機加工機械傷害專項安全培訓(xùn)課件

機械安全知識培訓(xùn)2022年8月份安全辦公室要我安全我要安全我會安全希望通過本次培訓(xùn)，大家能做到安全思想上的轉(zhuǎn)變······今天學(xué)習(xí)有什么內(nèi)容呢?1.一般的機械具有哪些危險？4.防止機械傷害事故發(fā)生的防范措施2.機械傷害產(chǎn)生的原因？5.手持（電動）設(shè)備安全操作指引3.防止機械傷害危害因素6.公司發(fā)生幾起安全事故統(tǒng)計

據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，機械傷害事故的次數(shù)和重傷人數(shù)都占機械行業(yè)各類事故的第一位。機械傷害事故多發(fā)生在生產(chǎn)加工、化工機械操作等方面。因此，加強管理，切實做好安全教育工作，提高員工安全意識，注意改善勞動條件，提高生產(chǎn)過程中的機械化和自動化水平，是消滅或減少安全事故發(fā)生的重要途徑。引言機械傷害：主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運動部分都有可能對人體造成機械傷害。一、認識什么是機械傷害二、機械設(shè)備的危險因素

機械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運動部分，比如傳動機構(gòu)和刀具，運動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身事故。1、傳動裝置的危險機械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。動設(shè)備在動力驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)機械傷害的發(fā)生，常有如下幾種情況。1）傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等，或自身安全防護意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。二、機械設(shè)備的危險因素2）當裸露齒輪、鏈條、皮帶入口處，容易把工具或人的肢體卷入。極易造成擠壓傷害。容易把工具或人的肢體卷入。極易造成擠壓傷害。3）當鏈條、鋼絲繩和V帶斷裂時，容易發(fā)生接頭甩人事故飛起傷人。邊緣鋒利保護不到位4）傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。5）擠壓，許多旋轉(zhuǎn)機械，如壓力機、卷板機、裝夾工件等現(xiàn)象，當操作人員操作失誤，就會將手卷入轉(zhuǎn)動滾筒，造成擠壓傷害事故。二、機械設(shè)備的危險因素6）物打，作旋轉(zhuǎn)運動的部件，在運動中產(chǎn)生離心力，旋轉(zhuǎn)速度愈快，產(chǎn)生的離心力愈大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會破裂并高速飛出。操作工一旦受高速飛出的碎塊打擊，傷害是嚴重的。（高速旋轉(zhuǎn)的機床）2、壓力機械的危險

壓力機械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進料不準造成原料壓飛、模具移位、手進入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。二、機械設(shè)備的危險因素3、直線運動機件的機械傷害沖床、壓力機、剪板機等動機械設(shè)備都存有擠壓、撞壓、剪切的危險。二、機械設(shè)備的危險因素三、機械傷害產(chǎn)生的原因機械傷害的主要原因有三：一是，人為的不安全因素；二是，機械設(shè)備本身的缺陷；三是，操作環(huán)境不良。人的不安全行為是指不熟悉機器的操作程序，或違反操作規(guī)程而導(dǎo)致機械傷害事故的發(fā)生。三、機械傷害產(chǎn)生的原因操作人員操作機器，必須熟悉機器，才能駕馭機器，機器才能為我們服務(wù)。1、人為的不安全因素人的不安全行為，有管理上的問題，也有工人本身的問題，大致可歸納為以下幾個方面。三、機械傷害產(chǎn)生的原因1)操作失誤，操作失誤可能表現(xiàn)為兩個方面。一是不熟悉機器的操作規(guī)程或操作不熟練，二是精神不集中，或疲勞。三、機械傷害產(chǎn)生的原因2)違反操作規(guī)程，主要表現(xiàn)在對安全操作規(guī)程不以為然，或因長時間操作沒有發(fā)生過事故，為了圖省事，不按安全操作規(guī)程要求辦事，結(jié)果釀成事故。3)違反勞動紀律，主要表現(xiàn)在：因為操作人員想槍時間、想早完成任務(wù)早下班，明知違反操作規(guī)程，卻憑僥幸心理違章操作，因一念之差鑄成大錯。4)穿著不規(guī)范，主要表現(xiàn)在：不按規(guī)定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結(jié)果常因衣角、袖口、頭發(fā)或領(lǐng)帶被機器絞住而發(fā)生事故。三、機械傷害產(chǎn)生的原因5)違章指揮，領(lǐng)導(dǎo)違章指揮也是導(dǎo)致機械傷害事故發(fā)生的原因之一。主要表現(xiàn)在：自己不熟悉安全操作規(guī)程，卻命令別人違反操作規(guī)程操作；或同意讓未經(jīng)安全教育和技術(shù)培訓(xùn)的工人頂崗，這樣就容易發(fā)生事故。7)誤入危險區(qū)，危險區(qū)是指動機械設(shè)備可能對人產(chǎn)生傷害的區(qū)域。如主軸聯(lián)結(jié)部位、皮帶輸送機等，都屬于危險區(qū)域。6)安全操作規(guī)程不健全，操作人員在操作時無章可循或規(guī)程不健全，以致安全工作不能落實。三、機械傷害產(chǎn)生的原因8、操作環(huán)境不良操作人員如在照明不好、通風(fēng)不良、地面濕滑，就可能發(fā)生安全事故。三、機械傷害產(chǎn)生的原因地板磚易濕滑9、誤操作不履行操作規(guī)程看錯或誤碰觸設(shè)備造成的違背操作指令意愿的錯誤結(jié)果或嚴重后果。誤操作是違章操作的典型反映。三、機械傷害產(chǎn)生的原因(10)、起重傷害：是指各種超重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)、中發(fā)生的擠壓、墜落、物體(吊具、吊重物)、打擊等造成的傷害。

三、機械傷害產(chǎn)生的原因四、防止機械傷害事故的安全措施

防止機械傷害事故的發(fā)生，必須從安全管理工作入手，防止出現(xiàn)人的不安全行為和消除動機械的不安全狀態(tài)。1、嚴格安全管理，健全動機械設(shè)備的安全管理制度，防止人的不安全行為。補課防止人的不安全行為教育員工嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和防止機械傷害的基本行為規(guī)范。1)正確使用和維護防護設(shè)備。應(yīng)該安裝防護設(shè)施的地方必須安裝，否則不準運行；需要修理的防護設(shè)施一定要及時修理，修理完畢后，一定要重新裝好。四、防止機械傷害事故的安全措施2)不允許擅自拆卸機械設(shè)備的防護設(shè)施。3)轉(zhuǎn)動部件未停穩(wěn)不要在該機械設(shè)備上進行任何操作，因為機器在運轉(zhuǎn)時有較大的離心力，這時無論是進行生產(chǎn)中的操作，還是清理保養(yǎng)等，都是很危險的。4)不要擅自進入有危險的工作崗位和危險區(qū)域，必須按標準設(shè)立安全護欄和安全色標。要在安全區(qū)域內(nèi)行走，不要為了方便隨意走動。5)機器電氣安全聯(lián)鎖裝置如有失靈現(xiàn)象，必須及時停車檢修。四、防止機械傷害事故的安全措施6)機器設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。7)轉(zhuǎn)動部件上不要放置物件，以免開車時物件飛出，發(fā)生打擊事故。防護用品要根據(jù)實際工況條件選擇，如機床崗位的工人不準戴手套操作，但要戴防護眼鏡；接觸酸的崗位要佩戴防護眼鏡，有的還需要佩戴防護手套；有長發(fā)的女工，必須戴工作帽操作。四、防止機械傷害事故的安全措施8)正確使用和穿戴個體勞動保護用品。勞保用品是保護職工安全和健康的必需品，必須正確穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、手套等防護品。作為操作設(shè)備的工人，要按以下要求操作：1）按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機器設(shè)備上工作時，絕不能戴手套。四、防止機械傷害事故的安全措施即做好三緊：領(lǐng)口、袖口、褲腳2）機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機測量，并把刀架移到安全位置。3）工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件。4）工作區(qū)域保證必要的作業(yè)安全空間。四、防止機械傷害事故的安全措施7）停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機器的啟動裝置，并掛警示標志；

8）感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。6）禁止把工具、量具、卡具和工件放在機器或變速箱上，防止落下傷人。5）清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。四、防止機械傷害事故的安全措施2)為防止動機械的運行超過極限位置，應(yīng)裝配可靠的限位保險裝置。（如：行車限重器）防止機械傷害事故的安全措施動設(shè)備的安全防護1)凡操作人員有可能碰觸、卷入的可動零部件，如齒輪傳動、齒條齒輪傳動、皮帶傳動以及鏈條鏈輪傳動等部位，必須根據(jù)操作工的手和身體的活動范圍來定。確定防護裝置大小。1)使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的零部件。2)安全防護裝置應(yīng)便于檢查、調(diào)節(jié)和維修。3)安裝牢固、維修完畢及時復(fù)原。防止機械傷害事故的安全措施對安全防護裝置和防護罩的要求1)動設(shè)備的操作崗位，應(yīng)設(shè)防滑、防墜落的安全平臺和欄桿。2)動設(shè)備的操作崗位在2m以上時，應(yīng)配置安全可靠的操作平臺、梯子和欄桿。防止機械傷害事故的安全措施3)動設(shè)備的操作崗位必須有良好的照明和通風(fēng)。4)噪聲大的動機械設(shè)備，應(yīng)設(shè)隔音設(shè)施，或給職工提供耳塞等防護用品。動設(shè)備的安全環(huán)境要求手持設(shè)備安全操作指引手動工具只能按照其設(shè)計的功能使用(如:螺絲刀嚴禁當錘子用);每天在使用前,操作員必須檢查工具是否有損壞和故障;斧頭的木柄嚴禁松動,開裂或有裂紋;扳手嚴禁松動;沖擊工具比如鑿子或釘子必須完好無損,鈍化的工具比鋒利工具更危險;6、損壞或有故障的手動工具必須立即停止使用,送去維修和更換;手持設(shè)備安全操作指引7、高處作業(yè)嚴禁將工具放在工具袋里或系在安全繩上,鋒利工具有保護套;手持設(shè)備安全操作指引員工在使用切割工具時,必須向遠離身體部位的方向切割；使用手動工具時,必須正確穿戴個人防護用品；手持設(shè)備安全操作指引1、手提式帶絕緣電線及插座的電動工具必須接地或雙倍絕緣;2、在工具不用時,工作前,以及替換刀片,鉆頭和刀具等零件時,必須關(guān)斷電源;3、嚴禁擅自拆除防護裝置和其他安全裝置;手持設(shè)備安全操作指引每天在使用前,必須先檢查:a)零件是否有松動;b)插頭是否變形或脫落;c)絕緣是否損壞;d)是否發(fā)現(xiàn)內(nèi)部可能損壞的跡象(如:絕緣壓縮或壓裂);e)外殼是否破裂或斷開;手持設(shè)備安全操作指引發(fā)現(xiàn)已損壞或有故障的電氣設(shè)備實施及插座必須立即并停止使用,立即報修。手持設(shè)備安全操作指引d)必須確保自已站穩(wěn)和保持身體平衡,千萬不要站在水里使用電動工具;e)在使用電動工具前確保雙手清潔；電動工具的使用:a)嚴禁超過工具的額定功率;b)必須確保所有其他工作人員在安全的距離外;c)必須保持電線遠離熱源,油和鋒利的物品;手持設(shè)備安全操作指引車間發(fā)生安全事故統(tǒng)計學(xué)習(xí)機加工腿部擠傷事故現(xiàn)場此物造成的2013車間南路吊裝物件吊臂彎曲事故現(xiàn)場2013–機加工砸手事故現(xiàn)場2014年，叉車司機挑運物資，掉入地坑事件。60萬噸漿碎草機撥草板焊接不牢固，脫落甩出事件。經(jīng)確認屬60萬噸漿自行改裝。2014年7月30日，裝配員工使用角磨機蹭傷腿部事件2014年7月31日吊裝轉(zhuǎn)鼓筒節(jié)翻轉(zhuǎn)，鋼絲繩棱角防護脫落，造成切斷摔壞事件。2015年，車間鉚焊工腳部壓傷事故。（皮外傷）安全