《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工》題庫含答案

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工-題庫A、確定其合格后，方可使用B、不需要確定合格，直接使用C、不經(jīng)試驗檢測，可直接使用D、是否合格，與我無關(guān)2、()按非灌漿一端連接方式還分為直接滾扎直螺紋灌漿套筒、剝肋滾扎直螺紋灌漿套筒和鐓粗直螺紋灌漿套筒。A、全灌漿套筒B、鑄造灌漿套筒3、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)建立()制度，構(gòu)件驗收合格后，方可批量生產(chǎn)。A、標(biāo)準化4、()既適用于豎向構(gòu)件(墻、柱)的鋼筋連接，也適用于橫向構(gòu)件(梁)A、全灌漿套筒B、鑄造灌漿套筒C、機械加工灌漿套筒5、預(yù)制構(gòu)件模具組裝前，模具組裝人員應(yīng)對()等進行檢查，確定其是否齊B、模具配件6、()要負責(zé)預(yù)制構(gòu)件及其支架在施工階段進行驗算，確保施工安全。B、監(jiān)理單位7、()主要適用于豎向構(gòu)件(墻、柱)的鋼筋連接。A、全灌漿套筒B、鑄造灌漿套筒外露鋼筋的長度、頂點標(biāo)高允許偏差為()mm。9、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015中規(guī)定灌漿料拌合物應(yīng)采用電動設(shè)備攪拌充分、均勻、并宜靜止()min后使用；環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于()°時不得施就位后，灌漿孔出漿孔應(yīng)在套筒水平軸正上方±()°的椎體范圍內(nèi)，并安距離不應(yīng)小于()mm。13、下列不屬于預(yù)制構(gòu)件粗糙面常用處理工藝的是()。用聯(lián)通腔灌漿，連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個管將套筒間距不宜超過()m。后外露連接鋼筋的中心位置允許偏差為()mm。16、預(yù)制構(gòu)件脫模起吊時的混凝土強度應(yīng)計算確定，且不宜小于()MPa?；?nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的()倍。18、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015規(guī)定，預(yù)制構(gòu)件模板安裝中，墻板模板的翹曲允許誤差為()mm。留插筋外露長度允許偏差為()mm。20、帶面磚或者石材飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用()工藝制作。A、正打生產(chǎn)C、反打一次成型21、預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑完畢或壓面工序完成后應(yīng)及時()脫模前不得揭B、干燥通風(fēng)C、覆蓋保濕構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，臨時支撐不宜少于()道。觀質(zhì)量嚴重缺陷的是()。A、少量非受力鋼筋露筋B、非受力部位有少量蜂窩C、構(gòu)件受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫線盒在水平方向的中心位置允許偏差為()mm。預(yù)埋鋼板與混凝土面層平面高差的允許偏差為()mm。的板、梁、柱和桁架，長度允許偏差為()mm。A、采用機械加工方式加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準屈服強度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑32mm的鋼筋，非灌漿端連接直B、采用機械加工方式加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準屈服強度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑36mm的鋼筋，非灌漿端連接直C、采用鑄造加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準屈服強度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑36mm的鋼筋D、采用機械加工方式加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準抗拉強度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑36mm的鋼筋，非灌漿端連接直B、采用鑄造加工的全灌漿套筒，連接標(biāo)準抗拉強度為400MPA.直徑40mm的鋼筋。C、采用鑄造加工的全灌漿套筒，連接標(biāo)準屈服強度為400MPA.直徑40mm的D、采用機械加工的全灌漿套筒，連接標(biāo)準屈服強度為400MPA.直徑40mm的29、安裝預(yù)制樓梯應(yīng)綜合考慮塔吊主體結(jié)構(gòu)施工間隙，宜()層樓梯構(gòu)件集30、安裝預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件時，應(yīng)采用可調(diào)()臨時固定；支撐A、橫支撐31、預(yù)制外墻的代號為()。32、按預(yù)制吊裝專項施工方案確定的施工方法、技術(shù)措施，對()的人員進()方式連接。34、綁扎板筋時采用順扣或八字扣，該板為雙向、雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置，馬凳成()布置，所有鋼筋每個相交點均要B、梅花型D、一字型的內(nèi)墻板，其含義為()。A、預(yù)制內(nèi)墻板類型為固定門垛內(nèi)墻，層高3000mm,標(biāo)志寬度2800mm,門寬900mm,門高2100mm。B、預(yù)制內(nèi)墻板類型為固定門垛內(nèi)墻，標(biāo)志寬度3000mm,層高2800mm,門寬900mm,門高2100mm。C、預(yù)制內(nèi)墻板類型為固定門垛內(nèi)墻，標(biāo)志寬度3000mm,層高2800mm,門高900mm,門寬2100mm。D、預(yù)制內(nèi)墻板類型為中間門洞內(nèi)墻，標(biāo)志寬度3000mm,層高2800mm,門寬900mm,門高2100mm。36、剝肋滾扎直螺紋灌漿套筒的結(jié)構(gòu)形式分類代號為()。37、采用焊接連接施工時，應(yīng)采取防止因連續(xù)施焊引起的連接部位()的措A、鋼筋斷裂B、混凝土開裂D、承載力喪失38、采用臨時支撐時，對預(yù)制墻板的斜撐，其支撐點距離板底的距離不宜小于板高的(),且不應(yīng)小于板高的()。()、制成零件、拼裝成模。D、剪切40、采用套筒灌漿連接的構(gòu)件混凝土強度等級不宜低于()。41、采用套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件接頭連接鋼筋的強度等級不應(yīng)()灌漿套筒規(guī)定的連接鋼筋強度等級。43、尺寸較大或形狀復(fù)雜的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)使用分配梁或分配桁架類吊具，并應(yīng)保證吊車主鉤位置、吊具及預(yù)制構(gòu)件()在垂直方向重合。D、重心44、現(xiàn)有的模具設(shè)計體系可分為：獨立式模具和()。A、散片式模具45、外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu)，即結(jié)構(gòu)層+保溫層+()。D、保護層46、帶夾心保溫材料的預(yù)制墻板宜采用()工藝成型，當(dāng)采用一次成型工藝時應(yīng)先澆筑()混凝土層，再安裝保溫材料和連接件。A、平模、內(nèi)葉B、立模、內(nèi)葉C、平模、外葉47、窗框口模具安裝時其中長度、寬度的允許偏差是()。48、模具組裝時其中柱的長度尺寸允許偏差為()mm。49、當(dāng)疊合梁安裝就位后，塔吊在()的指揮下，將疊合梁緩緩下落至設(shè)計A、施工員時，宜采用(),節(jié)省工程造價51、預(yù)制構(gòu)件中預(yù)埋門窗框時，其中安裝時門窗框位置允許偏差是()。52、當(dāng)構(gòu)件翻身強度不得低于(),經(jīng)過復(fù)核滿足翻身和吊裝要求時，允許將A、設(shè)計強度的70%且不低于C20B、設(shè)計強度的30%并不低于C15C、設(shè)計強度的大于C15,低于70%度，應(yīng)沿長向進行分段，其每段最佳長度為()m。54、當(dāng)構(gòu)件混凝土強度達到()時，可以拆除邊模。構(gòu)件起吊應(yīng)平穩(wěn)，樓板應(yīng)采用專用多點吊架進行起吊，復(fù)雜構(gòu)件應(yīng)采用專門的吊架進行起吊。A、設(shè)計強度的70%且不低于C20B、設(shè)計強度的30%并不低于C15C、設(shè)計強度的大于C15,低于70%55、當(dāng)構(gòu)件混凝土強度達到()時，應(yīng)和模具平臺一起翻身，不得直接起吊構(gòu)A、設(shè)計強度的70%且不低于C20B、設(shè)計強度的30%并不低于C15C、設(shè)計強度的大于C15,低于70%56、樓梯的模具可分為臥式和()。A、橫式57、當(dāng)后澆混凝土強度達到(),方可拆除側(cè)模模板。A、設(shè)計強度的30%B、設(shè)計強度的75%C、設(shè)計強度的100%D、能保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷時58、樓梯的模具可分為()和立式。A、橫式B、大底模式59、當(dāng)群塔施工時，兩臺塔式起重機的水平吊臂間的安全距離應(yīng)該大于()()、幾何尺寸等應(yīng)滿足度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的()。()、拼裝縫隙、幾何尺寸等應(yīng)滿足B、結(jié)合式模具C、獨立式模具65、當(dāng)預(yù)制構(gòu)件粗糙面采用涂刷緩凝劑工藝時，預(yù)制構(gòu)件脫模后應(yīng)及時進行C、拉毛處理66、外墻板一般采用三明治結(jié)構(gòu)，即()+保溫層+保護層。67、當(dāng)預(yù)制外掛墻板吊運至安裝位置時，根據(jù)樓面上的預(yù)制外掛墻板的定位線，將預(yù)制外掛墻板緩緩下降就位，預(yù)制外掛墻板就位時，應(yīng)以()為準，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠壓偏腔。B、外墻邊線C、外墻內(nèi)邊線定位，并通過()和緊固件將預(yù)制外掛墻板臨時固定。69、當(dāng)預(yù)制外掛墻板就位至安裝部位后，頂板吊裝工人用掛鉤拉住攬風(fēng)繩將預(yù)制外掛墻板()預(yù)留鋼筋插入現(xiàn)澆梁內(nèi)。D、右部70、模具的邊模定位方式設(shè)計要求連接螺栓的間距控制在()m為宜。71、當(dāng)裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量不符合要求時，下列處理不A、經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收。B、經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收。C、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單機構(gòu)檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。D、經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用功能要求的分項工程，應(yīng)按協(xié)商文件的要求予以驗收。()、靠尺和塞尺。B、三角尺73、吊裝設(shè)備進場組裝調(diào)試時其安全性必須符合()要求。()、拼裝成模。77、鋼筋連接灌漿套筒是通過()的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套78、疊合板施工流程正確的是()→疊合板節(jié)點連接→預(yù)埋管線埋設(shè)→疊合板面層鋼筋綁扎及驗收→疊合板間拼縫處理→疊合板節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合板支撐體系拆除。B、支撐體系搭設(shè)→疊合板吊運及就位→疊合→疊合板節(jié)點連接→預(yù)埋管線埋設(shè)→疊合板面層鋼筋綁扎及驗收→疊合板間拼縫處理→疊合板節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合板支撐體系拆除。C、支撐體系搭設(shè)→疊合板吊具安裝→疊合板吊運及就位→疊合板安裝及校正→疊合板節(jié)點連接→疊合板面層鋼筋綁扎及驗收→預(yù)埋管線埋設(shè)→疊合板間拼縫處理→疊合板節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合板支撐體系拆除。D、支撐體系搭設(shè)→疊合板吊具安裝→疊合板吊運及就位→疊合板安裝及校正→疊合板面層鋼筋綁扎及驗收→預(yù)埋管線埋設(shè)→疊合板節(jié)點連接→疊合板間拼縫處理→疊合板節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合板支撐體系拆除。79、疊合板支座處的縱向鋼筋在端支座處宜從板端伸出并錨入支撐梁或墻的后澆混凝土中，錨固長度不應(yīng)小于()。80、疊合構(gòu)件混凝土澆筑時，應(yīng)采取由()的方式澆筑。A、中間向兩邊B、兩邊向中間81、疊合構(gòu)件上一層混凝土剪力墻吊裝施工，應(yīng)在剪力墻錨固的疊合構(gòu)件后澆層混凝土達到()后進行。C、設(shè)計強度的30%82、疊合構(gòu)件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處，A、不應(yīng)移動預(yù)埋件的位置B、可以移動預(yù)埋件的位置D、可以移動預(yù)埋件事后恢復(fù)即可83、疊合構(gòu)件與周邊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連接處，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)()。B、加密振搗點A、支撐體系搭設(shè)→疊合梁吊具及輔助施工機具安裝→疊合梁吊運及就位→疊合梁節(jié)點連接→疊合梁安裝及校正→疊合梁面層鋼筋綁扎及驗收→疊合梁節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合梁支撐體系拆除。B、支撐體系搭設(shè)→疊合梁吊具及輔助施工機具安裝→疊合梁吊運及就位→疊合梁安裝及校正→疊合梁面層鋼筋綁扎及驗收→疊合梁節(jié)點連接→疊合梁節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合梁支撐體系拆除?！B合梁吊具及輔助施工機具安裝→疊合梁面層鋼筋綁扎及驗收→疊合梁節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合梁支撐體系拆除。合梁安裝及校正→疊合梁節(jié)點連接→疊合梁面層鋼筋綁扎及驗收→疊合梁節(jié)點及面層混凝土澆筑→疊合梁支撐體系拆除。86、定位鋼筋中心位置存在細微偏差時，宜采用()調(diào)整。87、堆放預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件時，應(yīng)該根據(jù)預(yù)制構(gòu)件起拱值的大小和()采取相B、板面彎曲度D、預(yù)制構(gòu)件種類()、形狀特殊的大型構(gòu)件的運輸和堆放需要采取專門質(zhì)量A、預(yù)制樓梯構(gòu)件B、預(yù)制超寬構(gòu)件C、預(yù)制外墻板構(gòu)件D、預(yù)制樓板構(gòu)件89、鐓粗直螺紋灌漿套筒的結(jié)構(gòu)形式分類代號為()。90、鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉連接強度不宜小于(),且破壞時應(yīng)斷于B、連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準值的1.5倍；D、連接鋼筋抗壓強度標(biāo)準值的1.5倍91、鋼筋套筒灌漿連接接頭強度不應(yīng)()連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準值，且破壞A、大于等于B、大于D、小于等于92、預(yù)制板厚度由于脫模、吊裝、運輸、施工等因素，最小厚度不宜小于93、根據(jù)運輸路線進行道路勘察，對于普通預(yù)制墻板，道路較平的情況速度應(yīng)94、根據(jù)運輸路線進行道路勘察，對于普通預(yù)制墻板，人車稀少道路平攤視線清晰的情況速度應(yīng)不大于()km/h。95、板筋的起步筋位置取板受力鋼筋間距的一半，從梁外側(cè)筋外側(cè)開始算起，一般做法就是取梁側(cè)模外()cm。97、構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和()進行微調(diào)。B、標(biāo)高98、預(yù)制墻板混凝土用砂一般以()為宜。100、構(gòu)件起吊前，其()應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)將其上的模板、灰漿殘渣、101、帶夾心保溫材料的預(yù)制墻板宜采用()成型。脫模時的混凝土強度不應(yīng)小于()MPa。103、構(gòu)件脫模起吊時，混凝土預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不應(yīng)小于()MPa。104、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含()的水泥。105、關(guān)于結(jié)構(gòu)實體檢驗，下列說法不正確的是()。A、對全部連接部位及進場的混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。B、結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，由施工項目技術(shù)負責(zé)人組織實施。C、承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體檢驗的機構(gòu)應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。D、結(jié)構(gòu)實體檢驗分現(xiàn)澆和預(yù)制部分，包括混凝土強度、鋼筋直徑、間距、混凝土保護層厚度以及工程合同約定的項目。106、配制預(yù)制墻板混凝土?xí)r，應(yīng)以()為準。A、實驗室配合比C、生產(chǎn)配合比D、廠家配合比107、關(guān)于預(yù)制構(gòu)件吊裝安全的說法不正確的是()A、建筑施工樓層圍擋高度不低于1.6m,施工順序采用線連接結(jié)構(gòu)板梁或剪力墻，超過安全操作高度，作業(yè)人員必須佩戴穿芯自鎖保險帶。B、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩其中用品的性能是否完好，如有出現(xiàn)變形或者損害，必須及時更換。C、預(yù)制構(gòu)件在安裝吊具過程中，嚴禁拆除預(yù)制構(gòu)件與存放架的安全固定裝置,待起吊時方可將其拆除，避免構(gòu)件由于自身重力或振動引起的構(gòu)件傾斜D、預(yù)制構(gòu)件吊運時，起重機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置警示帶，嚴禁非作業(yè)人員進入吊裝區(qū)域，以防墜物傷人。108、預(yù)制混凝土墻板的混凝土強度等級不宜低于()。109、關(guān)于預(yù)制剪力墻、柱的安裝敘述不正確的是()A、在預(yù)制剪力墻安裝施工層配置一名信號工和四名吊裝工；B、在吊裝工的指揮下，塔吊將預(yù)制剪力墻、柱下落至設(shè)計安裝位置；C、下一層預(yù)制剪力墻墻、柱的豎向預(yù)留鋼筋插入預(yù)制剪力墻、柱底部的套筒中，定向入座后，立即加設(shè)不少于2根的斜支撐對預(yù)制剪力墻、柱臨時固D、斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°。110、混凝土制備時，水泥計量的允許偏差應(yīng)()。111、關(guān)于預(yù)制剪力墻、柱的吊運敘述不正確的是()A、預(yù)制剪力墻的吊點采用預(yù)留拉環(huán)的方式，起吊鋼絲繩與預(yù)制剪力墻預(yù)埋吊環(huán)垂直連接，鋼絲繩應(yīng)處于起吊點的正上方；B、預(yù)制剪力墻、柱采用慢起、快升、緩放的操作方式；C、在構(gòu)件起吊區(qū)配置一名信號工和一名司索工；D、預(yù)制剪力墻、柱起吊時，司索工拆除預(yù)制剪力墻、柱的安全固定裝置，塔吊司機在信號工的指揮下，塔吊緩緩持力，將預(yù)制剪力墻、柱吊離存放架，然后快速運至預(yù)制剪力墻、柱安裝施工層112、混凝土制備時，外加劑計量的允許偏差應(yīng)()。113、關(guān)于預(yù)制剪力墻、柱的校正敘述不正確的是()A、吊裝工根據(jù)已彈好的預(yù)制剪力墻、柱的安裝控制線和標(biāo)高線，用2m長靠B、通過可調(diào)斜支撐微調(diào)預(yù)制剪力墻的垂直度；C、預(yù)制剪力墻、柱安裝施工時應(yīng)邊安裝邊校正；D、通過可調(diào)斜支撐微調(diào)預(yù)制柱的垂直度；114、混凝土制備時，使用液態(tài)外加劑，為防止沉淀要()。A、名稱C、運輸速度116、灌漿后灌漿料同條件養(yǎng)護試件抗壓強度達到()N/mm2后方可進行對接117、預(yù)制樓板與后澆混凝土的結(jié)合面或疊合面應(yīng)按設(shè)計要求制成()。118、灌漿連接施工時，灌漿料的攪拌時間()min。119、預(yù)制墻板制作時，混凝土冬季攪拌時間不得少于()。120、灌漿連接施工時，灌漿時間()min。122、灌漿連接施工時，應(yīng)確保灌漿料流動擴展直徑在()mm范圍內(nèi)。的豎向膨脹率要求為()。124、預(yù)制疊合樓板采用拉毛處理方法時應(yīng)在混凝土達到()完成。A、初凝前125、灌漿料攪拌時，應(yīng)保證攪拌容器的底部邊緣死角處的灌漿料干粉與水充分拌合攪拌均勻后，需靜置()min排氣。126、預(yù)制混凝土樓梯的混凝土澆筑應(yīng)采用()成型方式。A、人工振搗B、機械振搗D、外部振搗127、灌漿料抗壓強度試驗的試件尺寸為()。C、70.7mm×70.7mm×70.7mm128、預(yù)制墻板混凝土的水泥宜采用不低于()級硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥。129、灌漿料凝固后，灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)的檢驗為()。130、灌漿料凝固后，應(yīng)對灌漿接頭()進行外觀檢查。131、灌漿料宜在加水后()分鐘內(nèi)用完，以防后續(xù)灌漿遇到意外情況時灌漿132、灌漿料宜在加水后()內(nèi)用完，以防后續(xù)灌漿遇到意外情況時灌漿料可的抗壓強度要求為≥()Mpa。的抗壓強度要求為≥()Mpa。的流動度要求為()mm。136、灌漿料在標(biāo)準溫度和濕度條件下，初始流動度要求為()mm。137、灌漿施工時，每個工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始流動不少于()次，138、灌漿套筒進廠后，應(yīng)抽取灌漿套筒制作對中連接接頭試件，進行()檢A、抗拉強度139、灌漿套筒長度應(yīng)根據(jù)試驗確定，且灌漿連接端長度不宜小于()倍鋼筋140、應(yīng)定期定時對混凝土進行各項工作性能試驗；按()留置試塊。A、面積141、當(dāng)采用立模工藝制作預(yù)制墻板時，應(yīng)()混凝土層。A、先澆筑內(nèi)葉142、復(fù)合保溫夾芯外墻采用反打一次成型工藝制作，保溫工序為()。A、聚苯放樣→構(gòu)件加工圖→聚苯下料→聚苯鋪裝→澆筑B、聚苯放樣→聚苯下料→構(gòu)件加工圖→聚苯鋪裝→澆筑C、構(gòu)件加工圖→聚苯放樣→聚苯下料→聚苯鋪裝→澆筑D、聚苯放樣→聚苯下料→聚苯鋪裝→構(gòu)件加工圖→澆筑143、后澆混凝土除滿足豎向構(gòu)件現(xiàn)澆連接部位的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足：疊合構(gòu)件混凝土澆筑前，應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時C、提前1-2天灑水A、模板清理-鋼筋綁扎及布設(shè)預(yù)埋件-合模-布料、振搗成型-抹面、壓光B、鋼筋綁扎及布設(shè)預(yù)埋件-模板清理-合模-布料、振搗成型-抹面、壓光C、模板清理-合模-鋼筋綁扎及布設(shè)預(yù)埋件-布料、振搗成型-抹面、壓光D、鋼筋綁扎及布設(shè)預(yù)埋件-合模-模板清理-布料、振搗成型-抹面、壓光145、后澆混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的()以上方可拆除。150、混凝土板構(gòu)件蒸養(yǎng)，混凝土表面成型壓面后先預(yù)養(yǎng)護()小時，通蒸汽養(yǎng)護，冬季應(yīng)及時覆蓋，養(yǎng)護期間注意避免觸動混凝土成型面。151、混凝土分層澆筑高度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求；澆筑時應(yīng)采取保證混凝土澆筑密實的措施；同一連接接縫的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土()將上一層混凝土澆筑完畢。152、混凝土構(gòu)件成形后，在室溫下停放養(yǎng)護叫做靜停，以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象。靜停時間為混凝土全部澆搗完畢后不宜少于()小時。153、混凝土構(gòu)件的灌漿套筒長度范圍內(nèi)，預(yù)制混凝土墻最外層鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于()mm。154、混凝土構(gòu)件的灌漿套筒長度范圍內(nèi)，預(yù)制混凝土柱箍筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于()mm。155、混凝土構(gòu)件中灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于()mm。156、機械加工灌漿套筒的加工分類代號用字母()表示。157、剪力墻板底部若局部套筒未對準時可()。158、剪力墻中水平分布鋼筋宜置于豎向鋼筋(),并在墻端彎折錨固。159、將拉結(jié)鋼筋錨固在帶有螺旋筋加固的預(yù)留孔內(nèi)，通過高強度無收縮水泥砂漿的灌漿后實現(xiàn)力的傳遞，這種預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接方式為()。A、鋼筋漿錨搭接連接B、套筒灌漿連接C、直螺紋套筒連接D、波紋管連接160、澆筑疊合層混凝土?xí)r，預(yù)制底板上部應(yīng)避免()。搗密實時，宜采用(),并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。162、臨時支撐頂部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，尚應(yīng)考慮支撐系統(tǒng)自身在()作用166、樓梯蒸養(yǎng)升溫階段，溫度最高升到()度。167、樓梯蒸養(yǎng)降溫階段自然降溫即可，持續(xù)時間一般為()個小時，此過程術(shù)進步，最大限度的節(jié)約資源，減少對環(huán)境負面影響，實現(xiàn)()、節(jié)材、節(jié)169、每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌合物初始流動度不少于()次，確認合格后，170、哪些預(yù)制構(gòu)件運輸時采用平面碼放?哪些預(yù)制構(gòu)件采用立放?立放時需批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，()個灌漿套筒為一個驗收批。173、墻板采用靠放架堆放時與地面傾斜角度宜大于()。放、飾面朝外，傾斜角度不宜小于()。式碼放存儲架、專用碼放存儲架和()。預(yù)制構(gòu)件進行固定，墻體構(gòu)件用不少于()根斜支撐進行固定。177、請繪制預(yù)制混凝土樓梯中的預(yù)埋件178、全灌漿套筒的結(jié)構(gòu)形式分類代號為()。179、如果預(yù)制梁、柱混凝土強度等級不同時，預(yù)制梁柱節(jié)點區(qū)混凝土應(yīng)按()的混凝土澆筑。A、強度等級低C、強度的中間值D、強度等級高180、上下剪力墻板之間，應(yīng)先在下墻板和疊合板上部()后，再進行上墻板A、澆筑圈梁連續(xù)帶B、坐漿C、錨固181、升溫階段是構(gòu)件的吸熱階段，升溫速度不宜過快，升溫速率應(yīng)為()℃/h,以免構(gòu)件表面和內(nèi)部溫差太大而產(chǎn)生裂紋。182、施工工期進度計劃常用的工具是()。A、樹狀圖C、線條圖D、豎狀圖183、施工前，應(yīng)由()組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位對設(shè)計文件進行交底和會審。由施工單位完成的深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認。A、勘察單位B、施工單位D、建設(shè)單位184、施工現(xiàn)場鋼筋套筒接頭灌漿料應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試塊，試塊規(guī)格為40mm×40mm×160mm185、適用于抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋，鋼筋實測屈服強度與規(guī)定的屈服強度特征值之186、適用于抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋，其鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比不小187、適用于抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋，最大力總伸長率不小于()。188、手動灌漿設(shè)備適用于單倉套筒灌漿、制作灌漿接頭，以及水平縫連通腔189、受彎疊合構(gòu)件的裝配施工，施工荷載宜(),并不應(yīng)超過設(shè)計規(guī)定。190、豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時，宜采用()灌漿的方式。191、豎向預(yù)制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于()192、水平鋼筋連接灌漿施工停止后()s,如發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應(yīng)檢查灌漿套筒兩端的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時補灌或采取其他措193、水平構(gòu)件及()其連接均采用灌漿套筒連接方式。B、豎向構(gòu)件D、附加構(gòu)件194、塔吊司機在()指揮下，塔吊緩緩持力，將預(yù)制外掛墻板由傾斜狀態(tài)到豎直狀態(tài)，當(dāng)預(yù)制外掛墻板吊離存放架，快速運至預(yù)制外掛墻板安裝施工層。195、塔式起重機與外腳手架的距離應(yīng)該大于()m。196、套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋼筋混凝土用鋼筋第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB13014要求的帶肋鋼筋；鋼筋直徑不宜小于()197、套筒灌漿連接接頭進行型式檢驗時，對中接頭試件數(shù)量為()。199、套筒灌漿料使用溫度不宜低于()℃。200、套筒灌漿施工時，以下規(guī)定表述不正確的是()A、灌漿前應(yīng)制定套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施，被連接鋼筋偏離套筒中心線偏移不超過5mm,灌漿操作全過程應(yīng)有人員旁站監(jiān)督施工。經(jīng)攪拌均勻后直接灌注。料從上口流出時應(yīng)及時封堵，持壓30s后再封堵下口。D、冬期施工時環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，并應(yīng)對連接處采取加熱保溫措施，保證漿料在48h凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于10℃。201、套筒接頭兩端均采用灌漿方式連接鋼筋，這種灌漿套筒為()。202、套筒接頭一端采用灌漿方式連接，另一端采用非紋連接)連接鋼筋，這種灌漿套筒為()。203、脫模過程中，高寬比大于()以上的大型預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)邊脫模邊加支撐204、外掛墻板與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點應(yīng)具有足夠的()和適應(yīng)主體結(jié)構(gòu)變形的向厚度不應(yīng)小于()mm。長度不宜小于()倍鋼筋直徑。208、為了確保運輸安全，在運輸中，每行駛()km左右的路程要停車檢查鋼構(gòu)件的穩(wěn)定和經(jīng)情況。()項是錯誤的。A、板側(cè)的分離式接縫宜配置附加鋼筋，接縫處緊鄰預(yù)制板頂面宜設(shè)置垂直于板縫的附加鋼筋；B、附加鋼筋伸入兩側(cè)后澆混凝土疊合層的錨固長度不應(yīng)小于10d(d為附加鋼筋直徑);C、附加鋼筋截面面積不宜小于預(yù)制板中該方向鋼筋面積；D、鋼筋直徑不宜小于6mm、間距不宜大于250mm。210、下列內(nèi)容不屬于裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件檢驗批主控項目的為()。A、構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準圖或設(shè)計的要求。B、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標(biāo)C、預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。D、預(yù)制構(gòu)件的外觀不宜有一般缺陷。211、一段長為8m的疊合樓板的后澆混凝土強度達到()時，方可拆除龍骨212、一臺塔式起重機的水平吊臂和另一臺塔式起重機的塔身的安全距離應(yīng)該213、以下敘述不正確的是()D、預(yù)制外掛墻板就位時對準定位線，宜一次就位，如就位偏差大于5mm,應(yīng)將構(gòu)件重新吊起調(diào)整，構(gòu)件就位后，用靠尺、水平尺、激光水平儀等檢查預(yù)制外掛墻板和板立縫的垂直度，并檢查相鄰兩塊板214、用于檢驗抗壓強度的灌漿料試件每樓層取樣不得少于()次。217、預(yù)制板安裝完畢后，其底面標(biāo)高用()檢查。218、預(yù)制板擱置長度的允許偏差為()。219、預(yù)制板構(gòu)件安裝時，其中心線對軸線位置的允許偏差為()mm。220、預(yù)制疊合板吊至梁、墻上方()后，應(yīng)調(diào)整板位置使板錨固筋與梁箍筋錯A、100mm~200mmB、200mm~300mmC、300mm~500mmD、500mm~600mm221、預(yù)制疊合板堆放時，其高度不宜大于()層。222、預(yù)制疊合板構(gòu)件，外露桁架鋼筋、埋件在混凝土澆筑前宜采取()措223、預(yù)制疊合板構(gòu)件在生產(chǎn)時，疊合板澆筑面層的粗糙面，可在混凝土()A、終凝B、初凝C、流動D、凝固224、預(yù)制疊合板進場后，堆放時間不宜超過()。A、兩個月B、三個月D、一年225、預(yù)制疊合板進場后應(yīng)堆放于地面平坦處，堆放場地應(yīng)平整夯實，并()堆放時底板與地面之間應(yīng)有一定的空隙。A、保證地面清潔B、保證足夠的空間C、設(shè)有排水措施226、預(yù)制疊合梁采用()時，預(yù)制梁上部縱筋可在現(xiàn)場安裝。A、螺旋箍筋C、封閉箍筋D、開口箍筋227、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，連接鋼筋、套筒或漿錨的主要傳力部位不應(yīng)出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和構(gòu)件安裝施工的尺寸偏差。對已出現(xiàn)的影響結(jié)構(gòu)性能的尺寸偏差，應(yīng)由()提出技術(shù)處理方案。A、施工單位B、監(jiān)理單位C、構(gòu)件生產(chǎn)單位228、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時采取臨時固定措施。預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準定位及()后進行。A、后澆混凝土澆筑B、臨時固定措施安裝完成D、焊接錨固229、預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差檢查中，同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過()個為一檢驗批。230、預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋應(yīng)防止()彎曲變形，并在預(yù)制構(gòu)件吊裝完成后，B、垂直231、預(yù)制構(gòu)件的運輸應(yīng)制定運輸計劃及相關(guān)方案，其中包括運輸時間、次序、場地、線路、()及堆放支墊等內(nèi)容。A、運輸單位B、運輸車輛C、驗收人員D、成品保護措施232、預(yù)制構(gòu)件堆放儲存對場地要求要平整、()、有排水措施。A、清潔233、預(yù)制構(gòu)件接縫處模板宜選用定型模板，并與預(yù)制構(gòu)件可靠連接，模板安C、清潔234、預(yù)制構(gòu)件進場，使用方應(yīng)進行進場檢驗，驗收合格并經(jīng)()批準后方可C、監(jiān)理工程師235、預(yù)制構(gòu)件連接部位后澆混凝土及灌漿料的()達到設(shè)計要求后，方可拆C、穩(wěn)定性236、預(yù)制構(gòu)件碼放儲存通常可采用()和豎向固定碼放兩種方式。A、平面碼放B、疊層碼放C、插式碼放D、立向碼放237、預(yù)制構(gòu)件碼放儲存通?？刹捎闷矫娑逊藕?)兩種方式。A、立式堆放C、豎向固定238、預(yù)制構(gòu)件起吊時，繩索與件水平面所成夾角不宜小于()。239、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)時，什么時候進行隱蔽工程驗收?檢查項目有哪些?240、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)宜建立()檢驗制度。A、抽檢242、預(yù)制構(gòu)件需要采用水平碼放儲存和運輸，其中不正常的是()。驗收合格標(biāo)志和()。A、材料標(biāo)識244、預(yù)制構(gòu)件運輸大多數(shù)采用(),不得豎直運輸。B、立運法245、預(yù)制構(gòu)件在運輸、存放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)采取有效措施做好成品保護。預(yù)制構(gòu)件存放處()m范圍內(nèi)不應(yīng)進行電焊、氣焊作業(yè)。246、預(yù)制構(gòu)件中保溫材料使用前，應(yīng)對保溫材料進行試件生產(chǎn)，模擬在構(gòu)件中的實際使用情況，對保溫材料進行()檢驗。C、風(fēng)化247、預(yù)制構(gòu)件中箍筋末端彎鉤平直段長度，當(dāng)設(shè)計有要求時，應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無要求時，對于有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件其平直段不應(yīng)小于箍筋直徑248、預(yù)制構(gòu)件重疊平運時，各層之間必須放()木方支墊，且墊塊位置應(yīng)保249、預(yù)制混凝土夾心保溫外墻板構(gòu)件不包含()。土層需要()澆筑成型。件試件制作，并進行()等力學(xué)性能檢驗，合格后方可用于構(gòu)件生產(chǎn)。252、預(yù)制剪力墻、柱安裝施工前，通過激光掃平儀和鋼尺檢查樓板面(),C、標(biāo)高253、預(yù)制剪力墻邊緣構(gòu)件應(yīng)采取()。254、預(yù)制剪力墻施工流程正確的是()A、標(biāo)高找平→豎向預(yù)留鋼筋校正→預(yù)制剪力墻、柱預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制剪力墻、柱吊運及就位→現(xiàn)澆節(jié)點施工→預(yù)制剪力墻安裝及校正→灌漿施工→B、標(biāo)高找平→豎向預(yù)留鋼筋校正→預(yù)制剪力墻、柱預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制剪力墻安裝及校正位→預(yù)制剪力墻、柱吊運及就→現(xiàn)澆節(jié)點施工→灌漿施工→C、標(biāo)高找平→預(yù)制剪力墻、柱預(yù)埋件及吊具安裝→豎向預(yù)留鋼筋校正→預(yù)制剪力墻、柱吊運及就位→預(yù)制剪力墻安裝及校正→現(xiàn)澆節(jié)點施工→灌漿施工→D、標(biāo)高找平→豎向預(yù)留鋼筋校正→預(yù)制剪力墻、柱預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制剪力墻、柱吊運及就位→預(yù)制剪力墻安裝及校正→現(xiàn)澆節(jié)點施工→灌漿施工→255、預(yù)制件起升高度要嚴格控制，預(yù)制件底端距車架承載面或地面小于A、構(gòu)件<12m,允許偏差為±4mm;B、構(gòu)件≥12m且構(gòu)件<18m,允許偏差±15mm;D、構(gòu)件<12m,允許偏差為±10mm;259、預(yù)制樓梯施工流程正確的是()A、定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝→預(yù)制樓梯的安裝及校正→預(yù)制樓梯吊運→預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點處理→預(yù)留洞口以及施工縫隙填補。B、定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝→預(yù)制樓梯吊運→預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點處理→預(yù)制樓梯的安裝及校正→預(yù)留洞口以及施工縫隙填補。C、定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝→預(yù)制樓梯吊運→預(yù)制樓梯的安裝及校正→預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點處理→預(yù)留洞口以及施工縫隙填補。D、定位鋼筋預(yù)埋及吊具安裝→預(yù)制樓梯吊運→預(yù)制樓梯的安裝及校正→預(yù)留洞口以及施工縫隙填補→預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點處理。261、預(yù)制墻板安裝時，墻板頂面標(biāo)高的允許偏差為()mm。262、預(yù)制墻板安裝完畢后，其垂直度用()量測。A、經(jīng)緯儀D、塞尺263、預(yù)制墻板高度允許偏差為()mm。264、預(yù)制墻板厚度允許偏差為()mm。265、預(yù)制墻板混凝土當(dāng)采用垂直澆筑成型工藝時，保溫材料可在混凝土()A、澆筑前B、澆筑中D、澆筑后靜止一段時間266、預(yù)制墻板現(xiàn)澆節(jié)點區(qū)的()是施工的重點。C、混凝土澆筑D、鋼筋連接267、預(yù)制墻板斜支撐和限位裝置應(yīng)在連接節(jié)點和連接接縫部位后澆混凝土或灌漿料強度達到設(shè)計要求后拆除；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，后澆混凝土或灌漿料應(yīng)達到設(shè)計強度的()以上方可拆除。268、預(yù)制墻板支座中心位置的允許偏差為()。269、預(yù)制墻和板構(gòu)件的安裝尺寸允許偏差檢驗中，在同一檢驗批內(nèi)，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于()間。270、預(yù)制外掛墻板操作工藝正確的是()A、預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制外掛墻板吊運及就位→安裝及校正→預(yù)制外掛墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→預(yù)制外掛墻板間拼縫→拆除預(yù)制外掛墻板臨時支撐→防水混凝土澆筑。B、預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制外掛墻板吊運及就位→安裝及校正→預(yù)制外掛墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→預(yù)制外掛墻板間拼縫→防水混凝土澆筑→拆除預(yù)制外掛墻板臨時支撐。C、預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制外掛墻板吊運及就位→安裝及校正→預(yù)制外掛墻板間拼縫→預(yù)制外掛墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→防水混凝土澆筑→拆除預(yù)制外掛墻板臨時支撐。D、預(yù)埋件及吊具安裝→預(yù)制外掛墻板吊運及就位→安裝及校正→預(yù)制外掛墻板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→混凝土澆筑→預(yù)制外掛墻板間拼縫防水→拆除預(yù)制外掛墻板臨時支撐。271、預(yù)制外掛墻板起吊區(qū)應(yīng)配置()名信號工和()名司索工。()將預(yù)制外掛墻板與存放架的安全固定裝置拆273、預(yù)制外墻板接縫的防水性能檢驗時，每()平方米外墻面積應(yīng)劃分為一274、預(yù)制陽臺施工流程正確的是()A、支撐體系搭設(shè)→吊具安裝→安裝及校正→吊運及就位→預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→混凝土澆筑→支撐體系拆除。B、支撐體系搭設(shè)→吊具安裝→吊運及就位→安裝及校正→混凝土澆筑→預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→支撐體系拆除。C、支撐體系搭設(shè)→吊具安裝→吊運及就位→安裝及校正→預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→混凝土澆筑→支撐體系拆除。D、吊運及就位→安裝及校正→吊具安裝→支撐體系搭設(shè)→預(yù)制陽臺與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點連接→混凝土澆筑→支撐體系拆除。275、預(yù)制柱堆放時，其層數(shù)不宜大于()層。276、在《“十三五”裝配式建筑行動方案》第三節(jié)保障措施中建立統(tǒng)計上報制度指出，按照《裝配式建筑評價標(biāo)準》規(guī)定，用()作為裝配式建筑認定指B、材料使用率C、綠色分配率標(biāo)力爭10年左右的時間，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到()”。278、在混凝土澆筑之前，用海綿塞緊預(yù)制外掛墻板預(yù)埋件上的套筒孔，并用膠紙纏繞，避免澆筑混凝土?xí)r()。279、在預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量檢查中，發(fā)現(xiàn)鋼筋未被混凝土完全包裹而外露，這種缺陷屬于()。A、孔洞C、蜂窩D、夾渣280、在運輸構(gòu)件時，大型貨運汽車載物高度從地面起不準超過()m。281、直接滾扎直螺紋灌漿套筒的結(jié)構(gòu)形式分類代號為()。282、鑄造灌漿套筒的加工分類代號用字母()表示。則，施工策劃應(yīng)考慮“六化”的要求與系統(tǒng)應(yīng)用，請解釋“六化”,并介紹裝建筑面積不超過1000m2應(yīng)制作一組標(biāo)準養(yǎng)護試件，同一樓層應(yīng)制作不少于()組標(biāo)準養(yǎng)護試件。285、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時灌漿作業(yè)應(yīng)采用()從下口灌注，當(dāng)漿料行配置，吊索水平夾角不宜小于(),且不應(yīng)小于();對尺寸較大或形狀288、裝配式結(jié)構(gòu)的連接施工時，節(jié)點、水平縫應(yīng)一次性澆筑密實；垂直縫可逐層澆筑，每層澆筑高度不宜大于()。289、裝配式結(jié)構(gòu)施工后，其()不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。B、外觀質(zhì)量D、承載能力290、裝配式結(jié)構(gòu)施工后，預(yù)制構(gòu)件位置/尺寸偏差及檢驗方法應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段分檢驗批，在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查按構(gòu)建數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于()件。292、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程在澆筑混凝土前應(yīng)進行()的現(xiàn)場檢查與驗C、預(yù)埋件工程293、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)后澆混凝土，連接縫混凝土應(yīng)(),豎向連接接縫294、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)制構(gòu)件的連接處混凝土強度等級()。B、等于各預(yù)制構(gòu)件的強度等級。C、不應(yīng)低于所連接的各預(yù)制構(gòu)件混凝土強度等級中的較小值。D、不應(yīng)低于所連接的各預(yù)制構(gòu)件混凝土強度等級中的較大值。295、裝卸過程中，構(gòu)件移動時，操作人員要站在構(gòu)件的()側(cè)面或后面，以第一個空(_)第二個空，(_),第三個空(_),第四個(_),第五個空答案：第一空答案；第二空答案；選項c;隨機；第五空答案；第六空答案；297、一等于_,二等于_三等于_四等于_,五等于(_)答案：(1)建筑產(chǎn)業(yè)化是指運用現(xiàn)代化管理模式，通過標(biāo)準化的建筑設(shè)計以及模數(shù)化、工廠化的部品生產(chǎn)，實現(xiàn)建筑構(gòu)部件的通用化和現(xiàn)場施工的裝配化、機械化。(2)建筑產(chǎn)業(yè)化的主要特點如下：1)主要構(gòu)件在工廠或現(xiàn)場預(yù)制，采程建設(shè)周期、有利于冬期施工的特點。2)構(gòu)件預(yù)制采用定型模板平面施工作效降低成本的特點。3)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以采用反打一次成型工藝或立模工藝等將保溫、裝飾、門窗附件等特殊要求的功能高度集成，可以減少物料損耗和施工工序。4)對從業(yè)人員的技術(shù)管理能力和工程實踐經(jīng)驗要求較高，裝配式建筑的設(shè)計、施工應(yīng)做好前期策劃，具體包括工期進度計劃、構(gòu)件標(biāo)準化深化分現(xiàn)澆而形成的混凝土結(jié)構(gòu)。PC構(gòu)件是以構(gòu)件加工單位工廠化制作而成的成品用。③現(xiàn)場裝配、連接可避免或減輕施工對周邊環(huán)境的影構(gòu)件的裝配化使得工程施工周期縮短。⑧工廠化預(yù)制混凝土構(gòu)件不采用濕作業(yè)料運輸、裝卸、堆放、控料過程中各種車輛行駛引起的揚塵減少。⑩工廠化預(yù)答案：建筑設(shè)計院設(shè)計→生產(chǎn)廠家深化設(shè)計→裝配式建筑施工方案→構(gòu)件的生產(chǎn)和運輸→構(gòu)件的現(xiàn)場安裝→現(xiàn)場受力構(gòu)件的澆筑→合成一個整體301、建筑產(chǎn)業(yè)化當(dāng)前存在的問題主要有哪些?針對這些問題有哪些對策和建議?答案：(1)建筑產(chǎn)業(yè)化當(dāng)前存在的問題：1)重視出臺政策，忽視培育企業(yè)(政府層面)近年來，各地出臺了很多很好的政策措施和指導(dǎo)意見，但在推進過程企業(yè)自發(fā)地開展產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，但忽視了企業(yè)現(xiàn)代化管理制度和運行面)企業(yè)在建筑工業(yè)化發(fā)展初期重視主體結(jié)構(gòu)裝配技術(shù)的應(yīng)用，缺乏對建筑裝飾成本因素，輕視綜合效益(企業(yè)層面)企業(yè)在發(fā)展初期往往注重成本提高因素，忽視通過生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變、優(yōu)化資源配置、提升整體效益所帶來的長遠效益和綜合(2)對策和建議(1)實現(xiàn)新跨越需要統(tǒng)一行動計劃建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)更不是有的部門抓“住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化”,有的部門抓“建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化”。建議越需要做好頂層設(shè)計建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化工作是一項系統(tǒng)工程，要理念一致、目標(biāo)企業(yè)投入大量的人力、財力開展技術(shù)創(chuàng)新并取得一定成果，然而在工程實踐中運用新的技術(shù)成果仍然采用傳統(tǒng)、粗放式的管理模式，導(dǎo)致工程項目總體質(zhì)量及效益達不到預(yù)期效果?，F(xiàn)階段管理創(chuàng)新要比技術(shù)創(chuàng)新更難、更重要，應(yīng)擺在更高的位置。(4)實現(xiàn)新跨越需要培育企業(yè)能力企業(yè)是主體，沒有現(xiàn)代化企業(yè)支撐就分工還沒有形成，企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)、施工、管理各環(huán)節(jié)缺技術(shù)、缺人才、缺專和管理能力。(5)實現(xiàn)新跨越需要樹立革命精神建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的核心是生產(chǎn)方式變革。這種生產(chǎn)方式的變革必將對現(xiàn)行的傳統(tǒng)發(fā)展模式帶來沖擊，整個行業(yè)業(yè)將面臨新一輪的改革發(fā)展。因此，我們必須要拿出革命精神和勇氣去面對改革發(fā)展和由此帶來的一系列挑戰(zhàn)。載作用的整體。②外圍護系統(tǒng)：由建筑外墻、屋面、外門窗及其他部品部件等給水排水、供暖通風(fēng)空調(diào)、電氣和智能化、燃氣等設(shè)備與管線組合而成，滿足建303、預(yù)制裝配式鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)建筑有哪些優(yōu)缺點?高、節(jié)點處理較好、可充分發(fā)揮預(yù)制外墻的優(yōu)點、預(yù)制外墻較薄使有效面積增對使用和房間美觀有一定的影響。答案：預(yù)制疊合樓板具有不用施工樓板支模、現(xiàn)場施工方便、板底免粉刷、施工速度快、可以大量使用焊接鋼筋網(wǎng)片等優(yōu)點。305、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所用模具在組裝時有哪些要求?不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。模板的安裝與固定，要求平直、緊密、不傾斜、尺寸準保證出現(xiàn)偏差時能夠及時調(diào)整。答案：蒸養(yǎng)分為靜停、升溫、恒溫和降溫4個階段。靜停一般可從混凝土全部澆搗完畢開始計算，升溫速度不得大于15℃/h,恒溫時段溫度控制為55±2℃,降溫速度不宜大于10℃/h。蒸養(yǎng)順序為：靜停升溫恒溫降溫結(jié)束。除的方法。拆模時要仔細認真，不能使用蠻力，要注意保護好鋁窗框。③由于外308、PC外墻板采用工廠化預(yù)制的方式與傳統(tǒng)工藝相比，具有使住宅產(chǎn)業(yè)由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，基本實現(xiàn)了標(biāo)準化、工廠化、裝配化和一體③起重量。(2)主要考慮的經(jīng)濟參數(shù)經(jīng)濟參數(shù)包括進出場安拆費、月租金、作311、預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)對吊裝人員有哪些操作要求?答案：(1)塔式起重機操作人員操作要求操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行項目應(yīng)符合下列要求：①金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常；②各安全裝置和各指示儀表齊全完好；③各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；④主要部位連接螺栓無松動；⑤鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；⑥供電電纜無破損。(2)構(gòu)件吊裝人員操作要求吊裝前，應(yīng)檢查機械索具、夾具、吊環(huán)等是否物體摩擦。(3)起重指揮人員操作要求起重指揮人員應(yīng)由懂得起重機械性能和清楚。起重時，應(yīng)禁止其他人在起重臂或吊起的PC墻板下停留或行走。答案：(1)預(yù)制外墻板操作步驟①裝配式構(gòu)件進場、編號，按吊裝流程清點數(shù)按編號和吊裝流程對照軸線、墻板控制線逐塊就位，設(shè)置墻板與樓板限位裝置；拆除構(gòu)件支撐及臨時固定點。(2)預(yù)制墻板操作要求①預(yù)制墻板的臨時支撐系統(tǒng)由2組水平連接和2組斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，對重量過重或懸挑構(gòu)件采用2組水平連接兩頭設(shè)置和3組可調(diào)節(jié)螺桿均布設(shè)置，確保施工安全。②根據(jù)給定的標(biāo)高、控制軸線引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按線、軸線安裝板下擱置件。板墻抄平采用硬墊塊方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放可調(diào)節(jié)螺桿與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)聯(lián)系固定?？烧{(diào)節(jié)螺桿外管為φ52×6,中間桿直徑為再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行下一道工序施工。答案：(1)陽臺板、空調(diào)板操作步驟①疊合陽臺板進場、編號，按吊裝流程清構(gòu)件臨時固定點與擱置的排架。(2)陽臺板、空調(diào)板操作要求①疊合陽臺板施③疊合陽臺板鋼筋插入梁內(nèi)370mm,按設(shè)計要求，伸入的鋼筋有部分須焊接。④疊合陽臺板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層施工工序進行下一道工序施工。答案：(1)預(yù)制樓梯操作步驟①樓梯進場、編號，按各單元和樓層清點數(shù)量。的距離≤500mm,現(xiàn)場彎管時根據(jù)管徑選擇助彎彈簧彎曲，轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于管徑的6倍。轉(zhuǎn)彎處的管卡間距≤200mm,管卡用6mm尼龍膨脹螺管固定，禁用木榫替代。③PVC接線盒與線管用杯梳膠水連接。從接線盒引出的導(dǎo)線應(yīng)用金屬頭連接。金屬軟管長度不得超過1000mm。⑤PVC管道如遇交叉處需要做過橋盆等立管的中心位置，然后按照立管進行排水管的固定。注意控制排水管道的坡徐加入粉料，之后充分攪拌均勻直至料中不含團粒(攪拌時間5min左右，最好不要人工攪拌)。②打底層涂料的質(zhì)量比為液料：粉料：水=10:7:14。③下層、中層和上層涂料的質(zhì)量比為液：粉：水=10:7:(0~3)。④上層涂料中可加無機顏料以形成彩色涂層，彩色涂層涂料的質(zhì)量比為液料：粉料：顏料：水面在烈日下應(yīng)多加水。如需加無紡布，可用35~60g/m2聚酯材質(zhì)的無紡布。答案：(1)人員控制要求專業(yè)管理人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，并持證上崗。特施工機械控制要求①施工機械在進場前必須進行全面的檢修，檢修合格掛設(shè)備規(guī)程操作。④現(xiàn)場配置專職機修工，對所有施工機械進行統(tǒng)一維修保養(yǎng)，從而確319、PC建筑裝飾工程的主要內(nèi)容有哪些?答案：(1)墻體隔斷(2)內(nèi)保溫(3)龍骨、面板(4)廚衛(wèi)隔墻(5)吊頂行室內(nèi)墻體構(gòu)建。④外墻及室內(nèi)承重墻采用預(yù)制板拼裝，拼縫部位由土建單位321、簡述龍骨安裝的常規(guī)施工步驟。②安裝C型豎向龍骨以形成隔墻框架。③調(diào)整C型豎向龍骨的位型沿邊龍骨翼緣剪開并向上彎折以加固門框。⑤將U型龍骨剪開并向下彎折以型豎向龍骨，C型開口方向相對，側(cè)面可用鋁條加自攻螺絲固定。⑦安裝穿心龍骨，豎向間距為1m,用自攻螺絲固定(豎向龍骨出廠前已預(yù)留穿心龍骨位置)。⑧隔墻內(nèi)的插座開關(guān)管線敷設(shè)。⑨安裝一面石膏板或TK板(室內(nèi)墻面用普通單答案：1)外墻板保護措施外墻板采用靠放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，并對稱堆放，外飾面朝外，傾斜角度保持在5°~10°。墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地需平整、結(jié)實。擱支點采用柔性材料。堆放好后采取固定措轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防止墻板傾覆。(2)疊合板保護措施疊合板采用平放運輸，每塊疊合板用4塊木塊作為擱支點，木塊尺寸要相同。長度超過4m的疊合板應(yīng)設(shè)置6塊木塊作為擱支點(板中應(yīng)比一般板塊多設(shè)置2個擱支點，防止預(yù)制疊合板中間部位產(chǎn)生較大的撓度)。疊合板的疊放應(yīng)盡量保持水平，疊放數(shù)量不(3)陽臺板、預(yù)制樓梯保護措施陽臺板、樓梯采用平放運輸，用槽鋼作擱支點并板上應(yīng)鋪木屑或草墊。對衛(wèi)生設(shè)施施工完畢后，應(yīng)用三夾板鋪設(shè)進行保護。衛(wèi)生門窗檔用塑料薄膜將不靠墻處包實，以免污染墻面影響做油漆。在門檔離地1.5在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭職業(yè)健康和環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場臨時用電安全應(yīng)符合《施工現(xiàn)場佩戴穿芯自鎖保險帶。吊運PC構(gòu)件時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m樓面內(nèi)預(yù)埋件(點)扣牢。當(dāng)構(gòu)件吊至操作層時，操作人員應(yīng)在樓內(nèi)用專用鉤子將325、預(yù)制裝配式住宅施工常用的安全防護措施有哪些?答案：安全防護采用圍擋式安全隔離時，樓層圍擋高度應(yīng)大于1.8m,陽臺圍擋高于1.1m。圍擋應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接，滿足安全防護措施。圍擋設(shè)置應(yīng)采取構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段，在吊裝區(qū)域下方用紅白三角旗設(shè)置安全區(qū)域，答案：(1)什么是文明施工?文明施工是指保持施工場地整潔、衛(wèi)生，施工組織科學(xué)，施工程序合理的一種施工活動。實現(xiàn)文明施工，不僅要著重做好現(xiàn)場的場容管理工作，而且還要相應(yīng)做好現(xiàn)場材料、設(shè)備、安全、技術(shù)、保衛(wèi)、消防和生活衛(wèi)生等方面的管理工作。(2)文明施工有哪些要求?PC構(gòu)件運輸?shù)脑?、散落物、輪胎帶泥等，?jīng)車輛碾壓后形成粒徑較水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應(yīng)統(tǒng)一處理，嚴禁未經(jīng)處理而直接排入下水管道。施工現(xiàn)場廢水、污水不經(jīng)處理排放，會導(dǎo)致水質(zhì)和沉積物的物理、化學(xué)工中產(chǎn)生的黏結(jié)劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時收集送至指定儲存器內(nèi)，嚴禁未經(jīng)處理隨意丟棄和堆放。施工現(xiàn)場要設(shè)置廢棄物臨時置放點，并指定專人管理。專人管理負責(zé)廢棄物的分類、放置及管理工作，廢棄物清運必須由合法的單位進行，運輸符合規(guī)定要求。對于有毒有害廢棄物必須利用密閉容活環(huán)境排放建筑施工噪聲的，應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準。在夜間施工時，應(yīng)避免光污染對周邊居民的影響。建筑施工常主要是可見光。夜間現(xiàn)場照明燈光、汽車前照燈光、電焊產(chǎn)生的強光等都是可327、國家和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準對裝配式框架結(jié)構(gòu)施工安裝與施工組織有哪些要求?施工組織設(shè)計和施工方案的要求，應(yīng)制訂裝配式結(jié)構(gòu)施工專項方案。施工方案應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、構(gòu)件制作、運輸和安裝全過程各工況的驗算，以及施工吊裝與支撐體系的驗算等進行策劃和制訂，充分反映裝配式結(jié)構(gòu)施工的特點和工藝流程的特殊要求。裝配式結(jié)構(gòu)工程專項施工方案包括模板與支撐專項方案、鋼筋專項方案、混凝土專項方案及預(yù)制構(gòu)件安裝專項方案等。裝配式結(jié)構(gòu)專項方案主要包括但不限于下列內(nèi)容：整體進度計劃、預(yù)制構(gòu)件運輸、施工場地布置、構(gòu)件安裝、施工安全、質(zhì)量管理、綠色環(huán)保。328、裝配整體式框架結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)在施工與組織管理上的主要差別體位、施工深化單位、專業(yè)施工隊伍進行集成組織配合。②關(guān)鍵線路的形成與工漿料的強度達到要求才能進行預(yù)制墻體間現(xiàn)澆部位模板安裝作業(yè)。在關(guān)鍵工序的優(yōu)化和專業(yè)化施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)方面，不僅需要通過專業(yè)化施工作業(yè)縮短流水節(jié)拍、采用標(biāo)準化工藝來提高工效，還需要在裝配工藝的設(shè)計、專業(yè)工具、專體系的質(zhì)量控制由構(gòu)件生產(chǎn)和現(xiàn)場裝配施工兩個階段完成。b.總包單位以包代管的管理方式已不能滿足裝配式結(jié)構(gòu)施工體系的質(zhì)量體系控制要求。預(yù)制構(gòu)件的制作質(zhì)量與安裝質(zhì)量，對保證標(biāo)準化模具和專業(yè)施工標(biāo)準做法的成熟應(yīng)用尤為329、簡述裝配式框架結(jié)構(gòu)標(biāo)準層施工安裝的主要流程。答案：施工準備-預(yù)制柱安裝-預(yù)制梁安裝-梁柱節(jié)點后澆區(qū)模板支設(shè)-疊合板安裝-預(yù)制樓梯安裝-預(yù)制陽臺安裝-后澆混凝土施工-預(yù)制外掛墻板安裝縮短了投資回收周期，減少了整體成本投入，具有明顯的經(jīng)濟效益。⑤裝配式建筑是將構(gòu)件廠加工生產(chǎn)的構(gòu)件，通過特制的構(gòu)件運輸車輛搬運到施工現(xiàn)場再進行安裝。在裝配式建筑設(shè)計中，構(gòu)件的形狀、尺寸和重量必須與起重運輸和吊裝機進了建筑工業(yè)的工業(yè)化大生產(chǎn)。答案：(1)工法概況鋼筋套筒灌漿連接接頭解決了預(yù)制混凝土裝配式構(gòu)件鋼筋連接的難題。該接頭形式的單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓等指套筒灌漿連接施工的灌漿套筒安裝及灌漿工藝是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工法適用范圍該工法可應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻及預(yù)制梁等預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接節(jié)點，已在北京、河北、遼寧、福建、新疆等地區(qū)的裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)中進行了應(yīng)用。332、預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工需要做哪些答案：(1)材料及主要機具選擇準備預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件均應(yīng)有出廠合格證。構(gòu)件的規(guī)格、型號、預(yù)埋件位置及數(shù)量、外觀質(zhì)量等，均應(yīng)符合設(shè)渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。石子含泥量不大于2%,中砂或粗砂含泥量不大于5%。采用厚木板。主要機具為吊裝機械、焊條烘干箱、電焊機及配套設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、柱子鎖箍、花籃校正器、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、塔尺、水平尺、鐵扁擔(dān)、靠尺板、倒鏈、千斤頂、撬棍、鋼尺等。(2)施工進場準備根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查進場構(gòu)件的型號、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強度及預(yù)埋鐵件、預(yù)留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計圖紙，是否有構(gòu)件出廠合格證。在構(gòu)件上彈好軸線(中線),即安裝定位線，注明方向、軸線號及標(biāo)高線。柱子應(yīng)三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線外，還要三面標(biāo)注±0.00水平線，彈好預(yù)埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線，利用軸線控制安裝定位。構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)合層，預(yù)埋和找平定位鋼板并校準其標(biāo)高。按照施工組織設(shè)計選定的吊裝機械進腳手架和操作平臺及安全防護設(shè)施并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗收、鑒定，符合安全生產(chǎn)規(guī)程后，方可正式作業(yè)。將本樓層需用的梁、柱、板等構(gòu)件按平面位置就近平橫軸線上的柱子。清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的黏結(jié)物清除干凈，檢查柱子軸線及定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計定位小柱頭平穩(wěn)地坐落在柱子接頭的定位鋼板上。將下部伸出的主筋調(diào)直、理好特制的柱箍。在柱箍下方鎖好卡環(huán)鋼絲繩，吊裝機械的鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡按照圖紙的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點位置，進行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45°。如使用吊環(huán)起吊，必須同時拴好保險繩。當(dāng)采用兜底頭支點鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁的兩頭應(yīng)用支柱頂牢。為了控制范圍內(nèi)。(3)預(yù)制梁、柱節(jié)點處理箍筋采用預(yù)制焊接封閉箍，整個加密區(qū)的箍筋間距、直徑、數(shù)量、135°彎鉤、平直部分長度等均應(yīng)滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。在疊合梁的上鐵部位應(yīng)設(shè)置12焊接封閉定位箍，用來控制柱子主筋上下接頭的正確位置。梁和柱主筋的搭接錨固長度和焊縫，必須滿足設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鋼筋除與梁的下鋼筋搭接焊之外，其余上鋼筋要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。柱頂錨固筋應(yīng)對角設(shè)置焊牢。節(jié)點區(qū)可澆筑摻UEA補償收縮混凝土，其強度等級也應(yīng)比柱混凝土強度等級提高10MPa。(4)樓板或屋面板安裝采用硬架支?；蛑苯泳臀环椒?，在梁側(cè)面按設(shè)計圖334、預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)主次梁安裝施工應(yīng)注意哪些問題?答案：預(yù)制次梁也采用疊合現(xiàn)澆形式，次梁上部受力縱向鋼筋在現(xiàn)場綁扎到位后，與樓板上部鋼筋一同被澆筑于后澆層內(nèi)。預(yù)制主-次梁連接節(jié)點常采用整澆式或者擱置式連接形式。多數(shù)整澆式預(yù)制主-次梁連接中，預(yù)制主梁中部預(yù)留現(xiàn)澆區(qū)段，底筋連續(xù)，預(yù)制次梁底筋伸出端面，伸入預(yù)制主梁空缺區(qū)段內(nèi)，再后澆混凝土形成整體連接。由于預(yù)制主梁中部預(yù)留缺口，增加預(yù)制和吊裝難度，故也可設(shè)置預(yù)制主梁不留缺口的整澆主-次梁連接。該連接在主梁的連接位置處設(shè)置抗剪鋼板，同時預(yù)留與次梁下部鋼筋連接的短鋼筋，預(yù)制次梁吊裝到位后，下部伸出鋼筋與主梁的預(yù)留短鋼筋通過灌漿套筒進行連接。擱置式預(yù)制主-次梁連接則往往不連接下部次梁鋼筋，僅在次梁端部設(shè)置突出臺階或者“扁擔(dān)”鋼板，擱置于預(yù)制主梁預(yù)留的小型缺口上。該連接滿足在預(yù)制次梁受剪承載力的情況下，形成了“鉸接”節(jié)點，更加符合一般結(jié)構(gòu)計算假定。答案：(1)標(biāo)準化施工(2)現(xiàn)場施工簡便(3)質(zhì)量可靠(4)安全(5)制作精度高(6)環(huán)保節(jié)能效果突出(7)計劃和程序管理嚴密答案：施工準備→定位放線→預(yù)留插筋校正→豎向構(gòu)件吊裝→豎向構(gòu)件校正及臨時支撐安裝→漿錨節(jié)點灌漿→水平構(gòu)件吊裝→水平構(gòu)件節(jié)點鋼筋綁扎→疊合板鋼筋綁扎→堅向構(gòu)件節(jié)點鋼筋綁扎→節(jié)點模板安裝→節(jié)點及疊合板混凝土澆337、全預(yù)制裝配整體式混凝土剪力墻預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸偏差應(yīng)符合哪些規(guī)定?軸線位移±5鋼尺檢查2立面垂直度±5用2m靠尺檢查3表面平整度±5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4樓層標(biāo)高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查5構(gòu)件安裝±5鋼尺檢查338、試總結(jié)全預(yù)制裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工的安全措施。使用安全帶。②吊裝前必須檢查組合橫吊梁(鐵扁擔(dān))、索具、吊鉤等起重用品表面有裂紋、嚴重磨損或危險斷面有永久變形時應(yīng)更換。⑦用電設(shè)備必須配備“三級配電兩級保護”,做到“一機一閘一漏一箱”。是止水條防水、空腔構(gòu)造防水和密封材料防水。答案：(1)主要特點本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點是：①現(xiàn)場結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，涉及外墻墻板、空調(diào)板、陽臺、設(shè)備平臺、凸窗部分外墻PC結(jié)構(gòu)采用套筒植筋、高強灌漿施工的新技術(shù)施工工藝，將PC結(jié)構(gòu)與后續(xù)直接安裝。⑤按照PC結(jié)構(gòu)施工特點，采用懸挑外墻腳手架。(2)防水特點(3)工程施工技術(shù)要點本工程主要施工特點是：①預(yù)制構(gòu)件工廠制作；②現(xiàn)場裝配構(gòu)件吊裝；③臨時固定連接；④配套機械選用；⑤預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連②構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制；③構(gòu)件深化加工設(shè)計圖與現(xiàn)場可操作性的相符性；④施工垂直吊運機械選用與構(gòu)件的尺寸組合；⑤裝配構(gòu)件的臨時固定連接方法；⑥校正方法及應(yīng)用工具；⑦裝配誤差控制；⑧預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點防水措施；⑨施工工序控制與施工技術(shù)流程；⑩專業(yè)多工種施工，勞動力組織與熟練人員培訓(xùn)；裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施和產(chǎn)品保護，以及高強灌漿新用堆放場地內(nèi)。預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木，場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆PC易形成多米諾骨牌式倒塌。堆場按吊裝順序交錯有序堆放，板與板之間留出吊裝1)吊裝流程一般可按同一類型的構(gòu)件，以順時針或逆時針方向依次進行，這樣對構(gòu)件吊裝的有條理性、樓層安全圍擋及作業(yè)安全有利。2)構(gòu)件起吊離于鋼筋對位和構(gòu)件定位；飄窗、陽臺、樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點高低標(biāo)高。3)梁吊裝前應(yīng)將所有梁底標(biāo)高進行統(tǒng)計，有交叉部分梁吊裝方案根據(jù)先低后高進行安排施工。4)選擇構(gòu)件吊裝機型，遵循小車回轉(zhuǎn)半徑和大臂的長度一致。構(gòu)件高空吊裝要避免小車由外向內(nèi)水平靠放的作業(yè)方式和猛放、急剎等8)底模拆除時，混凝土強度應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2015)要求。9)經(jīng)現(xiàn)場施工實踐，PC墻板之間水平或轉(zhuǎn)角連接設(shè)置上、中、下3點連接，可避免連接點變形、跑位。做法可采用構(gòu)件上預(yù)埋接駁器，布置圖及吊裝順序平面圖，對豎向構(gòu)件按順序就位。3、吊裝質(zhì)量控制包括：1)吊裝質(zhì)量控制流程(略)2)墻柱構(gòu)件吊裝控制3)梁吊裝控制4)板吊裝控制5)其他構(gòu)件吊裝控制6)進入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準圖或設(shè)計要求，預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或搭接連接時，接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗要求時，應(yīng)在混凝土強度不小于10MPa或具有足夠的支撐時方可吊裝上一層構(gòu)荷載。8)預(yù)制構(gòu)件碼放和運輸時的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準圖或設(shè)計要求。9)預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高等控制尺寸。按標(biāo)準圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋螺桿(套筒)、連接鋼筋等，清。4、PC構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接1)PC構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土接觸面可采用鑿毛或2)錨筋與預(yù)埋伸出鋼筋是保證構(gòu)件連接可靠與結(jié)構(gòu)整體性的基本要求，必須按生產(chǎn)方式來建造建筑產(chǎn)品。建筑生產(chǎn)工業(yè)化主要體現(xiàn)在()。工廠完成，減少(),改善工人()答案：放線定位——預(yù)制剪力墻吊裝——底部套入預(yù)埋鋼筋——固定(水平定位，垂直度由可以旋調(diào)的斜撐調(diào)節(jié))——底部固定套管的灌漿。較快，至少可減少()的工期。復(fù)雜，同時對墻板的外觀質(zhì)量和外形尺寸的精度要求也很高，外形尺寸的長度和寬度誤差均不得大于()mm,彎曲也應(yīng)小于()mm。349、在進行窗框及預(yù)埋件安裝時，半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在鋼筋車間進行，鋼筋車間在按配筋單加工中，應(yīng)嚴格控制尺寸，個別超差不應(yīng)大于允許偏差的()倍。350、住宅裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝概況是()。B、先外墻構(gòu)件，后柱梁結(jié)構(gòu)C、先內(nèi)墻構(gòu)件，后柱梁結(jié)構(gòu)D、先柱梁結(jié)構(gòu)，后外墻構(gòu)件管線敷設(shè)線管敷必須(),設(shè)盡可能減少()。弱電線管應(yīng)選用TC管(鍍鋅管)敷設(shè)，以防電磁干擾。A、橫平豎直、彎曲角度B、縱橫交錯，彎曲角度C、橫平豎直、彎曲次數(shù)D、縱橫交錯，彎曲次數(shù)352、內(nèi)保溫施工時，在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求3~4mm,不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的網(wǎng)格布，要求網(wǎng)格布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。網(wǎng)格布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達到(),接茬處搭接應(yīng)不小于()mm,兩層搭接網(wǎng)布之間要布353、預(yù)制樓板起吊時，吊點不應(yīng)少于()個，疊合樓板起吊點設(shè)置在桁架鋼A、61/4至1/5B、61/3至1/4C、41/4至1/5D、41/3至1/4進度確訃，實現(xiàn)多道工序、多家分包“()”施工。355、試壓混凝土強度，當(dāng)混凝土強度大于設(shè)計強度的()以上時，才可拆除筑的四大系統(tǒng)分別是()357、預(yù)制外墻板防水做法有()。358、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收按單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項工C、主體結(jié)構(gòu)(預(yù)制與現(xiàn)澆兩大塊)()、預(yù)留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計圖紙，有否構(gòu)件出廠合格證。360、結(jié)構(gòu)形式采用框架一剪力墻剪，外墻采用預(yù)制墻板可以達到()()361、PC外墻板模板主要采用(),鋼筋加工成型后整體綁扎，然后吊到模板內(nèi)安裝，混凝土澆筑后進行()。362、PC外墻板的模板采用平躺結(jié)構(gòu)，整個結(jié)檢查合格后，方可澆搗混凝土，檢查時應(yīng)重點注意鋼筋有無(),預(yù)埋件位364、預(yù)制梁安裝流程為：梁支撐安裝→()→調(diào)節(jié)梁水平與垂直度→梁鋼筋365、預(yù)制柱安裝時對預(yù)吊柱子伸出的上下()進行檢查，按設(shè)計長度將超出的主筋理直、理順，保證同下層柱子鋼筋搭接時(),便于施焊。定面磚模具格→在模具格中放入面磚→()→用滾筒壓平→()→用專用刷367、預(yù)制疊合板、預(yù)制陽臺和預(yù)制樓梯運輸時采用(),預(yù)制外墻板采用()地進行，單塊構(gòu)件灌漿孔或單獨拼縫應(yīng)一次374、使用二根以上千斤吊裝時，如夾角大于90°,應(yīng)采取防止滑鉤等措施。答案：鋼筋制作——鋼筋安裝(含套筒)——澆筑混凝土——構(gòu)件的初級養(yǎng)護——毛化處理——蒸汽養(yǎng)護——檢驗合格——打二維碼準備出品。答案：手拉葫蘆是用來完成構(gòu)件卸車時翻轉(zhuǎn)和構(gòu)件吊裝時的水平調(diào)整。手拉葫蘆在吊裝中受一般大于所配吊索，吊裝前要根據(jù)a構(gòu)件重量b設(shè)置位置c翻轉(zhuǎn)吊裝和水平調(diào)整過程中手拉葫蘆最不利角度通過計算來確定，一般選用3噸手拉葫蘆即可380、中共中央、國務(wù)院《關(guān)于進一步加強城市規(guī)劃建設(shè)管理工作的若干意(),提升工程質(zhì)量。A、減少建筑垃圾和揚塵污染，縮短建造工期B、減少建筑垃圾和揚塵污染，延長建造工期C、增加建筑垃圾和揚塵污染，縮短建造工期D、增加建筑垃圾和揚塵污染，延長建造工期382、編結(jié)鋼絲繩(千斤),應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度，不得小于該鋼絲繩直徑的()倍，且不得短于()毫米。用繩卡連成繩環(huán)，繩卡不得少于383、窗框和混凝土的連接主要依靠專用金屬拉片來固定，其設(shè)置間距為()384、當(dāng)墻板的溫度與周圍環(huán)境溫度差不大于()℃時，才可以拉開蒸養(yǎng)罩。385、木門窗檔用塑料薄膜將不靠墻處包實，以免沾污影響做油漆，在門檔離()采用豎直立放式運輸387、節(jié)點模板安裝前，在模板支設(shè)處樓面及模板與結(jié)構(gòu)面結(jié)合處粘貼()寬388、柱軸線允許偏差不得大于()mm389、試壓混凝土強度，當(dāng)混凝土強度大于設(shè)計強度的()%以上時，才可拆拆除模板，移動構(gòu)件。吊運構(gòu)件時，鋼絲繩與水平方向角度不得小于()°。間：()A、當(dāng)氣溫高于25℃時，允許間歇時間為1小時B、當(dāng)氣溫高于25℃時，允許間歇時間為2.5小時C、當(dāng)氣溫低于25℃時，允許間歇時間為1.5小時D、當(dāng)氣溫高于30℃時，允許間歇時間為2小時E、當(dāng)氣溫高于30℃時，允許間歇時間為2.5小時392、()堆放時下面要墊4包黃砂，作為高低差調(diào)平之用，防止構(gòu)件傾斜而393、水平構(gòu)件包括()D、樓梯395、裝配式結(jié)構(gòu)工程專項施工方案包括()等。A、模板與支撐專項方案C、混凝土專項方案D、施工安全方案E、預(yù)制構(gòu)件安裝專項方案樓梯、設(shè)備平臺采用()運輸，放置時構(gòu)件底部設(shè)置(),并用緊繩與運輸車固定。()采用平放運輸，用槽鋼作擱支點并用保險帶扣牢。400、裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)，具有()、()、用工量少、綠色環(huán)保節(jié)能差不大于()mm,全層標(biāo)高允許誤差不大于()mm。402、構(gòu)件()、()、水電土建預(yù)留預(yù)埋圖等應(yīng)靜設(shè)計單位簽字確認。403、混凝土澆搗前，應(yīng)對()和()、已綁好的鋼筋和埋件進行檢查。構(gòu)件須采用(),蒸養(yǎng)可在()上進行。405、預(yù)制外墻板防水做法包括()、()、連接處設(shè)膨脹止水條防水。410、PC外墻板采用空腔構(gòu)造防水、止水條和密封材料三道節(jié)點防水體系，確412、平面規(guī)則的豎向構(gòu)件吊裝時，應(yīng)采用兩根等長吊索來綁扎起吊，吊索吊鉤直接鉤在豎向構(gòu)件的預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)，吊鉤與吊環(huán)間不得歪扭或卡死，吊索與水平線的夾角不宜小于60°。線及豎向構(gòu)件間平整度進行校正，外墻企口縫接縫平整、嚴密。414、運輸預(yù)制構(gòu)件時，車啟動應(yīng)快，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻415、陽臺、空調(diào)板可疊放運輸，疊放塊數(shù)不得超過6塊。答案：找平→柱吊裝就位→柱支撐安裝→柱縱筋套筒灌漿→預(yù)制柱上側(cè)節(jié)點核心區(qū)澆筑前安裝柱頭鋼筋定位板。第三、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗收部分；第四、PC產(chǎn)品竣工驗收與備案部分答案：1、疊合板進場、編號、按吊裝流程清點數(shù)置排架3、控制標(biāo)高與疊合板板身線4、按編號和吊裝流程逐塊安裝就位5、塔吊吊點脫鉤，進行下一疊合板安裝，并循環(huán)重復(fù)。6、樓層澆搗混凝土完成，混凝土強度達到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時固定點與擱置的排架。()占比70%左右，是一種抗震性A、單層疊合剪力墻B、雙層疊合剪力墻D、預(yù)制外掛墻板420、一般情況下，在低層、多層裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工中，預(yù)制構(gòu)件的吊裝通常采用的起重機是()C、履帶式起重機421、在()階段