荊姚鎮(zhèn)學(xué)校外網(wǎng)工程施工組織設(shè)計樣本

施工組織設(shè)計1.編制闡明1.1編制根據(jù)1.1.1施工設(shè)計圖紙。1.1.2現(xiàn)行工程技術(shù)原則規(guī)范及規(guī)定，《國家建筑原則設(shè)計》、《陜西省工程建設(shè)原則設(shè)計》等規(guī)范。1.1.3實(shí)地考荊姚鎮(zhèn)九年制初級中學(xué)運(yùn)動場配套基本設(shè)施工程現(xiàn)場，理解工程所處位置、建筑構(gòu)造形式，并對濮陽本地材料市場進(jìn)行調(diào)查，并結(jié)合我單位管理人員近年施工經(jīng)驗和技術(shù)，組織編制本施工組織設(shè)計。1.2編制原則1.2.1遵循設(shè)計文獻(xiàn)、規(guī)范和質(zhì)量驗收原則工程項目施工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《操建筑設(shè)計規(guī)范》、《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、《市政道路工程質(zhì)量檢查評估原則》等有關(guān)建筑設(shè)計規(guī)范及驗收原則，保證工程質(zhì)量優(yōu)良。1.2.2綜合各方意見，依照項目施工原則通過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位和總承包方合伙，在各道工序施工中，認(rèn)真自檢，執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設(shè)計代表意見，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、等信息，根據(jù)總包方工期制定工期、施工方案，保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完畢。2.工程綜述2.1工程概況荊姚鎮(zhèn)九年制初級中學(xué)運(yùn)動場改造工程承辦室外配套基本設(shè)施包括：操場鋪磚（約469.8平方）、給水（約102米）、污水（約386米）、暖管（約204米）、地溝（約32米）、擋土墻、砼路面破碎機(jī)散水硬化、檢查井安裝、修砌臺階、土方開挖、回填、外運(yùn)及垃圾外運(yùn)等項目3.總體施工準(zhǔn)備3.1總體布局測量放樣依照校內(nèi)提供導(dǎo)線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行全線導(dǎo)線、水準(zhǔn)復(fù)測，檢查導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位有無變動破壞，導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程與否對的，并依照校區(qū)內(nèi)施工實(shí)際需要，進(jìn)行導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制加密聯(lián)測。如發(fā)現(xiàn)問題及時查明因素并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。結(jié)合學(xué)校相對高差和距離，對坐標(biāo)和高程進(jìn)行矯正。施工期間，每一種月復(fù)測一次水準(zhǔn)點(diǎn)，保護(hù)所有原始控制點(diǎn)，依照施工現(xiàn)場需要再調(diào)節(jié)。3.2綜合管網(wǎng)測量放樣管道測量放樣時，合理布局，綜合考慮，核對管道設(shè)計平縱面位置與實(shí)際與否相符。3.3實(shí)驗準(zhǔn)備工作項目部工地實(shí)驗所有委托給渭南市工程檢測服務(wù)有限公司，實(shí)驗室將依照總體施工籌劃及相應(yīng)工作安排列出工作籌劃，對取土場土樣、石灰碎石等原材料及時做好送檢工作，做好原材料實(shí)驗及混凝土配合比等工作。3.4技術(shù)準(zhǔn)備工作3.4.1項目部組織技術(shù)人員熟悉和研究圖紙和關(guān)于文獻(xiàn)；3.4.2按照圖紙規(guī)定：工程主管部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和我施工方對圖紙進(jìn)行會審，明確圖紙和規(guī)范規(guī)定。3.4.3施工組織設(shè)計：工程施工進(jìn)場后，一方面依照設(shè)計文獻(xiàn)，進(jìn)一步詳勘現(xiàn)場條件，各施工隊施工流程互有關(guān)系及工期規(guī)定等，編制施工組織設(shè)計。3.4.4技術(shù)交底：依照設(shè)計文獻(xiàn)和實(shí)行性施工組織設(shè)計文獻(xiàn)，逐漸做好技術(shù)交底工作，把設(shè)計規(guī)定、施工技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量原則貫徹到基層以至現(xiàn)場工作人員。交底工作重要由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長、作業(yè)班組組長逐級組織進(jìn)行。技術(shù)交底涉及施工圖紙交底、施工技術(shù)辦法交底以及安全施工交底等。3.5生活區(qū)臨建設(shè)施準(zhǔn)備3.5.1施工用水

施工用水由總包方在場內(nèi)就近指定水源接自來水管,可滿足工程施工及生活用水需要。

3.5.2施工用電

施工區(qū)內(nèi)可就近搭接場內(nèi)施工用電。3.6作業(yè)區(qū)施工準(zhǔn)備3.6.1機(jī)械設(shè)備：依照工程施工實(shí)際需要分期分批組織機(jī)械進(jìn)場，決不因機(jī)械設(shè)備跟不上而嚴(yán)重影響工程施工。施工中同步做好設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)，按籌劃貫徹，保證設(shè)備完好率并要恰當(dāng)留有備份，以保證施工需要，重要施工機(jī)械見附表。3.6.2材料準(zhǔn)備：本著就地取材原則，本項目施工所需要材料如鋼筋、水泥、砂石料、路基填料等某些可從本地就近購買，材料使用前須先行考察、擬定好供貨商，以便及時、足量供應(yīng)。

其她材料如碎石、塑膠、操設(shè)施等需從外地購買，保證品質(zhì)合格、數(shù)量充分、價格實(shí)惠、運(yùn)送便捷。多家比較，節(jié)約施工成本費(fèi)用。3.6.3勞力從道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平等方面選人，簽好內(nèi)部職工施工經(jīng)濟(jì)合同：合同內(nèi)容應(yīng)涉及人員數(shù)量、工程數(shù)量、成本原則、質(zhì)量原則、獎罰原則、施工進(jìn)度、安全施工等。3.7施工組織機(jī)構(gòu)建立依照工程規(guī)模和工期規(guī)定，著手組織施工，組織人員、機(jī)械、材料進(jìn)場。項目經(jīng)理部下設(shè)工程部、實(shí)驗室（外委實(shí)驗室）、材料和綜合辦公室等部門。（見后附表）4.重要工程項目施工方案、施工辦法本工程構(gòu)造層做法（不含塑膠面層）分如下幾種形式單位：mm操場某些：3:7灰土，150厚30厚1:3砂漿標(biāo)磚鋪設(shè)中砂灌縫管道工程：污水管網(wǎng)給水管網(wǎng)暖通管網(wǎng)道路某些：砼路面零星工程:地溝挖填土方、垃圾外運(yùn)散水、臺階修砌破碎砼地面擋土墻挖冬青等4.1操場地施工方案及施工辦法經(jīng)重復(fù)測算，東西操場地基土以挖運(yùn)為主，現(xiàn)環(huán)繞場地挖方及不同構(gòu)造層施工工藝、流程進(jìn)行方案編制。4.1.1施工準(zhǔn)備4.1.1.1測量工作：組織測量使用全站儀對運(yùn)動場進(jìn)行軸線定位，用鋼尺定出場地邊線和場地紅線，用水準(zhǔn)儀逐樁測量場地高程，做好測量記錄工作，交監(jiān)理工程師檢查審批，簽字承認(rèn)，作為原始資料保存。4.1.1.2場地清表、平整清表：挖掘機(jī)配合裝載機(jī)對原地面雜草、渣土及臨建垃圾等予以清除。平均清表厚度30cm，并對水泥地坪等暫時構(gòu)筑物予以拆除。場地平整：平地機(jī)或裝載機(jī)順場地縱向平整場地，所有建筑垃圾，腐殖土、雜草等集中堆放，按市城管辦關(guān)于規(guī)定，統(tǒng)一運(yùn)至業(yè)主指定棄土場。4.1.2土方挖運(yùn)及地基整形碾壓4.1.2.1土方挖運(yùn)：⑴挖方涉及場地構(gòu)造層如下所有土方開挖，涉及解決不良土壤所超挖換填土方，還涉及工程所需整修和超寬某些所發(fā)生開挖土方。⑵挖方施工規(guī)定①將本工程開挖斷面按平均20m進(jìn)行實(shí)測，記錄后，報監(jiān)理工程師承認(rèn)批準(zhǔn)后再開挖。②采用挖掘機(jī)清挖為主，裝載機(jī)配合，多余需外運(yùn)土方運(yùn)至業(yè)主指定棄土場。所有挖方材料再運(yùn)用到其她指定地方，認(rèn)定為非合用材料予以廢棄土方，清運(yùn)至業(yè)主指定棄土場。③挖方應(yīng)按設(shè)計線進(jìn)行，要保證場地寬度，開挖時要做好排水設(shè)施，保證場地內(nèi)不積水。④開挖時要嚴(yán)格控制標(biāo)高，同步考慮壓實(shí)所需預(yù)留量。⑤縱橫斷面標(biāo)高容許誤差欠挖不不不大于5cm，超挖不不不大于3cm。4.1.2.2地基整平碾壓：粗平：

土方開挖基本達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，平地機(jī)整形完畢后，立即用壓路機(jī)不加振迅速穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在不平。精平：穩(wěn)壓第一遍后測量人員按照設(shè)計寬度進(jìn)行放線、布設(shè)高程點(diǎn)。平地機(jī)依照測量人員放樣高程進(jìn)行刮平。刮平后用壓路機(jī)進(jìn)行輕振一遍，壓實(shí)速度控制在2.0～2.5km/h之間，然后靜壓一遍。再復(fù)測放樣，平地機(jī)按照測量點(diǎn)位進(jìn)行仔細(xì)刮平1～2遍，然后進(jìn)行碾壓。

碾壓

：碾壓普通需要6～8遍，振動碾壓不少于3遍，靜碾不少于3遍。碾壓時重疊1/2輪跡，碾壓速度前兩遍控制在1.5～1.7km/h之間，后來采用2.0～2.5km/h。碾壓路段上壓路機(jī)禁止掉頭或緊急剎車，保證地基土表面不受損壞。局部如有“彈簧“松散、起皮現(xiàn)象，及時翻曬拌和（經(jīng)一高業(yè)主批準(zhǔn)也可加適量石灰拌合）后重新整平碾壓，使其滿足質(zhì)量規(guī)定，使碾壓達(dá)到規(guī)范規(guī)定密實(shí)度95%，高程和壓實(shí)度自檢合格后，報監(jiān)理驗收，方可進(jìn)行下一道工序。4.1.3灰土層施工辦法本工程跑道某些底基層采用150厚3：7灰土分兩層夯實(shí)，足球場某些采用250cm厚3：7灰土兩層夯實(shí)，壓實(shí)度均規(guī)定不不大于95%。填筑灰土作業(yè)程序：生石灰消解（挖機(jī)配合水車）→裝載機(jī)拌合灰土→裝載機(jī)撒布灰土→平地機(jī)平整→壓路機(jī)碾壓。4.1.3.1材料為減少成本，以便施工，我項目采用路拌法施工。石灰應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定Ⅲ級以上石灰，使用前，對生石灰進(jìn)行消解，控制水量和時間，保證石灰消解透徹，將殘渣清理掉，石灰按用量按籌劃進(jìn)料，減少堆放時間，采用封存辦法妥善保存。4.1.3.2.穩(wěn)定土拌和、攤鋪集中堆放原狀良土，普通在石灰完全消解后，采用裝載機(jī)和挖機(jī)按照灰土3：7體積比進(jìn)行均勻拌合。過程中注意控制混合料含水量，均勻拌合，避免浮現(xiàn)素土夾層和花白條帶。混合料經(jīng)檢查滿足規(guī)定后，采用裝載機(jī)和平地機(jī)攤鋪和整平，跑道石灰土基層按每層20cm分層鋪筑，足球場也提成兩層施工，過程中注意測量，控制攤鋪厚度。石灰土底基層施工工藝流程圖準(zhǔn)備下承層施工放樣石灰充分消解準(zhǔn)備下承層施工放樣石灰充分消解加水濕拌整平、碾壓養(yǎng)生養(yǎng)生石灰消解灰土拌合施工放樣布灰整平碾壓養(yǎng)生4.1.3.3.整型整型時，在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平；在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時，再返回刮平一遍?；旌狭险胶?，然后用壓路機(jī)迅速碾壓1～2遍，以暴露潛在不平整。再用平地機(jī)按前述規(guī)定進(jìn)行整形、并再碾壓一遍。每次整形都按照規(guī)定坡度進(jìn)行，并特別注意接縫處整平，必要使接縫順適平整。4.1.3.4.碾壓當(dāng)混合料處在最佳含水量時，用20t振動壓路機(jī)，在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪重迭1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍，普通碾壓6～7遍。碾壓進(jìn)行到規(guī)定密實(shí)度為止，同步表面無明顯輪跡。地基外側(cè)，多壓2～3遍。碾壓過程中，石灰土表面始終保持濕潤，如表面水蒸發(fā)過將近及時補(bǔ)灑適量水。對碾壓后表面高差較大則采用平地機(jī)平整后再進(jìn)行補(bǔ)壓。4.1.3.5.養(yǎng)生灰土養(yǎng)生期，及時進(jìn)行適量灑水養(yǎng)護(hù)，保證填筑面處在濕潤狀態(tài)，并實(shí)行交通封閉。石灰土養(yǎng)護(hù)期視施工時氣溫而定，普通不少于7天。4.1.4.6質(zhì)量規(guī)定級配碎石基層壓實(shí)度不不大于95%；級配碎石底基層偏差（高程、平整度、寬度、厚度、橫坡）應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；外觀質(zhì)量、表面平整、堅實(shí)，無松散浮石現(xiàn)象，邊線整潔。4.1.5水泥穩(wěn)定碎石層施工辦法4.1.5.1重要施工工藝和方案普通規(guī)定：清除作業(yè)面軟土﹑浮土﹑積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤。開始攤鋪前一天要進(jìn)行測量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，并打好導(dǎo)向控制線支架（普通直線上為10M，在平曲線上為5M），依照松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線鋼絲拉力應(yīng)≥800N?；旌狭习韬停核喾€(wěn)定碎石應(yīng)采用廠拌法集中拌和，機(jī)械攤鋪。開始拌和前，拌和廠備料應(yīng)滿足足夠攤鋪用料。每天開始攪拌前檢查料場內(nèi)各處集料含水量，計算當(dāng)天配合比，外加與天然含水量總和要比最佳含水量略高。實(shí)際水泥劑量可以不不大于混合料構(gòu)成設(shè)計時擬定水泥劑量0.5%，實(shí)際采用水泥劑量和現(xiàn)場抽檢水泥劑量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。同步在充分預(yù)計施工富余強(qiáng)度時要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量方式提高路面基層強(qiáng)度。每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查與否符合設(shè)計配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，及時檢查拌和狀況，抽查水泥劑量﹑含水量，特殊狀況隨時檢查；每作業(yè)班上下午分別做一次級配檢查。高溫作業(yè)時，早晚與中午含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)節(jié)。拌和機(jī)出料不容許采用自由跌落式落地成堆﹑裝載機(jī)裝料運(yùn)送辦法。一定要配備帶漏斗料倉，由漏斗出料直接裝車運(yùn)送，裝車時車輛應(yīng)先后移動，分三次裝料，避免混合料離析。安排專人記錄每車料拌和﹑出廠時間，并同步將拌和時間記錄在出料單上，以以便前場掌握每車料拌和時間?；旌狭线\(yùn)送：運(yùn)送車輛在每天開工前要檢查其完好狀況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)送車輛數(shù)一定要滿足拌和出料與攤鋪數(shù)量需要，并略有富余。應(yīng)盡快將拌成混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。車上混合料應(yīng)覆蓋，減少水份損失。如運(yùn)送車輛半途浮現(xiàn)故障，必要及時以最短時間排除，超過應(yīng)作為廢料，才干保證碾壓完畢最后時間不超過2小時?；旌狭蠑備仯阂勒諗備伝I劃，提前沿攤鋪邊線圍好土路肩。攤鋪前將底基層或基層下層恰當(dāng)灑水濕潤。調(diào)節(jié)好傳感器臂與導(dǎo)向控制線關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計規(guī)定。攤鋪機(jī)安排專人記錄每車料開始﹑終了攤鋪位置﹑時間，并記錄攤鋪機(jī)停止攤鋪時間。攤鋪機(jī)宜持續(xù)攤鋪。依照經(jīng)驗，攤鋪機(jī)攤鋪速度普通宜在3m/min左右。攤鋪機(jī)螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在攤鋪機(jī)背面設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別是鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料彌補(bǔ)，禁止人工撒布混合料，禁止人工貼補(bǔ)。混合料碾壓：攤鋪過后，一旦有碾壓作業(yè)面應(yīng)緊跟壓路機(jī)，形成有序梯隊碾壓。一次碾壓長度按預(yù)先設(shè)定長度，碾壓段落必要層次分明，設(shè)立明顯分界標(biāo)志。碾壓時，穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪﹑不推移。壓實(shí)時，先穩(wěn)壓一遍→開始輕振動碾壓兩遍→再重振動碾壓兩遍→壓至無輪跡為止。壓路機(jī)碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬，壓路機(jī)碾壓時行駛速度，第一遍1.5—1.7KM/h，后來各遍1.8—2.2KM/h。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好路段上，在未碾壓一頭換擋倒車位置錯開，形成齒狀，浮現(xiàn)個別擁抱時，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平解決。壓路機(jī)停車要錯開，并且離開3m遠(yuǎn)，最佳不要停車在剛碾壓好路段上，以免破壞基層構(gòu)造。禁止壓路機(jī)在已完畢或正在碾壓路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。碾壓應(yīng)在延遲時間2h內(nèi)完畢，并達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度，同步?jīng)]有明顯輪跡。為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊沿強(qiáng)度，應(yīng)有一定超寬，超寬5cm。接縫設(shè)立：人工將含水量適當(dāng)混合料末端整頓整潔，緊靠混合料放兩根方木，方木高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相似，整平緊靠方木混合料。方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)，在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木拆除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述辦法解決橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)﹑高程和平整度符合規(guī)定且延遲時間符合2h以內(nèi)末端挖成與路中心線垂直并垂直向下斷面，然后再攤鋪新混合料。養(yǎng)生及交通管制：每一段碾壓完畢并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)及時開始養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間（普通不少于7天）應(yīng)保持水穩(wěn)表面濕潤清潔，每天恰當(dāng)時間用灑水養(yǎng)護(hù)。用灑水車灑水時，灑水車噴頭用噴霧式，不得用高壓式膠管。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車盡量避免在水穩(wěn)層上行駛。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，禁止一切車輛通行。水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖:材料（集料、水泥）選取料場合和拌和場地

碾壓放樣攤鋪熟料出料口運(yùn)送拌和機(jī)拌和輸送帶集料口水泥口

材料（集料、水泥）選取料場合和拌和場地碾壓放樣攤鋪熟料出料口運(yùn)送拌和機(jī)拌和輸送帶集料口水泥口接縫和調(diào)頭解決接縫和調(diào)頭解決密實(shí)度、壓實(shí)度檢查密實(shí)度、壓實(shí)度檢查養(yǎng)生及封閉交通養(yǎng)生及封閉交通4.1.6水泥石粉層施工辦法水泥石粉層是采用碎石場細(xì)篩余料，摻入恰當(dāng)水泥和水混合料，通過拌和、壓實(shí)、養(yǎng)生后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度路面基層材料。4.1.6.1材料石粉集料規(guī)定顆粒堅硬，不含土塊等雜質(zhì)。石粉渣材料應(yīng)粗細(xì)摻配，普通其粒徑構(gòu)成應(yīng)控制為：粒徑２.５毫米以上粗顆粒及粒徑２.５毫米如下細(xì)顆粒各占一半為宜；粒徑不不大于４０毫米粗粒及粒徑不大于０.７毫米粉料不超過１０％。水泥應(yīng)選用終凝325號緩凝水泥。拌和混合料和養(yǎng)生用水，普通采用清潔飲用水為宜。按照規(guī)定，水泥含量占水泥石粉8%，現(xiàn)場外觀檢查，普通以能手握成團(tuán)、但不冒漿粘手、落地能散開為宜。4.1.6.2施工水泥石粉層施工辦法與水泥穩(wěn)定層施工辦法基本一致，在此不在累述。4.1.6.3質(zhì)量原則及檢查驗收水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層施工，必要按照下表項目進(jìn)行檢查。每道工序結(jié)束，均需經(jīng)檢查合格后，才干進(jìn)行下一道工序。凡不合格項目均需作解決。水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗收原則及容許誤差，應(yīng)符合下表規(guī)定：質(zhì)量驗收原則及容許誤差編號項目質(zhì)量驗收原則及容許誤差檢查規(guī)定１水泥劑量±１％每天一次，每次不少于6個樣品２抗壓強(qiáng)度每個作業(yè)段并不不不大于1000m2應(yīng)作３個試件３彎沉值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定養(yǎng)生七天后現(xiàn)場做實(shí)驗４混合料含水量依照檢查值或7-9％隨時檢查５拌和均勻性顏色均勻一致，無夾層隨時檢查６壓實(shí)度不不大于95％，無明顯論跡每碾壓作業(yè)段并不不不大于1000m2檢查不少于３處７厚度±１０％每作業(yè)段并不不不大于５0m不少于１處８寬度不不大于設(shè)計規(guī)定每作業(yè)段并不不不大于５0m不少于１處4.1.10排水溝施工辦法本工程排水溝有兩種形式，內(nèi)徑40cm（簡稱大溝）和內(nèi)徑20cm（簡稱小溝）兩種形式，排水溝深最淺50cm向雨水井0.5%找坡，每20米設(shè)立一種沉沙井，溝蓋板采用預(yù)制場預(yù)制，其中內(nèi)徑20cm采用28cm*40cm鑄鐵箅子。4.1.10.1施工工藝及流程

矩形排水溝施工工藝及流程

施工工藝見圖1-1所示：溝槽開挖、報驗測量放樁施工準(zhǔn)備 設(shè)立沉降縫混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 安裝蓋板驗收 4.1.10.2施工準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備：

技術(shù)主管組織關(guān)于人員進(jìn)行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計圖及工程數(shù)量，依照設(shè)計資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作。依照控制測量成果放出水溝中樁及邊樁，直線20米曲線15m做一種高程控制樁，標(biāo)記溝槽開挖深度。

實(shí)驗準(zhǔn)備：水泥混凝土應(yīng)有標(biāo)養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，檢測進(jìn)場砂、水泥等材料與否合格，并按檢查批次提供檢測報告，通過實(shí)驗擬定混凝土配合比指引現(xiàn)場施工。材料準(zhǔn)備：

矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土，內(nèi)徑40cm排水溝，溝身及基本采用C30鋼筋混凝土，蓋板采用C20鋼筋混凝土。內(nèi)徑20cm排水溝，溝身及基本采用C20素混凝土，蓋板為鑄鐵篦子。墊層統(tǒng)一采用C15素混凝土?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：

作好施工現(xiàn)場“三通一平”工作,保證進(jìn)場后可及時投入施工，查明基底管線分布狀況并完畢遷改或采用可靠保護(hù)辦法。4.1.10.3現(xiàn)澆混凝土排水溝施工辦法

內(nèi)徑40cm矩形排水溝均為混凝土預(yù)制蓋板排水溝，溝身采用C30鋼筋混凝土，蓋板采用C20混凝土，水溝側(cè)壁與水溝底厚均為20cm；溝槽開挖：排水溝反開挖分段施工，每20米（曲線15米）一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁頂標(biāo)記開挖深度，現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，運(yùn)用人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)送，開挖至距設(shè)計尺寸10～15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不容許超挖，因水溝在彎道處弧度較大，內(nèi)模使用木模板，外模采用土模（以防外側(cè)超挖破壞土層）。混凝土澆筑：

溝槽檢查合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及文獻(xiàn)施工技術(shù)規(guī)定。澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如必要間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件擬定普通超過2小時應(yīng)按施工縫解決。注意天氣預(yù)報，不適當(dāng)在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測，應(yīng)有足夠抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。對所有機(jī)具涉及混凝土輸送泵、振動器（棒）經(jīng)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備一旦浮現(xiàn)故障應(yīng)急辦法，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度規(guī)定。養(yǎng)護(hù)：每澆筑好一段，待混凝土初凝后，應(yīng)定期灑水養(yǎng)護(hù)普通不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重。質(zhì)量檢查原則:施工中所用水泥、砂、水質(zhì)量和規(guī)格必要符合規(guī)范規(guī)定。構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面不不不大于1%，深度不不大于1cm時應(yīng)進(jìn)行解決。排水溝實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或容許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）

±154壁面直順度（mm）或坡度

30或符合設(shè)計規(guī)定5斷面尺寸（mm）±30

6溝壁厚度（mm）大溝不不大于200，小溝不不大于2457溝底基本寬、厚度（mm）大溝寬度不不大于800，小溝寬度不不大于690；厚度不不大于2008墊層厚度（mm）不不大于1004.1.10.4鋼筋混凝土蓋板起吊和蓋板安裝

蓋板采用預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制齡期需達(dá)到7天以上，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%左右時,方可進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)送。安裝蓋板前，提前標(biāo)出蓋板放置位置；應(yīng)先在臺帽上鋪一層1cm厚底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1cm厚油毛氈；

安裝結(jié)束后，進(jìn)行板位精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺背與蓋板間空隙。4.2給排水管網(wǎng)施工本次承辦管網(wǎng)包括給水、污水。本工程各區(qū)管網(wǎng)施工順序均遵循“先道路內(nèi)管網(wǎng)、后道路外管網(wǎng)”、排水管交叉部位遵循“先深后淺”、“先排水、后給水”施工順序。當(dāng)管線施工遇到矛盾時，應(yīng)按暫時讓永久、小管讓大管、壓力讓重力、可彎曲讓不可彎曲進(jìn)行解決。施工區(qū)域排水：地下管線施工，排水是核心，施工時在溝槽外增設(shè)暫時排水溝，將溝槽沿線雨水和地表水引入，并在恰當(dāng)位置設(shè)立集水坑，用水泵強(qiáng)排至地面水系。4.2.1施工測量放線

4.2.1.1進(jìn)場后，并同步對設(shè)計單位提供測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，按圖紙導(dǎo)線點(diǎn)，固定線路走向，敷設(shè)導(dǎo)線，用木樁標(biāo)示管溝位置作好標(biāo)記。依照與建筑外墻距離及建筑室內(nèi)預(yù)留管口位置等實(shí)際狀況，可恰當(dāng)調(diào)節(jié)，其成果表和平差程序呈報監(jiān)理工程師和現(xiàn)場業(yè)主代表。4.2.1.2溝槽中平測量

擬定管溝中樁位置，依照溝中樁、設(shè)計圖和關(guān)于規(guī)定定出溝詳細(xì)位置樁，樁上標(biāo)明樁號和中心挖掘深度。

4.2.1.3施工測量：

在施工測量中采用測量控制程序，將成果各斷面樁號，標(biāo)高與設(shè)計圖紙核對無誤后，將資料與程序呈報監(jiān)理工程師。

在施工中，在不不不大于50m段落內(nèi)，在溝兩側(cè)一定距離設(shè)立能控制標(biāo)高和斷面樁位護(hù)樁并標(biāo)以醒目的志，并擬定放坡寬度，作為原則斷面以利進(jìn)行施工控制。4.2.2溝槽開挖查清和保護(hù)地下各種管線、設(shè)施等做好暫時排水設(shè)施維護(hù)好有關(guān)道路交通測定土石方性能指標(biāo)制定土石方調(diào)配辦法4.2.2.1溝槽開挖工藝流程施工放樣施工準(zhǔn)備溝槽土石方開挖軟基解決檢查、整形4.2.2.2溝槽施工辦法

本工程挖方作業(yè)重要涉及給排水溝槽開挖。為加快工程施工進(jìn)度，我方擬定開挖施工重要采用機(jī)械開挖預(yù)留保護(hù)層開挖方案分段作業(yè)，開挖溝底為土質(zhì)分布時，應(yīng)預(yù)留10cm進(jìn)行人工撿底，避免機(jī)械超挖，擾動基底。依照本工程土質(zhì)等詳細(xì)狀況，當(dāng)管槽開挖深度超過1.35m時，按1：0.29進(jìn)行放坡。施工中若發(fā)既有塌方、滑坡等跡象應(yīng)及時支撐或者擴(kuò)大邊坡等方式解決。為保證施工需要及溝槽安全，在距槽邊1m以內(nèi)不能堆土，操作一邊，不堆土?；鹃_挖后，人工清理基底后應(yīng)盡快安裝管道和回填，避免晾槽泡水。4.2.2.3預(yù)留工作面

管槽及井周至少預(yù)留30cm工作面。在整個施工過程中應(yīng)設(shè)專人對溝槽邊坡進(jìn)行巡視，對一旦發(fā)既有滑坡或坍方現(xiàn)象應(yīng)告知溝槽下作業(yè)人員離開該區(qū)域，并及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時采用相應(yīng)辦法進(jìn)行防護(hù)，如支撐、擴(kuò)大邊坡以減壓等辦法，避免發(fā)生滑坡或坍方事件。溝槽斷面開挖完畢后，應(yīng)將開挖區(qū)產(chǎn)生多余土方再運(yùn)用，或運(yùn)至經(jīng)業(yè)主已指定暫時廢土堆場，同步進(jìn)行開挖區(qū)域清場工作。4.2.3給水管網(wǎng)施工

4.2.3.1給水管道安裝：室外給水管道采用經(jīng)防腐解決球墨鑄鐵給水管,承插膠圈接口，管徑不大于80施工不便可采用PE管材；管道工作壓力0.6MPa,管與管道連接或與閥門、水表連接采用絲接或法蘭，接口要嚴(yán)密牢實(shí)。

給水管道彎轉(zhuǎn)處用組合彎頭，彎曲管管件不能完畢轉(zhuǎn)角度規(guī)定期，可在直線管段運(yùn)用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但承插口最大偏轉(zhuǎn)角不得不不大于1度，以保證接口嚴(yán)密性。當(dāng)給水管敷設(shè)在污水管下面時，應(yīng)采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管長度每邊不得不大于3.0m,套管兩端應(yīng)采用防水材料密封，給水管覆土厚度不不大于0.7m。管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試壓沖洗，試壓時應(yīng)分段緩慢升壓至1.5倍系統(tǒng)工作壓力，并保持10min

無滲漏為合格，并做好記錄；

管道水壓實(shí)驗分段長度不易不不大于1.0km。試壓用水泵、壓力計應(yīng)安裝在試壓段下游端部與管道軸線相垂直支管上。

閥門安裝：

閥門進(jìn)場后要進(jìn)行認(rèn)真檢查，其規(guī)格、型號與否與設(shè)計一致，并有生產(chǎn)廠家合格證、質(zhì)保書等關(guān)于技術(shù)資料。法蘭或螺紋連接閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計核對型號，并依照介質(zhì)流向擬定其安裝方向。

水平管道上閥門，其閥桿普通應(yīng)安裝在上半周范疇內(nèi)。閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)節(jié)，使之動作靈活，批示精確。

安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。4.2.3.2檢查井施工施工準(zhǔn)備：清拋沖洗基本表面，無積水污泥；替代窨井部位支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿依照水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。施工規(guī)定：在砌筑基本面上先鋪底漿；砌磚必要做到墻面平直，邊角整平，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得通縫，縫寬10mm誤差≤±2mm；砌磚時應(yīng)將擠出砂漿刮平，并將磚墻表面殘存砂漿及時清理干凈。水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度10mm，在粗糙水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實(shí)抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一次打光完畢。4.2.3.3閉水試壓鑄鐵管道水壓實(shí)驗前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:管道安裝檢查合格后，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定回填土：壓力管道水壓實(shí)驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)不大于0.5m；水壓實(shí)驗合格后，應(yīng)及時回填溝槽別的某些。水壓實(shí)驗前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物；管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏出；實(shí)驗管道所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象。進(jìn)水管路、排氣孔集排水孔位置應(yīng)滿足實(shí)驗規(guī)定，普通地處從最低處注水，最高處排氣；加壓設(shè)備、壓力計選取及安裝需滿足試壓規(guī)定；實(shí)驗管段不得用閘閥做堵板，不得具有消火栓、水錘消除器、安全閥等附加。同步要考慮預(yù)留排水疏導(dǎo)。實(shí)驗管段注滿水后，應(yīng)符合如下規(guī)定：宜在不不不大于工作壓力（工作壓力為0.6MPa）條件下充分浸泡再進(jìn)行水壓實(shí)驗，浸泡時間應(yīng)不不大于等于24小時。球墨鑄鐵管水壓實(shí)驗實(shí)驗壓力為P+0.5（P為正常工作壓力0.6MP）。預(yù)實(shí)驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至實(shí)驗壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于實(shí)驗壓力，檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象：有漏水、損壞現(xiàn)象時及時停止試壓，查明因素并采用相應(yīng)辦法后重新實(shí)驗。主實(shí)驗階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過0.03MPa時，將實(shí)驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓實(shí)驗合格。管道升壓時，管道氣體應(yīng)排除；升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力機(jī)表擺動、不穩(wěn)，且升壓緩慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓實(shí)驗過程中，后背頂撐、管道兩端禁止站人。水壓實(shí)驗時，禁止修補(bǔ)缺陷；遇到缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，泄壓后修補(bǔ)。4.2.3.4給水管道沖洗與消毒給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列規(guī)定：給水管道禁止取用污水水源進(jìn)行水壓實(shí)驗、沖洗，施工管段處在污染水水域較近時，必要嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)有水質(zhì)監(jiān)測部門對管道污染水進(jìn)行化驗，并規(guī)定在管道并網(wǎng)運(yùn)營邁進(jìn)行沖洗與消毒。沖洗時應(yīng)避開用水高峰，沖水流速不不大于1.0m/s，持續(xù)沖洗。4.2.4排水管網(wǎng)施工：本工程雨、污水管所有采用業(yè)主批準(zhǔn)雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈粘結(jié)。

4.2.4.1進(jìn)場材料檢查：本工程所用排水管必要有完整質(zhì)保書、合格證。排水管外觀普通為黑色波紋管，且色澤均勻，無瑕疵，管身表面印規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家等應(yīng)筆跡清晰、勻稱；管道承插口應(yīng)配合嚴(yán)密，松緊適中。

4.2.4.2技術(shù)規(guī)定：工程技術(shù)人員必要做好圖紙會審，提前吃透圖紙，排水管按設(shè)計規(guī)定做出坡度，禁止倒坡。由于排水管是重力流，在與其她壓力管發(fā)生矛盾時，壓力流管均應(yīng)作避讓，并做好成品保護(hù)。

4.2.4.3管道基本：管道采用土弧基本，從管底10cm墊層至管頂50cm范疇內(nèi)采用中粗砂回填。4.2.4.4管道安裝及連接：管道采用人工安裝，槽深不大時,可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。槽深不不大于3m，或管徑不不大于DN400時，采用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)放在砂礫石管位上。禁止用金屬繩勾住兩端關(guān)口或?qū)⒐艿拦懿圻叿瓭L如槽。承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口擬水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。管道長短可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

橡膠圈接口應(yīng)遵守如下規(guī)定：

接口前，應(yīng)先檢查膠圈與否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi)插口應(yīng)插入承口深度到拉緊為止。

接口作業(yè)時，插口和承口內(nèi)、外工作面應(yīng)用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后及時將插口端中心對準(zhǔn)承口端中心軸線就位，插入前應(yīng)當(dāng)依照插入深度作為位置辨認(rèn)，以便判斷插入與否到位。插口插入承口時，可在管端部設(shè)立木欄板，用撬棍使被安裝管道沿著軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。對于DN＞400mm管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。膠圈位置普通為插口端第一種完整波谷中。

4.2.4.5雨季應(yīng)采用辦法防止管材上浮?？上然靥钔恋焦茼斠陨洗蟾挪徊淮笥谝槐豆軓礁叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土?xí)r，一旦遭水泡應(yīng)進(jìn)行管道中心和管道高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂移、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工解決。4.2.5溝槽回填4.2.5.1溝槽內(nèi)管道安裝工作結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理方驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填。管道兩側(cè)及管頂以上覆土厚度不不大于0.7m。從管壁至管頂0.5m范疇內(nèi)，沿管道檢查井兩側(cè)必要用人工對稱、分層回填壓實(shí)，禁止用推土機(jī)回填，上某些用機(jī)械回填時，應(yīng)保證管道安全。4.2.5.2管頂0.5以上溝槽用機(jī)械回填時，應(yīng)沿軸線兩側(cè)均勻進(jìn)行，做到分層回填、夯實(shí)、碾壓，分層厚度：機(jī)械夯實(shí)不不不大于300mm,人工夯實(shí)不不不大于200mm。

4.2.5.3壓實(shí)度規(guī)定參照圖集04S520《埋地塑料排水管道施工》第17頁，不再詳述。4.2.5.4溝槽回填施工規(guī)定：

回填土質(zhì)應(yīng)清潔，不能用有機(jī)物或其他某些不適合土質(zhì)回填。回填時，注意不得損壞構(gòu)筑物及管道外層。管道安裝驗收合格后應(yīng)及時回填。一旦開始回填，要盡快完畢，不容許將已完畢管道長期外露。

夏季或晝夜溫差較大時，回填應(yīng)在當(dāng)天氣溫較低時候進(jìn)行。

施工中多余挖掘土可以運(yùn)走，不適合回填土料，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后運(yùn)至其指定地點(diǎn)，同步相應(yīng)工程量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽證。4.3道路某些施工4.3.砼道路施工：路基壓實(shí)度按照圖紙規(guī)定不不大于95%，面層壓實(shí)度不不大于95%，其中土方挖運(yùn)、灰土層、水泥穩(wěn)定碎石層施工辦法與操場地施工辦法相似，在此不再累述。4.3.1.1土方填筑施工方案本工程施工采用機(jī)械化施工合組作業(yè)，以機(jī)械為主，人工為輔方案；擬投入重要土方施工機(jī)械有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、自卸車等。采用“水平分層填筑法”，詳細(xì)各分項工序施工方案如下：施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備著重從組織、設(shè)備、技術(shù)、清理場地、地基解決、實(shí)驗段填筑工作著手。施工前，技術(shù)人員全面熟悉設(shè)計文獻(xiàn)，進(jìn)行核對、交樁、復(fù)測、包固控制點(diǎn)、路基放樣。路基清表平均20cm，對某些軟基翻曬，通過業(yè)主批準(zhǔn)也可換填灰土解決，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進(jìn)行土方分層回填。路基填方基本規(guī)定：填土不得使用淤泥、垃圾及草皮、蘆根土及腐植土，土壤過濕或過干，應(yīng)進(jìn)行翻曬或加水拌和，使其接近最佳含水量，較大土塊應(yīng)予打碎以利壓實(shí)。填方作業(yè)應(yīng)分層攤鋪，平地機(jī)整平、填筑壓實(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層壓實(shí)厚度不超過25cm，方路堤填筑至路面頂面最后一層壓實(shí)厚度不應(yīng)不大于10cm。使用壓路機(jī)壓實(shí)，路邊要留出恰當(dāng)寬度；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，順序均勻壓實(shí)，坑洼處要隨時彌補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實(shí)或用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。用振動壓路機(jī)碾壓，重疊寬度至少30cm，碾速不超過每分鐘30m。路基填土要分層碾壓，含水量要適度，過濕應(yīng)進(jìn)行翻曬，過干應(yīng)灑水翻拌均勻，各種壓路機(jī)碾壓遍數(shù)依照規(guī)定壓實(shí)度而定。按照圖紙《建總施-11》路1規(guī)定，路基碾壓壓實(shí)度應(yīng)≥93%。施工準(zhǔn)備制定填筑方案施工準(zhǔn)備制定填筑方案測量放線排水疏干基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等基底檢測土方水平分層攤平分層碾壓分層檢測實(shí)驗邊坡碾壓路床修整自檢、報監(jiān)理審批場地清理進(jìn)入下道工序填料改良填料實(shí)驗

用透水性不良或不透水土填筑路基時，壓實(shí)時含水量應(yīng)控制在最佳含水量±2%范疇內(nèi)，以透水性較差土填筑路基土層時，不應(yīng)覆蓋在透水性好土所填筑下層邊坡上。填土路堤分層施工時，如其交接處不在同一時間填筑，則先填段應(yīng)按1:1坡度分層挖臺階。如兩段同步施工，則應(yīng)分層交疊，其搭接長度不得不大于2m。壓實(shí)時土含水量應(yīng)控制好，必要時應(yīng)調(diào)節(jié)土含水量，填土層在壓實(shí)前應(yīng)先整平，并做成橫坡，以利排水，每填土層橫向坡度不適當(dāng)不大于3%。碾壓時，要遵循直線段由兩側(cè)向中心碾壓原則，相鄰搭接某些必要重疊30cm，并特別注意均勻。路基填筑時，實(shí)驗控制要同步進(jìn)行，壓實(shí)度檢測應(yīng)在每層填土，每m2取樣到處，局限性200m2時，至少取樣2處進(jìn)行壓實(shí)度實(shí)驗，并隨時接受監(jiān)理工程師任意取樣檢查。路基填土必要派專人負(fù)責(zé)，每層填筑必要照相，并且會同檢測資料一并存檔。路堤基底及路堤每層施工完畢后報該層壓實(shí)度、寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程等資料，交監(jiān)理工程師審核后，方可進(jìn)行上一層填土施工。為了減少建筑物、檢查井井周等構(gòu)造物填土不均勻沉降，保證行車舒服性，建筑物及檢查井井周均分層回填夯實(shí)，每層厚度不超過20cm,到土方頂層壓實(shí)度≥93%。4.3.4透水磚道路施工4.3.4.1透水磚路面構(gòu)造構(gòu)成和材料規(guī)定：透水磚除強(qiáng)度規(guī)定外，在具備一定透水性同步，還必要具備良好防滑功能和裝飾效果，透水磚規(guī)格也依照業(yè)重規(guī)定選用。4.3.4.2施工辦法依照設(shè)計規(guī)定，透水磚基本開挖到設(shè)計標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線。符合設(shè)計規(guī)定后修正基本，找平碾壓密實(shí)。壓實(shí)系數(shù)達(dá)到90%。在開挖、碾壓過程中注意地下埋設(shè)管線和窨井。150厚3：7灰土施工辦法：參見操場地灰土層施工辦法，在此不再累述。1：3水泥粗砂施工辦法：粗砂普通采用機(jī)制粗砂，粗砂層起到基層找平、水體過濾、荷載緩沖和透水等作用。水泥砂必要拌合均勻，直觀判斷辦法辦法為：用手握成團(tuán)，落地開花，即合格，找平采用刮板法，人工攤鋪。按設(shè)計規(guī)定攤鋪厚度控制在30mm。找平層表面要密實(shí)，粗砂灌縫與透水磚面層結(jié)合應(yīng)牢固。透水磚面層施工辦法：施工前，按設(shè)計進(jìn)行人行道定位及標(biāo)定高程。設(shè)立標(biāo)高控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距普通5m；相鄰標(biāo)志點(diǎn)間拉通線。按放線高程，在方格內(nèi)按線砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線向遠(yuǎn)處延伸，縱縫直順。曲線段砌筑成扇形狀，空隙某些用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后彌補(bǔ)邊沿處空隙。鋪裝時避免與路緣石浮現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊浮現(xiàn)空隙用切割磚填平。切割磚時，彈線切割；遇到持續(xù)切割磚現(xiàn)象，保證切邊在一條直線，偏差不不不大于2mm。鋪裝時，磚應(yīng)輕、平放，落磚貼近已鋪好磚垂直落下，不能推磚，導(dǎo)致積砂現(xiàn)象，并觀測和調(diào)節(jié)好磚面圖案方向。用木錘或膠錘輕擊磚中間1/3面積處，不應(yīng)損傷磚邊角，直至透水磚頂面與標(biāo)志點(diǎn)引拉通線在同一標(biāo)高線，并使磚平鋪在找平層上穩(wěn)定。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢查平整度。直線或規(guī)則區(qū)域內(nèi)兩塊相鄰?fù)杆u接縫寬度不不不大于2mm。透水磚面層鋪砌完畢并養(yǎng)護(hù)24h后，用填縫砂填縫（當(dāng)縫隙不大于2mm時不進(jìn)行填縫），分多次進(jìn)行，直至縫隙飽滿，同步將遺留在磚表面余砂清理干凈。鋪砌后磚面應(yīng)平整一致，同步坡向要依照施工現(xiàn)場利于排水而調(diào)節(jié)。面層砌塊發(fā)生錯臺、凸出、沉陷時，將其取出，整頓基層和找平層，重新鋪裝面層，填縫。更換砌塊色彩、強(qiáng)度、塊型、尺寸均規(guī)定與原面層砌塊一致，砌塊修補(bǔ)部位宜不不大于損壞部位一整磚。檢查井周邊或與構(gòu)筑物接壤砌塊切塊補(bǔ)齊，不適當(dāng)采用切塊補(bǔ)齊某些要及時彌補(bǔ)平整。填縫后及時灑水直至灌縫密實(shí)，保證透水磚面清潔；鋪設(shè)后養(yǎng)護(hù)期普通不少于2d。在人行道與緣石坡道處不得設(shè)立雨水口，如有沖突，采用恰當(dāng)移動雨水口或者緣石坡道位置。質(zhì)量驗收規(guī)定：透水性道路外觀不應(yīng)有污損、空鼓、掉角及斷裂等缺陷。透水磚以同一塊形，同一顏色，同一強(qiáng)度且以0塊為一驗收批；局限性0塊按一批計。每一批中應(yīng)隨機(jī)抽取50塊試件。接縫、找平層、墊層用砂分別以200m3或300t為一驗收批，局限性200m3或300t按一批計。透水磚路面施工主控項目容許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項目頻率規(guī)定值或容許偏差檢查辦法1基層壓實(shí)度每1000㎡，3點(diǎn)≥90%環(huán)刀法或灌砂法碎石基層壓實(shí)度每1000㎡，3點(diǎn)≥90%灌砂法或灌水法2透水磚抗壓強(qiáng)度每批，1組符合設(shè)計規(guī)定見JC/T446抗折強(qiáng)度每批，1組符合設(shè)計規(guī)定見JC/T446透水性能每批，1組符合設(shè)計規(guī)定見JC/T4465.質(zhì)量和工期保證辦法和保證體系5.1工程技術(shù)保證辦法5.1.1測量工作質(zhì)量保證辦法5.1.1.1對所有施工用測量儀器，要按計量規(guī)定定期到指定單位進(jìn)行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，應(yīng)及時送去修理，并重新校定，滿足精度規(guī)定后，方可使用。5.1.1.2對設(shè)計單位交付測量資料進(jìn)行檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題及時補(bǔ)測，重設(shè)或重新測校，并告知監(jiān)理工程師，告知業(yè)主。5.1.1.3施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期校核一次，各工序開工前，應(yīng)校核所有測量控制點(diǎn)。5.1.2實(shí)驗工作質(zhì)量保證辦法工程所用鋼材、水泥、砂石料、外加劑、半成品構(gòu)件均要有出廠合格證和質(zhì)保書，材料鑒定資料，保證材料規(guī)格、性能符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，完畢原材料等各項實(shí)驗，為科學(xué)組織施工提供根據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢測，對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄分析，整頓、反饋，指引施工，保證工程質(zhì)量。5.1.3材料質(zhì)量保證辦法5.1.3.1對供貨方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評估,涉及：材料供應(yīng)體現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等,如期提供產(chǎn)品保證能力。供貨方交付材料之后服務(wù)和支付能力。其她如價格、履約能力等。5.1.3.2建立材料采購、加工，運(yùn)送、貯存建立管理制度，可加快材料周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程項目需要。5.1.3.3對原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)記進(jìn)入施工現(xiàn)場原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標(biāo)記。對有防濕、防潮規(guī)定材料，要有防雨防潮辦法，并有標(biāo)記。對容易損壞材料、設(shè)備，要做好防護(hù)。對有保質(zhì)期規(guī)定材料、設(shè)備，要做好防護(hù)。標(biāo)記應(yīng)具備可追溯性，即應(yīng)標(biāo)明其標(biāo)格，產(chǎn)地，日期，批號、加工過程，安裝交付后分布和場合。5.1.3.4加強(qiáng)材料檢查驗收用于工程重要材料，進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗單；凡未經(jīng)檢查和已經(jīng)驗證為不合格原材料、半成品，構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。由業(yè)主提供原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程量，項目組織應(yīng)對其做出專門標(biāo)記，接受時進(jìn)行驗證。貯存或使用時予以保護(hù)和維護(hù)，并得到對的使用。上述材料經(jīng)驗證不合格，不得用于工程。業(yè)主有責(zé)任提供合格原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。5.1.3.5材料質(zhì)量抽樣和檢查辦法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定部位、數(shù)量及采選操作規(guī)定進(jìn)行。材料質(zhì)量檢查項目分為普通實(shí)驗項目和其她實(shí)驗項目，普通項目即普通進(jìn)行實(shí)驗項目。材料質(zhì)量檢查辦法有書面檢查、外觀檢查、理化檢查和無損檢查等。5.1.4機(jī)械設(shè)備控制辦法5.1.4.1合理使用機(jī)械設(shè)備，對的地進(jìn)行操作，是保證項目施工質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。咱們將貫徹人機(jī)固定原則，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位“三定”制度。并合理劃分施工段，組織好機(jī)械設(shè)備流水施工。當(dāng)各作業(yè)隊同步施工時，應(yīng)使機(jī)械在單位工程之間流水，減少進(jìn)出場時和裝卸費(fèi)用。搞好機(jī)械設(shè)備綜合運(yùn)用，盡量做到一機(jī)多用，充分發(fā)揮其效率。5.1.4.2要使現(xiàn)場環(huán)境、施工平面布置適合機(jī)械作業(yè)規(guī)定，為機(jī)械設(shè)備施工創(chuàng)造良好條件。5.1.4.3機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修為了保持機(jī)械設(shè)備良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性和安全性，減少零件磨損，延長使用壽命，減少消耗、提高機(jī)械施工經(jīng)濟(jì)效益，在施工過程中，咱們將做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)。5.1.4.4保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)和強(qiáng)制保養(yǎng)。例行保養(yǎng)重要內(nèi)容有：保持機(jī)械清潔、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，防止機(jī)械腐蝕，按技術(shù)規(guī)定潤滑等。強(qiáng)制保養(yǎng)是按照一定周期和內(nèi)容分級進(jìn)行保養(yǎng)。5.1.4.5對機(jī)械設(shè)備維修可以保證機(jī)械使用效率，延長使用壽命。機(jī)械設(shè)備修理是對機(jī)械設(shè)備自然損耗進(jìn)行修復(fù)，排除機(jī)械運(yùn)營故障，對損壞零部件進(jìn)行更換、修復(fù)。5.1.5混凝土質(zhì)量保證辦法5.1.5.1所有用于配制混凝土原材料，涉及：水泥、砂石、石粉及外加劑盡量是來源于同一產(chǎn)地、同一供應(yīng)商產(chǎn)品，半途不得隨意更換，以保證混凝土外觀色澤一致。5.1.5.2嚴(yán)格控制混凝土坍落度和水灰比，水灰比盡量小，以減少混凝土收縮變形以及徐變，防止混凝土表面浮現(xiàn)水斑和裂縫。5.1.5.3經(jīng)實(shí)驗符合設(shè)計規(guī)定混凝土配合比，必要遞交設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理審查，得到承認(rèn)后方可用于本工程。5.1.5.4砼澆注時注意如下事項：澆筑砼前用清水將模板充分濕潤，并認(rèn)真填好縫隙。模板穩(wěn)定牢固，接縫嚴(yán)密，無松動；螺栓牢固可靠，標(biāo)高、尺寸符合規(guī)定。澆注時由專人檢查，以防施工過程中發(fā)生位移。振搗砼時，不直接振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移或脫落。澆筑砼時，經(jīng)常觀測模板、支架、堵縫等狀況，如發(fā)現(xiàn)模板移位，及時停止?jié)仓?，并在砼初凝前修整完好。砼澆筑分層進(jìn)行，均勻振搗，防止過振與漏搗。砼一次下料不適當(dāng)過多。適當(dāng)振搗為：砼不再明顯下沉，不再浮現(xiàn)氣泡，砼表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。砼澆筑后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.1.5.5砼取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗，砼強(qiáng)度檢查評估均執(zhí)行國家現(xiàn)行砼強(qiáng)度檢查評估原則。5.1.6排水工程質(zhì)量保證辦法5.1.6.1土方回填必要達(dá)到設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，經(jīng)密實(shí)度實(shí)驗合格后，方可繼續(xù)回填，不達(dá)到質(zhì)量規(guī)定不準(zhǔn)回填。5.1.6.2為了保證回填土質(zhì)量，槽底有積水應(yīng)先排除，不得在水中回填土，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。溝槽回填土必要保證構(gòu)筑物安全，管道、井室等不位移，不破壞。5.1.6.3回填土方時應(yīng)注意下列事項：管底、胸腔及管頂以上50cm范疇內(nèi)，采用中粗砂回填某些不得有碎磚、石塊等。溝槽兩側(cè)應(yīng)同步回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐層上。構(gòu)筑物、井室、管頂以上50cm范疇內(nèi)回填土夯實(shí)，宜用人工夯實(shí)和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，保證回填土密實(shí)，防止沉降。兩個回填土段搭接處不得開陡坎，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，其長度應(yīng)不不大于高度二倍。5.1.6.4對鋪土厚度及壓實(shí)度規(guī)定：壓路機(jī)壓實(shí)，回填壓實(shí)厚度為25cm。蛙式打夯機(jī)，回填壓實(shí)厚度為20cm。夯實(shí)時不得漏夯，壓路機(jī)壓實(shí)時，輪跡重疊寬度應(yīng)不不大于20cm。密實(shí)度規(guī)定：胸腔填土95%，管頂以上50cm范疇內(nèi)90%，管頂以上50cm至地面，路基土93%，場地地基土95%。5.1.6.5給排水管道安裝做到：縱斷高程和平面位置精確，對高程嚴(yán)格規(guī)定，復(fù)核測量。接口嚴(yán)密、管道穩(wěn)定。5.1.6.6雨污水普通采用一次注塑成型塑料檢查井，對于接口過多，不以便施工，為保證檢查井質(zhì)量也可以采用磚砌檢查井，給水中水檢查井砌筑，砌筑砂漿飽滿，不能有直縫，抹面粉刷要二次成型，表面光潔。5.1.6.7閉水實(shí)驗規(guī)定：管道完畢后必要閉水實(shí)驗，閉水實(shí)驗應(yīng)在管道填土邁進(jìn)行，并應(yīng)在管道灌滿水24小時再進(jìn)行。閉水實(shí)驗時應(yīng)對接口管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格，對滲水量測定期間，應(yīng)不少于30分鐘，滲水量不得超過容許滲水量。5.1.7路基土方施工質(zhì)量保證辦法5.1.7.1施工前應(yīng)探明場地有其她管線設(shè)施或地下構(gòu)筑物。5.1.7.2路基及挖方填筑作業(yè)前先作好地面排水設(shè)施，使路塹不積水，如遇雨季應(yīng)做好雨季施工方案，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)才干實(shí)行。保證整個施工期間路段排水暢通。5.1.7.3開挖時按設(shè)計斷面有順序地分段分層自上而下地進(jìn)行。5.1.7.4挖土?xí)r不直接挖至路塹設(shè)計標(biāo)高，視土質(zhì)松實(shí)狀況預(yù)留虛高，以備壓實(shí)。5.1.7.5路堤基底未經(jīng)項目監(jiān)理驗收，不得進(jìn)行路基填筑，填筑路堤時，應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，并依照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行分層填筑。5.1.7.6填方材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定以及在土質(zhì)變化時取樣,按JTJ051-93原則辦法進(jìn)行一次顆粒分析、液限和塑限、有機(jī)質(zhì)含量和擊實(shí)實(shí)驗；進(jìn)行實(shí)驗時，用重型擊實(shí)法擬定土最大干密度和最佳含量。5.1.8水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）質(zhì)量保證辦法5.1.8.1拌合料采用機(jī)械拌和。原材料和混合料質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定，記錄歸檔。5.1.8.2底基層與基層鋪筑前，對路基頂面進(jìn)行全面檢查，保證路基頂面強(qiáng)度符合設(shè)計規(guī)定后方進(jìn)行底基層與基層施工。5.1.8.3嚴(yán)格控制基層厚度及寬度，橫坡與面層一致。分兩層鋪筑，面層碾壓機(jī)具與底層強(qiáng)度相適應(yīng)。5.1.8.4水泥穩(wěn)定碎石基層（或水泥石粉層）外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）混合料拌和均勻限度應(yīng)符合“拌和均勻性”一項質(zhì)量規(guī)定。壓實(shí)后水泥穩(wěn)定碎石（或水泥石粉層）應(yīng)平整、堅實(shí)、結(jié)成整體，無松散現(xiàn)象；表面無明顯粗細(xì)粒料分離現(xiàn)象。用20T壓路機(jī)輾壓后輪跡深度普通不得不不大于5mm。指定齡期內(nèi)（普通為鋪筑面層前）彎沉值應(yīng)達(dá)到設(shè)計指定規(guī)定。彎沉值指標(biāo)不合格者，不得鋪筑面層。5.1.9雨期施工質(zhì)量保證辦法5.1.9.1在施工區(qū)域內(nèi)建立完整排水系統(tǒng)，修整重要運(yùn)送道路及排水溝，必要時對路面加鋪防滑材料。5.1.9.2做好溝槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線設(shè)計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故應(yīng)急辦法。施工現(xiàn)場周邊做好排水溝，邊坡上做好截水溝；管道溝槽內(nèi)必要設(shè)有明溝和集水井，采用抽水泵不間斷抽水，排水溝暢通。5.1.9.3合理縮短開槽長度，及時鋪筑砂墊層、澆筑砼基本，暫時中斷安裝管道管口應(yīng)暫時封堵；已安裝管道驗收后應(yīng)及時回填土。5.1.9.4雨天不適當(dāng)進(jìn)行管道接口施工。5.1.9.5雨季必要持續(xù)施工混凝土工程，水灰比恰當(dāng)減小，用塑料薄膜或雨布在剛澆好混凝土上覆蓋保護(hù)。雨季施工中，要依照現(xiàn)場砂、石含水量恰當(dāng)調(diào)節(jié)混凝土、砂漿配合比。模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉，模板支撐在下雨后應(yīng)及時檢查與否下沉。5.1.9.6充分運(yùn)用場地或者道路兩側(cè)原有排水溝作為出水口。5.1.9.7石灰土或水泥穩(wěn)定層填筑應(yīng)分段施工，控制攤鋪長度，當(dāng)天攤鋪當(dāng)天碾壓成活，防止雨水浸泡。雨后道路底層潮濕時，不得攤鋪瀝青混凝土。5.1.9.8對現(xiàn)場配電房、暫時移動電源箱、現(xiàn)場中小型機(jī)械必要加防雨罩或搭防雨棚。閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)敏捷有效。每星期檢查一次線路絕緣狀況。5.1.9.9雨季施工準(zhǔn)備工作納入生產(chǎn)籌劃內(nèi)考慮，一定勞動力、二定作業(yè)時間，搞好雨季所需材料儲備工作。5.2工程質(zhì)量和工期保證辦法5.2.1質(zhì)量目的“中華人民共和國建筑服務(wù)跨越五洲過程精品質(zhì)量重于泰山”是中建七局一貫堅持公司管理中心。本項目工程將按照ISO9001（）質(zhì)量保證體系，建立健全質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行全面質(zhì)量管理。保證工程合格。5.2.2質(zhì)量保證辦法中建七局已有完整質(zhì)保系統(tǒng)，項目經(jīng)理部也將有完整質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理部內(nèi)有專職質(zhì)檢工程師，各分項工程也配有專職質(zhì)檢員，各分項工程優(yōu)良率為98%以上，詳細(xì)辦法如下：5.2.2.1建立以項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為首質(zhì)量管理體系，擬定以質(zhì)量為主管理方針，履行全面質(zhì)量管理方案，使工程施工質(zhì)量在施工過程中不斷得到提高；5.2.2.2施工組織設(shè)計編制完畢，報業(yè)主和監(jiān)理審批，認(rèn)真組織實(shí)行，對某些核心分項工程如給排水、灰土、水泥穩(wěn)定碎石層等，將編制作業(yè)指引書，做到有完善事前控制。施工時，按照作業(yè)指引書，需進(jìn)行實(shí)驗段分項工程，應(yīng)先進(jìn)行實(shí)驗段施工并加以總結(jié)，再全面施工，嚴(yán)格實(shí)驗及質(zhì)檢，嚴(yán)格施工過程中進(jìn)行質(zhì)量控制；5.2.2.3把好以實(shí)驗為主配料和材料關(guān)。在開工前必要進(jìn)行具備代表性材料實(shí)驗配合比設(shè)計。試鋪路段工藝參數(shù)選取、壓實(shí)遍數(shù)等確立均應(yīng)通過現(xiàn)場施工時調(diào)節(jié)到最佳效果，并在施工中確立以實(shí)驗工作是工程內(nèi)在質(zhì)量保證核心；5.2.2.4認(rèn)真組織各級施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、設(shè)計文獻(xiàn)、施工工藝及質(zhì)量檢測原則，以小組討論形式加強(qiáng)施工人員對圖紙和新工藝、新技術(shù)理解。通過對職工進(jìn)行必要技術(shù)交底和質(zhì)量意識教誨，提高其施工作業(yè)能力，讓其能在施工中自始自終嚴(yán)格按照規(guī)程、工序辦事，從而減少不必要工程質(zhì)量事故。施工過程中必要時還要對其進(jìn)行崗位技能考核；5.2.2.5項目部成立質(zhì)量檢查組，選派有豐富施工經(jīng)驗工程師擔(dān)任負(fù)責(zé)人，配備足夠數(shù)量工程技術(shù)人員，代表項目部行使工程質(zhì)量檢測工作，制定現(xiàn)場工程質(zhì)量檢測制度，明確責(zé)、權(quán)、利，并對違背制度者通報批評，嚴(yán)重者開除項目部；5.2.2.6建立健全各種檢測手段，配齊、完善各種實(shí)驗和檢測設(shè)備，做好材料進(jìn)場實(shí)驗、原則實(shí)驗、工序檢測實(shí)驗等工作，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行抽檢和復(fù)檢工作，堅持上道工序未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下道工序，并將責(zé)任貫徹到人，及時清除不合格產(chǎn)品；5.2.2.7嚴(yán)格按圖施工，做好各項施工原始記錄、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量抽查記錄、材料取樣記錄和施工日記，并及時整頓歸檔，保證各項資料完整、詳實(shí)；5.2.2.8加強(qiáng)項目內(nèi)部學(xué)習(xí)，組織人們分析、討論不合格產(chǎn)品或不合格工序產(chǎn)生因素、解決辦法及防止辦法，積極消除施工中質(zhì)量隱患，為工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件。5.2.3保證工期辦法5.2.3.1外網(wǎng)工程正式開工后，受房建主體施工交叉作業(yè)影響較大，為保證在合同商定工期內(nèi)完畢本合同段所有施工任務(wù)，項目部經(jīng)討論，如下切實(shí)可行辦法：當(dāng)前施工人員、機(jī)械設(shè)備早已進(jìn)場隨時可開工；優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)、合理施工工藝和辦法，提高工作效率；科學(xué)分工、合理安排、精心組織。將合同段合理分段施工，每段施工實(shí)行交叉作業(yè)，每段施工工序?qū)嵭薪徊媪魉侠碚{(diào)配人力和機(jī)械設(shè)備資源，如按兩班作業(yè)，減少時間損失，避免人員或機(jī)械窩工。細(xì)化工程進(jìn)度籌劃，將總進(jìn)度籌劃分解成月進(jìn)度籌劃、旬進(jìn)度籌劃和日進(jìn)度籌劃，以日進(jìn)度籌劃保旬進(jìn)度籌劃，以旬進(jìn)度籌劃保月進(jìn)度籌劃。所有籌劃均貫徹到人員、機(jī)械和材料上，對任何未按期完畢籌劃，無論是由于人、由于機(jī)械，還是由于材料，均一查究竟，并積極制定辦法將耽誤時間搶回來；由于受房建主體施工交叉作業(yè)影響較大，外網(wǎng)工程只能見縫插針完畢；樹立全線一盤棋觀念和思想，服從業(yè)主管理和協(xié)調(diào)，保證業(yè)主對整體工期控制和安排。5.3質(zhì)量保證體系5.3.1質(zhì)量保證體系一種優(yōu)質(zhì)工程需要業(yè)主、監(jiān)理能負(fù)起責(zé)任，態(tài)度明確，公平公正積極解決問題，工程將更加順利，總公司對各個項目質(zhì)量規(guī)定較高，定期考核。5.3.1.1質(zhì)量檢測規(guī)劃按照項目部質(zhì)量體系中關(guān)于檢查和實(shí)驗控制程序進(jìn)行進(jìn)貨檢、工序檢、分項分部檢，進(jìn)行單位工程質(zhì)量評估。并采用工序檢查記錄、質(zhì)量評估記錄、工序交接記錄、收集竣工驗收文獻(xiàn)。5.3.1.2質(zhì)量檢測制度施工前需超前對各種碎石、水泥、礦粉、鋼材等進(jìn)行超前檢測，對水泥穩(wěn)定碎石、瀝青砼、水泥混凝土配合比等超前選配。施工中安排實(shí)驗人員跟班作業(yè)，及時取樣，跟蹤檢測，重要施工項目安排全程跟蹤檢測。所有檢測項目均按規(guī)定進(jìn)行記錄，匯總成竣工資料，并及前向關(guān)于人員報告。5.3.1.3竣工階段質(zhì)量控制辦法序號項目內(nèi)容備注1全線復(fù)測在開工前對全線控制點(diǎn)進(jìn)行一次貫通測量，檢測控制點(diǎn)與否完整和對的。整個校區(qū)2定位測量依照貫通測量控制點(diǎn)，對路基中線進(jìn)行定位測量，并設(shè)立護(hù)樁。分段分片進(jìn)行3高程測量依照已貫通水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)立施工水準(zhǔn)點(diǎn)。分段分片進(jìn)行4施工測量在施工中重復(fù)進(jìn)行定位和過程控制測量。分段分片進(jìn)行5竣工測量所有竣工后，進(jìn)行全線測量，設(shè)立線路核心點(diǎn)和高程點(diǎn)，作為移送內(nèi)容。整個校區(qū)5.3.1.4工程項目驗交控制工程臨近收尾，至少有一項負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)收尾工作；制定收尾工程施工籌劃，對零星、分散、工程量少清除雜物及材料、機(jī)具需要量作出詳細(xì)安排；竣工前，由主管生產(chǎn)項目經(jīng)理組織總工程師、質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組等，按照國家《關(guān)于基本建設(shè)竣工驗收暫行規(guī)定》和《工程施工及驗收規(guī)定》對已完畢工程進(jìn)行預(yù)檢，對照圖紙逐個進(jìn)行全面檢查，找出存在弊病或需完善部位采用辦法，及時貫徹解決。5.3.2竣工文獻(xiàn)資料準(zhǔn)備文獻(xiàn)資料是工程項目進(jìn)行交接驗收重要根據(jù)，是項目施工過程重要真實(shí)記錄。應(yīng)按招標(biāo)文獻(xiàn)和業(yè)主規(guī)定規(guī)定做細(xì)做好。按規(guī)定設(shè)專人對其積累、收集、整頓成冊，有關(guān)人員和部門要積極配合，并由總工程師親自抓此項工作；文獻(xiàn)資料整頓、打印、簽章、裝訂要符合招標(biāo)文獻(xiàn)和業(yè)主規(guī)定和規(guī)定。5.3.3工程移送工程移送前，所有工程項目涉及完善部位，需所有完畢并符合由項目負(fù)責(zé)人組織自檢規(guī)定原則；所有文獻(xiàn)資料完整、齊全符合規(guī)定規(guī)定。按照業(yè)主驗收程序申請移送。6.安全保證辦法和保證體系安全工作是搞好生產(chǎn)重要因素，關(guān)系到國家、公司和職工切身利益，因而在施工過程中必要認(rèn)真貫徹“安全第一、防止為主”方針，廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析辦法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。6.1安全目的杜絕死亡、重傷和重大機(jī)械事故，普通事故頻率不超過5‰。6.2安全保證體系本合同段項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)安全科，設(shè)專職安檢工程師，每一分部均設(shè)專職安檢工程師，工班設(shè)兼職安全員，形成自上而下得安全保證體系，對施工實(shí)行全過程安全監(jiān)控。安全保證體系見《安全組織機(jī)構(gòu)》。6.3安全保證辦法6.3.1建立以項目經(jīng)理為首安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程安全管理工作協(xié)調(diào)和重大安全事故解決工作。安全管理工作實(shí)行責(zé)任制制度，逐級訂立安全承包責(zé)任書，明確到人，使項目安全管理自上而下形成體系；6.3.2因本工程施工工期短，外網(wǎng)工程與房建主體交叉作業(yè)面大，施工力量投入大，安全事故隱患多，不同于普通市政工程，安全管理工作至關(guān)重要，現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)安全尋常交通、安全檢查和監(jiān)督工作，項目部負(fù)責(zé)人除尋常安全檢查和安全督促工作外，還規(guī)定人人管質(zhì)量，人人管安全，對口有專人。6.3.3加強(qiáng)交通安全管理，設(shè)立交通安全警示路牌和標(biāo)示；6.3.4地下管溝堆土防護(hù)，樹立醒目安全標(biāo)示牌等辦法，開挖后盡快回填。6.3.5堅持安全員、特種作業(yè)人員和其他機(jī)械操作人員持證上崗制度，并對各種車輛及機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定機(jī)定員，禁止無證上崗；6.3.6夜間施工必要有足夠照明設(shè)施。6.3.7施工現(xiàn)場執(zhí)行工地消防制度，貫徹防火責(zé)任。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)設(shè)立明顯禁火標(biāo)記牌，配備足夠數(shù)量消防器材，定期檢查看守；6.3.8機(jī)械操作人員須通過考核獲得上崗證后，方可上崗操作，杜絕無證人員進(jìn)行違章作業(yè)，酒后作業(yè)。機(jī)械設(shè)備必要嚴(yán)格定期保養(yǎng)制度，做好操作前、中、后設(shè)備清潔潤滑、緊固、調(diào)節(jié)和防腐工作。所有機(jī)械設(shè)備在使用前均須由司機(jī)進(jìn)行檢查，確認(rèn)機(jī)械設(shè)備完好后方可使用，使用時禁止機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。夜間施工時要有良好照明設(shè)備，保證照明充分，防止浮現(xiàn)安全事故。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。對各種大型施工機(jī)械使用前要認(rèn)真檢查，擬定良好，并進(jìn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。一切暫時設(shè)施在使用過程中，經(jīng)常檢查維修，保持完好狀態(tài)；6.3.9堅持施工生產(chǎn)要安全職工安全意識教誨，并成制度化、經(jīng)?；?，加強(qiáng)對職工進(jìn)行安全技術(shù)較低，使職工明確安全注意事項，懂得安全防護(hù)設(shè)施意義和作用，提高職工自我保護(hù)意識；6.3.10認(rèn)真做好各項安全檢查記錄，做到有檢查、有總結(jié)。堅持安全檢查記錄。在項目上建立明確安全獎懲制度，每月進(jìn)行一次安全檢查和多次不定期抽檢，對存在安全檢查隱患進(jìn)行通報批評，嚴(yán)重者扣除獎金或開除出項目部，做到安全事故隱患“三不放過”。6.3.11加強(qiáng)安全檢查力度項目部依照工程狀況制定安全檢查制度，由項目負(fù)責(zé)人組織關(guān)于人員每月進(jìn)行一次安全檢查和多次不定期抽檢，項目部專職或兼職安全進(jìn)行尋常安全檢查工作，檢查時做好書面檢查記錄，作為對施工隊安全生產(chǎn)考核重要根據(jù)，并依照檢查狀況定期召開安全例會，做到有檢查、有總結(jié)。對存在安全隱患進(jìn)行通報批評，并依照制定獎懲辦法進(jìn)行懲罰，嚴(yán)重者扣除獎金直至開除出項目部。6.3.12做好安全標(biāo)記項目部安全人員及施工班組在施工區(qū)域內(nèi)須設(shè)立安全警示標(biāo)志，各作業(yè)崗位設(shè)立安全操作規(guī)程。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設(shè)立安全警示牌，以防意外事故發(fā)生，必要時需派專人值班站崗、警戒。施工時應(yīng)盡量避免夜間施工，由于工程需要，必要在夜間施工應(yīng)做好夜間照明工作，防止因光線局限性而浮現(xiàn)安全事故。6.4夏季高溫季節(jié)施工安全方案6.4.1調(diào)節(jié)作息時間，野外作業(yè)人員應(yīng)盡量避開午間高溫；6.4.2做好施工現(xiàn)場勞動保護(hù)。施工現(xiàn)場配備防暑降溫純凈水備好中暑急救藥物等；6.4.3對確需加班工作作業(yè)人員，必要定期調(diào)節(jié)班次，每班工作時間不可隨意延長，只可縮短，以保證作業(yè)人員有足夠時間休息、睡眠；6.4.4加強(qiáng)對后勤工作監(jiān)管力度，經(jīng)常檢查食品衛(wèi)生限度，保證高溫期間不發(fā)生一起食物中毒事件；6.4.5夏季施工既要防止高溫作業(yè)時，施工機(jī)械發(fā)動機(jī)溫度過高導(dǎo)致機(jī)械也許損壞，又要防止人因高溫時過度疲勞、體力透支過大釀成安全事故，因而必要保證人、機(jī)必要作業(yè)間歇期和休息時間；6.4.6在施工過程中要注重暫時排水工作，修好暫時排水系統(tǒng)，加強(qiáng)應(yīng)急辦法，保證機(jī)械設(shè)備與人員安全。6.5雨季施工安全方案6.5.1雨季要做好施工現(xiàn)場及各種暫時設(shè)施防排水工作，備齊必要防雨器材和設(shè)備，要保持排水溝渠暢通。備足工程慣用材料，防止因雨天路滑交通受阻影響材料進(jìn)場及施工正常進(jìn)行。

6.5.2精準(zhǔn)測算材料用量，對易受潮變質(zhì)材料要減少庫存，對施工材料特別是鋼材、水泥等進(jìn)行防水防潮解決，鋼材、水泥一律進(jìn)庫房堆碼整潔，并采用上蓋下墊辦法，水泥要做到先進(jìn)早用。所有電器設(shè)備一律加設(shè)防雨罩。6.5.3隨時掌握氣象預(yù)報，掌握汛情，以便更為合理地安排和指引施工，保證施工安全。

6.5.4土方施工和管溝挖填盡量不安排在雨季，如遇特殊狀況時，不要全面鋪開，填土?xí)r要特別注意填料含水量選取，增長最佳含水量檢測頻率，如填料過濕，則要將其晾曬后再用，保證填料在最佳含水量下填筑。禁止在雨中或雨后進(jìn)行非滲水土填料填筑施工，雨后土方須經(jīng)晾干解決后方可進(jìn)行下步工序施工。土方做到填料隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、隨壓實(shí)隨整平，做到施工速度快。雨季施工每一壓實(shí)層面應(yīng)作成2%—4%排水橫坡。邊坡隨時保持平整，不留凹坑，收工前必要將鋪填松土壓實(shí)完畢。

管溝基本雨季施工時，要做好基坑及其周邊排水系統(tǒng)，防止雨水和地表水灌淹基本。

雨季進(jìn)行混凝土施工時，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)節(jié)配合比，對剛拆?；炷劣盟芰喜几采w保護(hù)。雨量太大時，停止混凝土澆注，對已入模混凝土進(jìn)行搗固、鋪平，并埋設(shè)接茬鋼筋，加蓋防護(hù)。

季節(jié)性施工材料用量序號材料及設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1潛水泵φ50

臺12潛水泵φ25

臺13防水篷布m22004鋼管腳手架t105膠軟管φ25m2006膠軟管φ50m1507塑料布m23006.6安全生產(chǎn)責(zé)任制度安全控制實(shí)行，一是靠制度，二是靠貫徹；項目部建立相應(yīng)制度，同步應(yīng)檢查貫徹，保證安全保證籌劃實(shí)行。項目部依照安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定，把安全責(zé)任目的分解到崗，貫徹到人；施工項目安全生產(chǎn)責(zé)任制度必要經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)行，安全生產(chǎn)責(zé)任應(yīng)涉及項目部各個部門及人員安全責(zé)任。6.6.1項目經(jīng)理主持項目經(jīng)理部施工安全工作；認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和公司各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度；制定并督促檢查項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理規(guī)定；保證生產(chǎn)安全辦法投入；對員工進(jìn)行安全教誨并為員工辦理法定保險和支付工資；為作業(yè)人員提供勞動保護(hù)用品及用品；定期組織安全檢查和分析，針對也許產(chǎn)生安全隱患制定相應(yīng)防止辦法和應(yīng)急救援預(yù)案；當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時，應(yīng)保證現(xiàn)場，按安全事故解決關(guān)于規(guī)定和程序及時上報和處置，并制定防止同類事故再次發(fā)生辦法。6.6.2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目部施工技術(shù)管理工作；編制或會同公司施工技術(shù)部門編制施工組織設(shè)計、安全技術(shù)辦法及危險性較大分某些項工程專項施工方案；向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)辦法交底，組織實(shí)行安全技術(shù)辦法；對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝置和設(shè)施進(jìn)行驗收；對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識，避免產(chǎn)生安全隱患；當(dāng)發(fā)生重大工傷事故時，參加事故調(diào)查解決。6.6.3專職安全員監(jiān)督貫徹安全設(shè)施設(shè)立和作業(yè)人員勞動保護(hù)用品用品質(zhì)量和安全使用；對施工全過程安全技術(shù)辦法和專項施工方案實(shí)行進(jìn)行監(jiān)督；糾正違章作業(yè)；配合關(guān)于部門排除安全隱患；協(xié)助項目經(jīng)理組織安全教誨和全員安全活動。6.6.4班組長安排施工生產(chǎn)任務(wù)時，向本工種作業(yè)人員進(jìn)行安全辦法交底；嚴(yán)格執(zhí)行本公眾安全技術(shù)操作規(guī)程，回絕違章指揮；作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患，檢查安全標(biāo)志牌與否按規(guī)定設(shè)立，標(biāo)記辦法和內(nèi)容與否對的完整；組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會；每周應(yīng)進(jìn)行安全講評。6.6.5操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不違規(guī)作業(yè)；自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)定；服從安全監(jiān)督人員指引，積極參加安全活動；愛護(hù)安全設(shè)施；對的使用防護(hù)設(shè)施；對的使用防護(hù)用品；對不安全作業(yè)提出意見，回絕違章指揮。6.6.6承包人對分包人審查分包人安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應(yīng)將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件分包人；在分包合同中應(yīng)明確分包人安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)；對分包人提出安全規(guī)定，并認(rèn)真監(jiān)督、檢查；對違背安全規(guī)定冒險蠻干分包人，應(yīng)責(zé)令其停工整治；承包人應(yīng)記錄分包人傷亡事故，按規(guī)定上報；會同分包人解決分包工程傷亡事故。6.6.7分包人分包人對本施工現(xiàn)場安全工作負(fù)責(zé)，認(rèn)真履行分包合同規(guī)定安全生產(chǎn)責(zé)任；遵守承包人關(guān)于安全生產(chǎn)制度，服從承包人安全生產(chǎn)管理；及時向承包人報告?zhèn)鍪鹿什⒓诱{(diào)查，解決善后事宜。6.7安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案6.7.1應(yīng)急準(zhǔn)備

組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：項目部應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：項目經(jīng)理

副組長：專職安全員總工程師組員：施工隊長技術(shù)員實(shí)驗員設(shè)備材料人員值勤人員應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目突發(fā)事故應(yīng)急解決。6.7.2教誨和培訓(xùn)

項目部對技術(shù)部對有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次教誨培訓(xùn)。

6.7.3應(yīng)急響應(yīng)項目部成立義務(wù)小組：由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目副經(jīng)理，項目總工及專職安全員，各施工隊長為成員，重要負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時有條有理進(jìn)行急救或解決，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助項目經(jīng)理做有關(guān)輔助工作；

發(fā)生事故解決工作：由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員一方面高聲呼喊，告知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故急救電話"120"，向公司關(guān)于部門和醫(yī)院打電話急救，同步告知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場急救。各施工隊長組織關(guān)于人員進(jìn)行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)一方面按部位進(jìn)行急救人員，其她成員采用有效辦法，防止事故發(fā)展擴(kuò)大，讓外包隊負(fù)責(zé)人隨時監(jiān)護(hù)，及時清理現(xiàn)場，防止導(dǎo)致再次事故發(fā)生。在向關(guān)于部門告知急救電話同步，對輕傷人員在現(xiàn)場采用可行應(yīng)急急救，如現(xiàn)場包