預(yù)制裝配式通涵綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案修改后

目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 31.1編制依據(jù) 31.2編制標(biāo)準(zhǔn) 31.3適用范圍 4二、工程概況 4三、工程數(shù)量 4四、施工目標(biāo) 44.1施工工期目標(biāo) 44.2工程質(zhì)量目標(biāo) 54.3安全目標(biāo) 54.4文明施工目標(biāo) 5五、施工準(zhǔn)備 55.1早期首要準(zhǔn)備工作 55.2技術(shù)準(zhǔn)備 65.3現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備 65.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 75.5人員、機(jī)械設(shè)備配置情況 7六、預(yù)制裝配式通涵施工方案 86.1測(cè)量放樣 96.2基礎(chǔ)開挖 96.3基礎(chǔ)鋼筋施工 106.4澆筑基礎(chǔ)砼 116.5預(yù)制件預(yù)制 136.6運(yùn)輸和吊裝 146.7澆筑水平支撐板 166.8沉降縫和防水層 166.9涵口八字墻施工 186.10臺(tái)背回填 19七、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 21八、質(zhì)量確保方法 238.1技術(shù)交底會(huì) 238.2進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn) 238.3施工過程質(zhì)量控制 23九、安全確保方法 25十、文明施工確保方法 2610.1文明施工組織方法 2610.2確保施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序方法 2610.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制 2610.4施工環(huán)境保護(hù)、水土保持管理制度 2710.5施工環(huán)境保護(hù)方法 2710.6水土保持方法 28十一、質(zhì)量通病及預(yù)防方法 2911.1預(yù)防涵洞混凝土質(zhì)量通病方法 2911.2預(yù)防出現(xiàn)混凝土、圬工缺棱掉角方法 2911.3預(yù)防混凝土出現(xiàn)塑性裂縫施工方法 29十二、雨季施工方法 30長沙至益陽高速公路擴(kuò)容工程第六協(xié)議段預(yù)制裝配式通涵施工方案一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1.1編制依據(jù)1.湖南省長沙至益陽段高速公路擴(kuò)容工程設(shè)計(jì)招標(biāo)相關(guān)要求；2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）；3.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-）；4.《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-）；5.《公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG044-1989）；6.《公路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63-）；7.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-）；8.《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTG/D60-）；9.《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/D62-）；10.《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTGF90-）；11.《湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》；12.業(yè)主對(duì)本協(xié)議段工程質(zhì)量和工期要求。1.2編制標(biāo)準(zhǔn)1.嚴(yán)格按協(xié)議文件所要求工程施工工期，依據(jù)工程特點(diǎn)和輕重緩急，在工期安排上盡可能提前完成。2.堅(jiān)持在實(shí)事求是基礎(chǔ)上，努力爭(zhēng)取技術(shù)優(yōu)異、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用標(biāo)準(zhǔn)。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前提下，主動(dòng)采取新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料。3.合理安排施工程序和次序，做到布局合理、突出關(guān)鍵、全方面展開平行流水作業(yè)。正確選擇施工方法、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。4.施工進(jìn)度安排注意各專業(yè)間協(xié)調(diào)和配合，并充足考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工影響。1.3適用范圍本方案適適用于長益高速公路擴(kuò)容工程第六協(xié)議段預(yù)制裝配式通涵拼裝施工。二、工程概況本標(biāo)段涵洞通道工程關(guān)鍵為圓管涵、蓋板涵洞及通道，圓管涵737.5延米/18處，蓋板通道涵841.07延米/22處，其中預(yù)制裝配式通涵428.61延米/9處，現(xiàn)澆基礎(chǔ)為C20砼，預(yù)制頂板、側(cè)墻、后澆帶均為C30，端翼及出入洞口均為M7.5漿砌片石。為主動(dòng)實(shí)現(xiàn)綠色公路及品質(zhì)工程建設(shè)施工目標(biāo)，我項(xiàng)目本著構(gòu)件集中預(yù)制，充足發(fā)揮集約化施工優(yōu)勢(shì)，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)管理，確保工程質(zhì)量工地標(biāo)準(zhǔn)化要求，采取了預(yù)制裝配式通涵方案。三、工程數(shù)量預(yù)制裝配式通涵統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樁號(hào)孔數(shù)及孔徑涵身長度（m）填土高度（m）1K43+911.01-6.0×5.059.732.912K44+118.01-6.0×5.042.982.273K44+394.01-5.0×4.045.22.014K44+580.01-5.0×4.049.862.995K46+232.01-6.0×5.042.181.236CK0+415.51-6.0×5.041.373.277CK0+500.01-4.0×4.054.334.58CK0+880.01-5.0×4.047.092.159CYK60+373.81-4.0×4.045.872.6四、施工目標(biāo)4.1施工工期目標(biāo)本標(biāo)段預(yù)制裝配式涵洞工程計(jì)劃3月1開工，9月27日完工，流水施工，循環(huán)進(jìn)行。嚴(yán)格根據(jù)工期目標(biāo)要求，合理安排施工，確保工程按時(shí)完成。4.2工程質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-），質(zhì)量評(píng)定達(dá)成合格工程。4.3安全目標(biāo)經(jīng)過開展“平安工地”建設(shè)活動(dòng)，切實(shí)將安全生產(chǎn)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到位，全方面落實(shí)安全生產(chǎn)工作，切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化、場(chǎng)容場(chǎng)貌規(guī)范化、安全管理程序化，切實(shí)處理安全生產(chǎn)存在突出問題；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,堅(jiān)持安全培訓(xùn)教育工作，施工安全風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。實(shí)現(xiàn)杜絕重特大事故、遏制較大事故、降低事故總量目標(biāo)，創(chuàng)建“零傷亡”示范性工程，推進(jìn)安全管理水平整體提升。4.4文明施工目標(biāo)依據(jù)交通運(yùn)輸部印發(fā)交辦公路[]93號(hào)《相關(guān)實(shí)施綠色公路建設(shè)指導(dǎo)意見》，結(jié)合《長益高速公路擴(kuò)容工程臨建綠色標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施細(xì)則》，針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程條件，我項(xiàng)目部將加強(qiáng)生態(tài)保護(hù)，重視自然友好，嚴(yán)格落實(shí)環(huán)境保護(hù)方法，降低施工對(duì)環(huán)境影響，努力把長益高速擴(kuò)容工程打造成湖南省“綠色公路”示范項(xiàng)目和品質(zhì)工程。確保達(dá)成湖南省省級(jí)文明工地要求，爭(zhēng)創(chuàng)湖南省文明施工樣板工地。五、施工準(zhǔn)備5.1早期首要準(zhǔn)備工作

1.圖紙及方案方面學(xué)習(xí)、交流、會(huì)審；

現(xiàn)場(chǎng)軸線和高程移交、復(fù)核和確定及相關(guān)技術(shù)資料移交；現(xiàn)場(chǎng)搭臨時(shí)設(shè)施施工；

水電管線架設(shè)、鋪設(shè)；

機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)部署、檢修；管理人員就位，分層次簽署責(zé)任書；

施工人員進(jìn)場(chǎng)交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育；

周轉(zhuǎn)材料、安全用具進(jìn)場(chǎng)；5.2技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備工作是項(xiàng)目施工正常運(yùn)作關(guān)鍵保障，在施工過程中，一定要抓好技術(shù)方面工作，技術(shù)準(zhǔn)備關(guān)鍵安排計(jì)劃以下：

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，同設(shè)計(jì)院、業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好會(huì)審統(tǒng)計(jì)，作為施工依據(jù)及技術(shù)資料匯報(bào)；

2.由項(xiàng)目總工組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉和審查施工圖紙及相關(guān)技術(shù)方法，而且技術(shù)人員要將工程、施工方案技術(shù)方法及關(guān)鍵部位施工關(guān)鍵點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作具體技術(shù)交底，做到嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、規(guī)范及施工方案組織施工；3.進(jìn)行工程測(cè)量及相關(guān)施工技術(shù)資料交接、審核、確定；

4.按施工平面部署圖搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，部署施工機(jī)械，做好場(chǎng)內(nèi)施工道路，確保水電通暢，做好各工程機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)工作，并組織全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及安全教育；

5.做好原材料檢驗(yàn)，立即提供原材料試驗(yàn)匯報(bào)和砼配合比。5.3現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備

1.組建施工管理機(jī)構(gòu)和對(duì)應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)伍，并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前學(xué)習(xí)；

2.編制材料和設(shè)備供給計(jì)劃并做好材料采購供給，安排好施工機(jī)具設(shè)備維修保養(yǎng)工作；3.落實(shí)基坑施工土方棄土場(chǎng)位置；4.測(cè)設(shè)線路及標(biāo)高控制網(wǎng)；5.確定施工范圍，平整場(chǎng)地，做好場(chǎng)區(qū)臨時(shí)排水；6.落實(shí)季節(jié)性施工方法。5.4項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、書記、總工程師各1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人，項(xiàng)目安全總監(jiān)1人。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)目標(biāo)全方面工作，對(duì)項(xiàng)目各方面重大事項(xiàng)做出決議，負(fù)責(zé)根據(jù)協(xié)議組織施工。項(xiàng)目書記負(fù)責(zé)征地拆遷及相關(guān)協(xié)調(diào)等工作，項(xiàng)目副經(jīng)理幫助項(xiàng)目經(jīng)理分管施工生產(chǎn)工作。項(xiàng)目總工程師全方面負(fù)責(zé)施工技術(shù)及其管理工作，項(xiàng)目安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目部下分五部兩室，以確保工程施工需要。詳見施工組織機(jī)構(gòu)圖。施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇安全員：陳周楊材料員：高樹文領(lǐng)工員：刁玉強(qiáng)試驗(yàn)員：靳思飛技術(shù)員：王露安全員：陳周楊材料員：高樹文領(lǐng)工員：刁玉強(qiáng)試驗(yàn)員：靳思飛技術(shù)員：王露5.5人員、機(jī)械設(shè)備配置情況1.關(guān)鍵施工人員配置情況關(guān)鍵施工人員配置情況表人員序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)管理人員1孫建華項(xiàng)目經(jīng)理總體施工協(xié)調(diào)控制2王志山黨工委書記施工協(xié)調(diào)3杜新宇項(xiàng)目總工技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制4劉文龍安全總監(jiān)負(fù)責(zé)安全質(zhì)量管理5焦?jié)a(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理6李滌霞工程技術(shù)部長負(fù)責(zé)涵洞技術(shù)管理工作7陳茹忠試驗(yàn)室主任生產(chǎn)用料質(zhì)量控制及檢測(cè)8靳思飛試驗(yàn)員原材料檢測(cè)及配比控制9鄭磊試驗(yàn)員原材料檢測(cè)及配比控制10李德利物資部部長生產(chǎn)物資管理11楊建國機(jī)械設(shè)備部長機(jī)械設(shè)備管理12高樹文材料員物資接收管理13王凱測(cè)量工程師施工生產(chǎn)測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)14陳天祥專職安全員安全檢驗(yàn)及控制15周艷玲工經(jīng)部部長成本管理及控制16李海奇財(cái)務(wù)部部長資金管理及控制17王麒翔工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)18賈彬工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)19王露工程部技術(shù)主管施工技術(shù)指導(dǎo)20郭昊勇工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)21劉清坡工程部技術(shù)員施工技術(shù)指導(dǎo)22呂朝輝工程部測(cè)量主管施工放樣指導(dǎo)施工作業(yè)人員1鋼筋工4人鋼筋加工及成型2模板工8人模板安裝3混凝土工8人混凝土生產(chǎn)2.關(guān)鍵施工機(jī)械配置情況關(guān)鍵施工機(jī)械配置情況表序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)數(shù)量用途1混凝土拌和站HZS1202套攪拌混凝土2混凝土攪拌罐車10m36臺(tái)混凝土運(yùn)輸3發(fā)電機(jī)400kw1臺(tái)工點(diǎn)電力供給4吊車25t3臺(tái)模板倒運(yùn)、安裝5鋼筋切斷機(jī)GQ403臺(tái)鋼筋加工6電焊機(jī)BX1-3153臺(tái)鋼筋加工7電焊機(jī)BX1-2503臺(tái)鋼筋加工8插入式振動(dòng)器φ5020臺(tái)振搗9平板振動(dòng)器2.2KW10臺(tái)表層振搗11挖掘機(jī)日立2203臺(tái)基礎(chǔ)開挖12自卸車25t10臺(tái)運(yùn)土13水準(zhǔn)儀DSZ-25臺(tái)抄平14全站儀萊卡3臺(tái)測(cè)量放樣六、預(yù)制裝配式通涵施工方案采取人工配合挖掘機(jī)開挖基坑，現(xiàn)澆基礎(chǔ)，側(cè)墻、頂板集中預(yù)制后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方案。詳見施工工藝步驟圖。施工工藝步驟

6.1測(cè)量放樣開始施工前，先由測(cè)量人員對(duì)涵洞基礎(chǔ)和涵洞軸線進(jìn)行放樣和高程測(cè)量，正確定出涵洞位置，并和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)出口高程相比對(duì)。若涵洞平面位置和進(jìn)出口高程和自然水系不順接，無法滿足現(xiàn)場(chǎng)排水需求時(shí)，應(yīng)立即和設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位溝通，對(duì)涵洞位置和高程進(jìn)行調(diào)整。確定涵洞平面位置和進(jìn)出口高程合理無誤后，用白灰撒出基坑開挖邊線。待涵洞基礎(chǔ)開挖完成后，再次進(jìn)行測(cè)量放樣，以正確確定涵洞位置。6.2基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖采取人工配合挖掘機(jī)開挖，基礎(chǔ)四面各加寬50cm作為施工作業(yè)空間。開挖時(shí)隨時(shí)測(cè)量開挖面標(biāo)高以預(yù)防超挖，開挖至離設(shè)計(jì)高程約10cm時(shí)改用人工清底?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基坑底四面設(shè)30×30cm排水溝和60×60cm積水井，方便立即排走基坑積水，確?；淄敛槐凰荨；娱_挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如發(fā)覺基底地質(zhì)及承載力不符合設(shè)計(jì)要求，則將情況匯報(bào)給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位，再依據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確定處理方案對(duì)基底進(jìn)行換填處理，并做好變更統(tǒng)計(jì)?；淄谥猎O(shè)計(jì)高程后由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對(duì)基坑進(jìn)行平面位置、尺寸、標(biāo)高、承載力檢測(cè)，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工?；禹斆鎽?yīng)設(shè)置截水溝預(yù)防地面水流入基坑，基坑頂有動(dòng)荷載時(shí)，坑頂邊和動(dòng)荷載間應(yīng)留有大于lm寬護(hù)道。開挖棄土不得妨礙涵洞下一步施工，棄土堆坡腳距基坑頂緣距離不得小于基坑開挖深度。6.3基礎(chǔ)鋼筋施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證試驗(yàn)。鋼筋試樣力學(xué)性能達(dá)成規(guī)范要求時(shí)，方可使用，不然應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用。鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎加工成型材料按相關(guān)要求要求擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除潔凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋接頭采取搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑）。焊縫須達(dá)成飽滿，焊完后焊渣敲除潔凈。（3）受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，并錯(cuò)開部署，對(duì)于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積小于50%。鋼筋綁扎時(shí)，確保鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法和頻率1受力筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢驗(yàn)2個(gè)斷面同排±102箍筋、橫向水平筋間距(mm)±10每構(gòu)件檢驗(yàn)5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(mm)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高(mm)±54彎起筋位置(mm)±20每骨架總數(shù)抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)±3每構(gòu)件沿模板周圍檢驗(yàn)8處鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。6.4澆筑基礎(chǔ)砼1.基底施工完成后，先測(cè)量放樣出基礎(chǔ)平面位置，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求定出沉降縫位置后進(jìn)行立模，模板采取組合鋼模在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。模板在安裝前要進(jìn)行打磨和刷脫模劑，模板脫模劑應(yīng)采取專門脫模劑，不得采取廢機(jī)油；模板和砼接觸表面應(yīng)平整、光滑、面上無孔洞。2.模板在安裝過程中，兩塊模板之間不得有縫隙和錯(cuò)位，模板接縫處粘貼建筑模板止水帶預(yù)防漏漿。反復(fù)使用模板應(yīng)一直保持其表面平整、形狀正確，不漏漿，有足夠強(qiáng)度和剛度。模板外設(shè)置鋼管支撐，預(yù)防在澆筑砼時(shí)模板移位。3.模板安裝完成后，模板內(nèi)雜物、積水應(yīng)清理潔凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密并對(duì)模板平面位置、頂部標(biāo)高、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證后方可澆注混凝土，澆筑時(shí)有專員看模，立即糾正模板系統(tǒng)變形和預(yù)防漏漿。4.混凝土在攪拌站集中攪拌后由砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。澆注砼前，應(yīng)檢驗(yàn)砼和易性。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為確保砼施工質(zhì)量，應(yīng)符合下列要求：（1）從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超出2m，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。（2）當(dāng)傾落高度超出2m時(shí)，應(yīng)經(jīng)過串筒、滑槽等設(shè)施下落。（3）砼按次序和方向分層澆筑，層厚不超出30cm采取插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超出振動(dòng)器作用半徑1.5倍，并和側(cè)模應(yīng)保持5?10cm距離，插入下層給5?10cm，每一處振搗完成后應(yīng)邊振動(dòng)邊漸漸提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板。對(duì)毎一個(gè)振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到砼表面沒有顯著下降，不再冒氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿為止，對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平。（4）在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼條件下，采取方法將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取方法降低泌水。（5）澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專員檢驗(yàn)?zāi)０宸€(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)覺有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)立即處理。（6）對(duì)于一次性無法完成澆筑基礎(chǔ)，于沉降縫處打斷進(jìn)行分段澆筑。（7）等基礎(chǔ)混凝土初凝后立即覆蓋土工布養(yǎng)生。6.5預(yù)制件預(yù)制采取通用型鋼底架，底架下用鋼筋焊接牢靠，形成整體，在底架上安裝底模、側(cè)模、擋模，模板接縫處粉粘膠紙，以防漏漿，底模安裝平整，對(duì)角幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，刷涂脫模劑，制作、安放鋼筋籠，按設(shè)計(jì)圖尺寸綁扎，鋼筋籠下墊4×4×2.5cm砼墊塊，間距l(xiāng)m，安裝側(cè)模，并涂刷脫模劑，側(cè)模支撐須牢靠。模板、鋼筋驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行砼澆筑，用砼振搗器振搗密實(shí)，等初凝后立即覆蓋土工布養(yǎng)生，側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)成2.5mpa時(shí)拆除，底模在砼強(qiáng)度達(dá)成75%時(shí)拆除。預(yù)制構(gòu)件存放至經(jīng)人工處理自然地坪，地面平整硬實(shí)，并設(shè)有排水設(shè)施，堆放預(yù)制構(gòu)件時(shí)構(gòu)件和地面之間留有空隙，相鄰兩垛之間距離大于50cm,多層碼放時(shí)上下支墊，位置對(duì)齊且便于操作。庫區(qū)內(nèi)劃區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明該區(qū)產(chǎn)品種類信息。6.6運(yùn)輸和吊裝運(yùn)輸構(gòu)件前對(duì)從預(yù)制場(chǎng)地到涵洞現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸路線、路況進(jìn)行具體調(diào)查。對(duì)不符合運(yùn)輸條件路況進(jìn)行整修或拓寬。吊裝前成立由施工技術(shù)人員、吊裝指揮員、吊車司機(jī)、吊裝施工人員等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看、熟悉吊裝環(huán)境，確定吊車站位及吊裝方法。吊裝前，技術(shù)人員復(fù)核涵洞構(gòu)件型號(hào)、尺寸、樁號(hào)，并檢驗(yàn)復(fù)核涵洞基礎(chǔ)中線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)平整度、沉降縫、涵洞長度和洞身寬度是否達(dá)成要求或和現(xiàn)場(chǎng)相符。吊裝涵洞側(cè)墻應(yīng)垂直、平順、底座板墊平且穩(wěn)定，預(yù)制頂板平整、坐穩(wěn)，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)。為預(yù)防運(yùn)輸和吊裝過程中，構(gòu)件邊角部混凝土破損，采取橡膠墊塊墊襯加以保護(hù)。當(dāng)預(yù)制板達(dá)成運(yùn)輸強(qiáng)度(強(qiáng)度達(dá)成75%以上)后，用車輛運(yùn)輸?shù)綐短?hào)位置，在現(xiàn)澆涵洞基礎(chǔ)上放板吊裝位置線，施工現(xiàn)場(chǎng)采取25T吊車拼裝，人工輔助調(diào)整板位置。部分涵洞如現(xiàn)場(chǎng)條件差，不利于25T噸吊車站位，采取50T吊車以上大吊車進(jìn)行這類涵洞吊裝。吊裝時(shí)由專員負(fù)責(zé)吊裝指揮，4名工人鋪助配合掛鋼絲繩、支墊方木等。吊裝次序：先吊裝通涵一側(cè)墻板。先吊裝兩塊墻板作為基準(zhǔn)板（涵洞中心位置板和涵洞進(jìn)出口位置標(biāo)準(zhǔn)板），第一、二塊墻板就位時(shí)嚴(yán)格根據(jù)基礎(chǔ)彈好就位墨線就位，檢驗(yàn)復(fù)核板位置和垂直度，符合要求后，以該兩塊板作為基準(zhǔn)板，在板內(nèi)側(cè)掛線?；鶞?zhǔn)板安裝調(diào)整完成后在兩側(cè)采取15cmX15cm方木做斜撐，若基礎(chǔ)有預(yù)埋鋼筋，墻身鋼筋和基礎(chǔ)鋼筋立即進(jìn)行連接，確保安全。墻板中心及基座位置分別掛線，吊裝其它墻板時(shí)以掛好兩條線為基準(zhǔn)，依次吊裝，板和板之間設(shè)置lcm施工縫，每3塊板設(shè)一道2cm沉降縫。另一側(cè)墻板根據(jù)以上方法吊裝就位，最終吊裝通涵頂蓋板。吊裝墻板就位時(shí)，用水平靠尺檢驗(yàn)墻板垂直度，符合要求則就位松吊鉤，不符合要求，人工輔助進(jìn)行微調(diào)，直到垂直度符合要求為止?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備墊鐵、木鍥、鋼鍥用以確保涵身墻板就位時(shí)穩(wěn)定。墻板坐在基礎(chǔ)頂面必需確保穩(wěn)定，不許可出現(xiàn)墻板底座和基礎(chǔ)接觸面有脫空現(xiàn)象，吊裝時(shí)安排專員檢驗(yàn)。如發(fā)覺有部分地方存在基礎(chǔ)表面平整度不滿足要求，用水泥砂漿重新抹平后再吊裝墻板就位。吊裝蓋板時(shí)，先分段吊裝兩塊標(biāo)準(zhǔn)板，嚴(yán)格根據(jù)彈好蓋板就位線正確就位，此兩塊標(biāo)準(zhǔn)板作為基準(zhǔn)板。掛線，再依次吊裝其它標(biāo)準(zhǔn)板。最終吊裝通涵進(jìn)出口端異形板。運(yùn)輸及拼裝注意事項(xiàng)：（1）運(yùn)輸時(shí)一定要小心墊穩(wěn)墊實(shí)，以防運(yùn)輸過程中損壞；（2）在安裝過程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對(duì)預(yù)制構(gòu)件采取保護(hù)方法，避免混凝土表面、棱角受到破壞；（3）如在安裝時(shí)發(fā)覺預(yù)制構(gòu)件存在嚴(yán)重色差或板面嚴(yán)重污染，必須對(duì)構(gòu)件板面進(jìn)行打磨和清理，確保拼裝后涵身色澤一致，潔凈整齊。6.7澆筑水平支撐板測(cè)量放樣，平面位置正確，頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，澆筑C30砼。砼由拌合站集中拌和，用砼運(yùn)輸車送至工地，再由人工澆筑，砼由溜槽導(dǎo)入，分層分段（和基礎(chǔ)沉降縫分段相對(duì)應(yīng)）灌注，澆筑時(shí)用振搗器振搗密實(shí)，等初凝后立即覆蓋土工布養(yǎng)生。6.8沉降縫和防水層通涵防水一律采取膨脹止水條+改性瀝青熱油+自粘式SBS改性瀝青卷材進(jìn)行迎水面防水，膨脹止水條+硅酮結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行背水面堵水，墻面、頂面混凝土面滾涂聚氨酯防水膠。（1）施工次序先完成大面積防水涂料涂裝，再進(jìn)行通涵沉降縫防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度大于24cm），最終進(jìn)行蓋板和墻體間施工縫防水卷材鋪貼施工（卷材鋪貼寬度大于24cm)。（2）標(biāo)準(zhǔn)工藝步驟外防水層工藝步驟：切縫→基層表面清理、修補(bǔ)（清除浮漿，修補(bǔ)孔洞）→壓入膨脹止水條（頂面留3cm,墻面留5mm)→縫內(nèi)置入隔熱層并灌入改性瀝青熱油（墻面縫刷5mm厚聚氨酯防水膠）→鋪貼附加層→涂刷聚氨酯防水膠→彈線→鋪貼SBS卷材→收頭處理→混凝土面涂聚酯防水涂料→外防水層驗(yàn)收。內(nèi)防水層工藝步驟：切縫→基層表面清理、修補(bǔ)（清除浮漿，修補(bǔ)孔洞）→基面清洗劑清洗→壓入膨脹止水條（留2cm)→彈線并沿線貼膠帶→縫內(nèi)注入硅酮結(jié)構(gòu)膠平縫→縫面刮硅酮膠→內(nèi)防水層驗(yàn)收。6.9涵口八字墻施工進(jìn)出口工程關(guān)鍵是M7.5漿砌片石，包含溝底鋪砌和其它進(jìn)出口處理工程。涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直，和上、下排水系統(tǒng)連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，確保流水順暢，避免損害路堤。施工中應(yīng)注意：（1）砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)大于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。（2）砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。（3）外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大片石，并長短相向和里層片石咬接。（4）較大片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為適宜片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫小石塊在下面支墊。（5）砌縫小于2cm，且無干縫、死縫。6.10臺(tái)背回填1.臺(tái)背回填準(zhǔn)備（1）蓋板通道結(jié)構(gòu)物主體施工完成后，做好通道沉降縫處理，粘貼專業(yè)止水帶，完成墻背涮瀝青防水層工程。（2）臺(tái)背回填前，嚴(yán)格根據(jù)“四?！笔┕ぃ篴、專門施工隊(duì)伍。安排2-3支熟悉臺(tái)背、錐坡回填要求、有施工經(jīng)驗(yàn)穩(wěn)定施工隊(duì)伍，明確一名經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)工程師專門負(fù)責(zé)施工并配置對(duì)應(yīng)機(jī)手、質(zhì)檢員、施工員和民工數(shù)量；b、專門施工設(shè)備。配置專用成套壓實(shí)機(jī)械和小型壓實(shí)機(jī)具；c、專門填筑材料。試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可填筑材料，填料粒徑等不符合規(guī)范要求材料不得入場(chǎng)；d、專門統(tǒng)計(jì)檔案。臺(tái)背回填施工采取專門檢測(cè)表格，建立包含回填材料、壓實(shí)厚度、壓實(shí)質(zhì)量、照片等在內(nèi)專門統(tǒng)計(jì)檔案，要求統(tǒng)計(jì)完整、檢測(cè)結(jié)果正確并立即整理存檔。（3）另外，臺(tái)背回填前必需坑槽內(nèi)浮土及建筑廢棄物根本清除潔凈，并做好施工前排水，確?？硬蹆?nèi)不留積水。2.臺(tái)背回填施工（1）臺(tái)背回填范圍：順路線方向長度，底部距離基礎(chǔ)內(nèi)緣大于2m，上部寬度兩側(cè)大于2倍涵高加兩米范圍。蓋板通涵臺(tái)背回填示意圖（2）填方路段臺(tái)背回填路基必需挖臺(tái)階，臺(tái)階尺寸為寬2m×高1m，臺(tái)階頂做成2%-4%內(nèi)傾斜坡，在填筑前臺(tái)階要用壓路機(jī)壓實(shí)。（3）離臺(tái)身50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)扎實(shí)，扎實(shí)不留缺口，離臺(tái)身50cm范圍外用20噸以上壓路機(jī)碾壓，并確定最好施工組織方法、壓實(shí)厚度、壓實(shí)遍數(shù)等，確保達(dá)成臺(tái)背回填壓實(shí)要求。（4）臺(tái)背回填必需待蓋板完成后，分層對(duì)稱填筑、碾壓。（5）臺(tái)背回填每層控制回填厚度小于20cm。因每個(gè)臺(tái)背回填層次較多、寬度不一，為預(yù)防填土厚度超厚或漏檢，必需在墻身后面從基礎(chǔ)底面起按20cm高度從下往上逐條畫線并編號(hào)，方便施工時(shí)易于控制填土厚度和質(zhì)檢人員掌握被驗(yàn)層次和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。涵頂填土壓實(shí)厚度必需大于50cm時(shí)，才能經(jīng)過重型機(jī)械和汽車。（6）回填材料：我協(xié)議段采取粒徑小于50mm級(jí)配砂礫進(jìn)行回填。（7）壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)：壓實(shí)度要求從基底至結(jié)構(gòu)物頂部或路床頂面必需為96%，離臺(tái)身50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)扎實(shí)，離臺(tái)身50cm范圍外用激振力大于54噸重型振動(dòng)式壓路碾碾壓，碾壓按先靜壓二遍后，再由弱振到強(qiáng)振約六遍。壓實(shí)度試驗(yàn)立即檢測(cè)，檢測(cè)頻率符合要求要求，每側(cè)每層按每50平方米檢測(cè)一點(diǎn)壓實(shí)度。施工時(shí)，每層填筑寬度、長度要符合要求，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理抽查后再進(jìn)上層填筑?；靥钸^涵頂50cm，進(jìn)行彎沉檢測(cè)。（8）為了確保工程質(zhì)量，派專員負(fù)責(zé)施工及跟蹤試驗(yàn)，每層填筑進(jìn)行拍照并同檢測(cè)資料、施工日志一并存檔。七、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃為實(shí)現(xiàn)本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)要求，由項(xiàng)目部對(duì)各管理部門工作進(jìn)行分解，實(shí)施工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制，做到質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)完善，質(zhì)量確保體系健全，落實(shí)工作質(zhì)量確保方法有力。針對(duì)工程技術(shù)難點(diǎn)開展全方面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，確保工序質(zhì)量優(yōu)良，確保整體工程優(yōu)良。1.由項(xiàng)目部成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和總工程師任副組長，綜合辦公室、工程技術(shù)部、工經(jīng)部、安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、物資機(jī)械部部門責(zé)任人為組員，負(fù)責(zé)全方面質(zhì)量管理工作，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、主管工程師具體落實(shí)創(chuàng)優(yōu)方法，并定時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，制訂不一樣時(shí)期不一樣工程項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量對(duì)策方法，督促落實(shí)，實(shí)現(xiàn)全方面創(chuàng)優(yōu)局面。詳見“創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖”。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項(xiàng)目經(jīng)理：孫建華、書記：王志山項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇項(xiàng)目安全總監(jiān)：劉文龍項(xiàng)目副經(jīng)理：焦?jié)?xiàng)目總工程師：杜新宇工程部：李滌霞試驗(yàn)室：陳茹忠物機(jī)部：李德利財(cái)務(wù)部：李海奇安質(zhì)部：陳天祥工經(jīng)部：周艷玲工程部：李滌霞試驗(yàn)室：陳茹忠物機(jī)部：李德利財(cái)務(wù)部：李海奇安質(zhì)部：陳天祥工經(jīng)部：周艷玲辦公室：孫宇飛2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首全方面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工程技術(shù)部依據(jù)工程規(guī)模，制訂創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和具體創(chuàng)優(yōu)方法，成立對(duì)應(yīng)創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定時(shí)或不定時(shí)舉行活動(dòng)，分析安全、質(zhì)量、工期、成本存在問題，制訂對(duì)策，采取方法不停提升工程質(zhì)量。3.全方面推行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理模式，編制實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，廣泛開展群眾性QC小組技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量確保體系和質(zhì)量確保方法進(jìn)行施工過程控制。組織專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，科學(xué)組織、合理配置資源，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)。4.加強(qiáng)和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位親密配合，主動(dòng)聽取監(jiān)理工程師意見，實(shí)現(xiàn)“四位一體”聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量工作格局。八、質(zhì)量確保方法8.1技術(shù)交底會(huì)新項(xiàng)目開工前由工程部組織，按涵洞設(shè)計(jì)藍(lán)圖、施工規(guī)范、技術(shù)指南要求對(duì)涵洞技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，相關(guān)人員及班組長以上（或全體）作業(yè)人員參與。8.2進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)涵洞開工前對(duì)施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)。橋涵專業(yè)工程師、技術(shù)員、安全員負(fù)責(zé)講授涵洞工程概況和質(zhì)量要求及施工注意事項(xiàng)，對(duì)預(yù)制場(chǎng)、鋼筋加工、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安、混凝土振搗、模板安裝等施工程序等技術(shù)、質(zhì)量及安全操作規(guī)程要求進(jìn)行具體講解，使作業(yè)人員熟知作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量要求。8.3施工過程質(zhì)量控制根據(jù)ISO9000系列質(zhì)量確保體系、根據(jù)過程控制程序中所要求標(biāo)準(zhǔn)和要求，設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工程實(shí)施全過程監(jiān)控。1.鋼筋、水泥等原材料質(zhì)量控制（1）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋外觀檢驗(yàn)：表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)滿足對(duì)應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)要求。（2）水泥細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求，不一樣品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期水泥應(yīng)分別堆放，并樹立標(biāo)志。（3）水泥堆存應(yīng)盡可能封閉，貯存時(shí)間不宜過長。（4）細(xì)骨料應(yīng)選擇處于級(jí)配區(qū)中粗河砂。當(dāng)河砂料源確有困難時(shí)，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意也可采取質(zhì)量符合要求人工砂。細(xì)骨料品質(zhì)應(yīng)符合高性能混凝土要求。（5）粗骨料級(jí)配應(yīng)符合混凝土規(guī)范要求，針片狀顆粒應(yīng)小于等于15％，泥塊含量控制在0.5％以內(nèi)。2.涵洞施工過程質(zhì)量控制（1）涵洞機(jī)械挖基時(shí)預(yù)留10～20cm由人工開挖清理,達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。（2）對(duì)鋼筋要檢驗(yàn)其出廠證實(shí)，并進(jìn)行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進(jìn)行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必需持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后才許可正式作業(yè)。鋼筋在安裝時(shí)必需采取鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)位置要求綁扎牢靠，形成規(guī)范施工，嚴(yán)格確保鋼筋保護(hù)層厚度。（3）模板在每次使用前進(jìn)行灰漿、鐵銹等雜物清除，表面平整、接縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻。安裝校對(duì)加固好后模板，其位置必需正確，模板面嚴(yán)整、光潔，接縫嚴(yán)密、平順。每個(gè)倉位在立模前，必需有足夠、滿足精度要求測(cè)量控制點(diǎn)和倉內(nèi)高程點(diǎn)。為確保模板施工質(zhì)量，加強(qiáng)模板現(xiàn)場(chǎng)管理，做好模板維修保養(yǎng)工作。混凝土澆筑過程中，安排專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。（4）混凝土分層澆筑厚度應(yīng)依據(jù)混凝土拌制能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求而定，通常以40—60cm為宜；分層澆筑時(shí)，上、下層間應(yīng)不超出混凝土初凝時(shí)間；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷潦┕つ_手架及支撐要搭設(shè)牢靠，模板做到橫平豎直，杜絕跑?，F(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專員進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格分層厚度、布點(diǎn)振搗，預(yù)防出現(xiàn)蜂窩、麻面?；炷寥肽囟葢?yīng)控制在10℃到32℃之間。澆筑期間，應(yīng)檢驗(yàn)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等位移、變形情況?；炷翝仓瓿?，表面收漿后，立即養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)當(dāng)初氣溫、濕度及水泥品種確定。（5）涵洞工程砌體圬工施工時(shí)，要認(rèn)真選好石料，砂漿嚴(yán)格根據(jù)配合比拌制，采取擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，嚴(yán)禁立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采取凹縫。（6）沉降縫、防水層嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求施工，達(dá)成無滲漏，若發(fā)覺滲水應(yīng)及早返修。九、安全確保方法1.施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置配電箱,且進(jìn)出電纜線要有套管，電線進(jìn)出不混亂。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。3.開挖涵洞基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)邊坡開挖，做好臨時(shí)支護(hù)工作預(yù)防塌方。4.模板安裝時(shí)，內(nèi)外要支撐牢靠,搗固人員應(yīng)戴絕緣防電手套；拆除模板時(shí)，應(yīng)按要求程序進(jìn)行，模板、材料、工具不得直接往下扔。5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安防護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)部署符合防火、防汛、防爆、防雷電等安全要求要求。6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志常常維修，保持其正常使用功效，并在有危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛要求安全警示標(biāo)牌。7.涵洞施工前應(yīng)探明地下和地上管線位置和產(chǎn)權(quán)單位，和相關(guān)單位簽署相關(guān)協(xié)議進(jìn)行遷改或做好防護(hù)方法，嚴(yán)禁盲目施工。十、文明施工確保方法10.1文明施工組織方法1.嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前應(yīng)做到全員教育，全方面計(jì)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)鼐用癜l(fā)明和保持一個(gè)清潔適宜生活和生產(chǎn)環(huán)境。2.由安全環(huán)境保護(hù)部設(shè)專員負(fù)責(zé)文明施工管理工作，和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門常常聯(lián)絡(luò)，針對(duì)工程特點(diǎn)，提出施工過程漢字明施工要求，定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.常常對(duì)工人進(jìn)行法律和文明施工教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。4.定時(shí)組織文明施工檢驗(yàn)，交流經(jīng)驗(yàn)、查糾不足，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。5.對(duì)施工中各類現(xiàn)有管線，采取必需預(yù)防方法，避免損傷各類管線、影響管線正常使用等。10.2確保施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序方法1.施工現(xiàn)場(chǎng)安排做到布局合理，材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)有序，路溝通暢，管線齊全,生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序，臨時(shí)設(shè)施部署不阻斷地表徑流通暢。2.每道工序施工完成后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，將該項(xiàng)工作內(nèi)容納入工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)，并采取對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)罰方法；施工完成進(jìn)行搬遷時(shí)，對(duì)其環(huán)境進(jìn)行清掃和平整，盡可能恢復(fù)原有自然狀態(tài)。3.施工過程中生活和施工垃圾應(yīng)設(shè)點(diǎn)集中處理，保護(hù)好當(dāng)?shù)厮临Y源。4.施工中嚴(yán)格控制揚(yáng)塵，必需時(shí)要加強(qiáng)防護(hù)，施工便道要適時(shí)灑水。10.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理、落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制1.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理和文明施工，落實(shí)成品保護(hù)工作，定時(shí)對(duì)管理和操作人員進(jìn)行文明施工、成品保護(hù)教育，提升職員自覺保護(hù)成品質(zhì)量意識(shí)。2.合理安排施工次序，避免工序間相互干擾，凡下一道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損傷或污染，要對(duì)上道工序采取護(hù)、包、蓋、封等方法進(jìn)行保護(hù)。3.凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運(yùn)輸，要設(shè)專員管理，預(yù)防被撞或被刮，對(duì)路邊可能污染混凝土進(jìn)行遮蓋。常常進(jìn)行成品保護(hù)檢驗(yàn)，發(fā)覺被撞、損壞、污染成品或半成品要立即采取方法進(jìn)行糾正處理，對(duì)責(zé)任人要給經(jīng)濟(jì)處罰。4.現(xiàn)場(chǎng)鋼材、水泥、防水材料等能入庫入庫，不能入庫要用蓬布遮蓋，并進(jìn)行支墊，預(yù)防雨淋、日曬和受潮。10.4施工環(huán)境保護(hù)、水土保持管理制度1.施工環(huán)境保護(hù)、水土保持計(jì)劃制度施工前對(duì)施工區(qū)域環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)查，依據(jù)國家、鐵道部、地方政府相關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、要求，結(jié)合建設(shè)單位相關(guān)環(huán)境保護(hù)、水保管理措施，制訂施工環(huán)境保護(hù)、水土保持具體安排及對(duì)應(yīng)方法，確保環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。2.施工環(huán)境保護(hù)、水土保持“三同時(shí)”制度施工環(huán)境保護(hù)、水土保持“三同時(shí)”制度，即環(huán)境保護(hù)、水土保持設(shè)施和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)實(shí)施、同時(shí)施工制度。施工時(shí)依據(jù)環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)及施工方案，做好設(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)設(shè)施及臨時(shí)工程環(huán)境保護(hù)設(shè)施，保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)及駐地周圍環(huán)境。3.施工環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)責(zé)任制建立施工環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)責(zé)任制。工區(qū)負(fù)責(zé)施工單位施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任書制訂、下達(dá)、實(shí)施和考評(píng)工作，將施工環(huán)境保護(hù)工作和每個(gè)施工人員責(zé)任、權(quán)力、利益和義務(wù)有機(jī)結(jié)合，切實(shí)做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。10.5施工環(huán)境保護(hù)方法1.對(duì)水資源保護(hù)及污染防護(hù)施工過程中對(duì)水污染關(guān)鍵是涵洞產(chǎn)生污水，污水中含懸浮物、油類物質(zhì)、石屑及石粉、堿性物質(zhì)。在施工中要采取有效方法，保護(hù)水源不受污染。（1）施工現(xiàn)場(chǎng)修建沉淀池，先將污水排入沉淀池，除砂進(jìn)入氣浮池內(nèi)，除去懸浮物