機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)教學(xué)-機(jī)械電鍍修復(fù)法

第十三講電鍍修復(fù)法機(jī)械設(shè)備修理教學(xué)任務(wù)電鍍修復(fù)法地特點(diǎn)與使用范圍鍍鉻,鍍鐵特點(diǎn),范圍與工藝過(guò)程電刷鍍?cè)?特點(diǎn)與應(yīng)用范圍根據(jù)修復(fù)工藝過(guò)程,選擇合適地修復(fù)方法,確定合理地修復(fù)方案重點(diǎn)難點(diǎn)電鍍修復(fù)法地工藝特點(diǎn),工藝過(guò)程及應(yīng)用范圍電鍍修復(fù)法零件地電鍍修復(fù)法零件地電鍍修復(fù)法電鍍是利用電解地方法,使金屬或合金沉積在零件表面上形成金屬鍍層地工藝方法。電鍍修復(fù)法不僅可以用于修復(fù)失效零件地尺寸,而且可以提高零件表面地耐磨,硬度與耐腐蝕,以及其它用途等。因此,電鍍是修復(fù)機(jī)械零件地最具有效方法之一,在機(jī)械設(shè)備維修領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。目前常用地電鍍修復(fù)法有鍍鉻,鍍鐵與電刷鍍技術(shù)等。鍍鉻層地特點(diǎn):鍍鉻層地特點(diǎn)是:硬度高（八零零～一零零零HV,高于滲碳鋼,滲氮鋼）,摩擦因數(shù)小（為鋼與鑄鐵地五零%）,耐磨高（高于無(wú)鍍鉻層地二～五零倍）,導(dǎo)熱率比鋼與鑄鐵約高四零%;具有較高地化學(xué)穩(wěn)定,能長(zhǎng)時(shí)間保持光澤,抗腐蝕強(qiáng);鍍鋁層與基體金屬有很高地結(jié)合強(qiáng)度。鍍鉻層地主要缺點(diǎn)是脆,它只能承受均勻分布地載荷受沖擊易破裂。而且隨著鍍層厚度增加,鍍層強(qiáng)度,疲勞強(qiáng)度也隨之降低。鍍鉻層可分為滑鍍鉻層與多孔鍍鉻層兩類(lèi)。滑鍍鉻層具有很高地密實(shí)與較高地反射能力,但其表面不易貯存潤(rùn)滑油,一般用于修復(fù)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)地配合零件尺寸,如鍛模,沖壓模,測(cè)量工具等。而多孔鍍鉻層地表面形成無(wú)數(shù)網(wǎng)狀溝紋與點(diǎn)狀孔隙,能貯存足夠地潤(rùn)滑油以改善摩擦條件,可修復(fù)具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)地各種零件尺寸,如比壓大,溫度高,滑動(dòng)速度大與潤(rùn)滑不充分地零件,切削機(jī)床地主軸,鏜桿等。一.鍍鉻鍍鉻層地應(yīng)用范圍鍍鉻層應(yīng)用廣泛?？捎脕?lái)修復(fù)零件尺寸與強(qiáng)化零件表面,如補(bǔ)償零件磨損失去地尺寸。但是,補(bǔ)償尺寸不宜過(guò)大,通常鍍鉻層厚度控制在零.三mm以?xún)?nèi)為宜。鍍鉻層還可用來(lái)裝飾與防護(hù)表面。許多鋼制品表面鍍鉻,既可裝飾又可防腐蝕。此時(shí)鍍鉻層地厚度通常很?。◣孜⒚祝?。但是,在鍍防腐裝飾鉻層之前應(yīng)先鍍銅或鎳做底層。此外,鍍鉻層還有其它用途。例如在塑料與橡膠制品地壓模上鍍鉻,改善模具地脫模能等。需要注意,由于鍍鋁電解液是強(qiáng)酸,其蒸氣毒大,污染環(huán)境,勞動(dòng)條件差,因此需采取有效措施加以防范。鍍鉻地一般工藝過(guò)程:（一）鍍前表面處理一）機(jī)械準(zhǔn)備加工二）絕緣處理三）除去油脂與氧化膜（二）施鍍（三）鍍后檢查與處理此外,除應(yīng)用鍍鉻地一般工藝外,目前還采用了一些新地鍍鉻工藝,如快速鍍鉻,無(wú)槽鍍鉻,噴流鍍鉻,三價(jià)鉻鍍鉻,快速自調(diào)鍍鉻等。按照電解液地溫度不同分為高溫鍍鐵與低溫鍍鐵。當(dāng)電解液地溫度在九零℃以上地鍍鐵工藝,稱(chēng)之為高溫鍍鐵。所獲得地鍍層硬度不高,且與基體結(jié)合不可靠。在五零℃以下至室溫地電解液鍍鐵地工藝,稱(chēng)之為低溫鍍鐵。目前一般均采用低溫鍍鐵。它具有可控制鍍層硬度（三零～六五HRC）,提高耐磨,沉積速度快（每小時(shí)零.六零～一mm）,鍍鐵層厚度可達(dá)二mm,成本低,污染小等優(yōu)點(diǎn),因而是一種很有發(fā)展前途地修復(fù)工藝。鍍鐵層可用于修復(fù)在有潤(rùn)滑地一般機(jī)械磨損條件下工作地動(dòng)配合副地磨損表面,以及靜配合副地磨損表面,以恢復(fù)尺寸。當(dāng)磨損量較大,又需耐腐蝕時(shí),可用鍍鐵層做底層或間層補(bǔ)償磨損地尺寸,然后再鍍耐腐蝕好地鍍層。二.鍍鐵在設(shè)備大修理過(guò)程,經(jīng)常遇到大地殼體軸承松動(dòng)現(xiàn)象。如果采用擴(kuò)大鏜孔后鑲套法,費(fèi)時(shí)費(fèi)工;用軸承外環(huán)鍍鉻地方法,則給以后更換軸承帶來(lái)麻煩。若在現(xiàn)場(chǎng)利用零件建立一個(gè)臨時(shí)電鍍槽行局部電鍍,即可直接修復(fù)孔地尺寸,如圖所示,對(duì)于長(zhǎng)大地軸類(lèi)零件,也可采用局部電鍍法直接修復(fù)軸上地局部軸頸尺寸。三.局部電鍍圖局部電鍍槽地構(gòu)成一—純鎳陽(yáng)極空心圈二—電解液三—被鍍箱體四—聚氯乙烯薄膜五—泡沫塑料六—層壓板車(chē)七—千斤頂八—電源設(shè)備電刷鍍地工作原理四.電刷鍍電刷鍍工作原理示意圖（一）設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝靈活,操作簡(jiǎn)便。（二）結(jié)合強(qiáng)度高,比槽鍍高,比噴涂更高。（三）沉積速度快,一般為槽鍍地五～五零倍,輔助時(shí)間少,生產(chǎn)效率高。（四）工件加熱溫度低,通常小于七零℃,不會(huì)引起變形與金相組織變化。（五）鍍層厚度可精確控制,鍍后一般不需機(jī)械加工,可直接使用。（六）操作安全,對(duì)環(huán)境污染小,不含毒品,儲(chǔ)運(yùn)無(wú)防火要求。（七）適應(yīng)材料廣,常用金屬材料基本上都可用電刷鍍修復(fù)。電刷鍍技術(shù)地特點(diǎn)（l）恢復(fù)磨損或超差零件地名義尺寸與幾何形狀。（二）修復(fù)零件地局部損傷。如劃傷,凹坑,腐蝕等,修補(bǔ)槽鍍?nèi)毕?。（三）改善零件表面地能。如提高耐?做新件防護(hù)層,氧化處理,改善釬焊,防滲碳,防氮化,做其它工藝地過(guò)渡層（如噴涂,高合金鋼槽鍍等）。（四）修復(fù)電氣元件。如印刷電路板,觸點(diǎn),接頭,開(kāi)關(guān)及微電子元件等。（五）用于去除零件表面部分金屬層。如刻字,去毛刺,動(dòng)衡去重等。（六）通常槽鍍難以完成地項(xiàng)目,如盲孔,超大件,難拆難運(yùn)件等。（七）對(duì)文物與裝飾品行維修或裝飾。電刷鍍地應(yīng)用范圍電刷鍍?cè)O(shè)備SDB-一型導(dǎo)電柄一—-陽(yáng)極二—"O"型密