(高清版)GBT 13476-2023 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁2023-08-06發(fā)布 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24分類及標(biāo)記 25一般要求 6技術(shù)要求 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 9標(biāo)志 11產(chǎn)品合格證 附錄A(規(guī)范性)管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計算方法 附錄B(資料性)管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的配置、其他規(guī)格管樁的基本尺寸和抗彎性能指標(biāo) 附錄C(規(guī)范性)管樁的抗剪性能及其試驗方法和檢驗規(guī)則 I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T13476—2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》,與GB/T13476—2009相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了術(shù)語和定義(見第3章);b)更改了型號分類，增加了PRC樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力計算值的規(guī)定(見4.2.2,2009年版的c)更改了原材料要求(見5.1,2009年版的4.1);d)更改了鋼筋及鋼筋骨架的加工，增加了鐓頭外形尺寸的要求(見5.2.2,2009年版的4.2.1、e)增加了免壓蒸管樁用混凝土強度的質(zhì)量控制要求(見5.3.2);f)更改了管樁的抗剪性能指標(biāo)，并增加了管樁的極限剪力指標(biāo)和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PC樁)的抗剪性能指標(biāo)(見5.4、附錄C,2009年版的4.2.3、附錄C);g)增加了缺陷修補的一般要求(見5.6);h)更改了外觀質(zhì)量要求(見6.2,2009年版的5.4);i)更改了管樁的抗彎性能指標(biāo)(見表4,2009年版的表4);j)更改了混凝土保護層的厚度(見6.5,2009年版的5.3);k)更改了混凝土抗壓強度試驗方法(見7.1,2009年版的6.1);1)更改了混凝土保護層厚度的檢測方法，并增加了非破損檢測方法(見7.5,2009年版的表7),更改了壁厚的檢測方法(見表6,2009年版的表7);m)增加了出廠檢驗的批量(見8.2.2),更改了出廠檢驗的抽樣(見8.2.3,2009年版的7.2.2),更改了外觀質(zhì)量的判定規(guī)則(見8.2.4.2,2009年版的7.2.3.2);n)增加了型式檢驗的批量(見8.3.3),更改了型式檢驗的抽樣(見8.3.4,2009年版的7.3.3),增加了混凝土抗壓強度項目的抽樣(見8.3.4.1),更改了混凝土保護層項目的判定規(guī)則(見8.3.5.5,2009年版的7.3.4.5);o)增加了吊裝(見10.2);p)更改了管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力計算中部分參數(shù)的取值，增加了PRC樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力的計算公式(見附錄A,2009年版的附錄D)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC197)歸口。本文件起草單位：蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司、嘉興學(xué)院、建華建材(中國)有限公司、寧波中淳高科股份有限公司、廣東三和管樁股份有限公司、蘇州混凝土水泥制品研究院檢測中心有限公司、江西中泰來混凝土管樁有限公司、廣州羊城管樁有限公司、天津建城基業(yè)集團有限公司、福建省大地管樁有限公司、常德定海管樁有限公司、唐山市九晨水泥制品有限公司、福建大力新型建材科技有限公司、上海建科檢驗有限公司、浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司、蘇州科技大學(xué)、廣東省建設(shè)工程質(zhì)量安全檢測總站有限公司、廣東紅墻新材料科技股份有限公司、江西撫州中恒管樁有限公司、天津?qū)氊S建材有限公司、廣東鴻業(yè)管樁有限公司、廣東宏基管樁有限公司、江蘇東浦管樁有限公司、廣東粵構(gòu)新型建材產(chǎn)Ⅱ業(yè)有限公司、金陵科技學(xué)院、寧波建工廣天構(gòu)件有限公司、上?；炷临|(zhì)量評估事務(wù)所有限公司、江蘇海恒建材機械有限公司、廣東毅馬集團有限公司、云南昱豪管樁有限公司、嘉興欣創(chuàng)混凝土制品有限公司、嘉善縣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所、福建省明欣集團有限公司、江西鴻基管樁有限公司、浙江金鑫管樁有限公司、浙江雄宇混凝土構(gòu)件有限公司、六安市永固管樁建材有限公司、寧鄉(xiāng)寧華新材料有限公司、慈溪市建筑構(gòu)件有限公司、四會市華譽聯(lián)合管樁建材有限公司、浙江意力管業(yè)科技有限公司、江蘇華云樁業(yè)有限公司、浙江滬嘉住宅工業(yè)股份有限公司、嘉興市恒德管樁有限公司、中國建筑土木建設(shè)有限公司、重慶建工第四建設(shè)有限責(zé)任公司、中鐵十二局集團第七工程有限公司、四川華西管樁工程有限公司、嘉善華豪建材有限公司、浙江正大管樁有限公司、重慶華碩建設(shè)有限公司、廣西北海精一電力器材有限責(zé)任公司、捷和發(fā)(福建)建筑科技有限公司、貴州長通集團智造有限公司、華姿建設(shè)集團有限公司、江蘇宏強新型建材有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1992年首次發(fā)布為GB13476—1992,1999年第一次修訂，2009年第二次修訂；——本次為第三次修訂。1先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁1范圍本文件規(guī)定了先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的分類及標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、型先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1596—2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T5223.3—2017預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒GB8076混凝土外加劑GB/T14684—2022建設(shè)用砂GB/T18046—2017用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736—2017高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T50046工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081混凝土物理力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB55008混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JC/T947先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板JC/T950預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用硅砂粉JC/T2126.6水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第6部分：先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁JC/T2554蒸養(yǎng)混凝土制品用摻合料JGJ19冷拔低碳鋼絲應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)23術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。一種縱向受力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋和普通鋼筋混合配置的形式?；旌吓浣铑A(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁pretensionedandreinforcedspunhighstrengthconcretepiles采用混合配筋的預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁。4分類及標(biāo)記4.1品種和代號先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(以下簡稱管樁)按混凝土強度等級和結(jié)構(gòu)配筋分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(代號PC)、預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(代號PHC)和混合配筋預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(代號PRC)。4.2規(guī)格和型號4.2.1管樁按外徑分為300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm、1300mm、1400mm等規(guī)格。混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值分別為4.0N/mm2、6.0N/mm2、8.0N/mm2和10.0N/mm2,其計算值：PC樁、PHC樁不應(yīng)低于各自規(guī)定值的95%,PRC樁不宜低于各自規(guī)定值的95%。管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計算方法按附錄A規(guī)定。4.3結(jié)構(gòu)尺寸4.3.1管樁的結(jié)構(gòu)形狀見圖1。常用規(guī)格管樁的基本尺寸宜符合表1的規(guī)定，其他規(guī)格管樁的基本尺寸參見附錄B。4.3.2管樁的長度應(yīng)包括樁身和接頭。接頭由端板和樁套箍構(gòu)成。標(biāo)引符號說明：t——壁厚；L——長度；D——外徑。圖1管樁的結(jié)構(gòu)形狀示意圖3表1常用規(guī)格管樁的基本尺寸型號壁厚t/mmm型號壁厚t/mmmPC、PHC、PRCPHC、PRCAAABABBBCC400AAABABBBCCAAABABBBCCAAABABBBCCAAABABBBCCAAABABBBCC注：根據(jù)供需雙方協(xié)議和工程需要，也可生產(chǎn)其他規(guī)格、型號、壁厚、長度的管樁。管樁以代號、外徑、型號、壁厚-長度及本文件編號順序進行標(biāo)記。示例1:外徑500mm、壁厚100mm、長度12m的A型預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的標(biāo)記為：示例2:外徑600mm、壁厚110mm、長度15m的AB型混合配筋預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的標(biāo)記為：PRC600AB110-15GB/T1347645一般要求5.1原材料水泥宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定。5.1.2.1細骨料宜采用硬質(zhì)天然砂或機制砂，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14684—2022中I類砂的規(guī)定，不應(yīng)采用海砂。天然砂的細度模數(shù)宜為2.5～3.2,機制砂的細度模數(shù)可為2.5～3.5。5.1.2.2粗骨料宜采用碎石，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14685—2022中I類碎石的規(guī)定，最大粒徑不宜大于25mm,且不應(yīng)超過鋼筋凈距的3/4。不宜采用石灰質(zhì)巖的碎石。符合JGJ63的規(guī)定。符合GB8076的規(guī)定。a)礦渣微粉的質(zhì)量不低于GB/T18046—2017表1中S95級的要求；b)粉煤灰的質(zhì)量不低于GB/T1596—2017中Ⅱ級F類的要求；c)硅灰的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18736—2017中表1的規(guī)定；d)硅砂粉的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T950的規(guī)定；e)蒸養(yǎng)混凝土制品用摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合JC/T2554的規(guī)定。5.1.5.2當(dāng)采用其他品種的摻合料時，應(yīng)通過試驗驗證，且生產(chǎn)的管樁產(chǎn)品合格，方可使用。5.1.6.1預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T5223.3—2017的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa,規(guī)定塑性延伸強度不小于1280MPa,1000h應(yīng)力松弛率不大于2.0%,斷后伸長率應(yīng)大于GB/T5223.3—2017表7中延性35級的要求。5.1.6.2縱向受力普通鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T1499.2的規(guī)定。5.1.6.3螺旋筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、混凝土制品用冷拔低碳鋼絲，質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、5.1.6.4錨固鋼筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T701、GB/T1499.1、GB/T1499.2的規(guī)定。5.1.6.5端板應(yīng)符合JC/T947的規(guī)定。5.1.6.6樁套箍的材質(zhì)和性能不應(yīng)低于GB/T700—2006中Q235的要求。5.2鋼筋及鋼筋骨架的加工5.2.1鋼筋應(yīng)清除油污，切斷前應(yīng)保持平直，不應(yīng)有局部彎曲，切斷后端面應(yīng)平整。同根管樁中預(yù)應(yīng)力5鋼筋長度的相對差值：長度小于等于15m時不應(yīng)大于1.5mm,長度大于15m時不應(yīng)大于2mm。5.2.2預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭部位的強度不應(yīng)低于該材料抗拉強度的90%。鐓頭的外形尺寸應(yīng)符合JC/T2126.6的相關(guān)規(guī)定，并不應(yīng)有裂紋或歪斜。5.2.3縱向鋼筋應(yīng)沿其分布圓周均勻配置，間距允許偏差為±5mm,其中預(yù)應(yīng)力鋼筋的最小配筋率不應(yīng)小于0.5%,并不應(yīng)少于6根。管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的配置參見附錄B。PRC樁中縱向受力普通鋼筋的設(shè)置根據(jù)實際工程需要另行設(shè)計。5.2.4螺旋筋的直徑不應(yīng)小于表2的規(guī)定。管樁兩端螺旋筋加密區(qū)長度為外徑的3倍～5倍，且不應(yīng)小于2000mm,螺旋筋的凈間距為50mm,其余部分螺旋筋的凈間距為80mm。凈間距的允許偏差為士5mm。表2螺旋筋直徑管樁型號螺旋筋直徑管樁型號螺旋筋直徑A、AB、B、C4A、AB、B6A、AB、B、C5C8A、AB、B、C6A、AB7A、AB、B、C6B、C85.2.5預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺旋筋焊接點的強度損失不應(yīng)大于該材料抗拉強度的5%。5.2.6管樁一般可不設(shè)端部錨固鋼筋，當(dāng)需要設(shè)置端部錨固鋼筋時，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。5.3混凝土5.3.1管樁用混凝土質(zhì)量控制宜符合GB/T50164、GB55008的相關(guān)規(guī)定。5.3.2預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時，管樁的混凝土抗壓強度不應(yīng)低于45MPa,其中采用免壓蒸工藝的PHC樁和PRC樁常壓蒸汽養(yǎng)護后的混凝土抗壓強度不宜低于70MPa。5.4抗剪性能管樁的抗剪性能及其試驗方法和檢驗規(guī)則按附錄C規(guī)定。5.5耐久性用于特殊要求(如腐蝕、凍融等)環(huán)境下的管樁，應(yīng)按GB/T50046、GB/T50476的相關(guān)規(guī)定對其原材料、混凝土配合比和生產(chǎn)工藝等進行適當(dāng)調(diào)整；管樁鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合GB/T50046、GB/T50476的規(guī)定。管樁生產(chǎn)過程中，當(dāng)樁身有下列缺陷時，允許進行修補：a)局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面的0.5%;每處粘皮和麻面的深度不大于5mm;b)樁身合縫漏漿深度不大于5mm,每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm;c)接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面處漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/6;d)局部磕損深度不大于5mm,每處面積不大于5000mm2。66技術(shù)要求6.1混凝土抗壓強度6.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用混凝土強度等級不應(yīng)低于C60,預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁和混合配筋預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁用混凝土強度等級不應(yīng)低于C80。6.1.2產(chǎn)品出廠時，管樁用混凝土抗壓強度不應(yīng)低于其混凝土設(shè)計強度等級值。6.2外觀質(zhì)量6.2.1樁身外表面應(yīng)平整，無粘皮、麻面和蜂窩；內(nèi)表面混凝土應(yīng)無塌落；內(nèi)外表面應(yīng)無露筋；樁身合縫不應(yīng)漏漿；接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面處應(yīng)無漏漿、空洞和蜂窩。6.2.2樁身表面不應(yīng)出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限。6.2.3管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不應(yīng)高出端板平面，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)無斷筋和脫頭，樁套箍凹陷深度不應(yīng)大于10mm。6.3尺寸偏差管樁各部位的尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3管樁的尺寸偏差序號允許偏差1L2D800mm～1400mm3t04端部傾斜5樁身彎曲度L≤15m6端板端面平面度6.4抗彎性能6.4.1常用規(guī)格管樁的抗彎性能不應(yīng)低于表4中的指標(biāo)要求。其他規(guī)格管樁的抗彎性能見B.2的7表4常用規(guī)格管樁的抗彎性能指標(biāo)mm型號壁厚tmm開裂彎矩極限彎矩mm型號壁厚tmm開裂彎矩極限彎矩AABBCCAABBCCAABBCCAABBCCAABBCCAABBCC6.4.2管樁應(yīng)按7.4進行抗彎試驗，當(dāng)加載至表4中的開裂彎矩、PRC樁加載至設(shè)計的開裂彎矩時，樁身不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。6.4.3當(dāng)加載至表4中的極限彎矩、PRC樁加載至設(shè)計的極限彎矩時，管樁不應(yīng)出現(xiàn)下列任何一種情況：a)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達到1.5mm;b)受拉鋼筋被拉斷；c)受壓區(qū)混凝土破壞。6.4.42根管樁拼接處的極限彎矩不應(yīng)低于樁身極限彎矩。86.5混凝土保護層管樁鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于35mm,其中地基處理、設(shè)備基礎(chǔ)和臨時性建筑基礎(chǔ)用管樁鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于25mm。7試驗方法7.1混凝土抗壓強度7.1.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站(樓)或喂料工序中隨機抽取，按GB/T50107規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸試7.1.2每拌制100盤或一個工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時按以下方法操作。a)PC樁、采用免壓蒸工藝的PHC樁和PRC樁，應(yīng)制作4組及以上標(biāo)準(zhǔn)試件。其中：一組試件檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗28d的混凝土抗壓強度，一組試件檢驗管樁出廠時的混凝土抗壓強度，其余組備用。b)采用壓蒸養(yǎng)護工藝的PHC樁和PRC樁，應(yīng)制作4組及以上標(biāo)準(zhǔn)試件。其中：一組試件檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗出釜后ld的混凝土抗壓強度，一組試件檢驗管樁出廠時的混凝土抗壓強度，其余組備用。7.1.3檢驗預(yù)應(yīng)力鋼筋放張時混凝土抗壓強度的試件，拆模后進行混凝土抗壓強度檢驗。7.1.4檢驗管樁混凝土強度等級的試件，拆模后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護至28d進行混凝土抗壓強度檢驗。7.1.5檢驗出廠強度的試件，拆模后與管樁同條件養(yǎng)護，管樁出廠時進行混凝土抗壓強度檢驗。7.1.6混凝土抗壓強度試驗方法按GB/T50081的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量的檢測工具和檢測方法見表5。表5外觀質(zhì)量的檢測工具和檢測方法單位為毫米序號檢測工具和檢測方法測量工具分度值1粘皮、麻面和蜂窩2樁身合縫漏漿用深度游標(biāo)卡尺測量漏漿深度，精確至0.10.02用鋼卷尺測量漏漿長度，精確至113局部磕損4內(nèi)外表面露筋5表面裂縫用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.010.016樁端面平整度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，精確至0.10.027斷筋、脫頭8樁套箍凹陷用游標(biāo)卡尺測量凹陷深度，精確至1l9內(nèi)表面混凝土塌落—9表5外觀質(zhì)量的檢測工具和檢測方法(續(xù))單位為毫米序號檢測工具和檢測方法測量工具分度值接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面用深度游標(biāo)卡尺測量漏漿深度，精確至0.1用鋼卷尺測量漏漿長度，精確至11空洞和蜂窩7.3尺寸偏差尺寸偏差的檢測工具和檢測方法見表6。表6尺寸偏差的檢測工具和檢測方法單位為毫米序號檢查項目檢測工具和檢測方法測量工具分度值1用鋼卷尺測量，精確至112用π尺在與樁身軸線相垂直的同一圓周測量直徑；或用卡尺或鋼直尺在與樁身軸線相垂直的同一截面測量相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至113用混凝土厚度測定儀或卡尺或鋼直尺在與樁身軸線相垂直的同一截面測量相互垂直直徑上的4個壁厚，取其平均值，精確至14樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測其最大間隙處，精確至15樁身彎曲度管樁水平放置，將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離，精確至16端板端面平面度用鋼直尺立起橫放在端板面上緩慢旋轉(zhuǎn)，用塞尺測量最大間隙，精確至0.17.4抗彎試驗7.4.1管樁抗彎性能試驗條件滿足下列要求：a)試驗場地的溫度應(yīng)在0℃以上；b)蒸汽養(yǎng)護后的管樁應(yīng)在冷卻至常溫后進行試驗；c)管樁的混凝土強度不應(yīng)低于其混凝土設(shè)計強度等級值；d)試驗用管樁的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)全部合格；e)試驗用的加荷設(shè)備及量測儀表應(yīng)預(yù)先進行標(biāo)定或校準(zhǔn)。7.4.2管樁的抗彎試驗采用簡支梁對稱加載裝置，如圖2所示，其中，P的方向可垂直于地面，也可平行于地面(管樁的軸線均與地面平行)。GB/T13476—2023標(biāo)引符號說明：1——U型墊板；7——支墩；2——分配梁固定鉸支座；8——固定鉸支座；3——分配梁；P—-抗彎試驗荷載；4——分配梁滾動鉸支座；L——管樁長度；5——管樁；a——1/2的加荷跨距。6——滾動鉸支座；7.4.3抗彎試驗用的管樁，單節(jié)樁長不宜超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，且不應(yīng)小于表7中規(guī)定的抗彎試驗用管樁的最短單節(jié)樁長。400最短單節(jié)樁長m567897.4.42根管樁拼接處的抗彎試驗方法與7.4.2相同，2根管樁拼接后長度不宜超過表1中相應(yīng)外徑規(guī)定的長度上限值，且不應(yīng)小于表7中規(guī)定的抗彎試驗用管樁的最短單節(jié)樁長，拼接處應(yīng)位于最大彎矩處。7.4.5彎矩按式(1)～式(3)計算：a)垂直向下加載： b)垂直向上加載： (2)c)水平加載：……(3)式中：M——抗彎彎矩，單位為千牛米(kN·m)。P——荷載(垂直加載時，應(yīng)考慮加載設(shè)備的重量),單位為千牛(kN)。a——1/2的加荷跨距，單位為米(m)。外徑小于1300mm且單節(jié)樁長不大于15m時，a取0.5m;外徑大于800mm且單節(jié)樁長大于15m時，a取管樁外徑D。W——管樁重量，單位為千牛(kN)。L——管樁長度，單位為米(m)。7.4.6管樁抗彎試驗時，應(yīng)按下列程序進行加載：a)按表4中相應(yīng)規(guī)格的開裂彎矩的20%的級差由零加載至開裂彎矩的80%;然后按開裂彎矩的10%的級差繼續(xù)加載至開裂彎矩的100%。每級荷載的持續(xù)時間為3min,觀察是否有裂縫出b)如果在開裂彎矩的100%時未出現(xiàn)裂縫，則按開裂彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至裂縫出現(xiàn)。每級荷載的持續(xù)時間為3min,測定并記錄裂縫寬度。c)按表4中相應(yīng)規(guī)格的極限彎矩的5%的級差繼續(xù)加載至出現(xiàn)6.4.3(2根管樁拼接處按6.4.4規(guī)定)所列極限狀態(tài)的檢驗標(biāo)志之一為止。每級荷載的持續(xù)時間為3min,觀測并記錄各項讀數(shù)。7.4.7管樁抗彎試驗時，開裂荷載和極限荷載按下列規(guī)定確定：a)當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取前一級荷載值作為開裂荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為開裂荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后第一次出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)取本級荷載值作為開裂荷載實測值。b)當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)6.4.3(2根管樁拼接處按6.4.4規(guī)定)所列的情況之一時，應(yīng)取此時的荷載值作為極限荷載實測值；當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)6.4.3(2根管樁拼接處按6.4.4規(guī)定)所列的情況之一時，應(yīng)取前一級荷載值作為極限荷載實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)6.4.3(2根管樁拼接處按6.4.4規(guī)定)所列的情況之一時，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載的平均值作為極限荷載實測值。7.5混凝土保護層7.5.1取樁身中部及距兩端1m～3m范圍與樁身軸線相垂直的三個截面或圓周進行混凝土保護層厚度的檢測，可采用下列方法：a)破損法：鑿開混凝土保護層，用分度值為0.1mm的深度游標(biāo)卡尺或鋼直尺在同一截面上均勻分布的3處不同部位測量最外層鋼筋的混凝土保護層，精確至1mm。b)非破損法：用分度值為1mm的混凝土保護層測定儀在同一圓周上均勻分布的3處不同部位測量最外層鋼筋的混凝土保護層，精確至1mm。7.5.2仲裁方法為破損法。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗以同品種、同規(guī)格、同型號的管樁連續(xù)生產(chǎn)300000m為一批，但3個月內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)總量不足300000m時仍可作為一批。隨機抽取受檢批管樁用混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄。在受檢批中隨機抽取10根進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗。在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的同批次抽樣產(chǎn)品中隨機抽取2根進行開裂彎矩的檢驗。檢查受檢批管樁用混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄，評定按GB/T50107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若抽取的10根管樁全部符合6.2的規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為合格；若有3根及以上不符合6.2的規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為不合格；若有2根或1根不符合6.2的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中再抽取20根進行復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合6.2的規(guī)定，則去除之前的不合格品，判外觀質(zhì)量為合格，若仍有1根不符合6.2的規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為不合格。若抽取的10根管樁全部符合6.3的規(guī)定，則判尺寸偏差為合格；若有3根及以上不符合6.3的規(guī)定，則判尺寸偏差為不合格；若有2根或1根不符合6.3的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中再抽取20根進行復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合6.3的規(guī)定，則去除之前的不合格品，判尺寸偏差為合格，若仍有1根不符合6.3的規(guī)定，則判尺寸偏差為不合格。若所抽2根全部符合6.4.2的規(guī)定，則判開裂彎矩合格；若所抽2根全部不符合6.4.2的規(guī)定，則判開裂彎矩為不合格；若有1根不符合6.4.2的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中再抽取4根進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部符合6.4.2的規(guī)定，則去除之前的不合格品，判開裂彎矩合格，若復(fù)驗結(jié)果仍有1根不符合6.4.2的規(guī)定，則判開裂彎矩不合格?；炷量箟簭姸?、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、開裂彎矩全部合格，則判該批產(chǎn)品為合格，否則判為不合格。8.3型式檢驗有下列情況之一時均應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)每半年進行一次；d)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。混凝土抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎性能、混凝土保護層。必要時由雙方協(xié)商，還可增加試驗項目。注：如無特殊要求，2根管樁拼接處的抗彎性能可以不檢驗。以同品種、同規(guī)格、同型號、連續(xù)生產(chǎn)的300000m出廠檢驗合格產(chǎn)品為一批，但3個月內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)總量不足300000m時仍可作為一批。隨機抽取受檢批管樁用混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄。在受檢批中隨機抽取10根進行外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗。在外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的同批次抽樣產(chǎn)品中隨機抽取2根進行抗彎性能的檢驗。在抗彎性能試驗用的抽樣產(chǎn)品中隨機抽取1根進行混凝土保護層厚度的檢驗。采用破損法檢驗時，在抗彎性能試驗完成后進行。8.3.5判定規(guī)則檢查受檢批管樁用混凝土抗壓強度檢驗的原始記錄，評定按GB/T50107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若抽取的10根管樁全部符合6.2的規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為合格；若有3根及以上不符合6.2的規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為不合格；若有2根或1根不符合6.2的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中再抽取20根進行復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合6.2的規(guī)定，則去除之前的不合格品，判外觀質(zhì)量為合格，若仍有1根不符合6.2的規(guī)定，則判外觀質(zhì)量為不合格。若抽取的10根管樁全部符合6.3的規(guī)定，則判尺寸偏差為合格；若有3根及以上不符合6.3的規(guī)定，則判尺寸偏差為不合格；若有2根或1根不符合6.3的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中再抽取20根進行復(fù)驗，復(fù)驗產(chǎn)品全部符合6.3的規(guī)定，則去除之前的不合格品，判尺寸偏差為合格，若仍有1根不符合6.3的規(guī)定，則判尺寸偏差為不合格。若所抽2根全部符合6.4.2和6.4.3的規(guī)定，則判抗彎性能合格；若所抽2根全部不符合6.4.2和6.4.3的規(guī)定，則判抗彎性能為不合格，且不應(yīng)復(fù)檢；若有1根不符合6.4.2和6.4.3的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中再抽取4根進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部符合6.4.2和6.4.3的規(guī)定，則去除之前不合格品，判抗彎性能合格，若仍有1根不符合6.4.2和6.4.3的規(guī)定，則判抗彎性能不合格。若所抽1根中有8個及以上數(shù)值符合6.5的規(guī)定，則判混凝土保護層厚度為合格；若所抽1根中的有3個數(shù)值不符合6.5的規(guī)定，則判混凝土保護層厚度為不合格，且不應(yīng)復(fù)檢；若有2個數(shù)值不符合6.5的規(guī)定，應(yīng)從同批產(chǎn)品中再抽取2根進行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果全部符合6.5的規(guī)定，則去除之前的不合格品，判混凝土保護層厚度為合格，若仍有1根不符合6.5的規(guī)定，則判混凝土保護層厚度不合格?；炷量箟簭姸?、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎性能和混凝土保護層厚度全部合格，則判該批產(chǎn)品為合9標(biāo)志9.1標(biāo)志應(yīng)位于距端頭1000mm～1500mm處的管樁外表面。9.2標(biāo)志內(nèi)容包括生產(chǎn)企業(yè)的名稱或產(chǎn)品注冊商標(biāo)、管樁標(biāo)記、生產(chǎn)日期或管樁編號、合格標(biāo)識。10.1.1管樁貯存場地應(yīng)堅實平整。10.1.2管樁堆放時，長度不大于15m的管樁，最下層宜按圖3所示的兩支點位置放在墊木上；長度大于15m的管樁及拼接樁，最下層應(yīng)采用多支墊堆放，墊木應(yīng)均勻放置且在同一水平面上，各層間的墊木應(yīng)上下對齊材質(zhì)一致。注：若堆場地基經(jīng)過加固處理，也可采用著地平放。圖3兩支點法位置示意圖10.1.3管樁應(yīng)按規(guī)格、類型、型號、壁厚、長度分別堆放，堆放過程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安全措施。堆放層數(shù)不宜超過表8的規(guī)定。表8管樁堆放層數(shù)mm堆放層數(shù)9754310.2.1長度不大于15m且符合表1規(guī)定長度的管樁，宜采用兩點吊(見圖4)或兩頭鉤吊法。10.2.2長度大于15m且小于等于30m的管樁，應(yīng)按圖5采用四點吊。圖4兩點吊吊點位置示意圖圖5四點吊吊點位置示意圖10.2.3長度大于30m的管樁或拼接樁，應(yīng)采用多點吊，吊點數(shù)量和吊點位置應(yīng)另行驗算。10.2.4吊點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為±200mm。除兩端鉤吊外，吊索應(yīng)與管樁縱軸線垂直。10.3.1管樁吊運應(yīng)符合10.2的規(guī)定。10.3.2管樁在運輸過程中的支承要求應(yīng)符合10.1.2的規(guī)定，各層間也應(yīng)設(shè)置墊木，墊木應(yīng)上下對齊、材質(zhì)一致，同層墊木應(yīng)保持在同一平面。10.3.3管樁運輸過程中應(yīng)采用可靠的防滑、防滾等安全措施。11產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)合格證編號；b)本文件編號；d)產(chǎn)品數(shù)量；e)混凝土強度等級；f)生產(chǎn)日期或管樁編號；g)生產(chǎn)企業(yè)名稱、出廠日期；h)檢驗員簽名或蓋章(可用檢驗員代號表示)。(規(guī)范性)管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力值的計算方法管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力與混凝土的彈性變形、混凝土的徐變、混凝土的收縮和預(yù)應(yīng)力鋼筋的松弛管樁混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力的計算方法如下：a)預(yù)應(yīng)力放張后預(yù)應(yīng)力鋼筋的拉應(yīng)力按公式(A.1)計算：式中：σm—預(yù)應(yīng)力放張后預(yù)應(yīng)力鋼筋的拉應(yīng)力，單位為牛每平方毫米(N/mm2);σn——預(yù)應(yīng)力鋼筋的初始張拉應(yīng)力，單位為牛每平方毫米(N/mm2),σ=0.7fk,fm為預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強度，單位為牛每平方毫米(N/mm2);A?！A(yù)應(yīng)力鋼筋的橫截面積，單位為平方毫米(mm2);A'n——放張時管樁截面考慮縱向受力普通鋼筋時的換算面積，單位為平方毫米(mm2);n′——預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量與放張時混凝土的彈性模量之比。放張時管樁截面考慮縱向受力普通鋼筋時的換算面積按公式(A.2)計算：A'——放張時管樁截面考慮縱向受力普通鋼筋時的換算面積，單位為平方毫米(mm2);A?！軜痘炷恋臋M截面積，單位為平方毫米(mm2);n'、——縱向受力普通鋼筋的彈性模量與放張時混凝土的彈性模量之比；A,——縱向受力普通鋼筋的橫截面積，單位為平方毫米(mm2)。b)混凝土的徐變及混凝土的收縮引起的預(yù)應(yīng)力鋼筋拉應(yīng)力損失按公式(A.3)計算：△σw——混凝土的徐變及混凝土的收縮引起的預(yù)應(yīng)力鋼筋拉應(yīng)力損失，單位為牛每平方毫米n——預(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量與管樁混凝土的彈性模量之比；ψ——混凝土的徐變系數(shù)，取2.0;E?！A(yù)應(yīng)力鋼筋的彈性模量，單位為牛每平方毫米(N/mm2)。放張后混凝土的預(yù)壓應(yīng)力按公式(A.4)計算：c)預(yù)應(yīng)力鋼筋因松弛引起的拉應(yīng)力損失按公式(A.5)計算：△or=r?·(om—2△op)…………(A.5)式中：△o:——預(yù)應(yīng)力鋼筋因松弛引起的拉應(yīng)力損失，單位為牛每平方毫米(N/mm2);r'o預(yù)應(yīng)力鋼筋的松弛系數(shù)，取3.5%。d)預(yù)應(yīng)力鋼筋的有效拉應(yīng)力按公式(A.6)計算：σpe=0m—△oy—△o;…………(A.6)式中：σpe——預(yù)應(yīng)力鋼筋的有效拉應(yīng)力，單位為牛每平方毫米(N/mm2)。e)管樁混凝土的有效預(yù)壓應(yīng)力按公式(A.7)計算：式中：om——管樁混凝土的有效預(yù)壓應(yīng)力，單位為牛每平方毫米(N/mm2);A,——管樁截面考慮縱向受力普通鋼筋時的換算面積，單位為平方毫米(mm2)。管樁截面考慮縱向受力普通鋼筋時的換算面積按公式(A.8)計算：式中：A?！軜督孛婵紤]縱向受力普通鋼筋時的換算面積，單位為平方毫米(mm2);n、——縱向受力普通鋼筋的彈性模量與管樁混凝土的彈性模量之比。(資料性)管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的配置、其他規(guī)格管樁的基本尺寸和抗彎性能指標(biāo)B.1管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋的配置見表B.1。若采用不同于表B.1中規(guī)定的鋼筋直徑進行等面積代換，代換后預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積不宜小于表B.1中的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼筋的凈間距不小于其公稱直徑的2倍，且應(yīng)大于粗骨料最大粒徑的4/3。表B.1管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋配置mm型號壁厚tmm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑Dpmm預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積mm2與最小配筋面積對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋配置預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積mm2與最小配筋面積對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋配置PHC、PRCAABBC8φ10.78φ10.7AAB8更9.0B8φ10.78φ10.7CAAB7φ10.7/10φ9.07φ10.7/10φ9.0BCAAB9φ10.7BC16重10.716重10.7AABBCAABB12φ12.6C表B.1管樁預(yù)應(yīng)力鋼筋配置(續(xù))mm型號壁厚tmm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑D,mm預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積mm2與最小配筋面積對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋配置預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積mm!與最小配筋面積對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋配置PHC、PRCPCA456ABBC2000A14φ9.0AB14更10.7BC22502250AABBC21252375AABB20002000C250020φ12.6262521φ12.6A12φ10.7/18φ9.0AB24φ9.0/18φ10.7——B216024φ10.7/18φ12.6—C24φ12.6/20φ14.0—A13φ10.7/20φ9.0AB26φ9.0/20φ10.7B234026φ10.7/20φ12.6C26φ12.6/22φ14.0A15φ10.7/22φ9.0 AB15φ12.6/22φ10.7B270030φ10.7/22φ12.6——C30φ12.6/25φ14.0A16φ10.7/24φ9.0 AB200016P12.6/24p10.7—B288032φ10.7/24φ12.6—C400032φ12.6/26φ14.0mm型號壁厚tmm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑D,預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積mm2與最小配筋面積對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋配置預(yù)應(yīng)力鋼筋最小配筋面積mm2與最小配筋面積對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼筋配置PHC、PRCPCA204832φ9.0AB288032φ10.7 B400032φ12.6C492832φ14.0A270030φ10.7AB30φ12.6 B45φ12.6C693045φ14.0A24φ12.6 AB432048φ10.7B600048φ12.6C48φ14.0 A25φ12.6AB450050φ10.7—B625050φ12.6C50φ14.0B.2PRC樁縱向鋼筋的凈間距不宜小于粗鋼筋公稱直徑的2倍，且應(yīng)大于粗骨料最大粒徑的4/3。B.3其他規(guī)格管樁的基本尺寸見表B.2。B.4其他規(guī)格管樁的抗彎性能不應(yīng)低于表B.2中的指標(biāo)要求。mm型號壁厚tmmm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑D。開裂彎矩kN·m極限彎矩kN·mPHC、PCAABBCAABBC表B.2其他規(guī)格管樁的基本尺寸和抗彎性能指標(biāo)(續(xù))mm型號壁厚tmm長度Lm預(yù)應(yīng)力鋼筋分布圓直徑D,mm開裂彎矩kN·m極限彎矩kN·mPHC、PCA456ABBC429AABBC484A2000AB2760B2060C21904380A2286ABB23244190C2530B.5其他規(guī)格管樁的試驗方法和檢驗規(guī)則應(yīng)按第7章、第8章的規(guī)定執(zhí)行。(規(guī)范性)管樁的抗剪性能及其試驗方法和檢驗規(guī)則C.1抗剪性能指標(biāo)C.1.1管樁的抗剪性能不應(yīng)低于表C.1中的指標(biāo)要求。表C.1管樁的抗剪性能指標(biāo)型號壁厚t開裂剪力極限剪力