，不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。(13)設(shè)備或管道采用硬質(zhì)絕熱制品時(shí)，應(yīng)留設(shè)伸縮縫。立式設(shè)備應(yīng)在支撐圈下留設(shè)伸縮縫。(14)需要保冷的立式設(shè)備或垂直管道，高于3m時(shí)應(yīng)設(shè)支承件，支承件的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、支承件的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道材質(zhì)確定，宜采用普通碳鋼板或型鋼制作。b、支承件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置。c、當(dāng)設(shè)備或管道不允許焊接或者設(shè)備或管道材質(zhì)為非碳鋼時(shí)，應(yīng)采用抱箍型支承件。d、支承件的寬度，應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但最小不得小于20mm。e、立式設(shè)備支承件的安裝間距應(yīng)為1.5～2m；垂直管道支承件的安裝間距不大于3m。(15)半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層，應(yīng)根據(jù)管道直徑及設(shè)備的大小，采用14號(hào)～16號(hào)鍍鋅鐵絲進(jìn)行捆扎。(16)每塊絕熱制品上的捆扎件，不得少于兩道。不得采用螺旋式纏繞捆扎。(17)雙層或多層的絕熱層絕熱制品，應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。(18)儲(chǔ)罐設(shè)備的保冷層外表面均加防潮層，以防止大氣中的水蒸汽進(jìn)入保冷層而影響絕熱效果。(19)防潮層由兩層瀝青瑪蹄脂、一層玻璃布組合而成，第一層瑪蹄脂應(yīng)以最小厚度噴涂或抹涂；瑪蹄脂未干時(shí)，應(yīng)嵌入一層平紋玻璃布，接頭處的搭接量最少為80mm，以獲得一樣的強(qiáng)度；在平紋玻璃布外再噴涂或抹涂第二層瑪蹄脂，使其干燥?，斕阒目偤穸葹?mm，最少為2.4mm。(20)防潮層施工不宜在雨、雪天或夏日曝曬中進(jìn)行。操作時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說明書的規(guī)定。設(shè)置防潮層的絕熱層外表面，應(yīng)清理干凈，保持干燥，并應(yīng)平整、均勻。不得有突角、凹坑及起砂現(xiàn)象。(21)絕熱設(shè)備的金屬護(hù)殼采用掛口連接，用鍍鋅自攻螺絲固定。金屬護(hù)殼的所有接縫應(yīng)與絕熱層的接縫錯(cuò)開，且應(yīng)順雨水方向連接，其外形應(yīng)整齊、美觀。(22)在金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼絕熱層或防潮層，但不得損壞里面的絕熱層或防潮層。(23)在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對(duì)于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。5、施工進(jìn)度計(jì)劃：配合安裝、試壓、防腐和伴熱工作。6、質(zhì)量保證措施及控制點(diǎn)設(shè)置：6.1按照我公司ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的要求，嚴(yán)格執(zhí)行體系要素文件。6.2建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人戚晟質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量責(zé)任人戚晟材料員計(jì)量員質(zhì)檢員材料員計(jì)量員質(zhì)檢員技術(shù)員施工班組施工班組6.3根據(jù)管理圖，每人有自己的工作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量職責(zé)，實(shí)施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各負(fù)其責(zé)，班組施工時(shí)定人定崗。6.4工程質(zhì)量控制和檢查按A、B、C三級(jí)質(zhì)量點(diǎn)控制進(jìn)行，各種材料進(jìn)場，工程施工應(yīng)及時(shí)報(bào)檢。6.5嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”質(zhì)量管理制度。6.6工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保溫層施工時(shí)拼縫寬度不得大于5mm；保冷層施工時(shí)應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)實(shí)，拼縫寬度不得大于2mm。b、絕熱層厚度的允許偏差：保溫層為：-5%～+10%，但最大不得大于+10mm，最小不得小于-10mm；保冷層為：+5～0mm。c、防潮層表面應(yīng)平整、無脫層、開裂等缺陷。表面平整度偏差不得大于1mm。d、外保護(hù)層鍍鋅鐵皮不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，其表面平整度的允許偏差不應(yīng)大于4mm。6.7質(zhì)量檢查控制點(diǎn)設(shè)置如下：防腐絕熱檢查項(xiàng)目等級(jí)檢查項(xiàng)目等級(jí)設(shè)備、管道交接檢查C設(shè)備、管道交接檢查C材料交接檢查BR材料交接檢查BR基層表面檢查CR基層表面檢查CR配料比檢查C絕熱層檢查BR防腐蝕底層檢查CR防潮層檢查CR防腐蝕中間層檢查CR保護(hù)層檢查BR防腐蝕面層檢查BR外觀檢查C6.8檢查方法檢查主要為目測及計(jì)量器具實(shí)測6.9現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量職責(zé)。6.9a.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)（質(zhì)量、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)）的建立，制訂相應(yīng)工作職責(zé)，并對(duì)該管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目上的持續(xù)有效運(yùn)行負(fù)責(zé)。b.負(fù)責(zé)制訂本項(xiàng)目的管理目標(biāo)，及時(shí)糾正施工過程中一切偏離目標(biāo)的行為。c.全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理，編制施工項(xiàng)目計(jì)劃及勞務(wù)、材料、機(jī)具、資金等生產(chǎn)要素的使用計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。d.組織開展經(jīng)常性的質(zhì)量、職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境意識(shí)教育。組織本單位傷亡事故、火災(zāi)事故、機(jī)械設(shè)備事故和質(zhì)量事故的調(diào)查、處理，開展預(yù)防措施。e.組織貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針及國家和地方主管部門有關(guān)質(zhì)量、職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境方面的政策、法令法規(guī)，對(duì)本項(xiàng)目的施工安全、工程質(zhì)量和項(xiàng)目管理目標(biāo)的落實(shí)負(fù)責(zé)。6.9a.組織編制承建項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）。b.負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)交底與施工圖會(huì)審，負(fù)責(zé)技術(shù)工作對(duì)外統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)。c.負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)文件和資料的收集、發(fā)放、回收管理。e.負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工計(jì)劃、協(xié)調(diào)、平衡、統(tǒng)計(jì)管理工作。f.負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程技術(shù)管理與工序控制，解決現(xiàn)場的關(guān)鍵技術(shù)問題。g.對(duì)交工技術(shù)資料與施工同步進(jìn)行監(jiān)督檢查。i.負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目的中間交接、交工驗(yàn)收。6.9a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料物資的供應(yīng)保管發(fā)放工作，對(duì)產(chǎn)品的采購質(zhì)量、保管質(zhì)量及產(chǎn)品成本負(fù)責(zé)。b.負(fù)責(zé)組織對(duì)采購的產(chǎn)品驗(yàn)證和進(jìn)貨檢驗(yàn)及質(zhì)量證明資料及復(fù)驗(yàn)報(bào)告的索取、收集、保管和提交。c.對(duì)采購、庫存材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)及復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并對(duì)現(xiàn)場材料標(biāo)識(shí)的移植進(jìn)行監(jiān)控。e.處理采購材料的不合格品，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存進(jìn)行監(jiān)控。f.負(fù)責(zé)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的管理工作，抓好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修、租賃，并組織對(duì)特殊工序設(shè)備的認(rèn)可，做到記錄齊全、標(biāo)識(shí)清楚、查找方便。7、施工平面布置：現(xiàn)場施工按照規(guī)范要求的位置進(jìn)行。8、勞動(dòng)力需用計(jì)劃及技能要求：施工管理人員及技術(shù)工人應(yīng)具有一定的資質(zhì)技能應(yīng)持證上崗。8.1施工管理人員一覽表管理人員一覽表表一職責(zé)姓名職稱備注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員施工員質(zhì)量檢查員8.3列出勞動(dòng)力需用量計(jì)劃一覽表勞動(dòng)力需用量計(jì)劃一覽表表二序號(hào)工種名稱單位數(shù)量1防腐工人262保溫工人153通風(fēng)工人324架子工人105電工人26輔助工種人69、施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃：9.1主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃表：主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃表表三序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量使用日期備注1空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)12軸流風(fēng)機(jī)9700m3/h臺(tái)13砂罐臺(tái)14油水分離器臺(tái)15砂輪機(jī)φ100把106剪板機(jī)臺(tái)17卷圓機(jī)臺(tái)18電動(dòng)壓邊機(jī)臺(tái)19手動(dòng)壓邊機(jī)臺(tái)110聯(lián)合角咬口機(jī)臺(tái)111單平角咬口機(jī)臺(tái)112電動(dòng)手槍鉆把20合計(jì)9.2主要計(jì)量器具需用量計(jì)劃表：主要計(jì)量器具需用量計(jì)劃表表四序號(hào)計(jì)量器具名稱型號(hào)規(guī)格準(zhǔn)確度單位數(shù)量備注漆膜測厚儀臺(tái)1干濕溫度計(jì)個(gè)21卷尺2M0.001M把202鋼板尺1M0.001M把33角尺0.001M把310、季節(jié)性施工技術(shù)措施：10.1陰雨、霜雪天也不能進(jìn)行防腐、絕熱工程施工，對(duì)于已安裝絕熱層的設(shè)備、管道，如來不及安防潮層外保護(hù)層的，應(yīng)采取防雨措施用塑料膜蓋好絕熱層，等天氣晴才能繼續(xù)施工。10.2雨、霜、雪天一般不得進(jìn)行室外絕熱施工，特殊情況下如趕工期配合施工，必須搭設(shè)防雨棚。10.3施工機(jī)具應(yīng)放在設(shè)置的防雨棚內(nèi)，防雨棚底墊碎石，另鋪δ=8mm的混凝土，施工機(jī)具與鐵板之間接觸良好，鐵板接地，防止漏電和雷擊。10.4絕熱材料應(yīng)放置倉庫或防雨棚內(nèi)，不可露天堆放，現(xiàn)場少量施工用料如來不及運(yùn)走，可用彩條布或塑料膜蓋好，受潮的絕熱材料及其制品，當(dāng)經(jīng)過干燥處理后仍不能恢復(fù)合格性能時(shí)，不得使用。11、職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理：11.1施工過程危害辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施。施工過程危害辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主要來源可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施1可燃?xì)怏w、液體火災(zāi)、爆炸大清理干凈易燃、易爆物、遠(yuǎn)離火源配備滅火器及監(jiān)護(hù)人2電氣設(shè)備觸電大做好接地、接零安全培訓(xùn)3石棉、礦渣、玻璃棉、巖棉眼睛、皮膚及人體傷害大佩戴個(gè)人防護(hù)用品11.2環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施。序號(hào)主要來源可能的環(huán)境影響影響程度控制措施1油漆、稀釋劑大氣污染主要加強(qiáng)通風(fēng)2廢舊油漆桶、毛刷污染土地主要集中堆放、及時(shí)回收3金屬屑刺傷人體傷害主要帶好防護(hù)用品，并及時(shí)回收4保溫棉粉塵損害人體健康主要調(diào)整作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)通風(fēng)，帶好防塵口罩11.3易發(fā)生安全事故的原因和場所11.3.1（一）絕熱原因分析a、絕熱施工所接觸的是對(duì)人體呼吸系統(tǒng)有害物品。b、工期緊，交叉作業(yè)、高空作業(yè)多，自身的防護(hù)意識(shí)差。c、電焊、氣焊等火花易燒傷。d、金屬保護(hù)層加工，使用電動(dòng)工具和電動(dòng)機(jī)械。（二）原因分析a、防腐施工所接觸的是易燃、易爆、有毒、有害物品。b、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備所存在隱患。c、電焊、氣焊等火花易點(diǎn)燃涂料。11.3.2場所:所有施工現(xiàn)場、防腐、絕熱預(yù)制棚等與此相關(guān)的周圍環(huán)境。11.4安全預(yù)防技術(shù)措施11.4.1建立以項(xiàng)目隊(duì)長為首的安全管理網(wǎng)絡(luò)安全員項(xiàng)目隊(duì)長安全員項(xiàng)目隊(duì)長施工班長施工班長11.4.2施工前，強(qiáng)化安全教育，做好安全技術(shù)交底，施工人員熟悉材料安全性能及安全注意事項(xiàng)，并堅(jiān)持一、三、五安全例會(huì)及班前快會(huì)制度。。11.4.3材料存儲(chǔ)應(yīng)滿足政府安全規(guī)定，并配有一定數(shù)量的滅火器材，保持道路通暢，噴沙材料做好防潮措施。11.4.4施工人員必須穿戴勞保防護(hù)用品，必要時(shí)應(yīng)佩戴防毒面具或面罩。11.4.5進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，油漆、絕熱操作工人必須佩帶手套，高處作業(yè)必須掛安全帶。噴砂操作工人必須穿戴防護(hù)用品，避免灰塵吸入體內(nèi)。11.4.6陰雨天搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。11.4.7施工用電線路，應(yīng)采用絕緣良好的橡皮軟導(dǎo)線。11.4.8施工機(jī)械的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持有安全操作合格證，施工機(jī)械在運(yùn)行中，如有異常時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查修理。11.4.9陰雨天施工應(yīng)注意防滑和雷擊。11.4.10油漆、保溫工具桶拿牢放穩(wěn)，灑落的油漆涂料隨時(shí)清除擦凈。11.4.11高處作業(yè)搭設(shè)腳手架、吊架，并系掛安全帶；11.4.12空壓機(jī)使用注意事項(xiàng)a、開機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全閥和儀表以及給油器等是否靈敏及接地是否良好，各種管道是否暢通。b、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察機(jī)械各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并注意電流表、壓力表、安全閥和溫度計(jì)等是否正常。c、空壓機(jī)汽缸表面溫度不得大于95℃,而室溫不得低于5d、風(fēng)罐和風(fēng)管應(yīng)經(jīng)常清掃，不得使內(nèi)部積存灰塵和雜物。11.5防火11.5.1所有的建筑物均需配置消防施，如消防栓、滅火器等。11.5.2在所有可能發(fā)生火災(zāi)的地方，如進(jìn)行焊接或貯存易燃易爆物資的地方，均應(yīng)配置合適的滅火器；11.5.3針對(duì)不同的火情應(yīng)該選擇不同的滅火器，如泡沫滅火