FZ∕T 01050-1997 紡織品紗線疵點(diǎn)的分級(jí)與檢驗(yàn)方法電容式

FZ中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Textiles—Classifyingofyarnfaults—Capacitance1997-05-26發(fā)布1998-01-01實(shí)施【本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB4145—84《紗線疵點(diǎn)的分級(jí)與檢驗(yàn)方法》的修訂，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)考慮了我國(guó)目前所使用的不同型號(hào)紗疵分級(jí)儀的工作程序和操作方法，本標(biāo)準(zhǔn)繼承了前版的重要技術(shù)內(nèi)容，與原標(biāo)準(zhǔn)相比主要作了以下修改：1.增加了材料值和有害紗疵兩條定義。2.取消原版中儀器的功能校驗(yàn)部分。3.增加對(duì)取樣數(shù)量的規(guī)定。4.規(guī)定了儀器設(shè)定速度與絡(luò)紗速度差異的允許范圍。5.增加初設(shè)材料值。6.增加對(duì)預(yù)加張力的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時(shí)代替GB4145—84.本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織總會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織總會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)家棉紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、無(wú)錫海鷹集團(tuán)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：翁效明。1中華人民共和國(guó)紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)紡織品與檢驗(yàn)方法電容式Textiles—Classifyingandtestingmethodofyarnfaults—Capacitance本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用電容式紗疵分級(jí)儀對(duì)短纖維紗線疵點(diǎn)進(jìn)行分級(jí)和檢驗(yàn)的方法。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化纖長(zhǎng)絲和含導(dǎo)電材料紡制的紗線。6下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均6為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB3291—82紡織名詞術(shù)語(yǔ)(紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分)GB6529—86紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB8170—87數(shù)值修約規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1材料值為了調(diào)節(jié)紗疵分級(jí)儀的靈敏度而設(shè)定的數(shù)值，其大小與測(cè)試材料和空氣的相對(duì)濕度等因素有關(guān)。3.2有害紗疵根據(jù)紗線的結(jié)構(gòu)和用途所規(guī)定的某些嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的紗疵范圍。4紗線疵點(diǎn)的分級(jí)4.1紗疵一般分為三類(lèi)23級(jí)，其中短粗節(jié)16級(jí)(A、B、C、D區(qū)),長(zhǎng)粗節(jié)3級(jí)(E、F、G區(qū)),長(zhǎng)細(xì)節(jié)4級(jí)紗疵的截面比正常紗線粗100%以上，長(zhǎng)度在8cm以下者稱短粗節(jié)；紗疵的截面比正常紗線粗45%以上，長(zhǎng)度在8cm以上者稱長(zhǎng)粗節(jié)(包括雙紗);紗疵的截面比正常紗線細(xì)30%～75%,長(zhǎng)度在8cm以上者稱長(zhǎng)細(xì)節(jié)。按截面大小與長(zhǎng)度的不同，分級(jí)界限如圖1。紗疵長(zhǎng)度的起止：短粗節(jié)從正常紗線截面加粗80%處計(jì)，長(zhǎng)粗節(jié)從正常紗線截面加粗45%處計(jì)，長(zhǎng)細(xì)節(jié)從正常紗線截面減細(xì)24%處計(jì)。1998-01-01實(shí)施中國(guó)紡織總會(huì)1997-05-26批準(zhǔn)1998-01-01實(shí)施25原理電容式紗疵分級(jí)儀利用電容檢測(cè)原理進(jìn)行測(cè)試，其檢測(cè)器為空氣電容傳感器，當(dāng)相同的電介質(zhì)連續(xù)通過(guò)檢測(cè)器時(shí)，電容量的變化率與介質(zhì)質(zhì)量的變化率呈一定關(guān)系，因此當(dāng)紗線以一定速度連續(xù)通過(guò)檢測(cè)器時(shí).紗線質(zhì)量的變化即轉(zhuǎn)換為電容量的變化。將檢測(cè)器輸出的電信號(hào)，經(jīng)過(guò)電路運(yùn)算處理即可提供表示紗疵特征的各種結(jié)果。6儀器裝置6.1絡(luò)筒機(jī)使各種卷裝的紗線能在一定速度和張力下退繞并重新卷繞，同時(shí)不使紗線產(chǎn)生伸長(zhǎng)或損傷。6.1.1絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)不可安裝防疊變速裝置，所用的筒子錐度要小于6°,以盡可能保持絡(luò)筒線速度的恒定。6.2電容式紗疵分級(jí)儀應(yīng)至少由以下兩部分組成：6.2.1檢測(cè)器可安裝在絡(luò)筒機(jī)上，一臺(tái)紗疵儀應(yīng)至少安裝5個(gè)檢測(cè)器。6.2.2控制器能控制測(cè)試過(guò)程、完成對(duì)紗疵電信號(hào)的運(yùn)算和分級(jí)處理，并能顯示或打印最終試驗(yàn)結(jié)果。7取樣數(shù)量及測(cè)試長(zhǎng)度7.1如樣品為交貨批，按表1隨機(jī)地從整個(gè)貨批中抽取一定的箱數(shù)，從每一箱中取一個(gè)卷裝。如樣品來(lái)自生產(chǎn)線上，則隨機(jī)地從機(jī)臺(tái)上抽取5～10個(gè)筒子紗或能滿足測(cè)試長(zhǎng)度要求的若干個(gè)滿管紗作為試驗(yàn)室樣品。表1取樣的箱數(shù)貨批中的箱數(shù)取樣箱數(shù)5箱及以下全部6～25箱5箱25箱以上10箱7.2所取樣品應(yīng)均勻分配到各檢測(cè)器上。7.3在日常檢驗(yàn)中，一組試驗(yàn)長(zhǎng)度應(yīng)不少于10萬(wàn)m,其中毛紡紗可適當(dāng)減少，但至少為5萬(wàn)m。對(duì)于仲裁檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行四組以上試驗(yàn)。8大氣條件8.1試樣的調(diào)濕應(yīng)采用GB6529中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)大氣，即在溫度為20℃±2℃,相對(duì)濕度為65%±3%的條件下平衡24h以上，對(duì)大而緊的樣品卷裝或?qū)σ粋€(gè)卷裝需進(jìn)行一次以上測(cè)試時(shí)應(yīng)平衡48h以上。在調(diào)濕和試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持標(biāo)準(zhǔn)大氣恒定，直到試驗(yàn)結(jié)束。8.2試樣應(yīng)在吸濕狀態(tài)下調(diào)濕平衡，必要時(shí)可以按照GB6529進(jìn)行預(yù)調(diào)濕。8.3工廠試驗(yàn)室若不具備上述條件，可以在以下穩(wěn)定的溫濕度條件下，使試樣達(dá)到調(diào)濕平衡后(每隔30min連續(xù)稱量的質(zhì)量遞變量不超過(guò)0.1%)進(jìn)行試驗(yàn)。調(diào)濕及試驗(yàn)期間的平均溫度為18～28℃,平均相對(duì)濕度為55%～70%,同時(shí)應(yīng)保證溫度的變化不超過(guò)上述范圍內(nèi)某平均溫度±3℃;相對(duì)濕度的變化不超過(guò)上述范圍內(nèi)某平均相對(duì)濕度±3%。對(duì)于產(chǎn)品驗(yàn)收和仲裁檢驗(yàn)應(yīng)按8.1和8.2規(guī)定執(zhí)行。9主要參數(shù)的設(shè)定9.1線密度按名義線密度設(shè)定。9.2絡(luò)紗速度推薦采用600m/min。同時(shí)應(yīng)保證儀器的設(shè)定速度與絡(luò)紗速度的差異不超過(guò)±10%。9.2.1絡(luò)紗速度的測(cè)定方法可采用摩擦輪測(cè)速計(jì)在半滿筒子的中部測(cè)定，也可以用稱取一定時(shí)間內(nèi)的紗線重量換算長(zhǎng)度的方法來(lái)推算。9.3初設(shè)材料值見(jiàn)表2。表2初設(shè)材料值纖維材料棉、毛、粘膠、麻天然絲腈綸、錦綸兩綸滌綸氯綸材料值滌綸/棉65/35材料值=(0.65×3.5)+(0.35×7.5)=4.9表中未列出的紗線可以根據(jù)其回潮率按類(lèi)似紗線設(shè)定材料值。9.4預(yù)加張力的選擇根據(jù)樣品線密度的大小，在保證紗條的移動(dòng)平穩(wěn)且抖動(dòng)盡量小的前提下選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)加張力。可參照表3的具體規(guī)定。表3預(yù)加張力的選擇線密度范圍張力圈個(gè)數(shù)0～110.1按紗疵分級(jí)儀功能校驗(yàn)方法定期檢定紗疵分級(jí)儀。10.2按第9章的要求選定各試驗(yàn)參數(shù)。10.3按儀器操作規(guī)程進(jìn)行操作。10.4操作注意事項(xiàng)：10.4.1根據(jù)表2反復(fù)調(diào)整材料值，直到儀器指示材料值誤差小于±2%,并且試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免其產(chǎn)10.4.2.試驗(yàn)前應(yīng)先清潔測(cè)量槽，試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生斷頭或切除紗疵后，應(yīng)立即清除測(cè)量槽內(nèi)殘留的紗10.4.3試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常清潔測(cè)量槽周?chē)?，避免飛花進(jìn)入測(cè)量槽。10.4.4每次接頭后必須等待紗線速度達(dá)到正常后方可放入測(cè)量槽。10.4.5當(dāng)樣品退繞到卷裝的最后數(shù)圈時(shí)，易發(fā)生脫圈現(xiàn)象，出現(xiàn)假的紗疵信號(hào)，因此操作時(shí)應(yīng)廢棄最后數(shù)圈紗線。FZ/TFZ/T01050-1997FZ/T01050-199711試驗(yàn)結(jié)果與表示11.1試驗(yàn)結(jié)果一般可以有兩種表示方法，即十萬(wàn)米各級(jí)紗疵數(shù)和十萬(wàn)米有害紗疵數(shù)。有害紗疵的范圍根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)協(xié)議確定。11.2產(chǎn)品驗(yàn)收和仲裁檢驗(yàn)時(shí)，