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2022-10-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T7699—1999《苧麻》,與GB/T7699—1999相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:麻,包括手剝苧麻、機(jī)剝苧麻等”(見第1章,1999年版的第1章);“麻骨”定義及其英文對(duì)應(yīng)詞(見第3章,1999年版的第3章);——分類改為分等,“甲類""乙類"改為"特等""一等""二等""三等”(見4.1、4.2,1999年版的4.1);——增加了“苧麻按感官品質(zhì)、束纖維斷裂強(qiáng)度、含雜率分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),以其中最低一項(xiàng)定麻骨(見4.3,1999年版的4.3);——增加了“苧麻等級(jí)按表1、表2的要求綜合評(píng)定為幾等幾級(jí)”(見4.4);——將“苧麻各等回潮率不得超過16%”更改為“苧麻公定回潮率為12.0%,最高實(shí)際回潮率不應(yīng)超過16.0%”(見4.5,1999年版的4.4); 將“各等的麻束均須根齊尾順”更改為“麻束均應(yīng)根齊尾順”(見4.6,1999年版的4.5):——增加了取樣方法(見第5章);——檢驗(yàn)改為試驗(yàn)方法(見第6章,1999年版的第5章);——更改了感官品質(zhì)試驗(yàn)方法(見6.1,1999年版的5.2);——增加了束纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法并與纖維線密度試驗(yàn)合并(見6.2,1999年版的5.2.6);——“雜質(zhì)檢驗(yàn)”試驗(yàn)方法更改為“含雜率試驗(yàn)”試驗(yàn)方法,并更改了試驗(yàn)程序(見6.3,1999年版的——增加了數(shù)值修約規(guī)定(見6.3.2);——更改了包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存等相關(guān)內(nèi)容,增加了生產(chǎn)日期(見第7章,1999年版的第6章);——更改了附錄“苧麻標(biāo)準(zhǔn)樣品制作及使用”(見附錄A,1999年版的附錄A);——增加了附錄“苧麻脫膠試驗(yàn)方法”(見附錄B)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國纖維標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC513)提出并歸口。本文件起草單位:湖南省纖維檢測(cè)研究院、湖南華升洞庭麻業(yè)有限公司、湖南工程學(xué)院、湖北省纖維檢驗(yàn)局咸寧分局、西安工程大學(xué)。陳雯。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——1987年首次發(fā)布為GB/T7699—1987,1999年第一次修訂;——本次為第二次修訂。12規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于苧麻束纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法苧麻纖維支數(shù)試驗(yàn)方法分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定下列術(shù)語和定義適用于本文件。附殼shellsadheredtoramie苧麻中附著的麻殼。焦梢browntip苧麻的梢部呈褐色的部分。苧麻的根部呈現(xiàn)紅褐色的部分。2未除去的碎麻桿及枝桿。4技術(shù)要求表1等別要求特等一等二等三等纖維線密度/dtex[公制支數(shù)/(N·m)]X≤4.544.54<X≤5.565.56<X≤6.676.67<X≤8.33注:X表示測(cè)定值。4.3苧麻按感官品質(zhì)、束纖維斷裂強(qiáng)度、含雜率分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),以其中最低一項(xiàng)定級(jí),低于三級(jí)為級(jí)外。級(jí)別規(guī)定見表2。表2級(jí)別規(guī)定級(jí)別感官品質(zhì)束纖維斷裂強(qiáng)度含雜率%一級(jí)刮制好(附殼、麻骨、焦梢極少、手感柔軟),斑疵、紅根極少,色澤正常二級(jí)刮制較好(附殼、麻骨、焦梢少、手感尚柔軟),斑疵、紅根少,色澤較正常三級(jí)刮制較差(附殼、麻骨、焦梢稍多,手感欠柔軟),斑疵、紅根稍多,色澤較差注:X表示測(cè)定值。4.4苧麻等級(jí)按表1、表2的要求綜合評(píng)定為幾等幾級(jí)。4.5苧麻公定回潮率為12.0%,最高實(shí)際回潮率不應(yīng)超過16.0%。4.6麻束均應(yīng)根齊尾順。4.7在同一批苧麻中,本級(jí)麻把分級(jí)符合率應(yīng)不低于80%。4.8根據(jù)4.3規(guī)定的感官品質(zhì)制作實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)樣品。實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)樣品制作及使用應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5取樣方法抽樣數(shù)量按每一批(同品種、同等級(jí)、同一加工工藝為一批)包數(shù)而定。在100包中隨機(jī)取樣5包,每包取樣3小把(共約3kg)。不足100包按100包取樣(5包以下則每包取樣),超過100包,每超過50包增加1包。3GB/T7699—20226試驗(yàn)方法6.1感官品質(zhì)試驗(yàn)6.1.1將隨機(jī)抽取的麻把,選擇光線適中的地方(不應(yīng)在陽光直射或光線不足的地方進(jìn)行)逐把對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢驗(yàn),分出一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。將各級(jí)麻分別稱量,并記錄,結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。6.1.2按式(1)計(jì)算麻把分級(jí)符合率。式中:H——分級(jí)符合率;m1——分級(jí)麻把質(zhì)量,單位為千克(kg);m?——麻把總質(zhì)量,單位為千克(kg)。6.2纖維線密度和束纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)樣品按附錄B規(guī)定的脫膠試驗(yàn)方法進(jìn)行脫膠后,纖維線密度按GB/T5884執(zhí)行,束纖維斷裂強(qiáng)度按GB/T5882執(zhí)行。纖維線密度、束纖維斷裂強(qiáng)度結(jié)果以3個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示。6.3含雜率試驗(yàn)6.3.1樣品準(zhǔn)備從批樣中隨機(jī)抽取3小把麻樣,每把約1000g,稱重并記錄,精確到1g。6.3.2試驗(yàn)步驟按GB/T12411規(guī)定的方法進(jìn)行。含雜率以3個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示,結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。6.4回潮率試驗(yàn)按GB/T5883規(guī)定執(zhí)行。7.1包裝苧麻成包前,應(yīng)按季別、等級(jí),離根端20cm處扎成1kg左右的小把。由5個(gè)~7個(gè)小把根部朝同一方向扎成簡(jiǎn)易小捆,由若干同等別的小捆梢部朝內(nèi)折疊,用同類別的苧麻作捆索打包。7.2標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)按等級(jí)分別堆放,貯存和運(yùn)輸應(yīng)注意防火、防潮,保持清潔,不應(yīng)與危險(xiǎn)品、污染物混裝混貯。4(規(guī)范性)苧麻標(biāo)準(zhǔn)樣品制作及使用A.1標(biāo)準(zhǔn)樣品制作A.1.2標(biāo)準(zhǔn)樣品與文字標(biāo)準(zhǔn)具有同等效力,是苧麻感官品質(zhì)定級(jí)的依據(jù)。A.2標(biāo)準(zhǔn)樣品使用A.2.1標(biāo)準(zhǔn)樣品均為各級(jí)的底線,對(duì)照時(shí)不應(yīng)低于該標(biāo)準(zhǔn)樣品。A.2.2標(biāo)準(zhǔn)樣品僅適用于苧麻感觀品質(zhì)檢驗(yàn)。A.2.4對(duì)照檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)選擇光線適中的地方,不應(yīng)在陽光直射或光線不足的地方進(jìn)行。A.2.6實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)樣品有效期為兩年,在有效期內(nèi)若發(fā)現(xiàn)損壞、變質(zhì)時(shí),應(yīng)立即5(規(guī)范性)苧麻脫膠試驗(yàn)方法B.1儀器與器具恒溫水浴鍋。B.2試劑除非另有說明,在分析中所用試劑均為分析純和GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水。B.2.2三聚磷酸鈉。B.2.3硫酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)95%~98%B.2.4氨水(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%~28%)。B.2.5冰乙酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)95.5%)。B.2.8稀氨水溶液(體積分?jǐn)?shù)1%):10mL氨水加水稀釋至1L。B.2.9稀乙酸溶液(體積分?jǐn)?shù)1%):10mL冰乙酸加水稀釋至1L。B.3取樣從有效長度檢驗(yàn)的試樣的每把麻束中隨機(jī)抽取30g左右試樣,共取10小束,將已取好的試樣分別3個(gè)質(zhì)量為10.0g±1.0g的試樣。B.4試驗(yàn)步驟將B.3中苧麻試樣,捆扎好后放入500mL磨口三角燒瓶中,加入300mL1.5mL/L硫酸溶液,置于60℃恒溫水浴鍋中浸泡60min。水洗,放入1%稀氨水溶液中浸洗,再水洗至中性。擠干水分后加散,再
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