質(zhì)量管理計(jì)劃方案樣本

目錄一、項(xiàng)目概況………………..2二、編制根據(jù)………………..3三、質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目的………………..4四、質(zhì)量保證體系……………..4五、質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)……………….9六、重要技術(shù)保證辦法……….11七、重要工序質(zhì)量檢查原則和控制要點(diǎn)……..15八、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)辦法………..40九、實(shí)驗(yàn)、測量質(zhì)量籌劃…………………….41十、施工質(zhì)量缺陷解決……………………..43十一、工程質(zhì)量檔案管理…………………….47十二、結(jié)束語……………………48

一、項(xiàng)目概況1、工程概況高新園N區(qū)2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）位于重慶市北部新區(qū)人和組團(tuán)天宮殿N區(qū)，為人和主團(tuán)八個(gè)功能區(qū)之一，向東、向北至內(nèi)環(huán)高速，向南至龍頭寺火車站，向西至龍頭寺M區(qū)A路，占地面積約1.00平方公里。N區(qū)2#路起于合記東路交叉口，向東延伸，道路途徑龍頭寺火車北站北站場、三八水庫，至于O區(qū)A路及環(huán)線交叉口。道路全線共設(shè)立兩處平曲線，最小平曲線半徑為350m。道路與M區(qū)A路相交，形成劉家院子立交，在K0+960處西行方向最外側(cè)設(shè)立一條左轉(zhuǎn)定向匝道，與龍頭寺火車站北站場±0.000層相接，在K1+419.263處通過匝道與天宮殿N區(qū)立交D工程相接，實(shí)現(xiàn)N區(qū)2#路向D工程右進(jìn)右出交通功能。由2#路道路、D工程和F工程構(gòu)成。2#路線路走向基本與1#路平行，依次與環(huán)線、F路、D路相交，終點(diǎn)接O區(qū)A路及N區(qū)環(huán)線交叉口，道路全長2094.019米，為都市主干道，設(shè)計(jì)車速40Km/h。其中K0+000-K0+720路段原則路幅寬度為32m，K0+720-K1+450路幅寬53.5m。D工程是連接火車北站場與金童路南段通道，解決從金童路南段及內(nèi)環(huán)路方向進(jìn)出火車北站場交通。該工程南起N區(qū)2#路，北止于金童路南段N區(qū)1#路交叉口，由D工程主線、A、B匝道構(gòu)成，道路全線為始終線，全長318.098m,原則路幅寬44m，雙向六車道，設(shè)計(jì)車速50Km/h，A、B匝道設(shè)計(jì)車速30Km/h。F工程是連接廬山大道與火車北站場立交工程，重要解決從廬山大道進(jìn)入火車北站場交通需求，由A、B、C三條匝道構(gòu)成，設(shè)計(jì)車速30Km/h,地面匝道為單/雙車道，下穿道某些為單向雙車道，單車道車行道凈寬3.5m,總寬7m，雙車道車行道寬為9.0m。該工程重要涉及跨線橋、車行地通道、人行地通道、擋土墻、護(hù)面墻、道路、排水、基本強(qiáng)夯、高壓鐵塔保護(hù)、電照、交通及土建工程等。道路構(gòu)造形式由水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石、改性瀝青稀漿封層和瀝青砼構(gòu)成。2、工程特點(diǎn)和難點(diǎn)本合同段涉及橋梁、地通道、擋護(hù)，特殊路基解決，高壓鐵塔保護(hù)，排水等工程，工序環(huán)節(jié)交錯(cuò)、施工路線長、質(zhì)量規(guī)定高、工期緊，施工管理難度大。特殊路基解決——強(qiáng)夯施工路段為松散堆積物，年限尚不到半年，填土最大厚度約20m，施工段多，解決難度大。高壓鐵塔保護(hù)工作共2座，分別是220KV和110KV高壓鐵塔，高壓鐵塔邊坡保護(hù)施工和監(jiān)測難度大。該工程涉及友鄰施工單位多，交叉作業(yè)以及外部協(xié)調(diào)難度大。本工程規(guī)模大，物資需求量大，給各類物資籌劃、采購、倉儲(chǔ)、供應(yīng)帶來極大壓力，需要高度注重，精心安排，科學(xué)組織。因而為保證該工程順利實(shí)行，特編制本質(zhì)量管理籌劃，以保證該工程內(nèi)在和外在質(zhì)量，使其達(dá)到優(yōu)良工程。二、編制根據(jù)、高新園N區(qū)立交2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宮殿N區(qū)立交（D、F工程）設(shè)計(jì)圖技術(shù)闡明；（二）、《都市橋梁工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ50-086-）；（三）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-）；(四)、《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》（GB50107-）；（五）、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）；（六）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-）；（七）、《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（DB50/5027-）；（八）、《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-）；（九）、《市政橋梁工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（CJJ2-）；（十）、《工程測量規(guī)范》（GB50026—）；（十二）、《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》（JTGF80/1-）；（十三）、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB／T5036-；（十四）、其他關(guān)于設(shè)計(jì)、施工規(guī)范。三、質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目的質(zhì)量管理方針：科學(xué)管理、精心施工、服務(wù)一流、工程創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目的1、滿足國家關(guān)于施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，工程驗(yàn)收一次性合格。按《都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-）評(píng)估。2、保證獲得重慶市“金杯獎(jiǎng)”，爭創(chuàng)重慶市“巴渝杯”獎(jiǎng)。四、質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量保證組織管理機(jī)構(gòu)1、組織管理機(jī)構(gòu)組織管理機(jī)構(gòu)實(shí)行工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，從項(xiàng)目經(jīng)理部到各工程施工作業(yè)組實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任終身制，質(zhì)量目的層層分解，終身責(zé)任。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)檢部，專職質(zhì)檢工程師對整個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督檢查。班組設(shè)專人兼職質(zhì)檢工作。施工中堅(jiān)持自檢，互檢，交接檢等三檢制度，以控制工程質(zhì)量。項(xiàng)目部組織管理機(jī)構(gòu)圖如下：（二）項(xiàng)目重要人員工程質(zhì)量責(zé)任制為實(shí)現(xiàn)每項(xiàng)工程都達(dá)到工程質(zhì)量管理目的，明確各級(jí)員工工程質(zhì)量責(zé)任，保證工程質(zhì)量符合工程原則，提高公司社會(huì)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)競爭能力，結(jié)合實(shí)際狀況制定工程質(zhì)量責(zé)任制。1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任（1）、對本項(xiàng)目施工工程項(xiàng)目質(zhì)量管理工作全面負(fù)責(zé)。（2）、貫徹執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量方針政策和上級(jí)質(zhì)量管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)貫徹貫徹公司制定工程質(zhì)量責(zé)任制，負(fù)責(zé)對項(xiàng)目全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教誨，特別注重各級(jí)管理人員職業(yè)道德教誨，使全體員工樹立“百年大計(jì)．質(zhì)量第一”思想。（3）、擬定在建工程質(zhì)量方針目的，定期組織質(zhì)量大檢查，掌握工程質(zhì)量狀況，經(jīng)常對項(xiàng)目部施工工程質(zhì)量狀況進(jìn)行研究，提出改進(jìn)辦法。（4）、負(fù)責(zé)健全質(zhì)量保證體系，配備稱職人員，有籌劃地對質(zhì)量檢查人員進(jìn)行培訓(xùn)，支持質(zhì)量部門工作。制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，定期召開質(zhì)量工作會(huì)議，表揚(yáng)獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量管理工作做出成績部門和個(gè)人，批評(píng)懲罰忽視質(zhì)量部門和個(gè)人．對質(zhì)量事故按“四不放過”原則進(jìn)行解決。（5）、履行項(xiàng)目全面質(zhì)量管理，建立全面質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，逐漸實(shí)現(xiàn)原則化、當(dāng)代化管理。2、項(xiàng)目總工程師質(zhì)量責(zé)任（1）、項(xiàng)目總工程師是本項(xiàng)目技術(shù)工作總負(fù)責(zé)人，對本工程技術(shù)管理、新工藝、新材料應(yīng)用、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指引書對的使用等負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。（2）、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下詳細(xì)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，組織質(zhì)量籌劃編制、檢查、督促質(zhì)量體系文獻(xiàn)實(shí)行。（3）、負(fù)責(zé)本工程重要技術(shù)方案、施工辦法擬定，擬定本項(xiàng)目特殊過程和核心過程，組織制定特殊過程控制辦法，并擬定作業(yè)指引書編寫分工和工藝原則、工法引用；（4）、負(fù)責(zé)不合格品控制以及糾正和防止辦法實(shí)行；（5）、負(fù)責(zé)掌握關(guān)于質(zhì)量技術(shù)原則和辦理變更設(shè)計(jì)等事宜。（6）、參加質(zhì)量大檢查，支持質(zhì)量部門貫徹執(zhí)行“三檢制”。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好全面質(zhì)量管理工作。3、項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任（1）、貫徹實(shí)行質(zhì)量體系，對項(xiàng)目部工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）、合理組織、協(xié)調(diào)施工力量，保證工程質(zhì)量和工期。（3）、主持定期安全、質(zhì)量大檢查，就安全、質(zhì)量方面問題同上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協(xié)調(diào)。4、工程技術(shù)部質(zhì)量責(zé)任（1）、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，開工前必要認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，使也許浮現(xiàn)各種缺陷最大限度在圖紙上消除。組織工程技術(shù)交底時(shí)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量方針及政策，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí)提出保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法。（2）、解決施工中技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故調(diào)查解決，對質(zhì)量事故提出技術(shù)解決意見。編制切合實(shí)際施工進(jìn)度籌劃，保證季節(jié)性施工質(zhì)量。（3）、負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料收集、整頓、審查。加強(qiáng)測量放線工作質(zhì)量管理，貫徹測量復(fù)核。（4）、組織好技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)比賽、技術(shù)考核，提高工人技術(shù)素質(zhì)，增進(jìn)工人提高工程質(zhì)量。發(fā)生重大質(zhì)量事故應(yīng)參加對責(zé)任者調(diào)查解決。5、質(zhì)檢、實(shí)驗(yàn)部質(zhì)量責(zé)任（1）、執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量檢查方針、政策、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)估原則及關(guān)于規(guī)章制度，對施工質(zhì)量負(fù)監(jiān)督、檢查、把關(guān)質(zhì)量責(zé)任。（2）、制定質(zhì)量規(guī)劃，擬定質(zhì)量目的，檢查、督促質(zhì)量籌劃任務(wù)實(shí)現(xiàn)。（3）、參加質(zhì)量驗(yàn)收工作、負(fù)責(zé)對質(zhì)量批準(zhǔn)、分項(xiàng)、分部、單位工程及隱蔽工程檢查，做好檢查記錄。（4）經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對不合格品及時(shí)加以制止，提出糾正和防止辦法，進(jìn)行監(jiān)督實(shí)行，并作好質(zhì)量記錄。6、綜合部質(zhì)量責(zé)任（1）、依照工程需要配備勞動(dòng)力，配備專業(yè)工種應(yīng)技術(shù)構(gòu)造合理。（2）、負(fù)責(zé)分包施工隊(duì)伍管理。對分包單位施工資質(zhì)和關(guān)于資料審核，對其技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行審查。在訂立分包工程勞務(wù)合同步，要有質(zhì)量指標(biāo)和保證工程質(zhì)量經(jīng)濟(jì)制約辦法。（3）、制定嚴(yán)密安全防范辦法，防止發(fā)生破壞性工程質(zhì)量事故。認(rèn)真做好消防保衛(wèi)工作，加強(qiáng)檢查，消除隱患，防止火災(zāi)導(dǎo)致工程質(zhì)量事故。（4）、參加破壞性工程質(zhì)量事故調(diào)查、分析、解決。（5）、舉辦各種學(xué)習(xí)、培訓(xùn)班、有籌劃舉辦各種類型技術(shù)管理培訓(xùn)班，逐漸提高工人操作水平和干部業(yè)務(wù)能力及技術(shù)管理能力，提高工作質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。7、物資設(shè)備部質(zhì)量責(zé)任（1）負(fù)責(zé)物資采購、進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存檢查、指引和監(jiān)督。（2）負(fù)責(zé)物資和設(shè)備采購籌劃編制及實(shí)行工作。（3）負(fù)責(zé)組織對分供方評(píng)價(jià)，制定合格分供方名錄。（4）負(fù)責(zé)對采購物資產(chǎn)品實(shí)行有效控制。（5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)定，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備管理、使用、維修、保養(yǎng)等工作，保證設(shè)備完好率和運(yùn)用率。（6）組織設(shè)備人員培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗，保證機(jī)械設(shè)備施工質(zhì)量，滿足工程規(guī)定。（7）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄收集、整頓、歸檔和移送工作，并及時(shí)上報(bào)各類報(bào)表和資料。（8）、按職責(zé)分派做好《質(zhì)量管理手冊》、《程序文獻(xiàn)》和其他《管理辦法》工作。8、公司質(zhì)量部門（1）對所承擔(dān)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)進(jìn)一步進(jìn)行質(zhì)量教誨，使每個(gè)員工都理解本工程質(zhì)量規(guī)定。（2）貫徹貫徹項(xiàng)目質(zhì)量籌劃和作業(yè)指引書或技術(shù)交底書，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)瓌t和安全施工操作規(guī)程，施工程序組織施工。（3）支持關(guān)于檢查、實(shí)驗(yàn)人員和技術(shù)人員作好施工過程中檢查和質(zhì)量記錄工作，保證施工管理工作原則化、科學(xué)化、程序化、文獻(xiàn)化。（4）建立和完善班組人員工作職責(zé)和工作范疇，并親自參加全員運(yùn)作，保證質(zhì)量體系運(yùn)作有效性。（5）貫徹各項(xiàng)職責(zé)和制度，組織開展各項(xiàng)管理活動(dòng)。（6）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并及時(shí)按規(guī)定規(guī)定實(shí)行糾正。（三）施工保證制度本工程施工及技術(shù)管理除了按管理權(quán)限及工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)分解貫徹到詳細(xì)技術(shù)管理人員外，咱們還將實(shí)行如下管理制度。1、施工組織設(shè)計(jì)審批制度（1）、施工組織設(shè)計(jì)必要要有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、項(xiàng)目部其他業(yè)務(wù)主管人員簽字。（2）、施工組織設(shè)計(jì)必要在開工前15天報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)審批并上報(bào)上級(jí)主管部門。（3）、施工組織設(shè)計(jì)必要經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見進(jìn)行修改完善，并經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。（4）、依照需要須經(jīng)專家審核必要經(jīng)專家審核合格后才干實(shí)行。2、技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度（1）、技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核籌劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核辦法。（2）、技術(shù)復(fù)核成果應(yīng)填寫《分某些項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》作為施工技術(shù)資料歸檔。（3）、凡分項(xiàng)工程施工成果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收成果必要填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，作為檔案資料保存。3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量交底制度是技術(shù)管理一項(xiàng)基本工作，通過技術(shù)交底，使得技術(shù)工作傳遞信息時(shí)，作到全面、精確，交底必要采用書面簽證和語言表達(dá)相結(jié)合形式，詳細(xì)可分如下幾種狀況：（1）、當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必要組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并聯(lián)系業(yè)主盡快組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。（2）、施工組織設(shè)計(jì)編制完畢，并審批后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目總工組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。（3）、本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作原則，各工區(qū)在安排施工任務(wù)同步，必要對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，必要作到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。（4）、在施工過程中，所有發(fā)生技術(shù)方案、施工工藝、測量成果等在向基層進(jìn)行信息傳達(dá)時(shí)候，都必要進(jìn)行技術(shù)交底。4、三級(jí)驗(yàn)收及分某些項(xiàng)質(zhì)量評(píng)估制度（1）、分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必要督促班組作好自檢工作保證當(dāng)天問題當(dāng)天整治完畢。（2）、分項(xiàng)隱蔽工程在自檢通過后，上報(bào)質(zhì)量安所有，由質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在檢查表上簽字承認(rèn)后，再上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師簽字承認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（3）、分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管技術(shù)負(fù)責(zé)人必要及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估表交工區(qū)主管確認(rèn)，最后評(píng)估由質(zhì)量安所有核定。（4）、分部工程質(zhì)量評(píng)估由項(xiàng)目經(jīng)理組織簽定，并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)。（5）、單位工程質(zhì)量評(píng)估，要經(jīng)項(xiàng)目部、總監(jiān)、設(shè)計(jì)院、業(yè)主簽證確認(rèn)上報(bào)。（四）質(zhì)量保證制度(1)、工程質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，建立層層負(fù)責(zé)質(zhì)量責(zé)任制，對所有施工項(xiàng)目明確領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，所有參加施工關(guān)于負(fù)責(zé)人，按職責(zé)分工，承擔(dān)相應(yīng)質(zhì)量責(zé)任。（2）、質(zhì)量包保責(zé)任制采用質(zhì)量包保責(zé)任制，訂立承包合同，將質(zhì)量目的分解到每個(gè)人，使每個(gè)人質(zhì)量責(zé)任與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。（3）、質(zhì)檢工程師監(jiān)督制設(shè)立專職質(zhì)檢工程師，以制度化管理保證現(xiàn)場質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量檢查監(jiān)督有效性；同步以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對工程質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)懲權(quán)威性。項(xiàng)目部對工區(qū)驗(yàn)收計(jì)價(jià)，必要經(jīng)質(zhì)檢工程師簽字，項(xiàng)目經(jīng)理審批后，財(cái)務(wù)部才干支付。（4）、質(zhì)量教誨培訓(xùn)制依照本工程施工特點(diǎn)、技術(shù)辦法、質(zhì)量規(guī)定等，充分運(yùn)用一切機(jī)會(huì)，通過全面質(zhì)量管理教誨，組織技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、崗前培訓(xùn)等形式，提高全員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)。（7）、質(zhì)量檢查制施工期間，各工區(qū)必要嚴(yán)格建立各種檢查制度，堅(jiān)持定期和不定期質(zhì)量自查自檢自評(píng)和抽查制度，并對檢查成果予以真實(shí)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定整治方案、辦法，限期改正。定期檢查：項(xiàng)目部在每月末，由質(zhì)量管理小組組織實(shí)行，各工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢工程師并邀請監(jiān)理工程師參加。不定期檢查：重要對驗(yàn)工計(jì)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行抽檢。（8）、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目部、各工區(qū)質(zhì)檢工程師為與監(jiān)理工程師聯(lián)系員，及時(shí)聽取監(jiān)理工程師對本工程質(zhì)量工作意見，特別對監(jiān)理提出改進(jìn)意見、辦法應(yīng)及時(shí)組織關(guān)于人員進(jìn)行貫徹。五、質(zhì)量控制及管理組織協(xié)調(diào)（一）質(zhì)量管理控制根據(jù)1、合同文獻(xiàn)：所有保證工程質(zhì)量合同文獻(xiàn)2、設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)變更：所有施工工程與設(shè)計(jì)圖符合，并符合關(guān)于設(shè)計(jì)變更3、質(zhì)量原則：所有工程質(zhì)量均應(yīng)符合合同文獻(xiàn)明確質(zhì)量原則（二）質(zhì)量控制任務(wù)和目參加本工程有關(guān)技術(shù)管理人員對施工全過程進(jìn)行指引、檢查、管理，嚴(yán)格按關(guān)于規(guī)范、原則進(jìn)行工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查和評(píng)估，使完畢工程項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收原則規(guī)定。（三）質(zhì)量控制辦法按全面質(zhì)量管理“籌劃，執(zhí)行，檢查，解決”循環(huán)工作辦法，不斷改進(jìn)過程控制。工程質(zhì)量管理工作，由各部門分工負(fù)責(zé)，專職質(zhì)量管理部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)。依照目的明確、抓住重點(diǎn)、制定籌劃、采用辦法、分工明確、責(zé)任貫徹、及時(shí)檢查總結(jié)規(guī)定，每個(gè)質(zhì)量管理過程均按四個(gè)階段進(jìn)行質(zhì)量管理。1、籌劃階段——按工程任務(wù)規(guī)定，擬定質(zhì)量管理方針、目的、編制籌劃和制定辦法。2、實(shí)行階段——做到分工明確、職責(zé)清晰。嚴(yán)肅認(rèn)真地按質(zhì)、按量、按籌劃進(jìn)度完畢規(guī)定施工任務(wù)。3、檢查階段——預(yù)檢，重點(diǎn)檢查籌劃辦法分工狀況；中檢，檢查籌劃辦法在執(zhí)行過程中狀況；終檢，對籌劃辦法執(zhí)行成果進(jìn)行檢查，并分析產(chǎn)生成果因素。4、解決階段——對籌劃辦法執(zhí)行成果進(jìn)行總結(jié)，積累資料。（四）質(zhì)量控制基本程序1、工程開工報(bào)告在單位工程、分部工程或分項(xiàng)工程開工之前，向監(jiān)理單位提交工程開工報(bào)告審批。開工報(bào)告提出工程實(shí)行籌劃和施工方案；根據(jù)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量控制指標(biāo)及檢查頻率和辦法；闡明材料、設(shè)備、勞力及現(xiàn)場管理人員等項(xiàng)準(zhǔn)備狀況；提供放樣測量、原則實(shí)驗(yàn)、施工圖等基本資料2、分項(xiàng)工程自檢報(bào)驗(yàn)程序在每道工序完畢后進(jìn)行班組長檢查、施工人員和專職質(zhì)檢員檢查，合格后申報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。監(jiān)理工程師承認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序施工。3、中間交工報(bào)告程序當(dāng)構(gòu)成工程單位、分部或分項(xiàng)工程竣工后，質(zhì)檢人員進(jìn)行系統(tǒng)自檢，匯總各道工序檢查記錄及測量和抽樣實(shí)驗(yàn)成果提出交工報(bào)告報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。經(jīng)檢查合格工程，方可進(jìn)行下項(xiàng)工程項(xiàng)目施工。（五）施工質(zhì)量因素控制1人員因素控制人員因素控制，就是對直接參加工程施工組織者、指揮者和操作者各種行為進(jìn)行控制。要充分調(diào)動(dòng)施工人員主觀能動(dòng)性，盡量避免人為失誤。堅(jiān)持以其工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程項(xiàng)目質(zhì)量。在人員因素控制中，充分考慮人員素質(zhì)，如技術(shù)水平、生理缺陷、心理行為和錯(cuò)誤行為對項(xiàng)目質(zhì)量影響；要本著量才錄取和揚(yáng)長避短原則，加以綜合考慮和全面控制。要加強(qiáng)政治思想、勞動(dòng)紀(jì)律和職業(yè)道德教誨，樹立“質(zhì)量第一和顧客至上”思想；全面進(jìn)行專業(yè)技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平，禁止無技術(shù)資質(zhì)人員上崗操作；建立健全崗位責(zé)任制、技術(shù)交底、隱蔽工程檢查驗(yàn)收和工序交接檢查等規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰辦法。改進(jìn)勞動(dòng)條件，杜絕人為因素對項(xiàng)目質(zhì)量不利影響。2材料、制品和構(gòu)配件質(zhì)量因素控制材料、成品和構(gòu)配件是項(xiàng)目施工基本物資條件，其質(zhì)量狀況對工程施工質(zhì)量起著至關(guān)重要作用。其內(nèi)容涉及：材料質(zhì)量原則、性能、取樣、實(shí)驗(yàn)辦法、合用范疇、檢查限度和原則，以及施工規(guī)定。所有材料、成品和構(gòu)配件，均需有產(chǎn)品出廠合格證或材質(zhì)檢查報(bào)告單；鋼筋和水泥等重要材料需進(jìn)行復(fù)試；現(xiàn)場配制材料，必要先提出試配規(guī)定，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后采用。3機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備因素控制分為：施工機(jī)械設(shè)備控制和生產(chǎn)工藝設(shè)備控制。施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化重要物資基本；機(jī)械設(shè)備類型、性能和操作規(guī)定，施工方案和關(guān)于組織管理因素，均直接影響項(xiàng)目施工進(jìn)度和質(zhì)量。因而必要從機(jī)械化施工方案制定、機(jī)械設(shè)備選型、重要性能和操作規(guī)定等方面嚴(yán)格控制質(zhì)量。4施工方案因素控制施工方案是項(xiàng)目施工規(guī)劃基本；它涉及：施工起點(diǎn)流向、施工程序、施工順序、施工辦法和施工機(jī)械等內(nèi)容。施工方案優(yōu)劣，將直接影響項(xiàng)目施工質(zhì)量、成本和進(jìn)度控制目的實(shí)現(xiàn)。對施工方案控制，重要是保證施工方案在技術(shù)上可行和經(jīng)濟(jì)上合理，有助于提高工程質(zhì)量。5施工環(huán)境因素控制影響項(xiàng)目施工質(zhì)量因素有：自然環(huán)境，如氣溫、雨、電和風(fēng)等；工程地質(zhì)和水文條件，如地形、地質(zhì)、地下水和地面水等；技術(shù)經(jīng)濟(jì)環(huán)境：如地方資源條件、交通運(yùn)送條件、供水和供電等；管理環(huán)境：如質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度；勞動(dòng)環(huán)境，如勞動(dòng)組織和工作面，以及前道工序成果為后道工序提供操作環(huán)境。環(huán)境因素對項(xiàng)目施工質(zhì)量影響，具備復(fù)雜多變特點(diǎn)，要與施工方案和技術(shù)辦法相結(jié)合。冬季對寒冷環(huán)境控制；夏季對炎熱環(huán)境合理安排等。六、重要技術(shù)保證辦法1、模板工程在模板安裝前檢查模板安裝質(zhì)量，規(guī)定作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過程中，質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。必要做好垂直和水平復(fù)測，保證模板幾何尺寸精確。模板必要具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國家關(guān)于驗(yàn)收規(guī)范，本工程模板聚氨酯木模板或膠合竹模板，要保證安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收原則。（1）、做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作，依照各部位圖紙不同規(guī)定，技術(shù)部門先制定模板施工方案。（2）、作好材料供應(yīng)工作，不合格材料不采用。做好模板保養(yǎng)維修工作，選用優(yōu)質(zhì)脫模劑。（3）、做好工序交接驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序工作。（4）、質(zhì)檢員必要每日手持檢測工具對每個(gè)部位進(jìn)行檢測，對不合格模板安裝決不驗(yàn)收。（5）、防模板變形辦法：模板安裝按規(guī)定設(shè)立對拉螺栓，加固模板支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)?zāi)０骞ぷo(hù)模，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。（6）、防漏漿辦法：選用模板或用修復(fù)合格模板安裝，避免模板之間縫隙過大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處浮現(xiàn)漏漿，影響觀感質(zhì)量。2、鋼筋工程鋼筋各項(xiàng)指標(biāo)和性能必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。必要有出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作必要嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋驗(yàn)收工作，涉及技術(shù)資料檢查，不合格鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料檢查由實(shí)驗(yàn)員和資料員共同負(fù)責(zé)。鋼筋安裝過程中，質(zhì)檢員和施工員就應(yīng)開始檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完畢后通過班組自檢、專職質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后再告知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量保證辦法：（1）、依照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)定由施工負(fù)責(zé)人開下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定，制作成型鋼筋應(yīng)堆碼整潔并綁扎編號(hào)。（2）、依照設(shè)計(jì)規(guī)定需用直螺紋連接鋼材在鋼筋剝絲時(shí)質(zhì)檢員每天不定期檢查鋼筋制作場，規(guī)定連接鋼筋外露絲扣每端不應(yīng)不不大于1一種螺距。（3）、綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及關(guān)于修改資料，校對料單，按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距必要按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行綁扎，在綁扎前用量尺量好并用粉筆等工具做好標(biāo)尺后進(jìn)行綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范疇規(guī)定內(nèi)。（3）、焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不適當(dāng)設(shè)立在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范疇內(nèi)。（4）、鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定加工，需要替代時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人批準(zhǔn)，辦妥簽證手續(xù)。（5）、對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證，焊工必要持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。受力鋼筋35倍直徑區(qū)段范疇內(nèi)（不少于50cm）一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭鋼筋截面積占總截面積百分率在受拉區(qū)不適當(dāng)超過50%，受壓區(qū)不限制。3、砼工程1）、砼質(zhì)量保證辦法建立并嚴(yán)格執(zhí)行“混凝土灌溉令”制度。（1）、混凝土澆筑必要嚴(yán)格執(zhí)行訂立施工灌溉令制度。（2）、施工負(fù)責(zé)人填寫“混凝土灌溉令”填表送簽工作。2）、“混凝土灌溉令”申請簽發(fā)條件：（1）、模板支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。（2）、模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗(yàn)收合格。（3）、技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收、監(jiān)理檢查確認(rèn)簽證。（4）、施工范疇內(nèi)安全設(shè)施貫徹。（5）、施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）、材料、商品混凝土聯(lián)系準(zhǔn)備完畢。3）、砼澆筑過程質(zhì)量控制（1）、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作①、對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，必要滿足定位規(guī)定。②、對地基、舊混凝土以及鋼筋上油污等必要清理、消除，使其滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。③、把好測量關(guān)，精準(zhǔn)定位，復(fù)核構(gòu)造尺寸，并對模型、鋼筋、澆筑設(shè)備及暫時(shí)支撐等作最后檢查。④、作好電力、動(dòng)力、照明、養(yǎng)護(hù)等準(zhǔn)備工作。⑤、分別制定每一施工段混凝土澆筑實(shí)行方案，制定設(shè)備、人員及小型施工機(jī)具、澆筑施工工藝交底及場地安排籌劃，并配備該工程需求用量發(fā)電機(jī)以備急用。（2）、混凝土澆筑、搗固①、澆筑工藝隨不同部位予以相應(yīng)調(diào)節(jié)。②、澆筑時(shí)不能引起混凝土離析，自落高度控制在2m如下，不不大于2m應(yīng)用串筒、斜槽或溜管方式澆筑。③、不能冷接縫：一次澆筑厚度控制300mm以內(nèi)，防止水泥漿流動(dòng)遠(yuǎn)而導(dǎo)致冷接縫。④、在合理時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則易使模板側(cè)向壓力增大，搗固不充分，表面泛漿及沉降過大。⑤、搗固人員應(yīng)隨澆筑隨振搗，并認(rèn)真振搗澆筑混凝土自然流動(dòng)面部位混凝土?；炷烈哉駬v表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且移動(dòng)間距不不不大于作用半徑1.5倍，但不得超振以免引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。⑥、混凝土初凝前，人工進(jìn)行“提漿、壓實(shí)、抹光”，可消除初凝期失水裂紋。⑦、防水構(gòu)造細(xì)部應(yīng)加強(qiáng)振搗，以保證節(jié)點(diǎn)處砼質(zhì)量。⑧、插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，以免導(dǎo)致鋼筋變形和移位。⑨、振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動(dòng)后方可插入鋼筋砼內(nèi)，快插慢拔，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出，與模板保持5-10cm距離。（3）、施工縫設(shè)立。施工縫位置宜留在構(gòu)造受剪力較小且便于施工部位。施工縫詳細(xì)位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和施工方案規(guī)定，且施工縫不得呈斜面。4、支架搭設(shè)工程（1）、為保證支架搭設(shè)不變形和位移，一方面要保證基本穩(wěn)定性，因而在搭設(shè)滿堂支架前必要做地基承載力實(shí)驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行支架搭設(shè)。（2）、支架選用材料好，壓縮變形小，無拉傷，無嚴(yán)重銹蝕，不易產(chǎn)生脆性破壞鋼構(gòu)件，應(yīng)選用原則化、系列化、通用化構(gòu)件拼裝。（3）、按規(guī)定布設(shè)好有關(guān)斜桿（剪刀撐），保證支架穩(wěn)定、可靠。（4）、支架搭設(shè)時(shí)，施工人員、質(zhì)檢員每天不定期檢查支架垂直度以及縱向、橫向平整度。（5）、在進(jìn)行砼澆筑前應(yīng)對支架進(jìn)行預(yù)壓，以減小非彈性變形、沉降變形導(dǎo)致構(gòu)造物其她質(zhì)量問題，并進(jìn)行沉降觀測，當(dāng)沉降量滿足規(guī)定后方能進(jìn)行施工。5、預(yù)應(yīng)力工程（1）、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，一方面對其質(zhì)量證明文獻(xiàn)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢查。（2）、預(yù)應(yīng)力筋檢查每批不得不不大于60t，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差檢查和力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。（3）、預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ-85規(guī)定，同步對其質(zhì)量證明文獻(xiàn)、型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行檢查。（4）、預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)具備足夠剛度、能傳遞粘接力，同步滿足膠管承受壓力不得不大于5kN，極限抗拉力不得不大于7.5KN。（5）、預(yù)應(yīng)力筋在下料時(shí)應(yīng)經(jīng)仔細(xì)計(jì)算、換人核查，保證下料長度，切割采用砂輪鋸或切斷機(jī)進(jìn)行切割，不得采用電弧切割，以保證預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量。（6）、按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨作業(yè)。七、重要工序質(zhì)量檢查原則和控制要點(diǎn)1橋梁總體質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目內(nèi)容規(guī)定橋梁總體基本規(guī)定1橋梁施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和關(guān)于技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。2橋下凈空不得不大于設(shè)計(jì)規(guī)定。3特大跨徑橋梁或構(gòu)造復(fù)雜橋梁，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)。質(zhì)量原則實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1橋面中線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：檢查3～8處2橋?qū)挘╩m）車行道±10尺量：每孔3～5處人行道±103橋長（mm）＋300，－100全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺：檢查中心線4引道中心線與橋梁中心線銜接（mm）20尺量：分別將引道中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置5橋頭高程銜接（mm）±3水準(zhǔn)儀：在橋頭搭板范疇內(nèi)順橋面縱坡，每米1點(diǎn)外觀規(guī)定1橋梁內(nèi)外輪廓線條應(yīng)順滑清晰，無突變、明顯折變或重復(fù)現(xiàn)象。2欄桿、防護(hù)欄、燈柱和緣石線形順滑流暢，無彎折現(xiàn)象。3踏步順直，與邊坡一致。2基坑開挖基坑開挖普通規(guī)定項(xiàng)目內(nèi)容規(guī)定基坑開挖施工準(zhǔn)備1按基坑施工規(guī)定，清除地面堆土及防礙基坑開挖障礙物，對受開挖影響架空線和地下管線，均應(yīng)妥善保護(hù)解決?？禹敺浪c設(shè)立護(hù)道2基坑頂面設(shè)立防止地面水流入基坑設(shè)施，坑頂有荷載時(shí)，荷載與坑頂有一定距離?？颖谥ёo(hù)3基坑坑壁坡度不易穩(wěn)定并有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制等應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。設(shè)計(jì)無規(guī)定，可結(jié)合實(shí)際狀況選取合理支護(hù)方案。放坡開挖及坑壁坡度選取4對臨近無重要建筑、地下管線及施工場地允許地區(qū)，可選取放坡開挖。5基坑坑壁在采用放坡開挖時(shí)坡度按地質(zhì)條件、基坑深度、施工辦法等狀況擬定。當(dāng)為無水基坑，土層構(gòu)造均勻時(shí)，基坑壁坡度按下表設(shè)立?；涌颖谄露瓤颖谕令惪颖谄露绕马敓o荷載坡頂有靜荷載坡頂有動(dòng)荷載砂土類1:11:1.251:1.5卵石礫類土1:0.751:11:1.25紛質(zhì)土、粘質(zhì)土1:0.331:0.51:0.75極軟巖1:0.251:0.331:0.67軟質(zhì)巖1:01:0.11:0.25硬質(zhì)巖1:01:01:0注：=1\*GB3①坑壁有不同土層時(shí)，基坑坑壁坡度可分層選用，并設(shè)平臺(tái)。=2\*GB3②巖石單軸極限強(qiáng)度（MPa）<5.5；5.5～30；>30時(shí)分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖。=3\*GB3③當(dāng)基坑深度不不大于5m基坑坑壁坡度應(yīng)放緩或加設(shè)平臺(tái)。質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則基本規(guī)定1基坑開挖不得擾動(dòng)基底土壤，防止超挖，禁止用土回填。2保持邊坡穩(wěn)定，防止塌方。3基底不得浸水或冰凍。4基底上淤泥必要清除干凈。其她不符合規(guī)定雜物和舊樁必要解決。基坑開挖容許偏差檢查部位容許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點(diǎn)數(shù)坑底高程±30每座墩、臺(tái)5用水準(zhǔn)儀測量縱橫軸線502用經(jīng)緯儀測量，縱橫各測一點(diǎn)基坑尺寸不不大于設(shè)計(jì)4用尺量，每邊各量一點(diǎn)質(zhì)量控制要點(diǎn)重要項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)放樣定位要對的可靠，保證基底符合設(shè)計(jì)規(guī)定1必要做好基坑放樣定位工作，依照設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)合工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，放出基坑平面位置和縱橫軸線標(biāo)志。2復(fù)核水準(zhǔn)標(biāo)高，擬定基坑開挖深度與設(shè)立暫時(shí)校核基底標(biāo)高必要標(biāo)志。3對于也許影響到地下管線或障礙物進(jìn)行妥善解決。4基坑開挖采用坑壁支護(hù)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，隨挖土深度規(guī)定及時(shí)進(jìn)行安裝，不得在開挖深度內(nèi)采用持續(xù)挖土一次到位后，再行上、下支撐或拉錨一次安裝做法。5在開挖過程中，始終要注意防水、排水。6為保證基坑開挖質(zhì)量，在挖深接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，要注意防止超挖，且在最后20~30cm后土層宜在澆筑混凝土前及時(shí)挖取并加以平整（如有超挖不得用土回填，只能以礫、碎石彌補(bǔ)）7開挖基坑時(shí)，基底不得留有淤泥雜物，應(yīng)保持清潔平整、堅(jiān)實(shí)。如有松動(dòng)、擾動(dòng)，需解決。3地基解決地基檢查內(nèi)容、辦法和規(guī)定項(xiàng)目檢查內(nèi)容、辦法和規(guī)定檢查內(nèi)容1檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高。2檢查基底地質(zhì)狀況和承載力與否和設(shè)計(jì)資料相符。3檢查基底解決和排水狀況與否符合規(guī)定。4檢查施工記錄及關(guān)于實(shí)驗(yàn)資料等。檢查辦法1小橋涵采用直觀或觸探辦法，必要時(shí)進(jìn)行土質(zhì)實(shí)驗(yàn)。2大、中橋和地基土質(zhì)復(fù)雜、構(gòu)造對地基有特殊規(guī)定地基檢查，普通采用觸探或鉆探取樣作土工實(shí)驗(yàn)，或按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行荷載實(shí)驗(yàn)。3特大橋按設(shè)計(jì)規(guī)定解決。質(zhì)量規(guī)定1平面位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2基底標(biāo)高：土質(zhì)±50mm；石質(zhì)＋50mm，－200mm。4鉆孔灌注樁質(zhì)量檢查和控制要點(diǎn)（1）質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則基本規(guī)定1樁身混凝土所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。2成孔后必要清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉渣層厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，方可灌注水下混凝土。3水下混凝土應(yīng)持續(xù)灌注，禁止有夾層和斷樁。4嵌入承臺(tái)錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范最小錨固長度規(guī)定。5應(yīng)選取有代表性樁用無破損法進(jìn)行檢測，重要工程或重要部位樁宜逐根進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)顿|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)采用鉆心樣法對樁進(jìn)行檢測。6鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無殘存松散混凝土。質(zhì)量原則實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則以內(nèi)按附錄D檢查2Δ樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁容許50極值1003Δ孔深（m）不不大于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量4Δ孔徑（m）不不大于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長，且不不不大于500用測壁儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6Δ沉渣厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定期按施工規(guī)范規(guī)定沉渣盒或原則測垂：每樁檢查支撐樁不不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高成后反算外觀規(guī)定1樁質(zhì)量有缺陷，但需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)使用。2樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)。（2）成孔質(zhì)量原則（JTJ041-）項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則基本規(guī)定1鉆、挖孔樁在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢查。2孔徑、孔型和傾斜度宜采用專用儀器測定，也可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（不得不不大于鉆頭直徑）,長度為4～6倍外徑鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測。質(zhì)量原則序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1孔中心位置（mm）群樁：100；單排樁：502孔徑（mm）不不大于設(shè)計(jì)樁徑3傾斜度鉆孔：不大于1%；挖孔：不大于0.5%4孔深（m）摩擦樁：不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不不大于50mm5沉渣厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，對于直徑≤1.5m樁，≤300mm；對于樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質(zhì)較差樁，≤500mm。支承樁：不不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定6清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa.s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%；（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)鉆孔普通規(guī)定1鉆機(jī)就位前，應(yīng)整平場地并對鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖，選用鉆機(jī)和泥漿。3鉆機(jī)安裝后底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)及時(shí)解決。4鉆進(jìn)作業(yè)應(yīng)分班持續(xù)進(jìn)行，填寫施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)狀況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對泥漿進(jìn)行檢測和實(shí)驗(yàn)，不符合規(guī)定期應(yīng)隨時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈渣取樣，判明后記入登記表中并與地質(zhì)剖面圖核對。鉆孔關(guān)于規(guī)定(JTJ041-)5無論采用何種方式鉆孔，開孔位置必要對的。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭所有進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。6鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測護(hù)筒水平位置及豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，重新壓入鉆進(jìn)。7在鉆孔排渣、提鉆頭出土或因故障停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)規(guī)定水位和規(guī)定泥漿相對密度和粘度。解決孔內(nèi)事故或因故停鉆，必要將鉆頭提出孔外。清孔關(guān)于規(guī)定(JTJ041-)1鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可清孔。2在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土前，再次檢查孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和空地沉渣厚度；如超過規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合規(guī)定后方可灌注水下混凝土。3清孔辦法有換漿、抽漿、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可依照詳細(xì)狀況選取使用。4無論采用何種辦法清孔，在清孔排渣時(shí)，必要注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。5清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果符合規(guī)定規(guī)定。灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)定。6不得用加深鉆孔深度方式代替清孔。骨架制作、吊運(yùn)1鋼筋骨架制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和下列表內(nèi)規(guī)定。2長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)依照吊裝條件擬定，應(yīng)保證不變形，接頭錯(cuò)開。就位規(guī)定1骨架外側(cè)應(yīng)設(shè)立保護(hù)層厚度墊塊，頂端設(shè)立吊環(huán)。2骨架入孔普通用吊機(jī)，亦可采用鉆機(jī)鉆架。起吊時(shí)按骨架長度編號(hào)入孔。鋼筋骨架吊放、制作容許偏差(JTJ041-)鋼筋部位容許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20骨架外徑±10骨架傾斜度±0.5%骨架保護(hù)層厚度±20骨架中心平面位置20骨架頂端高程±20骨架底面高程±505挖孔樁質(zhì)量檢查和控制要點(diǎn)（1）質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則基本規(guī)定1樁身混凝土所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。2挖孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底解決，必要做到無松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底狀況滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。3嵌入承臺(tái)錨固鋼筋長度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范最小錨固長度規(guī)定。質(zhì)量原則實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則以內(nèi)按附錄D檢查2Δ樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁容許50極值1003Δ孔深（m）不不大于設(shè)計(jì)測繩量：每樁測量4Δ孔徑（m）不不大于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測量5孔傾斜度（mm）0.5%樁長，且不不不大于200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高成后反算外觀規(guī)定1無破損檢測樁質(zhì)量有缺陷，但需經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)使用。2樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)。（2）成孔質(zhì)量……同鉆孔樁樁（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)普通規(guī)定合用范疇1合用于無地下水或有少量地下水，且較密實(shí)土層或風(fēng)化巖層?？變?nèi)保證無有害氣體超標(biāo)，方可人工挖孔施工。挖孔直徑與檢查糾偏2挖孔直徑應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定。挖孔過程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜狀況，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正。技術(shù)規(guī)定選取挖孔支護(hù)方案3依照地質(zhì)和水文狀況，因地制宜選取支護(hù)方案報(bào)批，應(yīng)通過計(jì)算，保證施工安全并滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。爆破作業(yè)4遇有巖層須爆破時(shí)，應(yīng)專門設(shè)計(jì)，采用淺眼松動(dòng)爆破，嚴(yán)格控制炸藥用量并再孔眼附近加強(qiáng)支護(hù)。孔深不不大于5m時(shí)，必要采用電雷管引爆。5孔內(nèi)爆破后應(yīng)先排煙通風(fēng)15min并經(jīng)檢查無有害氣體，人員才可下井繼續(xù)作業(yè)?？椎捉鉀Q6挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底解決，必要做到孔底表面無松渣、泥和沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，可鉆探理解孔底如下地質(zhì)狀況與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，否則與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究解決?？變?nèi)無積水混凝土施工7挖孔內(nèi)無積水時(shí)，可不采用水下灌注混凝土施工；不采用水下灌注混凝土?xí)r按普通混凝土及鋼筋混凝土規(guī)定施工。6承臺(tái)施工及質(zhì)量原則質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)承臺(tái)施工1無水或淺水施工承臺(tái)挖基工作按普通施工辦法（如暫時(shí)圍堰）關(guān)于有辦理，承臺(tái)模板、鋼筋、混凝土施工參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?；疽?guī)定1所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合關(guān)于規(guī)范規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。2必要采用辦法控制水化熱引起混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在容許范疇內(nèi)，防止浮現(xiàn)溫度裂縫。3不得浮現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。質(zhì)量原則實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度在合格原則內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）±30尺量：長、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)外觀規(guī)定1混凝土表面平整，棱角平直，無明顯施工接縫。2蜂窩、麻面面積不得超過該面總面積0.5％。深度超過1cm必要解決。3混凝土表面浮現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1～3分，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定期超過0.15mm必要解決。7鋼筋加工及安裝質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則基本規(guī)定1鋼筋、連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)能符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。2冷拉鋼筋機(jī)械性能必要符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3受力鋼筋同一截面接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定。4鋼筋安裝時(shí)必要保證設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋根數(shù)。5受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其她損傷。鋼筋加工及安裝質(zhì)量原則鋼筋加工、安裝鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±10基本、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋鋼筋間距（mm）±10尺量：每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)30％抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：按骨架總數(shù)30％抽查5Δ保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基本、錨碇、墩臺(tái)±10板±3鋼筋網(wǎng)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1網(wǎng)長、寬（mm）±10尺量：所有2網(wǎng)眼尺寸（mm）±10尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼3對角線差（mm）15尺量：抽查3個(gè)網(wǎng)眼對角線外觀規(guī)定1鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2多層鋼筋網(wǎng)要有足夠鋼筋支撐，保證骨架施工剛度。質(zhì)量保證要點(diǎn)項(xiàng)目一般規(guī)定鋼筋采用1鋼筋混凝土中鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必要符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB107）規(guī)定。其力學(xué)、工藝性能必要符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋驗(yàn)收和管理2鋼筋必要按不同鋼種、級(jí)別、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立辨認(rèn)標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)送過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆放在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加以遮蓋。鋼筋性能證明3鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。橋涵所用鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)。鋼筋代用4以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑鋼筋代替設(shè)計(jì)中規(guī)定鋼筋時(shí)，應(yīng)理解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并符合現(xiàn)行《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ023）關(guān)于規(guī)定。重要構(gòu)造中主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。吊環(huán)鋼材預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉=1\*ROMANI級(jí)熱軋鋼筋制作。鋼筋加工質(zhì)量規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量保證要點(diǎn)鋼筋調(diào)直、清污與冷拉率1鋼筋調(diào)直和清污應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋表面應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直；（3）采用冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí)，=1\*ROMANI級(jí)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于2％；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋冷拉率不適當(dāng)不不大于1%；鋼筋制作與末端彎鉤形狀規(guī)定2鋼筋彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；如設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)符合（JTJ041-）規(guī)定。鋼筋焊接與綁扎接頭1軸心受拉和小偏心受拉桿件中鋼筋接頭，不適當(dāng)綁接。普通混凝土中直徑不不大于25mm鋼筋宜采用焊接。2鋼筋焊接前，依照施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必要持考試合格證上崗。3鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。4鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，；兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不不大于5d，單面焊縫長度不不大于10d（d為鋼筋直徑）鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別鋼筋，其總截面面積不下于被焊鋼筋截面積。5凡施焊各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存儲(chǔ)和妥善管理，并應(yīng)采用防腐蝕、受潮變質(zhì)辦法。6受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)立在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。對于綁扎接頭，兩接頭間距離不不大于1.3倍搭接長度；對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。配備在接頭長度區(qū)段受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積百分率應(yīng)符合下列表1規(guī)定。對于綁扎接頭、其接頭截面面積占總截面面積百分率，亦應(yīng)符合下列表1規(guī)定：接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積最大百分率表1接頭型式接頭面積最大百分率（％）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：=1\*GB3①焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)指35d（d為鋼筋直徑）長度范疇內(nèi)，但不得不大于500mm；綁扎接頭區(qū)段是指1.3倍搭接長度。=2\*GB3②在一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。=3\*GB3③裝配式構(gòu)件連接處受力鋼筋不受此限制。=4\*GB3④綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)不大于鋼筋直徑且不應(yīng)不大于25mm。=5\*GB3⑤環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，對受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度1.5倍且不下于375mm；對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度1.0倍且不不大于250mm。7電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)不大于10倍鋼筋直徑，也不適當(dāng)位于構(gòu)件最大彎矩處。8焊接時(shí)，對于焊接場地應(yīng)有恰當(dāng)防風(fēng)、雨、雪、寒冷設(shè)施。冬期施焊時(shí)應(yīng)安冬期施工規(guī)定進(jìn)行，低于－20℃9受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度，應(yīng)符合下列表2規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度表2鋼筋類型混凝土強(qiáng)度級(jí)別C20C25高于C25=1\*ROMANI級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：=1\*GB3①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不不不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑不不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按表中值增長5d采用。=2\*GB3②當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜恰當(dāng)增長。=3\*GB3③在任何狀況，縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)不大于300mm；受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)不大于200mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度級(jí)別低于C20時(shí)，=1\*ROMANI級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋搭接長度應(yīng)按表中C20數(shù)值相應(yīng)增長10d；HRB500不適當(dāng)采用。=4\*GB3④兩根不同直徑鋼筋搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。10受拉區(qū)內(nèi)=1\*ROMANI級(jí)鋼筋幫扎接頭末端應(yīng)做，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和不大于12mm受壓=1\*ROMANI級(jí)鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)不大于鋼筋直徑30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋機(jī)械連接1鋼筋機(jī)械連接，其街頭性能指標(biāo)應(yīng)符合《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DB50/5027-規(guī)定。2鋼筋連接件處保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，且不得不大于15mm，連接件之間橫向凈距不適當(dāng)不大于25mm。3對受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜互相錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械連接連接區(qū)段應(yīng)按35d計(jì)算（d為連接鋼筋直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合如下規(guī)定：=1\*GB3①接頭宜設(shè)立在構(gòu)造構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)立接頭時(shí)，=2\*ROMANII級(jí)接頭接頭百分率不應(yīng)不大于50%；=1\*ROMANI級(jí)接頭接頭百分率可不受限制。=2\*GB3②接頭宜避開有抗震設(shè)防規(guī)定框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)采用=1\*ROMANI級(jí)接頭或=2\*ROMANII級(jí)接頭，且接頭百分率不應(yīng)不不大于50%。=3\*GB3③受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭比分率可不受限制。=4\*GB3④對直接承受動(dòng)力荷載構(gòu)造構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)不不大于50%。鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)構(gòu)成和安裝1對于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必要有足夠剛度和穩(wěn)定性。2骨架焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)硬工作平臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣，放樣時(shí)考慮焊接變形和預(yù)拱度。（2）鋼筋拼裝前，對有焊接位置用鍥形卡卡住，防止焊接時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊縫施焊。（4）骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋中心線應(yīng)在同一平面上。（5）施焊順序由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。3鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，應(yīng)按下列規(guī)定焊接：（1）當(dāng)焊接網(wǎng)受力鋼筋為=1\*ROMANI級(jí)或冷拉=1\*ROMANI級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一種方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩端邊沿兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋所有相交點(diǎn)必要焊接；如焊接網(wǎng)兩個(gè)方向均勻?yàn)槭芰︿摻睿瑒t沿網(wǎng)四周邊沿兩根鋼筋所有相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，別的交叉點(diǎn)，可依照運(yùn)送和安裝條件決定，普通可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。（2）當(dāng)焊接網(wǎng)受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向鋼筋間距不大于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊沿兩根鋼筋所有相交點(diǎn)必要焊接外，中間某些焊點(diǎn)距離可增大至250mm。4在現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎誠實(shí)；必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。（2）除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱和梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直。（3）墩、臺(tái)身，柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間彎鉤與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板角度最小不得不大于15°，在澆筑過程中不得松動(dòng)。（4）箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，如是方柱必要位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋交叉點(diǎn)上。圓柱或圓管螺旋箍筋起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。（5）應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)立墊塊；墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置精確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）在澆筑混凝土前，應(yīng)對已安裝好鋼筋及預(yù)埋件（鋼板、錨固鋼筋等）進(jìn)行檢查。8預(yù)應(yīng)力筋加工和張拉預(yù)應(yīng)力筋加工和張拉質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則基本規(guī)定1預(yù)應(yīng)力筋各種技術(shù)性能必要符合國家現(xiàn)行原則規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定。2預(yù)應(yīng)力束中鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面不得有損傷。3單根鋼絞線不容許斷絲。4預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度和齡期必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定張拉順序進(jìn)行操作。5制空管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。6千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正。7錨具、夾具和連接器應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定經(jīng)檢查合格后方可使用。8壓漿工作在5℃9孔道壓漿水泥性能和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，壓漿時(shí)排氣、排水孔應(yīng)有水泥原漿溢出后方可封閉。10應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定澆筑封錨混凝土。預(yù)應(yīng)力加工和張拉鋼絞線后張法后張法實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1管道坐標(biāo)（mm）梁長方向±30尺量：抽查30%，每根查10個(gè)點(diǎn)梁高方向±102管道間距（mm）同排10尺量：抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103Δ張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)規(guī)定查油壓表讀數(shù)：所有4Δ張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定期±6%尺量：所有5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)1%。目測：每根（束）鋼筋不容許外觀規(guī)定預(yù)應(yīng)力筋表面應(yīng)保持清潔，不應(yīng)有明顯銹跡。質(zhì)量保證要點(diǎn)……預(yù)應(yīng)力筋制作項(xiàng)目質(zhì)量保證要點(diǎn)預(yù)應(yīng)力筋下料1預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)通過計(jì)算擬定，計(jì)算時(shí)考慮構(gòu)造孔道長度或臺(tái)座長度、錨固夾具厚度、千斤頂長度、焊接長度或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束各根鋼絲下料長度相對差值，當(dāng)鋼絲束長度不大于或等于20m時(shí)，不適當(dāng)不不大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長度不不大于20m時(shí)，不適當(dāng)不不大于1/5000，且不得不不大于5mm。長度不不不大于6m先張構(gòu)件，當(dāng)鋼絲成組張拉時(shí),同組鋼絲下料長度相對差值不得不不大于2mm。2鋼絲、鋼絞線、熱解決鋼筋、冷拉=4\*ROMANIV級(jí)鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋編束預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線構(gòu)成時(shí)，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。施工預(yù)應(yīng)力質(zhì)量保證要點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量保證要點(diǎn)施加預(yù)應(yīng)力技術(shù)規(guī)定準(zhǔn)備工作1對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完畢或檢查如下工作：（1）施工現(xiàn)場應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)張拉程序和現(xiàn)場施工闡明書；（2）現(xiàn)場已具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和能對的操作施工人員；（3）錨具安裝對的，對后張構(gòu)件，混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度；（4）施工現(xiàn)場已具備保證全體操作人員和設(shè)備安全必要防止辦法；2實(shí)行張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂張拉力作用線與預(yù)應(yīng)力筋軸線重疊一致。施加預(yù)應(yīng)力1預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計(jì)入錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，可比設(shè)計(jì)規(guī)定提高5%，但在任何狀況下不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定最大張拉控制應(yīng)力。2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制辦法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無規(guī)定期，實(shí)際伸長值與理論伸長值差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明因素并采用辦法予以調(diào)節(jié)后，方可繼續(xù)張拉。3預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值ΔL(mm)可按下式(1)計(jì)算：ΔL＝PpL/ApEp式中：Pp－預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力（N），直線筋取張拉端拉力，兩端張拉曲線筋，計(jì)算辦法見JTJ041-附錄G-8；L-預(yù)應(yīng)力筋長度（mm）；Ap－預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2）；Ep－預(yù)應(yīng)力筋彈性模量（N/mm2）；4預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)節(jié)到初應(yīng)力δ0，該初應(yīng)力應(yīng)為張拉控制應(yīng)力δcom10%～15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測。力筋實(shí)際伸長值除量測伸長值外，必要加上初應(yīng)力如下推算伸長值。對后張法構(gòu)件，在張拉過程中產(chǎn)生彈性壓縮值普通可省略。預(yù)應(yīng)力筋張拉實(shí)際伸長值ΔL（mm），可按式（2）計(jì)算：ΔL＝ΔL1＋ΔL2（2）式中：ΔL1－從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間實(shí)測伸長值（mm）；ΔL2-初應(yīng)力如下推算伸長值（mm），可采用相鄰級(jí)伸長值。5必要時(shí)，應(yīng)對錨圈口及孔道摩阻損失進(jìn)行測定，張拉時(shí)予以調(diào)節(jié)。6預(yù)應(yīng)力筋錨固，應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處在穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，應(yīng)不不不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或不不不大于下表所列容許值。錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮容許值（mm）錨具、接縫類型變形形式容許值ΔL鋼制錐形錨具力筋回縮、錨具變形6夾片式錨具（用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線）力筋回縮、錨具變形6鐓頭錨具縫隙壓密1JM15錨具用于預(yù)應(yīng)力鋼絲時(shí)力筋回縮、錨具變形3用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)6粗鋼筋錨具（用于精軋螺紋鋼筋）力筋回縮、錨具變形1每塊后加墊板縫隙縫隙壓密1水泥砂漿接縫縫隙壓密1環(huán)氧樹脂砂漿接縫縫隙壓密17預(yù)應(yīng)力筋張拉及放松時(shí)，均應(yīng)填寫施工記錄。后張法預(yù)應(yīng)力質(zhì)量保證要點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量保證要點(diǎn)后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道1預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道尺寸與位置應(yīng)對的，孔道應(yīng)平順，端部預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。2管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種徹成孔管道用定位鋼筋間距，對于鋼管不不不大于1m；對于波紋管不不不大于0.8m；對于膠管不適當(dāng)不不大于0.5m；對于曲線管道應(yīng)恰當(dāng)加密。3金屬管道接頭處連接管宜采用大始終徑級(jí)別同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑5～7倍。連接時(shí)應(yīng)不是接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿滲入。4所有管道均應(yīng)設(shè)立壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)立排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)立排水孔，壓漿管、排氣管、排水管應(yīng)是最小管徑為20mm原則管或塑料管，與管道之間連接應(yīng)采用金屬或塑料構(gòu)造扣件，長度應(yīng)足以叢管道引出構(gòu)造物以外。5管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其她雜物進(jìn)入。預(yù)應(yīng)力筋安裝1預(yù)應(yīng)力筋在澆筑混凝土前或之后穿入管道，對鋼絞線，可將一根鋼束中所有鋼絞線編束后整體裝入管道中，也可逐根將鋼絞線穿入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置精確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其她雜物。2預(yù)應(yīng)力筋安裝后保護(hù)（1）對在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中但在下列規(guī)定期限內(nèi)沒有壓漿預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用防止銹蝕或其她防腐辦法，直至壓漿。不同暴露條件下，未采用防腐辦法力筋在安裝后至壓漿時(shí)容許間隔時(shí)間如下：空氣濕度不不大于70%或鹽分過大時(shí)7d空氣濕度40%~70%時(shí)15d空氣濕度不大于40%時(shí)20d（2）在力筋安裝在管道中，管道端部開口應(yīng)密封防止?jié)駳膺M(jìn)入。（3）在任何狀況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對所有預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或?qū)е缕渌龘p壞。3對在混凝土澆筑前穿束管道，力筋安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以查出也許被損壞管道。在混凝土澆筑前，必要將管道上一切非故意留孔、開口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。后張法張拉及張拉程序1對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件檢查，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量原則規(guī)定。張拉時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定期，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度級(jí)別值75%。2預(yù)應(yīng)力筋張拉程序，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定期，可采用分批、分階段對稱張拉。3應(yīng)使用能張拉多根鋼絞線或鋼絲千斤頂同步對每一鋼束中所有力筋施加應(yīng)力，但對扁平管道中不多于4根鋼絞線除外。4預(yù)應(yīng)力筋張拉端設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度不不大于或等于25m直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端同步張拉；對長度不大于25m直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。（2）曲線配筋精軋螺紋鋼筋應(yīng)在兩端同步張拉，直線配筋可在一端張拉。（3）當(dāng)同截面中有多束一端張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜分別設(shè)立在構(gòu)件兩端。預(yù)應(yīng)力筋采用兩端張拉時(shí)，可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值進(jìn)行錨固。5后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無規(guī)定期，其張拉程序參照下列表1進(jìn)行：后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序表1預(yù)應(yīng)力筋 張拉程序鋼筋、鋼筋束0→初應(yīng)力→1.05δcon（持菏2min）→δcon（錨固）鋼絞線束對于夾片式等具備自錨性能錨具普通松弛力筋0→初應(yīng)力→1.03δcon（錨固）低松弛力筋0→初應(yīng)力→δcon（錨固）其她錨具0→初應(yīng)力→1.05δcon（持菏2min）→0→δcon（錨固）鋼絲束對于夾片式等具備自錨性能錨具普通松弛力筋0→初應(yīng)力→1.03δcon（錨固）低松弛力筋0→初應(yīng)力→δcon（錨固）其她錨具0→初應(yīng)力→1.05δcon（持菏2min）→0→δcon（錨固） 注：=1\*GB3①表中δcon為張拉時(shí)控制應(yīng)力，涉及預(yù)應(yīng)力損失。=2\*GB3②兩端同步張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線、測量長、插墊等工作基本一致。=3\*GB3③梁豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制力，然后于持菏5min后測量伸長和錨固。6后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲及滑絲不得超過下列表2控制數(shù)。后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲限制類別檢查項(xiàng)目控制數(shù)鋼絲束和鋼絞線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)1%單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：=1\*GB3①鋼絞線斷絲是指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲斷絲。=2\*GB3②超過表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換；當(dāng)不能更換時(shí)，在允許條件下，可采用補(bǔ)救辦法，如提高其她預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)規(guī)定。7預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長度不適當(dāng)不大于30mm，錨具應(yīng)用封錨混凝土保護(hù)；當(dāng)須長期外露時(shí)，應(yīng)采用防止銹蝕辦法。錨固完畢經(jīng)檢查合格后即可切割端頭多余預(yù)應(yīng)力筋，禁止采用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。后張法孔道壓漿項(xiàng)目質(zhì)量保證要點(diǎn)壓漿材料1預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。2孔道壓漿宜采用水泥漿，所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通水泥，采用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查，防止材性不穩(wěn)定。水泥強(qiáng)度級(jí)別不適當(dāng)?shù)陀?2.5。水泥不得具有任何團(tuán)塊。（2）水不應(yīng)具有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害成分，可采用清潔飲用水。（3）外加劑宜采用品有低含水量、流動(dòng)性好、最小滲出及膨脹性等特性外加劑，她們應(yīng)不含對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害化學(xué)物質(zhì)。外加劑用量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)擬定。壓漿強(qiáng)度3水泥漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)不低于30MPa。對截面較大孔道，水泥漿可摻入適量細(xì)砂。水泥漿技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水灰比宜為0.40~0.45，摻入適量減水劑時(shí)，水灰比可減小到0.35。（2）水泥漿泌水率最大不得超過3％，拌和后3h泌水率宜控制在2%。泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新所有被漿吸回。（3）通過實(shí)驗(yàn)后，水泥漿中可摻入適量膨脹劑，但其自由膨脹率應(yīng)不大于10%。（4）水泥漿稠度宜控制在14～18s。壓漿準(zhǔn)備4壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔解決。對抽芯成型混凝土空心孔道應(yīng)沖洗干凈并使孔壁完全濕潤；金屬管道必要時(shí)宜進(jìn)行沖洗。以清除有害材料；對孔道內(nèi)也許發(fā)生油污等，可采用已知對于預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后沖洗。沖洗后，應(yīng)使用不含油壓縮空氣將孔道內(nèi)所有積水吹出。壓漿操作規(guī)定5水泥漿自拌制至壓入孔道延續(xù)時(shí)間，視氣溫狀況而定，普通在30~45min范疇內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)持續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致流動(dòng)度減少水泥漿，不得通過增長水而增長其流動(dòng)度。6壓漿時(shí)，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)排氣和泌水。壓漿順序宜先壓下層管道。7壓漿應(yīng)緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷，并將所有最高點(diǎn)排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣暢通。較集中和鄰近孔道，宜盡量持續(xù)完畢，不能持續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗暢通。8對摻外加劑泌水率較小德安水泥漿，通過實(shí)驗(yàn)證明能達(dá)到孔道飽滿時(shí)，可采用一次壓漿辦法；不摻外加劑水泥漿，可采用二次壓漿法，兩次壓漿間隔時(shí)間宜為30～45min。9壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。壓漿最大壓力宜為0.5～0.7MPa；當(dāng)孔道較長或采用一次壓漿時(shí)，最大壓力宜為1.0MPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道壓漿最大壓力可控制在0.3～04MPa。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排除與規(guī)定稠度相似水泥漿為止。為保證管道中布滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不不大于0.5MPa一種穩(wěn)壓過程，時(shí)間不得少于2min。10壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，構(gòu)造物溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采用保溫辦法。當(dāng)溫度高于3511壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿密實(shí)狀況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)解決和糾正。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組70.7mm*70.7mm*70.7mm立方體試件，原則養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評(píng)估水泥漿質(zhì)量根據(jù)。12對需要封錨錨具，壓漿后應(yīng)將其周邊沖洗干凈并對梁端鑿毛，然后設(shè)立鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，普通不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度級(jí)別值80%。必要嚴(yán)格控制封錨后梁體長度。13對后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可移運(yùn)和吊裝。9混凝土澆筑質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則項(xiàng)目質(zhì)量檢查和質(zhì)量原則混凝土擴(kuò)大基本基本規(guī)定1所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合設(shè)計(jì)和關(guān)于規(guī)定規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。2不得浮現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3基本地基承載力必要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4禁止超挖回填虛土。質(zhì)量原則擴(kuò)大基本實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則內(nèi)按附錄D檢查2平面尺寸（mm）±50尺量：長寬各檢查3處3Δ基本底面高程（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測量5～8處石質(zhì)+50，－2004基本頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：測量5～8處5軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各檢查2點(diǎn)外觀規(guī)定混凝土表面應(yīng)平整，無明顯施工接縫。承臺(tái)基本規(guī)定1所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。2必要采用辦法控制水化熱引起混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在容許范疇內(nèi)，防止浮現(xiàn)溫度裂縫。3不得浮現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。質(zhì)量原則承臺(tái)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）±30尺量：長寬檢查各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各檢查2點(diǎn)外觀規(guī)定1混凝土表面平整，棱角平直無明顯施工接縫。2蜂窩、麻面面積不得超過該總面積0.5％。深度超過1cm必要解決。3混凝土表面浮現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1～3分，裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定期超過0.15mm必要解決。大體積混凝土構(gòu)造基本規(guī)定1所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定。2材料配合比應(yīng)滿足大體積混凝土施工規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。3必要采用辦法控制水化熱引起混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在容許范疇內(nèi)，防止浮現(xiàn)溫度裂縫。4不得浮現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。質(zhì)量原則大體積混凝土構(gòu)造實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格原則內(nèi)按附錄D檢查2軸線偏位（mm）20全站儀或經(jīng)緯儀：縱橫各測量2點(diǎn)3斷面尺寸（mm）±30尺量：檢查1～2個(gè)斷面4構(gòu)造高度（mm）±30尺量：檢查8～10處5頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：測量8～10處6大面積平整度（mm）82m直尺：檢查兩個(gè)垂直方向，每20m2測一處外觀規(guī)定同承臺(tái)外觀鑒定。墩、臺(tái)身澆筑基本規(guī)定1所用水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料質(zhì)量和規(guī)格必要符合關(guān)于規(guī)定規(guī)定，按規(guī)定配合比施工。2不得浮現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。質(zhì)量原則墩臺(tái)身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1Δ混凝