框型架制梁臺(tái)座施工工法

框架式制梁臺(tái)座施工工法中核華興建設(shè)白塘路工程工程管理部徐環(huán)前言在橋梁施工中，小箱梁預(yù)制前不可防止地建設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)座(底模)，傳統(tǒng)整體式臺(tái)座無法解決因熱脹冷縮所產(chǎn)生的鋼板內(nèi)應(yīng)力變化，而影響箱梁底板的平整度，框架結(jié)構(gòu)臺(tái)座施工可解決此問題，節(jié)約臺(tái)座用混凝土，便于箱梁側(cè)模模板安裝(框架空當(dāng)內(nèi)穿對(duì)拉螺桿自由空間大)，可隨時(shí)調(diào)整因地基不均勻沉降而產(chǎn)生的平整度差和撓度差。我部承建的白塘路建設(shè)工程分為兩座中橋和一座高架橋及l(fā)號(hào)橋、2號(hào)橋和高架橋。左右線別離,一號(hào)橋設(shè)計(jì)48榀斜交139.975度，跨徑20m預(yù)應(yīng)力小箱梁，底寬1m，頂寬2.6m，梁高1.2m先簡支后連續(xù)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉連接，其中中梁32榀，邊梁16榀，分A、B線各4跨；二號(hào)橋計(jì)56榀正交梁，跨徑20m預(yù)應(yīng)力小箱梁，底寬1m，頂寬2.6m，梁高1.2m先簡支后連續(xù)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉連接，其中中梁40榀，邊梁16榀，分A、B線各4跨；高架橋設(shè)計(jì)共762榀27m、30m和31m預(yù)應(yīng)力小箱梁，底寬1m，頂寬2.6m，梁高均為1.6m，除橋?qū)捵兓蜗淞航唤亲兓?1度～99度外，其他梁均為正交，其中27m箱梁計(jì)161榀，中跨40榀、邊跨40榀、簡支梁81榀；30m箱梁計(jì)469榀，中跨178榀、邊跨236榀、簡支梁55榀；31m箱梁計(jì)132榀，中跨56榀、邊跨68榀、簡支梁8榀，線路縱坡由支座預(yù)埋鋼板進(jìn)行調(diào)整，預(yù)埋鋼板中心露出梁底10mm，最大縱坡2.9%，橋梁段處在三個(gè)平曲線內(nèi)，最小半徑R=850m，因此單跨內(nèi)梁長均發(fā)生變化，不同跨徑的梁板布置分散，而分布至高架橋全線。臺(tái)座的長度因此而隨時(shí)調(diào)整，框架臺(tái)座可滿足施工需要，此工法設(shè)計(jì)先進(jìn)，故有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。2.工法特點(diǎn)2.1削除因熱脹冷縮所產(chǎn)生的鋼板內(nèi)應(yīng)力變化，保證箱梁底板的平整度。2.2便于隨時(shí)調(diào)整因地基不均勻沉降而產(chǎn)生的平整度差和撓度差，支墩與底模之間可采不同厚度板材支墊。2.3梁體澆筑后至預(yù)應(yīng)力張拉前如出現(xiàn)豎向微裂情況，方便使用千斤頂進(jìn)行控制和糾正，保證梁體質(zhì)量平安。2.4通過底模的調(diào)節(jié)塊可隨時(shí)調(diào)整底模的長度，使臺(tái)座能夠共用，節(jié)約臺(tái)座和底模的投入，并可節(jié)約臨時(shí)用地，起到一定的經(jīng)濟(jì)效益。3.適用范圍可用于箱梁預(yù)制、空心板梁預(yù)制、T型梁預(yù)制、I字型梁等梁預(yù)制施工。4.工藝原理首先用型鋼和鋼板分節(jié)分塊制作底模，底模采用［5×5槽鋼和8×50扁鐵組裝成框架，兩側(cè)槽鋼開口向外，以便安裝橡膠止?jié){條，再用5+1復(fù)合鋼板作面板與其框架焊接成定型平模，并作一定量的調(diào)節(jié)塊，兩端用法蘭螺栓連接，底模寬與梁底寬相同，高30cm，厚40cm的鋼筋混凝土支墩，中心距100cm，支墩與底模形成可縱向滑動(dòng)的框架，梁端底部預(yù)埋調(diào)平鋼板處，底模作下調(diào)30mm處理，吊梁孔位置設(shè)一倒梯形可抽撥的底模，在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除，以保證端部收縮空間。支墩根底要進(jìn)行硬化處理，梁端地基根據(jù)梁體重量及地基承載力要求情況選擇補(bǔ)強(qiáng)措施。5.施工工藝流程及施工要點(diǎn)5.1施工工藝流程選址測(cè)量放樣場(chǎng)地平整碾壓根底開挖混凝土硬化處理精確放樣臺(tái)座支墩施工底模制作底模安裝調(diào)整驗(yàn)收。5.2施工要點(diǎn)5.2.1選址工作1)移梁運(yùn)梁方便。2)面積滿足工程施工需要。3)地基承載力應(yīng)滿足要求，特殊地基根據(jù)荷載要求可采用樁根底。地基承載力計(jì)算公式如下：式中：fu：地基極限承載力〔kPa〕；Nr、Nq、Nc：承載力系數(shù)；ζr、ζq、ζc：根底形狀修正系數(shù)，與根底長度、寬度以及土的內(nèi)摩擦角φ有關(guān)；b、d：分別為根底寬度、埋置深度〔m〕；γ、γo：根底底面以上和基底以下直接持力層的平均有效重度〔KN/m3〕；Ck：由持力層組合條件下確定的粘聚力標(biāo)準(zhǔn)值〔kPa〕，一般可取基底下一倍根底寬度范圍內(nèi)的加權(quán)平均值。白塘路建設(shè)工程預(yù)制梁場(chǎng)建在以施工完成的涵港大道(新建)路基上，地基承載力滿足要求。4)土建工程量不能太大，給水排水方便。5.3場(chǎng)面布置和測(cè)量放樣，臺(tái)座間距不小于兩倍梁寬，端部間距不小于600cm，有條件可錯(cuò)位布置；測(cè)量放樣要勤測(cè)勤放。5.4場(chǎng)地平整開分層碾壓。5.5根底開挖：長度長于最長梁100cm，寬度不小于頂板梁寬，梁端受力區(qū)域挖深30cm，梁中部挖10cm深。5.6地基根底硬化處理1)鋼筋安裝，端部設(shè)倆層Φ12@150的鋼筋網(wǎng)，層距200cm，中部設(shè)一層Φ12@150的鋼筋網(wǎng)，2)支立模板，梁端厚40cm，中部20cm。3)混凝土澆筑，采用C30混凝土澆筑，振動(dòng)棒振搗，收漿抹面，預(yù)插支墩鋼筋，養(yǎng)護(hù)。5.7支墩施工5.7.1支墩施工是框架臺(tái)座施工最重要的工序，要求分部位置準(zhǔn)確，整體線形順直一至，寬度誤差控制在±1mm以內(nèi)，模板支立梁長方向整體支立，保持線形順直，支墩采用內(nèi)隔板；平面示意圖剖面圖示意圖：箱梁模板安裝示意圖：5.7.2底模制作，標(biāo)準(zhǔn)塊長度200cm，調(diào)節(jié)塊長度分別作100cm、50cm、20cm、10cm。先用［5×5槽鋼和8×50扁鐵組裝成框架，兩側(cè)槽鋼開口向外，以便安裝橡膠止?jié){條，再用5+1復(fù)合鋼板作面板與其框架焊接成定型平模，并作一定量的調(diào)節(jié)塊，兩端用法蘭螺栓連接，底模寬與梁底寬相同，質(zhì)量應(yīng)符合表7.1.1-1要求。5.7.3框架制梁臺(tái)座施工工藝流程圖選址測(cè)量放樣選址測(cè)量放樣地基承載力檢驗(yàn)場(chǎng)地平整碾壓地基承載力檢驗(yàn)場(chǎng)地平整碾壓根底模板安裝根底模板安裝根底開挖根底鋼筋制作安裝根底根底鋼筋制作安裝根底混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)支墩模板安裝支墩鋼筋制作安裝支墩模板安裝支墩鋼筋制作安裝精確放樣支墩混凝土澆筑支墩混凝土澆筑底模制作底模制作設(shè)置反拱設(shè)置反拱底模安裝調(diào)整驗(yàn)收5.7.4為了防止預(yù)制梁上拱過大，及預(yù)制梁與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差異而產(chǎn)生過大收縮差，存梁期不超過60d，假設(shè)累計(jì)上拱值超過計(jì)算值20mm，應(yīng)采取控制措施。不同存梁期上拱值〔計(jì)算值〕見下表(表中各位移以向上為正，反之為負(fù))反預(yù)拱值設(shè)置表梁位預(yù)制梁上拱值〔理論值〕二期恒載撓度反預(yù)拱度經(jīng)驗(yàn)值鋼束張拉時(shí)存梁30d存梁60d30m邊跨跨中18.234.737.3-9.0-27中跨跨中17.535.338.0-7.827m邊梁跨中16.029.832.1-6.2-22中梁跨中16.230.332.6-5.8表注：1〕表中數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)計(jì)算值，施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)制梁實(shí)測(cè)上拱值修正反預(yù)拱度，Y值與混凝土的彈性模量成反比；2〕表中反預(yù)拱度建議值未考慮豎曲線的影響，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)豎曲線半徑調(diào)整反預(yù)拱度的設(shè)置值；3〕反預(yù)拱度可采用圓曲線或其它二次拋物線。反預(yù)拱值計(jì)算表27m/30m箱梁底座反拱度計(jì)算計(jì)算式：Y=0.00012x2距跨中的距離X〔m〕反拱值Y〔mm〕152713.5221217101288644220.500-2-0.5-42-64-88-1012-1217-13.5221527說明:20m/30m共用臺(tái)座為同一拋物線，反拱值設(shè)置：以跨中為中心，兩側(cè)以拋物線抬高，距跨中13.5m處〔即27m梁端〕比中心高22mm，距離跨中15m(即30m跨端頭)比跨中高27mm。距跨中的距離X〔m〕為“-”表示相反方向?！?1m梁按此表推算〕5.8施工人員組織勞動(dòng)力組織情況表5.8-1序號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)備注1管理人員2含平安員2技術(shù)人員4含測(cè)量員、試驗(yàn)員3機(jī)械操作工34木工45鋼筋工36混凝土工47電氣焊工68合計(jì)26人6.材料與設(shè)備6.1使用設(shè)備與材料，本工法無需特別說明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見表6.1-1機(jī)具設(shè)備表6.1-1序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1全站儀濱得R202N臺(tái)1場(chǎng)地及臺(tái)座放樣2水準(zhǔn)儀DSZ-1臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)抄平33m直尺JI7LIC把1測(cè)模板平整度4游標(biāo)塞尺南方把1測(cè)模板平整度5動(dòng)力觸探儀LD-100N臺(tái)1地基檢測(cè)6挖掘機(jī)CAT320C臺(tái)1挖土方，平場(chǎng)地7運(yùn)土車12m3輛3調(diào)運(yùn)土石方8振動(dòng)壓路機(jī)常林20t臺(tái)1場(chǎng)地碾壓9平板振動(dòng)器2.2KW臺(tái)1根底混凝土振搗10振動(dòng)棒50臺(tái)2臺(tái)座支墩混凝土振搗11多功能木工機(jī)3KW套1臺(tái)座根底模板制作12水泵2KW-30臺(tái)1抽水養(yǎng)護(hù)13電悍機(jī)BX-300否3鋼筋及底模焊接14鋼筋彎曲機(jī)GW400臺(tái)1鋼筋制作15割具套2型鋼及鋼板切割16竹膠板δ18mmm2100根底及臺(tái)座用模板17木方10×10m310根底及臺(tái)座用18復(fù)合鋼板δ5+1t6根底及臺(tái)座用19槽鋼50×50t3根底及臺(tái)座用20扁鋼8×70t1根底及臺(tái)座用7.質(zhì)量要求7.1底模制作質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1箱梁底鋼模板制作質(zhì)量控制按《公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGF50-2011，允許偏差按表7.1.1要求執(zhí)行，鋼模板制作允許偏差表7.1.1-1項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)鋼模板模板的長度和寬度0-1每個(gè)構(gòu)件及底模整體4肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件〔螺栓、卡子等〕的孔眼位置孔中心與板面間距±0.34用鋼尺量板端孔中心與板端的間距0-0.5沿板長寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0用3m直尺和塞尺量板面和板側(cè)撓度±1.01用水準(zhǔn)儀和拉線量臺(tái)座總體質(zhì)量控制允許偏差表7.1.1-2項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)根底及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值每次2組試件壓力試驗(yàn)支墩相鄰間距2.0全部2鋼尺量底底模安裝軸線1.0每臺(tái)座3全站儀測(cè)量底模安裝平整厚1.0每節(jié)2用3m直尺和塞尺量底模安裝反拱±1.0每2m2用水準(zhǔn)儀和拉線量底模溫差產(chǎn)生應(yīng)力變型1每節(jié)1用3m直尺和塞尺量每天兩次7.2質(zhì)量保證措施預(yù)制箱梁的框架臺(tái)座為承重結(jié)構(gòu)，為保證其施工質(zhì)量，除按照工程總體施工組織設(shè)計(jì)中的“質(zhì)量保證措施”對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量控制之外，還需要采取如下專項(xiàng)技術(shù)措施：7.2.l為滿足箱梁在制梁施工過程的受力要求，框架制梁臺(tái)座設(shè)計(jì)為載重結(jié)構(gòu)，梁體在完成澆筑后為均受力于臺(tái)座和處模上，外模撤除后梁體荷載由支墩均布承當(dāng)，施加預(yù)應(yīng)力后轉(zhuǎn)換為梁端臺(tái)座集中承載，梁體澆筑至施加預(yù)應(yīng)力約10天時(shí)間里，如出現(xiàn)地基不均勻沉降，梁體會(huì)出現(xiàn)豎向裂縫，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。因此必須保證地基處理的質(zhì)量，定期對(duì)地基沉降的觀測(cè)來計(jì)算和檢測(cè)地基的承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。7.2.2對(duì)集中荷載梁體端部根底進(jìn)行等載預(yù)壓試驗(yàn)，獲取參數(shù)后再進(jìn)行大面根底施工，保證混凝土施工質(zhì)量。7.2.3嚴(yán)格控制支墩的幾何尺寸，位置、高度、頂面平整度和混凝土的強(qiáng)度。7.2.4加強(qiáng)鋼底模的制作過程控制，所有的型鋼板材下料必須準(zhǔn)確，板材下料對(duì)角線、寬度誤差控制在1mm以內(nèi)，兩側(cè)止?jié){條槽鋼控制安裝寬度在-1mm～-3mm之間，鋼與鋼之間均采用焊接，焊縫高度6mm長度為接觸面長度。焊縫質(zhì)量要求：無裂紋和未熔合現(xiàn)象，外表氣孔、夾渣、弧坑等缺陷的長度總量不大于每條焊縫長度的10％。7.2.5底模安裝接縫必須平順，模板與支墩之間支墊必須穩(wěn)固密帖，位置準(zhǔn)確。8.平安措施8.1認(rèn)真貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職平安員和班組兼職平安員以及工地平安用電負(fù)責(zé)人參加的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的平安生產(chǎn)。8.2施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等平安規(guī)定及平安施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各種平安標(biāo)識(shí)。8.3各類房屋、庫房、料場(chǎng)等的消防平安距離做到符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)格做到不在木工加工場(chǎng)、料庫等處吸煙；隨時(shí)去除現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物；不在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。8.4氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，嚴(yán)格保證氧氣瓶不沾染油脂、乙炔發(fā)生器有防止回火的平安裝置。8.5施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。(1)電工操作人員必須持證上崗。(2)場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的平安規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN—S接零系，施工現(xiàn)場(chǎng)電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。(4)保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器；保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志為綠／黃雙色線，在任何情況下不得使用綠／黃雙色做負(fù)荷線。(5)各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處設(shè)絕緣墊層。(6)各種電氣設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)必須由電工進(jìn)行，一般應(yīng)停電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠平安措施并派專人監(jiān)護(hù)，大型電氣設(shè)備檢修時(shí)，還應(yīng)在開關(guān)處設(shè)置警示牌，工作完成前方可撤除。(7)現(xiàn)場(chǎng)配電設(shè)備處，必須配備有滅火器材和高壓平安用具，非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。(8)開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)的低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)，其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合，并具有分極分段保護(hù)的功能；漏電保護(hù)器按產(chǎn)品說明書安裝、使用和定期檢查，確保動(dòng)作靈敏、可靠、保護(hù)有效。(10)使用照明行燈時(shí)，行燈電壓一般不超過36伏，在鋼模架支撐密集或特別潮濕的環(huán)境不得超過12伏。(11)照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)電線路，要使用橡套電纜，并定期檢查測(cè)試，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。(12)照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單相回路的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。8.6施工機(jī)械、機(jī)具平安控制措施(1)所有施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)驗(yàn)收合格前方可投入施工使用。(2)各類機(jī)械、機(jī)具才做人員必須持證上崗，不得操作與操作證不相符合的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給沒有本機(jī)種操作證的人員操作，操作工作中不得擅離崗位。(3)各類機(jī)械、機(jī)具操作嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章操作，操作規(guī)程按照機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。(4)操作人員必須按機(jī)械、機(jī)具說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中柱意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。(5)駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)機(jī)械、機(jī)具設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)(平臺(tái)、浮吊)停放時(shí)，應(yīng)選擇平安停放地點(diǎn)并固定，要拉上駐車制動(dòng)閘，關(guān)閉好駕駛室。(7)用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。(8)嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。(9)指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人瞭望的平安地點(diǎn)并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8.7其它平安措施(1)對(duì)各工種要及時(shí)進(jìn)行平安操作規(guī)程教育，做好崗前平安培訓(xùn)。(2)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴好平安帽，并按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用具，如平安帶等平安工具。(3)作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的平安裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放，距離大于5米。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(6)臨時(shí)用電線路的安裝、維修、撤除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。(7)電纜線路應(yīng)采用“三相五線制”接線方式，按照“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”的原那么安裝：電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場(chǎng)內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合平安規(guī)定，并應(yīng)架在專用電桿上。(8)各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。(9)配電箱要求能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。(10)移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過場(chǎng)內(nèi)行車道時(shí)，應(yīng)穿埋埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。(11)檢修電氣設(shè)備時(shí)必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有關(guān)操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。(12)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線，臨時(shí)敷設(shè)的電線路，不準(zhǔn)掛在鋼筋模板和腳手架上面，必須安設(shè)絕緣支承物，嚴(yán)禁裸露閘刀，嚴(yán)禁私拉亂接電線。(13)嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔斷絲。8.8建立完善的施工平安保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的平安檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。9.環(huán)保措施9.1成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，做好交通環(huán)境疏導(dǎo)，充分滿足便民要求，認(rèn)真接受城市交通管理，隨時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.2將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、標(biāo)準(zhǔn)圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。9.3對(duì)施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施，加強(qiáng)實(shí)施中的監(jiān)測(cè)、應(yīng)對(duì)和驗(yàn)證。同時(shí)，將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底。9.4設(shè)立專用排漿溝、集漿坑，對(duì)油污染水進(jìn)行集中，認(rèn)真做好無害化處理，從根本上防止施工廢水亂流。9.5定期清運(yùn)沉淀泥砂，做好泥砂、棄渣，廢水除按環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)外，并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的指定地點(diǎn)排放。棄渣及其它工程廢棄物按工程建設(shè)指定的地點(diǎn)和方案進(jìn)行合理堆放和處治。9.6優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械。采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允許值以下，同時(shí)盡可能防止夜間施工。9.7對(duì)施工場(chǎng)地道路進(jìn)行硬化，并在晴天經(jīng)常對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染周圍環(huán)境。10.效益分析本工法與其它傳統(tǒng)臺(tái)座相比擬：10.1鋼筋混凝土水磨石剛性臺(tái)座：1、反拱難以控制，2、在外模安裝拆卸施工中如發(fā)生碰撞很容易出現(xiàn)缺邊掉角現(xiàn)象，很難修復(fù)，3、如端部地基在梁體預(yù)應(yīng)力施加荷載轉(zhuǎn)換至端部時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)不規(guī)那么的裂紋，影響二次使用，4、無法預(yù)留吊梁孔，須預(yù)埋吊耳，浪費(fèi)材料，5、側(cè)模底部對(duì)垃桿預(yù)留橫向位移量小，模板安裝施工操作不方便。10.2整體澆筑后鋪焊鋼板臺(tái)座；1、反拱只能一次性設(shè)置，長短梁臺(tái)座不能共用，(因設(shè)計(jì)支座預(yù)埋鋼板均外露梁底10mm左右，而作為調(diào)整梁板橫、縱坡之用)，利用率低，增加工程造價(jià)；2、底模鋼板是焊接固定在砼臺(tái)做預(yù)埋的角鋼或槽鋼上，混凝土與鋼材的熱脹冷縮率有差異，特別是鋼板露在外表，在太陽的暴曬下產(chǎn)生膨脹，使臺(tái)座混凝土面與鋼板之間產(chǎn)生空鼓，鋼接縫處隆起，措臺(tái)，很難滿梁底平整度要求，最大可達(dá)5mm誤差，嚴(yán)重影響梁體處現(xiàn)質(zhì)量。10.3采用框架結(jié)構(gòu)臺(tái)座，以上問題均可解決，此臺(tái)座模板可自由滑動(dòng)，底模長度可由調(diào)節(jié)塊自由調(diào)整，在使用后或使用過程隨時(shí)可調(diào)底模平順度和反拱值，在底模與支墩間采用厚薄適合的鋼板墊塊支墊來調(diào)整高度；10.4使用過后回收方便，如以后再遇底寬相同的梁板可再利用，既保證了工程質(zhì)量又有較好的經(jīng)濟(jì)效益。11.應(yīng)用實(shí)例11.1莆田市白塘路建設(shè)工程高架橋工程概況11.1.1ZA99-2簡支梁中梁該梁為27m簡支中倒梯形空心小箱梁，于線路正交90o，梁高1.6m，底寬1.0m，預(yù)制頂寬2.6m，跨中標(biāo)準(zhǔn)段頂板、底板、腹板厚均為18cm，兩端變截面底板、腹板最厚部位25cm，頂板厚18cm，跨中設(shè)計(jì)一道厚30cm的中隔板，端部各設(shè)一道厚25cm的端隔板，用C50混凝土34.5m3，吊裝重量89.51t。簡支梁兩端均須預(yù)埋支座鋼板，鋼板厚32mm，順橋向?qū)?00mm，橫橋向?qū)?18mm，鋼板中外露10mm，本梁線路設(shè)計(jì)縱坡為-2.9%，因此預(yù)埋鋼板大樁號(hào)方向外露厚度計(jì)算為：10-(500÷2×2.9%)=2.7mm，小樁號(hào)方向外露厚度計(jì)算為：10+(500÷2×2.9%)=12.7mm。平面關(guān)系如圖11.1-1所示。立面關(guān)系如圖11.1-2所示梁體梁體A模板縫，法蘭螺栓連接A模板縫，法蘭螺栓連接標(biāo)準(zhǔn)塊底模調(diào)節(jié)塊底模標(biāo)準(zhǔn)塊底模調(diào)節(jié)塊底模砼根底砼支墩砼根底砼支墩加強(qiáng)加強(qiáng)根底高度可調(diào)底模吊梁孔可抽撥底模高度可調(diào)底模吊梁孔可抽撥底模預(yù)埋支座鋼板大樣示意圖A11.1-3圖11.1.2ZA92-2中跨中梁該梁為30m中跨中梁倒梯形空心小箱梁，于線路正交90o，梁高1.6m，底寬1.0m，預(yù)制頂寬2.6m，跨中標(biāo)準(zhǔn)段頂板、底板、腹板厚均為18cm，兩端變截面底板、腹板最厚部位25cm，頂板厚18cm，跨中設(shè)計(jì)一道厚30cm的中隔板，端部各設(shè)一道厚25cm的端隔板，用C50混凝土37.7m3，吊裝重量97.44t。制梁時(shí)不預(yù)埋支座預(yù)埋鋼板，兩端端隔板和預(yù)埋鋼板在梁架上后現(xiàn)澆濕接頭時(shí)同時(shí)澆筑和安裝。此梁在預(yù)制施工時(shí)底為安裝調(diào)整為15塊2m底模拼裝在一起，兩端底模用方鐵支墊，使之于相鄰底模平齊，跨中預(yù)撓度調(diào)至27mm。11.2施工情況ZA99-2簡支中梁澆筑后10天混凝土強(qiáng)度為53.1Mpa，彈性模量為82%時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉前在梁上分三個(gè)截面，端部和跨中設(shè)6個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)數(shù)值為梁端A點(diǎn)1#6.358m、2#6.362m，跨中B點(diǎn)3#6.338m、4#6.339m，梁端C點(diǎn)5#6.357m、6#6.360m；梁底兩側(cè)用30m鋼尺進(jìn)行長度丈量，數(shù)據(jù)左側(cè)26.681m，右側(cè)26.683m；并對(duì)兩端梁底預(yù)埋鋼與底模間調(diào)坡墊層分用種填料進(jìn)行檢證比擬，A端采用中砂，B端采用Φ12～Φ25鋼筋；張拉后觀測(cè)數(shù)值為：梁端A點(diǎn)1#6.353m、2#6.355m，跨中B點(diǎn)3#6.353m、4#6.354m，梁端C點(diǎn)5#6.356m、6#6.359m；梁底兩側(cè)用30m鋼尺進(jìn)行長度丈量，左側(cè)為26.676m，右側(cè)為26.677m；梁底無漏漿現(xiàn)象，平整，有一處