某市水廠混合絮凝池、沉淀池施工方案

第一章、工程概述1、工程概況混合絮凝池共分A、B兩座，對(duì)稱分布，設(shè)計(jì)流量15噸/日，混合池采用垂直軸機(jī)械攪拌器攪拌，絮凝池采用垂直軸機(jī)械絮凝器絮凝。設(shè)計(jì)流量0.912m3/s，混合時(shí)間54s，總絮凝時(shí)間21min。本單體單個(gè)建筑面積276.74m沉淀池設(shè)計(jì)規(guī)模15噸/日，共分A、B兩座，對(duì)稱分布，采用雙層平流沉淀池斜板沉淀池的組合形式。本單體單個(gè)建筑面積1266.73m22、材料要求混凝土：等級(jí)C25抗?jié)B等級(jí)S6墊層混凝土C15鋼筋：HPB235〔φ〕HRB335〔Φ〕混凝土中所用的其他要求：混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過(guò)最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計(jì)應(yīng)不超過(guò)1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計(jì)不應(yīng)超過(guò)3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；混凝土宜摻加復(fù)合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力。3、工期目標(biāo)：130天〔單池方案〕4、質(zhì)量目標(biāo)：合格5、平安生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：：到達(dá)桐鄉(xiāng)市建設(shè)工程平安生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化樣板工地。第二章、施工準(zhǔn)備1勞動(dòng)力安排本單體工期要求緊，力爭(zhēng)60天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)，到達(dá)試水條件，因此配備高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍是實(shí)現(xiàn)合同工期和確保工程質(zhì)量的主要條件保證，本工程擬投入一個(gè)土石方班組，兩個(gè)土建班組，兩個(gè)鋼筋班組，兩個(gè)模板班組，一個(gè)安裝班組，總?cè)藬?shù)為110人。主要?jiǎng)趧?dòng)力方案見(jiàn)下表：序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1力工352木工153鋼筋工144混凝土工105架子工106油漆工107管工58焊工59電工310起重工32周轉(zhuǎn)材料方案本工程工程量較大，一次性投入周轉(zhuǎn)材料較多，擬投入周轉(zhuǎn)材料主要有φ48鋼管及其扣件，木模板等。主要周轉(zhuǎn)材料配備方案表見(jiàn)下表序號(hào)料具名稱單位數(shù)量備注1木模板m24002φ48腳手鋼管?chē)?03扣件個(gè)2000440*60方木根4004米長(zhǎng)3主要機(jī)械設(shè)備配備1〕混凝土施工主要機(jī)具混凝土采用商品混凝土，配備2臺(tái)混凝土輸送泵。2〕土石方施工機(jī)械主要設(shè)備擬配備挖掘機(jī)2臺(tái)，小型自卸汽車(chē)4臺(tái)。3〕其它設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量1混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)2汽車(chē)吊1輛3對(duì)焊機(jī)2臺(tái)4交流電焊機(jī)3臺(tái)5砂輪切割機(jī)2臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)7鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)8鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)9打夯機(jī)3臺(tái)10柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)11插入式振動(dòng)器7臺(tái)4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1〕開(kāi)工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù),并與交通、城管、市政、電力、電訊、公安、材料等部門(mén)建立聯(lián)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。2〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和總平面布置圖的要求，修建臨時(shí)道路，設(shè)置臨時(shí)堆放場(chǎng)地、布設(shè)施工機(jī)具，搭設(shè)生產(chǎn)、生活設(shè)施等。3〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供水、配電、排水條件，按現(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電布置圖的要求布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電管線。4〕現(xiàn)場(chǎng)的廢水、污水符合規(guī)定的排污標(biāo)準(zhǔn)，臨時(shí)用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5技術(shù)準(zhǔn)備1〕圖紙會(huì)審與深化施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)場(chǎng)后，必須盡快熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況和施工圖紙，并搞好圖紙會(huì)審工作，做好施工組織設(shè)計(jì)的深化設(shè)計(jì)，編制施工方案，各工藝、工種的作業(yè)設(shè)計(jì)，并落實(shí)到施工作業(yè)隊(duì)伍和班組，做好技術(shù)交底。2〕建立測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和水平坐標(biāo)，進(jìn)行復(fù)核。建立本工程的測(cè)量控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。對(duì)重要的控制坐標(biāo)做成相對(duì)永久性的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)基坑基槽，管網(wǎng)進(jìn)行定位，復(fù)核。3〕做好各種原材料的進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、各類(lèi)配合比試配、報(bào)批工作。6材料準(zhǔn)備依據(jù)施工圖預(yù)算，明確材料、設(shè)備解決分工及職責(zé)范圍，屬于業(yè)主單位解決的特殊材料及設(shè)備。掌握設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)及市場(chǎng)情況，提出配合施工的供貨時(shí)間，對(duì)于需要同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門(mén)共同研究的特殊設(shè)備材料，快落實(shí)型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)和來(lái)源。第三章、施工方案一、施工工藝流程場(chǎng)地清理→測(cè)量定位、放線→地基處理〔填、挖方〕→樁頭處理→級(jí)配砂石墊層施工→混凝土墊層→底板澆筑→池壁及柱澆筑→池頂板澆筑→試水→池體附屬建筑物施工→進(jìn)出水管理安裝→四周回填土→作散水坡及欄桿。二、施工測(cè)量本工程工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尤其是幾何尺寸和進(jìn)水、出水、池底標(biāo)高誤差要求特別嚴(yán)格，必須控制在誤差要求之內(nèi)，力爭(zhēng)誤差為零，以保證工藝設(shè)備的正常安裝和運(yùn)行，且本工程的供水量采用重力自流供水形式，因此本工程對(duì)構(gòu)筑物幾何尺寸、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。為此，我們配備多名專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師和先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，采用科學(xué)合理的測(cè)量方法，建立高精度測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，確保其平面位置和標(biāo)高控制在精度范圍內(nèi)。根據(jù)我單位設(shè)立的測(cè)控網(wǎng)將坐標(biāo)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出四個(gè)角的坐標(biāo)，放出結(jié)構(gòu)軸線，形成控制網(wǎng)。標(biāo)高測(cè)量采用往返水準(zhǔn)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，上部結(jié)構(gòu)軸線及垂直度控制采用天頂法測(cè)量。施工控制樁的測(cè)量精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)TJ-26-78《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》〔試行〕中二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和二等水準(zhǔn)測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)定辦理，其測(cè)量精度要滿足：二級(jí)導(dǎo)線測(cè)量：相對(duì)閉合差1：5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差：1：10000測(cè)角中誤差：±12″方位角閉合差：±24″n(n為測(cè)量數(shù))二等水準(zhǔn)測(cè)量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±4″1(1為公里數(shù))各項(xiàng)工作的平面、高程定位測(cè)量必須引用兩處以上的施工控制樁，并應(yīng)閉合，以免錯(cuò)誤，其測(cè)量精度應(yīng)符合國(guó)家TJ-26-78《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》〔試行〕中三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量和三等水準(zhǔn)測(cè)量的各項(xiàng)規(guī)定，其測(cè)量精度要求如下：三級(jí)導(dǎo)線測(cè)量：相對(duì)閉合差：1：2000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差：1：4000測(cè)角中誤差：±20″方位角閉合差：±40″n(n為測(cè)量數(shù))三等水準(zhǔn)測(cè)量：每公里高程中誤差：±2mm閉合差：±12″1(1為公里數(shù))1、平面施工測(cè)量根據(jù)我單位建立的平面測(cè)控網(wǎng)及施工平面圖，用全站儀放出A沉淀池平面圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，〔236.000，179.500〕，〔219.650，115.500〕，根據(jù)這兩個(gè)點(diǎn)側(cè)放出A池的另外兩個(gè)角點(diǎn)A3(236.000，115.500)，(219.650，179.500)，并放出沉淀池的中線，混合絮凝池A根據(jù)此中線進(jìn)行放線。2、高程測(cè)量根據(jù)建立的高程控制網(wǎng)將高程引測(cè)至工程周邊的控制點(diǎn)上，將此基準(zhǔn)點(diǎn)作為日后施工時(shí)標(biāo)高的測(cè)量依據(jù)，此臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不宜受到施工環(huán)境的影響，不影響通視，且不會(huì)發(fā)生沉降為設(shè)置原那么。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程值3.700m。池底標(biāo)高0.300m，現(xiàn)場(chǎng)原狀土標(biāo)高0.090-0.320m?？刂凭W(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)要避開(kāi)施工道路及廠區(qū)工藝管線。對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)每二到三個(gè)月請(qǐng)測(cè)繪局測(cè)繪人員進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)調(diào)整。以防止由于標(biāo)樁沉降而引起的誤差。主要測(cè)量?jī)x器技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)儀器名稱型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量精度備注1全站儀索佳SET21001套±2"(2mm+2ppm)2經(jīng)緯儀TDJ22臺(tái)2"3激光經(jīng)緯儀J22臺(tái)2"4水準(zhǔn)儀DSZ32臺(tái)±3mm/1Km5水準(zhǔn)儀DS3－D2臺(tái)±3mm/1Km6精密水準(zhǔn)儀索佳B11臺(tái)±2mm/1Km750mJGW-5023把1mm三、基槽開(kāi)挖本單體土方開(kāi)挖及填方量極小，但由于水泥攪拌樁根底已經(jīng)施工完畢，因此開(kāi)挖過(guò)程中樁的保護(hù)成為本項(xiàng)工程的重點(diǎn)。開(kāi)挖前與樁根底施工單位進(jìn)行交接，并進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，了解樁基的具體施工情況。開(kāi)挖時(shí)，開(kāi)挖機(jī)械采用小型挖掘機(jī)。用挖掘機(jī)將上層土方松動(dòng)，然后采用人工開(kāi)挖。根據(jù)我單位的測(cè)量，目前地平標(biāo)高在相對(duì)標(biāo)高0.090-0.320m，基槽開(kāi)挖相對(duì)標(biāo)高為-0.700m，開(kāi)挖方量不大。樁頭處理工作是本工程的難點(diǎn)，主要采用人工清理，用洋鎬將超出的局部清理干凈，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁徑600mm。處理過(guò)程中嚴(yán)格保護(hù)措施，并派專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保不斷樁。施工排水：開(kāi)挖過(guò)程中主要采用明渠排水，在沉淀池西北角設(shè)立排水井，將水用潛水泵排出場(chǎng)外。防止雨水浸泡基槽。四、墊層施工1、級(jí)配砂石墊層施工本工程底板墊層以下有30cm厚級(jí)配砂石褥墊層，基槽開(kāi)挖完畢，驗(yàn)收合格后即進(jìn)行級(jí)配砂石褥墊層施工。級(jí)配墊層施工時(shí)所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。2、混凝土墊層施工級(jí)配砂石褥墊層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行底板墊層施工。底板墊層混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。施工前由實(shí)驗(yàn)室確定其配比。墊層采用普通硅酸鹽水泥。五、鋼筋施工1鋼筋配置和綁扎鋼筋采用在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠集中制作。鋼材進(jìn)場(chǎng)前，我方需配合業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，索要質(zhì)保書(shū)，分批進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行化學(xué)成份分析，合格前方可使用該批鋼材。鋼筋連接，豎向超過(guò)φ16的鋼筋采用電渣壓力焊。水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，超長(zhǎng)局部鋪以綁扎接頭，其他墻板中較小鋼筋均用綁孔接頭，鋼筋接頭位置及綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼材下料和制作：認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好鋼筋翻樣工作，計(jì)算好下料長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效。配制好的鋼筋按規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)，堆放鋼筋時(shí)，下面墊木方。鋼筋綁孔：鋼筋綁扎前，先復(fù)核墊層、插筋位置等是否準(zhǔn)確，鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面的鋼筋接頭不能超過(guò)設(shè)計(jì)要求。預(yù)留、預(yù)埋管(件)處，要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)加強(qiáng)筋。2鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋綁扎允許偏差值符合下表。合格率控制在90%以上。鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差±36受力鋼筋的保護(hù)層根底±10柱、梁±5板、墻±33馬鐙筋的設(shè)置：底板馬鐙筋設(shè)置按1m24鋼筋保護(hù)層要求底板下皮40mm，池壁及池底板上皮30mm，渠道壁板及底板30mm，池頂板20mm。5底板鋼筋施工1〕按施工圖將鋼筋放在混凝土墊層上，用油漆劃出鋼筋的設(shè)計(jì)位置。2〕按順序抬運(yùn)，先下層鋼筋入模，調(diào)整好鋼筋位置進(jìn)綁扎，檢查位置、間距、根數(shù)符合要求后點(diǎn)焊成型。3〕按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求和保護(hù)層厚度，制作水泥墊塊，并且強(qiáng)度不小于規(guī)定。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于1m。4〕上層鋼筋入模前先用Ф16鋼筋制作馬凳，馬凳按1m的距離放置，馬凳、腳放在墊塊上，馬凳頂面高程即為上層鋼筋最下面鋼筋的底面高。5〕在綁扎底層筋同時(shí)，加固支撐池壁豎向鋼筋的鋼管支架也應(yīng)同步進(jìn)行。待底層筋綁扎完成后，安放池壁的豎筋，通過(guò)鋼管支架固定豎向筋。6〕馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時(shí)，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。7〕按施工圖將壁板豎向鋼筋，放在混凝土墊層上，用油漆劃線，在施工區(qū)內(nèi)設(shè)滿堂支架固定鋼筋。8〕按池壁施工圖，將鋼筋對(duì)號(hào)入模定位。各豎向筋下部同底板上下層筋連接綁扎定位。底板以上60cm高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距l(xiāng)m左右同豎筋點(diǎn)焊連接構(gòu)成一立體骨架。9〕檢查整理池壁鋼筋，鋼筋符合設(shè)計(jì)要求做好原始記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。10〕用墊塊將豎向筋墊牢。綁扎固定伸縮縫鋼筋。6壁板鋼筋安裝：1〕清理鋼筋上的污物。2〕整理、調(diào)整鋼筋間距位置。3〕進(jìn)行池壁橫向筋的綁扎工作。4〕池壁采用綁扎搭接，以便于施工，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求施工，并在鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。5〕為控制池壁間距，在兩片鋼筋網(wǎng)間加Ф16間距1米的聯(lián)系筋，成梅花狀綁扎牢固，間距搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度，均符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。剪力墻時(shí)先綁扎豎鋼筋，后綁扎橫向鋼筋，豎向鋼筋每隔兩根點(diǎn)焊連接，每點(diǎn)焊連接鋼筋不少于兩點(diǎn)。墻、板兩層鋼筋間位置的用馬凳控制，間距1000mm左右。綁扎完后需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方可澆筑砼。7鋼筋保護(hù)墊塊：提前準(zhǔn)備制作砼保護(hù)墊塊，該墊塊強(qiáng)度等級(jí)與相應(yīng)部位設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，平板采用同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊。六、模板施工1支模系統(tǒng)用料1〕根底底板及地下的溝渠采用磚胎模厚240mm2〕施工中池壁、懸板、頂板等模板采用木模板，厚18mm3〕模板支撐系統(tǒng)采用φ48普通腳手鋼管，φ12對(duì)拉螺栓固定。2模板支設(shè)施工1〕模板由現(xiàn)場(chǎng)木工加工廠統(tǒng)一配模、制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工。2〕模板施工一般分三次支設(shè)：底板模板→池壁、墻體、柱模板→頂板模板。3〕池壁模板采用一次到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。分層留置的窗口，其層高及水平凈距不宜超過(guò)1.5米,窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置。模板立面圖模板平面圖對(duì)拉螺栓圖3底板模板施工在支立底模板的同時(shí)，支立池壁模板和中心預(yù)留孔洞模板。中心預(yù)留洞模板的支設(shè)，中心預(yù)留洞模板采用木模，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸加固完畢后，直接安裝，并加設(shè)三道龍骨，并用短管斜撐加固。底部利用焊有止水片的“U”型筋托位，防止下沉。4池壁模板支設(shè)池壁模板采用模板拼裝，并用M12穿心螺栓連成整體。將穿心螺栓按位置及標(biāo)高焊在池壁豎向筋上，如在兩豎向筋之間可通過(guò)焊一短水平筋來(lái)固定穿心螺栓，以防止模板下沉。在底板頂層筋與吊模模板間加墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過(guò)穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。模板結(jié)構(gòu)要保證結(jié)構(gòu)物的設(shè)計(jì)幾何尺寸不變形。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫模劑作為隔離劑。模板安裝好后，復(fù)測(cè)軸線位置和高程，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米不少于1塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)脫落。模板的撤除依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或監(jiān)理要求進(jìn)行。拆模時(shí)先松開(kāi)螺栓，拆去局部上層支架鐵管后，再卸去模卡，輕輕將模板分塊拆下，不要把混凝土外表或邊角拆壞。最后拆下層的支架，鋼管分次撤除以保平安。〔1〕支模前的準(zhǔn)備工作A安裝預(yù)埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端設(shè)膠板或粘塑料泡膜，以防漏漿。B安預(yù)留洞木模板，模板兩端訂海綿密貼，以防漏漿。其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C池壁采用木模板，用中40*60的方木作水平桿和直立桿?！?〕模板施工施工過(guò)程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，下層要放在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上；直立鐵管要垂直，下部要立在堅(jiān)實(shí)的地基或方木上；鐵管的接頭及水平和垂直的聯(lián)接，管接端要平直密接，每接點(diǎn)不少于兩個(gè)扣件，以防滑移；聯(lián)接螺栓要上緊，架立管要橫平豎直，保證整體穩(wěn)定。池壁在底板以上50cm處設(shè)置一道水平施工縫，在頂部設(shè)有走道的構(gòu)筑物在其頂部走道處設(shè)置一水平施工縫。將池壁模板處理干凈，空隙處夾墊海綿墊條，以保證與上層模板間的緊密性，防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。池壁模板安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)整模板間距及控制支立的準(zhǔn)確性，并在外側(cè)底部留有窗口，以便安裝止水條。內(nèi)壁支立的同時(shí)，利用對(duì)拉螺栓連接固定，保證模板的整體性，在止水片與模板間夾墊成品墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)拉螺栓的制作必須嚴(yán)格控制雙止水片的間距，以保證池壁變化的均勻性。模板的橫向支撐與斜撐與鋼管框架相結(jié)合，在安裝模板的同時(shí)，鋼管框架也隨之架立。模板架立好后宜設(shè)纜風(fēng)繩，以免將模板吹倒。模板下端要留出污口，將模內(nèi)污物去除后再堵上。檢查模板幾何尺寸軸線位置，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)施工和監(jiān)理工程師的要求。模板在預(yù)埋鋼筋位置鉆孔，預(yù)埋筋伸出，將孔堵好防止漏漿。5支模質(zhì)量要求模板支設(shè)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的接縫不大于2MM。模板的實(shí)測(cè)允許偏差見(jiàn)下表。其合格率嚴(yán)格控制在95%以上。模板安裝控制允許偏差表項(xiàng)目允許偏差〔mm〕軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程±5平面尺寸L≤20±1020m＜L≤50±L/200050m＜L≤±25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度±5垂直度H≤555mH≤20mH/1000外表平整度5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相鄰兩外表上下差26模板體系技術(shù)措施〔1〕模板拼縫采用107建筑膠密封處理。〔2〕柱、墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置的正確?！?〕安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按配模圖進(jìn)行，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)使用，操作工人實(shí)行模板承包?！?〕拆模按支模倒順序進(jìn)行，強(qiáng)調(diào)保護(hù)板面，嚴(yán)禁使用撬棍強(qiáng)行砸撬?！?〕模板應(yīng)及時(shí)清理、維修?！?〕模板支設(shè)完畢，在混凝土澆灌前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。7質(zhì)量保證措施及考前須知在模板工程施工過(guò)程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆筑混凝土重量、側(cè)壓力及施工荷載。〔1〕模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；〔2〕模板支撐體系的施工較為復(fù)雜，施工不當(dāng)將可能引起質(zhì)量平安事故的發(fā)生，因此必須按方案要求進(jìn)行施工，確保模板施工質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工平安；〔3〕澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)門(mén)派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；七、混凝土施工本單體主要采用C25S6抗?jié)B防水混凝土?；炷馏w積較大，施工時(shí)間集中，作業(yè)強(qiáng)度大。混凝土采用集中管理、集中攪拌、運(yùn)輸?shù)姆绞?。為保證工程質(zhì)量，本工程采用商品混凝土。施工前將砂、石子、水泥送當(dāng)?shù)貙?shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，合格后上報(bào)監(jiān)理單位，經(jīng)監(jiān)理單位確認(rèn)合格前方可使用。按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求由實(shí)驗(yàn)室作出級(jí)配，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于0.5；骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過(guò)最小斷面厚度的1/4；含泥量按重量計(jì)應(yīng)不超過(guò)1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計(jì)不應(yīng)超過(guò)3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；混凝土宜摻加復(fù)合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力?；炷僚浜媳龋焊鶕?jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土標(biāo)號(hào)和抗?jié)B等級(jí)及外加劑用量，通過(guò)試驗(yàn)室作出試配后，混凝土的級(jí)配經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行混凝土的拌制，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格掌握應(yīng)用。外加劑的選用：為滿足泵送要求，摻加高效減水劑和泵送劑，砼中摻加的外加劑，優(yōu)化配合比，節(jié)約水泥，提高早期強(qiáng)度?；炷了竭\(yùn)輸采用混凝土輸送泵直接送至澆灌地點(diǎn)。1混凝土施工在混凝土施工的兩天前，向業(yè)主代表提交混凝土的澆筑方案，在得到同意后，方可進(jìn)行混凝土的施工混凝土澆筑采用混凝土泵車(chē)施工。對(duì)于工程壁板采用帶布料桿的混凝土汽車(chē)泵進(jìn)行施工?；炷翝仓雌涔に嚱Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取相應(yīng)的澆筑順序。首先進(jìn)行底板和池壁混凝土的澆筑，在距底板50cm處設(shè)置施工縫，不得在池壁與底板交接處留置施工縫。施工縫內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，止水帶采用4mm鋼板，寬30cm。止水帶應(yīng)平整，外表潔凈，無(wú)油污、鐵銹。不得有砂眼。安裝時(shí)必須穩(wěn)固，不得偏移。接頭處采用焊接，搭接長(zhǎng)度不小于20mm，且采用雙面焊接?；炷翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行，假設(shè)受客觀條件的限制時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。先后澆筑混凝土的壓茬時(shí)間應(yīng)符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》條的規(guī)定?；炷翝仓皯?yīng)做好準(zhǔn)備工作，提前計(jì)算好混凝土用量，下發(fā)混凝土配比通知單，根據(jù)混凝土工程量進(jìn)行澆筑時(shí)間計(jì)算，同時(shí)確定澆筑方案，確保澆筑的工程質(zhì)量。同時(shí)設(shè)立專(zhuān)門(mén)人員與氣象部門(mén)聯(lián)系，了解澆筑期間的天氣情況。澆筑工作一旦開(kāi)始就不能停止，因此天氣情況對(duì)混凝土的澆筑質(zhì)量非常重要，混凝土澆筑必須選擇晴好天氣進(jìn)行。施工期間準(zhǔn)備好防雨防風(fēng)棚，以備不時(shí)之需。2澆筑〔1〕模板和支架、鋼筋、預(yù)埋管〔件〕、預(yù)留孔洞及止水帶經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格前方可澆筑混凝土。對(duì)模板要求拼縫嚴(yán)密、支撐牢固、防止漏漿?！?〕混凝土按水平面分段分層，均勻連續(xù)澆筑，對(duì)池壁應(yīng)分層交圈。每層厚30-50cm。澆筑高度超過(guò)1.5m，設(shè)串筒、溜槽下料?！?〕混凝土振搗密實(shí)，壓茬緊密是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的關(guān)鍵之一。1〕混凝土振搗用搗振器仔細(xì)充分搗實(shí)，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)骨料的粒徑大小及分布鋼筋稠密程度而不同，一般為8～15s，間距約50cm，要防止漏振、欠振、超振和碰鋼筋，嚴(yán)禁用振動(dòng)器來(lái)推動(dòng)和分布混凝土，以免產(chǎn)生離析或局部形成漿潭。混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時(shí)間：當(dāng)氣溫小于25℃時(shí)，不應(yīng)超過(guò)3h；當(dāng)氣溫大于等于252〕混凝土振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，每一振點(diǎn)的搗振延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土外表呈現(xiàn)浮漿和不再向下沉落。在上下層混凝土接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層混凝土5cm。斜面混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土密實(shí)。搗棒應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管〔件〕等。對(duì)于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器。3〕澆筑預(yù)留孔洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件及止水帶等周邊混凝土?xí)r應(yīng)輔以人工插搗。4〕砼的振搗：砼澆筑過(guò)程中，選定責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)好的人員為振搗人員，針對(duì)各個(gè)部位的澆筑特點(diǎn)，進(jìn)行詳細(xì)交底，建立責(zé)任制，責(zé)任到人，干部跟班作業(yè)，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施，嚴(yán)格按操作標(biāo)準(zhǔn)施工，不得出現(xiàn)漏滲，前振或過(guò)振現(xiàn)象。砼應(yīng)分層澆筑、振搗。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于400mm，振搗時(shí)間15-30秒，緊插慢拔。每層澆筑砼的厚度不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm；在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗時(shí)間為20s-30s，直到砼外表呈水平不再下沉，不出氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，其作用半徑為30-40cm，振動(dòng)棒移動(dòng)距離應(yīng)小于其作用半徑的1.5倍，流淌坡腳必須振搗密實(shí)。為增加砼的密實(shí)度和提高抗裂性能，夜間施工應(yīng)加強(qiáng)照明，必要時(shí)，下到模板內(nèi)進(jìn)行振搗。振搗工人操作過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋件等無(wú)移位、無(wú)跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好?！?〕混凝土試塊留置：評(píng)定混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其留置組數(shù)如下：1〕強(qiáng)度試塊：a)標(biāo)養(yǎng)試塊：每工作班不少于一組，每組三塊，每拌制100m3混凝土不應(yīng)小于一組，每組三塊，缺乏100m3混凝土按b)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：依拆模、試水等需要的數(shù)量留置，冬期施工應(yīng)增置兩組。一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組另以檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d的強(qiáng)度。b.抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁〔中隔墻板〕和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28d的抗?jié)B標(biāo)號(hào)。3養(yǎng)護(hù)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)冷縮一干縮裂縫是抗?jié)B混凝土施工技術(shù)的又一關(guān)鍵。防水混凝土澆筑完畢后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。池外壁在回填土?xí)r方可撤除養(yǎng)護(hù)。4抗?jié)B混凝土冬期施工：1〕應(yīng)在滿足冷卻前到達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度的前提下，盡量降低混凝土入模溫度，可降低凝結(jié)溫度，降低溫差，降低溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。2〕拆模：池壁模板應(yīng)在混凝土外表溫度與周?chē)鷼鉁販夭钶^小時(shí)撤除，溫差應(yīng)≤15℃3〕對(duì)預(yù)埋孔、洞以及迎風(fēng)面等容易受凍的部位增加覆蓋，加強(qiáng)保溫。5施工縫等特殊部位的防水施工處理5施工縫、變形縫處理1〕本工程混凝土結(jié)構(gòu)水平施工縫留平直縫，并采用鋼板止水帶加強(qiáng)施工縫處結(jié)構(gòu)混凝土的防水。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。在施工縫上澆灌混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度不小于2.5N/mm2，應(yīng)將施工縫處的混凝土外表鑿毛，去除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，結(jié)構(gòu)濕潤(rùn)，再鋪上一層與混凝土配比相同的水泥沙漿，厚度15～30mm。澆筑止水帶周邊混凝土?xí)r應(yīng)鋪以人工插搗。2〕固定模板用的螺栓穿過(guò)混凝土?xí)r，可采用以下防水措施：在螺栓上加焊3厚8cm×8cm鋼板止水環(huán)，并須滿焊，并在螺栓穿墻混凝土外表留設(shè)50×50×3〕預(yù)埋管(件)處混凝土防水處理本工程水工構(gòu)筑物，預(yù)埋管(件)數(shù)量大，因此，預(yù)埋管(件)處的防水處理非常重要。本工程管道穿墻(池壁)處理采用剛性防水套管等方法，各類(lèi)預(yù)埋件應(yīng)加焊鋼板止水片。4〕根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程共設(shè)三道變形縫，變形縫兩側(cè)用30厚的雙組分聚硫密封膏，中間采用橡膠止水帶，變形縫內(nèi)填聚苯乙烯閉孔泡沫板。①止水帶應(yīng)采用整條的材料，在接長(zhǎng)或接成環(huán)狀時(shí)，其接縫應(yīng)膠接。②止水帶接頭應(yīng)設(shè)在變形縫的水平部位，不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。③埋設(shè)時(shí)把止水帶的中部夾在端模上，同時(shí)將密封料固定在端模上，并把止水帶的的翼邊用鐵絲固定在側(cè)?；蜾摻钌希缓鬂仓炷?，待混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，撤除端模并用鐵絲將止水帶另一翼固定在側(cè)模或鋼筋上，再澆另一側(cè)混凝土。④施工時(shí)，要確保止水帶的位置正確，圓環(huán)中心處在變形縫的中心線上。澆筑混凝土前，應(yīng)將泥土雜物清理干凈，澆筑混凝土?xí)r注意不被混凝土沖擊、擠壓，以免其變形。6池體澆筑施工段劃分本工程整體外墻混凝土分三步進(jìn)行澆筑，內(nèi)部墻體根據(jù)外墻同步進(jìn)行，第一階段主要澆筑底板及池壁50cm，第二階段主要主體池壁，最后進(jìn)行頂板的澆筑?；炷翝仓坝蓪?zhuān)業(yè)人員計(jì)算混凝土用量，向攪拌站發(fā)出通知。八、工藝管道安裝方案工程內(nèi)管道工程的主要特點(diǎn)是管徑大、埋設(shè)深、布置復(fù)雜、交叉點(diǎn)多，對(duì)管道高程和坡度的控制精度要求很高，管道內(nèi)外防腐也有極高的要求。1施工準(zhǔn)備→預(yù)埋套管檢查→材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→管件預(yù)制→防腐→管道安裝→試壓→與室外管道連通→系統(tǒng)調(diào)試2主要施工方法及技術(shù)要求〔1〕材料驗(yàn)收1〕所有材料必須有制造廠的出廠合格證或質(zhì)保書(shū)。2〕鋼管外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、針孔、重皮等缺陷，不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。管子應(yīng)平直，不得彎曲，橢圓度不超過(guò)1%。管端斷面應(yīng)與管軸線垂直，并且平整無(wú)毛剌。3〕UPVC管除上述要求外，色澤要均勻。4〕閥門(mén)應(yīng)每種抽查10%且不少于１個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，假設(shè)有不合格，再抽查20%，再不合格應(yīng)逐一檢查。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與公稱壓力相同。公稱壓力小于1.0MPa且公稱直徑大于等于DN600的閘閥不要檢驗(yàn)，留待系統(tǒng)試壓時(shí)一并進(jìn)行。5〕法蘭密封面應(yīng)平整光潔，螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象?！?〕管道加工1〕塑料管、鋼管、鍍鋅鋼管和小于DN50的鋼管，應(yīng)用型材切割機(jī)切割，也可用鋼鋸或環(huán)刀切割。其它品種管材可用氧乙炔焰切割。對(duì)于不銹鋼管也可采用等離子切割機(jī)切割。2〕管件制作應(yīng)嚴(yán)格按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，防水套管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作。3〕鍍鋅管應(yīng)用電動(dòng)套絲機(jī)套出公制螺紋?！?〕管道支、吊架支、吊架的制作按標(biāo)準(zhǔn)圖S161進(jìn)行，型鋼應(yīng)用型材切割機(jī)下料，用臺(tái)鉆打孔，采用手工電弧焊焊接，用膨脹螺栓在墻上、梁上、樓板上生根支吊架的安裝要準(zhǔn)確、牢固、平直，其間距要符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。〔4〕管道安裝管道安裝順序?yàn)橄鹊叵?，后地上；先深管，后淺管；先干管，后支管。工程前期主要是配合土建進(jìn)行套管的預(yù)埋，并且在不影響土建施工的前提下穿插施工一些地下管，當(dāng)土建專(zhuān)業(yè)的建構(gòu)筑物轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工時(shí)，安裝專(zhuān)業(yè)那么大規(guī)模進(jìn)行地下管的安裝。1〕鍍鋅鋼管安裝采用絲接，白漆麻絲做填料，明裝，雙合管卡固定。2〕碳鋼管安裝①碳鋼管采用焊接，焊條為Ｊ422(E4303)，焊工應(yīng)具備相應(yīng)施焊合格資格。②坡口型式采用Ｖ型坡口，坡口角度為60°±5°，對(duì)口間隙為1—2mm。坡口宜用角向磨光機(jī)進(jìn)行，亦可用氧一乙炔焰制備坡口，并用角向磨光機(jī)將坡口外表磨光。坡口參數(shù)如以下圖所示：αPcδαCδP60±5°３～３.5mm１～１.5mm８～１０mm③焊條在使用前要放在烘干箱內(nèi)烘干，烘干溫度為150℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)，烘干后的焊條保存在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊件組對(duì)前要將坡口及其內(nèi)外側(cè)外表10mm④對(duì)口：管道坡口加工完畢后即可對(duì)口，管道對(duì)口角度55°—65°，對(duì)口間隙１—１.5mm。不允許割斜口。對(duì)口時(shí)要注意管子間隙及錯(cuò)邊量，不得超過(guò)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的值。對(duì)口的點(diǎn)固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對(duì)口進(jìn)行點(diǎn)固焊時(shí)，焊點(diǎn)長(zhǎng)度為40～50mm,間距為122～132mm,對(duì)稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。且定位焊時(shí)應(yīng)符合以下要求：⑤所用焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評(píng)定一致。點(diǎn)焊焊工為該焊口的施焊焊工。在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。點(diǎn)固焊時(shí)點(diǎn)數(shù)不少于６點(diǎn)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為60—70mm⑥施焊：焊接過(guò)程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其外表焊渣和飛濺清理干凈。但凡口徑大于或等于DN600的鋼管必須雙面焊,口徑小于DN600的鋼管可以單面焊。焊接焊口時(shí)應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時(shí)一層應(yīng)焊完。在距焊縫50mm處打上焊工鋼印號(hào)并進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)及時(shí)做好記錄。⑦管道管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)外壁的污物和銹蝕去除干凈，當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。3閥門(mén)安裝根據(jù)施工圖紙放出各類(lèi)閥門(mén)的位置，根據(jù)要求砌筑支墩。安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)閥門(mén)型號(hào)及尺寸是否一致。檢查其種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，按規(guī)定對(duì)閥門(mén)進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏。進(jìn)場(chǎng)后先隨機(jī)抽取10%作打壓試驗(yàn)，如全部合格那么其余免檢，否那么應(yīng)擴(kuò)大試驗(yàn)面。安裝時(shí)將閥門(mén)放入已砌好的支墩上，按要求固定好管件，再將兩側(cè)管道法蘭套好墊片分別用螺栓和螺母連接號(hào)即可。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)的流向，一些閥門(mén)不允許反裝。大型閥門(mén)吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。4檢驗(yàn)與試驗(yàn)1〕原那么上有壓管做強(qiáng)度試驗(yàn)，無(wú)壓管作嚴(yán)密性試驗(yàn)，但水處理構(gòu)筑物內(nèi)部的連接鋼管，由于管線短〔一般不超過(guò)10m〕壓力低〔一般只承受幾米的靜水壓〕，可不做試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行。2〕壓力管道的水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓十分鐘，壓力不再下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查不漏為合格。九、土建工程施工本工程建筑工程主要包括外池壁的粉刷、不銹鋼扶手欄桿的安裝、走道板的鋪裝、樓梯的裝飾工程、鍍鋁鋅壓型鋼板池頂及鍍鋅鋼格板的安裝等工程。池體外壁施工完畢后用EC聚合物砂漿修補(bǔ)找平，在刷兩道水泥漿，找平后粉刷外墻涂料。不銹鋼扶手安裝前首先檢查土建預(yù)留預(yù)埋的構(gòu)件位置是否正確。驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝。第四章、施工質(zhì)量保證措施１、質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭(zhēng)創(chuàng)錢(qián)江杯。２、質(zhì)量保證措施2.1建立以我單位經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量處負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行定期檢查,控制宏觀質(zhì)量狀況,工程經(jīng)理是工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人,工程總工程師協(xié)助工程經(jīng)理抓好質(zhì)量管理，各專(zhuān)業(yè)工程師和質(zhì)檢員對(duì)工人操作過(guò)程的質(zhì)量狀況進(jìn)行巡回跟蹤檢查,班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督操作工人進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,從而形成專(zhuān)管成線,群管成網(wǎng),人人都有質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格而又科學(xué)的質(zhì)量保證體系，上下通力合作確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，使大家從企業(yè)生存和開(kāi)展的高度充分認(rèn)識(shí)質(zhì)量工作的重要性，從而產(chǎn)生責(zé)任感，緊迫感，自覺(jué)從本職工作做起，形成一個(gè)人人為企業(yè)，全員管質(zhì)量，質(zhì)量爭(zhēng)上游的大好局面，推動(dòng)質(zhì)量管理和工程質(zhì)量不斷提高。同時(shí)，層層簽定質(zhì)量責(zé)任保證書(shū),明確質(zhì)量責(zé)任,按規(guī)定獎(jiǎng)罰,同各級(jí)工作人員的收入掛鉤，使質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)落實(shí)到每一個(gè)人。2.3編寫(xiě)本工程質(zhì)量方案，制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)方案，制定質(zhì)量控制要點(diǎn)并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行，使分局部項(xiàng)工程質(zhì)量有目標(biāo),有標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)建立在科學(xué)可靠的根底之上。2.4強(qiáng)化質(zhì)量技術(shù)工作，嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)》、《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》組織施工和驗(yàn)收做到施工按標(biāo)準(zhǔn)，操作按規(guī)程，質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，層層把關(guān)，一抓到底。各級(jí)質(zhì)檢人員和專(zhuān)業(yè)工程師必須嚴(yán)格執(zhí)行我單位各項(xiàng)技術(shù)管理制度，工程經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常檢查落實(shí)情況，嚴(yán)格圖紙會(huì)審認(rèn)真編寫(xiě)施工方案，做到先進(jìn)合理切實(shí)可行，重要方案請(qǐng)專(zhuān)家論證，搞好技術(shù)復(fù)核，做好隱蔽工程驗(yàn)收和記錄，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收和評(píng)定，嚴(yán)格計(jì)量保證配合比準(zhǔn)確，按規(guī)定留足試塊并及時(shí)試壓，按規(guī)定整理技術(shù)資料，編制工程實(shí)驗(yàn)方案，依據(jù)原材料、成品、半成品、的規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地批數(shù)，編制其送檢、復(fù)檢方案，依據(jù)施工方案和混凝土鋼筋數(shù)量編制個(gè)單體構(gòu)筑混凝土物試件，砂漿試塊和鋼筋焊件的實(shí)驗(yàn)方案，使每個(gè)人員都能了解各種材料各個(gè)部位應(yīng)做何種實(shí)驗(yàn)不會(huì)發(fā)生落檢現(xiàn)象。2.5工人操作前以文字形式進(jìn)行技術(shù)交底,必須措施先行,樣板領(lǐng)路,對(duì)較大面積的工程必須先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和質(zhì)檢人員檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)前方可大面積施工。加強(qiáng)對(duì)工人操作過(guò)程的巡回檢查,及時(shí)糾正發(fā)生的問(wèn)題,分局部項(xiàng)工程完成后必須進(jìn)行驗(yàn)收并做好記錄,上道工序不合格不進(jìn)行下道工序施工。2.6強(qiáng)化生產(chǎn)工人的質(zhì)量責(zé)任心，工人進(jìn)場(chǎng)后立即組織學(xué)習(xí)，明確質(zhì)量目標(biāo)，明確質(zhì)量責(zé)任，學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，進(jìn)行職業(yè)道德教育，使質(zhì)量第一百年大計(jì)的觀念扎根于心中。操作時(shí)將其人名寫(xiě)在工作部位，并有文字記錄，以便檢查工作，分清責(zé)任，促使他們認(rèn)真做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作，每個(gè)操作人都要做到監(jiān)督上工序，保證本工序，效勞下工序，人人抓質(zhì)量，從而使創(chuàng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)建立在可靠的根底之上，從根本上得到保證。2.7嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，工程經(jīng)理每周組織一次系統(tǒng)檢查，各質(zhì)量責(zé)任人對(duì)予控點(diǎn)實(shí)行走動(dòng)管理，隨時(shí)檢查。工人的操作質(zhì)量由班組質(zhì)檢員和專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查評(píng)定，工序和分局部項(xiàng)工程質(zhì)量由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查評(píng)定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收評(píng)定，不經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須查明原因，追查責(zé)任，不姑息遷就，不惜任何代價(jià)一查到底堅(jiān)決改正，并跟蹤檢查整改措施的落實(shí)情況。2.8突出重點(diǎn)抓好階段性施工質(zhì)量，在全面抓好施工質(zhì)量的同時(shí)，應(yīng)針對(duì)不同階段的工程特點(diǎn)有針對(duì)性的加大管理措施。±0.000以下工程重點(diǎn)抓好施工方案落實(shí)等；主體階段重點(diǎn)抓好砼的配合比、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、安裝工程的預(yù)埋、軸線及垂直度控制、砼的防滲、防凍、防漏，安裝工程施工階段重點(diǎn)抓好使用功能及使用的平安性。通過(guò)這些重點(diǎn)措施的落實(shí)，確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。2.9嚴(yán)把材料采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行材料采購(gòu)責(zé)任制和驗(yàn)收責(zé)任制，從根本上杜絕不合格品材料混入現(xiàn)場(chǎng)。在材料使用過(guò)程中，嚴(yán)格做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”，即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量”，“材料供給人員把關(guān)，技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)，施工操作者把關(guān)”。對(duì)不負(fù)責(zé)任或玩忽職守的采購(gòu)人和驗(yàn)收人進(jìn)行嚴(yán)厲處分。按規(guī)定對(duì)建筑材料和半成品進(jìn)行檢查和復(fù)驗(yàn),并原樣封存。無(wú)產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證或不合格材料,堅(jiān)決禁止使用。對(duì)材料進(jìn)行妥善保管。2.10加大監(jiān)督力度，賦予質(zhì)檢員更大的權(quán)力，支持質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量一票否決,一票罰款,堅(jiān)決兌現(xiàn)。2.11投入新模板不低于60%,以保證混凝土外表的質(zhì)量。2.12制定成品保護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)成品、半成品的保護(hù)，使之不損壞不污染。2.13強(qiáng)化質(zhì)量社會(huì)監(jiān)督意識(shí)，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)監(jiān)部門(mén)和社會(huì)的監(jiān)督指導(dǎo)。建立信息反應(yīng)系統(tǒng)，定期征求業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門(mén)的意見(jiàn)，并及時(shí)整改。3、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施：3.1設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員負(fù)責(zé)工程的軸線、標(biāo)高控制、測(cè)設(shè)。3.2控制點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)路面且方便施工；在請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后，加以保護(hù)，并設(shè)明顯標(biāo)志。直到工程結(jié)束前，不得破壞。3.3控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核，并進(jìn)行回路閉合。4、模板工程質(zhì)量保證措施4.1按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行板面組合裝配和支撐系統(tǒng)的搭設(shè)，澆灌前要檢查模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，復(fù)核梁、柱模板的軸線位置和斷面的幾何尺寸，并簽發(fā)技術(shù)復(fù)核單，外模安裝可用線錘和經(jīng)緯儀進(jìn)行雙控檢查。4.2建立撤除模板通知單制度：由模板工長(zhǎng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拆模時(shí)間出書(shū)面通知木工進(jìn)行拆模，不得任意松動(dòng)模板支撐系統(tǒng)和撤除模板，模板在使用前應(yīng)涂刷脫模劑，但應(yīng)防止油垢污染鋼筋。4.3主管工程師依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)交底及檢查。4.4模板基部找平以防止根部漏漿及保證模板整體標(biāo)高正確。5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施5.1鋼筋工應(yīng)依據(jù)鋼筋明細(xì)下料，下料前應(yīng)檢驗(yàn)出廠合格證和鋼筋復(fù)驗(yàn)單，鋼筋焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接試驗(yàn)。5.2主管工程師必須檢查焊條合格證，焊工上崗證，隨時(shí)注意豎向鋼筋電渣壓力焊的操作質(zhì)量并按規(guī)定從成品中截取試件進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5.3設(shè)置足夠厚度和足夠數(shù)量的砼墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層到達(dá)設(shè)計(jì)的要求。5.4鋼筋嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求加工制作，鋼筋焊接及試驗(yàn)嚴(yán)格按《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。5.5鋼筋隱蔽前必須由工程總工程師簽字認(rèn)可。5.6有避雷要求的鋼筋電焊搭接不少于6d雙面焊，做好紅漆標(biāo)志，便于識(shí)別。6、砼工程質(zhì)量保證措施6.1砼澆灌須由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆灌令”。6.2每一層砼澆搗后，必須將柱插筋上的砼泥漿刷除及鋼筋范圍內(nèi)的砼進(jìn)行施工縫處理，直至砼中石子露出為準(zhǔn)，并去除浮石。6.3每次澆搗砼前，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)雜物清理及對(duì)砼接合局部澆水，以保證砼接縫質(zhì)量。6.4砼的原材質(zhì)量控制：后臺(tái)設(shè)兩名專(zhuān)職計(jì)量員，除負(fù)責(zé)砼的計(jì)量外，還負(fù)責(zé)材料的試化驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制砂、石含泥量；水泥選用普通硅酸鹽水泥。材料試化驗(yàn)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》、《普通硅酸鹽、硅酸鹽水泥》。6.5砼施工操作質(zhì)量控制6.5.1主管工程師必須向操作工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，召開(kāi)專(zhuān)題交底會(huì)議，進(jìn)行口頭技術(shù)講解，工人要嚴(yán)格按技術(shù)交底內(nèi)容和《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-92施工。6.5.6.5.6.5.6.5.5加強(qiáng)砼振搗質(zhì)量，振搗器必須插入下層砼不少于5cm，振搗時(shí)使砼外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。不允許振動(dòng)模板或鋼筋來(lái)代替振搗，更不得漏振，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密部位，可選用6.5.7、裝飾工程質(zhì)量保證措施：7.1認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)裝飾施工圖中不明確節(jié)點(diǎn)和圖紙不詳?shù)牟课辉谑┕で叭拷鉀Q。7.2根據(jù)設(shè)計(jì)方案編制詳細(xì)的施工方案。7.3堅(jiān)持“樣板領(lǐng)路”的制度，施工前必須按技術(shù)要求制作樣板，經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理、質(zhì)檢站驗(yàn)收認(rèn)可后，方可大面積展開(kāi)施工。8、防水工程質(zhì)量保證措施：8.1在自防水砼施工中，重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)外加劑摻量的控制和澆搗工序的操作質(zhì)量控制，確保砼密實(shí)。8.2砼界面的基層處理要認(rèn)真、仔細(xì)。必要時(shí)，使用能保證質(zhì)量的界面處理劑，確?；鶎咏缑媲謇頋崈簟o(wú)松散雜物。8.3施工員向操作層作認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，特殊部位的細(xì)部做法應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的保證措施并交底明確。8.4嚴(yán)格工序交接驗(yàn)收制度，做到上道工序不驗(yàn)收、下道工序不開(kāi)始施工，確保各結(jié)合層施工質(zhì)量可靠。8.5做好成品、半成品保護(hù)工作，防止人為破損壞。第五章、成品保護(hù)措施1加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的宏觀管理，合理安排工序穿插，防止因工序安排不合理而發(fā)生的相互污染和破壞。2實(shí)行施工人員持證進(jìn)場(chǎng)登記制度，外單位來(lái)訪，先到經(jīng)理部開(kāi)具證明，方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，防止人為破壞。3對(duì)加工定貨的成品或半成品，要求廠家有可靠的包裝保護(hù)措施。4對(duì)容易破壞、污染的成品或半成品，根據(jù)具體情況采取保護(hù)措施.5砼施工時(shí)，施工人員應(yīng)站在模板上操作，嚴(yán)禁隨意踩踏已綁好的鋼筋。6砼澆搗完后及時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。第六章、冬季施工措施1砂、石、水泥應(yīng)保持正溫,可在夜間或雨雪天用棚布覆蓋砂石。2拌制砼〔砂漿〕骨料中不得帶有冰雪和凍團(tuán)。3適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間〔常溫〕以確保砼攪拌均勻。4在砼中摻加抗凍早強(qiáng)劑，現(xiàn)場(chǎng)提前備足外加劑。5按現(xiàn)場(chǎng)砼量及實(shí)際氣溫等條件對(duì)砼進(jìn)行熱工計(jì)算，保證砼入模溫度在10℃6砼在入模之前全面清理模板內(nèi)的積雪、冰塊和雜物，不得用水沖洗模板。7砼澆灌完畢后，及時(shí)覆蓋塑料膜，并在其上覆蓋草袋。8設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼的冬期養(yǎng)護(hù)工作，注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)檢查砼的覆蓋，嚴(yán)禁出現(xiàn)凍害。9砂漿應(yīng)隨拌隨用。10砌體施工時(shí)，應(yīng)做到隨鋪隨砌，以防砂漿溫度降低或冰凍。11每天收工前必須將最上一皮磚的垂直灰縫用灰漿填滿，上面不鋪灰漿，并用草簾等保溫材料將砌體外表加以覆蓋。12為防止砂漿發(fā)生凍害，在砂漿攪拌時(shí)應(yīng)適量摻加氯鹽，氯鹽應(yīng)先將其溶解于水，在氣溫不低于－10℃13對(duì)全體施工人員進(jìn)行冬季施工各方面的知識(shí)、規(guī)定、制度等的教育。14室內(nèi)外裝飾工程及屋面防水工程施工時(shí)，環(huán)境溫度不低于10℃15冬施各類(lèi)外加劑〔有毒品〕要專(zhuān)人嚴(yán)格保管，憑領(lǐng)料單發(fā)放，并做好記錄，以免造成中毒事故。16做好爐火用電管理，宿舍、辦公室的爐火及煙囪〔道〕要定人管理，定期檢查，以免煤氣中毒或觸電。17施工現(xiàn)場(chǎng)不得明火取暖，各施工場(chǎng)區(qū)要按消防要求配齊必需滅火設(shè)施及器具。第八章、施工期間的防雨措施由于本地氣候多變，雨水較多，施工期間的防雨措施非常重要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，打設(shè)簡(jiǎn)易的防雨棚進(jìn)行必要的覆蓋第七章、工期保證措施1工期保證措施1.1按標(biāo)書(shū)承諾配好工程班子，做到專(zhuān)業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格執(zhí)行我單位各項(xiàng)管理制度。工程工作人員在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下分工明確、各負(fù)其責(zé)，對(duì)工期、質(zhì)量、平安等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同配合協(xié)調(diào)一致對(duì)工程實(shí)行有效管理。1.2科學(xué)安排施工作業(yè)方案，運(yùn)用微機(jī)管理和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)協(xié)調(diào)各工序和分局部項(xiàng)工程的施工，以總進(jìn)度為大綱安排好月、旬、日施工作業(yè)方案和主要工期控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)，合理安排勞力、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案，科學(xué)的組織好各工種的配合，實(shí)現(xiàn)分段并進(jìn)、平行流水、立體交叉作業(yè)，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力加快施工進(jìn)度，做到宏觀控制好微觀調(diào)整活，各關(guān)鍵工期控制點(diǎn)均在控制期內(nèi)完成。重視和妥善處理好特殊情況下出現(xiàn)的局部方案滯后，及時(shí)采取彌補(bǔ)措施，不因此而影響總方案。1.3超前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，審學(xué)圖紙和制定施工方案必須認(rèn)真且有較大提前量，以便及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主妥善解決。加強(qiáng)技術(shù)預(yù)控，提前采取措施，為順利施工創(chuàng)造良好條件。1.4編制物資進(jìn)場(chǎng)方案，搞好物資供給，確保所需材料、設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具及時(shí)配套到位。1.5提高機(jī)械化施工水平，配好備用機(jī)械，搞好機(jī)械維修，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6加大協(xié)調(diào)力度，抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一協(xié)調(diào)工期方案和施工穿插，確保各施工力量按方案有序的進(jìn)行施工。開(kāi)好工程經(jīng)理部碰頭會(huì)，及時(shí)解決各種問(wèn)題，充分運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，獎(jiǎng)罰清楚，做到各負(fù)其責(zé)。1.7充分發(fā)揮我單位的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)和施工工藝。為縮短工期提高施工質(zhì)量、確保平安生產(chǎn)。1.8根據(jù)天氣變化，制定相應(yīng)季節(jié)施工措施，最大限度減少氣候?qū)て诘挠绊憽?搶工措施施工中因氣候等自然條件的影響或業(yè)主追加工程量等因素使總工期的實(shí)現(xiàn)遇到困難時(shí)，專(zhuān)門(mén)制定搶工措施，確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，具體搶工措施如下：2.1工程指揮部領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)親自組織搶工。2.2建立機(jī)動(dòng)后備勞動(dòng)力名單，需要時(shí)隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保搶工人員及時(shí)到位。2.3制訂機(jī)動(dòng)設(shè)備方案，配好備用機(jī)械，搞好機(jī)械維修確保搶工設(shè)備及時(shí)到位。2.4科學(xué)進(jìn)行工種配合，實(shí)現(xiàn)分段并進(jìn)、平行流水、立體交叉作業(yè)，創(chuàng)造更多的作業(yè)面，投入更多勞力；適時(shí)組織兩班作業(yè)。2.5采用新工藝新技術(shù)，縮短施工周期。2.6召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，由各專(zhuān)業(yè)主要負(fù)責(zé)人就影響工期的問(wèn)題及時(shí)確定解決方案，及時(shí)彌補(bǔ)工期損失。2.7確保資金和所需的物資及時(shí)到位。第八章、平安生產(chǎn)、文明施工保證措施1平安生產(chǎn)保證措施1.1建立平安生產(chǎn)責(zé)任制〔1〕建立平安保證體系，健全各級(jí)各部門(mén)平安生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任落實(shí)到人?！?〕各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的平安指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲方法在內(nèi)的保證措施。簽定各級(jí)平安責(zé)任制。1.2經(jīng)常進(jìn)行平安教育〔1〕新進(jìn)企業(yè)工人必須進(jìn)行新工種的平安技術(shù)教育?！?〕工人變換工種，須進(jìn)行新工種的平安技術(shù)教育?！?〕工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種平安技術(shù)操作規(guī)程?！?〕認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”及時(shí)做好記錄。1.3分局部項(xiàng)工程施工需進(jìn)行全面的，有針對(duì)性的書(shū)面平安技術(shù)交底，受交者須履行簽字手續(xù)。1.4特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。名冊(cè)齊全。1.5平安檢查建立定期平安檢查制度，有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位，危險(xiǎn)崗位。工程每周、總承包部每半個(gè)月，公司每月進(jìn)行檢查。對(duì)塔吊、客貨兩用電梯，井架和腳手架，認(rèn)真做好驗(yàn)收工作，合格后掛牌使用(驗(yàn)收單位由武漢市勞動(dòng)局和平安監(jiān)督站組織)。1.6開(kāi)展班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)班組在班前須進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”平安活動(dòng)。對(duì)班組的平安活動(dòng)，有考核措施。1.7遵章守紀(jì)、佩帶標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，野蠻施工。各類(lèi)平安值班人員佩戴不同顏色標(biāo)記，工地負(fù)責(zé)人(主任)戴黃底結(jié)字壁章，班組平安值放人員戴紅底黃字袖章，施工管理人員和各類(lèi)操作工人要戴不同顏色平安帽以示區(qū)別。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛“五牌一圖”與平安標(biāo)牌，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛平安生產(chǎn)標(biāo)牌，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要道口懸掛平安標(biāo)語(yǔ)和平安警告牌。1.9非施工人員(包括家屬和小孩)，均不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不得居住在施工現(xiàn)場(chǎng)，以消除偶然不平安因素。1.10大口徑埋地管溝槽開(kāi)挖時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)要求放邊坡，并安排專(zhuān)人密切觀察溝壁，一但有塌方征兆，立即采取相應(yīng)措施消除隱患。1.11現(xiàn)場(chǎng)要紀(jì)律嚴(yán)明，統(tǒng)一指揮最大限度防止碰傷、擠傷、觸電等意外事故。溝槽邊上要設(shè)防護(hù)欄，以防發(fā)生附落傷亡事故。1.13施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，大件設(shè)備吊裝、射線探傷、電氣耐壓試驗(yàn)，管道壓力試驗(yàn)作業(yè)等警戒區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。射線作業(yè)必須遵守時(shí)間防護(hù)，距離防護(hù)、屏蔽防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。2文明施工2.1施工現(xiàn)場(chǎng)建立以工程經(jīng)理部為組長(zhǎng)