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XXX市XXX有限公司生產(chǎn)部班組長薪資及績效考核方案為了充分發(fā)揮一線班組長的職能作用,提高班組長的管理水平,調(diào)動班組的積極性,充分體現(xiàn)多勞多得報酬原則,提各班組長及相關崗位員工有效計件效率,減少計時時效。特制定生產(chǎn)部班組長薪資及績效考核管理辦法。具體如下:一、生產(chǎn)班組長薪資構成1、模切組、成型組和綜合組組長工資構成:基本工資+考核工資①基本工資:以本班組計件人員的月計件薪酬平均值乘以本責任組長的崗位系數(shù)為基本工資。②考核工資=計件總工資/計件時間*(組長上班時間-滿勤員工平均上班時間)*考核系數(shù)。③考核系數(shù):在崗位系數(shù)的基礎上進行加或減得出。④若考核工資為0時,則在基本工資上進行考核;若考核工資為負數(shù)時,考核系數(shù)相反計算。2、生產(chǎn)調(diào)度及生產(chǎn)主管工資構成:基本工資+考核工資①基本工資:以車間計件人員的月計件薪酬平均值乘以崗位系數(shù)為基本工資。②考核工資=計件總工資/計件時間*(上班時間-滿勤員工平均上班時間)*考核系數(shù)。③考核系數(shù):在崗位系數(shù)的基礎上進行加或減得出。3、月計件薪酬總和已含平時和星期日加班在內(nèi)的加班薪酬支出4、各班組長、調(diào)度及主管崗位系數(shù)分配:(見表1)崗位崗位系數(shù)備注崗位崗位系數(shù)備注模切組長1.45調(diào)度1.35成型組組長1.35調(diào)度主管1.6綜合組組長1.3生產(chǎn)主管1.6表1:各崗位人員崗位系數(shù)分配二、生產(chǎn)班組長考核方法1、后道工序班組長考核方法細則1)安全管理本班組當月無安全事故則獎勵班組長當月考核系數(shù)0.02;發(fā)生安全事故,直接經(jīng)濟損失≤500元,班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次;經(jīng)濟損失在>500且≤5000元,班組長當月考核系數(shù)扣0.02/次;經(jīng)濟損失在>5000元,班組長當月考核系數(shù)扣0.04/次;員工上班喝酒或穿拖鞋而沒有及時發(fā)現(xiàn)的,正副線長當月考核系數(shù)扣0.01/次。2)生產(chǎn)成本管理①計劃安排及進度控制由于班組長安排不當造成員工私自拉貨或搶貨生產(chǎn),當班班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次。由于班組長安排不當造成未按時完成生產(chǎn)任務或延誤交貨,導致客戶停線投訴,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.02/次。由于班組長安排不當造成未按時完成生產(chǎn)任務或延誤交貨,導致客戶客戶停線并罰款,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.04/次。若無上述問題,則獎勵班組長當月考核系數(shù)0.02。數(shù)據(jù)來源有業(yè)務部和生產(chǎn)部提供。②質量保證當月班組無品質不良投訴,則獎勵當班班組長當月考核系數(shù)0.05。因班組員工在作業(yè)過程中,人為低級造成不良的錯誤,如貼錯小票、配錯面、數(shù)量不符等,由生產(chǎn)內(nèi)部或品質部門發(fā)現(xiàn),班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次;送到客戶并投訴,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.02/次;若因品質問題造成損失達到《中山華力包裝有限公司質量管理條例》處罰標準,應扣考核系數(shù)和質量處罰并罰。因班組人員在作業(yè)過程中,首檢和復檢沒有做到位,造成批量性不良,數(shù)量≤500Pcs,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.02/次;數(shù)量>500Pcs,當班組長考核系數(shù)扣0.03/次;送到客戶并投訴,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.04/次,批量性不良按《中山華力包裝有限公司質量管理條例》處罰標準和班組長考核系數(shù)并罰。班組人員在作業(yè)過程中,因操作不當或人為造成不合格品達到50%,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.02/次。班組人員在作業(yè)過程中,因品質不良而沒有及時填寫《不良品反饋單》,造成交貨數(shù)量不準的,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次;因反饋不及時導致客戶停線,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.04/次。數(shù)據(jù)來源品質部、業(yè)務部和生產(chǎn)部。③生產(chǎn)輔料及水電控制生產(chǎn)用水、電都達到公司目標,獎勵班組長當月考核系數(shù)0.01。生產(chǎn)輔料(油墨、膠水、生產(chǎn)用工具)人為的浪費、人為因素造成輔料的丟失或短缺,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次。生產(chǎn)下班或休息時,未及時關水、關電,第一次警告,當班班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次。數(shù)據(jù)來源于品質部和生產(chǎn)部。3)現(xiàn)場6S管理及其他管理①現(xiàn)場6S管理公司6S檢查小組當月沒有發(fā)現(xiàn)問題,且生產(chǎn)6S管理人員評分達標,獎勵該組班組長當月考核系數(shù)0.03。公司6S檢查小組發(fā)現(xiàn)同一問題出現(xiàn)兩次,該組班組長當月考核系數(shù)扣0.02/次;現(xiàn)場6S管理人員提出不達標問題并要求整改而未整改的,第一次警告,第二次則該組班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次。考核依據(jù)公司6S檢查小組和6S管理人員。②其他管理異常處理:及時恰當?shù)靥幚砩a(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種質量異常、設備異常、停機待料、停機待物等各種問題。凡屬于當班職權范圍內(nèi)應處理的問題,推卸責任不作處理,該組班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次。人員管理:本班組上班時有員工打磕睡或睡覺;上班遲到或有員工上班,組長早退、上班時長時間離崗(半小時以上)、弄虛作假、包庇下屬。陽奉陰違、消極對待工作、找種種理由為借口不及時安排、無團隊合作精神、因工作失誤引發(fā)員工罷工行為,該組班組長當月考核系數(shù)扣0.01/次。未按照作業(yè)規(guī)程及相關改善措施要求執(zhí)行的;違反《車間管理規(guī)定》;假傳、誤傳、漏傳公司指令或工作要求、在員工內(nèi)部謠言惑眾、損壞公司形象。當班班組長當月考核系數(shù)扣0.02/次,若產(chǎn)生不良后果,按情節(jié)輕重給予相應經(jīng)濟和行政處罰。數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)部和辦公室。2、調(diào)度及調(diào)度主管考核方法細則1)計劃安排及進度控制由于調(diào)度計劃安排不當造成未按時完成生產(chǎn)任務或延誤交貨,導致客戶停線投訴,調(diào)度當月考核系數(shù)扣0.02/次,調(diào)度主管當月考核系數(shù)扣0.03/次。由于調(diào)度計劃安排不當造成未按時完成生產(chǎn)任務或延誤交貨,導致客戶客戶停線并罰款,調(diào)度當月考核系數(shù)扣0.04/次,調(diào)度主管當月考核系數(shù)扣0.06/次。若無上述問題,則獎勵調(diào)度當月考核系數(shù)0.02,調(diào)度主管當月考核系數(shù)0.03。數(shù)據(jù)來源業(yè)務部和品管部。2)原紙利用率原紙利用率達到集團要求≥87.5%且≤88%,獎勵調(diào)度當月考核系數(shù)0.01,獎勵調(diào)度主管當月考核系數(shù)0.02;利用率達到>88%,獎勵調(diào)度當月考核系數(shù)0.02,獎勵調(diào)度主管當月考核系數(shù)0.04。原紙利用率在≥86%且<87.5%,調(diào)度當月考核系數(shù)扣0.01;調(diào)度主管當月考核系數(shù)扣0.02;原紙利用率<86%,調(diào)度當月考核系數(shù)扣0.02;調(diào)度主管當月考核系數(shù)扣0.04。原紙利用率考核依據(jù)為品管部提供數(shù)據(jù)。3、生產(chǎn)主管考核方法細則1)安全管理生產(chǎn)車間當月無安全事故則獎勵生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.02;發(fā)生安全事故,經(jīng)濟損失在>500且≤5000元,生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.01/次;經(jīng)濟損失在>5000元,生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.02/次。數(shù)據(jù)來源:醫(yī)院醫(yī)藥費用。2)生產(chǎn)成本管理①計劃安排及進度控制由于安排不當造成未按時完成生產(chǎn)任務或延誤交貨,導致客戶停線投訴,當班主管當月考核系數(shù)扣0.02/次。由于安排不當造成未按時完成生產(chǎn)任務或延誤交貨,導致客戶客戶停線并罰款,當班主管當月考核系數(shù)扣0.04/次。若無上述問題,則獎勵主管當月考核系數(shù)0.02。數(shù)據(jù)來源有業(yè)務部和生產(chǎn)部提供。②原紙利用率原紙利用率達到集團要求≥87.5%且≤88%,獎勵生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.02;利用率達到>88%,獎勵生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.04。原紙利用率在≥86%且<87.5%,生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.04;原紙利用率<86%,生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.04。原紙利用率考核依據(jù)為品管部提供數(shù)據(jù)。③質量保證當月車間無品質不良投訴,則獎勵生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.05。因班組人員在作業(yè)過程中,首檢和復檢沒有做到位,造成批量性不良,數(shù)量≤500Pcs,當班生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.02/次;數(shù)量>500Pcs,生產(chǎn)主管考核系數(shù)扣0.03/次;送到客戶并投訴,當班生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.04/次,批量性不良按《中山華力包裝有限公司質量管理條例》處罰標準和主管考核系數(shù)并罰。④生產(chǎn)輔料生產(chǎn)用煤、水、電都達到公司目標,獎勵生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.01。生產(chǎn)輔料(油墨、膠水、淀粉、生產(chǎn)用工具)人為的浪費、人為因素造成輔料的丟失或短缺,當班生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.01/次。生產(chǎn)下班或休息時,未及時關水、關電,第一次警告,當班當班生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.01/次。數(shù)據(jù)來源品質部、業(yè)務部和生產(chǎn)部。⑤經(jīng)濟損失因班組人員在作業(yè)過程中,產(chǎn)生不良品并每月由品管統(tǒng)計經(jīng)濟損失在10萬元(不含10萬元)以下,獎勵生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.04;經(jīng)濟損失在10萬元(含10萬元)以上,12萬元(不含12萬元)以下,獎勵生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.02;經(jīng)濟損失在12萬元(含12萬元)以上,15萬元(不含12萬元)以下,生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.02;經(jīng)濟損失在15萬元以上(包含15萬元),扣罰生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)0.02。數(shù)據(jù)來源于品管部。3)人員管理①工作紀律,必須遵守公司各項紀律(含生產(chǎn)部內(nèi)部紀律),上班時打磕睡或睡覺;上班遲到或有員工上班,組長早退、上班時長時間離崗(半小時以上)、弄虛作假、包庇下屬。②陽奉陰違、消極對待工作、找種種理由為借口不及時安排、無團隊合作精神、因工作失誤引發(fā)員工罷工行為。以上情況發(fā)生,當班生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.02/次。數(shù)據(jù)來源辦公室及生產(chǎn)部。4)其他管理①異常處理及時恰當?shù)靥幚砩a(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種質量異常、設備異常、停機待料、停機待物等各種問題。凡屬于當班職權范圍內(nèi)應處理的問題,推卸責任不作處理,當班生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.02/次。數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)部、和設備部。②規(guī)章制度落實未按照作業(yè)規(guī)程及相關改善措施要求執(zhí)行的;違反《車間管理規(guī)定》;假傳、誤傳、漏傳公司指令或工作要求、在員工內(nèi)部謠言惑眾、損壞公司形象。生產(chǎn)主管當月考核系數(shù)扣0.02/次,若產(chǎn)生不良后果,按情節(jié)輕重給予相應經(jīng)濟和行政處罰。數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)部和辦公室。③責任心及工作態(tài)度對上級安排的任務執(zhí)行不力,存在弄虛作假、欺上瞞下、對待員工管理方式粗暴等行為,根據(jù)當月情況給予考核系數(shù)扣0.02-0.1/次。其他管理內(nèi)容屬于定性指標,由生產(chǎn)部經(jīng)理及主管經(jīng)理評定。以上自下發(fā)之日起執(zhí)行,最終解釋權在公司總經(jīng)理室。班組長考核評分表(月度)考核期間:

月姓名組別業(yè)績考核序號考核項目權重評分等級得分自評上級結果1產(chǎn)能達標20%帶領班組100%按時完成工作任務,并能經(jīng)常性提前完成(20分)帶領班組95%以上按時完成工作任務,并且不影響交期(15分)班組經(jīng)常性未能按時完成任務(10分)出現(xiàn)一次一般性交期延誤扣3分,出現(xiàn)一次重大性交期延誤扣10分2產(chǎn)品質量15%一次性產(chǎn)品交驗合格率100%,無客戶投訴現(xiàn)象(15分)一次性產(chǎn)品交驗合格率95%及以上,無客戶投訴現(xiàn)象(10分)一次性產(chǎn)品交驗合格率95%以下,有客戶投訴現(xiàn)象(0-5分)一次客戶小投訴扣3分,重大投訴扣10分3計劃,組織能力15%有很強的制定計劃能力,能自如的指揮調(diào)度組員,通過有效的計劃提高工作效率,分清主次,無生產(chǎn)脫節(jié),組員停工待料現(xiàn)象(15分)有工作計劃,但經(jīng)常不夠周密,考慮的不夠全面,不能很好的配置本組資源(10)無計劃性,組織性生產(chǎn),不能合理安排本組資源,組內(nèi)生產(chǎn)次序紊亂(0-5)4團隊協(xié)作10%團隊協(xié)作能力強,不僅組內(nèi)團結合作,而且能和其他組很好的合作協(xié)調(diào)(10分)有一定的團隊合作能力,但經(jīng)常性各掃門前雪(8分)無團隊合作能力,且組內(nèi)團隊氣氛差(0-5分)5表率帶頭10%能很好的領導組員,給組員起帶頭模范作用,并且能組員進行培養(yǎng)(10分)能夠與組員溝通,對員工的進行指導,幫助及帶頭作用不夠(8分)放任自由,無領導,無帶頭作用(0-5分)6責任擔當10%能夠充分理解自己所承擔的責任,并能夠根據(jù)工作需要,主動承擔更多的責任(10分)能夠做好本職工作,能理解并承擔起自己應承擔的責任(7分)無責任感(0-5)7問題解決能力10%遇到問題,能抓住關鍵,分清主次,并且找出解決問題的最佳方法,并且給上級提供解決方案(10分)遇到問題,基本能抓住要點并加以解決,并能及時給上級匯報(7分)缺乏問題解決能力,等候上級指導(0-5分)8現(xiàn)場6S10%組內(nèi)6S良好,一目了然,能很好的整

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